加工高硫原油工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書

〕〕海《海南煉油化工有限X公司X公司2023年五月2090年月以來第壹個(gè)整體建的煉油企業(yè)，也是目前國內(nèi)單系列規(guī)模最大的煉油工程之壹。X800萬噸/15套生產(chǎn)裝置全部壹次開車成功，打通全流程，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前，海南煉化工程已通過生產(chǎn)驗(yàn)收，投入正常生產(chǎn)，生產(chǎn)中選購和加工的原油根本為進(jìn)口混合的阿曼類原油，為適應(yīng)世界范圍內(nèi)原油資源變重、變劣的進(jìn)展趨勢(shì)，增加海南煉化X公司立項(xiàng)確定在現(xiàn)有煉廠的根底上改造以實(shí)施加工高硫原油。依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)治理?xiàng)l例》規(guī)X公司托付公司進(jìn)展評(píng)價(jià)工作，環(huán)評(píng)單位承受建設(shè)單位托付后，和參評(píng)單位海南省環(huán)境科學(xué)爭(zhēng)論院親熱合作，勘探現(xiàn)場(chǎng)，樂觀收集工程資料和工程所在地環(huán)境資料，進(jìn)展調(diào)查分析、推想、評(píng)價(jià)，編制形本錢報(bào)告書。建設(shè)工程概況工程名稱、建設(shè)性質(zhì)及建設(shè)地點(diǎn)工程名稱:X公司加工高硫原油工程為阿曼/科威特＝3：7。工程建設(shè)地點(diǎn)：海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西海岸金海紙漿X公司南側(cè)的海南煉化X1。工程建設(shè)內(nèi)容加工高硫原油工程建設(shè)內(nèi)容為三建五改壹配套，即建三套工藝裝置，改造五套工藝裝置和裝置界區(qū)外和本工程有關(guān)的配套系統(tǒng)改造。建三套工藝裝置0×104t/a航煤加氫脫硫醇裝置。1工程區(qū)域位置圖5×104Nm3/h制氫裝置。0×104t/a硫回收及尾氣處理裝置。改造五套工藝裝置A.800×104t/a常減壓裝置改造B.310×104t/a催化原料預(yù)處理裝置改造C.脫硫脫硫醇裝置改造D.溶劑再生裝置改造E.120×104t/a加氫裂扮裝置改造配套系統(tǒng)改造裝置界區(qū)外和本工程有關(guān)的配套系統(tǒng)改造，主要為：儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)建4×20230m3內(nèi)浮頂汽油罐、4×20230m3內(nèi)浮頂航煤油罐、2×5000m3內(nèi)浮頂航煤加氫原料罐、2×5000m3內(nèi)浮頂石腦油罐，增原料泵及裝船10臺(tái)。主要原料原油240萬噸/年〔1.04％；560萬噸/年〔2.4％阿曼原油、科威特混合原油〔/3:72.0含硫石蠟—中間基原油。3.46萬噸/年。34.25萬噸/年。產(chǎn)品方案本工程主要生產(chǎn)液化氣、石腦油、汽油、航煤、柴油、硫磺和燃料油等產(chǎn)品，〔乙烯。全廠1-1。1-1主要產(chǎn)品產(chǎn)量序 名稱101101氣4t/a102油4t/a103汽油4t/a104煤油4t/a105柴油4t/a106硫磺4t/a107 4t/a8/a8苯104t/a9乙烯104t/a

數(shù)量51.8215.65248.84129.91250.5215.6319.525.662.20

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB11174-1997343mg/m3III97#III98#0.015％國家3#航煤含硫0.2％III0.035％GB2449-92含硫>98.5％GB3405-892ppm廠外回收11011MTBE104t/a104t/a104t/a16.22油4.5012合物0.49燃料1-2燃料消耗及規(guī)格名稱t/a含硫率燃料氣18.5820ppm〔自產(chǎn)〕燃料油11.240.5％〔自產(chǎn)〕PSA尾氣25.78〔自產(chǎn)〕自然氣6.0550ppm公用工程消耗電5.83MW，全X138MW，正常生產(chǎn)〔催扮裝X112MW。蒸汽3.5MPa410℃；1.0MPa1.0MPa250℃；0.35MPa0.35MPa，165～1751-3。1-3全廠蒸汽負(fù)荷表蒸汽等級(jí)蒸汽等級(jí)蒸汽負(fù)荷，t/h3.5MPa1.0MPa0.35MPa58735799.5全廠蒸汽動(dòng)力平衡主要由裝置余熱鍋爐和蒸汽發(fā)生器供給中、低壓蒸汽。生產(chǎn)給水43.5m3/h3.5m3/h現(xiàn)有生產(chǎn)給水管道系統(tǒng)能夠滿足全廠改造的要求，僅需對(duì)局部系統(tǒng)管道進(jìn)展改造。循環(huán)水造的用水量要求，擬增建循環(huán)水場(chǎng)壹座，供給裝置及相應(yīng)的配套系統(tǒng)工程冷卻用水。總平面布置X界長(zhǎng)約1900m，沿西側(cè)海岸向東方向依次為壹期和二期廠區(qū)，壹期廠區(qū)總占地1162公頃。2設(shè)施區(qū)、裝置區(qū)、油品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、裝卸設(shè)施區(qū)和污水處理場(chǎng)。場(chǎng)等則位于廠區(qū)的西部邊緣和下風(fēng)向。依據(jù)工藝流程，原油罐區(qū)布置在靠近碼頭的罐區(qū)壹端，工藝裝置區(qū)布置在廠區(qū)中心，向南依次布置原料油罐區(qū)和成品油罐區(qū)。動(dòng)力設(shè)施(配電、循環(huán)水場(chǎng)、水處理設(shè)施等)緊鄰裝置區(qū)北側(cè)布置，靠近負(fù)荷。原油罐區(qū)和原料油罐區(qū)也緊鄰相對(duì)應(yīng)的裝置布置，便于裝置自抽。依據(jù)外部運(yùn)輸條件，汽車裝卸設(shè)施布置在廠區(qū)西側(cè)，從廠區(qū)西側(cè)直接和外部道緣，便利其產(chǎn)品由西側(cè)的疏港大路外運(yùn)?；鹁嬖O(shè)施布置在廠區(qū)外西側(cè)海邊灘涂地。施內(nèi)部也預(yù)留了遠(yuǎn)期進(jìn)展的用地。40×190m270×190m2，二套裝置集中地處，西側(cè)緊鄰苯乙烯裝置建硫磺回收裝置布置在壹期廠區(qū)西北側(cè)和第壹套硫回收裝置聯(lián)合布置。建油品儲(chǔ)罐分成二個(gè)罐位均布置在建制氫裝置南側(cè)。建循環(huán)冷卻水塔布置在征用土地。圖2 總平面布置圖定員及生產(chǎn)作業(yè)制度60X560人，按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制運(yùn)作。本工程建成后X8400〔聚丙烯裝8000小時(shí)。三年壹大修。建設(shè)投資及環(huán)保投資本工程建設(shè)投資為人民幣15.3037億元，其中環(huán)保投資1.4210億元，環(huán)保投資9.285％。建設(shè)工程的清潔生產(chǎn)耗、污染把握和治理、污染物排放等方面進(jìn)展分析。清潔的原料和產(chǎn)品柴油可達(dá)歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)的要求。其它產(chǎn)品可滿足原設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量要求。工藝技術(shù)和設(shè)備的清潔化總工藝流程選擇了“常減壓蒸餾－催化原料預(yù)處理－重油催化裂化/蠟油加氫裂化－餾分油加氫精制”為框架的加工路線、它是壹種清潔化的工藝流程。國內(nèi)。節(jié)能降耗全廠數(shù)種物料協(xié)調(diào)統(tǒng)壹處置，可削減設(shè)備重復(fù)設(shè)置、節(jié)約占地、便于利用，如PSA提純回收H2，替代局部自然氣，全廠氫氣協(xié)調(diào)安排，加氫型和非加氫型酸性水分別汽提處理，滿足不同裝置回用水利用指標(biāo)，削減彼此間水質(zhì)污染，實(shí)現(xiàn)盡可能H2S氣體在輸送中產(chǎn)生腐蝕和危急。SSR備，使過程氣總量較有在線爐的同類工藝少5～10％，尾氣SO2排放量相對(duì)較少。有效的污染治理本工程承受中間餾分全加氫流程，對(duì)加工中產(chǎn)生的酸性水按加氫和非加氫型分別進(jìn)展處理和利用，對(duì)產(chǎn)生的酸性氣進(jìn)展硫磺回收及對(duì)硫回收排出的尾氣進(jìn)展廢”進(jìn)展了有效治理，使排入環(huán)境的污染物大大削減。對(duì)廢氣的治理加工高硫原油后，針對(duì)原油含硫率增加壹倍的狀況，擬通過強(qiáng)化全加氫工藝條件、強(qiáng)化含硫氣體的“雙脫”、溶劑再生裝置配套改造和增加壹套硫回收裝置將全廠由高硫油增的89760t/a的元素硫以硫磺產(chǎn)品形式回收。本工程實(shí)施后，回收硫增加了9萬噸/97.97％，實(shí)SO2排放的效果。對(duì)廢水的治理對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)展清—污分流、污—污分治，局部廢水處理后回用。A．污水和假定凈水分流，生產(chǎn)中的含鹽、含油及含硫污水分開收集處理，生產(chǎn)廢水送清下水系統(tǒng)做為假定凈水集中排放。B．污水進(jìn)展分別治理理到達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)后全部回用，大大削減廢水外排，提高水回用率。H2S、NH3氣送硫回收外，被凈化的凈化水大局部送回裝置回用，少量送含油污水系列處理，處理后同樣回用。C．提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)〔>4.4，削減循環(huán)水排污水量，提高水重復(fù)利用率96.48%，同時(shí)削減補(bǔ)水量，降低水耗。聲污染把握和治理本工程對(duì)加熱爐承受低噪音火嘴，電機(jī)承受低噪音電機(jī)加隔音罩，壓縮機(jī)進(jìn)機(jī)85-90dB(A)，符合“工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”要求。固體廢物的治理處置。危急廢物的治理X公司處理處置。壹般工業(yè)廢物的治理X公司處置，待洋浦固廢填埋場(chǎng)投產(chǎn)后送去安全填埋。聚丙烯造粒、包裝產(chǎn)生的其他固體廢物，降級(jí)銷售綜合利用。其他廢物處置方式生活垃圾：集中收集，交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)壹處理。零。實(shí)現(xiàn)全過程污染把握后削減了“三廢”排放。建設(shè)工程的環(huán)境保護(hù)措施本工程改造前后治理措施的依托和變化狀況見表3-1。3-1治理措施狀況治理設(shè)施 改造前180m3/h酸性水汽提裝置，

改造后含硫廢水處理廢污水處理水場(chǎng)含油污處水系列理水系列酸性氣催化再生廢燒焦煙氣氣處放空油氣理

回用單塔汽提450m3/hMBR200m3/h油水分別－混凝－氣?。璑OVO氧化溝－混凝沉淀－深海排放深海排放排氣筒高空排放8×104t/a，加氫尾氣燃燒排放排放130m火炬燃燒

不變不變不變18×104t/a尾氣燃燒排放不變不變場(chǎng)廢氣

活性碳脫臭 不變重整再生燒焦氣堿洗、水洗、不變聚丙烯風(fēng)送空氣旋風(fēng)除塵原油、汽油、柴油、煤油浮頂原油、汽油、柴油、煤油浮頂無組織排罐儲(chǔ)存，液化氣、聚丙烯原料不變放的把握氣球罐儲(chǔ)存，碼頭裝卸設(shè)回收系統(tǒng)貴金屬催供給商回收或利用不變化劑“三泥” 污水處理場(chǎng)燃燒爐燃燒，1t/h 不變固廢堿渣危急廢物濕式氧扮裝置，1t/hX公司危廢中心不變廢不變壹般固體送中大環(huán)保投資〔集團(tuán)有限X公司固體廢物填埋場(chǎng)不變廢物四周環(huán)境概況大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)說明，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量良好，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)SO2、NO2、TSP和PM10日平均濃度均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996及其修改單中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。特征污染因子苯、對(duì)二甲苯在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)均未檢出，硫化氫及非甲烷總烴在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)均未超過評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)限值。地下水環(huán)境現(xiàn)狀NH3-N、總大腸菌群等水質(zhì)指標(biāo)，除個(gè)別點(diǎn)位總大腸菌數(shù)超標(biāo)外，其余均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。海水水質(zhì)現(xiàn)狀調(diào)查非離子氨、石油類、硫化物、Hg、Cd、Pb、Cu、As、揮發(fā)性酚、苯、對(duì)二甲苯等18項(xiàng)海水水質(zhì)均符合《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB3097-1997中的二、三類海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；活性磷酸鹽除有個(gè)別點(diǎn)位超四類海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)外，其余均符合二類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。CuCdPb洋沉積物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。浮游、底棲生物現(xiàn)狀調(diào)查3.530.65，說明調(diào)查海疆的浮游植物處于比較良好的狀態(tài)，多樣性指數(shù)和均勻度數(shù)據(jù)也顯示，離岸較遠(yuǎn)水域的浮游植物生態(tài)環(huán)境均優(yōu)于近岸海疆，未顯示出人類的開發(fā)活動(dòng)對(duì)浮游植物產(chǎn)生明顯的不利影響。3.160.71，說明調(diào)查海疆的浮游動(dòng)物處于比較良好的狀態(tài)，但數(shù)據(jù)也顯示，無論從密度、生物量仍是多樣性指數(shù)和均勻度，和浮游植物壹樣，北部海疆和離岸較遠(yuǎn)水域的浮游動(dòng)物生態(tài)環(huán)境均優(yōu)于東南部近岸海疆。1.02，屬中等水平。潮間帶生物的平均生物量〔16.77g/m2〕和棲息密度〔42.64ind/m2〕明顯較低，68種，說明潮間帶的生物種類比較豐富。依據(jù)洋浦開發(fā)區(qū)所在的北部灣海疆5個(gè)區(qū)域近40種魚類和頭足類甲殼類動(dòng)物的說明該水域魚類和頭足類所處環(huán)境屬微污染級(jí)。廠界及區(qū)域聲環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查GB12348-90中III類標(biāo)準(zhǔn)，其余測(cè)點(diǎn)噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90III類標(biāo)準(zhǔn)；GB3096-933類標(biāo)準(zhǔn)，該區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量良好。建設(shè)工程的環(huán)境可行性符合產(chǎn)業(yè)政策阿曼/科威特＝3：7，混合原油含硫量由原來的0.87%提高至2.0%。/蠟油加氫裂化”為框架的總工藝路線。本次改造的建設(shè)內(nèi)容為三建五改壹配套，即建三套工藝裝置，改造五套工藝裝置和裝置界區(qū)外和本工程有關(guān)的配套系統(tǒng)改造。40〔2023.12.2《產(chǎn)〔2023年本符合區(qū)域進(jìn)展規(guī)劃和環(huán)境規(guī)劃本次加工高硫原油改造工程在海南煉化壹期占地范圍內(nèi)進(jìn)展，無需征土地。海南煉化設(shè)立在海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)12區(qū)。因此本工程符合區(qū)域進(jìn)展規(guī)劃。體；噪聲為3類標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域。工程建設(shè)可滿足海南省的環(huán)境功能區(qū)劃要求。清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平產(chǎn)品和環(huán)境治理要求等方面指標(biāo)對(duì)本工程作清潔生產(chǎn)水平比較，本工程除綜合能耗外，總體上到達(dá)國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。SO2含量清潔生產(chǎn)水平為三級(jí)。加工高硫原油后，催化裂扮裝置原料油的摻渣比率由41.5％提高至48.83％，但其清潔生產(chǎn)水平維持不變。催化裂扮裝置的總體清潔生產(chǎn)水平介于壹級(jí)和二級(jí)之間，但催化劑單耗低于三級(jí)水平。達(dá)標(biāo)排放廢水處理本工程排放的廢水主要產(chǎn)生于工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和公用工程設(shè)施。依據(jù)各自含油污水、含堿污水等排水系統(tǒng)，依據(jù)不同的系統(tǒng)承受不同的治理措施。含硫污水來自煉油廠各工藝裝置，污水量178.65m3/h，按加氫型和非加氫型分H2S、NH3等污染物。處理后凈化水大局部回用于生產(chǎn)裝置、循環(huán)水場(chǎng)等，其余局部排至污水處理場(chǎng)含油污水系列。284m3/h油、浮選后進(jìn)展氧化溝法生化處理，處理后的凈化水回用于生產(chǎn)裝置和循環(huán)水場(chǎng)等。含鹽污水包括污染物濃度較高的電脫鹽污水以及壓艙水、污泥濾后液和循環(huán)水場(chǎng)旁濾罐反洗排水等，污水量128.12m3/h，在污水處理場(chǎng)承受隔油、混凝、浮選、生化接觸氧化等工藝處理，處理后的含鹽廢水到達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕壹級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，由污水排放口深海排放。本工程不需處理的生產(chǎn)廢水屬清凈廢水，水量140.2m3/h，經(jīng)監(jiān)控后由污水排放口深海排放。發(fā)區(qū)現(xiàn)有的雨水排?？?。廢氣處理廢氣和無組織排放廢氣。氮氧化物和煙塵等。工藝廢氣主要來自聚丙烯裝置乙烯丙烯凈化、MTBE回收塔、聚丙烯儲(chǔ)存風(fēng)送火炬排放的煙氣，為正常排入的工藝廢氣及非正常工況排放的氣體經(jīng)火炬燃燒后排放的煙氣，主要污染物為二氧化硫、氮氧化物和煙〔粉〕塵等。泵等運(yùn)行跑、冒、滴、漏的逸散到大氣中的廢氣和污水處理場(chǎng)經(jīng)隔油、浮選、生化產(chǎn)生的廢氣。為了降低廢氣中二氧化硫的排放量，本工程工藝流程上實(shí)行全加氫工藝，使原油中的硫最大限度地以硫化氫的形式從油品中分別出來，對(duì)酸性水汽提裝置和氣體脫硫裝置產(chǎn)生的酸性氣，設(shè)置硫磺回收裝置，既可使原油中約97.97％的硫作為資源得以回收，又避開其以氣體的形態(tài)進(jìn)入大氣污染環(huán)境，到達(dá)保護(hù)環(huán)境的目的。SSR尾氣處理工藝，硫氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。本工程催化進(jìn)料為經(jīng)過ARDS加氫脫硫后的常壓和減壓渣油，含硫量約為劑粉塵排放對(duì)大氣的影響，在三旋后放空煙氣線上設(shè)置四旋，將大局部粉塵從<200mg/Nm3業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。HClCl2，達(dá)標(biāo)排放。各裝置安全閥啟跳放出的烴類氣體、事故狀態(tài)下排出的和開停工吹掃排出的氣20230m3干式氣柜，回收作燃料利用，超壓后進(jìn)入火炬燃燒，火炬的高度為130m。硫磺回收裝置事故排出的酸性氣通過單獨(dú)的放空管道引至火炬頂部燒掉。異構(gòu)化原料承受球罐，不易揮發(fā)的重質(zhì)油品承受拱頂罐加氮封，以削減烴類氣80-90%；裝置中采樣均要求承受密閉方式；塔頂不凝氣均予以回收。氣流經(jīng)處理后排放。固廢處理理場(chǎng)產(chǎn)生的活性污泥等。對(duì)之上的固體廢物，要求進(jìn)展全過程治理和減量化、資源化、無害化安全處理處置。危急廢物產(chǎn)生量合計(jì)為10492t/a的活性污泥。危廢中的貴金屬的廢催化劑，送制造廠回收利用；油泥污泥等可X公司進(jìn)展處理處置。壹般工業(yè)廢物產(chǎn)生量為879t/aX公司處置，待洋浦固廢填埋場(chǎng)投產(chǎn)后送去安全填埋。通過標(biāo)準(zhǔn)化的處理處置，本工程固廢向環(huán)境外排量為0。噪聲80～105dB〔A〕之間。本工程的增噪聲源分布在廠址的東側(cè)和北側(cè)。廠址的北面為金海漿紙廠，東GB12348-1990〔Ⅲ類〕的要求?！泊胧场叭瑫r(shí)”檢查表為確保本工程環(huán)保治理設(shè)施〔措施〕“三同時(shí)”檢查表。氣12#硫磺回收治裝置氣12#硫磺回收治裝置10×104t/a目建建理成建投類別序號(hào)治理設(shè)施〔措施〕名稱規(guī)模設(shè)性產(chǎn)備注時(shí)質(zhì)間廢項(xiàng)廢氣排放筒浮頂儲(chǔ)罐汽油裝車油4氣回收設(shè)備5 氨回收設(shè)施在線 2＃航煤加熱1監(jiān) 爐煙氣測(cè)儀

前工程建建成前工程建建成前項(xiàng)目 海南石油建 X公司建建成 設(shè)前工程建 以帶老建成前工程 SO2、煙建建 塵成前2 2＃制氫加熱 項(xiàng) SO2、煙爐煙氣爐煙氣建目塵建成前項(xiàng)目32＃硫磺回收建凈化尾氣建塵成前滿足總量把握要求達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過核算，列入總量把握的污染物排放量如下：改造后改造前變化量廢水量×104m3/a225.39248.74-23.35CODcr，t/a118.94130.42-11.48石油類，t/a11.2112.43-1.22氨氮，t/a9.479.170.3廢氣量×104m3/a1015686951224SO2，t/a40963009.81086.2煙〔粉〕塵，t/a963.6783.2180.4固體廢物外排環(huán)境量

0 0 0議值可符合海南省國土環(huán)境資源廳瓊土環(huán)資[2023]90號(hào)文中工程總量把握的要求，但廢氣污染物中二氧化硫和煙塵的指標(biāo)建議值均超過總量把握的要求。本工程總量指標(biāo)的具體落實(shí)，需建設(shè)單位向洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)申報(bào)，報(bào)送海南省國土環(huán)境資源廳審核、批復(fù)。區(qū)域環(huán)境質(zhì)量級(jí)別不轉(zhuǎn)變2023年海南煉化續(xù)建工程環(huán)境影響報(bào)告書的推想結(jié)果為根底，進(jìn)展比例分析。大氣影響推想關(guān)心點(diǎn)影響較小。22620.79074mg/m3，超2210.20239mg/m3，低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。無組織排放污染物烴、H2S產(chǎn)生的濃度較小，對(duì)關(guān)心點(diǎn)影響較小。1300m不變。海疆環(huán)境影響推想加工高硫原油后，800萬噸/年總規(guī)模不變，廢水中各類污染因子無變化，但排海水量和污染物量較改造前均有所削減。根底的海疆中CODMnCODMn和石油類濃度仍符合二類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。固廢環(huán)境影響284t/a，固廢種類不變，包括危急廢物、工業(yè)廢物。其處理處置主要包括回收、綜合利用、填埋和燃燒等幾種措施，其中危急廢物送海南寶來工貿(mào)有限X公司處理處置，工業(yè)固體廢物送填埋場(chǎng)填埋；對(duì)油泥等固體減量和無害化。達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境的影響有限。廠界噪聲影響推想2＃航煤加氫裝置、22＃硫磺回收裝置布置在廠界北側(cè)，其余根本位于改造前噪聲源位置處；因此工程改造后噪聲影響最大的是現(xiàn)有東廠界和北廠界。疊加晝、夜間噪聲為69.1dB(A)、66.2dB(A)，但由于現(xiàn)有東廠界東側(cè)是該廠的600米之上；北廠界緊鄰海南金海漿紙700米，因此本工程改造后不發(fā)生噪聲擾民現(xiàn)象。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)治理依據(jù)《建設(shè)工程環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2023)中評(píng)價(jià)等級(jí)劃分條件，H2S、原油、成品油等，屬于易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，裝置和設(shè)施處在高溫或高壓條件下運(yùn)行，貯存量大，具有較大的潛在危急性。分析說明，煉油裝置、芳烴裝置、脫硫及回收等生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，油罐區(qū)、苯儲(chǔ)存罐等貯存系統(tǒng)，危急物質(zhì)輸送管線等運(yùn)輸系統(tǒng)，存在火災(zāi)爆炸危急和