主體工程安全技術(shù)交底

模板工程模板工程安全技技術(shù)交底1．施工現(xiàn)場人人員必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)人員員必須佩帶安安全帶，并應(yīng)應(yīng)系牢。2．按按照模板施工工方案的要求求作業(yè)。3．經(jīng)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)認(rèn)為不適宜高高空作業(yè)的人人，不得進(jìn)行行高空作業(yè)。4．工工作前應(yīng)先檢檢查使用的工工具是否牢固固，扳手等工工具必須用繩繩鏈系在身上上，釘子必須須放在工具袋袋內(nèi)，以免掉掉落傷人。工工作時(shí)要思想想集中，防止止釘子扎腳和和空中滑落。5．上上層和下層支支柱在同一垂垂直線上，模模板及其支撐撐系統(tǒng)在安裝裝過程中，必必須設(shè)置臨時(shí)時(shí)固定設(shè)施。6．支支柱全部安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)沿橫向向和縱向加設(shè)設(shè)水平平撐和和垂直剪刀撐撐。7．支支柱高度小于于4m時(shí)，水平撐撐應(yīng)設(shè)上下兩兩道，兩道水水平撐之間，在在縱、橫向加加設(shè)剪刀撐。8．拆拆除板、梁、柱柱墻模板，在在4m以上的作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳腳手架或操作作平臺(tái)，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)嚴(yán)禁在同一垂垂直面上操作作。9．安安裝與拆除5m以上的模板板，應(yīng)搭腳手手架，并設(shè)防防護(hù)欄桿，防防止上下在同同一垂直面操操作。10．．高空、復(fù)雜雜結(jié)構(gòu)模板的的安裝與拆除除，事先應(yīng)有有切實(shí)的安全全措施。11．．遇六級(jí)以上上的大風(fēng)雨，應(yīng)應(yīng)暫停室外的的高空作業(yè)，雨雨后應(yīng)先清掃掃施工現(xiàn)場，略略干不滑時(shí)再再進(jìn)行工作。12．．安裝和拆除除柱、墻、梁梁、板的操作作層，從首層層以上各層應(yīng)應(yīng)張掛安全平平網(wǎng)。進(jìn)行拆拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)牌。13．．二人抬運(yùn)模模板時(shí)要互相相配合，協(xié)同同工作。傳遞遞模板、工具具應(yīng)用運(yùn)輸工工具或繩子系系牢后升降，不不得亂拋。組組合鋼模板裝裝拆時(shí)，上下下應(yīng)有人接應(yīng)應(yīng)。鋼模板及及配件應(yīng)隨裝裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)嚴(yán)禁從高處擲擲下，高空拆拆模時(shí)，應(yīng)有有專人指揮。并并在下面標(biāo)出出工作區(qū)，用用繩子和紅白白旗加以圍欄欄，暫停人員員過往。14．．不得在腳手手架上堆放大大批模板等材材料。15．．支撐、牽杠杠等不得搭在在門窗框和腳腳手架上，通通路中間的斜斜撐、拉桿等等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。16．．支撐過程中中，如需中途途停歇，應(yīng)將將支撐、搭頭頭、柱頭板等等釘牢。拆模模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、牽杠杠、支撐等運(yùn)運(yùn)走或妥善堆堆放，防止因因踏空、扶空空而墜落。17．．模板上有預(yù)預(yù)留洞者，應(yīng)應(yīng)在安裝后將將洞口蓋好，混混凝土板上的的預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后即將洞口口蓋好。高支模模板支架架工程安全技技術(shù)交底1．進(jìn)入現(xiàn)場必必須遵守安全全操作規(guī)程，安安全生產(chǎn)十大大紀(jì)律和文明明施工的規(guī)定定。2．按按照高支模方方案的要求作作業(yè)。3．作作業(yè)前應(yīng)先檢檢查使用工具具是否安全牢牢固，作業(yè)條條件及基礎(chǔ)是是否符合安全全要求。4．嚴(yán)嚴(yán)格按照層高高超過4.5m的高支模模模板支架安全全施工方案進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)，不不合格的材料料、扣件不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。5．支支架立桿底部部應(yīng)設(shè)置底座座或墊付板并并設(shè)置縱橫向向掃地桿，立立桿上的扣件件應(yīng)交錯(cuò)布置置，支架立桿桿應(yīng)豎直設(shè)置置，2m高度的垂直直度允許偏差差為15mm。6．鋼鋼管連接應(yīng)采采用接駁管和和直管接駁扣扣件扭緊螺母母，不得松動(dòng)動(dòng)。7．當(dāng)當(dāng)梁模板支架架立桿采用單單根立桿時(shí)，立立桿應(yīng)設(shè)在梁梁模板中心處處且偏心距不不應(yīng)大于25mm。8．模模板支架四邊邊與中間每隔隔四排支架立立桿應(yīng)設(shè)置一一道縱向剪刀刀撐，由底至至頂連續(xù)設(shè)置置。9．傳傳遞鋼管等材材料時(shí)，嚴(yán)禁禁碰、觸、壓壓電源電線。10．．扳手、扣件件、螺母應(yīng)放放入工具袋，不不準(zhǔn)拋扔。11．．模板尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝模模板必須及時(shí)時(shí)釘（扣）頂頂牢固，不得得留松板或浮浮板，預(yù)留孔孔口應(yīng)及時(shí)蓋蓋板封閉牢固固。12．．使用手持電電鉆、電鋸應(yīng)應(yīng)符合安全用用電要求，如如有故障，應(yīng)應(yīng)先拉閘斷電電，送機(jī)修組組維修，不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自檢修。13．．遇有六級(jí)陣陣風(fēng)或大雨應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)。14．．架設(shè)完畢必必須嚴(yán)格驗(yàn)收收，不合格不不準(zhǔn)進(jìn)行下道道工序作業(yè)，不不準(zhǔn)邊加固邊邊上鋼筋邊綁綁扎鋼筋作業(yè)業(yè)，嚴(yán)防坍塌塌事故發(fā)生。大模板的堆放、安安裝和拆除安安全技術(shù)交底底1．大模存放時(shí)時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)區(qū)條件要求的的自穩(wěn)角，兩兩塊大模板應(yīng)應(yīng)采取板面對(duì)對(duì)板面的存放放方法，長期期存放模板，并并將模板換成成整體。大模模板存放在施施工樓層上，必必須有可靠的的防傾倒措施施，不得沿外外墻邊放置，并并垂直于外墻墻存放，不得得靠在其他模模板上或物件件上，嚴(yán)防腳腳下滑移傾倒倒。2．模模板起吊前，應(yīng)應(yīng)檢查吊裝用用繩索、卡具具及每塊模板板的吊環(huán)是否否完整有效，并并應(yīng)先拆除一一切臨時(shí)支撐撐，經(jīng)檢查無無誤后方可起起吊。模板起起吊前，應(yīng)將將吊車的位置置調(diào)整適當(dāng)，做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落，就位準(zhǔn)確確，禁止用人人力搬動(dòng)模板板，嚴(yán)防模板板大幅度擺動(dòng)動(dòng)或碰倒其他他模板。3．簡簡?？捎猛宪囓囌w運(yùn)輸，也也可拆成平模模用拖車水平平疊放運(yùn)輸，平平模疊放時(shí)，墊墊木必須上下下對(duì)齊，綁扎扎牢固，用拖拖車運(yùn)輸，車車上嚴(yán)禁坐人人。4．在在大模板拆裝裝區(qū)域周圍，應(yīng)應(yīng)設(shè)置圍欄，并并掛明顯的標(biāo)標(biāo)志片，禁止止非作業(yè)人員員入內(nèi)。組裝裝平模時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用卡具具或花籃螺絲絲將相鄰模板板連接好，防防止傾倒。5．全全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安安裝作模板時(shí)時(shí)，必須懸挑挑擔(dān)固定，位位置調(diào)整準(zhǔn)備備后，方可摘摘鉤，外模安安裝后，要立立即穿好銷桿桿，緊固螺栓栓。安裝外模模板的操作人人員必須掛好好安全帶。6．在在模板組裝或或拆除時(shí)，指指揮、拆除和和掛鉤人員，必必須站在安全全可靠的地方方操作，嚴(yán)禁禁人員隨大模模板起吊。7．大大模板必須有有操作平臺(tái)、上上下樓道、走走橋和防護(hù)欄欄桿等附屬設(shè)設(shè)施，如有損損壞，應(yīng)及時(shí)時(shí)修理。8．拆拆模起吊前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查穿墻銷銷桿是否拆凈凈，在確定無無遺漏且模板板與墻體完全全脫離后方可可起吊。拆除除外墻模板時(shí)時(shí)，應(yīng)先掛好好吊鉤，緊繩繩索，再行拆拆除銷桿和擔(dān)擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂垂直模板，不不得斜吊，以以防碰撞相鄰鄰模板和墻體體，摘鉤時(shí)手手不離鉤，待待吊鉤吊起超超過頭部方可可松手，超過過障礙物以上上的允許高度度，才能行車車或轉(zhuǎn)臂。模模板就位拆除除時(shí)，必須設(shè)設(shè)置纜風(fēng)繩，以以有利拆模板板吊裝過程中中的穩(wěn)定性。在在大風(fēng)情況下下，根據(jù)安全全規(guī)定，不得得作高空運(yùn)輸輸，以免在拆拆除過程中發(fā)發(fā)生模板間或或與其他障礙礙物之間的碰碰撞。9．模模板安裝就位位后，要采取取防止觸電的的保護(hù)措施，要要設(shè)專人將大大模板串連起起來，并同避避雷網(wǎng)接通，防防止漏電傷人人。10．．大模板拆除除后，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除模板上上的殘余混凝凝土，并涂刷刷脫模板劑，在在清掃和涂刷刷離劑時(shí)，模模板要臨時(shí)固固定好，板面面相對(duì)停放的的模板間，應(yīng)應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模模板上方要用用拉桿固定。11．．拆除模板一一般用長撬棒棒，人不許站站在正在拆除除模板上，在在拆除樓板模模板時(shí)，要注注意整塊模板板掉下，尤其其是用定型模模板作平臺(tái)模模板時(shí)，更要要注意，拆模模人員要站在在門窗洞口外外拉支撐，防防止模板突然然全部掉落傷傷人?；０灏踩技夹g(shù)交底1．滑模施工設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，必須須注意施工過過程中結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定和安全全。2．滑滑升模板在施施工前，技術(shù)術(shù)部門必須做做好確實(shí)可行行的施工方案案及流程示意意，操作人員員必須嚴(yán)格遵遵照?qǐng)?zhí)行。3．滑滑模施工中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按施工工組織設(shè)計(jì)要要求分散堆載載，平臺(tái)不得得超載且不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)不均勻勻堆載的現(xiàn)象象?；Ｊ┕すすこ滩僮魅巳藛T的上下，應(yīng)應(yīng)設(shè)置可靠樓樓梯或在建筑筑物內(nèi)及時(shí)安安裝樓梯。4．施施工現(xiàn)場應(yīng)有有足夠的照明明，操作平臺(tái)臺(tái)上的照明采采用36V低電壓電燈燈。5．參參加高空作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)體檢合格，凡凡患有高血壓壓、心臟病及及醫(yī)生認(rèn)為不不適于高空作作業(yè)者，不得得參加滑模施施工。6．應(yīng)應(yīng)遵守施工安安全操作規(guī)程程有關(guān)規(guī)定?；０逶谔崽嵘皯?yīng)對(duì)全全部設(shè)備裝置置進(jìn)行檢查，調(diào)調(diào)試妥善后方方可使用，重重點(diǎn)放在檢查查平臺(tái)的裝配配、節(jié)點(diǎn)、電電氣及液壓系系統(tǒng)。7．平平臺(tái)內(nèi)、外吊吊腳手架使用用前，應(yīng)一律律安裝好輕質(zhì)質(zhì)牢固的安全全網(wǎng)，并將安安全網(wǎng)靠壁，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后方可可使用。8．為為了防止高空空物體附落傷傷人，筒身內(nèi)內(nèi)底部，一般般在2.5m高外搭設(shè)保保護(hù)棚，應(yīng)十十分可靠，并并在上部鋪一一層6～8mm鋼板防護(hù)。9．設(shè)設(shè)備應(yīng)敷設(shè)接接地線裝置，平平臺(tái)上振動(dòng)器器、電機(jī)等應(yīng)應(yīng)做接地或接接零保護(hù)。10．．通訊設(shè)備除除電鈴和信號(hào)號(hào)燈外，還應(yīng)應(yīng)裝備3～4臺(tái)步話機(jī)。11．．施工人員必必須服從統(tǒng)一一指揮，不得得擅自操作液液壓設(shè)備和機(jī)機(jī)械設(shè)備?；０逶谔崽嵘龝r(shí)，應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮，并并有專人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)測千斤頂頂，滑升中出出現(xiàn)不正常情情況時(shí)，立即即停止滑升，找找出原因并采采取相應(yīng)措施施后方準(zhǔn)繼續(xù)續(xù)滑升。拆除模板支架安安全技術(shù)交底底1．進(jìn)入現(xiàn)場必必須遵守安全全操作規(guī)程和和安全生產(chǎn)十十大紀(jì)律。2．作作業(yè)前應(yīng)先檢檢查，使用的的手錘、扳手手等工具是否否安全牢靠，臨臨邊防護(hù)是否否已落實(shí)。3．拆拆除側(cè)模是應(yīng)應(yīng)在澆筑混凝凝土后達(dá)到施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等等級(jí)要求后進(jìn)進(jìn)行。4．拆拆除混凝土梁梁板底模應(yīng)按按《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB500204―2002）規(guī)定。5．拆除4m高高及其以上的的模板支架時(shí)時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)設(shè)內(nèi)腳手架，禁禁止用鋼板或或爛板作腳手手板為立人板板。6．打打松上墊塊或或木楔時(shí)，防防止飛落傷人人。7．用用長鐵棒撬拆拆模板時(shí)，人人不要站在正正在拆除的模模板下方，注注意整塊模板板掉落傷人。8．拆拆模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、支撐撐拆除運(yùn)走，妥妥善堆放，防防止踏空、扶扶空而跌倒墜墜落，臨邊的的斷枋、短枋枋短料及螺栓栓應(yīng)及時(shí)清入入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防墜落傷人人。9．按按次序分批段段拆除支頂，不不得一次將頂頂撐全部拆除除，以免模板板一次性大面面積脫落，尤尤其是鋼模板板，懸臂支撐撐和梁底支頂頂應(yīng)按方案回回頂一至二層層。10．．混凝土板上上的預(yù)留洞口口，應(yīng)在拆除除模板后立即即將洞口蓋好好。嚴(yán)防高處處墜落事故發(fā)發(fā)生。11．．應(yīng)配備有滅滅火器材。12．．作業(yè)中，不不準(zhǔn)吸煙或動(dòng)動(dòng)火。鋼筋混凝土工程程鋼筋工程安全技技術(shù)交底1．進(jìn)入現(xiàn)場必必須遵守安全全生產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定。2．鋼鋼筋斷料、配配料、彎料等等工作應(yīng)在地地面進(jìn)行，不不準(zhǔn)在高空操操作。3．搬搬運(yùn)鋼筋要注注意附近有無無障礙物、架架空電線和其其他臨時(shí)電氣氣設(shè)備，防止止鋼筋在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線線或發(fā)生觸電電事故。4．綁綁扎基礎(chǔ)鋼筋筋時(shí)按規(guī)定擺擺放支架或馬馬凳架起上部部鋼筋，不得得任意減少，操操作前應(yīng)檢查查基坑土壁和和支撐是否牢牢固。5．綁綁扎主柱、墻墻體鋼筋，不不得站在鋼筋筋前架上操作作和攀登骨架架上下，柱筋筋在4m以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)臺(tái)，柱、墻梁梁、骨架應(yīng)用用臨時(shí)支撐拉拉牢，以防傾傾倒。6．現(xiàn)現(xiàn)場綁扎懸空空大梁鋼筋時(shí)時(shí)，不得站在在模板上操作作，必須要在在腳手架上操操作，綁扎獨(dú)獨(dú)立柱頭鋼筋筋時(shí)，不準(zhǔn)站站在鋼筋上綁綁扎，也不準(zhǔn)準(zhǔn)將木料、管管子、鋼模板板穿在鋼箍內(nèi)內(nèi)作為立人板板。7．起起吊鋼筋骨架架，下方禁止止站人，必須須待骨架降到到距模板1m以下才準(zhǔn)靠靠近，就位支支撐好方可摘摘鉤。8．起起吊鋼筋時(shí)，規(guī)規(guī)格必須統(tǒng)一一，不準(zhǔn)長短短參差不一，不不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。9．鋼鋼筋頭子應(yīng)及及時(shí)清理，成成品堆放要整整齊，工作臺(tái)臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋筋工作棚照明明燈必須加網(wǎng)網(wǎng)罩。10．．高空作業(yè)時(shí)時(shí)，不得將鋼鋼筋集中堆放放在模板和腳腳手板上，也也不要把工具具、鋼箍、短短鋼筋隨意放放在腳手板上上，以免滑下下傷人，在必必須操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)配帶安全帶帶。11．．在雷雨時(shí)必必須停止露天天操作，預(yù)防防雷擊鋼筋傷傷人。12．．鋼筋骨架不不論其固定與與否，不得在在上行走，禁禁止從柱子上上的鋼箍上下下。鋼筋調(diào)直機(jī)安全全技術(shù)交底1．作業(yè)人員必必須戴安全帽帽、手套、穿穿膠底鞋。2．作作業(yè)前應(yīng)檢查查調(diào)直鋼筋用用的卷揚(yáng)機(jī)安安裝支座、部部件連接螺栓栓、錨固是否否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位是否加加好潤滑脂，電電箱電線是否否完好，無破破損、接零保保護(hù)是否可靠靠，觸電保護(hù)護(hù)器動(dòng)作是否否靈敏，兩端端夾具應(yīng)無損損壞。3．調(diào)調(diào)直鋼筋沿長長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止止通過，并設(shè)設(shè)置防護(hù)擋板板攔護(hù)，掛安安全標(biāo)志。4．人人工抬6、4盤鋼上卷盤盤時(shí)，應(yīng)3～4人互相配合合并有人指揮揮。5．每每次拉直鋼筋筋的長度，不不大于6m，兩端夾具具夾牢后，方方可開動(dòng)卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直直，拉直增長長約60～100cm時(shí)，立即按按停機(jī)的按鈕鈕關(guān)機(jī)，不得得用倒順開關(guān)關(guān)。6．在在調(diào)直塊未固固定、防護(hù)罩罩未蓋好前不不得送料。作作業(yè)中嚴(yán)禁打打開各防護(hù)罩罩調(diào)整間隙。7．調(diào)調(diào)直后應(yīng)先放放松拉緊，防防止切斷時(shí)反反彈傷人。8．作作業(yè)中人工抬抬移調(diào)直后的的鋼筋時(shí)，不不得碰、觸壓壓高、低壓電電源電線。9．工工作中應(yīng)經(jīng)常常注意軸承的的溫度，如超超過60℃時(shí)，必須停停機(jī)查明原因因。10．．進(jìn)行調(diào)直工工作時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)無關(guān)人員站站在機(jī)械附近近，當(dāng)料盤上上的鋼筋快完完時(shí)，要嚴(yán)防防鋼筋端頭打打傷人。11．．運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份份有不正常情情況或異聲時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停機(jī)，拉閘切切斷電源，報(bào)報(bào)告機(jī)修組檢檢修，不準(zhǔn)擅擅自檢修。12．．作業(yè)后或遇遇停電時(shí)，應(yīng)應(yīng)先拉閘切斷斷電源，鎖好好開關(guān)箱。鋼筋彎曲機(jī)安全全技術(shù)交底1．鋼筋彎曲機(jī)機(jī)作業(yè)工棚必必須符合防火火、防雨要求求。2．安安裝鋼筋彎曲曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選選擇堅(jiān)實(shí)平整整的地面，工工作臺(tái)和彎曲曲機(jī)臺(tái)面要保保持水平，電電氣線路符合合規(guī)范要求，并并做到保護(hù)接接零可靠，安安裝后經(jīng)試機(jī)機(jī)驗(yàn)收合格，并并簽署驗(yàn)收姓姓名，方可交交付使用。3．禁禁止無關(guān)人員員進(jìn)入工作區(qū)區(qū)域，以免扳扳動(dòng)鋼筋時(shí)被被碰傷。4．彎彎曲機(jī)使用前前應(yīng)檢查確認(rèn)認(rèn)芯軸、擋鐵鐵軸、轉(zhuǎn)盤等等無裂紋和損損傷，防護(hù)罩罩堅(jiān)固可靠，空空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后方可作業(yè)業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程程中不能加油油或抹車床。屈屈曲的鋼筋不不準(zhǔn)用彎曲機(jī)機(jī)調(diào)直。彎曲曲鋼筋時(shí)按規(guī)規(guī)定的鋼筋直直徑、根數(shù)進(jìn)進(jìn)行操作。5．使使用前須加注注足夠的潤滑滑油，并檢查查電氣線路，觸觸電保護(hù)裝置置和各部件是是否良好，并并準(zhǔn)備好各種種芯軸及工具具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后后方可開始工工作。6．操操作時(shí)將鋼筋筋需彎的一端端頭插在轉(zhuǎn)盤盤定銷子的間間隙內(nèi)，另一一端緊靠機(jī)身身的固定銷子子，并用手壓壓緊。必須注注意機(jī)身銷子子確實(shí)安在擋擋住鋼筋的一一側(cè)，方可開開動(dòng)機(jī)器。7．更更換轉(zhuǎn)盤上的的固定銷子或或彎曲銷子時(shí)時(shí)，應(yīng)先切斷斷電源停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能能進(jìn)行更換。8．彎彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁超過機(jī)械械制造廠所規(guī)規(guī)定鋼筋直徑徑、根數(shù)及機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)速。如如彎曲未經(jīng)冷冷拉或帶有鐵鐵銹的鋼筋時(shí)時(shí)，必須戴好好防護(hù)眼鏡。9．彎彎曲鋼筋的旋旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和和機(jī)身不設(shè)固固定銷子的一一側(cè)不準(zhǔn)站人人。10．．彎曲較長的的鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人配合合扶持鋼筋，扶扶持鋼筋人員員應(yīng)按操作人人員的指揮進(jìn)進(jìn)行工作，不不得任意推拉拉。11．．彎曲好的半半成品，應(yīng)按按規(guī)格堆放整整齊，彎鉤不不得朝上。12．．當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順順時(shí)針方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而需倒倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先先將開關(guān)撥到到中間位置（停機(jī)位置置），并待機(jī)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后后，再將開關(guān)關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位位置。由倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，其動(dòng)作相相同，順序相相反。不得由由順轉(zhuǎn)立即撥撥向倒轉(zhuǎn)或由由倒轉(zhuǎn)立即撥撥向順轉(zhuǎn)。13．．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如如發(fā)現(xiàn)卡盤顫顫動(dòng)，電動(dòng)機(jī)機(jī)溫升超過規(guī)規(guī)定時(shí)，均應(yīng)應(yīng)立即切斷電電源停機(jī)，報(bào)報(bào)告機(jī)修組，不不準(zhǔn)擅自檢修修。14．．彎曲鋼筋的的速度應(yīng)按下下列規(guī)定：（1）直直徑在18mm以下的普通通鋼筋可用快快速。（2）直直徑在18～24mm的鋼筋可用用中速。（3）直直徑在25mm以上的鋼筋筋必須用慢速速。15．．夜間作業(yè)應(yīng)應(yīng)有足夠照明明，傳遞鋼筋筋嚴(yán)防碰觸電電源電線。16．．作業(yè)后應(yīng)拉拉閘切斷電源源，鎖好電箱箱。鋼筋冷拉機(jī)安全全技術(shù)交底1．進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須遵守守安全操作規(guī)規(guī)程和安全生生產(chǎn)十大紀(jì)律律。2．根根據(jù)冷拉鋼筋筋的直徑，合合理選用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)機(jī)安裝平整，前前后地錨牢固固可靠，鋼絲絲繩導(dǎo)向滑輪輪和被拉鋼筋筋方向成直角角。卷揚(yáng)機(jī)的的位置必須使使操作人員能能見到全部冷冷拉場地，距距離冷拉鋼筋筋中心線不少少于5m。3．電電箱離卷揚(yáng)機(jī)機(jī)不大于3m，接線正確確，保護(hù)接零零可靠，觸電電保護(hù)器動(dòng)作作靈敏，電源源電線絕緣良良好，無破皮皮、漏電現(xiàn)象象。4．冷冷拉場地在兩兩端地錨外側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒戒區(qū)，裝設(shè)防防護(hù)欄及警告告標(biāo)志、防護(hù)護(hù)欄桿。嚴(yán)禁禁無關(guān)人員在在此停留或通通過。5．操操作人員在作作業(yè)時(shí)必須戴戴安全帽，穿穿膠鞋，不準(zhǔn)準(zhǔn)赤腳或穿拖拖鞋，距被拉拉鋼筋至少2m以外。6．作作業(yè)前，應(yīng)檢檢查冷拉夾具具、夾齒必須須完好無損，滑滑輪、拖拉小小車應(yīng)潤滑靈靈活，拉鉤、地地錨及防護(hù)裝裝置應(yīng)齊全牢牢固，確認(rèn)良良好后，方可可作業(yè)。7．用用延伸率控制制的裝置，必必須安裝明顯顯有效的限位位裝置和標(biāo)志志，并要有專專人負(fù)責(zé)指揮揮。8．卷卷揚(yáng)機(jī)操作人人員必須看到到指揮人員發(fā)發(fā)出信號(hào)，并并待所有人員員離開危險(xiǎn)區(qū)區(qū)后方可作業(yè)業(yè)。冷拉應(yīng)低低速、緩慢、均均勻地進(jìn)行，隨隨時(shí)注意停機(jī)機(jī)信號(hào)或見到到有人進(jìn)入危危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停拉，并并稍稍放松卷卷揚(yáng)鋼絲繩。9．松松開鋼筋?yuàn)A具具時(shí)，操作人人員應(yīng)站在鋼鋼筋一側(cè)，防防止鋼筋射人人。10．．夜間作業(yè)應(yīng)應(yīng)有足夠照明明，燈具應(yīng)設(shè)設(shè)在張拉危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)外，高度度不低于5m，燈泡應(yīng)加加防護(hù)罩，電電源導(dǎo)線不得得掛、搭、壓壓任何物品，不不得拖地，不不準(zhǔn)用裸線。11．．卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有有防雨、防水水措施。12．．作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)機(jī)鋼絲繩，拉拉閘切斷電源源，鎖好開關(guān)關(guān)箱。預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸伸設(shè)備安全技技術(shù)交底1．作業(yè)人員必必須遵守安全全操作規(guī)程和和現(xiàn)場安全管管理規(guī)定。2．作作業(yè)場地兩端端外側(cè)應(yīng)設(shè)有有防護(hù)欄桿和和警告標(biāo)志。3．千千斤頂和壓力力儀表必須有有產(chǎn)品合格證證和產(chǎn)品使用用說明書。4．采采用鋼模配套套張拉，兩端端要有地錨及及匹配的錨具具卡具，鋼筋筋兩端有墩頭頭，場地兩端端外側(cè)應(yīng)有防防護(hù)欄桿和警警告標(biāo)志。5．作作業(yè)前應(yīng)檢查查卡具、錨具具及被拉鋼筋筋兩端墩頭是是否完好，如如有裂紋或損損壞應(yīng)及時(shí)修修復(fù)或更換。電電源電箱電線線接零保護(hù)必必須符合規(guī)范范要求，觸電電保護(hù)器靈敏敏有效。6．卡卡具刻槽應(yīng)較較所拉鋼筋的的直徑大0.7～1mm，并保證有有足夠強(qiáng)度使使錨具不致變變形。7．高高壓油泵啟動(dòng)動(dòng)前，應(yīng)將各各油路調(diào)節(jié)閥閥松開，然后后開動(dòng)油泵，待待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，油路無無泄漏，確認(rèn)認(rèn)正常后方可可作業(yè)。8．高高壓油泵不得得超載作業(yè)，安安全閥應(yīng)按設(shè)設(shè)備額定油壓壓調(diào)整，嚴(yán)禁禁任意調(diào)整。9．預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不不得超過張拉拉機(jī)械設(shè)備所所能勝任的規(guī)規(guī)格。10．．鋼筋張拉前前，應(yīng)在橫梁梁內(nèi)側(cè)鋼筋端端頭加螺母或或焊以綁條，防防止鋼筋拉斷斷打傷人員。11．．作業(yè)中，操操作要平穩(wěn)、均均勻，張拉時(shí)時(shí)兩端不得站站人。拉伸機(jī)機(jī)在有壓力情情況下，嚴(yán)禁禁拆卸液壓系系統(tǒng)中的任何何零件。12．．張拉鋼筋時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)用手手摸或腳踩鋼鋼筋、鋼絲。13．．用電熱張拉拉法帶電操作作時(shí)，操作人人員必須穿絕絕緣膠鞋和戴戴絕緣膠手套套。14．．在測量鋼筋筋的伸長或擰擰緊螺母時(shí)，應(yīng)應(yīng)先停止拉伸伸，操作人員員必須站在兩兩側(cè)作業(yè)，防防止鋼筋斷裂裂傷人。15．．進(jìn)行張拉鋼鋼筋時(shí)效處理理時(shí)，應(yīng)注意意防止?fàn)C傷。16．．夜間作業(yè)應(yīng)應(yīng)有足夠照明明，燈具應(yīng)在在現(xiàn)場兩側(cè)危危險(xiǎn)區(qū)外，高高度不低于5m，燈泡應(yīng)加加裝防護(hù)罩。電電源電線不準(zhǔn)準(zhǔn)掛、搭、壓壓任何物品，不不準(zhǔn)用裸線。17．．高壓油泵停停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先斷開電源源，再將回油油閥緩慢松開開，待壓力表表退回至零位位時(shí)，方可卸卸開通往千斤斤頂?shù)挠凸芙咏宇^，使千斤斤頂全部卸荷荷，并將拉伸伸設(shè)備放在指指定地點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)。鋼筋切斷機(jī)安全全技術(shù)交底1．鋼筋切斷機(jī)機(jī)必須有產(chǎn)品品說明書和合合格證及維修修記錄，安裝裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)堅(jiān)實(shí)地面放置置平穩(wěn)，電纜纜絕緣良好，接接零保護(hù)可靠靠，機(jī)械四周周有足夠的場場地堆放鋼筋筋。2．皮皮帶輪和外露露齒輪，都必必須有防護(hù)罩罩。3．使使用前必須檢檢查觸電保護(hù)護(hù)器是否動(dòng)作作有效，刀片片有無裂紋，固固定刀片的螺螺母是否緊固固，無松動(dòng)。4．切切斷機(jī)固定和和活動(dòng)刀口之之間水平間隙隙控制在0.5～1mm之間，斷料料時(shí)活動(dòng)刀口口后退，才可可送料入刀口口。嚴(yán)禁切燒燒紅的鋼筋及及超過刀刃硬硬度的材料。使使用前空載試試運(yùn)行，檢查查各傳動(dòng)部分分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后方可可作業(yè)。5．機(jī)機(jī)械未達(dá)到正正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不不得切料；切切料時(shí)操作者者的手只準(zhǔn)握握在靠身邊一一端的鋼筋上上，而不準(zhǔn)用用兩手分別握握住鋼筋的兩兩端進(jìn)行剪切切，切斷較長長鋼筋時(shí)，另另一端應(yīng)有專專人幫扶鋼筋筋。6．操操作時(shí)應(yīng)用雙雙手握住鋼筋筋，對(duì)準(zhǔn)剪刀刀口，待上刀刀片下來覺得得壓手時(shí)，立立即用刀壓準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋，以免免末端翹起而而打傷人。7．切切斷短料時(shí)，手手握一端的長長度不得小于于40cm，靠近刀片片的手與刀片片之間的距離離應(yīng)保持15cm以上。如手手握一端小于于40cm時(shí)，必須用用套管壓住鋼鋼筋短頭，以以防剪切時(shí)翹翹起而打傷人人。8．應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理切切下材料，應(yīng)應(yīng)按不同規(guī)格格，分類堆放放整齊。9．機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)嚴(yán)禁用手直接接清除刀口附附近的斷頭和和雜物。機(jī)械械的周圍非操操作人員不準(zhǔn)準(zhǔn)停留。10．．禁止切斷直直徑超過機(jī)械械規(guī)定的鋼筋筋和燒紅的鋼鋼筋，多根鋼鋼筋一次切斷斷時(shí)，必須換換算鋼筋截面面。11．．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有有異聲或刀片片歪斜等情況況，應(yīng)立即停停機(jī)，拉閘斷斷電，報(bào)請(qǐng)機(jī)機(jī)修人員檢修修，不得擅自自檢修。12．．夜間作業(yè)人人員應(yīng)有足夠夠照明，燈具具應(yīng)在工場兩兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外外，高度不低低于5m，燈泡應(yīng)加加防護(hù)罩。13．．進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須遵守守現(xiàn)場安全管管理規(guī)定。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全全技術(shù)交底1．加工場所應(yīng)應(yīng)有防雨、防防潮、防曬，符符合防火和安安全用電規(guī)范范要求的工作作棚，并備有有消防器材。2．焊焊接車間（或或工場）內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放易燃燃易爆物品，場場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放可燃易易燃材料雜物物或雜草。3．操操作人員必須須戴防護(hù)眼鏡鏡和膠手套，站站的地方應(yīng)墊墊木板或橡膠膠板等絕緣材材料。應(yīng)穿膠膠底鞋，不準(zhǔn)準(zhǔn)赤腳或穿拖拖鞋。4．對(duì)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝裝在室內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣良好好無破皮漏電電現(xiàn)象，并有有可靠的保護(hù)護(hù)接零。當(dāng)多多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并并列安裝時(shí)，相相互間距不得得小于3m，應(yīng)分別接接在不同相位位的電網(wǎng)上，并并應(yīng)分別有各各自的刀型開開關(guān)。閘刀開開關(guān)與對(duì)焊機(jī)機(jī)之間的導(dǎo)線線，應(yīng)用套管管加以保護(hù)，接接線部份不得得有腐蝕和受受潮現(xiàn)象。5．導(dǎo)導(dǎo)線的截面應(yīng)應(yīng)按下表的規(guī)規(guī)定；對(duì)焊機(jī)額定功率率（KVA）255075100150200500一次電壓為2220V時(shí)的導(dǎo)線截截面積(mm2)10253545一次電壓為3880V時(shí)的導(dǎo)線截截面積(mm2)616253550701506．操操作前應(yīng)檢查查對(duì)焊機(jī)的壓壓力機(jī)構(gòu)是否否靈活，夾具具是否牢固，氣氣壓或液壓系系統(tǒng)應(yīng)無泄漏漏，傳動(dòng)的夾夾具是否正常常。經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)沒有問問題后，方可可進(jìn)行焊接。7．焊焊接前，應(yīng)根根據(jù)所焊鋼筋筋的截面，調(diào)調(diào)整二次電壓壓。禁止焊接接超過對(duì)焊機(jī)機(jī)規(guī)定直徑的的鋼筋。8．?dāng)鄶嗦菲鞯慕佑|觸點(diǎn)，應(yīng)每隔隔2天用砂紙擦擦凈；電極（銅銅頭）應(yīng)定期期用銼刀銼光光；二次電路路全部連接螺螺栓應(yīng)定期擰擰緊，防止松松動(dòng)，避免接接觸電阻過大大發(fā)生過熱現(xiàn)現(xiàn)象；水冷卻卻的溫度，不不得超過40℃，排水量應(yīng)應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)調(diào)節(jié)。9．閃閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋擋板，焊接時(shí)時(shí)無關(guān)人員不不得入內(nèi)。10．．發(fā)現(xiàn)焊頭漏漏電，禁止使使用，并立即即拉閘斷電，進(jìn)進(jìn)行更換。11．．已焊接好的的鋼筋，應(yīng)按按其規(guī)格長度度堆放整齊，掛掛上標(biāo)簽，并并不得靠近易易燃物品。12．．冬季施工時(shí)時(shí)，室溫度不不得低于8℃。13．．焊接較長鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置活動(dòng)支架架，配合搬運(yùn)運(yùn)的操作人員員應(yīng)站在火花花噴射范圍以以外，防止火火花傷人。14．．作業(yè)后或停停電時(shí)，必須須拉閘切斷電電源，放盡機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻水，收收拾好夾具和和工具，清掃掃車間（或工工場），并對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清清潔和保養(yǎng)?；炷凉こ贪踩夹g(shù)交底1．進(jìn)入現(xiàn)場必必須遵守安全全生產(chǎn)紀(jì)律。2．串串搭車道板時(shí)時(shí)，兩頭需擱擱置平穩(wěn)，并并用釘子固定定，在車道板板下面每隔1.5m需加橫楞、頂頂撐，2m以上高空串串跳，必須裝裝有防護(hù)欄桿桿，車道上應(yīng)應(yīng)經(jīng)常清掃垃垃圾、石子等等以防車跳滑滑跌。3．采采用現(xiàn)場攪拌拌混凝土或采采用人工運(yùn)料料時(shí)，車道板板單車行走不不小于1.4m寬，雙車來來回不小于2.8m寬，車子向向料斗倒料，應(yīng)應(yīng)有擋車措施施，不得用力力過猛和撤把把，腳不得踏踏在料斗上，料料升起時(shí)斗的的下方不得站站人。在運(yùn)料料時(shí)，前后應(yīng)應(yīng)保持一定車車距，不準(zhǔn)奔奔走、搶道或或超車，清理理料斗下砂石石時(shí)，必須將將兩條斗鏈扣扣牢。在攪拌拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程程中，不得將將工具深入滾滾筒內(nèi)。4．用用塔吊、料斗斗澆搗混凝土土?xí)r，指揮扶扶斗人員與塔塔吊駕駛員應(yīng)應(yīng)密切配合，當(dāng)當(dāng)塔吊放下料料斗時(shí)，操作作人員應(yīng)主動(dòng)動(dòng)避讓，應(yīng)隨隨時(shí)注意料斗斗碰頭，并應(yīng)應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防防止料斗碰人人墜落。5．離離地面2m以上澆搗過過梁、雨篷、小小平臺(tái)等，不不準(zhǔn)站在搭頭頭上操作，如如無可靠的安安全設(shè)備時(shí)，必必須戴好安全全帶，并扣好好保險(xiǎn)鉤。6．使使用振動(dòng)機(jī)前前應(yīng)檢查電源源電壓，輸電電必須安裝漏漏電開關(guān)，保保護(hù)電源線路路是否良好，電電源線不得有有接頭，機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常，振動(dòng)機(jī)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不不能硬拉電線線，更不能在在鋼筋和其他他銳利物上拖拖拉，防止割割破拉斷電線線而造成觸電電傷亡事故。7．用用井架運(yùn)輸時(shí)時(shí)，井架吊籃籃起吊或放下下時(shí)，必須關(guān)關(guān)好井架安全全門，頭、手手不準(zhǔn)伸入井井架內(nèi)，小車車車把不得伸伸出籠外，車車輪前后要楔楔牢，待吊籃籃停穩(wěn)，方能能進(jìn)入吊籃內(nèi)內(nèi)工作。泵送混凝土工程程作業(yè)安全技技術(shù)交底1．混凝土泵的的操作人員必必須經(jīng)過專門門培訓(xùn)合格后后，方可上崗崗獨(dú)立操作。2．泵泵送混凝土?xí)r時(shí)，混凝土泵泵的支腿應(yīng)完完全伸出，并并插好安全銷銷。3．混混凝土泵與輸輸送管連通后后，應(yīng)按所用用混凝土泵使使用說明書的的規(guī)定進(jìn)行全全面檢查，符符合要求后方方能開機(jī)進(jìn)行行空運(yùn)轉(zhuǎn)。4．泵泵送設(shè)備必須須有出廠合格格證和產(chǎn)品使使用說明書?，F(xiàn)現(xiàn)場安裝接管管，必須按施施工方案執(zhí)行行泵送混凝土土所用碎石。不不得大于輸送送管徑的1/3，不得大于于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)截面最小尺尺寸的1/4，并不得大大于鋼筋最小小凈距的3/4。5．泵泵送設(shè)備必須須放置在堅(jiān)實(shí)實(shí)的地基上，與與基坑周邊保保持足夠安全全距離。6．水水平泵送管道道敷設(shè)線路應(yīng)應(yīng)接近直線，少少彎曲，管道道支撐必須緊緊固可靠，管管道接頭處應(yīng)應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝裝接錐形管。7．垂垂直管道架設(shè)設(shè)的前端應(yīng)安安裝長度不少少于10m的水平管，嚴(yán)嚴(yán)禁直接裝接接在泵的軟出出口上，水平平管近泵處應(yīng)應(yīng)裝逆止閥。熱熱天應(yīng)用濕麻麻袋或濕草包包等遮蓋管路路。8．敷敷設(shè)向下傾斜斜的管道時(shí)，下下端應(yīng)接一段段水平管，其其長度至少是是傾斜高低差差的5倍，如傾斜斜度較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)在坡道上端端裝置排氣閥閥。9．作作業(yè)前應(yīng)檢查查各部位，操操縱開關(guān)、調(diào)調(diào)整手柄、手手輪、控制桿桿、旋塞等位位置正確，液液壓系統(tǒng)無泄泄漏，電氣線線路絕緣良好好，接線正確確，開關(guān)無損損壞，有重復(fù)復(fù)接地和觸電電保護(hù)器，安安全閥，壓力力表等各種儀儀表正常有效效。10．．泵送混凝土土前必須先用用按規(guī)定配制制的水泥砂漿漿潤滑管道，無無關(guān)人員必須須離開管道，高高層建筑管道道較長，應(yīng)分分段設(shè)置監(jiān)控控點(diǎn)。11．．混凝土攪拌拌運(yùn)輸汽車出出料前，應(yīng)高高速轉(zhuǎn)3～4min方可出料至至泵機(jī)，按工工程需要計(jì)劃劃多臺(tái)泵機(jī)和和泵車配合。保保證連續(xù)泵送送施工。現(xiàn)場場門口，應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮泵泵車進(jìn)出安全全。12．．使用布料桿桿澆筑混凝土土?xí)r，支腿必必須先全部伸伸出固定平穩(wěn)穩(wěn)，并按順序序伸出布料桿桿。在全伸狀狀態(tài)中，嚴(yán)禁禁移動(dòng)車身，嚴(yán)嚴(yán)禁使用布料料桿起吊或拖拖拉物件。13．．泵送混凝土土連續(xù)作業(yè)中中，料斗內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持一定數(shù)數(shù)量的混凝土土，不得吸空空，并隨時(shí)監(jiān)監(jiān)控各種儀表表和指示燈，出出現(xiàn)不正常時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整或處理。必必須暫停作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次次。若停止時(shí)時(shí)間較長再泵泵送時(shí)，應(yīng)逆逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至至二個(gè)行程，然然后順向泵送送。14．．泵送過程中中發(fā)生輸送管管道堵塞現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使使混凝土返回回料斗，必要要時(shí)應(yīng)拆管排排除堵塞。15．．澆筑混凝土土出料