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設(shè)計計算條 設(shè)計壓 設(shè)計壓 設(shè)計溫 設(shè)計溫 tt簡圖GB150.3-內(nèi)徑 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=PT = T0.90s=pT.(DieT 2e =T2e[]t[Pw]=(Die)=t 2 =tGB150.3-內(nèi)徑 PT 12.2100T0.90s=pT.(KDi0.5eT 2e =T1 D22 i6 2hK i= =2[]t05Pc=heh=nh-C1-C2=min=nh=壓力計2[]t[Pw]=KDi05e=GB150.3-內(nèi)徑 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=PT = T0.90s=pT.(DieT 2e =T2e[]t[Pw]=(Die)=t 2 =tGB150.3-內(nèi)徑 PT 12.2100T0.90s=pT.(KDi0.5eT 2e =T1 D22 i6 2hK i= =2[]t05Pc=heh=nh-C1-C2=min=nh=壓力計2[]t[Pw]=KDi05e=GB150.3-內(nèi)徑 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=PT = T0.90s=pT.(DieT 2e =T2e[]t[Pw]=(Die)=t 2 =t接管 N1,GB150.3-2011 條件簡圖℃20011開孔補 算1補強圈強度削弱系數(shù)接管材料強度削弱系數(shù)A+A+A 12A-GB1506.1.3接管 N2,GB150.3-2011 條件簡圖℃20011開孔補 算1補強圈強度削弱系數(shù)接管材料強度削弱系數(shù)A+A+A 12A-GB1506.1.3接管 N3,GB150.3-2011 簡圖℃20011 算1補強圈強度削弱系數(shù)0接管材料強度削弱系數(shù)0A+A+A mm2,大于A12A-接管 N4,GB150.3-2011 簡圖℃20011 算1補強圈強度削弱系數(shù)0接管材料強度削弱系數(shù)0A+A+A mm2,大于A12A-接管 N2,GB150.3-2011 簡圖℃20011 算1補強圈強度削弱系數(shù)0接管材料強度削弱系數(shù)0A+A+A mm2,大于A12A-接管 N3,GB150.3-2011 簡圖℃20011 算1補強圈強度削弱系數(shù)0接管材料強度削弱系數(shù)0A+A+A mm2,大于A12A-設(shè)計算條件 圓筒5mm/mmA=0.25DiEt換熱管tsEt1.261e-mm/mm換熱管一根管子金屬橫截面積at(dtKtEt管子回轉(zhuǎn)半徑i0.25d2d2tCr=2Et/ 比值lcrC 2管子穩(wěn)定許用壓應(yīng)力( [] t i (Ccr)[ s1 2 2C r管板設(shè)計溫度下許用應(yīng)力r40管子加強系數(shù)K21.318 Ena/E K 管板和管子脹接(焊接)高度管箱法蘭管箱法蘭厚度f法蘭外徑蘭力矩M管程壓力操作工況下法蘭力M法蘭寬度bf(DfDi比值h/比值/ 系數(shù)”(按h/Di,f”/Di,查<<GB151-1999>>圖 2E 2"旋轉(zhuǎn)剛度K" ff fE" 12DibfDi 殼體法蘭殼體法蘭厚度f法蘭外徑法蘭寬度bfDfDi比值s/比值/ 系數(shù) h 9.869e-3 2E' 2'K' ff fE'旋轉(zhuǎn)剛 12DibfDi 法蘭外徑與內(nèi)徑之比KDfYK查<<GB150-20117-旋轉(zhuǎn)剛度無量綱參數(shù) KKf4t膨脹節(jié)總體軸向剛度2(li)20系數(shù)計算~KKf查<<GB151-1999>>27)系數(shù) KK~KtKf查<<GB151-98>>圖29)Et換熱管束與不帶膨脹節(jié)殼體剛度之比QEs換熱管束與帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 Etna(EsAsKex EsAsKexK,Q或Qex查<<GB151-1999>>28(a)或(b))系數(shù)(帶膨脹節(jié)時Qex代替Q)M 2K(QG2K,QQex30) 法蘭力矩折減系數(shù)Kf(KfG3 管板邊緣力矩變化系數(shù)M K 法蘭力矩變化系數(shù)MfM K 管數(shù)AlA0.252 A0.866nS2 (正方形布管 AnS2 管板布管區(qū)當量直徑Dt4At系數(shù)Al/系數(shù)na/系數(shù)s0.40.61Q系數(shù)(帶膨脹節(jié)時QexQ)t0.4(10.6Q管板布管區(qū)當量直徑與殼體內(nèi)徑之比tDt/管板周邊不布管區(qū)無量綱寬度kK(1-作用下的組合工況(Pt==t(tt-t0)-s(ts-t02.848e-當量壓力組合Pc有效壓力組合PasPs 4Mm MmD3 管板邊緣力矩系數(shù)MMmM~管板邊緣剪力系數(shù)管板總彎矩系數(shù)mm11系數(shù)G1e僅用于m0時G1e3m系數(shù)當m0時,按Km31(a)實線當m0時,按K和m31(b)系數(shù) m>0,G1=max(G1e,G1i)m<0,G1=帶膨脹節(jié)Q為Qex 1(1r=4Q2 3m(1'=4K(QGr2~p11=4Q MwsMm(Mf) D管板徑向應(yīng)力r i a1.5tr3trP~'D'ari k (2 1.5tr3trpPa~p0.5tr1.5tr Dif4YMwsPa('f1.5tr3tr1PG2QP Q a t3t殼程圓筒軸向應(yīng)力A(1) A(QG)a tccqt3[q]僅有管程壓力Pt作用Ps=t(tt-t0)-s(ts-t02.848e- PcPt(1--有效壓力組合PatPt-- 4MMpD3 -- MM--~管板邊緣剪力系數(shù)--m1管板總彎矩系數(shù)m 1--系數(shù)G1e僅用于m0G1e3m 系數(shù)當m0時,按Km31(a)實線當m0時,按K和m31(b)系數(shù) m>0,G1=max(G1e,G1i);m<0,G1=帶膨脹節(jié)QQ 1(1r=4Q2 3m(1'=4K(QGr2-- 11p=4Q2 MwsMp-- D r i a1.5tr3trP~'D'ari k (2 1.5m3tr管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力Pa~ p-0.5tr-1.5tr Di殼體法蘭應(yīng)力f4YMwsPa'f1.5tr3tr1PG2QP Q a t3tA[P(1)P (QG)a tcct換熱管與管板連接拉脫應(yīng)力q3[q]管板名義厚度內(nèi)徑 管材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=2e[]t[Pw]=(Die)=t 2 =t-內(nèi)徑 =e=n-C1-C2=n=L=外徑Do=Di+2n=AA=BB=[P]=Do/e= N外力矩殼體許用應(yīng) 法蘭fbdd數(shù)量個墊片DDhNmb b= DGD外+Db0> b=2.53b0 DGD螺栓受力計Wa=πbDGy=NWp=Fp+F=NAm=max(Ap,Aa)=ndA 41=b力矩計操FD=0.785D2i=NLD=LA+=MD=FD 作FG==NLG=0.5(Db-DG=MG=FG FT=F-=NLT=0.5(LA+1+LG=MT=FT=MpFD(LD)+FT(LT-LG);內(nèi)壓:Mp= MpW NLG=Ma=WLGMo與M[]t/[]中大 M 螺栓間距校 L =Lmin Lmax形狀常數(shù)確h0Di0h/ho=K=Do/DI=10K查表9-5ZY9-39-eFIh09-59-eFLh09-1/of=d1Uho d1Uho =f ψ=δf==

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