2022中職建筑設(shè)備安裝與調(diào)控C模塊區(qū)域泵站系統(tǒng)安裝與調(diào)控賽題（10日）（正式賽卷）

*4

*

ChinaSkills

2022年全國職業(yè)院校技能大賽中職組

“建筑設(shè)備安裝與調(diào)控（給排水）”項(xiàng)目

C

智慧泵站系統(tǒng)安裝與調(diào)控

c

智慧泵站系統(tǒng)安裝與調(diào)控

（選手應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成所有操作任務(wù)）

場次：工位號(hào)：

2

1主要事項(xiàng)

1.本任務(wù)書共33頁,包含文字及附圖、附表。如出現(xiàn)缺頁、字

跡不清等，立即向裁判提出更換。

2.參賽隊(duì)?wèi)?yīng)在W小時(shí)內(nèi)完成任務(wù)書規(guī)定內(nèi)容。比賽結(jié)束后，參賽

選手應(yīng)立即停止操作，根據(jù)裁判要求離開比賽場地，不得延誤。

3.參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，例如：必須穿安全帽、手套、

工作服和工作鞋等。

4.選手提交的賽卷用工位號(hào)標(biāo)識(shí)，不得寫上姓名或與身份有關(guān)的

信息，否則成績無效，涉及到參賽選手簽字確認(rèn)的填寫工位號(hào)。

5.完成相應(yīng)任務(wù)，應(yīng)及時(shí)填寫確認(rèn)單，請(qǐng)裁判檢查、簽字。無裁

判簽字，該項(xiàng)任務(wù)默認(rèn)為未完成，一律不得分。

6.比賽中如出現(xiàn)下列情況時(shí)另行扣分：

(1)選手認(rèn)定器件有故障可提出更換，器件經(jīng)測(cè)定完好屬誤判時(shí)

每次扣2分，器件確實(shí)損壞每更換一次補(bǔ)時(shí)5分鐘。

(2)比賽現(xiàn)場由于選手誤操作，導(dǎo)致設(shè)備中的水溢出或器件損壞,

則每次扣10分。

(3)嚴(yán)禁帶電操作，安裝管道、器件、維修漏水，違者每次扣5

分。

(4)嚴(yán)禁將扳手、剪刀、螺絲刀等工具放在型材架的上層，以免

其掉落傷人。輕者警告，重者做違規(guī)處理。

7.所有找裁判確認(rèn)簽字的項(xiàng)目，只有一次機(jī)會(huì)。

8.比賽過程中由于人為原因造成器件損壞，這種情況器件不予更

換。

3

2任務(wù)指引

C1電氣控制線路的連接（4分）

參賽選手根據(jù)給定的電氣接線圖和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖，完成PLC及其外

圍線路的連接。

1.根據(jù)電氣原理圖（見附錄1）,補(bǔ)充完整電氣控制柜中PLC及

其外圍線路的連接。電氣接線除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還必須滿足

如下要求：

（1）連接接線端使用管型端子（線鼻）可靠壓接或搪錫。

（2）接線端子必須套有號(hào)碼管，號(hào)碼用記號(hào)筆手寫，且字跡清晰

無涂改。

（3）正確區(qū)分導(dǎo)線顏色，不可錯(cuò)用。

（4）走線工藝應(yīng)工整，線束不凌亂，接線應(yīng)放入線槽內(nèi)。

2.根據(jù)電磁流量計(jì)變送器上的接線說明圖，完成電磁流量傳感器

至變送器的接線。

3.根據(jù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖（見附錄2）,完成PLC、觸摸屏、IOT網(wǎng)

關(guān)以及PC機(jī)之間的通訊電纜連接。

4.完成pH電極接線（注意：電極線應(yīng)過孔接入控制柜）。

5.任務(wù)中的所有線路連接確認(rèn)完成后，記錄在表中并簽字確

認(rèn)。

C2系統(tǒng)管道及附屬設(shè)備的安裝（16分）

根據(jù)競賽任務(wù)書內(nèi)容和泵站系統(tǒng)示意圖（附錄3）與設(shè)備平面圖

（附錄4）,完成系統(tǒng)相應(yīng)的管路及附屬設(shè)備的安裝與連接。

1.泵閥的安裝與連接

根據(jù)任務(wù)書要求，參照給定的技術(shù)資料完成個(gè)人防護(hù)、標(biāo)識(shí)懸掛、器件

4

固定和法蘭連接等操作任務(wù)。

(1)整齊規(guī)范穿戴好個(gè)人勞保用品(安全帽、手套、工作服和工作鞋

等)。

(2)關(guān)閉主開關(guān)，并掛起提供的警告標(biāo)志。

(3)完成器件的清理與整潔。

(4)完成薄型球閥、過濾器、橡膠軟接頭、止回閥和閘閥等器件的安

裝連接。

(5)完成離心泵的固定安裝。

(6)完成數(shù)字壓力表和溫度傳感器的安裝連接。

(7)技術(shù)要求：

1)法蘭應(yīng)對(duì)角打緊，保證中心高度一致，且間隙均勻；

2)同一法蘭上的螺絲應(yīng)方向一致，且緊固不松動(dòng)；

3)支架緊固，不變形；

4)器件安裝牢固，不松動(dòng)。

5)溫度傳感器的測(cè)量端面離電機(jī)表面的最小應(yīng)在5?20nlm之間。

任務(wù)完成后記錄在表2T中，并簽字確認(rèn)。

2.PVC管道的粘接

根據(jù)任務(wù)書要求，參照給定的技術(shù)資料完成管網(wǎng)系統(tǒng)部分管道的切割與

粘接任務(wù)。

(1)完成廢水支管(DN15)的切割、清潔與粘接。

(2)完成廢水主管(DN32)的切割、清潔與粘接。

(3)完成管道的連接與固定。

(4)技術(shù)要求：

1)粘接完成需及時(shí)記錄時(shí)間；

2)按圖操作，注意標(biāo)高尺寸；

3）管道應(yīng)間隙均勻、橫平豎直；

4）粘接處緊密無可見大氣泡；

5）表面整潔無多余膠水痕跡；

6）管道固定牢靠，無松動(dòng)；

7）到手動(dòng)調(diào)試開始時(shí)的整體固化時(shí)間不得少于40mino

任務(wù)完成后記錄在表2-2中，并簽字確認(rèn)。

3.PE管道的熔接

根據(jù)任務(wù)書要求，參照給定的技術(shù)資料完成PE管道的切割與熔接任務(wù)。

在工作平臺(tái)上完成熱熔連接后整體安裝。

（1）完成PE管道（DN40）的切割、清潔與熔接。

（2）完成PE管道的連接與固定。

（3）技術(shù)要求：

1）熔接完成需及時(shí)記錄時(shí)間；

2）按圖操作，注意標(biāo)高尺寸；

3）管道應(yīng)橫平豎直無歪斜；

4）粘接處緊密具有圓潤的翻邊；

5）表面整潔無污物；

6）到手動(dòng)調(diào)試開始時(shí)的整體冷卻時(shí)間不得少于20mino

任務(wù)完成后記錄在表2-3中，并簽字確認(rèn)。

C3通水調(diào)試（12分）

根據(jù)任務(wù)書的要求和泵站系統(tǒng)示意圖（附錄3）,完成安全生產(chǎn)檢查、

故障排除、程序工程下載、參數(shù)設(shè)置、器件調(diào)試、管道試漏和數(shù)據(jù)記錄等操

作。

1.安全生產(chǎn)檢查

6

根據(jù)任務(wù)書和安全生產(chǎn)規(guī)范的要求，完成操作前現(xiàn)場安全情況檢查。

(1)整齊規(guī)范穿戴好個(gè)人勞保用品(安全帽，手套，工作服和工作鞋

等)。

(2)檢查管材、器件和儀表是否完好；泵周圍是否清潔，有無阻礙運(yùn)

轉(zhuǎn)的雜物。

(3)檢查固定支架、連接法蘭、地腳螺栓等緊固部位是否牢固，有無

松動(dòng)現(xiàn)象。

(4)檢查管道上各類手動(dòng)閥門與開關(guān)是否開關(guān)自如。

(5)檢查控制柜內(nèi)各類儀表、按鈕、指示燈等是否齊全完好，接地是

否牢靠。

(6)打開葉輪罩進(jìn)行盤泵，確認(rèn)無異常。

(7)以上內(nèi)容檢查完畢，填寫設(shè)備檢查反饋單(表3-1),并簽字確

認(rèn)。如無問題請(qǐng)?zhí)睢盁o”。

2.程序與工程下載

(1)取下警告標(biāo)志，連接對(duì)象與控制柜之間的電纜線。

(2)閱讀現(xiàn)場提供“泵站系統(tǒng)競賽工程”(保存在競賽工位電腦的D

盤根目錄下)中的PLC程序，并依據(jù)此程序完善PLC端口定義表(填寫正確

的通道地址)，見表3-2。

(3)完成PLC和觸摸屏工程下載，并進(jìn)入運(yùn)行界面。

備注：如參賽選手無法完成，舉手示意裁判放棄該任務(wù)并在放棄操作記

錄表3-3中簽字，由裁判確認(rèn)后，交由裁判長指定技術(shù)人員幫助完成，并且

此項(xiàng)內(nèi)容不得分。

3.參數(shù)設(shè)置

(1)完成原水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)調(diào)速器參數(shù)設(shè)置

根據(jù)任務(wù)要求設(shè)置原水?dāng)嚢铏C(jī)調(diào)速器參數(shù)，以確保能夠通過PLC模擬量

7

輸出信號(hào)來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

完善參數(shù)碼，并完成參數(shù)修改，記錄在表3-4中，并簽字確認(rèn)。

(2)在線pH儀參數(shù)設(shè)置

根據(jù)任務(wù)要求設(shè)置在線pH儀參數(shù)，設(shè)置要求如表3-5,任務(wù)完成后向

簽字確認(rèn)。

(3)物位儀參數(shù)設(shè)置

對(duì)原水池上的超聲波物位儀的工作模式進(jìn)行設(shè)置，通過現(xiàn)場提供的工具

測(cè)量水箱底部至物位儀探頭端面的高度，以用戶身份將測(cè)量的高度設(shè)置在儀

表中，以實(shí)現(xiàn)液位的精準(zhǔn)測(cè)量，要求測(cè)量誤差小于5nim。

任務(wù)完成后記錄在表3-6中，并簽字確認(rèn)。

(4)變頻器參數(shù)設(shè)置

首先按照電機(jī)銘牌上的參數(shù)正確設(shè)置變頻器中相應(yīng)的上限頻率、電機(jī)容

量、電機(jī)勵(lì)磁電流、電機(jī)額定電壓、電機(jī)額定頻率等參數(shù)，其次設(shè)置變頻器

模擬量輸入類型及外部端子啟停變頻器的端子定義。以確保能夠通過PLC模

擬量輸出信號(hào)來控制離心泵的轉(zhuǎn)速。

完善參數(shù)碼，并完成參數(shù)修改，填寫表3-7,并簽字確認(rèn)。

4.手動(dòng)調(diào)試

在手動(dòng)狀態(tài)，依次調(diào)試各類設(shè)備，查看運(yùn)行狀態(tài)，并填寫手動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目

確認(rèn)單和離心泵運(yùn)行參數(shù)記錄表，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。注意：此處操作,

應(yīng)請(qǐng)示裁判，在其監(jiān)督下進(jìn)行。若未請(qǐng)示裁判監(jiān)督，裁判有權(quán)拒絕簽字。此

時(shí)，需重新操作。(閥門標(biāo)號(hào)見附錄3)

(1)記錄開始時(shí)間，并點(diǎn)擊觸摸屏主界面上功能選擇一欄內(nèi)的“手動(dòng)

調(diào)試功能”按鍵，進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試界面。

(2)在控制柜上，將控制模式切換到“手動(dòng)”狀態(tài)，并點(diǎn)亮手動(dòng)指示

燈。

8

（3）在控制柜操作門板上將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至“開”位置,

查看濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有開啟動(dòng)作，并最終停在全開位置，同時(shí)查看觸摸

屏手動(dòng)調(diào)試界面“執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池進(jìn)水閥”指示燈的狀態(tài)是否

為綠色。確認(rèn)完成后再將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至“關(guān)”位置，查看

濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有關(guān)閉動(dòng)作，并最終停在全關(guān)位置，同時(shí)查看觸摸屏手

動(dòng)調(diào)試界面”執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池進(jìn)水閥”指示燈的狀態(tài)是否為紅

色。待完全確認(rèn)完成后將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至中間位置。

（4）在控制柜操作門板上將“電動(dòng)閥2”三位旋鈕開關(guān)旋至“開”位置,

查看濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有開啟動(dòng)作，并最終停在全開位置，同時(shí)查看觸摸

屏手動(dòng)調(diào)試界面”執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池出水閥”指示燈的狀態(tài)是否

為綠色。確認(rèn)完成后再將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至“關(guān)”位置，查看

濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有關(guān)閉動(dòng)作，并最終停在全關(guān)位置，同時(shí)查看觸摸屏手

動(dòng)調(diào)試界面”執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池出水閥”指示燈的狀態(tài)是否為紅

色。待完全確認(rèn)完成后將“電動(dòng)閥2”三位旋鈕開關(guān)旋至中間位置。

（5）在控制柜上開啟“電磁閥1”，設(shè)備上對(duì)應(yīng)電磁閥會(huì)產(chǎn)生磁性，且

“啪”的一聲開啟。確認(rèn)其磁性和開啟聲音，并查看控制柜上的指示燈和執(zhí)

行器狀態(tài)顯示一欄內(nèi)“電磁閥1”指示燈的狀態(tài)。確認(rèn)完畢后關(guān)閉。

（6）參照第5步操作方法，完成電磁閥2和電磁閥3的調(diào)試操作。

（7）將執(zhí)行器控制操作內(nèi)的“氣沖閥”打到開狀態(tài)，設(shè)備上氣沖電磁

閥會(huì)亮紅燈指示，且“啪”的一聲開啟。確認(rèn)其紅燈指示和開啟聲音，并查

看執(zhí)行器狀態(tài)顯示一欄內(nèi)“曝氣電磁閥”指示燈的狀態(tài)。確認(rèn)完畢后關(guān)閉。

（8）在模擬信號(hào)輸出一欄中，點(diǎn)擊計(jì)量泵的數(shù)值框，在彈出的對(duì)話框

中輸入9,查看計(jì)量泵的運(yùn)行狀態(tài)，且確認(rèn)其運(yùn)行頻率為120±2r/min。確

認(rèn)完畢后關(guān)閉。

（9）在模擬信號(hào)輸出一欄中，點(diǎn)擊進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的數(shù)值框，在彈出的對(duì)

9

話框中輸入40,查看進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行狀態(tài)，且確認(rèn)其指針指示的開度為4。

確認(rèn)完畢后關(guān)閉。

（10）參照第9步操作方法，完成出水調(diào)節(jié)閥和沖洗調(diào)節(jié)閥的調(diào)試操作。

（11）在模擬信號(hào)輸出一欄中，點(diǎn)擊攪拌機(jī)1的數(shù)值框，在彈出的對(duì)話

框中輸入130,查看原水?dāng)嚢铏C(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，且確認(rèn)其調(diào)速器顯示的數(shù)值為

130±5r/rnino確認(rèn)完畢后關(guān)閉。

（12）參照第11步操作方法，完成藥水?dāng)嚢铏C(jī)的調(diào)試操作。

（13）潛水泵的調(diào)試

1）確認(rèn)清水池的水位，保證其高于浮球開關(guān)下限位。

2）全開閥F1-13,并將沖洗調(diào)節(jié)閥的開度設(shè)在50%。

3）在控制柜上開啟潛水泵，并快速確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài)，查看壓力和流量

的變化。注意：無水運(yùn)行的時(shí)長不可超過3min。

4）確認(rèn)完畢，關(guān)閉潛水泵和相應(yīng)閥門。

（14）給水泵1的調(diào)試

1）開啟閥FIT,并打開離心泵1#的排氣閥，進(jìn)行灌泵。

2）查看組裝管道的密封情況，確保無滲漏。否則，斷電整改，直至無

滲漏。

3）全開閥F1-5和F1-L7。

4）啟動(dòng)給水泵1,在其轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力并注意有無較大的振動(dòng)和

噪音。

5）一切正常后，逐步開啟出口閥F2-1,直至電磁流量計(jì)的讀數(shù)在25士

IL/min（1.5±0.06m7h）。注意：關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過3min。

6）查看PE管道的通水情況，確保管道無滲漏處。

7）確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài)，并查看其進(jìn)出口壓力的變化。

8）確認(rèn)完畢，先關(guān)閉出口閥F2-1,再關(guān)閉給水泵1,最后關(guān)閉剩余閥

10

門。

(15)給水泵2的調(diào)試

1)開啟閥F1-2,并打開離心泵2#的排氣閥，進(jìn)行灌泵。

2)開啟PVC閥F1-6和F1-8。

3)啟動(dòng)離心泵2#,在其轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力并注意有無較大的振動(dòng)

和噪音。

4)一切正常后，逐步開啟出口閥F3-L,直至最大。注意：關(guān)閥空轉(zhuǎn)的

時(shí)間不得超過3mino

5)將出口閥F3-1的開度依次定為100%,90%、80%、70%、60%、50%、

40%、30%,并分別記錄其運(yùn)行參數(shù)，填寫表3-8。

6)測(cè)試完畢后，先關(guān)閉閥F3T,再關(guān)閉離心泵2#,最后關(guān)閉剩余閥門。

(16)填寫手動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目確認(rèn)單表3-9并簽字確認(rèn)。

(17)觸摸屏手動(dòng)調(diào)試窗口功能完善。

通過修改觸摸屏手動(dòng)調(diào)試窗口，使執(zhí)行器狀態(tài)指示區(qū)域的電動(dòng)閥1、電

磁閥1、電磁閥2狀態(tài)指示燈能夠正確反應(yīng)各自的狀態(tài)，使模擬信號(hào)采集區(qū)

域的1#泵溫度、1#泵振動(dòng)、原水箱PH值正確顯示相應(yīng)變量的實(shí)際值大小，

使模擬信號(hào)輸出區(qū)域的攪拌機(jī)1輸出能夠正確改變?cè)鋽嚢铏C(jī)的快慢。修

改完成后下載觸摸屏工程至觸摸屏。

C4系統(tǒng)運(yùn)行(8分)

根據(jù)任務(wù)書的要求，完成智慧泵站系統(tǒng)的模擬運(yùn)行操作。

1.智慧泵站系統(tǒng)功能完善

(1)修改程序以實(shí)現(xiàn)集水坑自動(dòng)排水功能，要求當(dāng)集水坑液位達(dá)到浮球

開關(guān)高限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)潛水泵進(jìn)行排水，當(dāng)潛水泵排水至集水坑液位達(dá)到浮球

開關(guān)低限時(shí)自動(dòng)停止?jié)撍谩２⒁蠹由舷迗?bào)警及下限報(bào)警能在觸摸屏

11

界面中顯示報(bào)警。

（2）修改程序以實(shí)現(xiàn)總管輸出流量（電磁流量計(jì)流量）及主管供水壓力

的正確采集（工程量的轉(zhuǎn)換），流量單位為：m7h,壓力單位為：MPa。并能

以正確的單位在觸摸屏界面中顯示。

（3）修改程序中恒壓供水PID調(diào)節(jié)輸出超上限和超下限的等待時(shí)間為10

秒。

2.智慧泵站系統(tǒng)功能調(diào)試運(yùn)行

修改完程序和觸摸屏組態(tài)后，將程序下載至PLC主機(jī)中，并將PLC切換

到運(yùn)行狀態(tài)，將觸摸屏組態(tài)下載至觸摸屏內(nèi)并啟動(dòng)運(yùn)行觸摸屏，在左屏幕左

側(cè)的功能選擇欄中點(diǎn)擊“智慧泵站功能”按鈕進(jìn)行智慧泵站監(jiān)控界面，點(diǎn)擊

設(shè)置按鈕分別設(shè)置“設(shè)定值”（lOOkPa）、“比例增益”、“積分時(shí)間”、

“微分時(shí)間”等內(nèi)容。以上內(nèi)容完成后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行,

通過改變閥門以驗(yàn)證以上修改程序的功能及恒壓供水功能的正確性，系統(tǒng)運(yùn)

行20min穩(wěn)定后，填寫系統(tǒng)運(yùn)行記錄單，完成后向裁判舉手示意確認(rèn)并簽

字。

3.運(yùn)行滿20min,確認(rèn)正常后，關(guān)閉電源、清理臺(tái)位，填寫表4-2

舉手向裁判示意，簽字確認(rèn)，比賽結(jié)束，裁判記錄比賽用時(shí)。

C5-職業(yè)與安全素養(yǎng)（現(xiàn)場扣5分）

1.職業(yè)素養(yǎng)是從業(yè)者在職業(yè)活動(dòng)中表現(xiàn)出來的綜合品質(zhì)，是從業(yè)

者按職業(yè)崗位內(nèi)在規(guī)范和要求養(yǎng)成的作風(fēng)和行為習(xí)慣等。

2.安全素養(yǎng)包含從業(yè)者具有強(qiáng)烈的安全意識(shí)，具有安全生產(chǎn)的能

力，養(yǎng)成符合該職業(yè)及其相關(guān)職業(yè)群要求的安全行為習(xí)慣等。

3.職業(yè)與安全素養(yǎng)應(yīng)該貫穿整個(gè)職業(yè)活動(dòng)。

12

表1-1線路連接記錄表

序號(hào)項(xiàng)目參賽選手簽工位號(hào)裁判簽字

電氣控制柜連線完成

1

口是口否

電磁流量計(jì)接線完成

2

口是口否

pH電極接線完成

3

口是口否

PLC通訊線連接完成

4

口是口否

觸摸屏通訊線連接完成

5

口是口否

PC機(jī)通訊線連接完成

6

口是口否

表2-1泵閥的安裝與連接完成確認(rèn)單

選手已按要求完成泵閥的安裝與連接

確認(rèn)簽字裁判：選手：

13

表2-2PVC管道粘接完成確認(rèn)單

選手已按要求完成PVC管道粘接

粘接完成時(shí)間填寫

確認(rèn)簽字裁判：選手：

表2-3PE管道熔接完成確認(rèn)單

選手已按要求完成PE管道熔接

熔接完成時(shí)間填寫

確認(rèn)簽字裁判：選手：

表3-1設(shè)備檢查反饋單

完成確認(rèn)

序號(hào)存在問題解決方法

裁判選手

1

2

3

4

14

表3-2PLC端口定義表

數(shù)字量輸入定義數(shù)字量輸出定義

通道地址變量名稱通道地址變量名稱

霍爾流量計(jì)脈沖信號(hào)離心泵1工頻控制

離心泵1轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)離心泵2變頻控制

浮球開關(guān)下限位潛水泵啟停控制

浮球開關(guān)上限位電動(dòng)閥1關(guān)控制

電動(dòng)閥1開狀態(tài)反饋電動(dòng)閥2關(guān)控制

電動(dòng)閥1關(guān)狀態(tài)反饋電磁閥1開關(guān)控制

電動(dòng)閥2開狀態(tài)反饋電磁閥3開關(guān)控制

電動(dòng)閥2關(guān)狀態(tài)反饋氣沖閥控制

氣沖閥狀態(tài)反饋

10.x或11.x示例QO.x或Ql.x示例

模擬量輸入定義能擬量輸出定義

通道地址變量名稱通道地址變量名稱

一號(hào)泵泵前壓力表進(jìn)水調(diào)節(jié)閥

一號(hào)泵泵后壓力表反沖洗調(diào)節(jié)閥

主管道壓力表源水箱調(diào)速攪拌電機(jī)

PH儀變頻器

砂濾池物位儀

電磁流量計(jì)

振動(dòng)傳感器

AIW(X)示例AQW(X)示例

15

表3-3放棄下載操作記錄表

序號(hào)項(xiàng)目選手確認(rèn)簽字裁判確認(rèn)簽字

無法完成程序下

1

載，放棄口

無法完成工程下

2

載，放棄口

表3-4原水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)調(diào)速器參數(shù)碼修改值明細(xì)表

序號(hào)參數(shù)碼修改值備注

1F-012

2F-02電機(jī)減速比

3F-063

4確認(rèn)簽字參賽者：裁判員：

表3-5在線pH儀參數(shù)設(shè)置明細(xì)表

編號(hào)項(xiàng)目需設(shè)的參數(shù)

1測(cè)量模式(Mode)酸堿度(pH)

測(cè)溫方式

2自動(dòng)測(cè)溫(ATC)

(Temperature)

打開功能(AUTO)，低位報(bào)警(L0),限值

3報(bào)警設(shè)置Relay-1

為6.5,遲滯值為0.2

打開功能(AUTO),4mA對(duì)應(yīng)OpH,20mA

4電流輸出(Current)

對(duì)應(yīng)14pH

5確認(rèn)簽字參賽者：裁判員：

16

表3-6物位儀參數(shù)設(shè)置明細(xì)表

序號(hào)參數(shù)要求備注

探頭端面高度

1單位：mm實(shí)測(cè)

2儀表設(shè)置以用戶身份

3確認(rèn)簽字參賽者：裁判員：

表3-7參數(shù)碼修改值明細(xì)表

序號(hào)參數(shù)名稱參數(shù)代號(hào)設(shè)置值

1上限頻率

2電機(jī)容量

3電機(jī)勵(lì)磁電流

4電機(jī)額定電壓

5電機(jī)額定頻率

6確認(rèn)簽字參賽者：裁判員：

表3-8離心泵運(yùn)行參數(shù)記錄表

序號(hào)開度(%)泵前壓(kPa)泵后壓(MPa)流量(L/min)

1100

290

380

470

560

650

740

830

17

表3-9手動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目確認(rèn)單

序號(hào)項(xiàng)目運(yùn)行狀態(tài)描述選手確認(rèn)裁判確認(rèn)

1手動(dòng)調(diào)試開始時(shí)間

2電動(dòng)閥1調(diào)試

3電動(dòng)閥2調(diào)試

4電磁閥1調(diào)試

5電磁閥2調(diào)試

6電磁閥3調(diào)試

7氣沖閥調(diào)試

8計(jì)量泵調(diào)試

9進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)試

10出水調(diào)節(jié)閥調(diào)試

11沖洗調(diào)節(jié)閥調(diào)試

12攪拌機(jī)1調(diào)試

13攪拌機(jī)2調(diào)試

14潛水泵調(diào)試

15給水泵1調(diào)試

16給水泵2調(diào)試

17手動(dòng)調(diào)試完成時(shí)間

18

表4-1水泵運(yùn)行記錄單

序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)記錄備注

1運(yùn)行開始時(shí)間

2主管供水壓力（MPa）

3水泵震動(dòng)值（mm）

4電機(jī)溫度OC）

5水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）

6集水坑自動(dòng)排水功能填寫正常與否

單泵運(yùn)行1#泵前壓力

7

（MPa）

單泵運(yùn)行1#泵后壓力

8

（MPa）

9記錄人（選手）確認(rèn)簽字

10審核人（裁判）確認(rèn)簽字

表4-2任務(wù)完成確認(rèn)單

選手已按要求完成任務(wù)，符合要求

完成時(shí)間記錄

確認(rèn)簽字裁判：選手：

19

附錄1：電氣原理圖

1I;r

20

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出；電磁流盤計(jì):

導(dǎo)軌式電源插座24V開關(guān)電源

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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1/2/3PH儀探頭

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III5I也69EPLAN電氣原理圖

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市檢項(xiàng)目模板

修電IIKIIKIWjJfillH?械人

22

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-?KA1LI潛水泵接觸器線圈

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-?KA2-?KM31-?KA14II給水泵1工頻接觸器線圈

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