止水帷幕及錨桿支護(hù)施工方案

第一部分編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本項(xiàng)目工程施工圖及國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制的，主要依據(jù)下列文件：（1）總包單位：提供的結(jié)構(gòu)圖紙、周邊場地規(guī)劃圖及招標(biāo)文件技術(shù)要求；（2）勘察單位：編制的《巖土工程勘察中間資料》（3）我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、成功管理經(jīng)驗(yàn)等；（4）國家及北京市現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)、及政府授權(quán)管理部門的規(guī)定及要求等；（5）我公司現(xiàn)場踏勘資料；（6）我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；（7）本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1北京市建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程DB11/489-20072巖土工程勘察規(guī)范GB50021-20123建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20124錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-20115土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)程CECS22:20056建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20117建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20088建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-20099建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-201310混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201111鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-201212建筑工地施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-201313建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-201214建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-200915建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程DB11/48916《北京市建設(shè)工程施工降水管理辦法實(shí)施細(xì)則》17北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于對地方標(biāo)準(zhǔn)<建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程>（DB11/489-2007）中建筑深基坑支護(hù)工程監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測頻率有關(guān)問題解釋的通知》(京建發(fā)〔2013〕435號)18北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市規(guī)劃委員會聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于規(guī)范北京市房屋建筑深基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)、監(jiān)測工作的通知》19建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例20北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法政府令第247號21危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定建質(zhì)[2009]87號22北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定第二部分工程概況2.1工程基本情況工程概況工程包括一般路基、雨水管線、橋梁及下穿行政辦公區(qū)車行隧道（U型槽、閉合框架），本報(bào)告主要針對下穿行政辦公區(qū)車行隧道（U型槽、閉合框架）。擬建下穿行政辦公區(qū)車行隧道U型槽長度約214m，寬度約34.5m，里程范圍為K0+866~K1+080，閉合框架長度約169m，寬度約30.5m，里程范圍為K1+080~K1+249，基礎(chǔ)最大埋深約13m，采用明挖施工方法，止水帷幕采用高壓旋噴樁，圍護(hù)結(jié)構(gòu)擬采用土釘墻和樁錨支護(hù)形式。2.2本工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)1.工程難點(diǎn)①本工程地下水位較高，基坑開挖范圍內(nèi)受地下水的影響，含水層厚度較厚，必須對地下水進(jìn)行控制處理，防止水土流失。②基坑開挖面距離北側(cè)現(xiàn)有地鐵、管線較近。③開挖深度較深，給土方開挖帶來困難。④存在支護(hù)樁、帷幕樁同期施工，交叉作業(yè)面多。⑤錨桿施工在地下水位以下，施工時(shí)應(yīng)控制好錨桿成孔、注漿質(zhì)量，及張拉后孔口的封堵。⑥基坑周邊場地狹小，施工道路距離基坑周邊較近。2.工程重點(diǎn)①必須嚴(yán)格控制基坑變形，控制好施工質(zhì)量，確保基坑周邊建筑物、管線安全。②本工程基坑開挖主要受地下水的影響，帷幕施工是本工程的重點(diǎn)，確保防止水土流失對周邊建筑物、管線沉降及兩側(cè)樹木枯萎，同時(shí)為了做好應(yīng)急儲備與水位監(jiān)測，必須保證水位監(jiān)測井施工質(zhì)量，并做好成品保護(hù)工作。③本工程基坑周邊場地狹窄，基坑周邊道路布設(shè)會臨建坑邊，應(yīng)基坑周邊通道安全，且滿足重型車輛通行能力。④基坑施工歷經(jīng)冬、雨季施工，基坑使用歷經(jīng)冬季及來年雨季，基坑支護(hù)必須經(jīng)得起冬雨季考驗(yàn)。⑤基坑監(jiān)測及時(shí)性、準(zhǔn)確性、動態(tài)管理與信息反饋，施工單位與第三方監(jiān)測必須同步進(jìn)行，信息共享，施工單位與施工期間必須與周邊管線、構(gòu)筑物產(chǎn)權(quán)單位互動溝通，及時(shí)得到準(zhǔn)確的安全信息。⑥土方開挖時(shí)，應(yīng)盡量為后期地基處理（抗拔樁）施工創(chuàng)造條件。第三部分工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件3.1工程地質(zhì)條件本次勘察揭露地層最大深度為30.0m，根據(jù)鉆探資料及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，按地層沉積年代、成因類型，將本工程場地勘探范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層（Qml）、新近沉積層（Q42+3al+pl）、第四紀(jì)全新世沖洪積層（Q41al+pl）和第四紀(jì)晚更新世沖洪積層（Q3al+pl）四大類。并按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步分為六個(gè)大層，擬建場地范圍內(nèi)地層由上至下依次為：人工堆積層（Qml）：粉土填土①層：黃褐色～褐色，松散~稍密，稍濕，含磚渣、灰渣約10~20%，局部含粉質(zhì)黏土填土，連續(xù)分布；雜填土①1層：雜色，松散～稍密，稍濕，含瀝青、磚渣、灰渣、礫石約25~35%，連續(xù)分布。該層層底標(biāo)高為14.22～19.38m。新近沉積層（Q42+3al+pl）粉土②層：褐黃色～灰色，中密~密實(shí)，濕～稍濕，中低～中高壓縮性，含云母，氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉砂、粉質(zhì)粘土薄層，連續(xù)分布；粉質(zhì)黏土②1層：褐黃色～灰色，可塑（局部硬塑），中高~高壓縮性，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土薄層，連續(xù)分布；粉細(xì)砂②3層：褐黃色～灰色，稍密～中密，濕，中壓縮性，含云母、氧化鐵、螺殼、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層，連續(xù)分布。該層層底標(biāo)高為7.79～12.71m。第四紀(jì)全新世沖洪積層（Q41al+pl）粉細(xì)砂③3層：褐黃色～灰色，中密～密實(shí)，濕～飽和，低壓縮性，含云母、氧化鐵、個(gè)別礫石，局部夾粉土、粉質(zhì)黏土薄層，連續(xù)分布。本次勘察部分鉆孔未穿透此層。粉質(zhì)黏土④層：灰色，可塑，中高～中壓縮性，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土薄層，局部分布；中粗砂④4層：灰色，密實(shí)，飽和，低壓縮性，含云母、氧化鐵、個(gè)別礫石，局部夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層，連續(xù)分布。本次勘察部分鉆孔未穿透此層。第四紀(jì)晚更新世沖洪積層（Q3al+pl）中粗砂⑤1層：灰色，密實(shí)，飽和，低壓縮性，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)、少量礫石，局部夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層，連續(xù)分布；粉細(xì)砂⑤2層：灰色，密實(shí)，飽和，低壓縮性，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層，局部分布；粉土⑤3層：灰色，中密，濕，低壓縮性，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，局部分布；粉質(zhì)黏土⑤4層：灰色，可塑，中～中低壓縮性，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土薄層，局部分布。本次勘察部分鉆孔未穿透此層。3.2水文地質(zhì)條件（1）歷年最高水位調(diào)查根據(jù)掌握的場地附近的水文地質(zhì)資料，擬建場區(qū)內(nèi)潛水歷年最高水位標(biāo)高如下；1959年：19.50m；1971~1973年：19.00m；近3~5年：15.00m；抗浮設(shè)防水位：18.00m。（2）地下水概況本次勘探期間，在26m深度范圍內(nèi)共觀測到一層地下水，為潛水（二），主要接受側(cè)向徑流及越流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流方式排泄。受北京城市副中心大量在建工程的基坑降水影響，該層地下水穩(wěn)定水位在在建工程周邊存在較大幅度的下降。本次地勘勘察時(shí)未發(fā)現(xiàn)上層滯水（一），但不排除上層滯水（一）存在的可能性，設(shè)計(jì)和施工應(yīng)引起注意。地下水特征表地下水性質(zhì)水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）觀測時(shí)間含水層潛水（二）11.60~14.015.82~8.73②2017.1~2017.3粉細(xì)砂③3層、中粗砂④4層、中粗砂⑤1層、（3）地下水動態(tài)地下水的動態(tài)時(shí)地下水補(bǔ)給量和排泄量隨時(shí)間動態(tài)均衡的反映。當(dāng)?shù)叵滤难a(bǔ)給量大于排泄量時(shí)，地下水位上升；反之，當(dāng)?shù)叵滤难a(bǔ)給量小于排泄量時(shí)，地下水位就下降。各層地下水的動態(tài)各有其特點(diǎn)。上層滯水的動態(tài)隨季節(jié)、大氣降水及地表水的補(bǔ)給變化而變化。潛水的動態(tài)與大氣降水關(guān)系密切。每年7至9月份為大氣降水的豐水期，地下水位自7月份開始上升，9至10月份達(dá)到當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年的6月份達(dá)到當(dāng)年的最低水位，平均年變幅約為2至3m。第四部分工程場地條件4.1周邊狀況本工程北側(cè)地鐵區(qū)間距離基坑邊線凈距約為12~39米，基坑兩側(cè)為導(dǎo)行路，北側(cè)導(dǎo)行路與基坑外邊線最小凈距約3.2米，南側(cè)導(dǎo)行路與基坑外邊線最小凈距約1.5米。4.2基坑使用年限本基坑屬于臨時(shí)性基坑支護(hù)，設(shè)計(jì)使用年限1年。4.3坡頂?shù)孛媸褂靡鬄榇_保基坑坡面支護(hù)設(shè)施在建筑物基礎(chǔ)施工期間的正常使用功能不受外界不良因素影響，同時(shí)避免人為因素的損壞，從而保證基坑坡面的安全與穩(wěn)定?，F(xiàn)特對基坑坡面支護(hù)設(shè)施在正常使用中的使用須知加以說明。（1）基坑頂面距坡頂線4.0米以內(nèi)不得堆放建筑材料與行車，不得安放施工機(jī)具（混凝土攪拌機(jī)、混凝土地泵、卷揚(yáng)機(jī)等）；距坡頂線以外4.0米范圍外地面堆載，U槽及閉合框架北側(cè)荷載按20kpa考慮，南側(cè)荷載按40kpa考慮；。（2）做好地面擋水與排水措施，坡頂?shù)孛媾潘M量遠(yuǎn)離基坑；（3）不得往坡面上扔、投重物，避免砸壞坡面噴射混凝土坡面；坡面上嚴(yán)禁開槽、洞；不得懸掛重物；支撐物不得設(shè)在坡面上；（4）注意周邊現(xiàn)場管線情況，杜絕管道水滲漏，護(hù)坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對少量地下滯水，一定要將其引出。同時(shí)對地表水亦應(yīng)做好排水工作，不能使其滲入。（5）當(dāng)坡頂部分地段的土質(zhì)情況不好時(shí)，采用通過錨桿設(shè)置地面拉筋的辦法進(jìn)行固定。（6）在坡面變形較大的地段另補(bǔ)設(shè)錨桿，通過槽鋼對坡面施加預(yù)應(yīng)力的方法來控制坡面的變形，必要時(shí)可將該坡面回填，待變形得到控制時(shí)再將該坡面挖開。（7）當(dāng)基坑開挖深度超過1.5米時(shí)沿基坑邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛防護(hù)網(wǎng)和安全警示燈。（8）清除基坑外邊緣地面雜物，對基坑附近地面不穩(wěn)定的高聳物根據(jù)要求或拆除或加固。（9）施工中所有材料堆放遠(yuǎn)離基坑坡頂線4.0米以外，防止墜物傷人。（10)基坑內(nèi)施工所需材料、工具由人工從坡道處運(yùn)輸進(jìn)基坑，不得由坡頂處向基坑內(nèi)拋投。（11）夜間土方施工期問，現(xiàn)場必須安裝不同方向兩處以上照明，并避免照明方向直接正對土方運(yùn)輸車輛進(jìn)出場方向。（12）夜間土方施工期間，必須采用醒目隔離架將底下管井、管溝、人防出入口等進(jìn)行支擋，靠近車輛頻繁行駛配的地段架設(shè)紅色警示燈。（13）基坑施工完成后在基坑周圍設(shè)置水平位移觀測標(biāo)對基坑位移情況進(jìn)行監(jiān)測，確保即可后期使用安全。（14）基坑施工完成后進(jìn)行場地地面硬化，清除地面雜物，并搭設(shè)上下基坑的人行步梯，供施工人員進(jìn)出基坑專門使用。第五部分地下水的控制措施5.1地下水止水形式根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)況自然概況，北運(yùn)河及原豐字溝位于場地附近，對潛水層具有較明顯的補(bǔ)給作用，地層上層地下水位高于部分隧道及U槽結(jié)構(gòu)底板，施工期間采用懸掛式隔水帷幕進(jìn)行隔水。懸掛式隔水帷幕設(shè)計(jì)起終點(diǎn)樁號為K1+060~K1+430，采用D=800mm雙排高壓旋噴樁隔水，設(shè)計(jì)搭接寬度250mm。隔水帷幕深度要求：在泵房處與圍護(hù)樁同深，其余隔水帷幕的頂部距離清表地面8m，隔水帷幕底部距離圍護(hù)樁樁底5m。高壓旋噴樁的水泥采用P.042.5級普通硅酸鹽水泥，要求水泥應(yīng)新鮮、干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象。隔水帷幕的28d試塊抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。水泥漿液的水灰比宜為0.8~1.2.隔水帷幕滲透系數(shù)不宜大于1.0*10-6 cm/s。5.2雙重管旋噴止水帷幕設(shè)計(jì)參數(shù)止水帷幕樁：采用雙重管旋噴帷幕止水樁，根據(jù)本基坑地層情況，成樁直徑800mm，樁間距550mm，搭接長度250mm，止水帷幕有效長度12-25.5m，止水帷幕底部標(biāo)高詳見剖面圖。水灰比0.8~1.2，噴射壓力20~33MPa，水泥參量每米不小于300Kg/m,水泥標(biāo)號P.042.5。施工時(shí)，采用連續(xù)的方式進(jìn)行施工。5.3監(jiān)測井與疏干井設(shè)計(jì)參數(shù)基坑周邊間距布置水位監(jiān)測孔，當(dāng)局部帷幕出現(xiàn)狀況，需要修復(fù)時(shí)，啟動監(jiān)測井減壓，待修復(fù)后停止抽水，監(jiān)測井井間距20.0m，最深20.5m。槽內(nèi)布置疏干井，疏干井井間距9m。(1)管井結(jié)構(gòu)1）井深：20.5m/15m。2）井徑：管井、觀測井孔徑均為600mm。3）井管：井管為內(nèi)徑300mm的無砂水泥濾水管。4）濾料：井管外填入直徑2～4mm的豆石及粗砂。5)封井：井孔上部3.0m采用粘性土封孔。(2)降水井布置:詳見降水井平面布置圖。第六部分基坑支護(hù)主要設(shè)計(jì)參數(shù)6.1基坑支護(hù)設(shè)計(jì)剖面劃分根據(jù)基坑周邊環(huán)境、基坑開挖深度、坡頂?shù)氖褂靡蟮牟煌?，本基坑分?個(gè)支護(hù)剖面：1-1剖面：北側(cè)土釘墻支護(hù)，1:0.5放坡，噴射混凝土，強(qiáng)度C20，深度2-5米；南側(cè)采用“樁錨”支護(hù)體系；2-2剖面：支護(hù)深度5-9.5m，采用“樁錨”支護(hù)體系；3-3剖面：支護(hù)深度11.7m，采用“樁錨+止水帷幕”支護(hù)體系；4-4剖面：支護(hù)深度12.5m，采用“樁錨+止水帷幕”支護(hù)體系；5-5剖面：支護(hù)深度12.5-15.0.m，采用“樁錨+止水帷幕”支護(hù)體系；6.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)6.2.1圍護(hù)樁、錨桿主要設(shè)計(jì)參數(shù)圍護(hù)樁與錨桿主要參數(shù)表部位樁徑（mm）樁長（mm）錨桿長度（m）錨固長度錨桿型號設(shè)計(jì)值（KN）鎖定值（KN）K0+936~K0+9968009.0南側(cè)11.06.01s15.25097K0+996~K1+08080015.0156.02s15.21641001610.04s15.2670380100015.516.57.03s15.237420017.59.54s15.253830018.512.55s15.2717450K1+080~K1+140100018.716.56.02s15.215610017.08.54s15.256333017.511.55s15.2774430100019.220.510.54s15.259125021.013.05s15.274040019.513.55s15.2762450K1+140~K1+241120020.0北側(cè)16.06.02s15.217810016.58.54s15.259433017.511.55s15.2787430100020.5南側(cè)19.08.03s15.245425018.59.04s15.251025019.011.04s15.262035020.013.55s15.2760450K1+241~K1+24980025北側(cè)16.516.56s15.234518014.014.06s15.253935012.012.06s15.261740020.5南側(cè)16.016.06s15.244120014.014.06s15.244025012.012.06s15.25173306.2.2土釘墻主要設(shè)計(jì)參數(shù)土釘墻放坡1：0.5，噴錨厚度為100mm，強(qiáng)度達(dá)到C20,6.2.3樁頂冠梁與腰梁（1）樁頂冠梁：樁頂設(shè)置一道鋼筋混凝土冠梁，冠梁斷面尺寸為：1000mm/1200mm/1400mm×800mm?；炷翉?qiáng)度等級：護(hù)坡樁、冠梁混凝土強(qiáng)度C30。（2）腰梁：2×28a工字鋼。6.2.4預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)錨索：錨桿采用15.2級的D=200預(yù)應(yīng)力錨索；土釘及錨索注漿采用水泥漿，水灰比0.45~0.55，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于20Mpa；錨索采用兩次注漿，待錨固結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后，進(jìn)行錨索張拉鎖定。6.2.5護(hù)坡樁的樁間設(shè)計(jì)樁間土采取鋪掛單層Φ5@100×100掛網(wǎng)鋼筋，并噴射混凝土支護(hù)的方式進(jìn)行圍護(hù)，混凝土強(qiáng)度為C20。噴射后抹灰找平，厚度80mm.。第七部分基坑土方挖運(yùn)設(shè)計(jì)7.1基坑土方開挖與外運(yùn)基坑工程施工中，土方挖運(yùn)與支護(hù)施工需要密切配合，土方必須輔助支護(hù)施工，服從支護(hù)施工工序，對整個(gè)工程安全、保質(zhì)起關(guān)鍵性作用，所有必須做好土方挖運(yùn)的施工組織設(shè)計(jì)工作。土方工程設(shè)計(jì)主要包括基坑地上、地下障礙物拆除、清除、保護(hù)、臨建的拆除，土方的開挖外運(yùn)、回填及清槽。（1）肥槽預(yù)留基坑土方開挖須為結(jié)構(gòu)施工預(yù)留肥槽。按照支護(hù)設(shè)計(jì)要求，基坑預(yù)留肥槽1.0m。（2）土方施工工程量統(tǒng)計(jì)根據(jù)業(yè)主提供招標(biāo)用相關(guān)圖紙及各支護(hù)剖面圖計(jì)算總土方開挖量約10萬m3；（按設(shè)計(jì)槽深計(jì)，不包括回填土用量）。（3）土方開挖機(jī)械選型由于挖掘?qū)ο鬄殡s填土、素填土、粉質(zhì)粘土及粉細(xì)砂等，從易用、環(huán)保、高效的角度考慮，選用日立300或小松300、400液壓反鏟挖土機(jī)，直接進(jìn)行鏟挖和裝載作業(yè)。運(yùn)土車為綠色環(huán)保歐曼智能渣土車。設(shè)計(jì)挖土機(jī)2臺，運(yùn)土車25～40輛。（4）、土方車進(jìn)出車道及馬道口設(shè)計(jì)A場內(nèi)主要道路必須進(jìn)行硬化處理。B同時(shí)在出土馬道口坡頂（大門內(nèi)側(cè)），設(shè)置洗車槽。（5）開挖順序A先進(jìn)行土釘墻施工，同時(shí)施工止水帷幕樁、然后進(jìn)行圍護(hù)樁施工，圍護(hù)樁、止水帷幕樁施工后，開挖出連梁工作面，在進(jìn)行連梁施工，待連梁施工完畢后，再進(jìn)行土方開挖。B樁錨部位的土方開挖，根據(jù)挖掘機(jī)挖深情況，每一步挖深2.5m~3.0m，第二步挖深至每步錨桿部位0.5m。C土方的總體施工推進(jìn)方向由東向西推進(jìn)。（6）配合槽底清槽與地基處理施工A地基處理期間土方必須預(yù)留馬道作為地基處理設(shè)備、運(yùn)輸車輛及地基處理?xiàng)壨恋倪\(yùn)輸通道。B需要地基處理部分，土方按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方余土層厚度（30cm）的預(yù)留，同時(shí)當(dāng)?shù)鼗幚硗瓿珊?，土方大型設(shè)備嚴(yán)格禁止樁頂或樁間土的清理工作。C不需進(jìn)行地基處理部位，按照設(shè)計(jì)要求，預(yù)留20～30cm余土人工清槽。（7）馬道收尾A馬道收尾前期采用三臺挖掘機(jī)接力進(jìn)行。詳細(xì)見示意圖B馬道中期用0.6m3斗容量的長臂挖掘機(jī)配合收土。詳見示意圖。C最終馬道余土收尾，采用加長臂挖掘機(jī)或吊車收土。詳見示意圖（8）渣土消納擬定渣土消納場兩個(gè)，其運(yùn)土路線如下：路線：現(xiàn)場渣土消納場，平均運(yùn)距約35Km。（9）挖掘機(jī)械的撤場坡頂挖掘機(jī)械直接用平板車拖走。7.2土方施工效率式中：QC—挖土機(jī)臺班生產(chǎn)能力，m3/臺班；E—挖土機(jī)鏟斗容積，1.60m3；t—挖土機(jī)鏟斗循環(huán)時(shí)間，30s；Kh—挖土機(jī)挖掘鏟斗滿斗系數(shù)，1.00；Kp—土方在鏟斗中松散系數(shù)，1.20；T—挖土機(jī)臺班工作時(shí)間，8h；η—挖土機(jī)時(shí)間利用系數(shù)，0.80;經(jīng)計(jì)算得Qc=1024m3；（根據(jù)實(shí)際工作效率Qc取1000m3）8臺每臺班生產(chǎn)能力(八小時(shí))：1000m3×2臺=2000m3。（1）運(yùn)土車輛數(shù)量①每臺班生產(chǎn)能力自卸汽車有效載重量為：式中：QX—汽車有效載重量，m3；n—裝載斗數(shù)，8斗；E—挖土機(jī)鏟斗容積，1.60m3；KH—鏟斗滿斗系數(shù)，1.00；Kp—土方松散系數(shù)，1.20；經(jīng)計(jì)算Qx=10.67m3。每裝滿一車所需時(shí)間按下式計(jì)算：式中：TE—裝車時(shí)間，min；n—裝車斗數(shù)，8斗；tx—挖土機(jī)作業(yè)循環(huán)一次時(shí)間，30s；tr—汽車入換時(shí)間，20s；經(jīng)計(jì)算TE=4.33min；汽車臺班運(yùn)輸能力按下式計(jì)算：=67.15m3式中：A—汽車臺班運(yùn)輸能力，m3；T—汽車周轉(zhuǎn)一次時(shí)間，min；T=tz+ty+tq+tt=4.33+52.5+3+5=64.83min；tz—裝一車所需時(shí)間，4.33min；ty—汽車往返一次運(yùn)行時(shí)間，min；L—平均運(yùn)距，35Km；V—汽車平均運(yùn)行速度，40Km/h;tq—卸載時(shí)間，3min;tt—調(diào)停時(shí)間，5.00min；Qx—汽車有效載重量，10.67m3；Kz—汽車作業(yè)時(shí)間利用系數(shù)，0.85；經(jīng)計(jì)算T=64.83min;A=67.15m3②自卸汽車數(shù)量n=QcK3/AK4=2000×1.10/(67.15×0.80)=40.95取40輛式中：n—自卸汽車在籍?dāng)?shù)量，輛；Qc—每班運(yùn)輸量，2000m3；K3—均衡系數(shù)，1.10；A—臺班運(yùn)輸能力，78.70m3；K4—自卸汽車出車率，0.80；經(jīng)計(jì)算n=80，出土高峰期施工變化在20～40輛之間。第八部分施工總體部署8.1臨時(shí)設(shè)施8.1.1場地內(nèi)施工道路設(shè)施根據(jù)業(yè)主給定的紅線范圍及指定的臨建范圍，由于本工程土方量較大，施工期間場地內(nèi)需要停置和通行大量的土方車輛和其他施工車輛(商品混凝土罐車、吊車等)，為此在場地大門設(shè)置大型施工用車出入口，作為土方和主要材料車輛的交通出入口。8.1.2臨建設(shè)施及辦公場所為了滿足施工作業(yè)需要，根據(jù)對本工程場地及施工進(jìn)度規(guī)劃要求，在場地已建臨時(shí)辦公樓，采用二層彩鋼板房作為辦公室和工作業(yè)人員臨時(shí)休息場所。在場地現(xiàn)場入口處設(shè)置臨時(shí)警衛(wèi)亭，以滿足保衛(wèi)要求。8.1.3施工機(jī)械、材料堆放（1）鋼筋堆放：本工程所使用的鋼筋在現(xiàn)場設(shè)加工廠進(jìn)行加工，在工程前期，大批運(yùn)至現(xiàn)場，減少二次人工倒運(yùn)。（2）水泥、砂石料根據(jù)工程進(jìn)展，分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內(nèi)僅考慮鋼筋堆放及砂石料臨時(shí)性部分材料的堆放，而且必須按平面布置圖位置進(jìn)行分類、分區(qū)碼放整齊。8.1.4施工人員食、住所安排根據(jù)要求現(xiàn)場滿足安排施工人員的住宿，施工勞務(wù)人員統(tǒng)一居住，保證工作人員的晝夜做班時(shí)間，同時(shí)我公司也會在工地附近開辟臨時(shí)基地，為施工人員提供及時(shí)、便捷的后勤服務(wù)。8.1.5臨時(shí)用水、用電設(shè)施為保證施工用電的安全和方便，建設(shè)單位在施工現(xiàn)場配置了供場地使用的變壓器、配電箱，可滿足施工用電需要。計(jì)劃在每個(gè)加工場設(shè)置一個(gè)B級配電箱，沿現(xiàn)場圍擋每100m左右設(shè)置一個(gè)B級配電箱，供移動式中小型用電設(shè)備所用（所有用電設(shè)備不準(zhǔn)從二級配電箱直接接駁使用，必須所用三級配電箱）。單機(jī)用電容量大于45KVA的用電設(shè)備直接從二級配電箱接入到用電設(shè)備的開關(guān)控制柜上（大型用電設(shè)備必須配備帶有降壓啟動功能的開關(guān)控制柜）。在施工現(xiàn)場亦已設(shè)置臨時(shí)施工用水處，具備供施工及生活用水使用的條件。8.1.6消防設(shè)施規(guī)劃本工程的內(nèi)容和特性決定了本工程消防工作的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場基本沒有可燃物，主要是施工設(shè)備自身的消防問題（主要消防對象是：土方車輛、挖掘機(jī)、鉆機(jī)、配電設(shè)備等）。施工現(xiàn)場針對這些設(shè)備的消防工作設(shè)置專用的消防沙袋。在辦公區(qū)明顯位置設(shè)置消防栓、配備干粉式滅火器及成套消費(fèi)滅火器具。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。對施工人員進(jìn)行有針對性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案技術(shù)交底。紅線樁及建筑物定位需經(jīng)市規(guī)劃、測繪部門檢驗(yàn)核準(zhǔn)。做好測量放線、定位及控制樁點(diǎn)保護(hù)工作。地下障礙物檢查：根據(jù)業(yè)主提供的場地地下管線、構(gòu)筑物的詳細(xì)位置及不明顯地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員做書面和現(xiàn)場的確認(rèn)交底。8.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）對現(xiàn)場的地上障礙物、渣土以及樹木等進(jìn)行清除，對場地進(jìn)行平整碾壓。（2）在三通一平的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工場地圍擋，根據(jù)護(hù)坡樁支護(hù)的要求接好電源及水源。（3）平整鋼筋、砂石料堆放和機(jī)械停放場地。（4）建設(shè)好施工人員衛(wèi)生間及水泥倉庫，做好夜間施工照明。8.2.3物資準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工前編制的材料需用量計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃，安排施工物資及時(shí)進(jìn)場。（2）鋼筋、水泥、砂石等原材料均具備出廠合格證，進(jìn)場后及時(shí)送試驗(yàn)室做原材料復(fù)試，為施工提供合格材料。8.3施工測量與保護(hù).3.1、施工測量前期準(zhǔn)備（1）測量儀器：設(shè)備配置表序號儀器名稱數(shù)量用途備注012”級正像經(jīng)緯儀1投測軸線經(jīng)年檢合格02紅外線測距儀1投測軸線經(jīng)年檢合格03S－1水準(zhǔn)儀2沉降觀測經(jīng)年檢合格04鋼尺2沉降觀測經(jīng)年檢合格05S－2水準(zhǔn)儀2高程測量經(jīng)年檢合格06塔尺3高程測量經(jīng)年檢合格0750米鋼尺2一般距離測量經(jīng)年檢合格08對講機(jī)4測量聯(lián)絡(luò)完好測量工具必須經(jīng)過計(jì)量單位檢驗(yàn)校難以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。（2）了解現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)位置，根據(jù)建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保工程坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。（3）對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進(jìn)行處理，確保通視良好。（4）對施測用輔助材料如標(biāo)高控制樁、定位控制樁等提前準(zhǔn)備到位。.3.2、建筑物定位測量放線（1）依據(jù)建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并據(jù)此定出基坑開挖邊線，詳見基坑支護(hù)平面圖。（2）軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)土方工程施工的實(shí)際情況，以護(hù)坡邊軸線作為土方施工的軸線控制網(wǎng)；同時(shí)為后繼結(jié)構(gòu)施工提供準(zhǔn)確的軸線控制樁，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進(jìn)行控制布設(shè)，布設(shè)原則為本工程施工測量方便，容易核驗(yàn)，易于保存。（3）驗(yàn)線：控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢。再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)線，并申請規(guī)劃勘測部門驗(yàn)線。（4）控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行，為了給后繼工程創(chuàng)造有利施工條件，本工程護(hù)坡樁、土方開挖放線嚴(yán)格要求，軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過12"，邊長相對中誤差不大于1/15000。測量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測和光電測距的技術(shù)要求來進(jìn)行。.3.3、施工高程測量水準(zhǔn)點(diǎn)引測：根據(jù)規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，鋪設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便于相互校核和分段施工的需要。為后繼工程創(chuàng)造條件。.3.4、施工中標(biāo)高控制（1）場內(nèi)鋪設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需觀測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。（2）施工中標(biāo)高控制方法：在場內(nèi)平面易于傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正基坑開挖過程中，在基坑壁上每隔3m設(shè)置控制標(biāo)高。（3）基底標(biāo)高的控制：在距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高槽幫上，抄出標(biāo)高水平線，用此標(biāo)高來控制挖土深度。8.4施工人員、設(shè)備進(jìn)場與退場8.4.1施工人員進(jìn)場施工人員進(jìn)場進(jìn)行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全、文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行參觀和講解，使全體施工人員了解現(xiàn)場的安全設(shè)施和使用方法及要領(lǐng)，并由各隊(duì)隊(duì)長領(lǐng)隊(duì)進(jìn)行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想，以各專業(yè)施工隊(duì)為單位，進(jìn)行安全、文明施工教育考核。經(jīng)考核合格后由公司安全科與其簽定《安全生產(chǎn)協(xié)議》，同時(shí)所有施工人員每人均須同專業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部簽定《安全、文明生產(chǎn)保證書》。經(jīng)“三級”安全文明生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和考核并且取得上崗證后，施工人員才能進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)施工。8.4.2施工設(shè)備進(jìn)場施工設(shè)備進(jìn)場施工作業(yè)前，必須進(jìn)行全面檢查，其中重點(diǎn)包括：安全防護(hù)設(shè)施檢查、設(shè)備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設(shè)備須檢查年檢年審記錄，確認(rèn)合格后由項(xiàng)目部配發(fā)準(zhǔn)用。8.4.3施工人員、設(shè)備退場本工程涉及到工序和分步分項(xiàng)工程較多，但由于個(gè)工種的投入和完成的時(shí)機(jī)各不相同，因此各工種施工設(shè)備和機(jī)具及作業(yè)人員根據(jù)施工總體安排在其作業(yè)階段提前2～3天進(jìn)場，進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備和工藝試驗(yàn)，待本工程施工完成后，按不同工種作業(yè)完成的不同階段分批退場。8.5施工場地布置本工程的場地布置符合整個(gè)工程施工規(guī)劃要求，做到一次布置到位，避免與后續(xù)施工發(fā)生影響，并根據(jù)工程分期施工特點(diǎn)，對鋼筋加工場，材料堆放場等合理規(guī)劃，避免二次倒場的發(fā)生。8.6項(xiàng)目施工組織與管理工程項(xiàng)目的施工組織其重點(diǎn)是項(xiàng)目經(jīng)理部的組織和建設(shè)。采用科學(xué)手段和健全的管理制度組建一個(gè)有的項(xiàng)目經(jīng)理部是施工組織的關(guān)鍵。為此我們將根據(jù)工程情況，從公司選擇技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組建項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理等組成；擇優(yōu)選擇熟悉施工工藝、明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的勞動隊(duì)伍，加強(qiáng)施工管理，各施工工種、施工隊(duì)伍密切配合，減少窩工現(xiàn)象，杜絕返工。8.6.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師副經(jīng)理鋼筋加工隊(duì)伍降水井施工隊(duì)圍護(hù)樁隊(duì)伍錨噴施工隊(duì)錨桿施工隊(duì)冠梁施工隊(duì)帷幕施工隊(duì)8.6.3項(xiàng)目部具體分工項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并解決工程運(yùn)營中人員、設(shè)備、資金及管理等方面的問題，監(jiān)督并檢查工程的安全、質(zhì)量及工期等情況。負(fù)責(zé)工程的全面管理與指揮，代表本公司認(rèn)真履行合同，負(fù)責(zé)并指導(dǎo)本施工方案的順利實(shí)施。項(xiàng)目主任工程師：負(fù)責(zé)指導(dǎo)和處理在施工過程中所遇到的一切技術(shù)問題，并參與施工過程的管理，做好項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)助手。負(fù)責(zé)施工的技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督和檢查，做好一切檢查記錄，按規(guī)定送交有關(guān)人員審批，分類存檔，負(fù)責(zé)施工日志的編寫和資料的整理。施工副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指導(dǎo)與監(jiān)督，做好施工安排和人員、機(jī)械的調(diào)配，保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工及與之有關(guān)的一切安全事宜。8.6.4項(xiàng)目管理（1）質(zhì)量管理：按公司質(zhì)量管理手冊和本工程的質(zhì)量管理體系，由公司技術(shù)部編制質(zhì)量計(jì)劃，并建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)以保證公司的質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目內(nèi)有效的運(yùn)行項(xiàng)目根據(jù)工程質(zhì)量計(jì)劃對各工序和分項(xiàng)工程進(jìn)行目標(biāo)分解．編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，落實(shí)責(zé)任到面、到人，使每個(gè)操作程序都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量要求。（2）工期管理：根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，為保證按期交付，我們將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃，細(xì)化每個(gè)節(jié)點(diǎn)的工程量、合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動力，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情況，認(rèn)真分析影響施工計(jì)劃的各種因素，并制定相應(yīng)措施，確保整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）安全管理：為確保不發(fā)生安全事故，項(xiàng)目將根據(jù)《公司安全管理手冊》和國家、北京市及本工程有關(guān)安全施工的管理規(guī)定，制定本工程安全管理措施并保證其落實(shí)。（4）工程技術(shù)管理：開工前，將由項(xiàng)目技術(shù)部編制各分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和各工序作業(yè)指導(dǎo)書等文件，以保證各個(gè)步驟都按程序文件來操作。根據(jù)本工程特點(diǎn)，將任務(wù)劃分為護(hù)坡樁支護(hù)、土方施工，每專項(xiàng)配一名專業(yè)技術(shù)工程師及工長，負(fù)責(zé)該分項(xiàng)的技術(shù)及現(xiàn)場管理工作，認(rèn)真按照程序文件要求組織作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面嚴(yán)格進(jìn)行管理。（5）物資、設(shè)備管理：本工程所需物資、機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目提出計(jì)劃后，公司物資部統(tǒng)一組織供貨，項(xiàng)目有比價(jià)權(quán)、驗(yàn)收權(quán)，并與物質(zhì)部鑒定物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責(zé)、權(quán)、利，物資部必須提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的材料、運(yùn)行性能良好的機(jī)械設(shè)備，并保證及時(shí)進(jìn)場，不影響連續(xù)施工。（6）通過施工管理和各專業(yè)的密切配合，應(yīng)到達(dá)如下管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：1）符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求（合格）；2）竣工驗(yàn)收的工程質(zhì)量為優(yōu)良工程；3）申報(bào)并取得北京市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。工期目標(biāo)：按總承包方施工計(jì)劃，在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成好自己的工作。安全目標(biāo)：“六無、一杜絕、一創(chuàng)建”。文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)市級文明工地。消防保衛(wèi)：遵守施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)管理規(guī)定，不發(fā)生火災(zāi)，不出現(xiàn)偷盜、丟失及施工成品破壞現(xiàn)象。8.7施工進(jìn)度及保證措施8.7.1工程工期目標(biāo)本工程計(jì)劃總工期65天，具體開工日期以甲方通知的實(shí)際進(jìn)場日期為準(zhǔn)施工進(jìn)度計(jì)劃參見：施工進(jìn)度橫道圖。工序5.1-5.105.11-5.205.21-5.305.31-6.96.10-6.196.20-6.30開工準(zhǔn)備止水帷幕施工圍護(hù)樁施工冠梁施工錨桿施工樁間噴錨施工土方施工8.7.2工期保證措施（一）施工計(jì)劃管理（1）計(jì)劃的編制根據(jù)對業(yè)主的承諾，我們編制的工程總進(jìn)度控制計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目工程部編制周進(jìn)度計(jì)劃，并于每周提交業(yè)主審核，施工專業(yè)工長編制日進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目工程部審批，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃于每天生產(chǎn)例會提出，經(jīng)各專業(yè)隊(duì)平衡認(rèn)可后作為第二天計(jì)劃，發(fā)給各專業(yè)負(fù)責(zé)人。（2）計(jì)劃的執(zhí)行與控制。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計(jì)劃落實(shí)情況，解決實(shí)際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計(jì)劃，如仍不能完成計(jì)劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證計(jì)劃的實(shí)施，編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的機(jī)械人力，資源需用量計(jì)劃，并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。（二）施工組織管理（1）為保證計(jì)劃完成，我公司將選派曾經(jīng)擔(dān)任類似于該工程的項(xiàng)目經(jīng)理任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗(yàn)。（2）為了充分利用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織護(hù)坡施工與挖土兩者的交叉作業(yè)。（3）認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程的階段驗(yàn)收工作，便于總承包單位后序施工的開展。（4）對各專業(yè)隊(duì)實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)隊(duì)進(jìn)場前必須根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，各專業(yè)隊(duì)能做出決定的、不少于三人高級管理人員必須參加項(xiàng)目工程部每日召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題，需協(xié)調(diào)的問題當(dāng)天解決。（5）嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。（6）充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽。對完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對完成差的給予批評和處罰。（三）工序管理為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時(shí)問盡量壓縮。各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制度確保空間，時(shí)間充分利用，同時(shí)保證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工，造成工序時(shí)間延長。（四）勞動力及施工機(jī)械化對工期的保證本工程所涉及的施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)土車、地泵、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)等，應(yīng)做到機(jī)械種類準(zhǔn)備齊全、數(shù)量充足，保證各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為縮短工期，降低勞動強(qiáng)度我公司將最大限度地采用機(jī)械作業(yè)，如護(hù)坡樁鉆孔采用旋挖鉆機(jī)，挖土采用進(jìn)口挖掘機(jī)，運(yùn)土采用大型土力車輛，各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具，保證完成施工進(jìn)度計(jì)劃。（五）資金、材料對工期的保證（1）本工程執(zhí)行專款專用制度，以避免施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程進(jìn)展。充分保證勞動力，機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各作業(yè)隊(duì)為本工程安排作業(yè)人員充足配備捉供了保證。同時(shí)?？顚Ｓ弥贫纫矠轫?xiàng)目部應(yīng)付萬一，某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而采取果斷措施提供了保證。（2）本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購。在資金保證的前提下，材料供應(yīng)能夠保證。對鋼筋、混凝土等主要材料，應(yīng)在開工前做一次性備料，提前考察商家資質(zhì)信譽(yù)，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)，保證主材供應(yīng)。進(jìn)場后需復(fù)試檢測的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場。為此項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)場，提前定貨確?，F(xiàn)場連續(xù)施工。（六）施工技術(shù)對工期的保證（1）異型構(gòu)件加工由公司加工廠加工，把成品鋼筋直接運(yùn)到現(xiàn)場送到作業(yè)面，以充分利用公司現(xiàn)有加工廠的加工能力優(yōu)勢。（2）現(xiàn)場方案工程師配合總工及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。及時(shí)與設(shè)計(jì)院、業(yè)主聯(lián)系，把影響施工的技術(shù)因素提前解決。（七）外圍環(huán)境對工期的保證（1）積極主動和工程所在地街道辦事處、派出所等政府主管部門聯(lián)系、與他們交朋友得到他們的支持和幫助，為施工提供方便。（2）提前做好安民工作，取得周圍居民的理解和支持，盡量減少噪聲對居民生活的影響，上述工作均由我項(xiàng)目部的行政經(jīng)理專門負(fù)責(zé)。8.8施工資源計(jì)劃8.8.1施工設(shè)備計(jì)劃計(jì)劃投入施工主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱概要說明備注一主要支護(hù)設(shè)備1雙重管旋噴鉆機(jī)XP-30B2臺2雙重管旋噴鉆機(jī)GP1800-71臺3三軸鉆機(jī)ZLD1101套4空壓機(jī)JH-30A2臺5空壓機(jī)JH-50A1臺6高壓注漿泵3E120型3臺7液壓錨桿鉆機(jī)JB-1504臺8高壓水泵3W-6B型4臺9空壓機(jī)英格索蘭2臺10噴錨設(shè)備PZ－52臺11錨桿張拉設(shè)備YCWB1套12起重機(jī)20T1臺13電焊機(jī)10臺14鋼筋切割機(jī)GQ401臺15鋼筋彎曲機(jī)GW401臺16康明斯發(fā)電機(jī)300kw5臺17旋挖鉆機(jī)180型4臺二主要土方設(shè)備1挖掘機(jī)：日立EX3002臺2土方運(yùn)輸車輛歐曼20~40輛3加油車1輛8.8.2施工人員計(jì)劃序號職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)本次施工的全面現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指揮2現(xiàn)場經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作實(shí)施3技術(shù)主管1負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場施工按方案實(shí)施，為現(xiàn)場施工提供技術(shù)支持4技術(shù)、質(zhì)檢人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場值班，控制施工過程中的方案落實(shí)和質(zhì)量控制5專職安全員1主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全控制6測量人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工量測7帷幕人員50負(fù)責(zé)帷幕樁施工8錨索施工人員36負(fù)責(zé)錨索施工9錨噴人員40負(fù)責(zé)隨著基坑的開挖及時(shí)施作樁間錨噴支護(hù)10機(jī)動人員10負(fù)責(zé)現(xiàn)場的清理，材料運(yùn)輸?shù)?1合計(jì)1438.8.3主要材料供應(yīng)計(jì)劃本工程所用主要材料主要是鋼材、水泥、噴射混凝土用砂石等，采購供應(yīng)計(jì)劃見下表(注表內(nèi)提供的量不作為依據(jù))：主要材料采購供應(yīng)計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格供應(yīng)時(shí)機(jī)用途1螺紋鋼筋20施工準(zhǔn)備階段按總使用量一次采購進(jìn)場噴錨土釘墻、樁間土支護(hù)使用2螺紋鋼筋183盤條Ф6.54水泥PO42.55水泥PSA32.5分批次進(jìn)場錨桿，帷幕樁6砂、石分批次進(jìn)場噴射混凝土7混凝土C25隨用隨進(jìn)噴射混凝土8.8.4材料檢驗(yàn)計(jì)劃本工程所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，凡是未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料一律不得使用，檢驗(yàn)合格的原材料必須報(bào)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用；樁身、聯(lián)梁混凝土噴射混凝土施工前，必須有混凝土配合比；材料成品檢驗(yàn)必須按要求進(jìn)行。具體計(jì)劃要求如下：1）每批進(jìn)場的鋼筋，各種型號的鋼筋必須進(jìn)行一組原材檢驗(yàn)，且代表數(shù)量不得超過60T；2）水泥每200T必須進(jìn)行一組原材檢驗(yàn)；3）砂石料每600T進(jìn)行一組原材檢測；4）每一批進(jìn)場的鋼鉸線，必須進(jìn)行一組原材檢驗(yàn)，且代表數(shù)量不得超過60T;5）配置C20噴射混凝土配合比：6）鋼筋接頭每300個(gè)接頭為一批，進(jìn)行一組抗拔檢驗(yàn)；7）混凝土試塊每天或每50m3必須制作不少于一組試塊，進(jìn)行28天抗壓試驗(yàn)。8）噴射混凝土每500m2，或每天必須制作不少于一組試塊，進(jìn)行28天抗壓試驗(yàn)。8.8.5施工用水、用電計(jì)劃（1）臨時(shí)用電主要用電機(jī)械設(shè)備一覽表序號施工機(jī)械名稱數(shù)量單位用電量（kW）總用電量（kW）1旋噴帷幕鉆機(jī)4臺30012002錨桿機(jī)4臺753003噴射混凝土機(jī)2臺11224空壓機(jī)2臺751505電焊機(jī)3臺2266用電高峰期主要為護(hù)坡樁施工及錨桿混凝土施工時(shí)各種配套施工機(jī)械的使用時(shí)。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)場平面布置按照施工要求按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置、埋設(shè)和搭設(shè)，且符合北京市有關(guān)文件和滿足本工程的形象需要。故臨時(shí)用電管理埋設(shè)暫考慮提供的1250kVA容量電源進(jìn)行設(shè)置，臨時(shí)用水管線按計(jì)算埋設(shè)。要保證本工程施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。計(jì)劃施工電容量最低的供應(yīng)容量不得低于1250KVA，并且滿足24小時(shí)不間斷的持續(xù)供應(yīng)。對施工用水每天1000m3即可滿足本工程施工要求。第九部分各分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施9.1總體工序安排根據(jù)施工內(nèi)容及施工工期安排，并綜合考慮人、機(jī)、料的優(yōu)化使用等因素，將基坑工程總工序安排如下：帷幕樁施工帷幕樁施工樁頂連梁施工土方開挖錨索（鋼圍檁）施工土方挖至坑底監(jiān)測井施工循環(huán)圍護(hù)樁施工為保證基底不受挖機(jī)開挖的擾動，當(dāng)開挖至距離基底30cm時(shí)，采用人工清槽處理。如果需要地基處理的基坑槽底，根據(jù)實(shí)際需要，預(yù)留不小于保護(hù)樁長的覆土，滿足后續(xù)地基處理施工要求。9.2施工測量方案（1）工程開工前，測量員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對坡邊線位置等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核；對于測量原始資料和成果要堅(jiān)持簽字制度，各項(xiàng)測量工作必須做好原始記錄，并應(yīng)裝訂成冊。（2）施工過程中測量員依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，對所有工程點(diǎn)位進(jìn)行精確定位，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。（3）監(jiān)測基線測設(shè)護(hù)坡樁變形監(jiān)測基線必須設(shè)置在基坑變形影響范圍之外，基坑每邊護(hù)坡均須設(shè)置一條監(jiān)測基線。（4）邊坡位移觀測在基坑土方開挖和基礎(chǔ)施工過程中，須及時(shí)對基坑護(hù)坡樁進(jìn)行監(jiān)測，并將觀測數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和施工單位。9.3圍護(hù)樁施工根據(jù)本工程地質(zhì)條件，為保證工程質(zhì)量與進(jìn)度，采用旋挖鉆機(jī)成孔工藝成樁。（1）工藝流程略（2）施工方法略。9.4樁頂連梁施工拆模養(yǎng)護(hù)澆注砼、振搗支模板綁扎鋼筋拆模養(yǎng)護(hù)澆注砼、振搗支模板綁扎鋼筋清理場地鑿樁頭（二）施工方法基坑土方開挖至冠梁底后，需先對浮漿進(jìn)行鑿除，將樁的豎向主筋錨入冠梁內(nèi)，錨固長度不小于35d。根據(jù)目前的施工計(jì)劃安排，冠梁分段施工，連梁截面尺寸為800/1000/1200×800mm，混凝土采用C30混凝土。（1）土方開挖主體圍護(hù)樁達(dá)到強(qiáng)度要求后，采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行樁頂土方開挖。開挖前測量放線，并撒白灰標(biāo)定開挖范圍，開挖溝槽中線與冠梁內(nèi)邊線大致重合，放坡開挖坡度不大于1:0.5。開挖溝槽中線外側(cè)（冠梁上部）土方至冠梁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)（圍護(hù)樁預(yù)留鋼筋頂部），停止機(jī)械作業(yè)，采用人工開挖樁頂土體，并對冠梁外側(cè)土體進(jìn)行修坡處理，若土體穩(wěn)定性較差則掛網(wǎng)噴射混凝土封閉土體；冠梁內(nèi)側(cè)土體則利用機(jī)械開挖至梁底標(biāo)高上30cm，人工清平至冠梁底部。（2）樁頭鑿除人工開挖槽底土方至樁頂混凝土面，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頭鑿除高度開始鑿除圍護(hù)樁樁頭混凝土，清除樁頂浮碴及雜物，剔鑿?fù)戤叺臉额^應(yīng)是堅(jiān)實(shí)、鑿毛均勻的混凝土面，然后對樁頂錨固鋼筋進(jìn)行除銹處理，并校正錨固鋼筋位置。要求處理后樁芯混凝土頂面標(biāo)高不超過理論樁頂標(biāo)高，但也應(yīng)避免樁體混凝土鑿除過多，給后續(xù)的冠梁施工帶來不便。（3）鋼筋綁扎樁頭剔鑿?fù)戤吅髮μ掼徎炷撩婕肮诹和鈧?cè)面土體（或噴射混凝土面）進(jìn)行二次清理，然后二次測量放線，按設(shè)計(jì)綁扎冠梁鋼筋及梁頂構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋，冠梁主筋應(yīng)與樁頂錨固筋焊接，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。為方便施工樁頂錨固鋼筋在圍護(hù)樁施工過程中未進(jìn)行打彎處理，冠梁鋼筋綁扎前必須按照設(shè)計(jì)要求對樁頂錨固筋進(jìn)行打彎。冠梁上部構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋必須與冠梁鋼筋統(tǒng)一驗(yàn)收。（4）模板安裝冠梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，支立冠梁模板，應(yīng)確保模板的牢固、可靠。冠梁模板采用鋼模板，支撐采用鋼管絲托支撐。模板安裝前必須進(jìn)行檢查，板面必須平整無磕碰損傷，涂刷脫模劑前對板面進(jìn)行徹底清理，而且脫模劑涂刷必須均勻，以保證冠梁側(cè)面混凝土外觀質(zhì)量。（5）混凝土澆筑混凝土澆筑需要采用汽車輸送泵進(jìn)行輸送，合理組織施工機(jī)械及作業(yè)人員，一次性澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，冠梁頂混凝土面要求平整、美觀。9.5高壓旋噴止水帷幕施工準(zhǔn)備工作9.5.1工藝流程準(zhǔn)備工作鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位制漿制漿調(diào)整鉆架角度調(diào)整鉆架角度一級過濾一級過濾二級過濾鉆二級過濾鉆孔插管插管高壓泵對漿液加壓高壓泵對漿液加壓試噴試噴啟動高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)啟動高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)高壓噴射注漿作業(yè)泥漿排放處理高壓噴射注漿作業(yè)泥漿排放處理噴射結(jié)束噴射結(jié)束拔拔管機(jī)具清理機(jī)具清理樁機(jī)移位樁機(jī)移位9.5.2施工方法旋噴法是使用輸送漿液的注漿管，高壓射流噴射沖切土體，形成較大空隙，同時(shí)噴入水泥漿液，使?jié){液和土體混合，形成水泥土的圓柱狀固結(jié)體。其主要工藝流程：（1）鉆機(jī)定位；移動旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（2）制備水泥漿；樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。（3）鉆孔（雙重管法）；當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為15cm）。（4）插管；當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為：啟動鉆機(jī)，同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。雙重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.5～1.0MPa）邊下管邊射水。（5）提升噴漿管、攪拌；噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工，在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（6）樁頭部分處理；當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。（7）若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌；按上述4～6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機(jī)），停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。（8）清洗；向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（9）移位；移動樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。漿桶水箱漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉旋噴固結(jié)體注漿管鉆噴頭雙重管旋噴注漿示意圖空壓機(jī)高壓泥漿泵高壓清水泵9.5.3主要施工參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5～0.7氣量（m3/min）0.5～2.0水泥漿壓力（MPa）20～40流量（L/min）80～120噴嘴直徑mm2～3.2水灰比0.8～1.2提升速度（cm/min）14～20旋轉(zhuǎn)速度（r/min）11～14有效樁徑600-900mm水泥摻量不小于300kg/m垂直度允許偏差1.5%9.6錨桿施工9.6.1工藝流程定位放線定位放線成孔錨索加工下錨索注漿養(yǎng)護(hù)張拉鎖定孔口封堵9.6.2施工方法（1）場地平整為了滿足錨桿施工要求，在錨桿施工前，土方挖至預(yù)施工錨桿層位下0.5米時(shí)，對一定范圍內(nèi)的地面進(jìn)行平坦、堅(jiān)實(shí)。（2）錨桿桿體加工錨桿桿體所用的鋼絞線在制作前應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行桿體加工施工。桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊堅(jiān)硬地面進(jìn)行，必要時(shí)地下鋪上塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)桿體長度用砂輪鋸截取，根據(jù)錨桿所用根數(shù)用火燒絲與隔離架綁扎在一起。（3）成孔錨桿成孔采用錨桿采用套管鉆機(jī)成孔，一次鉆進(jìn)成孔，成孔根據(jù)錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，超鉆100mm左右，然后逐節(jié)拔出鉆桿。為了確保錨桿施工不破壞周邊地鐵結(jié)構(gòu)，錨桿成孔時(shí)，必須嚴(yán)格按照每個(gè)剖面的設(shè)計(jì)角度進(jìn)行。如果鉆進(jìn)過程中，遇到卡鉆、鉆進(jìn)困難或鉆進(jìn)進(jìn)尺時(shí)無土渣流出等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，待查清原因后方可繼續(xù)施工。（4）錨桿組裝與安設(shè)錨桿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，將鋼絞線和注漿套管綁扎在一起，其自由段做法為：將鋼絞線除銹，穿塑料套，并將塑料套端部扎緊，間隔2.0m加一個(gè)塑料支架，保證錨桿置于鉆孔正中。將錨桿自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢，同時(shí)確保自由段與錨固段交界處嚴(yán)格密封。將注漿管與錨索一起放入鉆孔，注漿管從隔離架內(nèi)通過，注漿管內(nèi)端距孔底50～100mm，保證孔底順利返漿。錨桿成孔后，直接將組裝好的錨索放入孔內(nèi)。中途遇阻時(shí)，可適當(dāng)提動桿體，調(diào)整方向再下，如處理無效時(shí)，需要將桿體提出孔外，重新成孔。（5）注漿A、注漿是錨桿施工的一道重要工序，直接決定錨桿的質(zhì)量。注漿材料采用純水泥漿，采用注漿泵配以攪拌機(jī)注漿，攪漿采用專用攪拌桶，漿液按設(shè)計(jì)配制，水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。漿液攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，隨拌隨用。錨桿安設(shè)后，立即進(jìn)行注漿，注漿時(shí)，注漿管端部至孔底距離不宜大于200mm，漿液從鉆孔底端向上返，隨著漿液的注入，鉆孔孔口溢出，待孔口出現(xiàn)純水泥漿時(shí)，結(jié)束注漿，根據(jù)施工需要，進(jìn)行補(bǔ)漿（根據(jù)規(guī)范要求做注漿試塊試驗(yàn)）。B、根據(jù)本工程的實(shí)際情況（地層情況與錨固力大?。糠皱^桿可采用二次注漿工藝或劈裂注漿：a、二次注漿：以提高釘土粘結(jié)力，保證基坑開挖的安全性，二次注漿管應(yīng)在錨桿末端La/4‐La/3(La-錨固段長度)范圍內(nèi)設(shè)置注漿孔，孔間距宜取500mm~800mm，每個(gè)注漿截面的注漿孔宜取2個(gè)；二次注漿管應(yīng)固定在桿體上，二次高壓注漿是在水泥漿終凝以前（約3~12小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行壓力注漿，利用注漿管對錨固段分段注入漿液，二次注漿壓力為2.0～2.5MPa，以便能沖開一次常壓注漿所形成的具有一定強(qiáng)度的錨固體，終止注漿的壓力不應(yīng)小于1.5Mpa。理論和施工經(jīng)驗(yàn)告訴我們：二次壓漿后錨固體的直徑為鉆孔直徑的1.88倍以上，最大達(dá)2.1倍，因而大大提高了錨固體與周圍土體的摩擦面積和抗剪強(qiáng)度，增大錨索的承載能力。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，穩(wěn)壓1.5~2min即告完成。b、劈裂注漿：具體結(jié)構(gòu)為二次高壓注漿管為φ22，壁厚2mm的聚乙烯塑料管。注漿方法為：第一次注漿8～10小時(shí)后將漿體以4.5～6MPa（有時(shí)力為7～8MPa）壓力由第二次高壓注漿管送入，劈開已灌漿體與巖體，劈開后壓力維持在1～2MPa，注漿液中加早強(qiáng)劑，錨固段內(nèi)的壓漿管上打花眼，孔徑φ10，間距20～30cm，包裹橡膠薄膜，以免第一次壓漿時(shí)漿液進(jìn)入，造成二次壓漿管的堵塞。劈裂注漿管安裝示意圖（6）拔外套管拔外套管到最后二節(jié)時(shí)，可把壓漿設(shè)備從高壓快速擋改為低壓慢速擋，并在漿液中改變外加擠，增大水泥漿稠度，待水泥漿把外套管與予留孔之空隙封死，并使水泥漿呈初凝狀態(tài)后，再拔除外套管。（7）上錨具當(dāng)錨桿水泥漿達(dá)到15MPa時(shí)，將墊鐵焊在預(yù)留鋼板上，然后將腰梁固定在墊鐵上，最后根據(jù)鋼絞線的根數(shù)上錨具。錨桿鋼絞線錨桿鋼絞線工字鋼腰梁（8）張拉鎖定A、錨索張拉鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：①張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；張拉設(shè)備可用YC-6C型穿心式千斤頂和SY-60油泵，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，鎖緊錨索，完成錨定工作。②錨固體大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)，方可進(jìn)行張拉；③臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直；張拉端端部承壓墊板及固定端墊板用Q235鋼板加工而成④錨索的張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響；大千斤頂進(jìn)行整排錨索的正式張拉時(shí)宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證鋼絞線與橫梁受力均勻。⑤錨桿鎖定前，應(yīng)進(jìn)行錨桿預(yù)張拉；張拉應(yīng)平緩加載，加載速率不宜大于0.1N/min；B、錨索鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；張拉端采用夾片式錨具，錨具出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量保證書。進(jìn)場后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定抽取夾片錨進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。②錨索鎖定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的要求；③錨索鎖定后若經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。在粘性土，特別是在飽和淤泥質(zhì)粘土層中，預(yù)應(yīng)力錨索會產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，此外鋼材的松弛，基抗支護(hù)位移和周圍環(huán)境(溫度、濕度、振動等)因素都會導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的減小。根據(jù)試驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力損失在硬質(zhì)粘性土中約為張拉荷載的6％；在軟粘性土中約為張荷載的10％左右。為此，一般在張拉3-5天后，進(jìn)行再次張拉，可有效改善錨索的長期工作性能。C、錨索張拉與鎖定作用均應(yīng)有詳細(xì)、完整地記錄。D、錨索張拉試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：①最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值N的1.2倍；②初始荷載宜取錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值的0.1倍；③加荷等級與觀測時(shí)間按下表進(jìn)行：加荷等級0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt鎖定值觀測時(shí)間(分鐘)5551015105④在每級加荷等級觀測時(shí)間內(nèi)，測讀錨頭位移不應(yīng)少于3次；⑤達(dá)到最大試驗(yàn)荷載后觀測15min，卸荷至0.1Nt，并測讀錨頭位移。E、錨索驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下，錨頭位移相對穩(wěn)定，即在荷載等級觀測時(shí)間內(nèi)，錨頭位移小于0.1mm。F、預(yù)應(yīng)力張拉步驟①張拉前提條件預(yù)應(yīng)力筋張拉前，由總包單位提供與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同齡期同養(yǎng)護(hù)條件的混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。②預(yù)應(yīng)力筋張拉程序當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉：張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，即對各種長度類型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋(3根)按如下張拉程序張拉至設(shè)計(jì)張拉力。試張拉時(shí)，量取實(shí)際伸長值并計(jì)算實(shí)際摩擦損失，然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值，作為正式張拉的控制依據(jù)。張拉步驟如下：在張拉端安裝錨環(huán)、夾片。兩片式夾片需同時(shí)推進(jìn)到錨環(huán)里。裝上千斤頂，開動油泵，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到0．1σcon時(shí)停止加荷，讀取初始讀數(shù)。張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至設(shè)計(jì)張拉力(1．0σcon)時(shí)，記錄伸長值：退出千斤頂。③預(yù)應(yīng)力張拉伸長值控制張拉前先計(jì)算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨σ挥蛪簶?biāo)定曲線計(jì)算張拉時(shí)使用的油壓表讀數(shù)(張拉千斤頂必須是在標(biāo)定有效期內(nèi))：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值A(chǔ)LP按下式計(jì)算：△Lp=FpmLp/ApEpFpm——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)；LP——預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm)AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N／mm2)張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)際伸長值作為校核的雙控方式。即預(yù)應(yīng)力筋在張拉到控制張拉力時(shí)，實(shí)際伸長值應(yīng)在理論伸長值的95％一110％的范圍之間。④預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須如實(shí)填寫“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”。張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值整理表”，作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分。⑤切除多余預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后用小砂輪機(jī)切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋截留長度不少于保證滿足二次補(bǔ)張拉，并將留下的鋼絞線頭包扎好防止土方開挖時(shí)被破壞松散。錨桿張拉、鎖定用千斤頂進(jìn)行，錨具為QM15-1。（9）錨桿孔口封堵由于部分錨桿孔口部位處于含水層，為了防止錨桿孔口滲流，錨桿注漿完畢后，采用柔性材料（粘泥或密封膠等）進(jìn)行孔口封堵，錨桿張拉完畢后，對局部孔口仍然有滲漏現(xiàn)象時(shí)，注入水玻璃等二次封堵。9.7土釘鋼筋加工（一）鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收與送檢（1）由于現(xiàn)場施工場地狹小，鋼筋進(jìn)場需按計(jì)劃單進(jìn)場，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于20cm。（2）原材取樣：鋼筋進(jìn)場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。二級鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)，同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。取樣長度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測機(jī)械來確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。（3）低碳鋼熱軋圓盤條，每批重量不大于60T，每批中截取一個(gè)試件做拉力試驗(yàn)，二根試件做冷彎試驗(yàn)。（4）同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個(gè)爐號，每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。（5）以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。（二）加工(1)主筋按照節(jié)約材料的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、鋼筋定尺，優(yōu)化鋼筋分段長度。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度5d（當(dāng)不能采用雙面搭接焊時(shí)，可以采用單面搭接10d）。搭接焊接頭中心應(yīng)和主筋軸心一致。(2)架立筋熱軋盤條，使用前用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸，提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并用切斷機(jī)切成15cm半成品掛標(biāo)牌存放;制作時(shí)，將盤條彎成5cm高的v型與主筋采用單面搭接焊，操作時(shí)焊口不得咬傷主筋。9.8樁間噴射混凝土施工混凝土噴射機(jī)噴嘴壓縮空氣速凝劑水受噴面混凝土噴射機(jī)噴嘴壓縮空氣速凝劑水受噴面混凝土攪拌機(jī)樁間掛網(wǎng)樁間修面水泥砂碎石外加劑9.8.2施工方法為了保證樁間土體的穩(wěn)定，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)更安全，對樁間土體進(jìn)行掛網(wǎng)噴射C20混凝土支護(hù)，樁間噴射厚度80mm。（1）土方開挖完成后，人工對開挖面進(jìn)行修整，剔除樁間土體，剔除土體的厚度為噴射混凝土的厚度；然后噴射底層混凝土，以保證鑿樁掛網(wǎng)過程中土體穩(wěn)定；初噴完成后，按照一定的間距安裝金屬膨脹螺栓，將網(wǎng)片鋼筋與其焊接牢固，然后網(wǎng)片外側(cè)再附壓筋，提高網(wǎng)片整體穩(wěn)定性，最后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。樁間掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，自上而下進(jìn)行，隨挖隨噴。（2）鋼板網(wǎng)片安裝鉆孔樁樁間鋼筋網(wǎng)為100mm×100Φ5mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)采取M20金屬膨脹螺栓（豎向間距500mm）牢固固定在樁身上，然后網(wǎng)片外側(cè)再附壓筋，提高網(wǎng)片整體穩(wěn)定性。（3）噴射混凝土采用濕噴機(jī)進(jìn)行噴射施工。噴射混凝土就是按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，把噴射混凝土用的原材料輸入攪拌機(jī)，混合拌制成混凝土，送入噴射機(jī)料斗，噴射機(jī)活塞將混凝土送入混合室，與壓縮空氣和速凝劑等外加劑混合后進(jìn)入噴射管，從噴嘴噴射到受噴面。噴射混凝土配合比及質(zhì)量要求1）原材料要求及配合比設(shè)計(jì)水泥：采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，每立方米水泥用量380Kg左右。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，最大粒徑不大于15mm，級配良好。水：采用自來水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。減水劑：采用苯系高效減水劑，摻量為水泥用量的0.4%~1.0%。速凝劑：采用的速凝劑初凝時(shí)間1min~4min，終凝時(shí)間2min~10min，摻量一般不超過水泥用量的5%。噴射混凝土配合比通過試驗(yàn)確定。水泥與砂、石重量比為1:4~1:4.5，骨料含砂率為45%~55，水灰比取0.4~0.45。2）自拌混凝土質(zhì)量要求為確保自拌混凝土的質(zhì)量，現(xiàn)場混凝土拌制要滿足以下幾個(gè)要求：采用自動計(jì)量的混凝土攪拌設(shè)備；②材料的配合比偏差不得超過下列規(guī)定：水泥±1%、各種集料重量的允許偏差為±3%；③骨料含水率經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨雪天施工時(shí)，增加檢測次數(shù)；④混凝土攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土由攪拌筒中開始出料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間要滿足規(guī)范要求；⑤在下盤料裝入之前，攪拌機(jī)的拌和料全部倒出，攪拌機(jī)停用30min或更換水泥品種時(shí)，徹底清洗攪拌機(jī)。施工注意事項(xiàng)噴射混凝土作業(yè)在滿足《錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程》及其它相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾點(diǎn)：噴射機(jī)安裝好后，先注水、通風(fēng)、清潔管道內(nèi)雜物。同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃受噴面，清除受噴面上的塵埃。噴射混凝土的混合料采用混凝土攪拌機(jī)拌和，攪拌時(shí)間不少于2min，并應(yīng)保證連續(xù)供料。噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.4MPa~0.6MPa，噴頭距受噴面的距離控制在1.5m~2.5m時(shí)較好。由于濕噴混凝土風(fēng)壓較大，噴頭的反沖力也較大，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。噴射混凝土的噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。噴頭盡量與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片覆蓋時(shí)可將噴頭稍微偏斜10°~20°。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土的配合比與現(xiàn)場控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工，并按規(guī)定取樣噴射大板，制作檢驗(yàn)試件。每次噴混凝土完畢后，即時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。速凝劑的摻入是獨(dú)立于混凝土，通過計(jì)量控制，應(yīng)按照施工配合比，與正常情況下的混凝土流量匹配且在噴射過程中保證混凝土的輸送均勻連續(xù)。基坑土方開挖施工過程中，隨著噴射混凝土環(huán)節(jié)施工完成，及時(shí)對噴射混凝土面進(jìn)行砂漿找平處理，使基面滿足結(jié)構(gòu)防水施工要求，有效縮短防水施工周期，提高施工效率。9.10基坑監(jiān)測井與疏干井施工9.10.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備接通臨時(shí)電路、水管定井位放井位校核埋設(shè)鋼護(hù)筒、挖泥漿池鉆機(jī)就位鉆機(jī)對準(zhǔn)井位調(diào)整水平度、垂直度檢查鉆頭直徑鉆孔至設(shè)計(jì)孔深換漿、驗(yàn)孔下井管、填濾料洗井、補(bǔ)濾料、上部封井水泵安裝，試抽水9.10.2施工方法（1）定井位按照設(shè)計(jì)的井位和井距測放井位，經(jīng)測量復(fù)核后方可開始打井。（2）埋設(shè)鋼護(hù)筒、挖泥漿池為保證鉆進(jìn)過程中水流循環(huán)及保存鉆孔出渣，根據(jù)場地條件在距降水井附近挖單井體積1.5倍的泥漿池，每1～3個(gè)井共用一個(gè)泥漿池。鉆孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，在護(hù)筒上口設(shè)進(jìn)水口，并用粘土將護(hù)筒外側(cè)填實(shí)。（3）成孔成孔采用反循環(huán)鉆進(jìn)工藝成孔。采用原土造漿護(hù)壁鉆進(jìn)，泥漿比重1.1～1.3。（4）換漿井管下入前應(yīng)注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿比重保持在1.05～1.10g/cm3。（5）吊放井管井管為φ300mm水泥礫石濾水管，在混凝土預(yù)制托底上安放井管，四周栓10號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布密封，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用4條30mm寬竹條固定井管。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加蓋。（6）填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料采用水洗砂料，粒徑為2～4mm，濾料含泥量<5%，濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。（7）洗井采用空壓機(jī)洗井，洗井要求上下水位貫通，水清砂凈。（8）水泵安裝選用潛水泵抽水，用絕緣尼龍繩吊放至井底2.0m處，安裝電纜、電閘箱及漏電保護(hù)系統(tǒng)。（9）抽降抽降后應(yīng)視水位變化情況，有效的合理的啟動水泵。委派專業(yè)人員24小時(shí)輪流值班，保護(hù)好井口，以免掉進(jìn)雜物，保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)及井內(nèi)水位高度，現(xiàn)場準(zhǔn)備多臺備用水泵及零件，以便及時(shí)更換維修。9.11施工技術(shù)措施9.11.1預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)措施（1）錨桿成孔采用螺旋鉆和全套管鉆機(jī)成孔，成孔直徑150-200mm；（2）錨桿成孔角度15o左右，同一層錨桿交叉時(shí)，可將錨桿角度分別調(diào)成：15o和20o，防止錨桿交叉在一起；（3）成孔后立即安放錨體，并進(jìn)行常壓注漿；（4）錨桿成孔長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長度，水平間距誤差20cm；（5）錨桿注漿應(yīng)從孔底開始常壓注漿；（6）當(dāng)錨桿的錨固體的強(qiáng)度達(dá)到15MPa時(shí)，進(jìn)行錨桿的張拉、鎖定。9.11.3旋噴帷幕樁施工技術(shù)措施（1）旋噴樁施工注漿采用P.S.A32.5的礦渣硅酸鹽水泥，所用水泥各項(xiàng)測試技術(shù)指標(biāo)須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，水泥出廠期超過三個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查。（2）施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝池。鉆機(jī)開鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機(jī)身平穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保持垂直，鉆孔偏斜控制在0.5％，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。（3）注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料，包括注漿泵，拌漿儲漿系統(tǒng)，注漿管壓力表水電及其其他機(jī)械零件。在插管前先檢查管路是否暢通，密封圈是否完好無損，絲口是否連接緊密，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換，以保證漿液體能按要求進(jìn)入，插管到位后，先作試噴，調(diào)整參數(shù)達(dá)到要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。（4）拌漿人員應(yīng)嚴(yán)格按配方配料，漿液應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過濾后再不斷的攪拌中予以注漿。噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的氣、漿。待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出噴射管。（5）正式注漿后切勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。并認(rèn)真記錄鉆孔及注漿情況，做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)、如實(shí)地反映情況。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障，如發(fā)生漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。（6）因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重迭搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過3h時(shí)，應(yīng)對泵體輸漿管中進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。9.11.4基坑土方技術(shù)措施（1）技術(shù)準(zhǔn)備：在施工前通知測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對施工的要求和步驟清楚明了。（2）通行：提前辦理好車輛所需的通行證，并負(fù)責(zé)在施工前對所有司機(jī)進(jìn)行安全教育。（3）環(huán)衛(wèi)市容：提前辦理市容環(huán)的一切相應(yīng)手續(xù)。（4）擾民：提前解決好夜間施工以及施工擾民問題。（5）渣土消納：土方運(yùn)往通州區(qū)北苑北面和世界公園附近消納場內(nèi)。（6）施工方法：①開挖基坑前對招標(biāo)人提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、紅線點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。②開挖基坑時(shí)，分步進(jìn)行控制挖土標(biāo)高，不得超挖。③挖土?xí)r，先從兩端推土，把土推向中部，暫時(shí)堆積，然后再橫向把土推離基坑兩側(cè)。④在機(jī)械挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。⑤土方開挖過程中如遇障礙物，報(bào)項(xiàng)目總工核實(shí)，提出處理方案，報(bào)請監(jiān)理、甲方以及有關(guān)部門市批后方可進(jìn)行下步土方開挖。⑥開挖基坑時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，應(yīng)在基坑底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高上留30cm土方不用土方機(jī)械開挖。改用人工開挖清底。⑦因基底預(yù)留30cm土方不開挖，在基底護(hù)壁時(shí)，可以在基槽根部人工開挖50cm寬30cm深的溝，以便護(hù)坡掛網(wǎng)噴射混凝土可以做到底部。第十部分基坑監(jiān)測10.1監(jiān)測項(xiàng)目與監(jiān)測主體（1）監(jiān)測范圍基坑監(jiān)測安全等級：下部樁錨部分為一級，上部擋土墻為二級，基坑開挖深度大，距離較近，施工鉆孔灌注樁前應(yīng)詳細(xì)探明管線具體位置，對需遷改的管線做好改移方案，并對鄰近基坑的管線、建筑物采取必要的監(jiān)測保護(hù)措施，確定施工監(jiān)測范圍為1.0H（H-基坑開挖深度），范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物均需進(jìn)行監(jiān)測。（2）監(jiān)測對象本工程重點(diǎn)監(jiān)測對象為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)與周邊環(huán)境。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測對象包括圍護(hù)樁；周圍環(huán)境監(jiān)測對象主要為工程周圍地表土體、周邊建筑物或構(gòu)筑物、周邊管線。（3）監(jiān)測項(xiàng)目按照規(guī)范要求，本基坑需要項(xiàng)目（見表中“√”）監(jiān)測項(xiàng)目支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級一級二級三級支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移應(yīng)測（√）應(yīng)測應(yīng)測基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路沉降應(yīng)測（√）應(yīng)測應(yīng)測坑邊地面沉降應(yīng)測（√）應(yīng)測宜測支護(hù)結(jié)構(gòu)深部水平位移應(yīng)測（√）應(yīng)測選測錨桿拉力應(yīng)測（√）應(yīng)測選測支撐軸力應(yīng)測應(yīng)測選測擋土構(gòu)件內(nèi)力應(yīng)測宜測選測支