數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題(含完整答案)

數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題（含完整答案）C拋物線插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)指令G03X2Y__R中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A起點(diǎn)坐標(biāo)值 B 終點(diǎn)坐標(biāo)值C 圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括（A）。A.G40G41G42B.G40G43G44C.G41G42G43D.G42G43G44G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷的指令是（A）A.G40B.G41C.G42D.G43.G50X200.0Z100.0指令表示：（D）（A）機(jī)床回零；（B）原點(diǎn)檢查；（C）刀具定位；（D）工件坐標(biāo)系設(shè)定。.數(shù)控系統(tǒng)中，（A）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G0tF; （B）G27,G2@ （C）G04;（D）M02.銃削加工采用逆銃時(shí)，銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（B）。A.相同；B,相反；C.沒任何關(guān)系；D.AB都不可以；.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（B）。（A）42V； （B）36V； （C）24V； （D）12V。、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇（D）的位置，要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A）對刀點(diǎn) B）工件原點(diǎn) C）參考點(diǎn)D）換刀點(diǎn)135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的 （A）才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A）剛度 B）強(qiáng)度 C）精度D）硬度136、（A）是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A）機(jī)床原點(diǎn) B）工件原點(diǎn) C）換刀點(diǎn)D）對刀點(diǎn)137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一 C軸是繞（C）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A）X軸B）Y軸C）Z軸D）W軸138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件（A）的要求來確定的。A）關(guān)鍵部位加工精度 B）一般精度C）長度D）外徑139、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線 D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù)140.半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：BA沒有檢測裝置 B對電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測C對電機(jī)的電流進(jìn)行檢測 D對坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測141、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到 (B)。A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。142、設(shè)置零點(diǎn)偏置(G54-G59)是從(C)輸入。A)程序段中B)機(jī)床操作面板CNC控制面板143、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)(C)。A)程序停止功能B)暫停功能C)緊停功能144、以下提法中 (C)是錯(cuò)誤的。A)G92是模態(tài)提令 B)G04X3.0表示暫停3sC)G32ZF中的F表示進(jìn)給量G41是刀具左補(bǔ)償輔助功能的指令代碼是 (D)。AF代碼BG代碼CT代碼DM代碼輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是(B)。A)M00B)M01C)M02D)M30、數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定(B)。A)mm/r B)r/minC)mm/min、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為(B)。A.刀具位置補(bǔ)償 B)刀具半徑補(bǔ)償 C)刀具長度補(bǔ)償數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由(A)來控制的。A．?dāng)?shù)控系統(tǒng) B.操作者C.伺服系統(tǒng)圓弧插補(bǔ)方向(順時(shí)針和逆時(shí)針)的規(guī)定與(C)有關(guān)。A．X軸B.Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（C）。A．一軸 B.二軸C.三軸D.四軸采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B）。A.單一零件 B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C.大批量數(shù)控機(jī)床是在（B）誕生的。A.日本B.美國 C.英國“NC的含義是（AoTOC\o"1-5"\h\zA.數(shù)字控制 B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制.“CNC的含義是（B）。A.數(shù)字控制 B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（ C）。A．工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn).數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ A）。A． M03 S800 B.M04S800 C.M05S800.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。A．曲面形狀加工B平面形狀加工 C孔系加工.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（ D）。A.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)C.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè).在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（B）。A．POSB.PRGRMC.ALARM.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（B）。A．POSB.OFSETC.PRGRM.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報(bào)警顯示的鍵是（B）。A．DGNOSB.ALARMC.PARAM.在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（ B）。A．OFSETB.PARAMC.PRGAM.數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（A）。A．INSRTB.ALTERC.DELET.數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。A．INSRTB.ALTERC.DELET.在CRT/MD臊作面板上頁面變換鍵是（A）。A．PAGAB.CURSORC.EOB.刀位點(diǎn)是（B）上的點(diǎn)。A.工件B.刀具C.夾具168．開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用（ B）A.交流電機(jī)B.步進(jìn)電機(jī)C.直流伺服電機(jī)三、判斷題數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。（T）進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。()為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。(T)5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。()數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。()機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(T)一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。()10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。(T)11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。(T)13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(T)14、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)?G02，逆時(shí)針方向?yàn)?G03。(T)16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。(T)17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。()18、G0O.G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。()19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于18O度時(shí)半徑取負(fù)值。(T)2O、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。()21、螺紋指令 G32X41.OW-43.OF1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。()23、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(T)24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語言。()25、25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。(T)27、G04X3.0表示暫停 3ms。()28、指令M02為程序結(jié)束指令。(T)29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( )30、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。(T)31、絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。()32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 (T)34、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。(T)cIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。()若整個(gè)程序都用相對坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)()機(jī)床開機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系()開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。(T)43、G0。G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。()、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。()數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。()47輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。()48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定 X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()51在編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑R指定圓心位置，不能描述整圓。(T)數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。()在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。(T).G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 (T).G04X3表示暫停 3ms().開冷卻液有M0-7M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液 ().圓弧指令中的I是圓心相對與起點(diǎn)的距離。().判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對著刀具前進(jìn)方向判斷。().由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ().輔助功能M03用于主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，M04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。().使用G41時(shí)，必須用G40取消后，才使用G42().G00指令是不能用于進(jìn)給加工的。（T）.G01指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（T）.順時(shí)針圓弧用G02指令編程。（T）.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對著刀具前進(jìn)方向判斷。（）.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（T）.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （）.G02指令是模態(tài)的。 （T）.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（T）.所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用M06指令才能實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。（）.子程序的編寫方式必須是增量方式.（）系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。（）由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （）計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（）77、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ ）80．原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)（X0、Z0）。（）82判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。（T）83、M03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（）84、M30表示程序結(jié)束指令。（T）恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（）精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ()粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 (T)89、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指刀具相對于靜止的工件的運(yùn)動(dòng)。(T)90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(T)91、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。 ()94、在機(jī)床接通電源后， 通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。 (T)96、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(T)98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定 X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。(T)101、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。()102、數(shù)控車床的刀具功能字 T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。()、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(T)數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類。(T)106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。()五、問答簡述絕對坐標(biāo)的編程與相對坐標(biāo)編程的區(qū)別。答：(1)絕對坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。相對坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對于前一位置來計(jì)算的增量。刀具補(bǔ)償有何作用？答：刀具補(bǔ)償作用：簡化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過程中，CNC（統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形