暖通施工組織設(shè)計

PAGE53施工組織設(shè)計目錄第一章、編制依依據(jù)及編制原原則第二章、施工組組織機構(gòu)配置置及職責(zé)第三章、施工進進度計劃及工工程保證措施施第四章、中央空空調(diào)安裝第五章、采暖管管道安裝第六章、給排水水施工工藝第七章、安全、文文明措施、機械設(shè)備、勞勞動力計劃表表第九章、材料明明細(xì)、及生產(chǎn)產(chǎn)廠家第一章、編制依依據(jù)及編制原原則一、編制原則1、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)保證安全生生產(chǎn)前提下，集集中力量保證證質(zhì)量、保證證工期、提高高經(jīng)濟效益。2、認(rèn)真研究建建設(shè)單位的比比選文件，進進行詳細(xì)的現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查，取取得第一手資資料。3、嚴(yán)格與比選選文件相呼應(yīng)應(yīng)，符合招標(biāo)標(biāo)文件的要求求；4、堅持“高起起點、高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則；5、貫徹執(zhí)行國國家、省市有有關(guān)部門以及及公司的各種種制度、規(guī)定定、標(biāo)準(zhǔn)；6、科學(xué)合理的的安排施工計計劃，組織連連續(xù)、均衡而而緊湊的施工工，確保工期期。二、采用標(biāo)準(zhǔn)采煤量標(biāo)0與質(zhì)定0與施規(guī)27與施規(guī)4工量3、施工組織機構(gòu)構(gòu)配置及職責(zé)責(zé)我公司承建過許許多較大規(guī)模模安裝工程，均均做到優(yōu)質(zhì)、高高速、信守合合同、熱情服服務(wù)得到了發(fā)發(fā)展商和業(yè)主主的信任與良良好評價，在在同行業(yè)中也也享有較高的的聲譽。企業(yè)業(yè)的信譽是企企業(yè)在競爭中中立于不敗之之地和可持續(xù)續(xù)性發(fā)展的根根本保障，我我們珍視名譽譽如自己的生生命。對待本本工程我們將將一如既往保保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真真、精益求精精的工作作風(fēng)風(fēng)，本著“誠信守約，滿滿足顧客需求求；預(yù)控為主主，注重職業(yè)業(yè)健康；保護護環(huán)境，營造造綠色建筑；；鑄造精品，追追求卓越品質(zhì)質(zhì)”的原則，組織一批批經(jīng)驗豐富的的施工技術(shù)人人員組成項目目班子，以ISO90001-20000質(zhì)量管理體體系、ISO144001-22004環(huán)境管理體體系及GB/T228001--2001職業(yè)健康安安全管理體系系為管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，突出“過程精品”的管理方針針貫穿于整個個施工全過程程。一、施工組織管管理機構(gòu)進場施工前，本本著“優(yōu)化、精干干、高效”的原則，組組建項目部，以以項目經(jīng)理為為首，負(fù)責(zé)本本項目協(xié)調(diào)工工作，控制進進度。項目經(jīng)經(jīng)理和項目總總工分別主管管生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)工作，具體體負(fù)責(zé)工程施施工過程中的的質(zhì)量、安全全等工作。項項目部、質(zhì)安安部、材料部部、測量組、試試驗室、辦公公室等負(fù)責(zé)具具體工作的落落實。工程施施工管理嚴(yán)格格按公司貫標(biāo)標(biāo)程序進行，實實行動態(tài)管理理，過程控制制。項目管理組織機機構(gòu)圖如下：：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目執(zhí)行經(jīng)理項目總工程師項目執(zhí)行經(jīng)理辦公室安裝工區(qū)安質(zhì)部辦公室安裝工區(qū)安質(zhì)部物質(zhì)部試驗室測量組工程管理部施工隊施工隊施工隊施工隊項目各專業(yè)施工作業(yè)班組項目各專業(yè)施工作業(yè)班組各專業(yè)施工作業(yè)班組各專業(yè)施工作業(yè)班組我公司項目部管管理組織機構(gòu)構(gòu)圖二、各職能部門門的主要職責(zé)責(zé)（一）項目部1、項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)與工程有關(guān)關(guān)的一切事務(wù)務(wù)，有權(quán)獎罰罰。2、項目執(zhí)行經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管管理工作，協(xié)協(xié)調(diào)各專業(yè)的的配合等工作作。3、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)責(zé)任工長、工工長參與圖紙會審、技技術(shù)交底、編編寫施工方案案；指導(dǎo)專業(yè)業(yè)班組按圖紙紙施工，按規(guī)規(guī)范操作并執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進行行驗收；涉及及與工程有關(guān)關(guān)的資料的收收集、整理。（二）工程部參與圖紙會審、技技術(shù)交底、編編寫施工方案案；指導(dǎo)專業(yè)業(yè)班組按圖紙紙施工，按規(guī)規(guī)范操作并執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進行行驗收；以及及與工程有關(guān)關(guān)的資料的收收集、整理。（三）質(zhì)安部按確確定的工程質(zhì)質(zhì)量總目標(biāo)制制定質(zhì)量、安安全管理，監(jiān)監(jiān)督、檢查、評評定、檢驗原原材料、工程程的質(zhì)量和安安全設(shè)施，對對工程的最終終施工質(zhì)量、安安全負(fù)責(zé)。（四）物質(zhì)部11、在工程的的材料采購和和構(gòu)件加工過過程中，應(yīng)選選擇質(zhì)高、價價低、運距短短的供應(yīng)商。對對于進場的材材料、構(gòu)件作作出正確計量量，認(rèn)真驗收收。如遇質(zhì)量量差、量不足足的產(chǎn)品嚴(yán)禁禁進場。切實實做到：一要要降低材料構(gòu)構(gòu)件的采購成成本；二要減減少采購（加加工）過程中中的管理損耗耗，為降低材材料成本走好好第一步。22、根據(jù)項目目施工的計劃劃進度，及時時組織材料、構(gòu)構(gòu)件的供應(yīng)，保保證項目施工工的順利進行行，防止因停停工待料造成成損失。33、在施工過過程中，嚴(yán)格格執(zhí)行限額領(lǐng)領(lǐng)料制度，控控制材料消耗耗，同時，還還要做好余料料的回收和利利用，為考核核材料的實際際消耗水平提提供正確的依依據(jù)。44、對于工程程用的周轉(zhuǎn)材材料，進出場場都要認(rèn)真清清點，正確核核實并減少賠賠損數(shù)量，使使用以后，要要及時回收、整整理、堆放，并并及時退場，即即可節(jié)省租費費，又有利場場地整潔，還還可加速周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，提高利用用效率。55、根據(jù)施工工生產(chǎn)的需要要，合理安排排材料儲備，減減少資金占用用，提高資金金利用效率。（五）實驗室負(fù)責(zé)項目試驗取取樣及送檢等等工作，收集集實驗資料，統(tǒng)統(tǒng)計實驗匯總總數(shù)據(jù)。（六）測量組負(fù)責(zé)項目測量工工作及測量資資料的填報。（七）辦公室負(fù)責(zé)項目后勤管管理工作以及及項目文件的的收發(fā)。（八）施工工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)按施工圖、設(shè)設(shè)計修改文件件和施工組織織設(shè)計要求施施工，保證施施工過程處于于受控狀態(tài)，滿滿足規(guī)范及合合同要求。（九）機電工工區(qū)11、根據(jù)本工工程特點，合合理選擇機械械的型號規(guī)格格，充分發(fā)揮揮機械的性能能，節(jié)約機械械費用。22、根據(jù)施工工需要，合理理安排機械施施工，提高機機械利用率，減減少機械費成成本。3、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行機械械維修保養(yǎng)制制度，加強平平時的機械維維修保養(yǎng)，保保證機械完好好，隨時都能能保持良好的的狀態(tài)在施工工中正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，為提高機機械作業(yè)，減減輕勞動強度度，加快施工工進度發(fā)揮作作用。（十）安裝工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)按施工圖、設(shè)設(shè)計修改文件件和施工組織織設(shè)計要求施施工，保證施施工過程處于于受控狀態(tài)，滿滿足規(guī)范及合合同要求。第三章、施工進進度計劃及工工程保證措施施本工程按甲方要要求工期，項項目部將全力力以赴從組織織管理、技術(shù)術(shù)方案、勞動動力調(diào)配、設(shè)設(shè)備配置和物物資供應(yīng)方面面采取措施，確確保工程如期期完工。一、趕工措施（一）保證工期期措施本工程合同工期期較緊，為確確保能按照合合同工期完成成施工，我公公司將采取雨雨季施工、加加大勞動力投投入及周轉(zhuǎn)料料等措施，同同時在提高材材料和機械的的供應(yīng)和計劃劃管理等多方方面的實現(xiàn)得得以保證。（二）材料保證證供應(yīng)措施開工前確定材料料供應(yīng)商，通通過調(diào)查，確確認(rèn)材料商的的供應(yīng)能力，并并預(yù)先做好材材料進場工作作，工地儲備備一定量的施施工材料，做做好材料計劃劃，使材料提提前進場，對對于特殊材料料要提前做好好定貨工作，材材料款及時到到位，材料員員負(fù)責(zé)采購并并要求供貨商商提供完整的的材料質(zhì)保證證明書、廠家家資質(zhì)等資料料，并配合現(xiàn)現(xiàn)場實驗員對對進場材料的的抽檢，保證證不合格品不不進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。（三）資金保證證措施本工程從領(lǐng)導(dǎo)到到項目部都高高度重視，在在項目資金管管理上，明確確?？顚Ｓ?，不不允許出現(xiàn)挪挪用現(xiàn)象，進進度款到位后后項目部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)負(fù)責(zé)工程款款的分配。分分配原則：首首先保證材料料購貨款和人人工工資，設(shè)設(shè)備維修費用用等，保證項項目施工正常常進行，項目目設(shè)財務(wù)部門門，可直接與與業(yè)主財務(wù)機機構(gòu)對接。（四）機械設(shè)備備保證措施根據(jù)施工總體部部署及施工總總平面布置圖圖安排，機電電部門提前做做好設(shè)備需用用計劃，并及及時安裝就位位和調(diào)試，保保證設(shè)備的完完整供應(yīng)能力力，建立設(shè)備備管理制度，明明確設(shè)備責(zé)任任人，配備專專職設(shè)備修理理工跟班作業(yè)業(yè)，并做到經(jīng)經(jīng)常維修和保保養(yǎng)，延長設(shè)設(shè)備的使用期期限。庫存一一定量的零部部件，關(guān)鍵部部件與廠家取取得聯(lián)系，發(fā)發(fā)生故障，可可及時更換，保保證施工生產(chǎn)產(chǎn)順利進行。（五）勞動力保保證措施按科學(xué)分工協(xié)作作的原則，正正確配備勞動動力，確立合合理的組織機機構(gòu)，使人盡盡其才、物盡盡其用、時盡盡其效。1、施工工區(qū)與與施工隊相對對應(yīng)的使用由于本工程施工工面積較大、單單位子工程較較多，項目部部將根據(jù)現(xiàn)場場實際情況把把整個施工現(xiàn)現(xiàn)場劃分為二二個施工工區(qū)區(qū)，結(jié)構(gòu)施工工時每個施工工工區(qū)由一個個施工隊組成成，其優(yōu)點是是便于統(tǒng)一指指揮、協(xié)調(diào)生生產(chǎn)和工種間間的搭接配合合，管理得力力，有利提高高工程質(zhì)量。2、專業(yè)施工隊隊的使用本工程水電安裝裝使用專業(yè)施施工隊，其優(yōu)優(yōu)點是生產(chǎn)任任務(wù)專一，有有利于提高技技術(shù)水平，積積累生產(chǎn)經(jīng)營營。3、勞動組織的的調(diào)整與穩(wěn)定定勞動組織要服從從施工生產(chǎn)的的需要，保持持一定情況下下要隨施工生生產(chǎn)的變化，而而不斷調(diào)整現(xiàn)現(xiàn)場工人要相相對穩(wěn)定，并并使骨干力量量和一般力量量、技術(shù)工人人和普通工人人密切配合，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量。4、勞動過程的的管理（1）加強勞動動紀(jì)律，建立立各項規(guī)章制制度，同時建建立考勤和工工作質(zhì)量完成成情況的獎罰罰制度;（2）制定并考考核施工任務(wù)務(wù)單，貫徹按按勞分配，調(diào)調(diào)動職工勞動動積極性;（3）開展勞動動競賽是提前前完成施工任任務(wù)的有效措措施;（4）做好勞動動保護和安全全衛(wèi)生工作。5、施工現(xiàn)場料料具的管理（1）倉庫管理理：要求做到到倉庫物資擺擺放科學(xué)化，布布局合理、整整齊統(tǒng)一，清清點迅捷。料料具儲備定額額化，按工程程總量測出材材料儲備定額額，做到對采采購的吊滯、質(zhì)質(zhì)量、低劣材材料嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，不予驗收收，貫徹倉庫庫保管制度，認(rèn)認(rèn)真做到防蛀蛀、防銹蝕、防防變形、防破破損，對易燃燃、易爆和放放射性物資要要嚴(yán)管理，對對發(fā)放物質(zhì)要要先入后出，執(zhí)執(zhí)行雙復(fù)核制制度。（2）現(xiàn)場工具具管理：現(xiàn)場場工具制度以以工種為主要要內(nèi)容的管理理辦法，實行行工具定班組組使用，班組組要有兼職工工具員，負(fù)責(zé)責(zé)工具保管。外外包施工隊使使用的隨手工工具，一律由由外包隊自行行籌劃。（六）計劃管理理為了在最優(yōu)工期期內(nèi)以最少費費用來完成工工程任務(wù)，必必須重視施工工計劃管理，在在實際施工過過程中，由于于現(xiàn)場條件錯錯綜復(fù)雜，千千變?nèi)f化，經(jīng)經(jīng)常會出現(xiàn)計計劃與實際脫脫節(jié)的現(xiàn)象，為為此要正確及及時地掌握工工程實施狀況況，調(diào)查施工工實際狀況是是否達到了預(yù)預(yù)期的目的，是是否有不均衡衡和徒勞浪費費的現(xiàn)象，是是否有不合理理的地方，這這些內(nèi)容整理理成資料，并并加以分析，然然后根據(jù)分析析結(jié)果，采取取一定的技術(shù)術(shù)組織措施，以以保證計劃的的順利實施。1、機械作業(yè)記記錄：機械作作業(yè)記錄包括括機械作業(yè)日日報和機械維維修報告，機機械作業(yè)日報報由駕駛員根根據(jù)每天的機機械運轉(zhuǎn)狀況況記錄，機械械維修記錄是是進行機械、設(shè)設(shè)備維修時，由由每次修理人人員填寫。2、勞務(wù)作業(yè)記記錄：每日實實際出勤數(shù)及及其作業(yè)量記記錄是反映工工程全面實際際情況的重要要記錄。3、材料使用記記錄：施工時時，配備所要要的人員和材材料，是推進進工程的必要要條件，所以以在材料調(diào)配配上，現(xiàn)場技技術(shù)人員和材材料調(diào)配人員員保持絕對密密切的聯(lián)系，防防止發(fā)生遺漏漏現(xiàn)象。4、作業(yè)量的測測定：每天、每每周、每月都都定期測定施施工完成的工工程數(shù)量，了了解作業(yè)的進進度情況。5、工程影象資資料：為顯示示各分項工程程的進展情況況，可定期進進行一次現(xiàn)場場拍照、攝影影，根據(jù)以上上資料可掌握握施工現(xiàn)場的的施工狀況。6、施工質(zhì)量及及進度記錄：：要求現(xiàn)場施施工工長每天天記錄當(dāng)天的的施工情況，包包含內(nèi)容：施施工進度、施施工質(zhì)量、驗驗收情況、突突發(fā)事件等。（七）趕工的具具體技術(shù)措施施1、進度的調(diào)控控管理（1）施工進度度計劃為指導(dǎo)導(dǎo)性計劃。如如何達到較好好的操作性，各各作業(yè)工區(qū)需需制定詳細(xì)計計劃，項目總總工程師具體體優(yōu)化，項目目工程部負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督和跟蹤蹤協(xié)助。（2）本計劃的的控制點必須須按期完成。（3）按施工階階段分解，突突出控制節(jié)點點。以關(guān)鍵線路為為線索，以網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃起止止為控制點，在在不同施工階階段確定重點點控制對象，制制定施工細(xì)則則，達到保證證控制點的實實現(xiàn)。A、按施工單單位分解，確確定交接時間間。以總進度度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)據(jù)，明確各個個單位的分包包目標(biāo)，通過過合同責(zé)任書書落實分包責(zé)責(zé)任，以分頭頭實現(xiàn)各自的的分部目標(biāo)來來確保目標(biāo)的的實現(xiàn)。B、按專業(yè)工工種分解，確確定交接時間間。在不同專專業(yè)和不同工工種的任務(wù)之之間，要進行行綜合平衡，并并強調(diào)相互間間的銜接配合合，確定交接接日期，強化化工期的嚴(yán)肅肅性，保證工工程進度不在在本工序造成成延誤。C、按總進度計計劃的時間要要求，將施工工總進度計劃劃分解為年度度、季度、月月度計劃。2、進度管理體體系（1）職責(zé)劃劃分崗位職責(zé)項目經(jīng)理制定總進度計劃劃，審批月進進度計劃宏觀觀調(diào)節(jié)控制及及協(xié)調(diào)項目執(zhí)行經(jīng)理編制月進度計劃劃并負(fù)責(zé)檢查查、落實，對對進度進行分分析，對比調(diào)調(diào)整技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任工長拆分月進度計劃劃編制周作業(yè)業(yè)計劃，落實實檢查每天的的工作進度（2）工作制度度每天下班之前項項目部召開現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議議，解決現(xiàn)場場施工質(zhì)量、施施工進度實施施中所遇到的的各種問題。每周由項目經(jīng)理理會同甲方及及有關(guān)分包單單位召開專業(yè)業(yè)間的協(xié)調(diào)會會，并形成會會議紀(jì)要。合同類別措施勞務(wù)分包合同依據(jù)勞動力計劃劃，選擇勞務(wù)務(wù)進場，拆分分工期，簽訂訂勞務(wù)包合同同，明確工期期，合同工期期與總進度計計劃相一致分部分項工程分分包合同依據(jù)總進度計劃劃制定詳細(xì)分分部、分項工工程進度計劃劃，制定獎罰罰條文，確保?？偣て跇?gòu)件加工、安裝裝分包合同明確加工數(shù)量，安安裝穿插時間間，盡早提供供工作面，協(xié)協(xié)調(diào)解決水、電電等配合工作作（3）合同措施施項目措施甲方資金保證項目部編制工程程進度報表，報報請甲方審核核，按合同條條款，支付工工程款，確保保工程資金到到位。分包工程資金保保證項目部依據(jù)分包包合同，每月月核算分包工工程量，預(yù)付付部分分包工工程款，以便便分包單位順順利組織人力力、物力施工工經(jīng)濟獎勵依據(jù)勞務(wù)合同工工期有關(guān)條款款，對隊組提提前完成工作作內(nèi)容的進行行經(jīng)濟獎勵利利用經(jīng)濟杠稈稈，充分發(fā)揮揮隊組潛能。（4）動態(tài)管理理措施項目目措施施工進度的檢查查每周對施工進度度進行檢查，利利用網(wǎng)絡(luò)分析析法分析偏差差所處的位置置及其與總時時差、自由時時差的對比關(guān)關(guān)系，判斷進進度發(fā)生的偏偏差對總工期期和后續(xù)工作作的影響，并并依據(jù)施工工工期要求提出出處理意見。施工進度的調(diào)整整如檢查后發(fā)現(xiàn)施施工進度發(fā)生生偏差，則應(yīng)應(yīng)對施工進度度計劃調(diào)整：：1、壓縮后續(xù)工工作時間：2、改變施工工工序的邏輯的的關(guān)系及搭接接關(guān)系。3、加強強組織管理。組組織成立指揮揮得力，效率率高，應(yīng)變力力強的高素質(zhì)質(zhì)項目班子，抽抽調(diào)具有施工工經(jīng)驗的隊伍伍，實行二班班制作業(yè)，如如有必要，可可以三班作業(yè)業(yè)。4、強化機械配配置，配備充充足且性能優(yōu)優(yōu)良的機械設(shè)設(shè)備（發(fā)電機機、攪拌機、挖挖掘機等）。在在施工中加強強設(shè)備維修和和保養(yǎng)，減少少故障發(fā)生，同同時，在現(xiàn)場場配備發(fā)電機機組，以應(yīng)付付停電和高峰峰供電所需。根根據(jù)施工安排排，制訂合理理的用款計劃劃和材料供應(yīng)應(yīng)計劃，避免免停工待料現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。5、根據(jù)工程特特點，經(jīng)科學(xué)學(xué)分析，制訂訂周密的實施施性施工進度度總體計劃，使使用計算機編編制網(wǎng)絡(luò)計劃劃，對處于關(guān)關(guān)鍵路線上的的作業(yè)工序，在在實施中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行到位位，拖后的工工期應(yīng)想方設(shè)設(shè)法在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下?lián)尰貋?，確確?？偣て诘牡膶崿F(xiàn)。6、用計算機對對施工計劃實實施動態(tài)管理理，對因設(shè)計計變更或其他他外部因素影影響而造成部部分工序作業(yè)業(yè)時間有較大大變化時，應(yīng)應(yīng)及時對總體體計劃進行調(diào)調(diào)整，排出新新的關(guān)鍵路線線，并在組織織、經(jīng)濟、技技術(shù)上采取措措施，確保按按期完工。7、在工程實施施前，組織有有關(guān)部門及人人員，熟悉本本施工組織設(shè)設(shè)計，并積極極推廣應(yīng)用成成熟的新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料，既提提高工作效率率，又確保工工程的質(zhì)量。8、以勞動定額額、材料、機機械定額為依依據(jù)，實行經(jīng)經(jīng)濟成本核算算，使效益、分分配與質(zhì)量、安安全、進度掛掛鉤，激發(fā)職職工的生產(chǎn)積積極性，使之之成為保證工工期的組織和和思想保證。9、本工程所用用勞動力，以以與我公司長長期合作隊伍伍為主，以便便掌握各工序序施工主動權(quán)權(quán)，從人力組組織上保證工工期。10、制訂冬季季和夜間的施施工措施、制制定專項施工工方案，減少少由于惡劣天天氣造成對施施工進度的影影響。11、積極和業(yè)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理及各專業(yè)業(yè)公司溝通協(xié)協(xié)調(diào)，及時安安排水電、消消防等安裝施施工單位進場場施工，施工工過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決，配合合好有關(guān)單位位開展工作。12、合理安排排各分項工程程的作業(yè)時間間。本工程各各項工序的作作業(yè)時間均考考慮了一定的的富余系數(shù)，以以消除意外事事件對工期目目標(biāo)的影響。13、把好工程程質(zhì)量關(guān)，抓抓好安全生產(chǎn)產(chǎn)，杜絕質(zhì)量量、安全事故故的發(fā)生，把把影響工期進進度的不利因因素減到最低低程度。、中央空調(diào)安裝裝主要施工方法一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)㈠施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查鐵皮風(fēng)管下料調(diào)直成形除銹油漆吊架制作吊架安裝根據(jù)《加工表》及圖紙在現(xiàn)場找點定位配合裝飾風(fēng)口安裝風(fēng)管、部件安裝機房設(shè)備安裝單機試運轉(zhuǎn)空調(diào)調(diào)試竣工驗收交付使用(接上)根據(jù)本工程現(xiàn)場場場地的具體體情況，由現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員提供風(fēng)管加加工明細(xì)表，根根據(jù)時間進度度和質(zhì)量的要要求采用在施施工現(xiàn)場集中中預(yù)制的方法法，即將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)風(fēng)管及部件件在加工預(yù)制制車間加工，再再運至現(xiàn)場進進行組合安裝裝的方法。具具體操作程序序如下：編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計劃編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計劃熟悉圖紙現(xiàn)場測量、專業(yè)會審編制系統(tǒng)加工件明細(xì)表加工車間預(yù)制人工分析機具分析材料分析成品、半成品出廠檢驗運至現(xiàn)場現(xiàn)場組合安裝隱蔽工程（中間工程）交接驗收㈡主要施工方法法1、鐵皮風(fēng)管制制作技術(shù)要求求及措施風(fēng)管加固：非保保溫風(fēng)管邊長長大于或等于于630mm，保溫風(fēng)管管邊長大于或或等于800mm，其管段長長度在1.2mm以上均應(yīng)采采取加固措施施。風(fēng)管及配件制作作，鋼板厚度度小于或等于于1.2mm可采用咬接接的形式。風(fēng)管制作咬口：：所有的彎頭頭、三通、來來回彎等均采采用聯(lián)合角咬咬口（見下圖圖a）；圓形風(fēng)風(fēng)管均采用立立咬口（見下下圖b）；一般風(fēng)風(fēng)管可采用按按扣式咬口（見見下圖c）或單平咬咬口（見下圖圖d）；風(fēng)管封封頭采用轉(zhuǎn)角角咬口（見下下圖e）。a聯(lián)合合角咬口bb立咬口c按扣扣式咬口dd單平咬口ee轉(zhuǎn)角咬口2、風(fēng)管安裝⑴風(fēng)管支、吊、托托架均采用M10膨脹螺絲固固定，明裝風(fēng)風(fēng)管采用內(nèi)膨膨脹螺絲固定定，暗裝風(fēng)管管采用外（或或內(nèi)）膨脹螺螺絲固定；⑵水平風(fēng)管安裝裝支、吊、托托架布置的間間距均應(yīng)滿足足下列要求：：風(fēng)管邊長支、吊、托架間間距L＜400mmm≤4m400mm≤LL＜2000mm≤3mL≥2000mm≤1.5m保溫風(fēng)管安裝支支、吊、托架架間距不超過過3m；垂直安裝風(fēng)管：：不保溫風(fēng)管管間距不超過過4m。保溫風(fēng)管管間距不超過過3m；但每根風(fēng)風(fēng)管的固定件件不應(yīng)少于二二個；⑶風(fēng)管支、吊、托托架的用料：：其支、托架架的用料均采采用角鋼或槽槽鋼制作；而而吊架的托鐵鐵采用角鋼或或槽鋼，吊桿桿采用圓鋼；；包箍采用扁扁鋼制作；所所用角鋼均要要求比風(fēng)管的的法蘭大一號號，圓鋼一般般采用φ10mm圓鋼；⑷風(fēng)管支、吊、托托架的制作依依據(jù)：風(fēng)管支支、吊、托架架的制作應(yīng)按按照《采暖通通風(fēng)設(shè)計選用用手冊》及國國標(biāo)T607的制作規(guī)定定和要求；⑸風(fēng)管支、吊、托托架的制作：：a、支、吊、托托架在其制作作前必須先對對所使用型鋼鋼進行矯正，矯矯正的方法有有熱矯和冷矯矯兩種，一般般小型鋼材采采用冷矯正，而而大型鋼材則則須加熱到900℃左右進行熱熱矯正；b、切斷鋼材或或鋼材打孔，必必須采用機械械切割或鉆孔孔.不得使用氧氧氣—乙炔割刀切切割、吹孔，包包箍的圓弧應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管圓弧弧一致。支、吊吊架的焊縫必必須飽滿，以以保證有足夠夠的承載能力力；c、吊桿圓鋼的的長度應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)管安裝高高度適當(dāng)截取取，套絲長度度不可太長，絲絲扣末端不應(yīng)應(yīng)超出托架的的最低點；d、風(fēng)管支、吊吊、托架制作作完畢后，必必須刷紅丹防防銹漆進行防防腐處理；e、保溫風(fēng)管支支、吊、托架架長度等于風(fēng)風(fēng)管底邊長度度加130mm；非保溫風(fēng)風(fēng)管支、吊、托托架長度等于于風(fēng)管底邊長長度加60mm。⑹消聲器、靜壓壓箱、防火閥閥及設(shè)備均應(yīng)應(yīng)單獨設(shè)支、吊吊架；風(fēng)管安安裝及支、吊吊、托架的設(shè)設(shè)置參見下圖圖一、圖二：：墻壁墻壁風(fēng)管扁鐵螺絲、螺母M8三角支架膨脹螺絲M10圖一貼墻風(fēng)管安裝圖一貼墻風(fēng)管安裝樓板樓板內(nèi)膨脹螺絲M10絲桿φ10風(fēng)管墊木托鐵圖二3、風(fēng)口、閥部部件安裝明露的送、排風(fēng)風(fēng)口安裝方法法為在風(fēng)管上上接出50～100mm短嘴，再再將風(fēng)口安裝裝在短嘴上（具具體方法由現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)實際際情況交由監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可為準(zhǔn)），暗暗裝管道末端端的風(fēng)口安裝裝要求垂直劃劃一，注意同同土建內(nèi)粉刷刷的配合工作作；安裝在平平頂或側(cè)面的的風(fēng)口要求整整齊，不得傾傾斜，要求戴戴手套操作。以以保護平頂或或墻面的清潔潔。風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥安裝：安裝裝前后都要進進行試動，檢檢查開關(guān)的靈靈活性，調(diào)節(jié)節(jié)閥的安裝要要考慮到板手手位置，要求求放在易于操操作的位置，安安裝閥門要求求處于完全開開啟狀態(tài)。防火閥、防火調(diào)調(diào)節(jié)閥的安裝裝：安裝前后后都必須進行行試動，檢查查開關(guān)的靈活活性，還必須須注意防火閥閥、防火調(diào)節(jié)節(jié)閥的安裝方方向，要求安安裝在氣流方方向經(jīng)過隔離離墻之前且易易熔片應(yīng)對著著氣流方向，防防火閥應(yīng)單獨獨設(shè)立支、吊吊架。4、風(fēng)機安裝1）工藝流流程：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗驗收2）基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收a風(fēng)機安裝前前應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙對設(shè)備備基礎(chǔ)進行全全面檢查，是是否符合尺寸寸要求。b風(fēng)機安裝前前、應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)表面鏟出麻麻面，以使二二次澆灌的混混凝土或水泥泥砂漿能與基基礎(chǔ)緊密結(jié)合合。3)通風(fēng)機開箱箱檢查應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a按設(shè)備裝箱箱清單，核對對葉輪、機殼殼和其它部位位的主要尺寸寸，進、出風(fēng)風(fēng)口的位置方方向是否符合合設(shè)計要求，做做好檢查記錄錄。b葉輪旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定。c進、出風(fēng)口口應(yīng)有蓋板嚴(yán)嚴(yán)密遮蓋。檢檢查各切削加加工面，機殼殼的防銹情況況和轉(zhuǎn)子是否否發(fā)生變形或或銹蝕、碰損損等。d風(fēng)機設(shè)備搬搬運應(yīng)配合起起重工專人指指揮使用的工工具及繩索必必須符合安全全要求。4)設(shè)備清洗：：a風(fēng)機設(shè)備安安裝前，應(yīng)將將軸承、傳動動部位及調(diào)節(jié)節(jié)機構(gòu)進行拆拆卸、清洗，裝裝配后使其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈靈活。b用煤油或汽汽油清洗軸承承時嚴(yán)禁吸煙煙或用火，以以防發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。5)風(fēng)機安裝：：a風(fēng)機設(shè)備安安裝就位前，按按設(shè)計圖紙并并依據(jù)建筑物物的軸線、邊邊線線及標(biāo)高高線放出安裝裝基準(zhǔn)線。將將設(shè)備基礎(chǔ)表表面的油污、泥泥土雜物清除除和地腳螺栓栓預(yù)留孔內(nèi)的的雜物清除干干凈。b整體安裝的的風(fēng)機，搬運運和吊裝的繩繩索不得捆縛縛在轉(zhuǎn)子和機機殼或軸承蓋蓋的吊環(huán)上。c整體安裝風(fēng)風(fēng)機吊裝時直直接放置在基基礎(chǔ)上，用墊墊鐵找平找正正，墊鐵一般般應(yīng)放在地腳腳螺栓兩側(cè)，斜斜墊鐵必須成成對使用。設(shè)設(shè)備安裝好后后同一組墊鐵鐵應(yīng)點焊在一一起，以免受受力時松動。d風(fēng)機安裝在在無減震器支支架上，應(yīng)墊墊上4～5mm厚的橡膠板板，找平找正正后固定牢。e風(fēng)機安裝在在有減震器的的機座上時，地地面要平整，各各組減震器承承受的荷載壓壓縮量應(yīng)均勻勻，不偏心，安安裝后采取保保護措施，防防止損壞。安安裝在減震機機座上通風(fēng)機機的吊裝方式式見圖4-33。f通風(fēng)機的機機軸必須保持持水平度，風(fēng)風(fēng)機與電動機機用聯(lián)軸節(jié)連連接時，兩軸軸中心線應(yīng)在在同一直線上上。g通風(fēng)機與電電動機用三角角皮帶傳動時時進行找正，以以保證電動機機與通風(fēng)機的的軸線互相平平行，并使兩兩個皮帶輪的的中心線相重重合。三角皮皮帶拉緊程度度一般可用手手敲打已裝好好的皮帶中間間，以稍有彈彈跳為準(zhǔn)。g通風(fēng)機與電電動機安裝皮皮帶輪時，操操作者應(yīng)緊密密配合，防止止將手碰傷。掛掛皮帶時不要要把手指入皮皮帶輪內(nèi)，防防止發(fā)生事故故。j風(fēng)機與電動動機的傳動裝裝置外露部分分應(yīng)安裝防護護罩，風(fēng)機的的吸入口或吸吸入管直通大大氣時，應(yīng)加加裝保護網(wǎng)或或其它安全裝裝置。k通風(fēng)機出口口的接出風(fēng)管管應(yīng)順葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向接出出彎管。在現(xiàn)現(xiàn)場條件允許許的情況下，應(yīng)保證出口至彎彎管的距離A大于或等于于風(fēng)口出口長長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受受現(xiàn)場條件限制達達不到要求，應(yīng)應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)設(shè)導(dǎo)流葉片彌彌補（見圖4-35）。l現(xiàn)場組裝的的風(fēng)機、繩索索的捆縛不得得損傷機件表表面，轉(zhuǎn)子、軸軸頸和軸封等等處均不應(yīng)作作為捆縛部位位。通風(fēng)機散散裝部件的吊吊裝方式。m輸送特殊介介質(zhì)的通風(fēng)機機轉(zhuǎn)子和機殼殼內(nèi)如涂有保保護層、應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)加保護、不不得損壞。n大型軸流風(fēng)風(fēng)機組裝，葉葉輪與機殼的的間隙應(yīng)均勻勻分布，并符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件要求。葉葉輪與進風(fēng)外外殼的間隙符符合規(guī)定。o通風(fēng)機附屬屬的自控設(shè)備備和觀測儀器器。儀表安裝裝，應(yīng)按設(shè)備備技術(shù)文件規(guī)規(guī)定執(zhí)行。p風(fēng)機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面面檢查手動盤盤車，供應(yīng)電電源相序正確確后方可送電電試運轉(zhuǎn)，運運轉(zhuǎn)前必須加加上適度的潤潤滑油；并檢檢查各項安全全措施；葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向必必須正確；在在額定轉(zhuǎn)速下下試運轉(zhuǎn)時間間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再再檢查風(fēng)機減減震基礎(chǔ)有無無移位和損壞壞現(xiàn)象，做好好記錄。5、整裝空調(diào)機機組吊運方案案設(shè)備進場后，根根據(jù)現(xiàn)場情況況、設(shè)備的重重量及外形尺尺寸，制定具具體的吊運方方案。二、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)㈠施工程序清理、放線、支架制作安裝清理、放線、支架制作安裝管材質(zhì)量檢查、清理、運輸?shù)轿皇┕?zhǔn)備干管安裝調(diào)整配管焊接固定支架支管安裝設(shè)備管路鑲接檢查安裝質(zhì)量防腐處理管路保溫系統(tǒng)封閉水沖洗水壓試驗隱蔽驗收試運行系統(tǒng)開通㈡主要施工方法法1、空調(diào)水管道道安裝施工技技術(shù)措施首先應(yīng)熟悉圖紙紙，按照管道道的管徑、標(biāo)標(biāo)高、坡度，正正確埋好支架架。管道安裝裝前，必須清清除管內(nèi)污垢垢及雜物，必必要時用堿水水清洗后用水水沖凈，安裝裝中的管道敞敞口要臨時封封堵，防止雜雜物進入。管管子對接時要要注意接口不不要發(fā)生錯位位現(xiàn)象，采用用絲接連接時時要加好填料料，焊接時接接口應(yīng)符合特特殊工序驗收收標(biāo)準(zhǔn)。閥門門安裝前應(yīng)按按規(guī)范做水壓壓試驗，安裝裝時應(yīng)按照設(shè)設(shè)計規(guī)格、型型號，并根據(jù)據(jù)介質(zhì)流向確確定安裝方向向，不得反裝裝。⑴放線、上支架架：清理管井樓面，按按圖示位置彈彈出管道走向向線，按照管管道的位置標(biāo)標(biāo)高、管徑、坡坡度、坡向等等，以及支架架間距標(biāo)出支支架的安裝位位置。支架采采用膨脹螺栓栓直接固定。固固定位置要可可靠牢固。大大口徑管道支支架要配合土土建設(shè)置預(yù)埋埋件，小口徑徑管道一般支支架可用膨脹脹螺栓直接固固定。冷凍水水管與支架接接觸處均要設(shè)設(shè)置墊木。支架預(yù)制用機械械法切割、鉆鉆眼、焊接飽飽滿，清理干干凈后涂上防防銹漆兩遍防防腐，保溫管管道刷防銹底底漆一遍，非非保溫管道刷刷防銹漆、耐耐熱漆或銀粉粉漆各兩遍，冷冷水管道及設(shè)設(shè)備表面除銹銹后刷防銹底底漆兩遍。⑵空調(diào)水管道安安裝管道安裝前，必必須仔細(xì)檢查查管子質(zhì)量，符符合要求方可可使用。安裝裝前必須清除除內(nèi)部污垢和和雜物，安裝裝中斷或完畢畢的敞口處，應(yīng)應(yīng)臨時封閉。管道安裝要橫平平豎直，不能能傾斜，扭曲曲等現(xiàn)象，成成排安裝時要要整齊美觀,預(yù)留管管端端應(yīng)平齊。冷凍水、冷凝水水管道安裝的的一般規(guī)定應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《工工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗收規(guī)范》與與《采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程施工工及驗收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。冷凝水的水平管管應(yīng)坡向排水水口，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。軟管連連接應(yīng)牢固，不不得有癟管和和強扭。冷凝水系統(tǒng)的滲滲漏試驗可采采用通水試驗驗，無滲漏為為合格。冷凝凝水排放應(yīng)安安裝水封彎管管。管道穿墻或穿樓樓板處必須加加套管，套管管內(nèi)徑應(yīng)比管管道保溫層外外徑大20～30mm，套管處不不能有管道接接頭焊縫，在在管道保溫工工程竣工后，用用石棉密實，墻墻體上的套管管兩端應(yīng)與墻墻面抹灰層相相平，穿樓板板的套管上部部比樓面層高高20mm，下部與樓樓板相平，套套管由厚度為為1.5mm的鍍鋅鋼板板或內(nèi)徑合適適的鋼管制作作。穿過廁所所、廚房等潮潮濕房間的管管道，套管與與管道之間應(yīng)應(yīng)填實油麻。支、吊架處必須須墊大于或等等于保溫層厚厚度的浸過瀝瀝青的弧形墊墊木，管道支支、吊架的位位置不允許妨妨礙閥門及配配件的拆除、檢檢修，也不得得占用設(shè)備的的操作空間。暫停施工時必須須將管口臨時時封好（包括括水平管彎頭頭朝上的管口口）以防雜物物及水泥砂漿漿掉入管道內(nèi)內(nèi)。試驗合格的閥門門應(yīng)及時排盡盡內(nèi)部的積水水，密封面應(yīng)應(yīng)涂防銹油，閥閥門的傳動裝裝置和操作機機構(gòu)應(yīng)進行檢檢查，要求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活可靠靠，無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。伸縮節(jié)在安裝前前根據(jù)所使用用的介質(zhì)和圖圖紙要求應(yīng)進進行預(yù)拉、壓壓縮。⑶管道的焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁壁厚在對口時時留有一定的的間隙，并按按規(guī)范規(guī)定坡坡口，不得有有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫縫應(yīng)平整、飽飽滿、寬度及及管道焊接錯錯口應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。焊焊瘤、飛濺、藥藥渣等應(yīng)即時時清除，并刷刷紅丹防銹漆漆二度。⑷管道水壓試驗驗與清洗管道系統(tǒng)安裝后后必須進行水水壓試驗，冷冷凍水系統(tǒng)試試驗壓力為工工作壓力的1.25倍，最低試試驗壓力不小小于0.6MPPa。水壓試驗驗時，在10min內(nèi)，壓力下下降不大于0.02MMPa，且外觀檢檢查不漏為合合格。系統(tǒng)試試壓合格后應(yīng)應(yīng)進行清洗。為為防止雜物隨隨沖洗物進入入空調(diào)機內(nèi)部部，應(yīng)拆除設(shè)設(shè)備的供、回回水口連接管管前并加設(shè)臨臨時連通管，沖沖洗時管內(nèi)水水流速不小于于0.8米/秒，直到放放出的水潔凈凈為止。在整整個系統(tǒng)全部部沖洗合格后后，拆除臨時時管并恢復(fù)系系統(tǒng)管線，清清除過濾器內(nèi)內(nèi)的污物。（注注沖洗施工時時另編沖洗方方案,待監(jiān)理工程程師審批后方方可進行），系系統(tǒng)清潔后方方能進行調(diào)試試試運行。三、保溫施工技技術(shù)措施1、通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管隔熱熱保溫：材質(zhì)采用夾筋鋁鋁箔離心玻璃璃棉板厚30mm。絕熱層應(yīng)平整密密實，不得有有裂縫、空隙隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的的絕熱，不得得影響其操作作功能。2、空調(diào)調(diào)水管保溫空調(diào)水管采用夾夾筋鋁箔離心心玻璃棉管殼殼保溫，DN≥200厚度=50mmm;500≤DN≤150厚度40mm；D＜50厚度30mm..閥門、過濾器及及法蘭的絕熱熱結(jié)構(gòu)能單獨獨拆卸。管道穿墻、穿樓樓板套管處的的絕熱，應(yīng)采采用不燃或難難燃的軟、散散絕熱材料填填實。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試1、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的測定定和調(diào)整應(yīng)包包括下列項目目：⑴設(shè)備單機試運運轉(zhuǎn)。⑵系統(tǒng)的聯(lián)動試試運轉(zhuǎn)。⑶無生產(chǎn)負(fù)荷系系統(tǒng)聯(lián)合試運運轉(zhuǎn)的測定和和調(diào)整。⑷帶生產(chǎn)負(fù)荷綜綜合效能試驗驗的測定和調(diào)調(diào)整。測定所使用的儀儀表性能應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定可靠，精精度應(yīng)高于被被測定對象的的級別，并應(yīng)應(yīng)符合國家有有關(guān)計量法規(guī)規(guī)及檢定規(guī)程程的規(guī)定。2、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的無生生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)調(diào)整應(yīng)由施工工單位負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計單位、建建設(shè)單位參與與配合；帶生生產(chǎn)負(fù)荷綜合合效能試驗的的測定和調(diào)整整，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計單位、施施工單位及監(jiān)監(jiān)理單位參與與配合。3、通風(fēng)機試運運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前前必須加上適適度的潤滑油油，并檢查各各項安全措施施；盤動葉輪輪，應(yīng)無卡阻阻和碰擦現(xiàn)象象；葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須正正確；在額定定轉(zhuǎn)速下試運運轉(zhuǎn)時間不得得少于2小時。試運轉(zhuǎn)應(yīng)無無異常振動，滑滑動軸承高溫溫度不得超過過70攝氏度；滾滾動軸承高溫溫度不得超過過80攝氏度。4、水泵試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計負(fù)負(fù)荷下連續(xù)運運轉(zhuǎn)不少于2小時，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異異常振動和聲聲響，各密封封處不得泄漏漏，緊固連接接部位不應(yīng)松松動?；瑒虞S軸承的最高溫溫度不得超過過70攝氏度，滾滾動軸承的最最高溫度不得得超過75攝氏度。做做好試運轉(zhuǎn)記記錄。5、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的測定定和測試包括括以下內(nèi)容：：⑴通風(fēng)機的風(fēng)量量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測定。通通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備的風(fēng)量、余余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測定。⑵系統(tǒng)與風(fēng)口的的風(fēng)量測定與與調(diào)整。實測測與設(shè)計風(fēng)量量的偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%。⑶通風(fēng)機、空調(diào)調(diào)器噪聲的測測定。⑷防排煙系統(tǒng)正正壓送風(fēng)前室室外靜壓的檢檢測。⑸空調(diào)系統(tǒng)帶冷冷（熱）源的的正常聯(lián)合運運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季季節(jié)條件與設(shè)設(shè)計條件相差差較大時，僅僅做不帶冷（熱熱）源的試運運轉(zhuǎn)。通風(fēng)系系統(tǒng)的連續(xù)試試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于于2h。⑹設(shè)計要求滿足足的其它調(diào)試試項目。6、系統(tǒng)風(fēng)量測測定應(yīng)符合下下列規(guī)定：⑴風(fēng)管的風(fēng)量一一般可用畢托托管和微壓計計測量。測量量截面的位置置應(yīng)選擇在氣氣流均勻處，按氣流方向向，應(yīng)選擇在在局部阻力之之后，大于或或等于1.5倍圓形風(fēng)管管直徑或矩形形風(fēng)管長邊尺尺寸的直管段段上。當(dāng)測量量規(guī)范上的氣氣流不均勻時時，應(yīng)增加測測量截面上的的測點數(shù)量。⑵通風(fēng)機出口的的測量截面位位置應(yīng)按規(guī)定定選取。通風(fēng)風(fēng)機測定截面面位置應(yīng)靠近近風(fēng)機。⑶風(fēng)機的風(fēng)量為為吸入端風(fēng)量量和壓出端風(fēng)風(fēng)量的平均值值，且風(fēng)機前前后風(fēng)量之差差不應(yīng)大于5%。⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整整宜采用“流量等比分分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最最不利環(huán)路的的末端開始，最最后進行總風(fēng)風(fēng)量的調(diào)整。⑸通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的的測量可采用用轉(zhuǎn)速表直接接測量風(fēng)機主主軸轉(zhuǎn)速，重重復(fù)測量三次次取其平均值值的方法。如如采用累計式式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)應(yīng)測量30s以上。⑹通風(fēng)與空調(diào)工工程應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷條件下下做系統(tǒng)綜合合效能試驗的的測定和調(diào)整整。⑺通風(fēng)與空調(diào)系系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷綜合效能能試驗的測定定和調(diào)整，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位根據(jù)工程性性質(zhì)、工藝設(shè)設(shè)計要求確定定具體試驗項項目。7、空調(diào)系統(tǒng)綜綜合效能試驗驗包括下列項項目：⑴送回風(fēng)口空氣氣狀態(tài)參數(shù)的的測定與調(diào)整整。⑵空調(diào)機組性能能參數(shù)的測定定與調(diào)整。⑶室內(nèi)噪聲的測測定。⑷室內(nèi)空氣溫度度相對濕度的的測定與調(diào)整整。8、冷水機組、鍋鍋爐安裝及調(diào)調(diào)試由設(shè)備廠廠家負(fù)責(zé)完成成,我司提供管管線的連接并并提供電源、水水源及熟練的的操作人員進進行配合，配配合人員必須須熟悉系統(tǒng)管管線,且具有熟練練的操作技能能和強烈的責(zé)責(zé)任心。以保保證能及時處處理調(diào)試過程程中的突發(fā)事事件。五、設(shè)備安裝機械設(shè)備安裝前前對臨時建筑筑運輸?shù)?、路路水源、電源源、照明、消防設(shè)施施、主要材料料和機具及勞勞動力等應(yīng)有有充分準(zhǔn)備，安安排到具體人人員。起吊搬運設(shè)備時時所利用的建建筑結(jié)構(gòu)的承承力點，應(yīng)對對結(jié)構(gòu)的承載載力進行核算算。較大型設(shè)設(shè)備的承載力力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計單位核準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可利利用。1、開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在甲甲方單位、監(jiān)監(jiān)理單位有關(guān)關(guān)人員參加下下，按下列項項目進行檢查查，并應(yīng)作出出記錄：⑴箱號、箱數(shù)以以及包裝情況況；⑵設(shè)備的名稱、型型號和規(guī)格；；⑶裝箱清單、設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件、資料及專專用工具；⑷設(shè)備有無缺損損件、表面有有無損壞和銹銹蝕等；⑸其他需要記錄錄的情況。2、基礎(chǔ)驗核設(shè)備基礎(chǔ)的位置置、幾何尺寸寸和質(zhì)量要求求應(yīng)符合設(shè)計計要求及國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，并有基礎(chǔ)礎(chǔ)施工單位書書面的驗收資資料或記錄，安安裝前根據(jù)圖圖紙及驗收資資料或記錄進進行復(fù)檢；設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)表面面和地腳螺栓栓預(yù)留孔中的的油污、碎石石、泥土、積積水等均應(yīng)清清除干凈；放放置墊鐵部位位的表面應(yīng)鑿鑿平；基礎(chǔ)驗驗核填寫驗核核記錄后才能能進行設(shè)備安安裝。3、起重運輸將設(shè)備通過一系系列吊裝方法法，放置于設(shè)設(shè)計指定位置置。具體的吊吊裝方案，根根據(jù)設(shè)備的重重量，我公司司將在施工前前編制吊裝方方案，并報甲甲方監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。4、放線就位和和找平找正設(shè)備就位前、按按施工圖和有有關(guān)建筑物的的軸線或邊緣緣線及標(biāo)高線線，劃出吊裝裝的基準(zhǔn)線?；セハ嘤羞B接、排排列關(guān)系的設(shè)設(shè)備，劃定共共同的安裝基基準(zhǔn)線。平面面位置安裝基基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)礎(chǔ)實際軸線或或與建筑實際際軸線邊緣線線的距離，其其允許偏差為為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的的面、線或點點對安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線的平面位位置和標(biāo)高的的允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合平面位位置±20mm，標(biāo)高-10mm～+20mm。設(shè)備找正、調(diào)平平的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面、線或點點確定后，設(shè)設(shè)備的找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)在給給定的測量位位置上進行檢檢驗；復(fù)檢時時亦不得改變變原來的位置置。設(shè)備找正、調(diào)平平的測量位置置應(yīng)根據(jù)設(shè)備備安裝規(guī)范規(guī)規(guī)定進行選擇擇以下部位：：⑴設(shè)備的主要工工作面；⑵支承滑動部件件的導(dǎo)向面；；⑶保持轉(zhuǎn)動部件件的導(dǎo)向面或或軸線；⑷設(shè)備上應(yīng)為水水平或鉛垂的的主要輪廊面面。設(shè)備安裝精度的的偏差要符合合：⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；；⑵振動較少，噪噪聲等級符合合技術(shù)文件的的要求。5、設(shè)備固定⑴地腳螺栓埋設(shè)設(shè)預(yù)留孔中的的地腳螺栓應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：a、地腳螺栓在在預(yù)留中應(yīng)垂垂直，無傾斜斜。b、地腳螺栓任任一部分距孔孔壁的距離應(yīng)應(yīng)大于15mm，且不碰孔孔底。c、地腳螺栓上上油污和氧化化皮等應(yīng)清除除干凈，螺母母部分應(yīng)涂少少量的油脂。d、螺母與墊圈圈、墊圈與設(shè)設(shè)備底座間的的接觸均應(yīng)緊緊密。e、擰緊螺母后后，螺栓應(yīng)露露出螺母，其其露出的長度度宜為螺栓直直徑的1/32/3。f、應(yīng)在預(yù)留孔孔中的混凝土土達到設(shè)計強強度的75%以上時擰緊緊地腳螺栓，各各地腳螺栓的的擰緊力度應(yīng)應(yīng)均勻。⑵墊鐵使用斜墊鐵或平平墊鐵調(diào)平時時應(yīng)符合：a、承受負(fù)荷的的墊鐵組，應(yīng)應(yīng)使用成對斜斜墊鐵，調(diào)平平后用定位焊焊焊牢。b、每一墊鐵組組的塊數(shù)不宜宜超過5塊，并盡量量少采用薄墊墊鐵。放置平平墊鐵時，厚厚的在下面，最最薄的放在中中間且不小于于2mm，并將各墊墊鐵相互用定定位焊焊牢。⑵設(shè)備采用無墊墊鐵安裝施工工時應(yīng)符合：：根據(jù)設(shè)備的重量量和底座的結(jié)結(jié)構(gòu)確定臨時時墊鐵、小千千斤頂或調(diào)整整頂絲的位置置和數(shù)量。采用無收縮混凝凝土灌注應(yīng)隨隨時搗實灌漿漿層，待灌漿漿層達到設(shè)計計強度的75%以上時，方方可取出臨時時支撐件，并并復(fù)測設(shè)備水水平度，將支支撐件的空隙隙用砂漿填實實。6、灌漿灌漿部位應(yīng)清洗洗潔凈，灌漿漿宜采用細(xì)碎碎石混凝土，其其強度比基礎(chǔ)礎(chǔ)或地坪的混混凝土強度高高一級。灌漿層厚度不應(yīng)應(yīng)小于25mm，當(dāng)灌漿層層與設(shè)備底座座面接觸要求求較高時，宜宜采用無收縮縮混凝土或水水泥砂漿。7、試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)的條件是是設(shè)備安裝完完畢，電源、水水源接駁完畢畢各部位潤滑滑液檢驗完畢畢，設(shè)備及周周圍環(huán)境清掃掃干凈等。試運轉(zhuǎn)步驟：⑴電氣（儀器）操操縱控制系統(tǒng)統(tǒng)及儀表的調(diào)調(diào)整試驗。⑵潤滑、冷卻等等系統(tǒng)的檢查查和調(diào)整試驗驗。⑶空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。以上測試合格后后，繼續(xù)連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)時間不不應(yīng)小于2小時，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中無不正常?，F(xiàn)象發(fā)生即即為合格。、采暖管道安裝裝一、施工準(zhǔn)備備（一）材料要求：：1管材：碳素素鋼管、無縫縫鋼管。管材材不得彎曲、銹銹蝕，無飛刺刺、重皮及凹凹凸不平現(xiàn)象象。2管件：無偏偏扣、方扣、亂亂扣、斷絲和和角度不準(zhǔn)確確現(xiàn)象。3閥門：鑄造造規(guī)矩、無毛毛刺、無裂紋紋、開關(guān)靈活活嚴(yán)密，絲扣扣無損傷，直直度和角度正正確，強度符符合要求，手手輪無損傷。有有出廠合格證證，安裝前應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定進行強度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗。4其它材料：：型鋼、圓鋼鋼、管卡子、螺螺栓、螺母、油油、麻、墊、電電氣焊條等。選選用時應(yīng)符合合設(shè)計要求。（二）主要機具：：1機具：砂輪輪鋸、套絲機機、臺鉆、電電焊機、煨彎彎器等。2工具：壓力力案、臺虎鉗鉗、電焊工具具、管鉗、手手錘、手鋸、活活扳子等。3其它：鋼卷卷尺、水平尺尺、線墜、粉粉筆，小線等等。（三）作業(yè)條件1干管安裝：：位于地溝內(nèi)內(nèi)的干管，應(yīng)應(yīng)把地溝內(nèi)雜雜物清理干凈凈，安裝好托托吊卡架，未未蓋溝蓋板前前安裝。位于于樓板下及頂頂層的干管，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂頂后或結(jié)構(gòu)進進入安裝層的的一層以上后后安裝。2立管安裝必必須在確定準(zhǔn)準(zhǔn)確的地面標(biāo)標(biāo)高后進行。3支管安裝必必須在墻面抹抹灰后進行。二、操作工藝藝（一）工藝流流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試（二）安裝準(zhǔn)備：：1認(rèn)真熟悉圖圖紙，配合土土建施工進度度，預(yù)留槽洞洞及安裝預(yù)埋埋件。2按設(shè)計圖紙紙畫出管路的的位置、管徑徑、變徑、預(yù)預(yù)留口、坡向向，卡架位置置等施工草圖圖，包括干管管起點、末端端和拐彎、節(jié)節(jié)點。預(yù)留口口、坐標(biāo)位置置等。（三）干管安裝：：1按施工草圖圖，進行管段段的加工預(yù)制制，包括：斷斷管、套絲、上上零件、調(diào)直直、核對好尺尺寸，按環(huán)路路分組編號，碼碼放整齊。2安裝卡架，按按設(shè)計要求或或規(guī)定間距安安裝。吊卡安安裝時，先把把吊棍按坡向向、順序依次次穿在型鋼上上，吊環(huán)按間間距位置套在在管上，再把把管抬起穿上上螺栓擰上螺螺母，將管固固定。安裝托托架上的管道道時，先把管管就位在托架架上，把第一一節(jié)管裝好U形卡，然后后安裝第二節(jié)節(jié)管，以后各各節(jié)管均照此此進行，緊固固好螺栓。3干管安裝應(yīng)應(yīng)從進戶或分分支路點開始始，裝管前要要檢查管腔并并清理干凈。在在絲頭處涂好好鉛油纏好麻麻，一人在末末端扶平管道道，一人在接接口處把管相相對固定對準(zhǔn)準(zhǔn)絲扣，慢慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用用一把管鉗咬咬住前節(jié)管件件，用另一把把管鉗轉(zhuǎn)動管管至松緊適度度，對準(zhǔn)調(diào)直直時的標(biāo)記，要要求絲扣外露露2～3扣，并清掉掉麻頭依此方方法裝完為止止（管道穿過過伸縮縫或過過溝處，必須須先穿好鋼套套管）。4制作羊角彎彎時，應(yīng)煨兩兩個75°左右的彎頭頭，在聯(lián)接處處鋸出坡口，主主管鋸成鴨嘴嘴形，拼好后后即應(yīng)點焊、找找平、找正、找找直后，再進進行施焊。羊羊角彎接合部部位的口徑必必須與主管口口徑相等，其其彎曲半徑應(yīng)應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干干管過墻安裝裝分路作法見見圖1-11。5分路閥門離離分路點不宜宜過遠(yuǎn)。如分分路處是系統(tǒng)統(tǒng)的最低點，必必須在分路閥閥門前加泄水水絲堵。集氣氣罐的進出水水口，應(yīng)開在在偏下約為罐罐高的1/3處。絲接應(yīng)應(yīng)與管道聯(lián)接接調(diào)直后安裝裝。其放風(fēng)管管應(yīng)穩(wěn)固，如如不穩(wěn)可裝兩兩個卡子，集集氣罐位于系系統(tǒng)末端時，應(yīng)應(yīng)裝托、吊卡卡。6采用焊接鋼鋼管，先把管管子選好調(diào)直直，清理好管管膛，將管運運到安裝地點點，安裝程序序從第一節(jié)開開始；把管就就位找正，對對準(zhǔn)管口使預(yù)預(yù)留口方向準(zhǔn)準(zhǔn)確，找直后后用氣焊點焊焊固定（管徑徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然后后施焊，焊完完后應(yīng)保證管管道正直。7遇有伸縮器器，應(yīng)在預(yù)制制時按規(guī)范要要求做好預(yù)拉拉伸，并作好好紀(jì)錄。按位位置固定，與與管道連接好好。波紋伸縮縮器應(yīng)按要求求位置安裝好好導(dǎo)向支架和和固定支架。并并分別安裝閥閥門、集氣罐罐等附屬設(shè)備備。8管道安裝完完，檢查坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)預(yù)留口位置和和管道變徑等等是否正確，然然后找直，用用水平尺校對對復(fù)核坡度，調(diào)調(diào)整合格后，再再調(diào)整吊卡螺螺栓U形卡，使其其松緊適度，平平正一致，最最后焊牢固定定卡處的止動動扳。9擺正或安裝裝好管道穿結(jié)結(jié)構(gòu)處的套管管，填堵管洞洞口，預(yù)留口口處應(yīng)加好臨臨時管堵。（四）立管安裝：：1核對各層預(yù)預(yù)留孔洞位置置是否垂直，吊吊線、剔眼、栽栽卡子。將預(yù)預(yù)制好的管道道按編號順序序運到安裝地地點。2安裝前先卸卸下閥門蓋，有有鋼套管的先先穿到管上，按按編號從第一一節(jié)開始安裝裝。涂鉛油纏纏麻將立管對對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動動入扣，一把把管鉗咬住管管件，一把管管鉗擰管，擰擰到松緊適度度，對準(zhǔn)調(diào)直直時的標(biāo)記要要求，絲扣外外露2～3扣，預(yù)留口口平正為止，并并清凈麻頭。3檢查立管的的每個預(yù)留口口標(biāo)高、方向向、半圓彎等等是否準(zhǔn)確、平平正。將事先先栽好的管卡卡子松開，把把管放入卡內(nèi)內(nèi)擰緊螺栓，用用吊桿、線墜墜從第一節(jié)管管開始找好垂垂直度，扶正正鋼套管，最最后填堵孔洞洞，預(yù)留口必必須加好臨時時絲堵。（五）支管安裝：：1檢查散熱器器安裝位置及及立管預(yù)留口口是否準(zhǔn)確。量量出支管尺寸寸和燈叉彎的的大小。（散散熱器中心距距墻與立管預(yù)預(yù)留口中心距距墻之差）。2配支管，按按量出支管的的尺寸，減去去燈叉彎的量量，然后斷管管、套絲、煨煨燈叉彎和調(diào)調(diào)直。將燈叉叉彎兩頭抹鉛鉛油纏麻，裝裝好油任，連連接散熱器，把把麻頭清凈。3暗裝或半暗暗裝的散熱器器（詳見第六六章）燈叉彎彎必須與爐片片槽墻角相適適應(yīng)，達到美美觀。4用鋼尺、水水平尺、線墜墜校對支管的的坡度和平行行距墻尺寸，并并復(fù)查立管及及散熱器有無無移動。按設(shè)設(shè)計或規(guī)定的的壓力進行系系統(tǒng)試壓及沖沖洗，合格后后辦理驗收手手續(xù)，并將水水泄凈。5立支管變徑徑，不宜使用用鑄鐵補芯，應(yīng)應(yīng)使用變徑管管箍或焊接法法。（六）通暖：1首先聯(lián)系好好熱源，根據(jù)據(jù)供暖面積確確定通暖范圍圍，制定通暖暖人員分工，檢檢查供暖系統(tǒng)統(tǒng)中的泄水閥閥門是否關(guān)閉閉，干、立、支支管的閥門是是否打開。2向系統(tǒng)內(nèi)充充軟化水，開開始先打開系系統(tǒng)最高點的的放風(fēng)閥，安安排專人看管管。慢慢打開開系統(tǒng)回水干干管的閥門，待待最高點的放放風(fēng)閥見水后后即關(guān)閉放風(fēng)風(fēng)閥。再開總總進口的供水水管閥門，高高點放風(fēng)閥要要反復(fù)開放幾幾次，使系統(tǒng)統(tǒng)中的冷風(fēng)排排凈為止。3正常運行半半小時后，開開始檢查全系系統(tǒng)，遇有不不熱處應(yīng)先查查明原因，需需沖洗檢修時時，則關(guān)閉供供回水閥門泄泄水，然后分分先后開關(guān)供供回水閥門放放水沖洗，沖沖凈后再按照照上述程序通通暖運行，直直到正常為止止。4冬季通暖時時，必須采取取臨時取暖措措施，使室溫溫保持+5℃以上才可進進行。遇有熱熱度不均，應(yīng)應(yīng)調(diào)整各分路路立管、支管管上的閥門，使使其基本達到到平衡后，進進行正式檢查查驗收，并辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（一）保證項目：：1隱蔽管道和和整個采暖系系統(tǒng)的水壓試試驗結(jié)果，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗方方法：檢查系系統(tǒng)或分區(qū)（段段）試驗記錄錄。2管道固定支支架的位置和和構(gòu)造必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢驗方方法：觀察和和對照設(shè)計圖圖紙檢查。3伸縮器的安安裝位置必須須符合設(shè)計要要求，并應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定進進行預(yù)拉伸。檢驗方方法：對照設(shè)設(shè)計圖紙檢查查和檢查預(yù)拉拉伸記錄。4管道的對口口焊縫處及彎彎曲部位嚴(yán)禁禁焊接支管，接接口焊縫距起起彎點、支、吊吊架邊線必須須大于50mm。檢驗方方法：觀察和和尺量檢查。5除污器過濾濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格和包扎方方法必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗方方法：解體檢檢查。6采暖供應(yīng)系系統(tǒng)竣工時，必必須檢查吹洗洗質(zhì)量情況。檢驗方方法：檢查吹吹洗記錄。（二）基本項目1管道的坡度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗方方法：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（水平尺尺）、拉線和和尺量檢查或或檢查測量記記錄。2碳素鋼管道道的螺紋連接接應(yīng)螺紋清潔潔、規(guī)整，無無斷絲或缺絲絲，連接牢固固，管螺紋根根部外露螺紋紋2～3扣，接口處處無外露油麻麻等缺陷。檢驗方方法：觀察或或解體檢查。3碳素鋼管道道的焊接應(yīng)焊焊口平直度、焊焊縫加強面符符合設(shè)計規(guī)范范規(guī)定，焊口口面無燒穿、裂裂紋和明顯結(jié)結(jié)瘤、夾渣及及氣孔等缺陷陷、焊波均勻勻一致。檢驗方方法：觀察或或用焊接檢測測尺檢查。4閥門安裝應(yīng)應(yīng)型號、規(guī)格格耐壓強度和和嚴(yán)密性試驗驗結(jié)果符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。安裝位置置、進出口方方向正確，連連接牢固緊密密，啟閉靈活活，朝向便于于使用，表面面潔凈。檢驗方方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證。5管道支（吊吊托）架及管管座（墩）的的安裝應(yīng)符合合以下要求：：構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平正牢固固，排列整齊齊，支架與管管道接觸緊密密。檢驗方方法：觀察和和手扳檢查。6安裝在墻壁壁和樓板內(nèi)的的套管應(yīng)符合合以下規(guī)定：：樓板內(nèi)套管管頂部高出地地面不少于20mm。底部與天天棚面齊平，墻墻壁內(nèi)的兩端端套管與飾面面平。固定牢牢固，管口齊齊平，環(huán)縫均均勻。檢驗方方法：觀察和和尺量檢查。7管道、箱類類和金屬支架架涂漆應(yīng)符合合以下規(guī)定：：油漆種類和和涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計要求求，附著良好好，無脫皮、起起泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。檢驗方方法：觀察檢檢查。（三）允許偏差項項目：室內(nèi)采暖管道道安裝的允許許偏差和檢驗驗方法（mm）項次項目允許偏差檢查方法水平管道縱橫每1m管徑小于或等于于100管徑大于10000.51用水平尺、直尺尺1方向彎曲(mmm)全長(25m以上))管徑小于或等于于100管徑大于1000不大于13不大于25拉線和尺量檢查查10/10010/100橢圓率Dmax-Dmin管徑小于或等于于1002管Dmax管徑大于10008/100用外卡鉗和尺量量管徑小于或等于于100管徑大于100045（四）成品品保護1安裝好的管管道不得用做做吊拉負(fù)荷及及做支撐，也也不得做蹬踩踩。2搬運材料、機機具及施焊時時，要有具體體防護措施，不不得將已做好好的墻面和地地面弄臟、砸砸壞。第六章、給排水水施工工藝一、操作工藝1工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗2預(yù)制加工：：根據(jù)圖紙要要求并結(jié)合實實際情況，按按預(yù)留口位置置測量尺寸，繪繪制加工草圖圖。根據(jù)草圖圖量好管道尺尺寸，進行斷斷管。斷口要要平齊，用銑銑刀或刮刀除除掉斷口內(nèi)外外飛刺，外棱棱銑出15°角。粘接前前應(yīng)對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口稍稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30s至1min即可粘接牢牢固。粘牢后后立即將溢出出的粘接劑擦擦拭干凈。多多口粘連時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留口口方向。3干管安裝：：首先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞洞或預(yù)埋套管管。埋入地下下時，按設(shè)計計坐標(biāo)、標(biāo)高高、坡向、坡坡度開挖槽溝溝并夯實。采采用托吊管安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時，將將預(yù)制加工好好的管段，按按編號運至安安裝部位進行行安裝。各管管段粘連時也也必須按粘接接工藝依次進進行。全部粘粘連后，管道道要直，坡度度均勻，各預(yù)預(yù)留口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。安裝立立管需裝伸縮縮節(jié)，伸縮節(jié)節(jié)上沿距地坪坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝裝完后應(yīng)做閉閉水試驗，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達達到不滲漏，水水位不下降為為合格。地下下埋設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細(xì)砂回回填至管上皮皮100mm，上覆過篩篩土，夯實時時勿碰損管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預(yù)留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞。4立管安裝：：首先按設(shè)計計坐標(biāo)要求，將將洞口預(yù)留或或后剔，洞口口尺寸不得過過大，更不可可損傷受力鋼鋼筋。安裝前前清理場地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺。將將已預(yù)制好的的立管運到安安裝部位。首首先清理已預(yù)預(yù)留的伸縮節(jié)節(jié)，將鎖母擰擰下，取出U型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時先將立立管上端伸入入上一層洞口口內(nèi)，垂直用用力插入至標(biāo)標(biāo)記為止（一一般預(yù)留脹縮縮量為20～30mm）。合適后后即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。無無誤后即可堵堵洞，并將上上層預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)。5支管安裝：：首先剔出吊吊卡孔洞或復(fù)復(fù)查預(yù)埋件是是否合適。清清理場地，按按需要支搭操操作平臺。將將預(yù)制好的支支管按編號運運至現(xiàn)場。清清除各粘接部部位的污物及及水分。將支支管水平初步步吊起，徐抹抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。6器具連接管管安裝：核查查建筑物地面面、墻面做法法、厚度。找找出預(yù)留口坐坐標(biāo)、標(biāo)高。然然后按準(zhǔn)確尺尺寸修整預(yù)留留洞口。分部部位實測尺寸寸做記錄，并并預(yù)制加工、編編號。安裝粘粘接時，必須須將預(yù)留管口口清理干凈，再再進行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。打打開下一層立立管掃除口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進進行閉水試驗驗。合格后，撤撤去橡膠堵，封封好掃除口。7排水管道安安裝后，按規(guī)規(guī)定要求必須須進行閉水試試驗。凡屬隱隱蔽暗裝管道道必須按分項項工序進行。衛(wèi)衛(wèi)生潔具及設(shè)設(shè)備安裝后，必必須進行通水水通球試驗。且且應(yīng)在油漆粉粉刷最后一道道工序前進行行。8地下埋設(shè)管管道及出屋頂頂透氣立管如如不采用硬質(zhì)質(zhì)聚氯乙烯排排水管件而采采用下水鑄鐵鐵管件時，可可采用水泥捻捻口。為防止止?jié)B漏，塑料料管插接處用用粗砂紙將塑塑料管橫向打打磨粗糙。9粘接劑易揮揮發(fā)，使用后后應(yīng)隨時封蓋蓋。冬季施工工進行粘接時時，凝固時間間為2～3min。粘接場所所應(yīng)通風(fēng)良好好，遠(yuǎn)離明火火。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目：：1管道的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、尺尺寸、粘接劑劑的技術(shù)性能能必須符合設(shè)設(shè)計要求。2隱蔽的排水水管及雨水管管道的灌水試試驗結(jié)果必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗方方法：檢查區(qū)區(qū)（段）灌水水試驗記錄，管管材出廠證明明及粘接劑合合格證。3管道的坡度度必須符合設(shè)設(shè)計要求或施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗方方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄或用水準(zhǔn)儀儀（水平尺）、拉拉線和尺量檢檢查。4管道及管道道支座（墩），嚴(yán)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。檢查方方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。5排水塑料管管必須按設(shè)計計要求裝伸縮縮節(jié)。如設(shè)計計無要求，伸伸縮節(jié)間距不不大于4m。檢驗方方法：觀察和和尺量檢查。6排水系統(tǒng)竣竣工后的通水水試驗結(jié)果，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗方方法：通水檢檢查或檢查通通水試驗記錄錄。（二）基本項目：：1管道支（吊吊、托）架及及管座（墩）的的安裝應(yīng)符合合以下規(guī)定：：a.排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。b.托架距距離應(yīng)符合表表1-10的規(guī)定。c.允許許偏差項目見見表l-11。塑料排水橫橫管固定件的的間距表1-10公稱通徑(mmm)5075100支架間距(mmm)0.60.81.0室內(nèi)塑料料排水管道安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法表1-11項目允許偏差(mmm)檢查方方法水平管道縱、橫橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀儀(水平尺)、水平管道縱、橫橫方向彎曲全長(25mm以上)不大于38直尺、拉拉線和尺量檢檢查每1m3吊線和尺量檢查查全長(5m以以上)不大于15吊線和尺量檢查查三、成品保護1管道安裝完完成后，應(yīng)將將所有管口封封閉嚴(yán)密，防防止雜物進入入，造成管道道堵塞。2安裝完的管管道應(yīng)加強保保護，尤其立立管距地2m以下時，應(yīng)應(yīng)用木板捆綁綁保護。3嚴(yán)禁利用塑塑料管道做為為腳手架的支支點或安全帶帶的拉點、吊吊頂?shù)牡觞c。不不允許明火烘烤塑料管，以以防管道變形形。4油漆粉刷前前應(yīng)將管道用用紙包裹，以以免污染管道道。四、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1預(yù)制好的管管段彎曲或斷斷裂。原因是是直管堆放末末墊實，或暴暴曬所致。2接口處外觀觀不清潔，美美觀。粘接后后外溢粘接劉劉應(yīng)及時除掉掉。3粘接口漏水水。原因是粘粘接劑涂刷不不均勻，或粘粘接處未處理理干凈所致。4地漏安裝過過高過低，影影響使用。原原因是地平線線未找準(zhǔn)。5立管穿樓板板處滲水。原原因是立管穿穿樓板處沒有有做防水處理理。第七章、安全、文文明措施安全施工保證措措施1.進入現(xiàn)場必必須遵守安全全生產(chǎn)六大紀(jì)紀(jì)律。2.在拉設(shè)臨時時電源時，電電線均應(yīng)架空空，過道須用用鋼管保護，不不得亂拖亂拉拉，以免電線線被車輾物壓壓。3.電箱內(nèi)電氣氣設(shè)備應(yīng)完整整無缺，設(shè)有有專用漏電保保護開關(guān)，必必須按“一機一閘一一漏一箱”要求設(shè)置。4.所有移動電電具，都應(yīng)具具有二級漏電電保護，電線線無破損，插插頭插座應(yīng)完完整，嚴(yán)禁不不用插頭而用用電線直接插插入插座內(nèi)。5.各類電機械械應(yīng)勤加保養(yǎng)養(yǎng)，及時清洗洗、注油，在在使用時如遇遇中途停電或或暫時離開，必必須關(guān)閉電門門或拔出插頭頭。6.使用切割機機時，首先檢檢查防護罩是是否完整，后后部嚴(yán)禁有易易燃易爆物品品，切割機不不得代替砂輪輪磨物，嚴(yán)禁禁用切割機切切割麻絲和木木塊。7.煨彎管時，首首先要檢查煤煤炭中有無爆爆炸物，砂子子烘干，以防防爆炸。灌砂砂臺搭設(shè)牢固固。以防倒塌塌傷人。8.在高梯、腳腳手架上裝接接管道時，必必須注意立足足點的牢固性性。用管子鉗鉗裝接管時，要要一手按住鉗鉗頭，一手掌掌住鉗柄，緩緩緩板撳，不不可用雙手拿拿住鉗柄，大大力板撳，防防止齒口打滑滑失控墜落。9.現(xiàn)場挖掘管管溝或深坑時時，應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)情況加設(shè)設(shè)擋土板，防防止倒塌。如如土質(zhì)不良，管管坑深滿1m時，均應(yīng)采采用支撐或斜斜坡。地溝或或坑須設(shè)置明明顯標(biāo)志。在在電纜附近挖挖土?xí)r，事先先須與有關(guān)部部門聯(lián)系，采采取安全措施施后，才能施施工。10.材料間、更更衣室不得使使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)嚴(yán)禁使用碘鎢鎢燈和家用電電加熱器（包包括電爐、電電熱杯、熱得得快，電飯煲煲）取暖、燒燒水、烹飪。二、文明施工保保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場出入制制度，施工人人員出入現(xiàn)場場主動出示證證件，禁止無無關(guān)人員，保保證正常的施施工生產(chǎn)秩序序不受干擾。2、所所有安裝材料料按指定的場場地堆放，貴貴重器材、設(shè)設(shè)備應(yīng)入庫由由專人保管，嚴(yán)嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度