暖通和電氣施工組織設計(技術方案)

目錄TOC\o"1-3"\u第一章工程概況 5第一節(jié)工程內(nèi)容概況 5一、概要 5二、電氣工程概況 5三、空調(diào)通風工程概況 5四、工程要求 6第二節(jié)本安裝工程的特點和解決辦法 6一、安裝施工配合難度大 6二、兩大系統(tǒng)與各施工單體協(xié)調(diào)配合難度大 6第二章施工準備計劃 7第一節(jié)項目組織機構(gòu)設置 7一、項目組織機構(gòu) 7二、主要管理人員職責及權(quán)利 11三、項目各職能組職責及權(quán)限 12第二節(jié)施工勞動力準備計劃 14第三節(jié)施工前機具準備計劃 14第四節(jié)檢驗、測量設備儀器準備 14第五節(jié)材料準備 15第六節(jié)施工技術資料準備 15一、編制施工技術文件 15二、施工圖紙深化設計 15第七節(jié)分包合同管理 17第三章施工方案和主要分項工程的施工方法 20第一節(jié)電氣部分 20一、概述 20二、照明系統(tǒng)施工 20第二節(jié)通風空調(diào)系統(tǒng) 48第三節(jié)調(diào)試方案 80第四章施工進度控制 99第一節(jié)工期控制點設置 99第二節(jié)施工進度計劃（見輔助標書） 100第五章施工資源供應計劃及管理 100第一節(jié)資源動態(tài)部署 100第二節(jié)勞動力供應計劃及管理 101第三節(jié)施工機械供應計劃及管理 102第四節(jié)施工機械和試驗設備供應計劃及管理 103第五節(jié)材料供應及管理 107第六節(jié)資金供應管理 109第六章工程質(zhì)量保證措施 110第一節(jié)工程質(zhì)量目標分解 110第二節(jié)質(zhì)量管理流程圖 110第三節(jié)質(zhì)量保證體系設置 111第四節(jié)資源、要素保證 116第五節(jié)控制質(zhì)量通病措施 126第七章工期保證措施 135第一節(jié)工期保證組織體系 135第二節(jié)實行多級計劃控制 137第三節(jié)有效地協(xié)調(diào)各種資源要素 140第八章安全施工保證措施 142第一節(jié)安全保證體系 142第二節(jié)對員工進行安全消防培訓教育 146第三節(jié)有效實施安全消防管理制度 146第四節(jié)配置各種安全消防設施 147第五節(jié)具體措施 148第六節(jié)治安管理 152第九章文明施工、環(huán)境保護措施 152第一節(jié)建立文明施工、環(huán)境保護體系 152第二節(jié)生產(chǎn)垃圾的統(tǒng)一管理 155第三節(jié)材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理 156第十章特殊環(huán)境的施工措施 156第一節(jié)雨季施工措施 156第二節(jié)炎熱高溫天氣施工措施 158第三節(jié)夜間施工措施 159第四節(jié)防臺風措施 159第十一章施工總體協(xié)調(diào)節(jié)器與管理 159第一節(jié)施工總協(xié)調(diào) 159第二節(jié)管理制度的建立 166第三節(jié)管理措施 167第十二章工程的最終驗收與交付 169第一節(jié)交工驗收的主要依據(jù) 169第二節(jié)交工驗收組織機構(gòu) 169第三節(jié)交工領導小組的主要任務 169第四節(jié)交工驗收步驟 169第五節(jié)交工資料的編制及交付 170第十五章工程保修承諾和措施 171第十六章安裝工程建設檔案管理 172第一章工程概況第一節(jié)工程內(nèi)容概況一、總體概要本工程位于江門發(fā)展大道，為綜合樓，框架結(jié)構(gòu)九層，高度39.9米，總建筑面積19938M2，電氣安裝和空調(diào)通風安裝工程總投資約1560萬元。二、電氣工程概況本工程供電一般用電按二級、消防、事故用電按一級設計，電源由室內(nèi)變配電站引來，供電電壓380/220V。絕緣導線額定電壓大于500V，電力電纜額定電壓大于1000V。進線電纜埋地引入線接至總配電箱，出線用電纜橋架引至電纜井。在電纜井內(nèi)敷設線路，應每層樓板處用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作為防火分隔。大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設置蓄電池疏散指示燈，走道設帶蓄電池的照明燈。本工程接地采用TN－S系統(tǒng)，利用建筑基礎鋼筋作接地裝置電氣保護，防雷和弱電設備均共用此接地，其接地電阻應不大于1歐。在各弱電機房設置接地端子。消防自動報警系統(tǒng)參照NF-3-J2組成設計方案，火災自動報警系統(tǒng)采用220V交流電源由消防控制室直接引出，備用電源采用24V蓄電池組。三、空調(diào)通風工程概況本工程空調(diào)通風包括全樓冬夏季中央空調(diào)、衛(wèi)生間通風、防排煙部分。餐廳、大堂、宴會廳等大空間采用立柜式空調(diào)器集中回風?？头?、辦公室等小房間采用風機盤管加新風系統(tǒng)。衛(wèi)生間按照10次/小時的換氣次數(shù)，各衛(wèi)生間門下設有進風百葉口，地下室設備房均采用機械排風，新風由入口自然進風。地上消防樓梯間及前室均有開啟的外窗采用自然排煙，內(nèi)走廊設有機械排風系統(tǒng)。所有穿過空調(diào)機房、隔墻、樓板、防火分區(qū)的空調(diào)風管均裝有70℃動作的防火閥。四、工程要求工期要求：從開工之日起120全歷天。質(zhì)量要求：合格工程（一次通過驗收）。承包方式：專業(yè)總承包第二節(jié)本安裝工程的特點和解決辦法一、安裝施工配合難度大本工程包括電氣、空調(diào)安裝工程，需要預留預埋的管線和預埋件多、面廣、量大，施工時必須認真核對圖紙，密切配合土建結(jié)構(gòu)進行施工，確保準確無誤。預留埋是保證后期安裝質(zhì)量的重要關鍵因素之一。為確保本工程預留洞準確，我們擬投派各區(qū)域技術負責人專門負責各專業(yè)與土建的聯(lián)絡，而且各專業(yè)在開工前要對圖紙會審并綜合會簽，經(jīng)消除專業(yè)間“打架”，保證預留洞一次到位。二、兩大系統(tǒng)與各施工單體協(xié)調(diào)配合難度大在施工預埋期間注意電、風圖紙是否和土建系統(tǒng)相匹配，以及系統(tǒng)的電源、風源的接口問題，避免出現(xiàn)真空現(xiàn)象；在施工期間應著重注意兩大系統(tǒng)的凈高度，在施工前，各專業(yè)施工人員均應先了解避開輸送系統(tǒng)，以免有沖突現(xiàn)象；另外應注重該兩大系統(tǒng)產(chǎn)品保護事宜，做好防火工作以及避免高空墜物對兩大系統(tǒng)產(chǎn)品的損傷。第二章施工總體部署施工準備是工程建設的基礎，其核心為工程施工提供各種必備條件，是工程建設各項目標得經(jīng)實現(xiàn)的重要保證。本工程開工之前，我們將做好以下準備工程：組織機構(gòu)的建立、技術工作的準備、前期工作所需要施工資源的準備、施工各項計劃的編制、臨時設施的規(guī)劃等。第一節(jié)項目組織機構(gòu)設置一、項目組織機構(gòu)針對安裝工程分包單位多，工程量較大的特點，項目部的機構(gòu)設置見輔助標書。二、主要管理人員職責及權(quán)利1、項目經(jīng)理主要職責遵照公司及指揮部的要求、遵守國家工程建設管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保完成項目各項指標。自覺接受上級職能部門的業(yè)務指導及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級報告進度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明等各項管理目標、措施及保證體系，組織實施并貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準貫穿于施工的全過程。負責項目組織管理機構(gòu)設置、人員配置及各類管理人員的崗位職責各項目管理的各項規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵措施，并組織實施。組織實施CI戰(zhàn)略，充分展示企業(yè)形象。組織編制項目的總進度計劃、區(qū)域進度計劃，以及勞務、材料、周轉(zhuǎn)工具、機械設備、資金等生產(chǎn)要素的使用計劃并組織落實。按“標價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關系。按內(nèi)部勞務市場競爭上崗的要求，針對本工程師的特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進行有效的控制與管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正緯紀、違法行為。2、專業(yè)總工程師職責服從項目部技術部領導，負責整個安裝工程的技術管理工作、質(zhì)量管理工作。協(xié)助項目經(jīng)理部具體負責質(zhì)量體系的建立、運行和管理工作，重點參與“項目質(zhì)量計劃”的編制審核工作、組織報批。組織參加設計交底、圖紙會審、編制施工組織設計、施工方案等技術文件。負責與當?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設檔案局、技術監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術要求并組織落實。負責監(jiān)督檢查“項目質(zhì)量計劃”、“施工組織設計”的貫徹執(zhí)行。組織本工程中“四新”推廣工作，努力提高本工程的科技含量。負責組織重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。主持有關工程技術質(zhì)量問題的會議，解決施工中出現(xiàn)的技術問題。組織竣工驗收資料搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管理。三、項目各職能組職責及權(quán)限1、工程技術組編制施工組織設計、專業(yè)施工方案、重大專題技術方案，組織安全技術措施的交底。負責施工圖的深化設計及現(xiàn)場細化。負責材料計劃、日作業(yè)計劃的編制工作。負責對施工工藝和工程質(zhì)量進行監(jiān)理和檢查。負責對工程的過程的過程檢驗、最終檢驗試驗工作，負責重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作。負責竣工驗收收資搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管理。2、質(zhì)量安全組執(zhí)行項目部關于質(zhì)量、安全、文明施工、消防安全保衛(wèi)的管理制度。負責施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，確保質(zhì)量體系在本項目有效運行。負責本工程安全教育及安全防護工作，對施工過程、安全操作、設施圍護及個人防護實施監(jiān)督，努力防止設備及人員安全事故的發(fā)生。及時做好統(tǒng)計報表，并向上級有關部門呈報。3、物資采購總承包公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮負責業(yè)主委托供應材料的采購、檢驗、保管、發(fā)放工作。負責業(yè)主供應材料的采購、檢驗、保管、發(fā)放工作。負責業(yè)主供應設備、材料的驗收、保管工作。服從項目部的安排，科學調(diào)整材料采購計劃，確保項目的資金有效利用。材料比價、樣品、合格分供方資質(zhì)審查等內(nèi)容。4、機械動力組貫徹執(zhí)行項目部的機械設備管理制度。負責機械設備的時場、維修、保養(yǎng)、退場及管理工作。負責組織施工現(xiàn)場監(jiān)時用水用電安裝、維修、維護及管理等工作。做好計劃統(tǒng)計工作，及時向有關部門匯報。5、合同預算管理由總承包公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮指導項目管理部管理人員學習工程合同文件，深刻領會合同條款的內(nèi)涵。負責監(jiān)督合同條款在項目的履行實施，搞好計劃統(tǒng)計工作，編報月度工程量呈報業(yè)主核對并確認。負責項目部與上級部門、項目部與各級施工人員承包合同的簽訂及組織工作。負責施工圖預算以及工程竣工后的結(jié)算工作。6、財務管理由總承包公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮負責工程款的及時回收。負責工程資金費用的計劃管理和調(diào)配方案，并及時呈報總會計師審批，做到專款專用。進行工程成本的預測、控制、分析和核算工作。按“標價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制項目非生產(chǎn)生開支。嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關系。及時、準確、全機地，做好統(tǒng)計報表，經(jīng)審核后上報。]7、總調(diào)度室負責編制各區(qū)域的月、周進度計劃。負責將月、周進度計劃的執(zhí)行情況進行統(tǒng)計、分析，并將結(jié)果向分管副經(jīng)理匯報。負責形成“三周滾動計劃”，并將實施情況向分管副經(jīng)理匯報。負責將各區(qū)域機械設備、勞動力、材料等進行統(tǒng)計、分析，并按時向分管理副經(jīng)理匯報。8、項目辦公室負責項目內(nèi)部非生產(chǎn)性事務工作的處理，對內(nèi)對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡、信息溝通、項目經(jīng)理人事管理及企業(yè)CI形象的宣傳。第二節(jié)施工勞動力準備計劃根據(jù)前期的預留預埋的工作面廣、量大、密切跟蹤土建施工進度的特點，項目部將要求各專業(yè)配置技術素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。第三節(jié)施工前機具準備計劃科學配置施工機具是確保工期的的一個前提條件。在確保水電安裝工程進度計劃及工程質(zhì)量的基礎上，根據(jù)安裝工程前期預埋及少量的安裝工作的工作內(nèi)容及工程量，在范圍內(nèi)調(diào)劑配置相應種類和數(shù)量的施工機具。具體內(nèi)容見附表：第四節(jié)檢驗、測量設備儀器準備根據(jù)施工進度總體計劃安排，結(jié)合該工程前期預留預埋少量安裝工作的特點、施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準和各專業(yè)的工藝施工要求，確定檢驗、測量設備儀器配置計劃。第五節(jié)材料準備一、在項目總工的組織下，由各專業(yè)技術人員按施工圖認真編制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料總計劃、月度用料計劃及前期預留預埋和少量安裝工作所需材料計劃。二、物資采購部根據(jù)上述計劃，提出資金使用計劃呈報項目經(jīng)理，按照施工用料總計劃和月度計劃積極進行市場調(diào)研，貨比三家及早訂貨。三、根據(jù)進度計劃的要求，物資采購部及時組織前期材料進場。第六節(jié)施工技術資料準備一、編制施工技術文件1、在項目經(jīng)理組織下勘察施工現(xiàn)場、了解周邊環(huán)境，以便合理的組織施工。2、在項目總工的組織下，認真熟悉圖紙、深刻理解設計意圖及設計要求，檢查設計圖紙資料內(nèi)容是否符合有關施工規(guī)范；設計圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤，圖紙與設計說明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問題在圖紙會審時提出，和業(yè)主、監(jiān)理、，設計師，等共商定解決，形成紀要。3、按施工要求積極配備各類管理資料、技術資料、施工規(guī)范操作規(guī)程、驗評標準等。4、編制詳細的質(zhì)量計劃：通過施工圖紙會審以及對施工技術的掌握、理解、核定，在項目總工的組織下積極編制實施性的施工組織設計；及時編制專業(yè)施工方案及專題方案。5、編制機具配備和進場計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具設備和檢驗、測量、試驗設備。6、各專業(yè)技術員在項目總工的組織下，對進場班組進行技術交底，主工人明白設計意圖、施工要求、質(zhì)量目標、安全事項、進度要求、文明施工要求等。二、施工圖紙深化設計除了與設計單位對各弱電系統(tǒng)進行深化設計外，由于本工程單層面積大、各專業(yè)交叉多，施工圖往往不能滿足施工要求，項目技術部將認真消化設計圖，并根據(jù)設計功能要求，對施工圖進行深化設計。1、施工圖深化設計措施技術組專業(yè)工程師認真熟悉施工圖和設計文件，了解各系統(tǒng)工藝流程，各種管線的走向布局及各種設備設施位置、外觀尺寸。各專業(yè)在熟悉消化圖紙過程中，對一些局部設計不完善管線位置不明確、圖紙檔識不清楚的問題，逐一詳細紀錄。由項目總工程師組織各專業(yè)工程師，對圖紙中有疑問的問題進行整理，并內(nèi)部自審。自審完畢后，由業(yè)主組織設計單位、監(jiān)理共同進行圖紙會審，并進行設計交底，經(jīng)設計確認后，將作為我們配合設計進行圖紙深化的依據(jù)。2、綜合管線平衡措施（1）根據(jù)設計圖紙及深化圖，由項目總工程師組織專業(yè)工程師進行現(xiàn)場測量，繪制實測圖，測量內(nèi)容包括：梁的高度。梁的高度對管線的安裝有著直接的影響，直接限制著管線安裝空間。土建預留孔洞的尺寸、位置與設計的符合程度。（2）根據(jù)現(xiàn)場實測的結(jié)構(gòu)尺寸、距離、進行各專業(yè)管線的綜合平衡確定各種管線的布局、安裝高度、水平坐標。管線平衡應遵循以下原則：不改變原設計原理。不改變工程的使用功能。符合相關的國家規(guī)范及廣州市地方標準、規(guī)范。符合工程使用后的檢修要求。滿足工程的房間、公用走廊等的空間要求。3、根據(jù)專業(yè)的平衡過程結(jié)果，繪制綜合管線平衡圖，綜合管線平衡圖須經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理審核批準后方可實施。4、綜合管線平衡過程中應注意以下幾點：風管截面較大，對管線布局平衡影響也最大，所以，應首先考慮風管的安裝高度及水平坐標。風管、橋架、水管分層設置或水平布置時，相互之間的距離應滿足操作、檢修及規(guī)范的要求，且橋架不能平行敷設在水管下方。第三章施工方案和主要分項工程的施工方法第一節(jié)電氣部分一、概述本工程供電一般用電按二級、消防、事故用電按一級設計，電源由室內(nèi)變配電站引來，供電電壓380/220V。絕緣導線額定電壓大于500V，電力電纜額定電壓大于1000V。進線電纜埋地引入線接至總配電箱，出線用電纜橋架引至電纜井。在電纜井內(nèi)敷設線路，應每層樓板處用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作為防火分隔。大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設置蓄電池疏散指示燈，走道設帶蓄電池的照明燈。本工程接地采用TN－S系統(tǒng)，利用建筑基礎鋼筋作接地裝置電氣保護，防雷和弱電設備均共用此接地，其接地電阻應不大于1歐。在各弱電機房設置接地端子。二、照明系統(tǒng)施工本工程大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設置蓄電池疏散指示燈，走道設帶蓄電池的照明燈。1、配電箱安裝配電箱安裝包括配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝施工程序施工準備暗裝配電箱安裝施工準備暗裝配電箱安裝配電箱檢查驗收明裝配電箱安裝落地式配電箱安裝絕緣檢測彈線定位驗收準備（1）施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術交底。（2）配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規(guī)范要求。（3）配電箱安裝配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4m，明裝時底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應一致，允許偏差0.5mm。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。FE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進導線應留有適當余量，以便于檢修。導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端于（有壓線孔者除外）。如必須穿孔頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股線數(shù)。斷器相對應。配電箱上的母線應套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。1.明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。1)鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。再找標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。2)金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應垂直于墻面。3）明裝配電管的安裝eq\o\ac(○,1)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。eq\o\ac(○,2)在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應對木制護板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進行防護。其固定方式同（1）所述。2.暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊平時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。門平正，螺絲垂直受力均勻。（5）絕緣搖測配電箱電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，搖測結(jié)果不大于0.5兆歐作為技術資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。2、電線橋架的安裝（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距超過2米。在直線段和非直線段連接外、過建筑變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部增支吊架，支吊裝安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。（2）橋架安裝將現(xiàn)場測量尺寸交于材料供應商，由材料供應商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架應按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面同內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用16mm，軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成通路。（3）多層橋架安裝分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設和檢修。水平相鄰架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于，與弱電電線橋不小于0.5m。3、線管敷設施工1、施工程序暗管敷設的施工程序為：施工準備預制加工管煨彎施工準備預制加工管煨彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接施工準備預制加工管煨彎、支架、吊架施工準備預制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒箱固定變形縫處理線路檢查絕緣搖測管內(nèi)穿線施工程序：施工準備施工準備放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線包扎線路檢查絕緣搖測選擇導線穿帶線清掃管路盒箱固定主要施工方法和技術要求1.暗管敷設暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。預制加工eq\o\ac(○,1)鋼管烴彎：管徑為20mm及以下時，用手板烴彎器。管徑為25mm及其以下時，使用液壓烴彎器。eq\o\ac(○,2)管于切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。eq\o\ac(○,3)管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂、不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm5）管路連接eq\o\ac(○,1)管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接子跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密。eq\o\ac(○,2)管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三彎時12m。eq\o\ac(○,3)管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開也孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露了鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。6）管暗敷方式：eq\o\ac(○,1)隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準備確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后數(shù)管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3㎏應焊好吊桿。7）暗管敷設完畢后，有自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2.明管敷設：明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同參見暗管敷設的施工方法。管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×30㎜；角鋼支架25×25×3㎜。測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸的要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間和管卡最大如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表：鋼管名稱鋼管直徑(mm)15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/支、吊架固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定資產(chǎn)變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼管采用φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線。4、管內(nèi)穿線選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線，零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10-15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同進將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線eq\o\ac(○,1)放線：放線前應根據(jù)設計圖對導的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。eq\o\ac(○,2)斷線：剪導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2戶導線的預留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。導線的帶線綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：eq\o\ac(○,1)同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)eq\o\ac(○,2)不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。eq\o\ac(○,3)導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。導線連接導線連接就滿足以下要求：導線接頭不以增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線須電氣連接時，必須，先削掉絕緣再進行連接，面后加焊，包纏絕緣。導線焊接根據(jù)導線的線徑及敷設場不同，焊接的方法有以下兩種：eq\o\ac(○,1)電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導線連接處加焊接劑，用電烙鐵進行錫焊。eq\o\ac(○,2)噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高測錫飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣導開始，纏繞1-2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進行纏繞10）線路檢查及絕緣搖測：eq\o\ac(○,1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即收正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。eq\o\ac(○,2)絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘的讀數(shù)為宜。2.3質(zhì)量標準本工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴禁熔焊連接。管路連接緊密，管口光滑毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于3mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2扣。電氣設備和器具的管口位置正確。穿過變形縫有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線咱穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠：加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。電線保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項次項目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管于彎曲處的彎扁度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）15-2030mm尺量檢查25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。5、電纜敷設本工程主要采用橋架敷設。在水平敷設時，采用耐火電纜橋架，防火電纜采用防火鋼梯架，電纜在設備間水平垂直敷設時采用變通電纜槽架。其施工程序如下：水平敷設垂直敷設電纜橋架敷設施工準備水平敷設垂直敷設電纜橋架敷設施工準備掛標志牌管口防水處理掛標志牌管口防水處理2.5.1施工準備1.施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2.電線敷設前進行絕緣搖測或測壓試驗。本工程為1kv以下電纜，用1kv搖表格測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。3.電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再黑膠布包好。4.放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5.臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)設置線路較短劃室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。6.在橋架上多根電線敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。7.電纜的搬運及支架架設電線短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動進應接電纜軸上示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松動。電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖：2.5.2電纜敷設1.水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。如下圖：電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應最大截面電線允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電線轉(zhuǎn)彎分支不率亂，走向整齊清楚。2.垂直敷設垂直敷設，有條件最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板，應裝套管，敷設完后應套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2.5.3掛標志牌1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。2）標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。6、低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)均為1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯護套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：2.6.1搖測電線絕緣搖測接地電阻搖測接地電阻壓電纜芯線接線鼻子與設備器具連接剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭1）選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10MΩ。2）電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。2.6.2包纏電線，套電線終端頭套1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。2）根據(jù)電線頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。如下圖2.6.3壓電纜芯線接線鼻子1）從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2）將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。7、電氣設備接線及試運轉(zhuǎn)2.7.1接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應低于0.5MΩ,如不符合應進行干燥處理。2.7.2引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。2.7.3引入導線色標應符合，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，PE線-黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：1）截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符合的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。2）截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。3）接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。4）仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源和PE線專用接線柱。2.7.4電機試運轉(zhuǎn)應具備的條件：1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；2）現(xiàn)場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應配備通訊工具；3）電機和設備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已至。4）與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢；質(zhì)檢合格，且具備受電條件。5）電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。6）電機的絕緣電阻測量符合規(guī)范要求。2.7.5電機試動轉(zhuǎn)步驟與要求:1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象。2）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應符合要求。3）動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90%；啟動和空負荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應基本平衡。4）試運轉(zhuǎn)過程中應監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。5）電機空負荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值。6）空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。8、照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括室外、辦公樓的燈具、開關、插座的安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風空調(diào)系統(tǒng)風口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。2.8.1施工程序2.8.1.1施工準備1）材料要求（1）各種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關、插座均應有產(chǎn)品合格證。（2）安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料。2）施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術交底。2.8.1.2施工方法1）燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、地面上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。（1）燈具檢查eq\o\ac(○,1)燈具的型號規(guī)格符合設計要求eq\o\ac(○,2)各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。（2）嵌入式燈具安裝按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先接好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用公8的鍍鋅圓鋼絲桿。（3）吸頂式安裝根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套塑料管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（4）地面上燈具（路燈）安裝根據(jù)路燈燈具安裝位置的基礎形式放線、開挖、澆砼、鋪設管道、安裝。（5）3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。（6）通電試亮燈具安裝完畢且各條文路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。2）開關、插座安裝本工程的各種型號、規(guī)格開關和插座全部采用暗裝方式。（1）清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2）接線eq\o\ac(○,1)開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關控制。eq\o\ac(○,2)插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。eq\o\ac(○,3)開關安裝根據(jù)設計圖紙，開關的安裝高度為1.4米，明裝、暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。eq\o\ac(○,4)插座安裝根據(jù)設計要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無間墻、混混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所，采有地面插座，安裝時應密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場場的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場所的插座須采用安全型插座。eq\o\ac(○,5)開關、插座的固定將接線盒內(nèi)的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應回裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。eq\o\ac(○,6)開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差為0.5mm。9、關于抑制供電系統(tǒng)中高次諧波的措施2.9.1根據(jù)我們的施工經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)表明，除變頻器、逆變器、整流器等會產(chǎn)生高次諧波外，氣體放電類型的燈具的也會產(chǎn)生高次諧波。在大量使用這類燈具的場合會引起開關的誤跳閘，甚至引起低壓總開關的誤跳閘。2.9.2高次諧波對弱電系統(tǒng)也會產(chǎn)生干擾，本工程弱電系統(tǒng)工程較多，因此弱電系統(tǒng)的電纜不允許與動力線纜共管共槽敷設，線槽平行敷設要留有適當距離，避免因動力電產(chǎn)生高次諧波干擾弱電信號，影響系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。2.9.3本工程要使用氣體放電燈具，如日光燈、高壓鈉燈等，這類燈具有訂貨時，除了要求廠家提供通常的技術參數(shù)，還要提供采取抑制手段前本工程高次諧波的頻率和幅值以及采取的抑制措施后高次諧波的頻率和幅值數(shù)據(jù)，超出規(guī)定者不用。2.9.4對于低壓開關制造商也要提出相應的技術要求，使得該類負荷的開關只對50H時的過電流做出反應，而對高次諧波引起的過電流不予動作。2.9.5在調(diào)試階段，務必須要對供電線路進行諧波分量的測量，當分量超過額定時，應采取相應的措施來抑制。主要抑制高次諧波產(chǎn)生的電流和和電壓的疊加而產(chǎn)生負面影響。10、消防報警系統(tǒng)消防系統(tǒng)施工前，應將施工圖紙報請公安消防主管部門審批，待批核后方可定貨和組織施工，系統(tǒng)交付使用前必須經(jīng)過公安消防監(jiān)督機構(gòu)驗收方可投入使用。1消防報警系統(tǒng)施工方法及質(zhì)量、技術要求（一）工藝流程（二）管線主要施工方法1、暗管敷設基本要求（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路敷設并應養(yǎng)少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。（3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿進建筑物基礎時，應加保護管。2、管與管的連接（1）管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平不足，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。（2）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m，有一彎時30m，有二個彎時20m，有三個變時12m。3、管進盒、箱連接：（1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔制盒。箱體嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（2）管口入盒、箱，暗配管應堅螺母固定，嚴禁管口與敲落孔焊接。（3）兩條以上線管入盒、箱時長短一致，間距均勻、排列整齊。2探測器的安裝1、安裝位置應符合下列規(guī)定（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應少于0.5m。（2）探測器周圍0.5m以內(nèi)不應有遮擋物。（3）探測器至空調(diào)送風口水平距離不應小于1.5m。（4）在寬度少于3m的走道，探測器必須居中布置。（5）探測器必須水平安裝。2、探測器“+”線為線色，“—”線為藍色，其余導線根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分，連接控制器與控測器或模塊之間導線用屏蔽電纜，電源線及控制線用BV銅芯線。3、探測器在即將調(diào)試前方可安裝，在安裝前應妥善保管并有防蟲防塵措施。4、手動報警接紐安裝高度為1.5m,應確保牢固，不得傾斜。3火災報警控制的安裝1、在土建單位提供出消防控制中心，并在保安情況良好情況下方可開始施工。2、所有進入控制中心的導線均應做到：管線整齊，避免交叉并應固定牢靠。所有管線端部均應標明編號。端子板的每個接線端接線不能超過2根。導線應留有不小于20cm余量，并應綁扎成束。3、集中報警控制器落地安裝，底座高出地面10cm。4、消防控制中心設備駁接時，廠家派專業(yè)技師到場指導并填寫務項技術資料。5、安裝完畢，指定專人負責控制中心保安及整改工作，并如實填寫安裝技術日志，一方面為保護成品，另一方面為自動報警調(diào)試做好文字、技術原始數(shù)據(jù)。4消防設備、控制聯(lián)動設備安裝及接線1、受消防控制中心聯(lián)動，控制的消防設備主要有：防火卷閘、排煙風機、風管閘閥、事故廣播、對講電話、正壓送風機、防火閘、電梯、空氣處理機組、水泵、發(fā)電機房泡沫滅火系統(tǒng)。這部分功能檢查，手動控制運轉(zhuǎn)正常后，方可駁接聯(lián)動控制線。2、調(diào)試程序調(diào)試準備→單機通電源檢查→功能檢查→深測器功能檢查→聯(lián)鎖功能檢查→填寫調(diào)試報告（1）電源檢查的是指檢查報警系統(tǒng)的主電源和備用電的容量及自動轉(zhuǎn)換情況。（2）功能檢查對控制器面板功能檢查，如自檢功能、復位功能故障季警功能、火災優(yōu)先功能等。（3）控測器功能檢測，采用專用檢查儀器對探測器逐個檢查，其動作應準備無誤。（4）聯(lián)鎖功能包括消防水泵啟、泵控制、防火卷簾、電梯等遠程控制。11、綜合布線、保安及電視1管線主要施工方法敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面化的凈距不應小于15mm。線管排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿進建筑物基礎時，應加保護管。2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平不足，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿插線。無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。3管進盒、箱連接盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔制盒。箱體嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱、其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管應鎖堅螺母固定，嚴禁管口與敲落孔焊接。兩條以上線管入盒、箱時長短一致，間距均勻、排列整齊。4攝像機安裝攝像機應安在視野較好的位置，視有對準規(guī)定的位置，確保攝像機安裝位置正確。攝像機安裝應水平，轉(zhuǎn)動靈活，確保其達到規(guī)定轉(zhuǎn)動角度。攝像機安裝時，確保攝像頭前面沒有遮擋物。攝像機安裝應牢固，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，確保其能正常工作。5調(diào)試保安系統(tǒng)安裝完成后，即對其進行調(diào)試。調(diào)試時，先單個件調(diào)試，再進行整個系統(tǒng)的調(diào)試，確保其能正常運行。12、防雷、接地部分本工程防雷與接地工程包括庫區(qū)、辦公區(qū)，包括弱電系統(tǒng)及等電位連接的安裝工程。根據(jù)設計圖紙，本工程屬于二類防雷建筑物，防雷接地與電氣安全接、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆。4.1施工程序1施工準備材料齊全符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。2防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標準為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）4.1接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎，底板內(nèi)的兩條在筋焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。1、按照設計圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關鋼管焊接（不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通）。并將兩根主筋用油漆做好標記。便于引出和檢查。2、所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接外處的藥皮敲凈后，刷瀝青防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如一下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。鍍鋅圓與鋼焊接扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。每一處施工完畢后，應及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收。合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。4.2防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，交柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋與屋面避雷帶焊接相連。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點，測試點有具體作法為：用一根φ12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm引出50cm，并造接地井加以保護。為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)的鋼筋及引測試點、接地點，在接駁處均應電焊，具體作法如下圖所示（注；d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L≥6d）：每處施工完畢后，應及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。4.2電氣接地施工方法根據(jù)設計圖紙，本工程采用TN—S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。1變電所內(nèi)變壓器的工作接地、彎配電裝置的保護接地、避雷器接、共用接地裝置每個變電所設2-3個接地端子，敷設一條40Dc4鍍鋅扁鋼作變配電設備工作及保護接地干線。2開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。3當保護線（PE線）所有材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2,無機械性保護時為2.5mm2。相線芯線截面S（mm2）PE最線截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S＞35S/24所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。5火災自動報警系統(tǒng)，樓宇設備自動監(jiān)控系統(tǒng)（BMS）及弱電總控制室采用專用接地線，由接地裝置引入控制室，接地干線采用不小于25mm2銅芯絕緣線，接地支線采用不小于4mm2銅芯絕緣線。4.3等電位連結(jié)的施工方法將用電設備外殼導電部分進行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能性出現(xiàn)的危險電位。1總等電位各層配電室、設備間、外墻設等電位連結(jié)端子（具體位置詳見設計圖）所有配電線路PE線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。所在強、電線路進入建筑物處設總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV-10導線、φ10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端于可靠連接。水泵房的進出水總管、空調(diào)機房的冷凍水管、總冷陳水管、總冷卻不管、熱水總管、配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺、建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用BV-10導線或φ10鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護線（PE線）連通（可用螺栓或電焊連接）2輔助等電位連接主機房的其它熱水交換器的配水干管，管道式空調(diào)系統(tǒng)的主風管及輔助機房的金屬物件采用BV-10導線φ10鍍鋅圓鋼與供電配系統(tǒng)最近處的保護干線（PE線）連通。4.4接地電阻測試接地電阻測試儀采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指計調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標度盤，使檢流計為零。加速搖籃到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的的刻度，乘倍率就得到所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20mm。第二節(jié)通風空調(diào)系統(tǒng)一、概述本工程空調(diào)通風包括全樓冬夏季中央空調(diào)、衛(wèi)生間通風、防排煙部分。餐廳、大堂、宴會廳等大空間采用立柜式空調(diào)器集中回風?？头?、辦公室等小房間采用風機盤管加新風系統(tǒng)。衛(wèi)生間按照10次/小時的換氣次數(shù)，各衛(wèi)生間門下設有進風百葉口，地下室設備房均采用機械排風，新風由入口自然進風。地上消防樓梯間及前室均有開啟的外窗采用自然排煙，內(nèi)走廊設有機械排風系統(tǒng)。所有穿過空調(diào)機房、隔墻、樓板、防火分區(qū)的空調(diào)風管均裝有70℃動作的防火閥。二、設備安裝施工1、設備安裝主要施工程序（主要為冷水機組、空調(diào)機組及大型風機）：設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。1）主要施工程序開箱檢查設備二次運輸開箱檢查設備二次運輸設備吊裝就位設備找平找正設備灌漿固定開箱檢查開箱檢查基礎驗收2）基礎驗收根據(jù)土建提供的有關設備基礎的資料，檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求。同時按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB204-92）中的有關規(guī)定進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經(jīng)有關人員會簽?；A驗收完成后，對基礎表面及預留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。3）設備拖運施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。拖運前對設備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準其他人員隨便進出。4）開箱檢查所有設備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。設備開箱檢查要會同建設單位和設備供應部門共同參加。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設計圖紙按設備的全稱對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設備裝箱清單和技術文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設備表面在無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。設備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關人員會簽。5）設備吊裝1、本工程通風空調(diào)設備包括冷水機組、空調(diào)機組、風機、水泵、風機盤管、外機等設備，由于空調(diào)機組，風機的體積大，重量，吊裝過程較為復雜。而風機盤管、外機及部分小型風機的吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯設備運至相應樓層，采用液壓推車運輸?shù)轿?，進行安裝。設備吊裝前作好技術交底，嚴格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。2、空調(diào)機組的吊裝本工程的空調(diào)機組分為組裝式機組及整體式空調(diào)機組兩種。整體式空調(diào)機組的體積較小，重量相對較輕，空調(diào)機組成的吊裝較為簡單。直接利用施工塔吊或汽車吊將設備吊至相應的樓層，再用拖排將設備運輸就位安裝。組裝式空調(diào)機房內(nèi)進行組對安裝，因此設備吊裝前必須根據(jù)設計圖紙及廠家的技術文件說明，確定各組件的吊裝順序，特別運輸進入機房的先后順序。在吊裝時注意吊裝的繩索必須掛在設備專用的吊環(huán)一，不得掛在組件的盤、設備接管等部位。3、風機的吊裝風機體積大，重量大，吊車由一層將風機緩慢擺放就位，在風機著地處預先放置好拖排，當?shù)踯噷L機放在拖排后，庫區(qū)的施工人員在吊鉤脫開之前，對風機進行穩(wěn)固，確保風機平穩(wěn)運輸。4、設備吊裝注意事項搬運過程中，要注意對設備進行保護。設備吊裝時，吊裝繩索必須掛在設備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。施工中注意防電，電線應遠離索具。不能遠離的，要對機索具采取有效的保護措施。設備從地面向樓層上吊裝作業(yè)，必須白天進行。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。進入施工現(xiàn)場應穿戴好安全防護用品。每件設備必須試用，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認吊裝無異常后方可進行正式起吊，卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設備在空中打轉(zhuǎn)，在設備兩端設兩根白棕繩牽制。施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設安全警戒區(qū)，并設專人看管。在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，以負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。6）設備滾運設備在樓層上運輸采用滾桿拖排進行滾運。拖排驅(qū)動采用1噸卷揚機，如下圖所示。對于重量在2n屯以下設備，滾運時采用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設備基礎高度確定。7）設備就位設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚將設備拖至基礎上，設備就位前找出設備本體的中心線，墊鐵敷設應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）中的有關規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500-1000mm，對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備，將設備的底坐安裝在座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設計文件用隨機技術文件的規(guī)定。8）設備安裝設備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設置基礎上劃出安裝基準線。安裝準線包括：按建筑軸線劃定設備有縱向中中心線；按建筑軸線定設備的橫向中心線；按標高基準線在基礎上引出安裝標高基線。1、冷水機組安裝冷水機組體積大，重量大，在設備安裝前仔細檢查混凝土基礎是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標高預留孔洞及預埋件是否符合要求。設備就位后，進行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/100002、空調(diào)機的安裝組合式空調(diào)機組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。機組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設水封，水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。組合式空調(diào)機組各功能之間的連接必須嚴密，并保證機組整體平直、檢查門開啟靈活。整體式空調(diào)機組在安裝前，打開設備活動面板，用手盤動風機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風機減振部分是否符合要求。機組減振器要嚴格按照設計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合要求，要對減振器進行調(diào)整。吊裝的空調(diào)機組視設備的具體情況分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。3、風機安裝安裝在混凝土基礎上的風機，風機隔振器必須安裝在平整的基礎面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。風機懸掛安裝時使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定進行。焊接后必須矯正。4、水泵安裝安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵、安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/n，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中軸偏差及兩半聯(lián)軸器兩端間隙要符合泵技術要求和施工及驗收規(guī)范要求。與泵連接的接管設置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋