玻璃幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

玻璃幕墻0工前的準(zhǔn)備0埋鐵件0筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量4.0幕墻連接大底板安裝0接件安裝0玻璃幕墻后襯墻噴刷涂料7.0豎梁安裝0雷體系安裝(140梁安裝(160火隔斷板安裝(180璃板塊安裝(200耐候密封膠(220潔收尾(241.0施工前的準(zhǔn)備作業(yè)工序施工前的準(zhǔn)備作業(yè)條件施工合同已簽訂。施工圖紙已審定。準(zhǔn)備工作內(nèi)容熟悉工程概況對工地的環(huán)境、安全因素、危險源進(jìn)行識別、評價。掌握工地施工用水源、道路、運(yùn)輸(包括垂直運(yùn)輸、外腳手架等情況。熟悉各施工單位、政府管理部門、甲方、監(jiān)理等情況。熟悉圖紙及相關(guān)圖集。收集準(zhǔn)備質(zhì)量、安全、施工所涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)定、施工日志、作業(yè)指導(dǎo)書等資料。編制施工組織設(shè)計并報部門審核、會簽,總工程師批準(zhǔn)。組織施工人員進(jìn)場并搭設(shè)或租用施工臨時設(shè)施(包括辦公、生活、住宿、倉庫等。按計劃組織首批工人、材料、機(jī)具進(jìn)場。進(jìn)行圖紙會審并對管理人員、工人班組進(jìn)行圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、施工技術(shù)交底,作好記錄。3.7對從事特殊工種的工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)。0埋鐵件作業(yè)工序預(yù)埋鐵件作業(yè)條件預(yù)埋鐵件已經(jīng)按設(shè)計圖紙加工好,運(yùn)到現(xiàn)場并已通過質(zhì)量驗收。與埋置預(yù)埋鐵件相關(guān)的工具、機(jī)具、輔助材料以及工人已經(jīng)進(jìn)場,工人進(jìn)行了崗前培訓(xùn)。電工、焊工持有有效證件。主要材料、機(jī)具預(yù)埋鐵件符合設(shè)計要求。電焊條符合設(shè)計要求。或采用E43x型優(yōu)質(zhì)焊條工藝流程及要求工藝流程熟悉圖紙→確定定位軸線→確定定位點操水平→拉水平線→查證并調(diào)整誤差→水平分割→復(fù)位水平分割的準(zhǔn)確性→預(yù)置預(yù)埋鐵件復(fù)核鐵件位置并點焊預(yù)埋鐵件→加固預(yù)埋鐵件→拆模后找出預(yù)埋鐵件對鐵件進(jìn)行防腐處理。工藝要求工長及工人在設(shè)預(yù)埋件前都要熟悉圖紙上幕墻的分格尺寸特別對轉(zhuǎn)角處、異型板塊處的處理方法要清楚。同時在圖上確定并標(biāo)注定位軸線和定位點必要時編制出專門的控制方案。在工程實際確定的定位軸線定位點后在定位點間用細(xì)鋼絲拉緊水平線并進(jìn)行測量,析是否與設(shè)計尺寸存在誤差如誤差超過規(guī)范要求應(yīng)與設(shè)計協(xié)商解決。水平分割前對誤差進(jìn)行分?jǐn)偂Ｕ`差在每個分格間分?jǐn)傊怠?mm。否則應(yīng)書面通知設(shè)計室。誤差調(diào)整后,須拉通尺(不少于兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行水平分割以確定預(yù)埋件的水平和垂直中心線,復(fù)核其正確性。對預(yù)埋鐵件進(jìn)行點焊定位時要控制預(yù)埋鐵件的三維誤差x向向10,z向10為防止預(yù)埋鐵件在澆搗混凝土過程中移位對預(yù)埋件應(yīng)采用拉、撐、焊接等措施進(jìn)行加固。混凝土拆模板后要馬上找出預(yù)埋鐵件。如有超過“2.4.2.4”條要求的偏位,應(yīng)書面通知設(shè)計,取補(bǔ)救措施。對未要求鍍鋅的預(yù)埋件在暴露在空氣中部分要進(jìn)行防腐處理。作業(yè)時間與土建配合,在土建鋼筋綁扎結(jié)束外側(cè)混凝土模板封閉前作業(yè)。安全、環(huán)保、文明施工進(jìn)入工地的所有人員必須佩戴安全帽,懸空高處作業(yè)時必須系安全帶。不準(zhǔn)赤膀、穿拖鞋、滑底鞋、高跟鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場臨時用電必須由持證電工管理,并符合JGJ46-88等規(guī)定要求。焊工施焊時應(yīng)持保護(hù)罩?，F(xiàn)場施焊處應(yīng)有手提式滅火器。如果采用吊籃施工必須嚴(yán)格按照吊籃施工有關(guān)安全規(guī)程作業(yè)。必須做到工完場清施工垃圾應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)定分類堆放處理。質(zhì)量要求預(yù)埋鐵件的材質(zhì)、形狀、尺寸及安裝應(yīng)符合設(shè)計要求預(yù)埋鐵件預(yù)埋的標(biāo)高差實測值為:出實測值為:分格偏差為:±20mm,沿垂直方向傾斜為:水平方向傾斜為:±3mm。質(zhì)量評定、資料整理。定位軸線、定位點控制方案及測量記錄。預(yù)埋鐵件偏移處理方案及處理記錄。預(yù)埋鐵件隱蔽工程驗收記錄。8.4預(yù)埋鐵件分項工程質(zhì)量評定記錄。0筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量作業(yè)工序建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量作業(yè)條件主體已封頂并已通過結(jié)構(gòu)驗收(特殊情況下可通過部分驗收。對預(yù)埋鐵件已進(jìn)行全面檢查。材料、機(jī)具沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀(較復(fù)雜的特殊工程應(yīng)用電子經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀、光電測距儀及電子計算機(jī)。卷尺、緊線器、吊錘、角鐵其規(guī)格、型號、數(shù)量符合計劃要求。工藝流程及工藝要求。工藝流程熟悉建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖→確定建立建筑物或構(gòu)筑物外輪廓控制網(wǎng)建立視準(zhǔn)線→測定建筑物外墻體輪廓點→測量固定基本控制點設(shè)立水平、垂直細(xì)部控制點→放線→繪制測量成果圖工藝要求建立建筑物或構(gòu)筑物外輪廓控制網(wǎng):對于一個高大外形較復(fù)雜的工程,確保幕墻的施工質(zhì)量必須測設(shè)建筑物外圍主控點(如上主體工程時的控制點還存在并可靠的話可利用否則應(yīng)距建筑物一定距離的每個方向測設(shè)主控點。為一級控制點。在建筑物的墻腳或裙樓的屋頂上測設(shè)趨近副控點(如施工主體時,土建單位建立有趨近副控點且復(fù)核可靠亦可利用否則應(yīng)重新測設(shè)。為二級控制點,建筑物的邊角的外墻上并便于向上下投視的位置用膨脹螺栓在混凝土結(jié)構(gòu)上測設(shè)外懸(離墻約的鐵件形成墻上控制點為三級控制點,而形成建筑物外輪廓控制網(wǎng)。建立視準(zhǔn)線幕墻施工要依據(jù)一系列水平、鉛錘、甚至傾斜一定角度的視準(zhǔn)線。水平視準(zhǔn)線在第一層外墻上布點,一側(cè)的兩端布點后再定中心點一般點形成一水平直線。鉛錘視準(zhǔn)線仍在第一層外墻上布點并用經(jīng)緯儀的天頂視線或激光經(jīng)緯儀(LDT5的激光來指出鉛錘線方向向上每距一定樓層布點(應(yīng)設(shè)有孔的懸臂鐵件。形成垂直方向的控制點。重要、高大、復(fù)雜的工程還應(yīng)用光電測距儀的反射鏡測高法。傳遞高層至一定層面,其精度為從而為建筑物的墻體建立一個三維控制模型。測設(shè)外墻體輪廓點用垂準(zhǔn)線定位和水平儀抄手法以每層為一行(橫行。每間為一列(直列。測設(shè)出水平及垂直交叉點,作好標(biāo)記。測設(shè)固定基本控制點用鋼絲線測設(shè)法,“用拉緊鋼絲細(xì)繩的方法,測設(shè)各層、各開間的水平、垂直交叉十字線作好標(biāo)記。設(shè)水平垂直細(xì)部控制點:在“3.4.2.4”的基礎(chǔ)上進(jìn)一步測出幕墻立柱每層連接件中心點,進(jìn)一步放出水平、垂直線。制測量成果圖:根據(jù)測量記錄繪制測量成果圖,括平、立、剖面及誤差處理詳圖并對仍有偏移的鐵件提出處理方案進(jìn)行處理。質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工:應(yīng)注意高空墜落和放物體打擊,并注意測量儀器的安全。質(zhì)量要求風(fēng)力≥4級時暫停測量工作。實測允許偏差:標(biāo)高差層高線垂直度5mm,外輪廓15mm。資料:測量放線記錄,量成果圖,測量放線查驗記錄。4.0幕墻連接大底板安裝作業(yè)工序連接大底板安裝(已埋預(yù)埋鐵件的工程取消這道工序。作業(yè)條件改建工程、未埋預(yù)埋件的工程及預(yù)埋鐵件嚴(yán)重偏位的處理。大底板、膨脹螺栓已按設(shè)計要求檢驗,并按設(shè)計規(guī)范和計劃進(jìn)行了現(xiàn)場驗收。機(jī)具、材料、人員材料:大底板、膨脹螺栓符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定,數(shù)量符合計劃要求,已經(jīng)工地驗收。機(jī)具:電錘、扳手、電焊機(jī)。規(guī)格符合施工要求,并已經(jīng)工地驗收。人員:數(shù)量按計劃已進(jìn)場,已進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。焊工持有有效上崗證。工藝流程及工藝要求工藝流程熟悉圖紙、規(guī)范→根據(jù)測量結(jié)果找準(zhǔn)定位點將大底板對位確定膨脹螺栓孔位→用電錘打螺栓孔位→安裝膨脹螺栓→安裝大底板用電焊機(jī)焊死墊片和螺栓工藝要求用電捶打孔時震動偏位大底板設(shè)計要求開橢圓長孔當(dāng)遇到鋼筋時應(yīng)錯開鋼筋位置,擇孔點。當(dāng)偏位較大時應(yīng)加鐵板加固。在主體結(jié)構(gòu)上打孔要注意保證膨脹螺栓埋入深度因為膨脹螺栓的拉拔力大小,與埋入的深度有關(guān)。這樣,要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時按要求的深度鉆孔。同時,脹螺栓的拉拔力大小與鉆孔大小有關(guān)要求鉆頭與膨脹螺栓配套。因土建結(jié)構(gòu)梁柱表面不平整引起預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠,無法正常安裝時可采用加工長支座的辦法解決,可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。因土建結(jié)構(gòu)梁柱表面不平整向外凸出超出豎梁內(nèi)平面要求打掉混土但不能切斷鋼筋,底板可與主筋焊接或打膨脹螺栓。因主體結(jié)構(gòu)引起大底板安裝方案變更的應(yīng)先辦理處理方案簽證手續(xù)后才能施工。質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工:應(yīng)注意高空墜落和電焊防火。質(zhì)量要求同。質(zhì)量評定、資料整理。原材料、半成品合格證材質(zhì)檢驗報告,銹鋼膨脹螺栓宜采用奧氏體。幕墻連接大底板安裝工序檢查驗收記錄,分項工程質(zhì)量評定記錄。現(xiàn)場技術(shù)處理簽證單。6.4膨脹螺栓拉拔實驗報告。0接件安裝作業(yè)工序連接件安裝(如預(yù)埋鐵件是槽板式,就沒有這道工序作業(yè)條件建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量放線工作已完成,并已通過質(zhì)檢人員驗收。材料、機(jī)具、人員連接件、電焊條、墊鐵。材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計和規(guī)范要求,數(shù)量符合計劃要求,已通過現(xiàn)場驗收。機(jī)具:水平尺、電焊機(jī)、鋼絲線、水準(zhǔn)儀、吊捶。焊工必須持有有效證件上崗。工藝流程及工藝要求工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→畫出連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線拉水平鋼絲線→點焊預(yù)就位連接件→檢查連接件水平垂直方向的位置焊接加固連接件→除去焊渣對焊縫進(jìn)行防腐處理。工藝要求將連接件預(yù)就位時應(yīng)將連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線對準(zhǔn)上一工序在預(yù)埋鐵件位置彈出的十字交叉線,如原預(yù)埋鐵件有偏斜時,應(yīng)將連接件在水平垂直方向用墊鐵墊平,將墊鐵焊接牢固。整個面的連接件預(yù)就位后拉水平線,吊垂線檢,連接件的水平、垂直方向的位置正確無誤后進(jìn)行焊接加固(四邊圍焊。焊接加固連接件后除去焊渣,檢查焊縫質(zhì),符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定后對焊縫進(jìn)行防腐處理。質(zhì)量、環(huán)保、安全、文明施工:質(zhì)量要求連接件、焊條、墊鐵的材質(zhì)、規(guī)格和型號符合設(shè)計和規(guī)范要求。連接件安裝后的實測允許偏差值:層標(biāo)高差≤3mm,前后偏差2mm,右偏差≤3mm,相鄰兩連接件≤2mm環(huán)保安全文明施工同“2.6.0”6.0料:工序檢查驗收記錄、質(zhì)量評定隱蔽工程驗收記錄。0玻璃幕墻后襯墻噴刷涂料作業(yè)工序玻璃幕墻后襯墻噴(刷涂料(有后襯墻部分的玻璃幕墻玻璃如是背漆玻璃可取消這道工序作業(yè)條件連接件安裝分項工程已通過專職質(zhì)檢員檢查驗收。玻璃幕墻后襯墻(磚墻或混凝土墻已按建筑設(shè)計進(jìn)行抹灰或抹平處理,并已達(dá)到噴料的要求。機(jī)具、材料涂料、噴漿機(jī)或毛刷。工藝流程及工藝要求。工藝流程清理基層→保護(hù)成品→噴(刷涂料→檢查質(zhì)量清理現(xiàn)場。工藝要求基層的浮灰等要清理干凈對內(nèi)裝的成品作外幕墻測量放線階段彈的線及標(biāo)記應(yīng)保護(hù)好。噴(刷涂料時要均勻,色要一致不要有流淌等現(xiàn)象。質(zhì)量、安全、環(huán)保質(zhì)量:涂料品種顏色應(yīng)符合設(shè)計要求(一般為深色或與玻璃顏色接近的涂料。安全、環(huán)保懸空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。操作人員不得穿高跟鞋硬底鞋不得打赤腳不得穿裙子。涂料的品種應(yīng)符合環(huán)保要求噴涂作業(yè)時操作人員應(yīng)戴口罩。質(zhì)量評定、資料整理6.1涂料的材質(zhì)證明、檢測報告、工序檢查驗收記錄、質(zhì)量檢查評定表。7.0豎梁安裝1.0作業(yè)工序:豎梁安裝。作業(yè)條件玻璃幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書中“1.0-6.0各道工序已經(jīng)完成并已通過驗收。原材料、半成品材質(zhì)已經(jīng)過檢驗,豎梁已加工好并已運(yùn)至現(xiàn)場,經(jīng)過現(xiàn)場驗收。材料、機(jī)具材料:豎梁、插芯、角碼、不銹鋼螺栓、墊圈、絕緣墊、鋼絲、吊錘、電焊條、方墊塊、硅酮膠、鋁型材保護(hù)膜。材質(zhì)、型號、規(guī)格符合設(shè)計和規(guī)范要求數(shù)量符合計劃要求。機(jī)具:電焊機(jī)、扳手、木錘、電鉆、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、型材切割機(jī)等型號、規(guī)格、數(shù)量符合計劃要求。工藝流程及工藝要求工藝流程拉水平、垂直基本控制線→就位控制豎梁平面或弧面的豎梁檢查→就位各面豎梁→檢查復(fù)核→擰緊螺帽、點焊角碼。工藝要求拉水平、垂直基本控制線時要把各個面的陰陽角處各個面豎梁的外平面中心線、吊點中心水平線拉出來,控制豎梁的吊點標(biāo)高、外平面的進(jìn)出位置及垂直度。就位各面控制豎梁首先應(yīng)將豎梁貼上保護(hù)膜然后把各個面陰陽角處的豎梁以控制線為依據(jù),角碼、絕緣墊、插芯、方墊塊、不銹鋼螺栓等自下而上的就位。檢查:經(jīng)緯儀檢查控制豎梁前后左右的垂直度是否符合要求,用水準(zhǔn)儀檢查豎梁每一層吊點及豎向伸縮縫的標(biāo)高是否在同一水平面上。就位各面豎梁當(dāng)控制豎梁的標(biāo)高、垂直、立面位置符合要求后就可拉鋼絲線,按“6.4.2.2”的方法就位各面的其他豎梁。檢查:面豎梁都就位后,拉鋼絲線檢查各同層豎梁吊點、伸縮縫是否在同一標(biāo)高上,鋼尺拉通尺檢查或用模尺檢查相鄰豎梁的間距是否正確用經(jīng)緯儀或吊錘檢查豎梁的前后左右垂直度,查方墊塊、絕緣墊、防松墊圈等是否按設(shè)計圖紙施工。擰緊螺帽、點焊角碼將所有連接螺栓的螺帽擰緊并點焊防松將連接角碼與預(yù)埋鐵件槽板式預(yù)埋鐵件或連接件點焊但不得有長焊縫并除去焊渣后進(jìn)行防腐處理。質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工:質(zhì)量:豎梁有合格證其材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場和檢測中心檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。角碼、方墊塊、絕緣墊符合設(shè)計要求。不銹鋼螺栓必須是正式廠生產(chǎn)有標(biāo)記,材質(zhì)是奧式體。允許偏差豎梁安裝標(biāo)高差≤3mm,豎梁中心線前后偏差≤2mm,左右偏差≤3mm,相鄰兩豎梁標(biāo)高差≤5mm,鄰兩豎梁的距離偏差≤2mm安全、環(huán)保、文明施工同“2.6.0”。資料:原材料、半成品合格證、檢驗報告、工序檢查驗收記錄、質(zhì)量評定表。8.0防雷體系安裝作業(yè)工序防雷體系安裝。作業(yè)條件玻璃幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書中“1.0-7.0各道工序已經(jīng)完成并已通過驗收。設(shè)計已明確防雷等級和防雷措施。原材料、半成品材質(zhì)已經(jīng)過檢驗,加工好并已運(yùn)至現(xiàn)場,經(jīng)過現(xiàn)場驗收。材料、機(jī)具材料:厚鍍鋅扁鐵避雷網(wǎng)片、Ф12mm鍍鋅圓鋼。材質(zhì)、型號、規(guī)格符合設(shè)計和規(guī)范要求,量符合計劃要求。機(jī)具:電焊機(jī)、電錘、金屬切割機(jī)型號、規(guī)格、數(shù)量符合計劃要求。工藝流程及工藝要求工藝流程預(yù)埋件大底板與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接→30m上幕墻均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連30m以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連→縮縫和沉降縫防雷→驗收電阻測試。工藝要求埋件(大底板與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連:預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工,要求預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)和引下線相連,均壓環(huán)主筋與預(yù)埋件錨筋之間用Ф12mm圓鋼筋雙面焊長度達(dá)幕墻均壓環(huán)處后置大底板應(yīng)與主體防雷均壓環(huán)主筋相連。部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接作為防雷擊電流的直擊措施,女兒墻頂部超出裝飾面位置用金屬薄板座接閃器接閃器必須焊接在與主體防雷網(wǎng)接通的均壓環(huán)上,隔一類、15m(二類、18m(三類和建筑物防雷網(wǎng)連接接通位置不大于2m同時,閃器還應(yīng)與避雷針相連。30m以上幕墻均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連面要求形成防雷網(wǎng),每隔三層設(shè)置一圈均壓環(huán),壓環(huán)每隔一類、18m(二、三類和建筑物防雷網(wǎng)接通,接通位置不小于1個開間。橫向,墻均壓環(huán)直接焊接在與主體均壓環(huán)相連的預(yù)埋件或后置大底板上;向,防雷網(wǎng)格上的豎料與豎料之間、豎料與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶條連接保證其導(dǎo)電電阻小于Ω。30m以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連隔建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地,通位置不小于一個開間以防止靜電感應(yīng)電壓對人和設(shè)備造成危害。伸縮縫和沉降縫防雷建筑物防雷必須形成統(tǒng)一體系要求在伸縮縫和沉降縫之間作跨越處理。處理方法最好是用軟導(dǎo)管線連接斷開的防雷裝置或用鍍鋅扁體彎成U型連接。驗收電阻測試避雷體系安裝完后應(yīng)及時提交驗收并將檢驗結(jié)果及時作記錄。質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工:質(zhì)量:要求整體沖擊接地電阻不大于一、二雷、三類。在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測,接地電阻應(yīng)小10Ω,對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測接地電阻值小于Ω。檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,檢數(shù)量為處,中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。如有特殊要求須按要求處理。所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。安全、環(huán)保、文明施工同“2.6.0”。資料:原材料、半成品合格證、工序檢查驗收記錄、質(zhì)量評定表.6.2電阻檢測記錄。0梁安裝作業(yè)工序橫梁安裝。作業(yè)條件玻璃幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書中“1.0-8.0各道工序已經(jīng)完成并已通過驗收。原材料半成品材質(zhì)已經(jīng)過檢驗,橫梁已加工好并已運(yùn)至現(xiàn)場,經(jīng)過現(xiàn)場驗收。材料、機(jī)具材料:橫梁、角碼、不銹鋼螺栓、墊圈、橡膠墊、鋼絲、鋁型材保護(hù)膜。材質(zhì)、型號、規(guī)格符合設(shè)計和規(guī)范要求,量符合計劃要求。機(jī)具:扳手、木錘、電鉆、水準(zhǔn)儀、型材切割機(jī)等,型號、規(guī)格、數(shù)量符合計劃要求。工藝流程及工藝要求工藝流程準(zhǔn)備模具→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。工藝要求準(zhǔn)備模具鉆孔前首先準(zhǔn)備模具模具要根據(jù)不同的需要一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種:一是方通模具;二是線通模具;有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性(試模:在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性方法是先選擇一個施工段,據(jù)橫梁定位線,用模具先鉆孔安裝橫梁然后測量橫梁是否有誤差,有誤差就要對模具進(jìn)行調(diào)整,直至準(zhǔn)確為止。鉆孔:孔前要做好準(zhǔn)備,要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法,避免口徑不一導(dǎo)致誤差。檢查:個施工段鉆完孔要進(jìn)行驗收,驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量,位對鋁材是否有損傷,否有不通的孔等。施工準(zhǔn)備:橫梁安裝前要做好施工準(zhǔn)備有:第一,資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙,注意分清開啟扇位不能將橫梁裝錯第二是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材,清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求,工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點第三,員準(zhǔn)備;四,工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,在施工前要進(jìn)行工作;第五,橫梁進(jìn)行包裝,防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查包括檢查橫梁是否已被破壞,口是否按要求沖口同時所有沖口邊是否有變形是否有毛刺邊等,發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝橫梁就位安裝先找好位置將橫梁角碼予置于橫梁兩端再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端,Ф6*80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓,時注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。還應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條;其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工,得遺漏。檢查:梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查,要查以下幾個內(nèi)容:種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎梁接口是否吻合橫梁墊圈是否規(guī)范整齊橫梁是否水平橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工:質(zhì)量:橫梁有合格證其材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場和檢測中心檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。角碼、方墊塊、絕緣墊符合設(shè)計要求。不銹鋼螺栓必須是正式廠生產(chǎn)有標(biāo)記。且材質(zhì)是奧氏體。允許偏差橫梁水平度偏差≤2mm,相鄰兩橫梁水平標(biāo)高差1mm,鄰兩橫梁的距離偏差≤2mm,同高度內(nèi)主要橫梁的高度差5mm安全、環(huán)保、文明施工同“2.6.0”。資料:原材料、半成品合格證、檢驗報告、工序檢驗驗收記錄、質(zhì)量評定表。防火隔斷板安裝10.1.0作業(yè)工序:防火隔斷板安裝。10.2.0作業(yè)條件:10.2.1玻璃幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書中“1.0-9.0”各道工序已經(jīng)完成并已通過驗收。10.2.2原材料半成品材質(zhì)已經(jīng)過檢驗鍍鋅隔斷板已按設(shè)計加工好防火、保溫材料并已運(yùn)至現(xiàn)場,經(jīng)過現(xiàn)場驗收。10.3.0材料、機(jī)具:10.3.1材料:防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉、防火膠。材質(zhì)、型號、規(guī)格符合設(shè)計和規(guī)范要求,量符合計劃要求。10.3.2機(jī)具:電鉆、拉釘鉗、射釘槍。型號、規(guī)格、數(shù)量符合計劃要求。10.4.0工藝流程及工藝要求:10.4.1工藝流程:準(zhǔn)備工作→整理防火板并對位→試裝檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→防火隔斷與主體結(jié)構(gòu)有縫處打防火膠檢查安裝質(zhì)量。10.4.2工藝要求:準(zhǔn)備工作:備工作包括兩個方面,一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸,填寫下料單,測量按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù),然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖,經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工;是車間加工的半成品送到工地后要清理好并檢查是否按要求加工,時有特殊要求的還要涂防火漆用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底側(cè)和外側(cè)噴上同幕墻后襯墻涂料顏色一樣的底漆。整理防火板并對位:車間加工好的防火板對照下料單,一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好,便安裝如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部位處理。試裝:是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。檢查工器具:正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有:電鉆、拉釘鉗、射釘槍,檢查這些工具是否完好能否正常使用。打孔:位后的防火板一側(cè)固定在防火隔熱橫梁(或可當(dāng)作防火隔斷橫梁上,用拉釘固定,一側(cè)與主體連接用射釘固定在安裝中先在橫梁鉆孔用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位。拉釘:擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔在拉錨。就位打射釘:拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位,然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。檢查安裝質(zhì)量:火板固定好后,要檢查是否牢固是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象,檢查時要做好詳細(xì)的檢查記錄,按規(guī)定簽字整理成冊。10.5.0質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工:10.5.1質(zhì)量:防火隔斷有合格證,其材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。安全、環(huán)保、文明施工:同“10.6.0資料:10.6.1原材料、半成品合格證、工序檢查驗收記錄、質(zhì)量評定表.10.6.2對預(yù)埋件、連接件、豎梁、橫梁、防火隔斷等進(jìn)行封板前的整體隱蔽驗收。甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢站等簽字認(rèn)可。玻璃板塊安裝11.1.0作業(yè)工序:玻璃板塊安裝。11.2.0作業(yè)條件:11.2.1玻璃幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書中“1.0-10.0”各道工序已經(jīng)完成并已通過驗收。11.2.2原材料半成品材質(zhì)已經(jīng)過檢驗,玻璃板塊已加工好并已運(yùn)至現(xiàn)場,過現(xiàn)場驗收。11.2.3與玻璃幕墻相交部位石材幕墻板塊已安裝完,并已通過質(zhì)量驗收。11.3.0材料、機(jī)具:11.3.1材料:玻璃板塊、不銹鋼機(jī)械螺栓、鋁壓板。材質(zhì)、型號、規(guī)格符合設(shè)計和規(guī)范要求,量符合計劃要求。11.3.2機(jī)具:吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。型號、規(guī)格、數(shù)量符合計劃要求。11.4.0工藝流程及工藝要求:11.4.1工藝流程:施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放初安裝→調(diào)整→固定→驗收。11.4.2工藝要求:施工準(zhǔn)備:于板塊安裝在整個幕墻安裝中是很重要的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。人員安排時要注意新老搭配,證正常施工及老帶新的原則材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,否有沒有到場或損壞的玻璃另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊:檢查的內(nèi)容有:格數(shù)量;各層間是否有錯位玻璃玻璃堆放是否安全、可靠;是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;否有損壞的玻璃。驗收的內(nèi)容有:維誤差是否在控制范圍內(nèi);璃鋁框是否有損傷,更換的要更換;結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄,裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,作業(yè)指導(dǎo)書時要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時要適當(dāng)傾,以免玻璃傾覆初安裝:安裝時每組—5人,安裝有以下幾個步驟:號:SW01檢查尋找玻璃;運(yùn)玻璃;整方向;玻璃抬至安裝位;落梁槽;對膠縫;孔;壓塊臨時固定.調(diào)整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),橫平,豎直面平.平即橫梁水平,膠縫垂直面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平,處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求定:玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定,要是用壓板固定上壓塊時要意鉆孔,電鉆鉆咀不得大于ф4.2,栓采用5*20的不銹鋼機(jī)械螺栓壓塊間距不大于中空夾膠玻璃為200MM,壓塊時要上正壓緊杜絕松動現(xiàn)象.11.4.2.7收:每次玻璃安裝時,安裝過程到安裝完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制驗收也是穿插于全過程中驗收的內(nèi)容有:板塊自身是否有問題膠縫大小是否符合設(shè)計要求;玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象;室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求;驗收記錄,上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資.質(zhì)量,全,環(huán)保文明施工:11.5.1質(zhì)量:璃板塊有出廠合格證,其材質(zhì)規(guī)格經(jīng)過現(xiàn)場檢驗并符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定.11.5.1.2安全環(huán)保,文明施工:"2.6.0".并應(yīng)防止玻璃板塊高空墜落核玻璃板自爆或碰撞破壞傷人.11.6.0資料:11.6.1原材料半成品合格證工序檢查驗收記錄,量評定表.玻璃板塊加工車