人防車(chē)庫(kù)工程專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量通病

人防車(chē)庫(kù)工程專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量通病一、電氣部分（一）質(zhì)量問(wèn)題題1、埋地或潮濕濕場(chǎng)所使用薄薄壁鋼管（俗俗稱(chēng)“電管”）2、鋼管埋墻深深度太淺，有有的甚至埋在在墻體的粉刷刷內(nèi)。3、暗管進(jìn)箱盒盒內(nèi)歪斜。不不順直，管口口不套絲無(wú)護(hù)護(hù)圈式將護(hù)圈圈劈開(kāi)補(bǔ)放。4、鋼管絲口連連接處進(jìn)箱盒盒處跨接接地地線焊接倍數(shù)數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。薄壁壁鋼管有焊穿穿現(xiàn)象。焊接接處焊渣清除除不及時(shí)，防防銹（防腐）不不及時(shí)。5、鋼管彎曲半半徑太小，彎彎扁、凹痕、折折皺明顯。6、明配鋼管在在電表箱、過(guò)過(guò)路箱處不緊緊貼墻面有半半明半暗現(xiàn)象象，固定卡子子（騎馬）不不對(duì)稱(chēng)。7、鋼管直接對(duì)對(duì)口焊接。鋼鋼管向鋼管連連接處跨接線線單面焊搭接接倍數(shù)不足，甚甚至不進(jìn)行跨跨接。8、燈位、開(kāi)關(guān)關(guān)、插座的箱箱盒坐標(biāo)偏移移明顯。9、箱盒的開(kāi)孔孔不符合要求求，特別在電電表箱和成套套照明中用電電焊或氣焊開(kāi)開(kāi)孔。10、在現(xiàn)澆砼砼內(nèi)箱盒，歪歪斜不正凹入入砼墻內(nèi)較深深，箱盒未作作防銹處理。11、土建對(duì)箱箱盒口的修補(bǔ)補(bǔ)不夠，箱盒盒內(nèi)砂漿雜物物未清除干凈凈。12、避雷帶搭搭檔接處有咬咬肉、夾渣、焊焊瘤，焊接粗粗糙不平整。13、搭接焊接接處用砂輪機(jī)機(jī)打磨痕跡明明顯。14、搭接焊接接的棱邊數(shù)不不足，有的焊焊一個(gè)棱邊甚甚至有的僅一一個(gè)棱邊。15、避雷帶與與明敷（或暗暗敷）的引下下線搭接采用用平彎，搭接接處不整齊，觀觀感差。避雷雷帶的焊接處處焊渣清除不不及時(shí)，未刷刷紅丹防銹漆漆。16、測(cè)試點(diǎn)引引出的鍍鋅扁扁鋼直接與引引下主鋼筋焊焊接，有的只只與1根引下下主鋼筋焊接接，且焊接質(zhì)質(zhì)量差，有的的僅焊一個(gè)棱棱邊。（二）問(wèn)題分析析、控制措施施1、在埋地或潮潮濕場(chǎng)所、室室外露天場(chǎng)所所等處嚴(yán)禁使使用薄壁鋼管管，應(yīng)使用厚厚壁鋼管。2、按規(guī)范要求求，暗敷鋼管管埋入建筑物物或構(gòu)筑物內(nèi)內(nèi)、離其表面面的距離不應(yīng)應(yīng)小于15MMM，鋼管埋埋設(shè)在磚墻內(nèi)內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡木嚯x用鉛絲絲木榫將鋼管管緊貼墻槽固固定，并用MM10水泥砂砂漿補(bǔ)槽，其其厚度應(yīng)凸出出墻面10--15MM，以以保護(hù)鋼管，也也防止在磚墻墻開(kāi)槽處沿鋼鋼管敷設(shè)范圍圍內(nèi)有其空殼殼開(kāi)裂現(xiàn)象。3、鋼管在進(jìn)線線盒處應(yīng)順直直。要求：管管徑在φ50MM及及以下的鋼管管進(jìn)箱盒必需需用2片鎖緊緊螺母（納子子）固定，管管徑在φ50MM以以上可不套絲絲，用電焊（點(diǎn)點(diǎn)焊）固定，管管口露出長(zhǎng)度度應(yīng)為3～55MM。保護(hù)護(hù)導(dǎo)線在穿線線前應(yīng)在管口口上套上護(hù)圈圈，不得穿線線后將護(hù)圈劈劈開(kāi)補(bǔ)放。4、鋼管采用絲絲口連的（包包括暗敷的鍍鍍鋅有鋼管）其其園鋼跨接接接地線的直徑徑不得小于66MM，焊接接長(zhǎng)度不得小小于圓鋼直徑徑的6倍。跨跨接線焊應(yīng)均均勻飽滿，不不得（點(diǎn)焊），薄薄壁鋼管因管管壁較薄，易易焊穿，故在在焊接時(shí)應(yīng)將將電焊機(jī)電流流調(diào)節(jié)適當(dāng)，不不宜過(guò)大焊接接時(shí)焊條應(yīng)大大部分沿圓鋼鋼下施焊，避避免焊穿鋼管管，一旦焊穿穿鋼管，應(yīng)將將焊穿部位的的鋼管拆除調(diào)調(diào)換，不得用用電焊將洞補(bǔ)補(bǔ)死。焊后應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除焊焊渣，并刷二二度防繡漆。5、鋼管的彎曲曲半徑應(yīng)符合合規(guī)范要求。明明配線路不宜宜小于管子外外徑的6倍，當(dāng)當(dāng)只有一個(gè)彎彎時(shí)，不宜小小于管子外徑徑的4倍。暗暗配線路，不不應(yīng)小于管子子外徑的6倍倍；埋設(shè)在地地下或砼內(nèi)，不不應(yīng)小于這子子外徑的100倍。鋼管的的彎曲應(yīng)用彎彎管機(jī)或拗棒棒（除鍍鋅鋼鋼管外，也可可以氣焊加熱熱煨管）。管管子彎曲處平平整光滑，不不應(yīng)有彎扁或或明顯的凹痕痕折皺。6、明配鋼管應(yīng)應(yīng)緊貼墻面敷敷設(shè)。在進(jìn)箱箱盒柜等處應(yīng)應(yīng)將管子彎成成“定身彎”（鴨脖彎）。明明管配線應(yīng)“橫平豎直”排列整齊，不不得有半明半半暗現(xiàn)象。鋼鋼管的固定卡卡子一般為騎騎馬或“角鋼U”字螺絲，不不應(yīng)使用水管管管卡。管卡卡現(xiàn)終端彎頭頭中點(diǎn)，電氣氣器具或箱盒盒邊緣的距離離應(yīng)為1500-500MMM（視鋼管管的管徑大小小而定，一般般在150--300MMM之間）且應(yīng)應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，固固定點(diǎn)間距離離應(yīng)均勻，中中間管卡相互互間最在允許許距離應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。7、鋼管的連接接方法式，在在規(guī)范中明確確規(guī)定，只允允許采用螺紋紋（絲扣）連連接或套管連連接，（明配配的鍍鋅鋼管管和薄壁鋼管管應(yīng)采用螺紋紋連接或緊定定螺釘套管連連接，不得采采用熔焊連接接。）并要求求管子連接處處的內(nèi)壁應(yīng)平平直光滑。直直接對(duì)焊接在在導(dǎo)線穿線時(shí)時(shí)極易損傷，在在對(duì)口焊接處處機(jī)械強(qiáng)度也也較差，因此此不得采用直直接對(duì)口焊接接的方法。8、燈位、開(kāi)關(guān)關(guān)、插座的箱箱盒預(yù)埋的坐坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，操作人員員在定位時(shí)縱縱向、橫向的的交叉點(diǎn)要測(cè)測(cè)量準(zhǔn)確，考考慮到土建砌砌筑墻體的偏偏差，因此要要求在上下同同一軸線的坐坐標(biāo)偏差不應(yīng)應(yīng)大于50MMM。9、在現(xiàn)澆砼內(nèi)內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)應(yīng)緊貼模板，固固定牢靠，并并應(yīng)方動(dòng)與土土建密切配合合，避免歪斜斜或凹入砼墻墻內(nèi)。在鋼筋筋布置較密的的部位，如門(mén)門(mén)框邊，柱梁梁之中，上下下同一軸線的的坐標(biāo)應(yīng)一致致。10、箱盒的“敲落孔”開(kāi)孔當(dāng)與進(jìn)進(jìn)箱盒的管徑徑不相匹配時(shí)時(shí)，必須采用用機(jī)械開(kāi)孔，嚴(yán)嚴(yán)禁用電焊、氣氣焊開(kāi)孔。11、箱盒口處處，可加一只只模具套入箱箱內(nèi)，四周用用水泥砂漿修修補(bǔ)平整光潔潔。穿線前應(yīng)應(yīng)將箱盒內(nèi)雜雜物清除干凈凈。預(yù)埋在砼砼內(nèi)的箱盒在在雜物清除干干凈后應(yīng)及時(shí)時(shí)刷紅丹防銹銹漆。12、施工企業(yè)業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電電焊操作人員員的培訓(xùn)，避避雷帶焊接的的質(zhì)量好壞關(guān)關(guān)系到建筑物物、設(shè)備及人人身的安全，是是質(zhì)量檢查的的重要部位。因因此搭接焊接接的焊縫應(yīng)平平整飽滿，不不應(yīng)有咬肉、夾夾渣、焊瘤等等現(xiàn)象。搭接接焊接部位上上確保當(dāng)有雷雷擊電流的瞬瞬間能在極短短的時(shí)間內(nèi)讓讓大量電流迅迅速通過(guò)，焊焊縫是確保電電流通過(guò)的重重要部位。應(yīng)應(yīng)當(dāng)以確保焊焊接質(zhì)量來(lái)確確保安全功能能，嚴(yán)禁用砂砂輪機(jī)打磨焊焊接部位，片片面追求觀感感覺(jué)質(zhì)量。13、正確理解解規(guī)范條文的的意義，，例例如《接地裝裝置》對(duì)搭接接焊的規(guī)定為為：“扁鋼為其寬寬度的2倍，且且至少3個(gè)棱棱邊焊接”。14、避雷帶與與明敷（或暗暗敷）的引下下線搭接正確確的做法應(yīng)采采用立彎、不不應(yīng)采用平彎彎與扭彎的搭搭接方法。根根據(jù)規(guī)范（母母線裝置）的的要求，銅排排（母線）的的彎曲可分為為：扭彎、平平彎、立彎三三種，而現(xiàn)在在有的施工企企業(yè)在操作中中只會(huì)扭彎、平平彎，對(duì)立彎彎的彎曲方法法不懂或彎曲曲不符合要求求，正確的做做法是采用冷冷彎，用機(jī)械械或手工加工工立彎，彎曲曲半徑以不損損傷鍍鋅層，弧弧度均勻，觀觀感舒適為宜宜。嚴(yán)禁使用用氣焊加溫制制作立彎，這這樣會(huì)使鍍鋅鋅層全部破壞壞且易使扁鋼鋼在彎曲處厚厚度變薄。15、加強(qiáng)管理理及操作人員員有責(zé)任心，加加強(qiáng)檢查，焊焊縫不符合要要求的踢打及及時(shí)補(bǔ)焊，并并及時(shí)清理焊焊渣，刷二度度紅丹漆防銹銹。16、在設(shè)計(jì)要要求設(shè)置測(cè)試試點(diǎn)位置處土土建設(shè)（或安安裝）的操作作人員應(yīng)預(yù)埋埋1塊1000*100**8（10）MMM有鋼板，外外側(cè)與模板平平齊，鋼板焊焊接的彎筋應(yīng)應(yīng)與引下線作作避雷的二根根主筋可靠焊焊接，焊接倍倍數(shù)不小于66倍D，模板板拆除后應(yīng)及及時(shí)將預(yù)埋的的鋼板位置找找出并及時(shí)在在鋼板上焊接接一段25**4的鍍鋅扁扁鋼引出墻面面，焊接倍數(shù)數(shù)不小于扁鋼鋼寬度的2倍倍，三個(gè)棱邊邊焊接，（以以免土建裝飾飾面磚施工完完后再去找預(yù)預(yù)埋鋼板面破破環(huán)墻面磚）。當(dāng)當(dāng)土建外墻面面施工完畢后后，安裝操作作人員把鍍鋅鋅扁鋼向下作作90度平彎彎，彎曲弧度度彎要小，但但不得損傷鍍鍍鋅層，扁鋼鋼彎曲離墻面面為20MMM，垂直向下下長(zhǎng)度為500MM,并在在中心鉆孔11個(gè)或焊M110鍍鋅螺栓栓1個(gè)，作測(cè)測(cè)量接地電阻阻用。二、給排水部分分（一）質(zhì)量問(wèn)題題1、洗消排水口口高出地坪表表面，無(wú)法使使洗消污水排排盡或影響密密閉門(mén)的開(kāi)啟啟。2、洗消排水管管采用排水鑄鑄鐵管或排水水PVC管。3、給排水、消消防、噴淋等等管道穿越人人防臨空墻、密密閉墻、外墻墻時(shí)預(yù)埋套管管不符合規(guī)范范要求。4、隨意預(yù)留或或打孔洞穿越越臨空墻、密密閉墻、樓板板。5、用普通地漏漏、普通清掃掃口代替防爆爆地漏和防爆爆清掃口。6、穿越圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密密閉隔墻、密密閉隔墻的電電氣管線未進(jìn)進(jìn)行防護(hù)密閉閉處理或密閉閉處理。電纜纜、電線引入入經(jīng)過(guò)防爆波波電纜井，套套管穿越井壁壁未做防護(hù)密密閉處理，未未加裝密閉翼翼環(huán)和抗力片片。（二）問(wèn)題分析析、控制措施施1、洗消排水口口應(yīng)在底板鋼鋼筋綁扎階段段一次預(yù)埋到到位，不得預(yù)預(yù)埋木盒和熟熟料套管等。當(dāng)當(dāng)用防爆地漏漏時(shí)，應(yīng)將防防爆地漏直接接預(yù)埋在混凝凝土內(nèi)，不得得預(yù)留。2、由于這類(lèi)管管材質(zhì)地較脆脆，在沖擊波波的作用下，易易破裂，且PPVC管在光光輻射作用下下易老化。所所以，凡穿越越防護(hù)密閉區(qū)區(qū)域的這類(lèi)管管材應(yīng)采用DDN80熱鍍鍍鋅鋼管。鍍鍍鋅管不應(yīng)焊焊接，以免破破壞表面鍍鋅鋅層。若確需需焊接應(yīng)做好好二次鍍鋅的的工作。人防防口部的排水水管道多采用用鍍鋅鋼管，在在施工中常見(jiàn)見(jiàn)用鋼筋或支支架與鍍鋅管管直接焊接進(jìn)進(jìn)行固定的現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)予以以糾正。應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙要求操作，在在隱蔽前監(jiān)理理單位逐一檢檢查。3、當(dāng)給排水、消消防、噴淋等等管道穿越上上述防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按（圖圖一）預(yù)埋防水水穿墻套管。穿穿墻套管一般般有三種形式式：（1）普普通不帶密閉閉肋、抗力片片的穿墻套管管，主要運(yùn)用用在普通的內(nèi)內(nèi)墻內(nèi)；（22）帶密閉肋肋的穿墻套管管。這種套管管可分為兩種種：一種是柔柔性防水套管管，主要運(yùn)用用在對(duì)防震要要求較高的外外墻內(nèi)，另外外一種是剛性性防水套管，主主要運(yùn)用在一一般外墻以及及無(wú)抗力要求求的密閉墻內(nèi)內(nèi)。穿墻套管管伸出墻面段段大于40mmm。3）帶帶密閉肋、抗抗力片的穿墻墻套管。這一一類(lèi)主要運(yùn)用用在有抗力要要求的臨空墻墻、頂板、相相鄰單元隔墻墻內(nèi)。穿墻套套管中間帶密密閉肋，兩側(cè)側(cè)分別設(shè)固定定法蘭。密閉閉肋應(yīng)居中，抗抗力片面應(yīng)與與結(jié)構(gòu)完成面面平。密閉翼翼環(huán)、法蘭寬寬為100mmm，厚度不不小于10mmm。穿墻套套管內(nèi)徑應(yīng)大大于穿墻管外外徑的30——40mm，便便于用密封材材料填塞密實(shí)實(shí)。片面認(rèn)為為套管管徑比比工作管管徑徑大2號(hào)的說(shuō)說(shuō)法是不正確確的。圖一穿墻套管防防護(hù)密閉處理理4、凡穿越上述述墻體的給排排水管應(yīng)按圖圖紙或圖集要要求制作預(yù)埋埋套管，并按按規(guī)范要求做做好防護(hù)密閉閉連接。與人人民防空工程程無(wú)關(guān)的管道道不宜穿過(guò)人人防防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。按照《人人民防空地下下室設(shè)計(jì)規(guī)范范》的規(guī)定，如如因條件限制制需要必須穿穿過(guò)時(shí)，只允允許公稱(chēng)直徑徑不大于1550mm的給給水、消防、采采暖、空調(diào)冷冷媒管道穿過(guò)過(guò)，并且應(yīng)在在維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)側(cè)加設(shè)閥門(mén)門(mén)。上部建筑筑的生活污水水管、雨水管管、燃?xì)夤懿徊粦?yīng)穿過(guò)人防防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。防治措施：很多多地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)住宅、辦公公室等建造，住住宅建筑的生生活污水和辦辦公樓的雨水水等污廢水管管排經(jīng)地下室室，考慮到上上部建筑戰(zhàn)時(shí)時(shí)容易遭到破破壞，為保證證人防工程圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整整體強(qiáng)度及其其密閉性，應(yīng)應(yīng)盡量把與防防空地下室無(wú)無(wú)關(guān)管道設(shè)在在人防工程的的防護(hù)范圍之之外，土建專(zhuān)專(zhuān)業(yè)可采用頂頂板局部降低低、設(shè)管道夾夾層、設(shè)管道道井等方法處處理（圖二）。圖二防護(hù)結(jié)構(gòu)頂頂板位置處雨雨水管、污水水管的處理5、防爆地漏和和防爆清掃口口是戰(zhàn)時(shí)的配配件，有排水水功能，還有有防護(hù)密閉功功能；普通地地漏、普通清清掃口不具有有防護(hù)密閉功功能，在沖擊擊波作用下會(huì)會(huì)瞬時(shí)毀壞，將將直接影響生生命和財(cái)產(chǎn)的的安危。施工工和監(jiān)理人員員不理解防護(hù)護(hù)要求，也不不熟悉防爆地地漏和防爆清清掃口配件，就就極易發(fā)生上上述現(xiàn)象。如如果沒(méi)有負(fù)責(zé)責(zé)任的工作態(tài)態(tài)度，也會(huì)發(fā)發(fā)生這種現(xiàn)象象。施工和監(jiān)監(jiān)理人員要理理解人防工程程防護(hù)要求，熟熟悉防爆地漏漏和防爆清掃掃口等配件的的正確做法，并并按要求施工工。6、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防防護(hù)密閉隔墻墻、密閉隔墻墻的電氣管線線（包括電話話、通信、火火災(zāi)報(bào)警等弱弱電線路）及及預(yù)留備用穿穿線鋼管，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密密閉或密閉處處理。穿墻短短管必須設(shè)置置密閉翼環(huán)，管管材選用厚度度不小于2..5mm熱鍍鍍鋅鋼管，密密閉翼環(huán)采用用厚度大于33mm的鋼板板制作，翼高高宜為30--50mm，密密閉翼環(huán)與穿穿墻短管結(jié)合合部位應(yīng)滿焊焊接。穿墻短短管兩端伸出出墻面長(zhǎng)度為為50mm左左右。當(dāng)密閉閉穿墻短管做做套管時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：在套管管與電纜或護(hù)護(hù)套線之間應(yīng)應(yīng)用密封材料料填充密實(shí)，并并應(yīng)在管口兩兩端進(jìn)行密閉閉處理，填料料長(zhǎng)度為管徑徑的3-5倍倍，且不得小小于100mmm，電纜或或護(hù)套線在套套管內(nèi)不得有有接頭，套管管內(nèi)徑應(yīng)比電電纜或護(hù)套線線外徑大300-40mmm（圖三）。電纜、電線引入入經(jīng)過(guò)防爆波波電纜井、套套管穿越井壁壁時(shí)，應(yīng)采取取防護(hù)密閉措措施，應(yīng)按要要求增加密閉閉翼環(huán)和抗力力片。圖二十六管路穿穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的防護(hù)密閉閉處理圖三抗力片示意意圖三、通風(fēng)部分（一）質(zhì)量問(wèn)題題1、風(fēng)管穿越臨臨空墻、密閉閉墻、樓板時(shí)時(shí)隨意預(yù)留混混凝土洞。2、戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排排風(fēng)管，在臨臨空墻、密閉閉墻預(yù)埋的密密閉短管管徑徑、厚度不符符合要求，預(yù)預(yù)埋時(shí)短管變變形。3、排風(fēng)口部自自動(dòng)排氣閥和和相關(guān)的通風(fēng)風(fēng)短管或密閉閉閥未在水平平方向和垂直直方向錯(cuò)開(kāi)布布置。4、當(dāng)人防工事事作為人員掩掩蔽部時(shí)，工工事未設(shè)置超超壓測(cè)壓管或或室外端設(shè)置置在擴(kuò)散室內(nèi)內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)設(shè)置在濾毒室室內(nèi)或兩端未未出頂板。5、管道、預(yù)埋埋穿墻管直徑徑與所連接的的管道或手動(dòng)動(dòng)密閉閥門(mén)等等設(shè)備的連接接管管徑不匹匹配。6、清潔式通風(fēng)風(fēng)、濾毒式通通風(fēng)系統(tǒng)未設(shè)設(shè)置兩道密閉閉，或者兩道道密閉均設(shè)置置在染毒區(qū)。7、有防護(hù)密閉閉功能要求的的通風(fēng)管道，采采用材料和施施工工藝錯(cuò)誤誤。8、設(shè)有濾毒通通風(fēng)的人員掩掩蔽部，在其其送風(fēng)系統(tǒng)上上未設(shè)側(cè)壓管管、取樣管或或設(shè)置位置錯(cuò)錯(cuò)誤。9、自動(dòng)排氣閥閥門(mén)、（防爆爆）超壓排氣氣活門(mén)未按照照規(guī)范要求安安裝。10、通風(fēng)密閉閉閥門(mén)安裝未未按照規(guī)范要要求。（二）問(wèn)題分析析、控制措施施1、凡穿越上述述墻體的管道道都應(yīng)按規(guī)范范要求做好防防護(hù)密閉處理理，這是人防防工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范的的基本要求和和關(guān)鍵重點(diǎn)內(nèi)內(nèi)容。如果不不按相關(guān)規(guī)定定預(yù)留混凝土土孔洞將導(dǎo)致致事后無(wú)法按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行有效的防防護(hù)密閉處理理。若供平時(shí)使用的的風(fēng)管，應(yīng)在在洞口四周預(yù)預(yù)埋鋼板或在在洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)四周預(yù)埋角角鐵框，以便便臨戰(zhàn)封堵。鋼鋼板的厚度不不得小于100mm，角鋼鋼可采用∟880×800×8mmm若供戰(zhàn)時(shí)使使用的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)在人防出入入口部臨空墻墻、密閉墻上上預(yù)埋密閉短短管。2、人防口部進(jìn)進(jìn)、排風(fēng)管道道穿臨空墻、密密閉墻時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)埋通風(fēng)穿墻墻短管，通風(fēng)風(fēng)穿墻短管處處墻體開(kāi)孔處處鋼筋需做加加固處理。穿穿墻短管與混混凝土接觸部部分不得油漆漆，因?yàn)楣艿赖琅c混凝土接接觸部分油漆漆將會(huì)影響混混凝土與管道道的黏結(jié)力。在在人防臨空墻墻、密閉墻部部分（包括頂頂板起密閉作作用的）通風(fēng)風(fēng)預(yù)埋短管一一般按相關(guān)圖圖集制作安裝裝，臨空墻預(yù)預(yù)埋短管管材材應(yīng)采用厚鋼鋼板機(jī)械卷制制成型，不應(yīng)應(yīng)采用無(wú)縫鋼鋼管。密閉短短管中間應(yīng)設(shè)設(shè)密閉肋，密密閉肋厚度為為5mm，寬寬度為50mmm，密閉肋肋與短管應(yīng)雙雙面滿焊，臨臨空墻預(yù)埋管管管材的厚度度應(yīng)不小于66mm，密閉閉墻預(yù)埋管管管材的厚度應(yīng)應(yīng)不小于3mmm，其厚度度應(yīng)根據(jù)預(yù)埋埋管的管徑大大小確定，使使預(yù)埋管不致致變形即可（圖圖四）。圖四通風(fēng)短管設(shè)設(shè)置要求通風(fēng)短管預(yù)埋時(shí)時(shí)中心線應(yīng)水水平，密閉肋肋應(yīng)居中，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采取加加固措施。預(yù)預(yù)埋位置要充充分考慮低于于頂板、滿足足安裝尺寸并并不影響人防防門(mén)的啟閉。對(duì)對(duì)于今后需要要焊接法蘭片片的管道，應(yīng)應(yīng)確保七距離離土建墻體完完成面大于1100mm（圖圖二十八），以以便于今后的的焊接工作以以及閥門(mén)手柄柄的正常啟閉閉。3、排風(fēng)口部自自動(dòng)排氣閥和和相關(guān)的通風(fēng)風(fēng)短管或密閉閉閥未在水平平方向和垂直直方向錯(cuò)開(kāi)布布置。為有利利于防毒通道道或洗消間的的充分換氣，自自動(dòng)排氣閥門(mén)門(mén)、防爆超壓壓排氣閥門(mén)和和相關(guān)的通風(fēng)風(fēng)短管或密閉閉閥應(yīng)在水平平方向、垂直直方向錯(cuò)開(kāi)布布置。4、當(dāng)人防工程程作為人員掩掩蔽部時(shí)，戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)濾毒式通通風(fēng)為防止人人員進(jìn)出工程程時(shí)外部有毒毒氣體或放射射性毒劑等進(jìn)進(jìn)入工程內(nèi)，工工程應(yīng)保持330-50PPa超壓，為為測(cè)定室內(nèi)外外壓差值需設(shè)設(shè)置超壓測(cè)壓壓裝置，若工工程未設(shè)置超超壓測(cè)壓管或或室外端在擴(kuò)擴(kuò)散室內(nèi)，室室內(nèi)端設(shè)置在在濾毒室內(nèi)或或兩端未出頂頂板都為錯(cuò)誤誤。圖五超壓測(cè)壓管管設(shè)置要求人防工程超壓測(cè)測(cè)壓管為DNN15鍍鋅鋼鋼管，應(yīng)采用用直接預(yù)埋的的方式預(yù)埋與與頂板混凝土土內(nèi)，管兩端端應(yīng)垂直向下下，兩端預(yù)留留位置應(yīng)準(zhǔn)確確無(wú)誤，室內(nèi)內(nèi)端應(yīng)設(shè)在值值班室或風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)，室外外短應(yīng)設(shè)在防防護(hù)密閉門(mén)外外或擴(kuò)散室、活活門(mén)室外通道道，直接和大大氣相同。管管道變向轉(zhuǎn)彎彎處宜采用專(zhuān)專(zhuān)用彎頭，兩兩端管口距墻墻、頂板不小小于100mmm。室內(nèi)端端應(yīng)絞好絲扣扣并上束節(jié)（圖圖五）。5、部分通風(fēng)風(fēng)施工圖在標(biāo)標(biāo)注人防戰(zhàn)時(shí)時(shí)口部進(jìn)、排排風(fēng)管道（圓圓形風(fēng)管部分分）管徑時(shí)采采用的是公稱(chēng)稱(chēng)直徑，如DDN300，4400……是是根據(jù)管路中中安裝手動(dòng)密密閉閥門(mén)等設(shè)設(shè)備的公稱(chēng)直直徑標(biāo)注，而而管道、預(yù)埋埋穿墻管直徑徑應(yīng)與所連接接的管道或手手動(dòng)密閉閥門(mén)門(mén)、自動(dòng)排氣氣活門(mén)（YFF型、PS型型）、防爆超超壓排氣閥門(mén)門(mén)（FCS型型）的接管管管徑相一致。防治措施：預(yù)埋埋接管外徑參參見(jiàn)（表一），預(yù)埋管管內(nèi)徑、間距距參見(jiàn)（表二二）。表一D4OJJ-0.5型型手動(dòng)密閉閥閥門(mén)預(yù)埋管接接管外徑（單單位mm）表二自動(dòng)排氣閥閥門(mén)、防爆波波超壓排氣閥閥門(mén)預(yù)埋管內(nèi)內(nèi)徑、間距（單單位mm）6、當(dāng)人防工程程作為人員掩掩蔽部時(shí)，為為了保證染毒毒物質(zhì)不進(jìn)入入清潔區(qū)，防防空地下室清清潔通風(fēng)和濾濾毒通風(fēng)的進(jìn)進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)防護(hù)密閉按按照規(guī)范要求求，鋼板風(fēng)管管必須設(shè)置兩兩道密閉閥門(mén)門(mén)，最后一道道密閉閥門(mén)必必須設(shè)在清潔潔區(qū)，如進(jìn)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在風(fēng)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)（圖圖六）。圖六通風(fēng)系統(tǒng)示示意圖清潔式通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)在染毒區(qū)區(qū)設(shè)第一道密密閉閥，在清清潔區(qū)設(shè)第二二道密閉閥。濾濾毒式送風(fēng)系系統(tǒng)在過(guò)濾吸吸收器前設(shè)第第一道密閉閥閥，在清潔區(qū)區(qū)設(shè)第二道密密閉閥。如圖圖排風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)當(dāng)只設(shè)一個(gè)防防毒通道時(shí)，應(yīng)應(yīng)在清潔區(qū)設(shè)設(shè)自動(dòng)排氣閥閥門(mén)或放爆超超壓排氣閥門(mén)門(mén)。7、為了防止染染毒物通過(guò)通通風(fēng)管路進(jìn)入入工程清潔區(qū)區(qū)，從清潔區(qū)區(qū)的一道密閉閉閥至消波活活門(mén)的管道及及配件，應(yīng)采采用厚度為33mm滿焊鋼鋼板風(fēng)管，其其焊縫應(yīng)飽滿滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密，不能采采用一般咬口口連接的薄鍍鍍鋅鋼板。自自動(dòng)排氣閥門(mén)門(mén)、防爆超壓壓排氣閥門(mén)安安裝同理，但但與防爆超壓壓排氣閥連接接變徑管6mmm厚度的滿滿焊鋼板風(fēng)管管。若將臨空空墻、密閉墻墻中預(yù)埋短管管作套管用，沖沖擊波和毒劑劑便會(huì)輕易進(jìn)進(jìn)入人防工程程內(nèi)部。戰(zhàn)時(shí)時(shí)焊接風(fēng)管及及其法蘭的制制作方法：戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管管是指有密閉閉要求的風(fēng)管管部分，一般般是指工程口口部至工程內(nèi)內(nèi)側(cè)的密閉