某公路工程合同段創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

PAGEPAGE\*ArabicDash-22-XXXX港公路工程第三合同段創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一、工程簡介XXXX港公路工程位于山東省XX市開發(fā)區(qū)。它的建設有利于區(qū)域路網(wǎng)的完善，使港區(qū)與公路網(wǎng)有機連接。該項目起于XX路與石臼港區(qū)七號門道路相交處，向西穿過XX華能電廠鐵路，通過奎山南山腳后展線，跨過204國道和XX鐵路后接沈海高速公路，全長13.629公里。本項目采用高速公路標準建設，雙向六車道，設計速度100公里/小時，路基寬度33.5米，橋涵設計荷載：公路－I級，設計洪水頻率1/100。本合同工程為XXXX港公路路橋工程第三合同段，起訖里程為K10+100～K13+629.194，全長3.529194km。工程將針對本合同段主要工程量有：路基填方61.0萬立方米，涵洞6道，匝道橋1334m/3座，分離立交987m/1座，通道137m/5座，天橋120m/2座，防護及排水12.322Km3。二、創(chuàng)優(yōu)目標及要求達到的目標值⑴創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量方針讓顧客放心——履行質(zhì)量責任和承諾；使用戶滿意——提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務；求行業(yè)領(lǐng)先——樹立良好信譽和形象。⑵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標①本工程質(zhì)量達到如下標準：確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。具體指標為：按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》和《公路工程竣（交）工驗收辦法》進行質(zhì)量評定和驗收。交工驗收階段：合格。質(zhì)量評分≥95分；竣工驗收階段：優(yōu)良。質(zhì)量評分≥90分。②質(zhì)量控制總目標為以“一流的材料、一流的設備、一流的工藝、一流的管理”四個一流為準則，創(chuàng)國內(nèi)一流水平。工程實體內(nèi)實外美，質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用，功能上以人為主、方便使用，外觀做到表面平整、線條直順、棱角分明、色澤一致，與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。③本項目實施期間無發(fā)生重大質(zhì)量事故。④要求達到的安全目標：杜絕死亡、重大交通事故、重大火災事故。企業(yè)內(nèi)職工因工重傷率小于0.6‰。⑶創(chuàng)優(yōu)精品工程項目根據(jù)相關(guān)文件要求，結(jié)合我合同段施工現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)綜合研究分析后確定本合同段的精品工程如下：序號工程名稱負責人技術(shù)負責人備注1K11+288XX鐵路分離立交三、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量控制重點根據(jù)質(zhì)量目標，從質(zhì)量保證、工期保證、安全保證等方面入手，進行本工程施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，具體規(guī)劃程序詳見“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃管理框圖”。質(zhì)量控制重點一覽表部位工程項目控制要點橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)防止成孔時傾斜，清孔沉淀層控制，水下砼連續(xù)灌注承臺大體積混凝土施工灌注質(zhì)量橋梁墩臺身外觀質(zhì)量，垂直度控制梁板施工模板加固，預應力張拉；現(xiàn)澆支架設計、線型控制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃管理框圖按程序施工，場地整潔，防止污染環(huán)境按程序施工，場地整潔，防止污染環(huán)境可靠性系統(tǒng)性及時性各種原始記錄、憑證資料、臺帳，按規(guī)定由各部門提供科學性、可操作性、實施性施組創(chuàng)優(yōu)總負責人工期保證技術(shù)資料保證各項管理點，由技術(shù)室負責施工全過程控制點由工程部負責單位工程檢驗評定由總工程師主持，各項目隊技術(shù)主管、隊長及各部門負責人參加分部工程檢驗評定由工區(qū)技術(shù)負責人主持、各項目隊技術(shù)主管、隊長及各部門負責人參加質(zhì)量控制及QC小組活動由領(lǐng)工作業(yè)班長主持創(chuàng)全優(yōu)目標管理由安全質(zhì)量監(jiān)察室負責質(zhì)量監(jiān)查監(jiān)、檢、測制度，分別由監(jiān)理、副經(jīng)理、技術(shù)主管主持有關(guān)人員參加自檢、互檢、交檢，由作業(yè)班長負責成本控制保證目標成本管理：由項目經(jīng)理主持，工程物資、設備、定額、財務執(zhí)行工料機消耗臺帳：由調(diào)度、材料、設備提供，財務匯總經(jīng)營活動分析由項目經(jīng)理主持，財務提供資料，有關(guān)人員參加安全生產(chǎn)制度及安全規(guī)程手冊安全預防措施由工程部門制定，隨生產(chǎn)計劃下達質(zhì)量保證安全生產(chǎn)保證施工人員保證施工設備保證施工保證擇優(yōu)定點供應保證按標驗收保證優(yōu)質(zhì)管理保證施工保證施工平面布置圖及文明施工要點由工程部門提供具體保證實施條款及督促落實。副經(jīng)理負責文明施工保證流水施工網(wǎng)絡，分項工序施工進行控制關(guān)鍵線路、施工總進度控制圖四、創(chuàng)優(yōu)保障措施為保證本標段的創(chuàng)優(yōu)目標和各項指標的完成，特制訂以下保證措施：(一)體系保障建立和完善質(zhì)量管理體系，實行項目經(jīng)理負責制、技術(shù)質(zhì)量和安全專人負責制。項目部、施工隊(工班)兩級分別成立以總工、技術(shù)主管任副組長的全面質(zhì)量管理小組；項目部設安全質(zhì)檢部，設專職質(zhì)檢工程師；施工隊(工班)必須設專職技術(shù)員，用以指導其所在隊的施工技術(shù)并檢查督促落實情況。質(zhì)量保證體系框圖見附件4。(二)質(zhì)量管理制度⑴建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度項目經(jīng)理部每月進行一次創(chuàng)優(yōu)大檢查，施工隊每旬進行一次。創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測，內(nèi)業(yè)檢查分別進行，把工程質(zhì)量納入到驗收計量中，實施獎優(yōu)罰劣。⑵嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊自檢、項目部復檢合格后，及時報請監(jiān)理工程師檢查確認后，方可施工下道工序。⑶開展全面質(zhì)量管理活動制度按照質(zhì)量管理程序文件的有關(guān)要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進行質(zhì)量攻關(guān)，及時提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。⑷建立施工質(zhì)量教育制度開工前和施工過程中，對職工進行現(xiàn)場質(zhì)量教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，根據(jù)本工程的實際情況，加強對各級人員的培訓工作，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務知識和能力，并要求質(zhì)檢人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。⑸實行工程質(zhì)量崗位責任制經(jīng)理部、施工隊設專職質(zhì)檢員，班組設兼職質(zhì)檢員，明確各級責任。開工前報監(jiān)理工程師審批備案。分項施工的現(xiàn)場實行標識牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗的“三檢制度”，并根據(jù)合同的規(guī)定切實作好隱蔽工程的檢查工作。⑹建立與執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度建立嚴格的質(zhì)量獎懲制度，堅決杜絕質(zhì)量事故，施工中做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。⑺采用標準工法，實行規(guī)范化和標準化作業(yè)項目經(jīng)理部編制各分項工程的“施工手冊”、“作業(yè)指導書”，下發(fā)到各施工工班，施工作業(yè)過程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗收的操作管理方法，推進施工工序作業(yè)程序化、標準化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。(三)技術(shù)保障措施⑴樁基工程質(zhì)量保證措施①在樁基施工時，重點對樁位放樣、成孔、鋼筋加工、澆注水下砼四個關(guān)鍵工序制定要點，進行目擊驗證和檢測試驗工作。②采取導向性好的鉆機，確保樁的垂直度，同時針對不同地質(zhì)條件調(diào)整泥漿指標，防止縮孔、坍孔或擴孔。③在鉆孔樁施工中，灌注水下砼時，一定要連續(xù)不間斷地將一根樁灌完，保持導管始終埋入砼中2～6米深度。④橋臺鉆孔樁成樁后均采用超聲波檢測成樁質(zhì)量，同時樁基施工過程中，認真核對地質(zhì)，做好各種資料的原始記錄。⑵礅臺身質(zhì)量保證措施①模板模板采用工廠精加工的整體鋼模板，模板要有足夠的剛度和強度，確保墩臺身模板堅固耐用。圓柱形墩身模板作成半圓形對扣模板，薄壁墩模板作成大塊拼裝式模板。模板先在墩位處組裝成整體，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，用磨光機磨平接縫處錯臺，模板外涂模板漆，以保證砼表面質(zhì)量。墩高在15m以下，采用一次立模澆筑，以減少砼接縫。待鋼筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后，用吊車將鋼模板套入鋼筋骨架中。模板的固定方法采用四周搭設模板支架及拉纜風繩的方法同時進行，以保證模板的位置準確。②墩臺身鋼筋墩臺身鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中下料，在加工場內(nèi)骨架成形，運至現(xiàn)場吊裝。逐根檢查焊接接頭，保證鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋保護層采用塑料墊塊，確保鋼筋位置的準確和防止砼外觀出現(xiàn)墊塊痕跡。③墩身混凝土施工墩身混凝土采用拌合站集中拌合混凝土，混凝土運輸車運到現(xiàn)場，由汽車吊進行垂直運輸?；炷涟韬线^程中由中心試驗室嚴格控制其配合比和坍落度，確?；炷临|(zhì)量。同時在澆注過程中，采用串筒將混凝土送至墩身各部位，確保混凝土自由落差不超過2m，以防混凝土出現(xiàn)離析?；炷敛捎忙?0插入式振動棒梅花形振搗，每層澆注厚度不超過30cm。一次澆注成型的墩身，在混凝土澆注完成后，做好表面收漿抹平工作，確保頂部混凝土質(zhì)量。⑶現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁①基礎(chǔ)處理及支架搭設為減小支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)線形，支架施工前需對支架基礎(chǔ)進行處理，采用鋪設50厘米厚碎石層進行硬化。支架全采用WDJ碗扣式滿堂支架，施工前應根據(jù)梁體高度確定支架搭設高度，繪制支架布置圖，根據(jù)支架布置圖，依次放置方木、底托，再根據(jù)桿件組合情況搭設立桿和水平桿，立桿縱橫向間距為90厘米（橫梁位置間距布設為60厘米），立桿高度選擇120厘米、180厘米、240厘米、300厘米幾種，立桿接頭位置根據(jù)高度交錯布設，水平方向上每60厘米設置一層水平連接桿，支架上放置頂托，頂托上放置16#工字鋼，工字鋼上再放置12×10方木，方木分布間距為60厘米，頂托與工字鋼、工字鋼與方木間用鐵絲擰緊。搭設完成后縱橫向增加剪刀撐，剪刀撐間距為2.7米，以保證支架的穩(wěn)定。然后通過頂托調(diào)整標高，鋪設底模。②底模鋪設為保證外觀，底模采用2厘米厚質(zhì)地優(yōu)良的覆模竹膠板，模板分塊拼裝，釘裝在底部分布木上，施工中需保證縱橫向接縫在一直（曲）線上，用模板底加設木楔來消除相鄰模板的高差，模板釘裝完成后用液體玻璃膠水填塞模板接縫，防止混凝土澆筑中漏漿。③支架預壓為消除基礎(chǔ)變形和支架的非彈性變形及支架的不均勻下沉，保證結(jié)構(gòu)線形和結(jié)構(gòu)安全，并為預拱度設置提供依據(jù)，主體結(jié)構(gòu)施工前需對支架進行預壓，預壓期限原則上以支架變形穩(wěn)定后即可結(jié)束，預壓荷載為結(jié)構(gòu)自重加臨時施工荷載，一般為結(jié)構(gòu)自重的1.2倍。加載前需對支架基礎(chǔ)頂、支架底和底模頂進行標高測量，測量位置設在支點、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6處，每點位橫向均設3點。加載物選用砂袋，加載順序按混凝土澆筑次序分段分層進行，加載過程中需有安全人員值班，檢查支架和分配木的支承情況。加載完成后至少由測量人員觀測3天，直至支架變形穩(wěn)固方可卸載。卸載時分層卸載，卸載后量測支架頂?shù)讟烁撸鶕?jù)加載前后測量結(jié)果計算變形量并繪制支架變形曲線，作為調(diào)整模板預拱度的依據(jù)。根據(jù)預壓結(jié)果進行底模調(diào)整，并檢查模板、緊固支架。④腹板及翼板模板安裝底模調(diào)整完畢后，安裝腹板、翼板模板，模板采用覆模竹膠板，施工前先由測量人員對腹板線條進行放樣，根據(jù)放樣結(jié)果在底模上距腹板位置一定距離釘裝板條，在板條內(nèi)釘裝腹板加勁肋方木，后鋪設模板。⑤內(nèi)模安裝預應力連續(xù)箱梁內(nèi)模選用竹膠板內(nèi)模，內(nèi)用方木、支撐桿支撐加固，每排模板支撐桿不少于2道，內(nèi)模下墊混凝土預制墊塊，內(nèi)模頂端設臨時孔洞，便于人員上下及混凝土澆注，為保證底板混凝土振搗密實并防止混凝土內(nèi)翻增加結(jié)構(gòu)自重，內(nèi)模底部采用臨時壓板支擋混凝土，隨澆筑隨安裝壓板。⑥箱梁鋼筋綁扎及波紋管定位鋼筋的下料、成型均在鋼筋加工廠完成，加工時注意鋼筋的接頭位置，同一截面不超過總數(shù)的5%，并保證相鄰接頭距離不小于35d，且不小于50cm。主筋接長均采用對焊連接。腹板頂?shù)卓v向鋼筋、豎向箍筋和彎起鋼筋可加工成鋼筋骨架整體吊裝。鋼筋綁扎采用由下至上順序進行，先根據(jù)設計位置在模板上標出縱橫向鋼筋及腹板鋼筋骨架位置，安放底板和橫梁處底層橫向鋼筋，后吊裝腹板鋼筋骨架，再安裝底板頂層和腹板縱向鋼筋及內(nèi)模下圈構(gòu)造筋。所有鋼筋綁扎和固定均需保證牢固、穩(wěn)定，底板頂?shù)讓愉摻钚柙鲈O架立鋼筋，沿內(nèi)外模板周邊鋼筋均根據(jù)設計保護層厚度安放特制塑料墊塊。波紋管定位在腹板鋼筋固定后進行，每束波紋管按設計位置和標高準確定位，并焊接井字型定位鋼筋，定位鋼筋采用直徑Φ12mm鋼筋，曲線段每50厘米定位一道，直線段100cm一道，定位時與腹板箍筋點焊牢固，確保穿束和混凝土澆筑中不偏移、不上浮，安裝端頭模板時需根據(jù)預應力束起（終）點彎角安裝錨墊板，錨墊板固定在端頭模板上；波紋管排氣孔均設置在每束每個上彎段最高點。⑦鋼絞線的加工與穿束鋼絞線下料在鋼筋加工廠進行，下料時按設計長度加工作長度進行，每束下料后需綁扎編號，下料時用砂輪切割機切割，嚴禁用弧焊下料。鋼絞線穿束采用人工穿束，穿束后在混凝土澆筑前需認真檢查波紋管有無破損，若有破損，需截取一段波紋管外包在破損部分并外纏膠帶，包扎牢固。連接器固定端鋼絞線的加工，含鋼絞線下料、擠壓及在連接器固定端安裝三部分，鋼絞線擠壓時用專用擠壓器擠壓，擠壓前先在鋼絞線上套上摩擦彈簧墊圈和擠壓套，后開動擠壓器徐徐擠壓至終止壓力，在連接器張拉端張拉壓漿完成后安裝連接器固定端鋼絞線，在底腹板鋼筋綁扎完成后，在固定端鋼絞線上套上波紋管，施工中需在連接器端預留排漿口。⑧混凝土澆筑混凝土澆筑采用全截面一次澆筑，澆筑方向為由低墩身向高墩身進行，澆筑中水平分層、縱向分段、連續(xù)澆筑，根據(jù)施工時外界溫度和混凝土初凝時間及混凝土每小時輸送率來調(diào)整分段長度，澆筑上層混凝土前必須保證下層混凝土未初凝；混凝土振搗采用插入式振搗棒，澆筑底板混凝土時每次分層厚度不得大于30厘米，并嚴格按規(guī)范振搗，振搗時選用經(jīng)驗豐富的作業(yè)工人，確保底板混凝土振搗密實；混凝土澆筑過程中需注意每個內(nèi)模兩側(cè)對稱下料，對稱振搗，澆筑分層厚度控制在15厘米，減小內(nèi)模上浮力并防止傾斜、偏位。頂板混凝土澆筑采用一次澆筑，混凝土澆筑后需對混凝土表面進行整平、壓實、拉毛。⑨混凝土養(yǎng)護混凝土采用灑水、覆蓋土工布的方法進行養(yǎng)護。⑩張拉、壓漿、封錨a張拉：混凝土強度達到設計強度的90%后，梁體方可進行張拉。應力控制，伸長值校核，因管道較長，為防止鋼絞線出現(xiàn)受力不均，在張拉前預先用YDC240頂逐根張拉至10%δk。張拉程序為：0→初應力→δcon(持荷2分鐘錨固)張拉后若實際伸長值與理論伸長值之差超過6%時，應停止張拉，查明原因并采取措施后再繼續(xù)施工。張拉時應先中間后兩邊先縱向后橫向順序進行對稱張拉。張拉時千斤頂前不得站人，并需設置安全墻。b張拉完成后應及時對孔道進行壓漿，壓漿前割除錨外鋼絞線，宜采用手動砂輪機進行割除，嚴禁采用電弧焊切割，并用高壓水或高壓空氣對孔道進行清洗，壓漿標號采用與梁體混凝土同標號的漿液，壓漿時需按設計配合比拌制水泥漿并摻加膨脹劑。c封錨在每聯(lián)連續(xù)梁最后一段張拉、壓漿完畢后，要進行封端混凝土施工，施工前將梁端水泥漿清洗干凈并鑿毛。按設計要求綁扎封端鋼筋網(wǎng)并固定封端模板。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后即可拌制封端混凝土，灌注、振搗，施工中注意各邊角處振搗密實，施工后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。⑷預制預應力混凝土箱梁箱梁采用預制場集中預制。①施工準備臺座采用C30混凝土制成，并按設計要求設置預拱度，預拱度值按二次拋物線進行布設。表面采用6mm厚鋼板作為底模，底座側(cè)面上預留孔道，以備用拉桿固定外模。模板、混凝土及移梁等起重作業(yè)配備龍門吊完成。箱梁正式施工前應施工試驗梁，對施工工藝進行驗證。②鋼筋（鋼絞線）鋼筋采用先在模具上制作成骨架、網(wǎng)片,然后在臺座上進行綁扎。鋼絞線在現(xiàn)場加工，用砂輪切割機切斷后整理成束，掛牌編號分類堆放。③預應力制孔預應力管道采用塑料波紋管，根據(jù)預應力筋的曲線坐標安裝。用箍筋將其固定在主筋上，波紋管接頭套緊，并用膠帶纏好，防止漏漿。在砼澆注完畢和初凝前分兩次來回穿抽鋼絞線以防堵管。④模板制作與安裝外側(cè)模板采用大塊拼裝鋼結(jié)構(gòu)，面板厚6mm。鋼模板根據(jù)梁長分段制作，拼裝前應清除油污并打磨，試拼合格后才能使用。箱梁內(nèi)模采用可拆卸的鋼模，便于組裝和拆模。⑤砼的灌注和養(yǎng)護砼澆筑按先底板、后腹板、再頂板的順序進行。澆筑底板時混凝土自箱梁預留孔內(nèi)入模，箱梁內(nèi)留人振搗混凝土。腹板混凝土分層澆筑，每層控制在30cm左右，上一層混凝土澆筑一定要在下一層混凝土初凝前進行，且振搗時振搗棒要插入下一層不少于5cm的深度。頂板混凝土澆筑時應注意的重點是控制頂板厚度，澆筑時用鋼釬和2米長鋁合金直尺進行找平，嚴格控制箱梁頂板厚度。砼振搗采用插入式振搗器和平板式振搗器配合使用，確保振搗密實。⑥預應力張拉待梁體砼強度達到90%設計張拉強度及齡期后進行，采用油表讀數(shù)與伸長值雙控制。根據(jù)設計張拉力的大小選擇噸位、行程適宜的千斤頂及與之配套的高壓油泵和油表。采用兩端同步、對稱、分批張拉，待終拉控制應力穩(wěn)定后，錨固。張拉程序為：0—初應力—σcon（持荷2min錨固），錨固后，錨具外多余的鋼絞線采用砂輪切割機切除。⑦壓漿及封錨箱梁孔道壓漿采用真空壓漿工藝，保證管道壓漿飽滿密實。真空輔助壓漿設備主要由抽真空設備（SZ-2真空泵、負壓容器、三向球閥、密封球閥、加固透明喉管）和標準壓漿設備(壓漿泵和灰漿攪拌機)兩部分組成。水泥漿應和易性好、泌水率小、硬化后空隙率低、無收縮性、高強度、黏結(jié)性好及較好的耐久性。壓漿設備連接好后啟動真空泵試抽真空，真空度應達到0.1MPa；同時攪拌水泥漿，并將灰漿加到壓漿泵中，關(guān)掉壓漿閥；再啟動真空泵抽真空，當真空度達到并維持在－0.06～－0.09MPa時，啟動壓漿泵，打開壓漿閥進行壓漿，當排氣管出漿稠度和灌入之前一樣時仍繼續(xù)壓漿2～3min，維持管內(nèi)壓力在0.4MPa以上。壓漿后先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設置鋼筋網(wǎng)，澆筑封錨混凝土。⑧吊運與存梁當梁體砼達到吊裝要求時，采用龍門吊吊運至存梁場。五、安全保障措施1．建立安全保證體系，并檢查落實其有效運行。安全保證體系框圖見附件5。2．加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識。3．每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報有關(guān)部門審批，施工時做好施工技術(shù)交底和安全注意事項。4．操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。5．抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。6．抓好施工用電管理，照明、高壓電力線路的架設順直，保證絕緣良好。7．車輛要經(jīng)常檢修，司機要持證上崗，嚴禁酒后開車。8．堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞。六、附件：1.施工平面布置圖2.組織機構(gòu)框圖3.質(zhì)量保證體系框圖4.安全保證體系框圖5.主要施工機械一覽表6.檢測、試驗設備一覽表附件三：質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量目標：確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。交工驗收階段：合格（其中質(zhì)量評分不低于95分）；竣工驗收階段：優(yōu)良（其中質(zhì)量評分不低于90分）。本項目實施中無質(zhì)量事故。質(zhì)量目標：確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。交工驗收階段：合格（其中質(zhì)量評分不低于95分）；竣工驗收階段：優(yōu)良（其中質(zhì)量評分不低于90分）。本項目實施中無質(zhì)量事故。質(zhì)量領(lǐng)導小組：項目經(jīng)理、總工、各部門負責人制度保證體系組織保證體系施工保證體系質(zhì)量保證體系制度保證體系各級質(zhì)量責任制各級質(zhì)量責任制制定開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動每月組織質(zhì)量大檢查及質(zhì)量評比不定期進行質(zhì)量分析會制度保證體系

組織保證體系進行日常質(zhì)量管理，負責協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動進行質(zhì)量信息反饋。進行日常質(zhì)量管理，負責協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動進行質(zhì)量信息反饋。組織編制實施性施工組織設計，圖紙會審、技術(shù)交底、變更設計、組織分項、分部、單位工程檢驗工程技術(shù)檔案。搞好工程控制測量和定位復測、確保施工測量準確無誤。做好進場材料、成品半成品檢驗，日常施工試驗、計量工作供應合格材料及構(gòu)件并提供合格證，搞好材料的現(xiàn)場管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質(zhì)量責任制，做好設備檢、填好運行記錄在工程部配合下按網(wǎng)絡計劃技術(shù)下達月季年施工計劃，搞好成本核算，做好預算分割，按優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則及時搞好驗工計價以百年大計質(zhì)量第一、預防為主、創(chuàng)全優(yōu)精品工程為中心，開展宣傳教育活動質(zhì)量施工測量試驗材料設備核算工教工程管理科試驗室物資供應科預算科綜合辦公室組織保證體系技術(shù)質(zhì)量科施工保證體系單單位工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢查體系項目部質(zhì)檢科工程隊質(zhì)量檢查室工班質(zhì)量自檢施工保證體系工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達到質(zhì)量目標材料構(gòu)件設備核檢分項工程質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗工藝質(zhì)量檢驗附件四：安全保證體系框圖安全保證體系框圖思想保證思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟保證證安全教育宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產(chǎn)知識學習項目經(jīng)理安全委員會施工隊安全小組班組安全小組死亡率0%年負傷率0.6‰包保責任制人身安全檔案安全設施檔案安全勞動競賽五防二級檢查定期檢查經(jīng)常檢查抓好兩個重點高空作業(yè)機械作業(yè)經(jīng)濟責任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結(jié)評比獎罰兌現(xiàn)提高安全意識全員安全無事故措施得力措施得力安全年下步規(guī)劃安全信息反饋附件五:施工機械設備需用計劃表CRESSJL18-09 第1頁/共1頁序號機械設備名稱及規(guī)格臺數(shù)承擔任務使用期限來源（臺）自備調(diào)配租用1平地機2路基施工18個月22推土機1路基施工18個月13挖掘機4路基施工18個月44裝載機4路基施工18個月45振動壓路機2路基施工18個月26空壓機4路基施工18個月47灑水車1路基施工18個月18羊足碾2路基施工18個月29自卸汽車10路基施工18個月1010自卸汽車10路基施工18個月1011油車1路基施工18個月112平板載重汽車2路基施工18個月213砼拌合設備2橋涵施工18個月214水泥攪拌砼運輸車8橋涵施工18個月815碎石水洗設備1橋涵施工18個月116沖擊鉆機25橋涵施工18個月2517起重機2橋涵施工18個月218起重機2橋涵施工18個月219鋼筋彎曲機3橋涵施工18個月320鋼筋切割機3橋涵施工18個月321鋼筋調(diào)直機3橋涵施工18個月322電焊機12橋涵施工18個月1223對焊機2橋涵施工18個月224平板式振動機6橋涵施工18個月625插入式振動機20橋涵施工18個月2026變壓器1供電18個月127變壓器2供電18個月228發(fā)電機1供電18個月129發(fā)電機2供電18個月2附件六:測試、試驗設備一覽表序號設備名稱廠牌及規(guī)格精度量程數(shù)量性能狀況1電動抗折機無錫中科建材儀器DKZ-50001良好2抗壓夾具40×40mm1良好3膠砂振動臺東關(guān)建工ZT-961良好4行星式水泥膠砂攪拌機沈陽北建JJ-5型1良好5水泥凈漿攪拌機無錫建筑材料機械廠NJ-160B1良好6沸煮箱天津路達FZ-31型1良好7雷氏夾測定儀河北路建儀器制造有限公司LD-501良好8雷氏夾無錫中科建材儀器φ30×301良好9ISO凝結(jié)時間測定儀江蘇無錫華南實驗儀器有限公司1良好10負壓篩(環(huán)保型)沈陽光大FSY-1501良好11標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱天津路達YH-400H1良好12軟練試模40×40×16012良好13電子天平常州科源2000g0.01g1良好14水泥漿稠度儀上虞亞星1良好15萬能材料試驗機浙江辰鑫WE-600B10-600KN1良好16游標卡尺臨沂邦克工具有限公司300mm0.020-3001良好17壓力機(數(shù)顯一級精度)無錫雙牛TSY-20000-2000KN1良好18砼振動臺沈陽中發(fā)1m21良好19塌落度儀滄州騰達100×200×3001良好20容積升1-301良好21強制式單臥軸砼攪拌機浙江辰鑫STD601良好22砼試模150×150mm50良好23養(yǎng)護室自控儀BYS-31良好24回彈儀山東樂陵ZC3-A1良好測試、試驗設備一覽表序號設備名稱廠牌及規(guī)格精度量程數(shù)量性能狀況25電熱恒溫干燥箱上海飛達010-3A0-3001良好26多功能電動擊實儀XX申克BKJ-Ⅲ1良好27脫模器(電動多功能)天津市建儀YT-301良好28灌砂筒φ150mm1良好29輕型觸探儀10kg1良好30電子稱30kg1g1良好31數(shù)顯液塑限LP-100D1良好32振篩機浙江上虞ZBSX-92A1良好33電子靜水天平常州科源5kg0.1g1良好34砂石篩(方孔)雙層沖壓上虞ISO1良好35石子篩(方孔)雙層沖壓上虞ISO1良好36砂漿稠度儀天津中標儀器廠SZ-1451良好37石子壓碎值儀滄州騰龍1良好38砂漿試模無錫華南7.07×7.0710良好39量筒100、250、500、1000ML4良好40量杯100、250、500、1000ML4良好41ISO標準砂福建廈門10良好42土工砂平譚縣霞嶼石英廠10良好4