滾動軸承檢修及質量標準

滾動軸承檢修及質量標準SHS03059-2004一、拆卸留意事項1、拆卸滾動軸承應運用專用工具、禁止干脆敲打。a、必需敲打時，應用硬度較低的有色金屬棒或墊，且敲擊力不得加在軸承的滾動體和保持架上。b、拆卸中要避開損傷軸、可控、軸承及其他零件。c、當接受破壞性拆卸時，要對軸實行疼惜性措施。二、軸承清洗1、新軸承的清洗a、用防銹油封存的軸承可用柴油或沒有清洗；用高粘度油和防銹油脂進行防銹的軸承，先用輕質礦物油清洗（為使清洗更簡潔，油可適當進行加熱），冷卻后再用柴油或煤油清洗；b、兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承保管較好的不須要清洗。2、對于拆下的經檢查還可用的軸承，清洗最好接受金屬清洗劑，也可接受柴油或煤油。3、清洗與軸承相協(xié)作的有關零件，如軸、軸承座、端蓋、襯套等。4、經過清洗的軸承應添加潤滑油或脂，妥當保管，以備用。三、軸承的檢查與判廢標準1、軸承的檢查a、外觀檢查保持架、滾動體、內外圈滾道有班蝕、銹蝕、裂紋、過熱灼傷等損傷；b、游隙價差用量具檢查，軸承的徑向游隙應符合GB/T4604-1993《滾動軸承徑向游隙》；c、必要時應在軸承試驗臺上進行測頻檢驗。2、軸承的判廢標準a、有保持架損傷，滾動體、內外圈滾道有斑蝕、銹蝕、裂紋、過熱灼傷等損傷判廢。b、超過GB/T4604-1993《滾動軸承徑向游隙》標準規(guī)定判廢。c、測頻檢查，黃區(qū)后半段及全部紅區(qū)判廢。3、軸的檢查檢查軸的各協(xié)作表面的精度，主要檢查與軸承協(xié)作的軸頸的尺寸和形位公差及表面粗糙度、軸肩與中心線的垂直度及軸肩根部圓角等應符合圖樣要求；表1列出常用設備軸承與軸的協(xié)作。表2列出推力軸承的協(xié)作。3、軸承座孔的檢查a、整體式軸承座孔檢測座孔的磨損量及圓柱度和軸擋肩的垂直度，應嚴格保證與座孔母線垂直，若不垂直，則負荷將集中在軸承某一部分滾動體上，使其受力不均。b、對開式軸承座首先檢查分別平面的貼合狀況，當用塞尺檢查時，0.05mm以上的塞尺不應從分開面間通過。然后再檢查座孔精度應符合要求。表3列出常用設備軸承與外殼的協(xié)作。表4列出推力軸承與外殼的協(xié)作。四、安裝與調整1、安裝前的準備a、確認待安裝的軸承、規(guī)程、型號等符合要求。b、清洗檢查軸承座油孔（油道）及全部潤滑路，保證通暢。c、軸承端蓋、密封圈、襯套等相關零件準備齊全。2、安裝時留意事項軸承的安裝方法，應依據(jù)軸承的結構、尺寸及其與軸承部件的協(xié)作性質而定，安裝時應留意：a、安裝軸承應垂直、勻整地用力向軸承內座圈側面施力，切勿干脆敲打軸承和外座圈，不得敲打保持架、密封板、滾動體。b、當熱裝時，將其加熱到80-120℃（不得超過120℃），然后快速裝到軸上靠緊軸肩或軸肩墊上，熱裝時不得用明火干脆加熱。c、對內孔為圓柱形孔的軸承，安裝時要留意軸承與軸及座孔的協(xié)作；對圓錐孔軸承要留意軸承壓進錐形協(xié)作面的深度，隨時測量游隙；而對圓錐滾子軸承、角接觸軸承及推力軸承安裝時，留意檢查調整軸向間隙。3、軸承內外圈軸向緊固，可調式軸承的軸向游隙應當按圖樣要求進行調整。表5所列各種可調式軸承的軸向游隙，供安裝調試時參與。4、安裝配對的止推軸承付時，應運用兩只相同型號的軸承背對背或面對面組裝，軸承壓蓋對外座圈的壓緊力要保證軸承的軸向游隙。五、維護與故障處理1、維護a、保證滾動軸承良好潤滑，嚴格執(zhí)行SHS01002-2004《石油化工設備潤滑管理制度》；b、有條件時，可應用儀器對轉動軸承進行狀態(tài)檢測。故障與緣由分析見表6課后思索題1、當熱裝軸承時，軸承加熱溫度為80-120℃（不得超過120℃），熱裝時不得用明火干脆加熱。2、接受稀油潤滑滾動軸承，油液不宜超過最下面一個滾動體的軸線或球體球心所在的水平面，否則油液攪拌加劇，易變質。3、不行調間隙軸承安裝后間隙小是由于其內圈增大和外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉動不靈敏，產生發(fā)熱，甚至造成事故。4、可調間隙軸承安裝時，應保證有確定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作。5、將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙。6、滾動軸承應具有必要的間隙，以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運動勻整、靈敏，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。7、滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產生沖擊和振動，產生嚴峻磨擦、磨損和發(fā)熱。8、滾動軸承裝配后，軸承內圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值