鋼結構防腐工程施工組織設計方案

廠區(qū)管架鋼結構防腐工程施工報價方案編制單位:聯(lián)系人：聯(lián)系電話:編制日期:TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概述 2二、 編制依據(jù) 2三、 施工準備 2四、 防腐施工工藝 3五、 涂裝施工條件 4六、 涂裝工藝 6七、 工程質(zhì)量保證措施及文明施工 7八、 安全措施 8九、 工程報價 10廠區(qū)管架鋼構防腐工程施工報價方案根據(jù)貴公司提出的相關防腐蝕設計要求，結合我公司多年的防腐施工經(jīng)驗,現(xiàn)將具體的施工技術和安全方案、注意事項及報價等詳列如下：一、工程概述:本防腐工程位于廣東省東莞市，具體工程范圍為廠區(qū)內(nèi)管架鋼構外表面的手工除銹、刷漆防腐，管架高2m,寬2m,長500m,距離地面高約5m。工程施工技術要求：對貴公司廠區(qū)內(nèi)需進行防腐處理的管架鋼結構銹蝕部位進行表面處理時，確定采用手工、機械打磨除銹的方式進行表面處理，除銹等級達到St2級，即：將附著于設備及鋼結構表面松動的舊漆膜及浮銹清除干凈，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。表面處理合格后，對已除銹部位涂裝兩道環(huán)氧防銹底漆、一道環(huán)氧云鐵中間漆和兩道聚氨酯酸面漆。二、編制依據(jù)1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-882、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB5021-20023、 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》(GB7692—87)4、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》 (GB7692-87)5、 現(xiàn)場實際情況及貴公司提出的相關技術要求三、施工準備:主要的準備工作有：材料準備、與建設單位之間的協(xié)調(diào)工作、施工技術準備等。1材料準備嚴格按要求準備材料，并嚴格控制材料質(zhì)量，并請建設單位監(jiān)理工程師嚴把質(zhì)量關。2、 協(xié)調(diào)工作同建設單位加強聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)好施工中遇到的各種交接問題。3、 技術準備業(yè)主方批準進場施工，立即組織施工人員進場培訓。開工前組織有關技術人員熟悉施工技術規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準和有關環(huán)保、文明施工等文件；復核工程數(shù)量，結合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況編寫各主要分項工程的實施性施工方案，提出具體的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝及有關措施，做好詳細施工技術交底。四、防腐施工工藝（見下表）項目名稱工序備注鋼結構外表面除銹、刷漆防腐對鋼結構外表面銹蝕部位進行手工、機械打磨除銹達St2級，將附著于鋼材表面松動的舊漆膜及浮銹清除干凈管架高約5m，需搭建移動腳手架進行施工。用粗紗布進行打磨拉毛用布碎或軟毛刷清除灰塵及其它雜質(zhì)對已除銹部位涂裝兩道環(huán)氧防銹底漆涂刷一道環(huán)氧云鐵中間漆涂刷兩道聚氨酯面漆五、涂裝施工條件涂裝施工應嚴格按設計要求和油漆說明書的要求進行。1、 氣候環(huán)境條件⑴涂裝場地的空氣條件，如溫度、濕度、鋼材的表面溫度和露點，應符合涂裝設計和油漆說明書的要求，以及現(xiàn)場油漆商技術代表的指導。⑵涂裝時，鋼材的表面溫度應高于露點溫度3C以上。⑶涂裝工作應在空氣相對濕度小于85%的環(huán)境下進行。⑷不能在強風條件下涂裝(風速大于15米/秒)，涂層表面應得到妥善保護,以免受到強風的影響，直至完全干燥為止。(5)涂裝作業(yè)時，注意保持空氣的流通、循環(huán)以及鋼材的表面溫度。⑹涂裝工作不能在有霧或下雨的環(huán)境下進行。2、 涂裝工作的限制出現(xiàn)下述情況時，工件的涂裝工作應予以停止。在采取了相應的措施后才能繼續(xù)進行涂裝序號禁止狀態(tài)相應措施理由1被涂表面被冷凝水污染而且有延續(xù)的可能用風吹干水會使油漆附著力不好或膨脹2被涂表面有油、砂、塵等雜物用水或溶劑清洗并干燥會使油漆附著力不好或膨脹3經(jīng)常有外來物黏附被涂表面的情況停止涂裝工作，遮蓋被涂表面會使油漆附著力不好或膨脹4在沒有做常規(guī)的清潔工作情況下重新做清潔會使油漆附著力不好或膨脹5油漆有效期已過廢棄過期油漆對涂層的作用產(chǎn)生很壞的影響6溫度和濕度超過規(guī)定調(diào)節(jié)空氣條件、使之適應涂裝使涂層脆硬、脫落7沒按照規(guī)定稀釋、混合、攪拌油漆廢棄此批油漆對涂層的作用產(chǎn)生很壞的影響3、 涂裝技術條件⑴涂裝前需對涂料配套和選用的涂料進行檢查，以確認是否符合設計規(guī)格的要求。⑵施工作業(yè)人員要熟讀涂料的施工指導、涂料產(chǎn)品技術說明書、前處理要求和涂料的使用說明的技術資料，避免用錯稀釋劑和工具清洗劑等事件的發(fā)生。4、 其他要求⑴若隔一道油漆之間的重涂間隔時間，必須符合油漆說明書的規(guī)定，超過規(guī)定時間要采取相應的工藝措施。⑵每道油漆涂裝之前，焊縫、構件邊緣等難以涂裝到的位置應先做一道預涂,以確保所有部位都均勻達到設計要求的厚度值。⑶施工過程中施工者都必須按規(guī)范規(guī)定的表格做好施工記錄。⑷涂裝過程中要注意保護周圍鄰近的表面，防止落塵的污染，尤其要保護好已完工的表面。⑸涂刷前設專業(yè)技術人員嚴格按照使用說明書配合比、統(tǒng)一配制。⑹涂料配制時，要根據(jù)涂刷面積的大小適量配制，雙組份涂料配制前應攪拌均勻，配制完成的涂料在均勻攪拌并靜置熟化后方可使用。⑺涂料進行涂裝時應采取合理的涂裝方法，如：滾筒、毛刷等，進行涂裝要均勻一致不能有流墜、桔皮、厚薄不均等現(xiàn)象，涂裝時要從上至下由罐體一個方向刷到另一個方向，不得亂涂亂刷。⑻精細完工：全面檢查每道涂層有無漏、流掛等缺陷，重點是邊、角、縫、棱、等結構部位，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，要在下一道漆涂刷前修補好，并在進行修補后重新進行檢查直至合格。⑼隱蔽工程每一道工序完畢后，項目負責人必須按規(guī)范規(guī)定的表格進行記錄,且必須在經(jīng)過甲方有關人員認可簽字后方可再進行下一道工序的施工。六、涂裝工藝1、 表面處理：使用合金刀、角磨機等除銹工具將鋼結構外表面的浮銹及松動的舊漆膜清除干凈，處理后的鋼材表面應無附著不牢的氧化皮、 鐵銹、松動的舊漆膜及其它雜質(zhì)。對鋼結構外表面沒有受到銹蝕影響的部位則使用粗砂布進行拉毛處理。表面處理完成后須及時報請建設單位驗收，經(jīng)驗收合格方可進行下道工序的施工(在驗收合格后，必須及時涂裝第一道防腐底漆，以免返銹) 。2、 底漆涂裝：鋼材表面除銹處理完畢并經(jīng)廠方人員驗收合格后，對鋼結構整體進行底漆涂刷，在涂刷時注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達不到施工要求，停止油漆施工。按照油漆說明書文件準備好油漆、稀釋劑并確認顏色是正確的，記錄批號、檢查包裝，如果有泄露不得使用，或請油漆生產(chǎn)廠商確認可使用后方能使用。涂裝方法：采用輥涂、刷涂的方式進行油漆涂裝以達到施工要求。3、 中間漆、面漆涂裝：檢查底漆漆膜外觀等，在確認底漆表面清潔無油污、并且完全固化無缺陷后施涂中間漆。檢查中間漆漆膜外觀等，在確認底漆表面清潔無油污、并且完全固化無缺陷后施涂中間漆。在面漆涂刷時同樣注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達不到施工要求，停止油漆施工。⑷采用輥涂、刷涂的方式進行油漆涂裝以達到施工要求。⑸檢查：涂層表面應光滑平整，顏色一致，目測有無漏涂、流掛、桔皮、針孔等現(xiàn)象，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，則采取相應的工藝措施進行修補，在進行修補后要重新進行檢查直至合格優(yōu)良。4、漆膜修補⑴受到破損的漆膜要按照規(guī)定的工藝進行修補，而且修補工作要在涂刷最后一道面漆之前完成。⑵修補方式：修補采用毛刷或滾筒進行涂裝。⑶修補工藝先用合金刀、電動角磨機或其他除銹工具進行表面處理，生銹部位要按GB8923-88標準的St2級進行清潔。油漆涂層按配套系統(tǒng)逐層補齊，界面注意涂刷均勻，避免突變現(xiàn)象。修補的范圍要比破損位置稍大一些。七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工本工程將按GB/T9002-ISO9002質(zhì)量保證模式要求，實行質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實施和有效控制。1、 施工前組織施工人員進行安全學習及方案討論，詳細了解施工程序。施工人員進駐現(xiàn)場后，嚴格遵守紀律，按甲方有關規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動，不做與工作無關的事，恪守職業(yè)道德。2、 做好技術交底，嚴格按照按規(guī)定程序要求和消防標準施工。3、 施工中采用自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合，確保工程質(zhì)量。4、 項目經(jīng)理應全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。5、 合理安排施工，縮短工期，杜絕窩工、怠工、返工損失。6、 施工中要嚴格控制二次污染，保證施工設備的干凈和整潔。7、 材料要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高；涂料倉庫應遠離施工現(xiàn)場，并設置專人管理；對部分有機溶劑要嚴格控制；廢棄的涂料和溶劑要有專人專門的措施進行處理。8保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時處理施工垃圾，保證工完料盡場地清。廢棄的材料要有專人專門的措施進行處理，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。9、 施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進行。10、 嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定。八、安全措施實行安全生產(chǎn)責任制，以施工經(jīng)理為第一責任人，建立健全各級人員的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，項目部配備專職安全員，從事安全管理和現(xiàn)場巡查工作。建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施，并經(jīng)專職安全員復查安全帶、安全繩等設備，認真做好驗收合格掛牌制度。1、 進場施工人員必須購買人身意外險。2、進入現(xiàn)場施工前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程， 未經(jīng)安全知識教育和培訓或培訓不合格者，不得進入施工現(xiàn)場操作。3、 安全注意事項貫穿于表面處理、涂料施工以及涂層檢查等每個步驟。施工人員要按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽，高空作業(yè)時必須戴好安全帶，嚴禁赤腳或釘掌鞋、拖鞋和易滑的鞋進入施工現(xiàn)場。施工人員在施工過程中，要戴好防護眼鏡、手套等勞保用品，做好個人保護。安全管理人員要經(jīng)常檢查進入施工現(xiàn)場人員的護品佩戴，要做到跟班作業(yè)、跟班檢查。4、 施工現(xiàn)場嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁吸煙，要確保施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)和周圍沒有火源；5、 施工人員在操作過程中要有正確的呼吸保護，施工時要有充足的通風措施；6、 施工人員在使用危險化學品時，必須注意：⑴必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程；⑵在使用危險化學品之前，必須仔細閱讀危險化學品安全技術說明書，尤其是有關安全注意事項和應急處理方面的內(nèi)容；⑶按照工廠和安全技術說明書的要求穿戴好個人防護用品，不能直接接觸會引起過敏和會經(jīng)皮膚吸收引起中毒的危險化學品；⑷使用作業(yè)時要精神集中，嚴禁打鬧嬉戲；⑸嚴禁在危險化學品工作場所進食、飲水或喝飲料。7、施工人員在進行高空作業(yè)時必須佩戴好安全帽、安全帶