鋼梯制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況工程簡(jiǎn)介廠水庫(kù)組成永定河滯洪水庫(kù)。水庫(kù)現(xiàn)在的主要任務(wù)是防洪，掌握過(guò)退水暗涵與大寧水庫(kù)相連。大寧水庫(kù)庫(kù)容、水位等工程條件具備調(diào)蓄南水北調(diào)來(lái)水，提高北京城市供水保證率的條件。大寧調(diào)蓄水庫(kù)總庫(kù)容為4611萬(wàn)m3，為中型水庫(kù)。大寧調(diào)蓄水庫(kù)工程為2100年一遇洪水設(shè)計(jì)。3200kw抑制閘的人行橋一座、退水渠周邊庫(kù)區(qū)平坦及護(hù)砌工程。泵站鋼梯分為鋼直梯和鋼斜體兩種，共有四部。其中鋼直梯有兩部并帶有安全護(hù)籠為不銹鋼材料，分別位于B4層北側(cè)及南梯二部，第一部即泵站的4#樓梯，由B1層通往B3層水泵室，同時(shí)B3B4斜梯。設(shè)計(jì)、施工主要引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》〔GB9978—1999〕；〔GB11345—1989〕；〔5〕《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》〔GB8923—1988〕；〔6〕《固定式鋼直梯》〔GB4053.1—2023〕；〔7〕《固定式鋼斜梯》〔GB4053.2—2023〕；〔8〕《固定式防腐欄桿》〔GB4053.3—2023〕；〔9〕《固定式鋼平臺(tái)》〔GB4053.4—2023〕；《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》〔JB/T6061—2023〕；《無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》〔JB/T6062—2023〕；《鋼構(gòu)造超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法〔JG/T203—2023；《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81—2023〕；《建筑鋼構(gòu)造防火技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔CECS200:2023〕；《水工金屬構(gòu)造防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)》〔SL105-2023〕。本工程重點(diǎn)掌握各組成局部在現(xiàn)場(chǎng)加工階段：設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品性能規(guī)程的要求；現(xiàn)場(chǎng)安裝階段：的臨時(shí)固定措施，保證施工安全和安裝質(zhì)量。二、人員配備各工種人員配備序序號(hào)名稱人數(shù)人員素養(yǎng)備注1電工1電焊工2持勞動(dòng)局電工證持焊工上崗證持鉗工上崗證持專業(yè)上崗證用電安全、設(shè)備檢修2現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)3鉗工1對(duì)安裝精度負(fù)責(zé)4油漆工1對(duì)鋼梯噴漆作業(yè)5施工組5施工組長(zhǎng)組件安裝檢驗(yàn)清理后勤工作1技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工分工程治理工作62技術(shù)工71技術(shù)工對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)、清潔負(fù)責(zé)81生活、工作環(huán)境衛(wèi)生、工人餐飲施工安裝隊(duì)安裝職工的素養(yǎng)直接影響到工程的質(zhì)量、職工。作業(yè)職工的來(lái)源程工程具體狀況進(jìn)展專項(xiàng)培訓(xùn)后，保證隊(duì)伍的整體素養(yǎng)。合理安排作業(yè)人數(shù)，依據(jù)工程量、工期以及工程質(zhì)量三、設(shè)備及施工機(jī)具打算1現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備打算表序 機(jī)械設(shè)號(hào) 備

數(shù) 產(chǎn) 制造年 功量 地 份

率 生產(chǎn)能 力 卸裝橋式起 QD/5- 1 1臺(tái)重機(jī) 10.5

2023 完好 零部件儀

1臺(tái) 國(guó)產(chǎn)BX1-30 3臺(tái) 國(guó)

2023 完好 測(cè)量2023 12.5 完好機(jī)其它測(cè)4試儀器

0A 產(chǎn)鋼卷標(biāo)卡備尺、靠 完好足尺、鋼2進(jìn)展嚴(yán)格的機(jī)具設(shè)備打算科學(xué)掌握人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝，確保施工設(shè)備安全。湊性。1材料的選購(gòu)鋼材承受Q235，符合GB4053一般要求中鋼梯材料的力學(xué)性能應(yīng)不低于Q235-B，并具有碳含量合格保證的要求。鋼直梯的不銹鋼材料型號(hào)為304。漆、環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆。鋼材驗(yàn)收要求械性能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上：鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的焊條的驗(yàn)收要求標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定；應(yīng)受潮結(jié)塊。焊接方法5鋼材的堆放要求小型鋼材應(yīng)存放在庫(kù)房的料架上；有排水溝；鋼材置于枕木之上，且每5-6層加置枕木。1預(yù)備工作矯正。本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下：生疏圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→號(hào)→分類堆放→安裝。加工前的技術(shù)預(yù)備：為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解以下內(nèi)容：了解工程工程的內(nèi)容和性質(zhì)、效勞對(duì)象及安裝位置；生疏技術(shù)、質(zhì)量要求，強(qiáng)化技術(shù)治理及技術(shù)措施；2制作安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸應(yīng)符合GB50205的如下標(biāo)準(zhǔn)及要求：平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度允許偏差在±5.0mm平臺(tái)兩對(duì)角線差|ι1-ι2|6.0mm范圍內(nèi);平臺(tái)支柱高度允許偏差在±3.0mm平臺(tái)支柱彎曲矢高允許偏差在5.0mm平臺(tái)外表平面度〔1m〕允許偏差在6.0mm內(nèi)；ι允許偏差在±5.0mmb允許偏差在±5.0mma允許偏差在±3.0mm鋼梯縱向撓曲矢高允許偏差在l/1000范圍內(nèi)；踏步〔棍〕間距允許偏差在±5.0mm欄桿高度允許偏差在±5.0mm欄桿立柱間距允許偏差在±10.0mmGB4053-2023中規(guī)定：部缺陷。3鋼構(gòu)件加工工序放樣→氣割下料→煨彎→銑頭→號(hào)孔→鉆孔→除銹→裝配→焊接→油漆防腐→成品檢查→驗(yàn)收放樣首先要認(rèn)真核對(duì)圖紙尺寸,工藝要求,如覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)和設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。全部要求號(hào)鉆孔的板,劃線時(shí)要用劃針,號(hào)完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經(jīng)過(guò)自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查。下料下料前必需檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問(wèn)題需以書面報(bào)告形式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得處處理意見(jiàn)不允許下料。氣割下料時(shí),要求切割斷口外表平滑,沒(méi)有明顯凹坑和溝槽,超1mm2mm零件氣割下料承受半自動(dòng)割下料,要求保證割口質(zhì)量,掌握斷900。鋼板下料后,其切割邊緣不得有分層,夾渣等缺陷,焊縫坡口中230mm(2S+30mm)的區(qū)域內(nèi)。下料后,每個(gè)零件都要按單元,圖號(hào),零件號(hào),規(guī)格編好號(hào),標(biāo)記要清楚工整。氣割下料的允許偏差(單位:mm3.0;切割面平坦度2.0;割紋深度0.2;局部缺口深度1.0。煨彎型鋼下料后利用煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)展煨彎。煨彎承受冷煨法。鉆孔鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔前必需用水平儀找平,鉆孔時(shí)要掌握同心度。對(duì)好鉆模后,為防止孔的竄動(dòng),除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上孔的對(duì)角線處鉆穿銷子。除銹去除干凈。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB8923-88中的如下規(guī)定：和污垢，去除去浮灰和碎屑。安裝①搭設(shè)臨時(shí)腳手架：性好。鋼管腳手架的架子管均承受外徑φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管。立桿橫距b=1.2m，主桿縱距l(xiāng)=1.5m，腳手架步距h=1.5m。50mm10#鐵絲箍?jī)傻?。②埋件③鋼直梯安裝要求：角應(yīng)在75°~90°范圍內(nèi)。全部鋼構(gòu)造均為焊接，焊縫高度均為5mm接，在梯梁上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔，承受螺栓連接。④鋼斜梯的安裝要求：固定式鋼斜梯與水平面的傾角應(yīng)在30°~75°范圍內(nèi)，優(yōu)選30°~35°。45°符合安裝要求。鋼斜梯安裝流程：a安裝梯梁;b安裝鋼梯踏板，要求橫平豎直；c安裝鋼梯欄桿扶手，要求欄桿安裝順直，扶手與彎頭凹凸全都無(wú)明顯接口印；d 刷防銹漆。焊接:E43質(zhì)單。焊接要求:①全部焊接要依據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205—2023〕和《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程〔JGJ81—2023〕進(jìn)展,成為焊縫一局部的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接該焊縫的一樣牌號(hào)焊條進(jìn)展定位焊。②焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口外表應(yīng)沒(méi)有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物。③在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表,并進(jìn)展磁粉探傷。④全部要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求。油漆GB8923-88以下防腐挨次進(jìn)展涂刷作業(yè)。①環(huán)氧富底漆：140±10μm；②環(huán)氧云鐵中間漆：160±10μm；③丙烯酸聚氨酯面漆：140±10μm。驗(yàn)收材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使用證。六、質(zhì)量保證體系1工程質(zhì)量目標(biāo)100％，工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。2施工治理應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良等級(jí)。施工組織機(jī)構(gòu)本工程工程的施工。建立工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)治理制度圖紙學(xué)習(xí)，審查和治理制度技術(shù)交底制度，重要部位和環(huán)節(jié)寫關(guān)心作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)量復(fù)核制度施工組織設(shè)計(jì)審批制度3質(zhì)量保證措施執(zhí)行ISO9001：2023質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)全面實(shí)行ISO9002023“預(yù)防為主”，“以人為核心”的方針。人。人員進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)。焊工經(jīng)考試合格前方可上崗。加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)，杜絕劣質(zhì)材料提入使用。進(jìn)展兩次以上復(fù)核。加強(qiáng)質(zhì)檢制度的落實(shí)，自己干的活必需檢查，經(jīng)班組用的計(jì)量器具必需由計(jì)量部門檢定。認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)格按焊接挨次施焊。出廠的構(gòu)件，必需經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可出廠。質(zhì)量治理試驗(yàn)、測(cè)量及技術(shù)治理①完備試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備作經(jīng)受。②加強(qiáng)檢測(cè)工作本道工序、效勞下道工序“三工序”的治理方法。③加強(qiáng)測(cè)量工作和檢查，測(cè)設(shè)要步步有校核、有復(fù)核。④加強(qiáng)技術(shù)治理工作設(shè)備掌握綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、建筑構(gòu)造類型、機(jī)械設(shè)備性能、備，正確進(jìn)展操作，認(rèn)真貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定防止消滅安全質(zhì)量事故，同時(shí)做好日常保養(yǎng)。對(duì)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)展細(xì)致的檢查和復(fù)核，檢查周檢記錄，對(duì)需要檢測(cè)的設(shè)備準(zhǔn)時(shí)送計(jì)量局進(jìn)展檢測(cè)。1安全生產(chǎn)治理目標(biāo)和文明施工治理目標(biāo)和火災(zāi)等事故。2安全生產(chǎn)及文明施工保證措施現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)保證措施認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)保衛(wèi)規(guī)章制度。實(shí)行分級(jí)治理，分施工人員進(jìn)場(chǎng)前，由專職安全員進(jìn)展安全保衛(wèi)教育?，F(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行二十四小時(shí)值班制。查評(píng)比例會(huì)?，F(xiàn)場(chǎng)消防保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)消防制度，配備足夠的消防器材。建立切實(shí)可行的防火安全制度，如火源、火種、易燃隱患的準(zhǔn)時(shí)整改，發(fā)動(dòng)全員做到“群防、群治”。①嚴(yán)禁吸煙并實(shí)行罰款措施，覺(jué)察吸煙當(dāng)場(chǎng)罰款；②制止私拉電線、亂設(shè)爐灶；③堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度，動(dòng)用明火或電氣焊作業(yè)時(shí)，必需先火現(xiàn)場(chǎng)，覺(jué)察沒(méi)有問(wèn)題方可離去；④未經(jīng)批準(zhǔn)制止在建筑物內(nèi)調(diào)配油漆、汽油等易燃易爆物品；⑤對(duì)持有勞動(dòng)局特種工證的電工、焊工等工種進(jìn)場(chǎng)前在進(jìn)展防火教育，上崗前再進(jìn)展培訓(xùn)，經(jīng)考試合格前方可上崗。現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策，以及總包單位安全道、警告標(biāo)志、安全防護(hù)網(wǎng)。安全員。以及安全交底。配足、配齊安全生產(chǎn)用品，保證每人一套優(yōu)質(zhì)的安全〔10-20邊緣作業(yè)時(shí)，必需專項(xiàng)檢查安全帶。認(rèn)真落實(shí)相關(guān)的硬性制度：①電器作業(yè)如電焊工、電工使用電開(kāi)工具人員必需穿絕緣鞋，帶絕緣手套，外墻作業(yè)燒焊時(shí)，預(yù)防火花引起火災(zāi)；②制止在升降機(jī)或起重機(jī)下作業(yè)；③不強(qiáng)行在有提示某工種的作業(yè)區(qū)進(jìn)展工作；④高空作業(yè)制止向下拋扔物品；⑤在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳；⑥嚴(yán)禁酒后作業(yè)；⑦機(jī)械設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，非機(jī)電專業(yè)操作人員制止動(dòng)用機(jī)電設(shè)備；⑧雨天施工，電器設(shè)備必需留意檢查防雷、防雨、防潮、防漏電現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工是施工治理過(guò)程中的一個(gè)重要治理內(nèi)類、分規(guī)格整齊堆放。及安全，杜絕野蠻施工作業(yè)。專人看護(hù)，建立進(jìn)出持卡制度。、亂接，隨時(shí)清理安裝現(xiàn)場(chǎng)的廢料、垃圾、雨水、污水等。職工的宿舍衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，并執(zhí)行衛(wèi)生檢查常常化、制度整理和清掃衛(wèi)生工作，責(zé)任到人，保證工地生活區(qū)清潔衛(wèi)生。加強(qiáng)治理，不因我方的作業(yè)區(qū)影響整體文明工地的評(píng)明行為有權(quán)制止。定期開(kāi)展職業(yè)道德教育，把職業(yè)道德建設(shè)作為全面提地安全為突破口，創(chuàng)出一流工程。、制作經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人的方法，加強(qiáng)管理實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。1設(shè)計(jì)方面：要求?，F(xiàn)場(chǎng)方面：加強(qiáng)安全、文明施工治理；保持工地干凈、交通通暢。治理方面：工先進(jìn)技術(shù)。施工協(xié)作：、有效。材料方面：理；現(xiàn)場(chǎng)保管得當(dāng)；運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)、安全。施工人員：施工技術(shù)人員按打算調(diào)配；安排閱歷豐富的班組長(zhǎng)，素養(yǎng)好施工機(jī)具：修理保養(yǎng)準(zhǔn)時(shí)，配備專業(yè)修理人員。施工工藝：承受先進(jìn)的施工工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工，杜絕野蠻施工。鋼梯工程施工方法及制作工藝㈠、工程特點(diǎn)1鋼梯工程施工方法及制作工藝㈠、工程特點(diǎn)1理。2保垂直度。保垂直度。3證人身安全。4Q235B鋼，預(yù)埋件與鋼梁焊縫證人身安全。4Q235B鋼，預(yù)埋件與鋼梁焊縫8㎜。焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。踏步板承受菱型或扁豆型花紋鋼板。5、鋼梯在焊接時(shí)，踏步接頭處正面滿焊，反面斷焊，踏步與鋼梁焊縫高度為5㎜。㈡、主要施工方法及制作工藝加工預(yù)備→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆、編號(hào)→成品檢驗(yàn)→運(yùn)輸→放線→安裝1、下料⑴、下料前，應(yīng)對(duì)鋼材外表質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料前必需看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。⑵、鋼梁下料時(shí)承受氣焊切割方法。⑶、鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時(shí)肯定要雙面打坡口，雙面焊接。步與鋼梁焊縫高度為5㎜。㈡、主要施工方法及制作工藝加工預(yù)備→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆、編號(hào)→成品檢驗(yàn)→運(yùn)輸→放線→安裝1、下料⑴、下料前，應(yīng)對(duì)鋼材外表質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料前必需看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。⑵、鋼梁下料時(shí)承受氣焊切割方法。⑶、鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時(shí)肯定要雙面打坡口，雙面焊接。2、折邊2、折邊依據(jù)圖紙、附表，依據(jù)不同樓層需求，承受折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。3、除銹Sa2.5級(jí)；外表沒(méi)有可見(jiàn)的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的稍微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)依據(jù)圖紙、附表，依據(jù)不同樓層需求，承受折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。3、除銹Sa2.5級(jí)；外表沒(méi)有可見(jiàn)的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的稍微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)〔GB8923的規(guī)定。⑴、外表處理鋼材及鋼構(gòu)件的外表處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法鋼材及鋼構(gòu)件的外表處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)展，并到達(dá)規(guī)定的除銹Sa2.5級(jí)。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展處理。鋼材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)去除干凈。⑵、拋丸除銹的施工要點(diǎn)鋼構(gòu)件通過(guò)拋丸除銹機(jī)，保證出口壓力5kg/㎝2，噴頭進(jìn)展，并到達(dá)規(guī)定的除銹Sa2.5級(jí)。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展處理。鋼材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)去除干凈。⑵、拋丸除銹的施工要點(diǎn)鋼構(gòu)件通過(guò)拋丸除銹機(jī)，保證出口壓力5kg/㎝2，噴頭0.5～1.0米，并保持全都的噴涂移動(dòng)速度均勻噴射。按圖紙要求到達(dá)Sa2.5除銹標(biāo)準(zhǔn)。鋼材經(jīng)過(guò)外表處理后，完成涂裝底漆，按要求做好隱蔽記錄。防腐油漆應(yīng)與稀釋劑配制而成，其配制比例應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)說(shuō)明書進(jìn)展配制，油漆要涂刷均勻，不得有流墜、起皮現(xiàn)象，直到到達(dá)設(shè)計(jì)要求的厚度為止。⑶、整件不易拋丸除銹，零散件除銹過(guò)程中須在折好邊的踏步上鉆取Φ12吊掛孔眼，除銹完畢后對(duì)孔眼處進(jìn)展補(bǔ)焊修復(fù)。油漆要涂刷均勻，不得有流墜、起皮現(xiàn)象，直到到達(dá)設(shè)計(jì)要求的厚度為止。⑶、整件不易拋丸除銹，零散件除銹過(guò)程中須在折好邊的踏步上鉆取Φ12吊掛孔眼，除銹完畢后對(duì)孔眼處進(jìn)展補(bǔ)焊修復(fù)。3、總裝配3、總裝配⑴、依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?，把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)展組裝焊接，焊縫高度為5㎜。正面滿焊，反面斷焊，焊縫均為5mm⑵、拼接⑴、依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?，把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)展組裝焊接，焊縫高度為5㎜。正面滿焊，反面斷焊，焊縫均為5mm⑵、拼接①、拼接按設(shè)計(jì)要求承受搭接，正面滿焊，反面斷焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。搭接、滿焊搭接、滿焊搭接、滿焊②、本著經(jīng)濟(jì)、適用、安全原則，局部踏步承受對(duì)接，正面斷焊，反面滿焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。4、焊接⑴、預(yù)防焊接收縮，按鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2023附錄六：焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。正面斷焊，反面滿焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。4、焊接⑴、預(yù)防焊接收縮，按鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2023附錄六：焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。⑵、生疏圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ?。環(huán)境溫工合格證有效期限，證明焊工所能擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ?。環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)預(yù)熱。⑶、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必需符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。THJ422焊芯生銹的焊條。⑸、選擇適宜的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度。定位焊是否結(jié)實(shí)，焊縫四周不得有油污、銹物。⑺、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻全都，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3㎜)為宜。⑻、焊接電弧長(zhǎng)度：依據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。⑼、焊接角度：依據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩度低于0℃，應(yīng)預(yù)熱。⑶、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必需符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。THJ422焊芯生銹的焊條。⑸、選擇適宜的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度。定位焊是否結(jié)實(shí)，焊縫四周不得有油污、銹物。⑺、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻全都，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3㎜)為宜。⑻、焊接電弧長(zhǎng)度：依據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。⑼、焊接角度：依據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩60°～75°；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種狀況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。⑾、立焊：根本操作工藝過(guò)程與平焊一樣，但應(yīng)留意下10%～15%。外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。⑾、立焊：根本操作工藝過(guò)程與平焊一樣，但應(yīng)留意下10%～15%。2～345°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄60°～80°角，使電弧略向上，吹向溶池中心。兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄60°～80°角，使電弧略向上，吹向溶池中心。⑿、橫焊：根本與平焊一樣，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4㎜。焊條的角度，橫焊時(shí)焊70°～80°，防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。⒀、仰焊：根本與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。70°～80°，防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。⒀、仰焊：根本與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格掌握焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)細(xì)心操作。⒂、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工⒂、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避開(kāi)用大電流，不要突然熄火，焊縫接10～15㎜，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。⒃、外表氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)展烘焙，焊接區(qū)域必需清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使溶池中的氣體完全逸出。⒄、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。留意熔渣的流淌方向。⒅、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。⒆、不準(zhǔn)隨便在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之前方可施焊，并不得隨便移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。⒇、低溫焊接不準(zhǔn)馬上清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。5、刷漆、編號(hào)⑴、防腐油漆的預(yù)備工作藝參數(shù)和施焊程序，避開(kāi)用大電流，不要突然熄火，焊縫接10～15㎜，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。⒃、外表氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)展烘焙，焊接區(qū)域必需清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。⒄、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。留意熔渣的流淌方向。⒅、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。⒆、不準(zhǔn)隨便在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之前方可施焊，并不得隨便移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。⒇、低溫焊接不準(zhǔn)馬上清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。5、刷漆、編號(hào)⑴、防腐油漆的預(yù)備工作①、防銹油漆選用水溶無(wú)機(jī)富鋅底漆，油漆及關(guān)心材料則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)展檢則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)展檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，如超過(guò)貯存查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，如超過(guò)貯存期，重取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后才能使用，否則制止使用。②、依據(jù)油漆說(shuō)明書合理調(diào)制鋅粉、固化劑、稀釋劑的比例。⑵、防火涂料施工工藝要求期，重取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后才能使用，否則制止使用。②、依據(jù)油漆說(shuō)明書合理調(diào)制鋅粉、固化劑、稀釋劑的比例。⑵、防火涂料施工工藝要求耐水性(h)≥24;耐凍融循環(huán)性(次)≥153(㎜);耐火0.5小時(shí)。防火涂料涂裝施工方法承受高壓空氣噴涂法施工。高壓無(wú)氣噴涂施工要點(diǎn)如下：①、高壓空氣噴涂法是利用高壓空氣氣體將涂料桶上方的氣壓降低使涂料桶內(nèi)外產(chǎn)生負(fù)壓將涂料桶內(nèi)的涂料帶出，然后利用高壓空氣將涂料霧化，高速地噴涂在剛爬梯側(cè)面與反面。140目以上篩子過(guò)濾，以防堵塞噴換以待噴的涂料，關(guān)閉槍機(jī)，待壓力上升至規(guī)定的壓力時(shí)，檢查有無(wú)泄露，再裝上噴嘴試噴，一切正常后，即可開(kāi)頭噴涂。CECS24:90耐水性(h)≥24;耐凍融循環(huán)性(次)≥153(㎜);耐火0.5小時(shí)。防火涂料涂裝施工方法承受高壓空氣噴涂法施工。高壓無(wú)氣噴涂施工要點(diǎn)如下：①、高壓空氣噴涂法是利用高壓空氣氣體將涂料桶上方的氣壓降低使涂料桶內(nèi)外產(chǎn)生負(fù)壓將涂料桶內(nèi)的涂料帶出，然后利用高壓空氣將涂料霧化，高速地噴涂在剛爬梯側(cè)面與反面。140目以上篩子過(guò)濾，以防堵塞噴換以待噴的涂料，關(guān)閉槍機(jī)，待壓力上升至規(guī)定的壓力時(shí)，檢查有無(wú)泄露，再裝上噴嘴試噴，一切正常后，即可開(kāi)頭噴涂。③、噴涂施工粘度〔涂-4③、噴涂施工粘度〔涂-4120秒為宜。④、噴嘴與物面的距離：應(yīng)為320～380㎜。⑤、噴流的噴射角度：應(yīng)為30～60°。⑥、噴流的幅度：1300～4002200～3003④、噴嘴與物面的距離：應(yīng)為320～380㎜。⑤、噴流的噴射角度：應(yīng)為30～60°。⑥、噴流的幅度：1300～4002200～3003150～250⑦、噴槍的移動(dòng)速度：應(yīng)為0.6～1.0m/s。1/6～1/5。⑨、噴涂完畢后，馬上用溶劑清洗設(shè)備和噴嘴，同時(shí)排出噴槍內(nèi)的剩余涂料，吸入溶劑作徹底的循環(huán)清洗，拆下高壓軟管，用壓縮空氣吹凈管內(nèi)溶劑。⑶、防腐漆的補(bǔ)漆施工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等；安裝焊接時(shí)燒損的部位；編號(hào)和漏涂的部位；運(yùn)輸和組裝時(shí)損壞的部位；臨時(shí)焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進(jìn)展補(bǔ)漆：①、補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)展外表處理：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈；用手開(kāi)工具清理干凈補(bǔ)漆部位。位。②、補(bǔ)漆用手工刷涂法施工，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與完好涂層局部一樣。③、防腐油漆手工刷涂的根本操作法④、使用漆刷時(shí)，一般應(yīng)承受直握方法，用腕力進(jìn)展操作；⑤、涂刷時(shí)就應(yīng)蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的局部應(yīng)為1/3到1/2；⑥、對(duì)枯燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)展；⑦、對(duì)枯燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按肯定的挨次快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂；⑧、刷涂挨次，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平坦；⑨、刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最終一道應(yīng)由上向下進(jìn)展。刷涂水平外表時(shí)，最終一道應(yīng)按光線照耀的方向進(jìn)行；②、補(bǔ)漆用手工刷涂法施工，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與完好涂層局部一樣。③、防腐油漆手工刷涂的根本操作法④、使用漆刷時(shí)，一般應(yīng)承受直握方法，用腕力進(jìn)展操作；⑤、涂刷時(shí)就應(yīng)蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的局部應(yīng)為1/3到1/2；⑥、對(duì)枯燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)展；⑦、對(duì)枯燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按肯定的挨次快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂；⑧、刷涂挨次，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平坦；⑨、刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最終一道應(yīng)由上向下進(jìn)展。刷涂水平外表時(shí)，最終一道應(yīng)按光線照耀的方向進(jìn)行；⑩、刷涂完畢后，要將刷子妥當(dāng)保管，假設(shè)長(zhǎng)期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在枯燥的地須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在枯燥的地方，以便再用。⑷、為便利安裝，依據(jù)圖紙分別對(duì)鋼梯進(jìn)展編號(hào)。6、成品檢驗(yàn)焊點(diǎn)須滿焊，焊縫厚度不應(yīng)小于5㎜、鋼梁變形應(yīng)不超過(guò)±3㎜。7、運(yùn)輸由工程部安排車次把車間已加工完成的鋼梯施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)編號(hào)進(jìn)展部署。⑴、運(yùn)輸預(yù)備①、提前聯(lián)系安排好運(yùn)輸車輛，以防在運(yùn)輸途中有不行預(yù)見(jiàn)的緣由而耽誤現(xiàn)場(chǎng)安裝。②、運(yùn)輸時(shí)每臺(tái)汽車安排司機(jī)110名。③、運(yùn)輸前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運(yùn)的先后挨次，包括構(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量，運(yùn)輸時(shí)按構(gòu)件吊裝挨次進(jìn)展核對(duì)。④、運(yùn)輸時(shí)還應(yīng)預(yù)備如下工具和材料：鋼絲繩、倒鏈、卡環(huán)、備用輪胎等。方，以便再用。⑷、為便利安裝，依據(jù)圖紙分別對(duì)鋼梯進(jìn)展編號(hào)。6、成品檢驗(yàn)焊點(diǎn)須滿焊，焊縫厚度不應(yīng)小于5㎜、鋼梁變形應(yīng)不超過(guò)±3㎜。7、運(yùn)輸由工程部安排車次把車間已加工完成的鋼梯施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)編號(hào)進(jìn)展部署。⑴、運(yùn)輸預(yù)備①、提前聯(lián)系安排好運(yùn)輸車輛，以防在運(yùn)輸途中有不行預(yù)見(jiàn)的緣由而耽誤現(xiàn)場(chǎng)安裝。②、運(yùn)輸時(shí)每臺(tái)汽車安排司機(jī)110名。③、運(yùn)輸前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運(yùn)的先后挨次，包括構(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量，運(yùn)輸時(shí)按構(gòu)件吊裝挨次進(jìn)展核對(duì)。④、運(yùn)輸時(shí)還應(yīng)預(yù)備如下工具和材料：鋼絲繩、倒鏈、卡環(huán)、備用輪胎等。⑤、構(gòu)件裝車檢查無(wú)誤后應(yīng)用鋼絲繩、倒鏈固定，鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。⑵、裝卸車和構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放⑵、裝卸車和構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后先存放在堆料場(chǎng)地，堆放在安裝位置四周，以避開(kāi)二次倒運(yùn)。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求：①、場(chǎng)地要求：地基平坦、干凈、結(jié)實(shí)、枯燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染且高于地面10～20㎜，防止雨水銹蝕。②、成品堆放掌握。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上、下墊木找平，位置上下應(yīng)全都，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。⑶、運(yùn)輸過(guò)程中的留意事項(xiàng)①、裝車后車的總高度不得超過(guò)4.0米。②、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)配套，應(yīng)按吊裝挨次方式組織裝運(yùn)，避免混亂和盡量削減二次倒運(yùn)。③、裝卸車起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)防碰撞和沖擊。運(yùn)輸時(shí)要依據(jù)路面狀況把握構(gòu)件車輛的行駛速度，行車必需平穩(wěn)。④、在堆置構(gòu)件時(shí)，應(yīng)承受三墊塊支墊，不使構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的狀況消滅，并且應(yīng)預(yù)留吊裝時(shí)的操作空間。構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后先存放在堆料場(chǎng)地，堆放在安裝位置四周，以避開(kāi)二次倒運(yùn)。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求：①、場(chǎng)地要求：地基平坦、干凈、結(jié)實(shí)、枯燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染且高于地面10～20㎜，防止雨水銹蝕。②、成品堆放掌握。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上、下墊木找平，位置上下應(yīng)全都，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。⑶、運(yùn)輸過(guò)程中的留意事項(xiàng)①、裝車后車的總高度不得超過(guò)4.0