吊具安全使用規(guī)范

、 起重機械吊鉤的吊點要求與吊重重心在同一鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，防止提升時產生滑動或傾覆。8、 鏈環(huán)之間禁止扭轉、扭曲、打結，相鄰鏈環(huán)活動應靈活。9、 起吊重物時升、降、停要緩慢平穩(wěn)，注意被吊物重心平衡，避免沖擊載荷，不得長時間將重物懸掛在吊鏈上。10、 吊具沒有適宜吊鉤、吊耳、吊環(huán)螺栓等連接件時，單肢和多肢鏈條索具均可采用捆綁式結索法，如果起重松散類物品（如管子、木材等），可采用鏈條圍繞重物多繞重物一圈的方法。 11、 鏈條索具要輕拿輕放，嚴禁摔打、扔碰和在地上拖拽、要防止從高空墜落，以免造成吊鏈變形、表面和內部損傷。12、 鏈條索具使用后應做清潔和相應檢測，無異常應將其放置在專用支架上，不得放在地面上，所有吊具存放要清潔，干燥后涂防銹油。存放地點要通風、干燥、無腐蝕氣體。13、 不要試圖從重物下強行拉出鏈條索具，或讓重物在鏈條上滾動。14、 操作實踐：14.1對索具的選擇14.1.1不應使用出現(xiàn)損壞的鏈條。14.1.2嚴禁超過鏈條或鏈條索具的額定載荷。14.1.3多肢鏈條索具提升非對稱負載時，應由一個資質人員進行分析，防止任何一肢超載。14.2對人員的警告14.2.1人體應遠離作業(yè)中的鏈條索具和被吊物以及起重機吊鉤。14.2.2嚴禁人員站在作業(yè)中鏈條索具的下方或接近索具的位置。14.2.3嚴禁人員站在懸吊的被吊物下面或通過懸吊被吊物。14.2.4嚴禁人員騎坐在鏈條索具上。14.3裝配實踐14.3.1僅能通過制造商認可的方法縮短或調節(jié)鏈條索具。14.3.2嚴禁通過打結或扭絞的方式縮短或延長鏈條索具。14.3.3鏈條索具鉤取的方式應能確保被吊物在受控狀態(tài)。14.3.4避免沖擊載荷14.3.5不應將被吊物壓在鏈條索具上。14.3.6當被吊物壓在鏈條索具上時，不應從被吊物下將鏈條索具拉拽出來。14.3.7提升期間，無論有沒有負載，人員應提防任何可能的障礙物。14.3.8當使用吊籃式或結套式提升時，被吊物被吊取的方式應能防止鏈條索具沿被吊物滑移或滑動。14.3.9當使用吊籃式提升時，鏈條索具的肢索應從被吊物重心上方的兩側拖住或支撐被吊物，以確保被吊物保持在受控狀態(tài)。14.3.10嚴禁在地面或研磨面上拖拉鏈條索具。

14.3.11捆綁扌SBC?又育形成在索體上，己件向閾麟。14.3.12捆綁式提升時，只有降低額定載荷，不能使用小于120°C的捆綁角度進行提升。14.3.13嚴禁鏈條索具受10被吊物、吊鉤或人行何配件的壓縮、聚攏和擠壓。14.3.14應沿吊鉤底座的中心位置施加力，防止吊鉤尖端承載（除非吊鉤設計用于尖端承載）。 鏈條索具發(fā)生下列情況之一時，應禁止使用 1、鏈環(huán)直徑磨損至原公稱直徑的90%,即鏈環(huán)直徑減少了10%,應更換部件或報廢；（如圖1）。D=鏈條直徑，P=節(jié)距，丄=鏈環(huán)外長（如圖2）。叩知X臼驚減少「io財圖1叩知X臼驚減少「io財圖1圖2 2、鏈條外部長度增大3%,即鏈條內部拉長5%,應更換部件或報廢（如圖3）。1、’、、噩度増大眺 ；'r,iJ' [IJI；§ ]_L.病眼或其它設傳■I '、'《、'、程棗摭環(huán)開裂圖3 圖4 3、 肉眼或其它設備檢查鏈環(huán)焊接開裂或其它有害缺陷的鏈條時，應更換部件或報廢（如圖4）。4、 扭曲、嚴重銹蝕以及積垢，不能加以排除，部件配件的危險斷面磨損減少原尺寸的10%時，應更換部件或報廢。 5、 單環(huán)節(jié)距伸長量超過名義節(jié)距的3%，雙環(huán)節(jié)距離伸長量超過名義節(jié)距的5%時，應更換部件或報廢。6、 受到熱源損壞后，不能繼續(xù)使用。7、 過分點蝕或腐蝕（酸、堿等）后，不能繼續(xù)使用?！锏醐h(huán)系列產品使用方法及注意事項1、吊環(huán)作業(yè)時，最大允許使用角度為120°,使用角度如下圖:I, 狀止吊誨時'..y：V「 | 廣.勺.仲用角傅無干1成］槌腿 I . _ '-T-.■.大于1ZQ” 1JX2、當吊環(huán)出現(xiàn)裂紋和變形時，嚴禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊環(huán)。吊環(huán)出現(xiàn)下列情況之一，應更換部件或報廢1、 吊環(huán)任何部位經探傷有裂紋或用肉眼看出有裂紋2、 吊環(huán)出現(xiàn)明顯的塑性變形3、 吊環(huán)任何部位磨損量大于原尺寸的2.5%4、 吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%時5、 長吊環(huán)內長L（圓吊環(huán)內徑D）變形率達5%以上6、 吊環(huán)螺釘的螺紋部分出現(xiàn)破損，無法形成良好的配合★卸扣系列產品使用方法及注意事項1、 作業(yè)前，檢查所用卸扣型號是否匹配，連接處是否牢固、可靠。2、 禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。3、 起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞、4、 銷軸在承吊孔中應轉動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5、 卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應在本體平面內。6、 在本體平面內承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷也有所調整。7、 以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得不大于120°（如下圖）。8、卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過載（如下圖）

9、避免卸扣的偏心載荷（如下圖）10、卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應與鋼絲繩索具的索眼進行連接，以免在索具提升時，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷轉動，導致橫銷與扣體脫離（如下圖）正確 錯誤11、 根據使用的頻度、工況條件惡劣程度應確定合理的定期檢查，定期檢查周期不應低于半年，最長不超過一年，并做檢驗記錄。12、 如在高溫環(huán)境使用，載荷減小應考慮，見下表溫度由于溫度升高載荷減少后的新載荷-40°?200°C原額定載荷的100%300°C°—400°C原額定載荷的75%400°C以上不允許200°C°?300°C原額定載荷的90%卸扣發(fā)生下列情況之一時，應禁止使用1、 卸扣本體及銷軸的任何一處，用肉眼觀測時如有裂紋，應立即報廢；2、 磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋時，應立即報廢；3、 卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉動時，應立即報廢；4、 卸扣本體及銷軸的任何一處截面磨損量超過名義尺寸10%時，應立即報廢;5、 卸扣本體及銷軸有大面積的腐蝕或銹蝕時，應立即報廢。鏈條卸扣系列產品使用方法及注意事項 1、 根據鏈條直徑和承載重量選擇與之相匹配的鏈條卸扣，嚴禁超載使用。2、 鏈條卸扣的安裝，先把扣體穿進吊環(huán)或鏈環(huán)中，轉動扣體檢查是否靈活，無誤后將兩個扣體對正，裝上卡簧，穿進橫銷（如下圖）。単m、一「3、 鏈條卸扣的卡簧松動失去作用時，應更換部件或報廢。4、 鏈條卸扣不允許扭曲錯位安裝，如發(fā)現(xiàn)異常，應停止使用?！锏蹉^系列產品使用方法及注意事項1、使用吊鉤時，應將索具端部件掛入吊鉤受力中心位置，不能直接掛入吊鉤鉤尖部位，如下圖：3K11-*2、 當吊鉤出現(xiàn)裂紋和變形時，嚴禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊鉤。3、 當將兩個吊索放入吊鉤時，從垂直平面至吊索拉開的角度不能大于45°，且兩個吊索之間的夾角不許超過90°，如下圖：4、 對于鉤部的磨損已經超過極限的吊鉤不得使用，如下圖：樂L■AZ:不斯里噸理雎；.。區(qū) BP-!部伸一寸的I0W，舅小'{ 仁區(qū)：原尺寸抑加TOC\o"1-5"\h\zA[k ?卜5、 應當清楚，要靠吊鉤支撐載荷，而保險卡永遠不能支撐載荷，如下圖：座）■ |洲■~t V#?i/』&V

kx正廣 帯很6、 吊鉤使用時，不允許吊鉤用于側載荷、背載荷和尖部載荷，如下圖：\\ ib.ffl禁止晉跋訴 %、 祟讓妄郵幸荷.— ??必^ ■--哉S-財櫻X-'■■■■'XXIF扯 WCft 共都曜物吊鉤出現(xiàn)下列情況之一，應更換部件或報廢1、 吊鉤體銹蝕或磨損量大于名義尺寸的10%2、 肉眼看出吊鉤有裂紋、裂痕或經探傷檢查有裂紋等缺陷3、 帶保險卡的吊鉤，保險卡松動失去作用4、 吊鉤開口尺寸增大，或鉤尖對鉤體平面彎曲10°以上，或由于任何原因造成的吊鉤損壞、彎曲、鉤尖磨損，引起吊鉤保險卡不能正常工作?！锘囀褂梅椒白⒁馐马?、鋼絲繩與滑輪的偏斜角不得超過5°。2、滑輪組使用時，禁止吊裝固定的被吊物

3、操作者須仔細閱讀使用說明書，按說明書要求維護保養(yǎng)。（如下左圖）>1Q噸GO噸1扌>1Q噸GO噸/ 1IL』III正順*HAv4、 嚴禁超載使用。（如上右圖） 5、 起重物吊點應處于吊鉤鉤腔底部，嚴禁使用鉤尖部位起吊。!飛#茲鶯謖 （a\正確oxQz6、 滑輪組應根據工作繁重、環(huán)境惡劣程度，確定定期檢查周期，周期最長不得少于一年一次，有條件的可每年進行一次靜載荷試驗。7、 滑輪組拆開檢修后，應將零件用煤油清刷干凈，涂上潤滑液和防銹油；軸承應注入黃油，然后將零件重新裝配好。8、 滑輪組在裝卸過程中不