修改版,華發(fā)山莊樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(施工方案)

編制依據(jù)編制說明本方案根據(jù)工程施工圖紙和巖土工程詳細勘察報告，及國家有關(guān)建設(shè)工程的施工規(guī)定規(guī)程進行編制，為確保本施工組織設(shè)計的科學(xué)性、合理性與先進性，我公司組織有關(guān)工程管理和技術(shù)骨干對項目現(xiàn)場進行了實地踏勘，結(jié)合我公司多年承擔樁基礎(chǔ)工程施工的成功經(jīng)驗，以及我公司現(xiàn)有的管理能力、技術(shù)力量和機械配置等因素，編制了本工程施工方案文件。第二節(jié)相關(guān)資料及質(zhì)量、技術(shù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范《施工承包合同》《工程墩設(shè)計圖紙》《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012《建筑墩基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T15-22-2008)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(10G409)《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《特種作業(yè)人員安全管理規(guī)則》（GBJ306-85）?！吨腥A人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；《中華人民共和國大氣污染防治法》；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。第二章施工總體策劃第一節(jié)工程概況本工程位于珠海香洲迎賓北路西側(cè)，樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁型：PHC500-125-AB；墩基礎(chǔ)Φ1200mm。管樁分布：19號樓共113根，20號樓共113根，21號樓共80根，22號樓共76根，28號樓共91根，29號樓共92根，32號樓共90根，33號樓共91根，地下室共475根，總計1221根。設(shè)計樁長15米，單樁承載力特征值為1800KN，終壓值3600KN，樁端持力層為強風化花崗巖；墩基礎(chǔ)分布6棟人工挖孔墩56根、7棟55根、8棟57根、9棟55根、10棟49根、11棟50根、地下室人工挖孔墩116根，總計438根。墩基礎(chǔ)設(shè)計深度為4~6m入強風化巖層≥500mm。第二節(jié)工程地質(zhì)條件（一）、場地自然地理及巖土體劃分依據(jù)和劃分結(jié)果：擬建場地位于珠海香洲迎賓北路西側(cè)。場地內(nèi)發(fā)育的地層按自上而下的順序依次描述如下：素填土層，層厚0.5~7.9米。塊石填土層，層厚0.5~6.8米。混凝土層，層厚0.2~5.9米。沖洪積粉質(zhì)粘土層，層厚0.5~6.5米。沖洪積（粗）礫砂層，層厚0.5~8米。沖洪積礫石層，層厚0.4~4.9米。殘積礫質(zhì)粘性土層，層厚0.4~13.8米。全風化花崗巖，層厚0.5~11.2米。強風化花崗巖，層厚0.2~16.3米。中風化花崗巖，層厚0.3~7.8米。微風化花崗巖，層厚0.9~6.9米。（二）、場地鉆探揭露有孤石存在，共22個孔揭露，主要為中風化或微風化花崗巖，甚至有鉆孔在中風化巖層頂鉆遇混凝土。第三節(jié)項目部機構(gòu)組織項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責制，項目班了在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。組織機構(gòu)圖下圖：施工前期準備工作第一節(jié)工程管理目標鑒于本工程的特點，根據(jù)公司有關(guān)要求，我項目部專門研究決定確立了本工程的四大目標：1）工程質(zhì)量―――達到國家合格標準；2）工程安全―――確保安全無事故；3）工程工期―――確保按期完成，力爭提前；第二節(jié)施工準備1、技術(shù)準備1.1圖紙會審在收到甲方提供的設(shè)計圖后，認真閱讀，記錄圖紙中存在的疑問；參加由業(yè)主（監(jiān)理單位）組織的設(shè)計交底和圖紙會審、提出疑問，設(shè)計院答復(fù)后形成圖紙會審紀要。1.2技術(shù)交底項目部及時組織項目部成員進行技術(shù)交底，使其充分領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程特點、施工方案和應(yīng)注意的事項。組織技術(shù)人員、施工人員熟悉地質(zhì)情況，了解設(shè)計要求，編制施工組織設(shè)計，了解場地地下管線鋪設(shè)情況及周圍環(huán)境的變化。1.3建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供水準點、坐標控制點及紅線圖建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和高程控制點，其中重要的控制坐標要做成相對永久點加以保護，并請業(yè)主或監(jiān)理予以核驗。1.4按規(guī)定做好各類原材料進場的自檢和復(fù)檢工作。2、生產(chǎn)準備2.1施工臨時道路：根據(jù)樁基礎(chǔ)施工平面布置圖，場區(qū)周圍沿主樓中間布置一條臨時道路主路，除主路外，在場內(nèi)布設(shè)幾條橫向輔路，輔路布置在主樓的一側(cè)并靠近主樓，臨時道路采用碎石鋪填，保證進出車輛行車暢通。對出場車輛進行清洗，避免車輛將渣土帶至場外污染環(huán)境。2.2場地平整：施工前期需對場地進行局總平整。對于影響施工的地下障礙物如溝渠、管線等，采用挖掘機進行清理。并沿場地兩邊往河里方向開挖排水溝。2.3規(guī)劃現(xiàn)場用地制定現(xiàn)場規(guī)劃平面布置圖，充分利用外圍空地，設(shè)置臨時設(shè)施（包括辦公、倉儲、生活用房）；合理布置現(xiàn)場臨時道路，盡量避開樁位。2.4組織人員、機械和材料有序進場。2.5機械設(shè)備進行安裝調(diào)試。2.6對所有參與施工的技術(shù)人員和工人進行技術(shù)交底和安全交底，樹立安全警示標志牌及各崗位責任制牌。第四章施工平面布置圖現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮周邊環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。2、充分考慮文明施工及環(huán)保要求，并符合安全規(guī)定，各種設(shè)施布置必須符合廣東省安全文明施工的相關(guān)要求。

3、在平面布置中應(yīng)充分考慮好大型施工機械設(shè)備的布置、現(xiàn)場辦公、道路交通、材料周轉(zhuǎn)、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。4、材料堆放應(yīng)設(shè)在垂直運輸機械附近，以減少發(fā)生二次搬運。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。5、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，為避讓市政管線施工，現(xiàn)場臨電電纜采用架空方式。

6、施工期間制定詳細周密的材料供應(yīng)計劃，計劃細化到每周、每天、每個時段，高專職調(diào)度員負責進場材料的統(tǒng)一調(diào)度和規(guī)劃，以便對大型機具的使用統(tǒng)籌安排，對施工現(xiàn)場進行動態(tài)管理，及時合理地調(diào)整和分配場地。第五章進度計劃及保障措施第一節(jié)施工進度計劃根據(jù)本項目設(shè)計約1221條管樁、436條墩基礎(chǔ)，并結(jié)合建設(shè)單位的工期安排及要求，我司計劃用2臺靜壓樁機、3臺旋挖樁機、2臺潛孔錘進場施工，計劃2014年12月28日開工至2015年2月8日完工。第二節(jié)進度保證措施綜合本工程對施工進度的要求，工程資料及施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施，本工程的總工期是按照我公司以往快速施工的經(jīng)驗經(jīng)過精確計算得出的。在保證質(zhì)量的前提下，為使工程盡快投入使用，發(fā)揮投資效益，我公司將把本工程作為重點項目放在施工重要位置上，靠自身雄厚的人、財、機械之實力投入，確保本工程在總工期內(nèi)完成。1﹑周密部署、合理劃分流水段施工準備要充分迅速。合同簽訂后，立即辦理相關(guān)手續(xù)，在開工之前盡快辦理完畢。人員、材料、機具迅速到位，有關(guān)材料試驗要隨進隨做，儀器設(shè)備提前檢定。合理劃分流水段，合理安排工序及人力，擴大作業(yè)面；本項目劃為十個施工段，每個主樓及周邊地下室為一個施工段，第一個施工段安排二臺樁機同時施工，盡可通將工期提前。2﹑機械保證1、為保證我司承諾的工期，并考慮到本地區(qū)地質(zhì)情況，為使施工高效快捷，并結(jié)合本工程的特點優(yōu)化布置。機械的配備根據(jù)工程實際情況分階段配置，以最大限度覆蓋整個施工層面。不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計，周密部署，考慮各種可能發(fā)生的情況，提前研究好對策及時應(yīng)變。我方將安排22臺錘擊樁機進場，并準備2臺樁機在公司候命，一旦場內(nèi)樁機出現(xiàn)故障短時間內(nèi)無法修好，立即將備用樁機拉進場，從而保證工期不被延誤。3﹑勞動力保證措施勞動力能否及時到位，勞動力素質(zhì)是否符合工程施工需要對工程能否順利進行，對確保工程工期起到?jīng)Q定性作用，我公司通過下面幾個方面確保勞動力。①、根據(jù)不同分項工程在不同施工部位，用工情況均有所不同。現(xiàn)場成立勞動人事部，設(shè)置專人負責勞動力的計劃和組織，分階段制定勞動力需用量計劃，及時組織進場，保障生產(chǎn)工作順利進行。②、根據(jù)周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次勞動力平衡調(diào)度會，及時解決勞動力組織問題，以確保工程按計劃實施。③、為落實施工計劃，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底，同時進行工人的崗位技能培訓(xùn)，從而提高工人的勞動生產(chǎn)率。培訓(xùn)包括：工程施工各項技能的深化培訓(xùn)、技術(shù)措施、降低成本措施、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標準和驗收規(guī)范等。④、我們對勞務(wù)施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。4﹑組織保證措施①、項目管理組織體系建立以項目經(jīng)理為責任主體的進度保證體系，以項目技術(shù)負責人、各部門負責人及各班組的班組長為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有計劃、人人有目標、事事有人管。②、制度保證措施(1)例會制日例會制：對工程項目相關(guān)事宜進行溝通、協(xié)調(diào)、處理，及時化解矛盾，落實施工進度計劃，確保工期目標。周例會制：會議主要解決施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量、文明施工等問題，檢查計劃執(zhí)行情況，提出存在問題，分析原因，研討對策，同時總承包方認真聽取分包單位的意見，對分包單位進行充分協(xié)調(diào)、管理、化解矛盾等工作，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準備，以確保工期控制目標。(2)責任承包制以工期、質(zhì)量最終結(jié)果為考核項目，上至項目經(jīng)理，下至各施工班組，層層簽訂責任狀，根據(jù)結(jié)果，進行獎罰，調(diào)動各方面的積極性。(3)勞動競賽制組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的階段性勞動競賽，以各里程碑為戰(zhàn)略目標，展開作業(yè)區(qū)之間、班組之間等多種勞動競賽，分階段評比，使風險承包責任制具有操作性。(4)方案先行，樣板引路制各種方案的內(nèi)容力求詳細、實用，可操作性強；在現(xiàn)場合適的位置進行樣板和樣板間的施工，解決設(shè)計、工藝及施工配合中存在的問題，為全面展開施工做好充分的準備。③、管理保證措施（1）進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程。施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，我司會及時掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度比較，一旦發(fā)現(xiàn)周進度滯后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定工期目標實現(xiàn)。（2）計劃對比及糾偏措施施工計劃的對比，主要是將計劃期內(nèi)實際完成情況與計劃指標進行比較，找出差異。本工程計劃對比的主要內(nèi)容是：計劃期實際完成及累計完成的工程量、工作量占計劃指標的百分率；計劃期實際參施人員、機械設(shè)備數(shù)量及生產(chǎn)效率等內(nèi)容，以及計劃期發(fā)生的對施工進度有重要影響的特殊事項及原因。（3）定期進行工程進度分析每周召開生產(chǎn)調(diào)度會進行工程進度分析，其主要內(nèi)容有：計劃指標完成情況，是否影響工期目標，勞動力和機械設(shè)備投入是否按計劃進行，能否滿足施工進度需要，材料及設(shè)備供應(yīng)是否按計劃進行，有無停工待料現(xiàn)象，試驗和檢驗是否及時進行，檢測資料是否及時簽認，施工進度款是否按期支付，建設(shè)資金是否落實，施工圖的變更、工程量的增減是否影響計劃執(zhí)行。通過工程進度分析，總結(jié)經(jīng)驗，找出原因，制訂措施，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時解決各種生產(chǎn)障礙，落實施工準備，創(chuàng)造施工條件，確保施工進度的順利進行。④、技術(shù)保證措施（1）合理部署，科學(xué)組織流水作業(yè)，主次分明：在確保施工總體目標的前提下，合理安排施工投入，本工程分從中分為兩個大作業(yè)區(qū)，每區(qū)劃分為十個施工流水段，在區(qū)內(nèi)組織流水施工。關(guān)鍵項目優(yōu)先安排施工。立體交叉，統(tǒng)籌安排。（2）先進施工技術(shù)、施工方法的應(yīng)用⑤、具體保證措施（1）項目經(jīng)理部認真研究圖紙，制定出詳盡的工期進度計劃，與班組隊伍協(xié)調(diào)，包括其施工計劃的細化優(yōu)化。制定好每天需要的材料用量，每臺樁機平均每天約打樁600米，2臺樁機每天需要用材料1200米，每天材料進場需要12000米，落實各個環(huán)節(jié)，并與二個以上管樁廠簽訂管樁供貨協(xié)議，保證管樁材料不會出現(xiàn)供應(yīng)問題而影響工期。（2）為了要保證縮短工期，必須調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料。（3）由項目經(jīng)理主持召開每周一次項目經(jīng)理部會議，對施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。（4）項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。（5）在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日來縮短工期，并配備足夠的勞動力。⑥﹑資金保證措施資金使用計劃：編制資金使用計劃，資金的使用計劃要保證各階段施工需要，合理分配。?？顚Ｓ茫罕竟こ虉?zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸蛸Y金問題而影響工程進展，保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。及時兌現(xiàn)民工工資：隨著工程階段關(guān)鍵日期的完成，及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊為本工程安排充足的作業(yè)人員提供保證。獎罰措施：以工期、質(zhì)量為主要考核項目，上至項目經(jīng)理部，下至各施工班組，層層簽訂風險責任狀，開展作業(yè)區(qū)之間、班組之間的勞動競賽。根據(jù)考核項目的評分結(jié)果，獎優(yōu)罰劣。⑦﹑信息保證措施設(shè)專職統(tǒng)計員，跟蹤現(xiàn)場進度，收集本工程各部門提供的關(guān)于人、機、料、法、環(huán)多方信息供項目班子進行分析、決策。利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，確保部門間，項目部與公司總部間，與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等外部相關(guān)監(jiān)督單位間的信息暢通。及時汲取外部的新技術(shù)、新方法，提高生產(chǎn)力，確保工期目標的實現(xiàn)。第六章勞動力、主要材料和機械設(shè)備配置計劃靜壓樁部分第一節(jié)勞動力組織安排項目部人員配備及職責序號工種人數(shù)責權(quán)范圍1項目經(jīng)理部2工程現(xiàn)場總負責2技術(shù)部1工程技術(shù)質(zhì)量總負責3安全部1施工安全管理4質(zhì)檢組1現(xiàn)場質(zhì)檢等技術(shù)工作5施工部3現(xiàn)場施工組織及管理6測量組3控制網(wǎng)及樁位放點7材料部1材料采購計劃與管理8計財部1財務(wù)資金調(diào)度與管理9水電工1負責現(xiàn)場水電管理10焊工4焊接11操作工2樁機操作合計20第二節(jié)主要材料進場計劃根據(jù)施工進度定購每天材料，并提前將材料采購計劃報建設(shè)及監(jiān)理單位審批，材料進場前先檢查出廠合格證與所供材料質(zhì)量、數(shù)量是否相符，進場材料如按規(guī)定需送檢的，應(yīng)馬上見證取樣送檢，復(fù)檢合格后方可投入使用，主要材料用量詳見下表。主要材料需求數(shù)量計劃：序號分項名稱單位數(shù)量備注1樁尖個1221根據(jù)施工圖紙要求供給。2管樁米18315根據(jù)實際施工需要量供給。第三節(jié)主要施工機械設(shè)備計劃機械具設(shè)備計劃用量表序號機械設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1靜壓樁機JVY800臺290KW/臺2挖土機PC200臺1修筑施工便道及平整場地用。3電焊機SANAVP0500臺2均為CO2保護焊機，每臺樁機配置3臺焊機4鋸樁機具D500套15全站儀GTS-102N臺16水準儀AL332臺1墩基礎(chǔ)部分項目負責人項目負責人 項目主管項目技術(shù)負責人資料員材料員安全員資料員材料員安全員施工員預(yù)算員設(shè)備員計量員倉管員測量員施工員預(yù)算員設(shè)備員計量員倉管員測量員成孔班鋼筋籠制安班墩芯砼班項目組織管理機構(gòu)圖工作職責表：序號職務(wù)職責1項目經(jīng)理負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)分包合同的執(zhí)行；2項目負責全面負責分包合同的施工管理；3技術(shù)負責參與施工方案的審核與協(xié)助處理技術(shù)難題；4項目主管負責現(xiàn)場技術(shù)方案實施及解決實際問題；5安全員監(jiān)督分包單位安全施工；6安全員監(jiān)督班組執(zhí)行安全規(guī)定，質(zhì)量標準；7班組長落實班組按方案及設(shè)計要求作業(yè)；3．資源準備主要施工機械進場計劃：主要機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量備注１全站儀BTS-3082C臺１國產(chǎn)2旋挖機S-250臺13潛水泵10-34米揚程Φ380.3KW-0.5KW臺104空氣壓縮機3-6-12/M3分15KW-25KW臺25混凝土攪拌機350公升11KW臺16鋼筋彎曲機Φ40M3KW-5KW臺１7鋼筋調(diào)直機BX3-500-25KW臺18電焊機BX3-120-19KW臺49插入式砼振搗器ZJB-150型1KW臺510氣體檢測儀EM-4部１11備用氧氣（瓶）袋套212鋼模板Φ1200套12013混凝土導(dǎo)管Φ２５０mm套214水準儀DS2800臺115斗車輛2015風鉆240型把302)主要工種勞力需用計劃：單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備階段孔墩施工階段鋼筋工1010墩孔工3030旋挖樁66砼工66電工21電焊工66雜工22合計62613)主要材料計劃表見下表：序號工程項目單位數(shù)量備注1鋼筋t100２中砂立方米300３碎石立方米500４水泥（42.5R）t2505商品砼C30立方米800墩芯樁基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量保證措施靜壓樁部分第一節(jié)管樁施工工藝1.靜壓樁施工工藝：測量放線定樁位→驗線→確定打樁路線及樁位編號→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝焊接樁尖→吊樁,對樁位→調(diào)整樁及樁的垂直度→施打→復(fù)核垂直度繼續(xù)施打→焊接樁→再施打樁→符合設(shè)計要求停機→切割露出地面且影響正常打樁的樁頭→樁機移位。如此重復(fù)操作即可完成打樁作業(yè)。2.施工流水作業(yè)：組織打樁的流水順序，是合理組織打樁的重要前提，它不但關(guān)系到能否順利施工、確保打樁質(zhì)量，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的打樁流水時考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，打樁擠土對周圍的影響等因素，打樁順序我們采用“擴散法”。根據(jù)選用機械的特點，整個打樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到最佳狀態(tài)。打樁施工前繪制好樁機行走線路圖，施工段同時平行施工。每個施工段先施工主樓樁，然后再施工周邊地下室樁。主樓又先施工中間再到邊上，先施工深樁再施工淺樁。請監(jiān)理，建設(shè)，設(shè)計等人員會審，打樁時按確定的樁機行走線路圖行走打樁。3.施工方法：1)水平測量、放線施工前必需根據(jù)工程紅線規(guī)劃定位圖和設(shè)計施工圖用GPS和全站儀、鋼卷尺將各軸線控制點測設(shè)于現(xiàn)場，并設(shè)立半永久性引測點標記。然后根據(jù)軸線控制點將工程各軸線網(wǎng)測設(shè)于現(xiàn)場，再根據(jù)軸線網(wǎng)分別將各樁位測定于現(xiàn)場，并設(shè)置顯目標記。工程測量放線工作完成后先自檢，再請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、規(guī)劃、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門到現(xiàn)場進行驗線工作并做好書面復(fù)核驗收簽字手續(xù)。2)標高測量根據(jù)規(guī)劃、測繪部門指定或提供的高程控制基準點，用水準儀引測到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場附近設(shè)置高程控制點。施工前對整個施工現(xiàn)場進行標高測量，測繪出平面高程網(wǎng)點圖。在施工過程中利用水準儀或鋼卷尺直接進行跟蹤測量，以保證打入的樁標高滿足設(shè)計要求。3)確定打樁路線及樁位編號根據(jù)工程樁位的分布和場地情況，確定最合理的施工起點和施工路線，保證打樁機械不走或盡可能少走空路和回頭路。并應(yīng)考慮樁機進出場的方便，最大限度的提高機械工作效率。樁機的進場組裝位置應(yīng)盡可能的接近起始打樁點。參照樁機的打樁路線來確定樁位號，以免產(chǎn)生漏樁、浮樁、偏樁。4)樁機就位樁機就位就是依靠操作樁機的縱移機構(gòu)及橫移機構(gòu)，移動樁機到達打樁位置。樁機移動過程中應(yīng)注意場地平整，樁機機身要保持平穩(wěn)，確保移機安全。移機時要注意對樁位點的保護，以免產(chǎn)生樁位偏差。5)吊樁、插樁施工所需的預(yù)制樁必須根據(jù)施工需要，將其運至打樁位置20米范圍內(nèi)，使起重機能夠順利成功起吊。樁的捆綁鋼絲繩必須時刻檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象應(yīng)立即更換，保證牢固可靠。吊樁時將樁身上部二米處捆綁牢靠，起吊時周圍嚴禁站人。起重機應(yīng)將樁緩緩轉(zhuǎn)到樁錘帽口位置，并緩緩將樁插入帽口內(nèi)，然后將樁放下使樁頭與地面接觸。確認樁機已經(jīng)吊好樁身后，方可將起重裝置的鋼絲繩脫鉤并準下一根樁的起吊工作。6)樁身的對中調(diào)直樁機鎖緊樁身后，通過操縱樁機的縱移、橫移機構(gòu)，將樁尖中心準確對準樁位點，通過調(diào)節(jié)機身支撐四腳升降校直樁身，并用吊線錘檢測樁身的垂直度（偏差應(yīng)〈0.5%〉，重復(fù)操作，從兩個互成90度的方向檢查均符合要求后方可進行施打沉樁。7)打樁打樁前必須確認起重機的吊鉤已脫鉤，樁身已準確對中調(diào)直。打樁時工作人員不可距樁機太近，要保持一定的安全距離。隨時檢查樁機機身的水平穩(wěn)定情況。操作時嚴格按安全操作規(guī)程進行操作。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即中止打樁并查明原因。8)配樁和送樁的方法：根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每根樁進行配樁，同時在每個承臺樁施工前，對第一根樁適當?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。有效樁頂標高根據(jù)自然地坪現(xiàn)場測定，為節(jié)約管樁用量此部分管樁理論送樁深度約為1米，我們在配樁時將充分予以考慮，以便合理地使用材料，節(jié)約管樁。9)打樁標準：在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的一個樁位的樁進行試樁，作為試打樁第一條連續(xù)打到設(shè)計確定收錘標準，并會同建設(shè)單位、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位及質(zhì)檢站有關(guān)人員進行確認，試打樁位對應(yīng)勘察鉆孔的孔位，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終打條件。根據(jù)設(shè)計要求該工程采用的是Ф500×125-AB的管樁，焊接接樁，接樁前應(yīng)檢查上樁是否準確對中調(diào)直，接樁時絕不允許操縱樁機，必須置保險桿于保險位置上，以免發(fā)生落樁而產(chǎn)生安全事故。接樁所用的焊條必須采用CO2焊條，焊接必須飽滿，牢固。嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范進行焊接，焊好后自然冷卻3分鐘再打樁，確保焊接質(zhì)量。11)終止打樁要據(jù)該工程的地質(zhì)情況和設(shè)計要求，持力層為強風化及其以下巖土層，該層場內(nèi)分布普遍，為保證單樁設(shè)計承載力，應(yīng)以每根樁的入土深度作參考值，最后樁機的打樁力值以終壓值不小于設(shè)計值作為終止打樁的主要控制。12)切割樁頭當打樁終止后，對露出地面的殘樁，為了方便施工后面的樁位，應(yīng)對露出部份進行切割。切割時應(yīng)切斷，嚴禁用大錘對樁頭進行大力擊打，以免對下部樁身產(chǎn)生損壞。應(yīng)注意做好對下部樁身的保護工作。13)工程施工完畢后，按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行靜載及小應(yīng)變檢測。第二節(jié)靜壓樁施工質(zhì)量控制標準1)嚴格“六把關(guān)”制度，即把住操作工人技能和操作質(zhì)量關(guān)、材料進場試驗檢查關(guān)、圖紙會審和技術(shù)交底關(guān)、施工方案和措施的制定和落實關(guān)、施工計量及檢查關(guān)、質(zhì)量驗收和獎罰關(guān)。2)測量放線是保證本工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須精確搞好此項工作，為此在操作中應(yīng)堅持施工員放線→專職測量員復(fù)核→技術(shù)負責人抽查的三檢制度，并會同各有關(guān)部門復(fù)核驗收認可，并現(xiàn)場辦好簽證手續(xù)。3)在打樁過程中，要時刻注意樁身垂直度變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時終止打樁。并向建設(shè)單位和監(jiān)理公司報告。4)保證項目：管樁質(zhì)量、規(guī)格等必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，經(jīng)抽驗合格。5)允許偏差：按樁基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范樁的允許偏差見下表。項目允許偏差（MM）檢驗方法樁中心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁中心線方向100用全站儀或拉線用尺量檢查平行基礎(chǔ)梁中心線方向150樁數(shù)為2～4根的單排樁100樁數(shù)為5～16根的群樁100樁數(shù)多于20根的群樁邊緣樁150中間樁D/2第三節(jié)靜壓樁施工質(zhì)量管理體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目總工中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。本工程質(zhì)量管理體系如下網(wǎng)絡(luò)圖所示質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)圖項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人技術(shù)部質(zhì)檢組資料員測量組1#樁機2#樁機整理歸檔原始資料回收項目經(jīng)理第四節(jié)靜壓樁施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制指標樁位平面偏差：≤2cm；垂直度偏差：＜0.5%L（L為樁長）；靜壓標準：按試樁后設(shè)計院所定標準控制,即達到設(shè)計要求的終壓值；焊接冷卻時間：3分鐘（此為CO2保護焊的停歇時間，普通電焊停歇時間為8分鐘）；焊縫：飽滿。1.試樁在工程施工前，必須先施打一條試驗樁并進行確認，并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試打樁時，應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院及質(zhì)檢站等有關(guān)單位人員共同在現(xiàn)場監(jiān)督控制，并根據(jù)壓樁情況和記錄的有關(guān)參數(shù)確定錘擊標準。管樁材料質(zhì)量控制按設(shè)計圖紙及建設(shè)單位要求向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購管樁，并提前申報建設(shè)及監(jiān)理單位，管樁進場必須有出廠合格證，進場后先通過質(zhì)量外觀自檢，再報請建設(shè)和監(jiān)理檢查和驗收合格后方可投入使用。2.樁位控制樁位必須由專業(yè)技術(shù)人員測放。測量人員應(yīng)以棟為單位，先將控制點引到不受施工影響的地方用水泥砂漿保護好,做好紅旗標志；然后施測軸線和樁位，樁位可用竹簽對好打入土中,上端扎好紅繩便于查找,軸線和樁位先自檢無誤后須請監(jiān)理單位驗線合格后方可進行下一工序的工作；在施工過程中經(jīng)常根據(jù)控制點復(fù)查樁位的準確性及對成樁位置進行復(fù)核。3.垂直度控制管樁對準樁位插入后，必須利用兩個方向垂球吊線校正管樁的垂直度。符合要求后方可施打，施打過程中還必須繼續(xù)觀看校核。焊縫控制本工程的施工焊接采用焊接。我公司選用的是日本產(chǎn)三社牌焊機，焊絲購買的是巨輪牌焊絲，C02氣體由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)供應(yīng)；焊機工作時，電流作用使焊絲融化將上下管樁（或樁尖）的法蘭焊接起來，C02氣體則將焊接面與外部空氣隔絕開，使焊接面不產(chǎn)生氧化反應(yīng)，同時C02氣體也可使焊接面快速冷卻；接樁時，下節(jié)樁應(yīng)高出地面0.5-0.8m。以便于接口燒焊，燒焊前應(yīng)用鋼絲刷將法蘭清掃干凈，接口不平整應(yīng)用鐵皮墊平，燒焊時由兩人相向焊接，操作過程中焊槍不宜移動過快，做到焊縫飽滿連續(xù)；焊接完畢須請現(xiàn)場旁站的監(jiān)理工程師進行檢查驗收，焊縫驗收合格尚須冷卻3分鐘后再行施打。終壓值控制管樁的施壓應(yīng)貫徹達到終壓值的原則進行。并根據(jù)施打情況認真地做好施工記錄，當天的壓樁記錄需由當天當班的監(jiān)理單位代表和建設(shè)單位代表簽字。送樁控制若樁快平地面，且根據(jù)壓力表情況（或參照附近樁位樁長）時，可送樁，送樁時應(yīng)選擇合適的送樁器，讓送樁器端面緊貼樁端面，送樁至達到終壓值標準。整條樁施工時應(yīng)連貫，一氣呵成，意外停機時，盡量不超過2小時（特殊要求時例外），送樁深度不宜低于設(shè)計樁頂標高。送樁還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、按設(shè)計要求，送樁深度不宜超過4.0m。2）、當樁頂壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。還應(yīng)根據(jù)測繪部門提供的高程點，施測施工現(xiàn)場所放的樁承臺的自然地面標高，再根據(jù)設(shè)計的樁頂標高推算出送樁深度；熟悉地質(zhì)勘察報告，并根據(jù)實際的施工情況，在保證滿足設(shè)計及規(guī)范要求的前提下盡可能做到合理配樁，節(jié)省管材。根據(jù)試壓樁確定的標準進行控制，當天的壓樁記錄需由當天當班的監(jiān)理單位代表和建設(shè)單位代表簽字。樁基施工遇特殊地層及特殊情況的措施及方法錘擊（靜壓）樁常遇問題及預(yù)防、處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁頂位移或上升涌起（在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上涌）1．樁入土后，遇到大塊孤石或堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)2．樁身不正直；或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，造成歪斜3．采用鉆孔、插樁施工時，鉆孔傾斜過大，在沉樁過程中樁順鉆孔傾斜而產(chǎn)生位移4．在軟土地基施工較密集的群樁時，如沉樁次序不當，由一側(cè)向另一側(cè)施打，常會使樁向一側(cè)擠壓造成位移或涌起5．遇流砂；或當樁數(shù)較多，土體飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠過密而向上隆起，有時使相鄰的樁隨同一起涌起施工前用釬或洛陽鏟探明地下障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；對樁要吊線檢查；樁不正直，樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用，一節(jié)樁的細長比不宜超過40；鉆孔插樁；鉆孔必須垂直，垂直偏差應(yīng)在1%以內(nèi)，插樁時，樁應(yīng)順孔插入，不得歪斜；打樁注意打樁順序，同時避免打樁期間同時開挖基坑，一般宜間隔14d，以消散孔隙壓力，避免樁位移或涌起；在飽和土中沉樁，采用井點降水、砂井或挖溝降水或排水措施；采用“插樁法”；減少土的擠密及孔隙水壓力的上升，樁的間距應(yīng)不少于3.5倍樁直徑位移過大，應(yīng)拔出，移位再打，位移不大，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打；浮起量大的樁應(yīng)重復(fù)打。樁身傾斜（樁身垂直偏差過大）1．場地不平，打樁和導(dǎo)桿不直，引起樁身傾斜2．穩(wěn)樁時樁不垂直，樁頂不平，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上3．樁制作時樁身夸曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁頂、樁帽傾斜，致使沉入時發(fā)生傾斜4．同“樁頂位移”原因分析1、2、3/安設(shè)樁架場地應(yīng)整平，打樁機底盤應(yīng)保持水平，導(dǎo)桿應(yīng)吊線保持垂直；穩(wěn)樁時樁應(yīng)垂直，樁帽、樁錘和樁三者應(yīng)在同一垂線上；樁制作時應(yīng)控制使樁身彎曲度不大于1%；樁頂應(yīng)使與樁縱軸線保持垂直；樁尖偏離樁縱軸線過大時不宜應(yīng)用；產(chǎn)生原因4的防治措施同“樁頂位移”的防治措施樁頭擊碎（打樁時，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角，碎裂，坍塌或被打壞；樁頂鋼筋局部或全部外露）1．樁設(shè)計未考慮工程地質(zhì)條件或機具性能，樁頂?shù)幕炷翉姸鹊燃壴O(shè)計偏低，鋼筋網(wǎng)片不足，造成強度不夠2．樁預(yù)制時，混凝土配合比不準確，振搗不密實，養(yǎng)護不良，未達到設(shè)計要求而被打碎3．樁制作外形不合要求，如樁頂面傾斜或不平，樁頂保護層過厚4．施工機具選擇不當，樁錘選用過大或過小，錘擊次數(shù)過多，使樁頂混凝土疲勞損壞5．樁頂與樁帽接觸不平，樁帽變形傾斜或樁沉入土中不垂直，造成樁頂局部應(yīng)力集中而將樁頭破碎打壞6．沉樁時未加緩沖樁或樁墊不合要求，失去緩沖作用，使樁直接承受沖擊荷載7．施工中落錘過高或遇堅硬砂土夾層、大塊石等樁設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件和施工機具性能合理設(shè)計樁頭，保證有足夠的強度；樁制作時混凝土配合比要正確，振搗密實，主筋不得超過第一層鋼筋網(wǎng)片，澆筑后應(yīng)有1~3個月的自然養(yǎng)生過程，使其充分硬化和排除水分，以增強抗沖擊能力；沉樁前，應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查，如樁頂不平或不垂直于樁軸線，應(yīng)修補后才能使用，檢查樁帽與樁的接觸面處及樁帽墊木是否平整等，如不平整應(yīng)進行處理后方能開打；沉樁時，穩(wěn)樁要垂直；樁頂應(yīng)加草墊、紙袋或膠皮等緩沖墊，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換；如樁頂已破碎，應(yīng)更換或加墊樁墊，如破碎嚴重，可把樁頂剔平補強，必要時加鋼板箍，再重新沉樁；遇砂夾層或大塊石，可采用小鉆孔再插預(yù)制樁的辦法施打樁身斷裂（沉樁時，樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈）1．樁制作彎曲度過大，樁尖偏離軸線，或沉樁時，樁細長比過大，遇到較堅硬土層，或障礙物，或其他原因出現(xiàn)彎曲，在反復(fù)集中荷載作用下，當樁身承受的抗彎強度超過混凝土抗彎強度時，即產(chǎn)生斷裂2．樁在反復(fù)施打時，樁身受到拉壓，大于混凝土的抗拉強度時，產(chǎn)生裂縫，剝落而導(dǎo)致斷裂3．樁制作質(zhì)量差，局部強度低或不密實；或樁在堆放，起吊、運輸過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂4．樁身打斷，接頭斷裂或樁身劈裂施工前查清地下障礙物并清除，檢查樁外形尺寸，發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時，不得使用；樁細長比應(yīng)控制不大于40；沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應(yīng)及時糾正，或拔出重新沉樁；接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上；樁制作時，應(yīng)保證混凝土配合比正確，振搗密實，強度均勻；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)樁超過有關(guān)驗收規(guī)定不得使用；普通樁在蒸養(yǎng)后，宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以提高后期強度已斷樁，可采取在一旁補樁的辦法處理接頭松脫、開裂（接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象）1．接頭表面留有雜物、油污未清理干凈2．采用硫磺膠泥接樁時，配合比、配制使用溫度控制不當，強度達不到要求，在錘擊作用下產(chǎn)生開裂3．采用焊接或法蘭連接時，連接鐵件或法蘭平面不平，存在較大間隙，造成焊接不牢或螺栓不緊；或焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)，不飽滿，存在夾渣等缺陷4．兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生彎曲，錘擊時，接樁處局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞連接接樁前，應(yīng)將連接表面雜質(zhì)、油污清除干凈；采用硫磺膠泥接樁時，嚴格控制配合比及熬制、使用溫度，按操作要求操作，保證連接強度；檢查連接部件是否牢固、平整，如有問題，應(yīng)修正后才能使用；接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，預(yù)埋連接件應(yīng)平整服貼，連接好后，應(yīng)錘擊幾下再檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)采取補救措施，如重接、補焊、重新擰緊螺栓并把絲扣鑿毛，或用電焊焊死沉樁達不到設(shè)計控制要求（沉樁未達到設(shè)計標高，或最后沉入度控制指標要求）1．地質(zhì)勘察資料粗糙，地質(zhì)和持力層起伏標高不明，致使設(shè)計樁尖標高與實際不符，達不到設(shè)計標高要求；或持力層過高2．設(shè)計要求過嚴，超過施工機械能力和樁身混凝土強度3．沉樁遇地下障礙物，如大塊石、混凝土坑等，或遇堅硬土夾層、砂夾層4．在新近代砂層沉樁，同一層土的強度差異很大，且砂層越擠越密，有時出現(xiàn)沉不下去的現(xiàn)象5．樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標高6．樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入7．打樁間歇時間過長，摩阻力增大詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補勘；正確選擇持力層或標高，根據(jù)地質(zhì)情況和樁重，合理選擇施工機械、樁錘大小、施工方法和樁混凝土強度；探明地下障礙物，并清除掉，或鉆透或爆碎；在新近代砂層沉樁，注意打樁次序，減少向一側(cè)擠密的現(xiàn)象；打樁應(yīng)連續(xù)打入，不宜間歇時間過長；防止樁頂打碎和樁身打斷，措施同“樁頂破碎”、“樁身斷裂”防治措施樁急劇下沉（樁下沉速度過快，超過正常值）1．遇軟土層或土洞2．樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫；接頭破裂或樁尖劈裂3．落錘過高或接樁不垂直遇軟土層或土洞應(yīng)進行補樁或填洞處理；沉樁前檢查樁垂直度和有無裂縫情況，發(fā)現(xiàn)彎曲或裂縫，處理后再沉樁；落錘不要過高，將樁拔起檢查，改正后重打，或靠近原樁位作補樁處理樁身跳動，樁錘回彈（樁反復(fù)跳動，不下沉或下沉很慢，樁錘回彈）1．樁尖遇樹根、堅硬土層2．樁身彎曲過大，接樁過長檢查原因，穿過或避開障礙物；樁身彎曲如超過規(guī)定，不得使用；接樁長度不應(yīng)超過40d，操作時注意落錘不應(yīng)過高如入土不深，應(yīng)拔起避開或換樁重打雨季施工措施1﹚、組織好施工現(xiàn)場的地面排水系統(tǒng)（挖排水溝）防止場內(nèi)積水。2﹚、遇零星小雨時，在壓樁地點搭設(shè)臨時活動遮雨棚，以保證焊接不受影響。（二）、材料質(zhì)量保證措施：1、首先要保證管樁材料符合設(shè)計要求的強度和規(guī)格型號，無質(zhì)量缺陷。且須將進場管樁向監(jiān)理單位報驗合格后方可用于施工。2、樁尖的具體規(guī)格及材質(zhì)按照設(shè)計要求及與總承包商簽訂的施工合同約定進行加工制作；施工用焊絲亦應(yīng)向監(jiān)理單位報驗后方可使用。墩基礎(chǔ)部分施工測量方法墩基礎(chǔ)墩位測量：采用全站儀對墩基礎(chǔ)位進行平面測設(shè)，測設(shè)后報建設(shè)單位及監(jiān)理單位復(fù)核。二、采用旋挖樁機配合開挖條件及施工方法：1、由于該墩基礎(chǔ)區(qū)域為全風化花崗巖層，不存在流砂、淤泥等地質(zhì)、墩基礎(chǔ)設(shè)計深度為4~6m入強風化巖層≥500mm，且施工期間為枯水期，對開挖墩基礎(chǔ)相當有利。2、結(jié)合本項目實際情況，為加快施工工期和確保施工安全，墩基礎(chǔ)開挖采用旋挖機邊開邊下鋼護筒，挖至設(shè)計深度后（如有擴大頭墩采用人工配合擴孔），隨即驗孔下鋼籠灌注墩芯砼等工序，墩芯砼灌注完成后將鋼護筒拔起。（后詳各施工工序介紹）三、遇孤石采用水磨鉆施工方法：水磨鉆介紹：水磨鉆主要有水磨鉆機、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成。一般一個水磨鉆機配備3-5水磨鉆筒，一個水磨鉆筒上有7個刀頭。水磨鉆筒外徑為16公分，內(nèi)徑為14公分，壁厚度為1公分，高度為62公分，一個循可鉆60公分。專用水泵外徑為12公分，高度為40公分。水磨鉆施工工藝流程：每孔人員配置：4人一組使用兩臺水鉆同時施工1個孔，其中井下作業(yè)每孔2人，地面負責出渣2人。施工順序：鉆取四周巖石：沿樁基孔壁連續(xù)布置取芯點，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。手電鉆打孔：用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個數(shù)可適當增加或減少。插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂人工裝渣，電動提升機出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔德一側(cè)進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設(shè)計樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標出設(shè)計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標出下一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。成孔檢查與驗收：檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設(shè)計值，傾斜小于0.5%。5.施工注意事項：由于采用提升架，提升架的基座要求牢固穩(wěn)定，孔口周邊的挖孔平臺需采用鋼筋混凝土澆筑，以確保安全，鎖口混凝土澆筑最終定面標高必須高出地面30cm。要做好提升架性能檢查，鋼絲繩、掛鉤、電動卷揚機、支架等均要考慮足夠的安全系數(shù)。墩基礎(chǔ)成孔方法：放線定墩及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，用全站儀測定墩位和高程基準點，定出墩位中心點，以墩身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部的圓周。撒灰線作為墩孔開挖尺寸線。墩定位好后必須請相關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。水磨鉆成孔：詳見水磨鉆機施工方法。開挖第一節(jié)墩孔石渣：開挖墩孔要從上至下逐層進行，清除孔中間部分的石方，每節(jié)高度控制在0.5m~1.0m為宜。支護壁模板及附加鋼筋：護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護壁高出地面200mm，便于擋土擋水，墩位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚取150mm。澆筑第一節(jié)護壁砼：墩孔護壁每挖完一節(jié)以后要立即澆砼。人工澆筑，人工搗實，強度C25,坍落度100mm~120mm，確?？妆诜€(wěn)定。護壁形式：檢查墩位中心及標高：每節(jié)墩孔護壁做好后，必須將墩十字軸線和標高測設(shè)在護壁的口上，然后十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，而隨之修整。井深以基準點引測，保證墩孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)墩孔成孔后，即著手在墩孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。安裝電動葫蘆：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵：安裝吊桶時，保持吊桶中心與墩孔中心重合，直觀上控制墩位中心和護壁支模的中心線。井底照明采用低壓電源(36V/100W)、防水罩的安全燈。墩口上設(shè)圍欄。地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。當?shù)叵聺B水較大時，在墩孔底設(shè)水泵抽水外排。在孔口安裝水平活動蓋板，當墩孔內(nèi)有人挖渣時要掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近墩孔口邊。吊運土?xí)r，再打開蓋板。開挖第二節(jié)墩孔：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土地，墩孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要栓好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動蓋板排掩好孔口，防止卸土石塊墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，打開蓋板，下放吊桶裝土地。墩孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查墩孔的直徑及孔壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（加附加鋼筋）：護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到1Mpa時拆模。澆筑第二節(jié)護壁砼：砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗，砼可摻入早強劑，加快砼硬化。檢查墩位中心軸線及標高：以墩孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)：將孔挖至設(shè)計深度，檢查持力層。開挖擴底部分：先將擴底部分墩身的圓柱體挖好后，再按擴底部分的尺寸，開風鎬自上而下的修邊擴充至設(shè)計要求的尺寸。檢查、驗收：成孔后對墩身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、墩位中線、孔壁垂直進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽手續(xù)。吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時，要對準孔位。直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉、避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位時，要立即固定，遇有兩段鋼筋籠連接時，采用單面焊接，接頭錯開50%，確保鋼筋位置準確，保護層厚度符合要求。澆筑墩身砼：采用泵送商品砼，用串桶向孔內(nèi)澆筑砼。砼澆筑至墩頂時，要適當超過墩頂200mm左右，以保證在剔除浮漿后墩頂標高符合設(shè)計要求。成品保護：挖好的孔必須用腳手板蓋好，防止雜物、人員墜落。挖好的墩孔及時放鋼筋籠，及時澆筑砼。保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形。澆筑砼時，鋼筋籠頂部固定牢固，防止鋼筋籠上浮。墩身砼澆筑完畢后，要復(fù)核墩位及標高。施工過程中保護好軸線、水準點。排水降水措施：根據(jù)地質(zhì)水文情況，場內(nèi)地下水藏于石隙中，地下含水量水量較小。預(yù)防下雨天降水量大，計劃每組配備一臺潛水泵配合施工則可滿足。土石方運輸：墩孔內(nèi)人員上下采用鋼制爬梯，渣土垂直運輸采用電動葫蘆上下。成孔人員將渣土方提運上井口外，由運土工人用手推車運至指定地方堆放（堆放點計劃設(shè)置2~3個，盡量設(shè)在地下室邊線以外即沒有墩的空置地方又便于堆放，以避免影響施工工期）；然后用挖掘機裝車進行余泥外運。由于白天交通運輸較為不便，所以土石外運盡量避開交通繁忙期，一般應(yīng)考慮在晚上九時以后進行，土石方不得隔夜外運。經(jīng)出口處清洗干凈輪胎，由專職人員檢驗過車輛可以上路后，方可上路外運。墩基礎(chǔ)位實際標高若低于設(shè)計墩頂標高的墩，其孔內(nèi)所挖出的土石方就地原地堆放，逐漸加高直到設(shè)計墩頂標高，若土石方不足則由外運土中補充完成，其余土外運。鋼筋工程：鋼筋籠制作安裝：鋼筋在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工場制作，鋼筋品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并且必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和水銹的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料，鋼筋取樣及試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范及標準的要求；鋼筋的加工制作必須嚴格按放樣單進行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌標示；綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。豎向鋼筋的接長擬采用搭接焊，圓形加勁箍接頭及三角形加勁箍擬采用雙面焊在鋼筋加工場進行。搭接焊：b≥0.7d，h≥0.35d,單面焊L≥10d，b為焊縫寬度、h為焊縫厚度、d為鋼筋直徑、L為鋼筋搭接長度。鋼筋籠采用在地面制作，吊機安裝的施工方法。擴大頭部分的鋼筋籠采用井下綁扎。如果采用接駁。兩段鋼筋籠主筋對接焊接采用搭接焊或幫條雙面焊，焊縫長度為L=10d，接頭錯開，錯開間距應(yīng)大于35d，并且不小于500，L區(qū)間內(nèi)搭接數(shù)不得大于50%的主筋數(shù)量。一根鋼筋在50d范圍內(nèi)不得有兩個接頭，受力鋼筋的連接在焊接區(qū)間內(nèi)，接頭鋼筋截面面積不得超過總截面面積的50%。焊縫外觀嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和溶合性飛濺及脫焊變形等現(xiàn)象。鋼筋籠主筋與箍筋間隔設(shè)置耳環(huán)，鋼筋籠一側(cè)主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平面度誤差不大于5cm，控制保護層為70mm，鋼筋籠外形尺寸比墩孔小11~12cm。整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度準確。鋼筋籠主筋偏差±10mm，箍筋偏差±20mm，鋼筋保護層允許偏差±20mm。鋼筋籠吊放：鋼筋籠檢驗合格后，采用吊車吊放，安裝時應(yīng)慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與墩孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁之間墊砼墊塊，以確保保護層的厚度。鋼筋籠安放后，要檢測確定鋼筋頂端高度。鋼筋籠綁扎人員必須佩戴安全帶，按規(guī)定要求使用。鋼筋籠成形有彎曲（香蕉形）或扭曲現(xiàn)象，由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上等原因造成，至使主筋砼的保護層厚薄不均勻，甚至露筋影響質(zhì)量。施工中要及時糾正。鋼筋的主筋保護層不宜少于70mm，允許偏差±20mm。鋼筋籠墩內(nèi)綁扎完畢后邀請監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計進行檢查驗收，并做隱蔽驗收記錄?；炷凉こ套o壁砼工程護壁砼按照配合比用料在現(xiàn)場配制，要經(jīng)過機械攪拌后才能使用，攪拌時間不得少于90秒，不得用人工在墩口面自拌，砼坍落度及配料量嚴格按配合比在現(xiàn)場過秤，并掛設(shè)配合比牌于秤邊，設(shè)專人按配合比過秤后送進攪拌機攪拌。攪拌好的砼通過斗車運到墩口附近（用鐵皮鋪設(shè)地面，不得隨意傾倒在地上，更不得隨意加水），用電葫蘆吊下墩孔進行護壁搗制。護壁如有局部滲水要及時堵塞好（用堵漏王），這是保證墩芯砼質(zhì)量的一重要環(huán)節(jié)。墩身砼工程墩身砼采用商品砼泵送，坍落度控制在180±2cm。墩身砼澆筑前，應(yīng)清除干凈孔底的浮土、石渣、積水。墩身砼澆筑，必須一次連續(xù)澆筑完成，不得留施工縫。若遇到停電等特殊原因，必須預(yù)留施工縫時，可在砼周圍加插適量短鋼筋，第二次澆筑砼前鑿去浮漿，清理垃圾，待施工縫處理好才可澆筑砼。墩身砼場內(nèi)水平運輸采用砼輸送泵，由輸送泵將砼送至澆筑的墩孔頂口。采用插入式振搗器和人工插實相結(jié)合的方法，邊澆筑邊振搗，以保證砼密實度。墩身砼澆筑高度每層不超過1.2m，并在墩芯砼澆筑前調(diào)整好串筒出料口與澆筑砼面高度不得超過2.0m，然后開始澆筑。不準在井口拋鏟或倒車御料，以免砼離析，影響砼整體強度。在墩身澆筑砼之前孔內(nèi)積水必須進行抽干，當孔底涌水量<1m3/h時，采用常規(guī)砼澆注方法。當孔底積水大于涌水量>1m3/h時,采用導(dǎo)管法進行水下砼施工,并嚴格按水下砼施工操作規(guī)程進行。在澆筑墩身砼時，相臨10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，不得在孔底留人。灌注墩身砼時應(yīng)留置試塊，每根墩不得小于一組（三件），及時提出試驗報告。墩身砼養(yǎng)護必須根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況要求，在墩芯砼澆筑12小時后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。墩基礎(chǔ)允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）1砼抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定2墩孔徑不低于設(shè)計規(guī)定3墩孔徑1004墩孔徑（有護壁砼）±505墩垂直度0.5%H6護壁砼厚度±207孔底虛土不允許九、墩孔灌注墩檢測墩基工程隱蔽于地下，是建筑物的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑物的穩(wěn)定和安全，故必須切實得到保證，為此墩基工程完工后，必須按質(zhì)檢站有關(guān)規(guī)定進行檢測，未經(jīng)法定檢測單位檢驗合格的墩基礎(chǔ)工程，不得辦理隱蔽工程驗收，不得進行下一道工序的施工。本工程墩基設(shè)計為墩基礎(chǔ)，當工程墩強度達到設(shè)計要求后，按質(zhì)檢站的有關(guān)規(guī)定或按設(shè)計要求，進行工程墩的檢測。在墩基檢測過程中，發(fā)現(xiàn)墩芯砼質(zhì)量未達到設(shè)計要求，應(yīng)按不合格墩數(shù)加倍進行復(fù)核。墩基檢測單位必須是珠海市認可的單位，其所提供的檢測報告必須符合質(zhì)監(jiān)站的要求。墩基檢測后，如發(fā)現(xiàn)有不合格墩，應(yīng)會同甲方、設(shè)計及監(jiān)理共同研究處理措施，等處理完成且滿足要求后，方可進行下一道工序的施工。第八章安全生產(chǎn)措施第一節(jié)安全目標本標段工程安全管理目標：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一，實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本工程施工中，公司將堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行<<廣東省勞動安全衛(wèi)生條例>>和當?shù)氐陌踩a(chǎn)法規(guī)，從組織、制度和措施上落實，誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)監(jiān)督，努力做到安全文明施工。第二節(jié)組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責任人，負責全面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。安全組織機構(gòu)圖如下：健全安全組織，強化安全機構(gòu)，充實安檢人員，完善工作制度。建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責施工安全的領(lǐng)導(dǎo)工作；安全管理部門督促施工全過程安全，糾正違章，配合有關(guān)部門排除不安全因素，進行安全培訓(xùn)和教育。專職安全員負責安全管理業(yè)務(wù)，各工序開工前必須作好安全技術(shù)交底工作。各施工班組設(shè)置安全員：各有關(guān)業(yè)務(wù)的安全責任制，形成安全生產(chǎn)保證體系。（4）在建立各級安全管理組織和專職人員設(shè)置的同時，明確項目施工質(zhì)量安全保證部內(nèi)聘用1-2名事業(yè)心強懂業(yè)務(wù)的專職安全員，，做到每班作業(yè)都有安全員，安監(jiān)人員每天巡視及時制止，班前交代注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全防護措施，必須配備足夠的消防器材。在各配電箱旁必須懸掛相關(guān)的危險標志牌。所有作業(yè)人員進場必須佩戴安全檢查帽。施工人員將嚴格按有關(guān)施工規(guī)范施工，做好預(yù)防監(jiān)測控制措施，尤其應(yīng)注意雨季的施工安全，做好排水措施。明確各級各類人員在施工活動中應(yīng)承擔的安全職責，做到安全生產(chǎn)事事有人負責，并使責任落實到實處。把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟責任制掛勾，做到獎懲分明。第五節(jié)安全施工措施施工用電安全A、施工用電要編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門批準后實施。B、用電由有相關(guān)專業(yè)資格的持證專業(yè)人員管理，負責保持所有設(shè)備的線路開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須接閘斷，鎖好開關(guān)箱，搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進行；對用電過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告和解決。（1）嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按《施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線制(TN-S)供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護器，并具有分級保護的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護，對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。（2）電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于4Ω，電氣設(shè)備及線路檢修時，先切斷電源。二、機械安全措施1）現(xiàn)場機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，所有機械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗收標準,現(xiàn)場機械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程，各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標志牌及安全使用規(guī)則牌。2）機械設(shè)備操作人員必須持上崗證，對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機械及小型電動工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場指導(dǎo)，對違章操作的人，立即停止并嚴肅批評。每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全措施的落實情況進行檢查3）各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防曬、防噪音工棚等裝置。4）機械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要求符合安全檢查規(guī)定。5）施工范圍內(nèi)有高壓線經(jīng)過，施工時所有施工機械與高壓線保持安全距離。6）運輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動機械性能良好。7）a起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。b遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。c起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員.def起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。三、防火安全措施貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針，施工中認真執(zhí)行有關(guān)消防離火管理規(guī)定。落實“誰主管、誰負責”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火責任人，各司其職。實行逐級消防責任制，并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎懲分明。施工現(xiàn)場和生浩區(qū)臨時設(shè)搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊全。第六節(jié)制度保證落實安全生產(chǎn)責任制在本工程施工中，我公司將貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，從領(lǐng)導(dǎo)到施工工人層層落實，分工負責，使“安全生產(chǎn)、人人有責”落到實處。項目經(jīng)理對整個標段工程的安全生產(chǎn)負全面責任。組織建立本工程的安全保證體系，制定安全管理細則，定期主持召開安全生產(chǎn)工作會議，組織定期安全檢查，督促下級主管部門落實安全生產(chǎn)工作會議，組織定期安全檢查，督促下級主管部門落實安全生產(chǎn)責任制。項目總工程師認真貫徹國家和上級有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標準，對本工程施工中一切技術(shù)問題負安全責任。將安全措施滲透到施工組織設(shè)計的各個環(huán)節(jié)中，并檢查執(zhí)行情況，組織安全技術(shù)攻關(guān)活動，從技術(shù)方面提出安全保障措施。工區(qū)負責人對所領(lǐng)導(dǎo)的施工項目的安全生產(chǎn)負全面責任。認真貫徹落實各項規(guī)章制度，認真貫徹落實施工組織中的各項要求，定期如開公司安全會議，經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項工作，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。施工員（工長）對所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負責。領(lǐng)導(dǎo)所屬班組搞好安全生產(chǎn)，組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。對所管范圍的安全防護設(shè)施符合要求負責，對整改指令書組織落實改進，并有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不文明的生產(chǎn)指令。生產(chǎn)班組長認真遵守安全規(guī)章投放有著安全生產(chǎn)指標，根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等民政部合理安排工作，做好安全交底，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。組織本組人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或及時匯報。安全人員積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。制定安全工作計劃，進行方針目標管理，建立健全安全保證體系。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動制訂或修訂安全制度。對廣大職工進行安全教育，參加組織設(shè)計，施工方案的會審，參加生產(chǎn)會，掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性，深入現(xiàn)場分析研究安全動態(tài)，提出改正意見，制止違章作業(yè)。及時填報安全報表，參加傷亡事故調(diào)查，對事故責任者提出處理意見。貫徹落實安全檢查制度定期安全大檢查項目部每月組織一次定期安全大檢查，施工隊每半個月組織一次定期安全大檢查。每次安全大檢查由項目經(jīng)理總工程師負責帶隊，質(zhì)安部、辦公室、機修部、物資設(shè)備供應(yīng)部以及工區(qū)等派員參加。按照安全檢查評分表對管理、設(shè)備、措施、裝置、違章行為等全面的安全大檢查和評分，對安全隱患提出整改措施，并由安全員督促落實。（2）季節(jié)性安全檢查雨季安全大檢查雨季安全大檢查結(jié)合防雨、防洪工作進行。雨季安全檢查由項目經(jīng)理部、各施工工區(qū)、質(zhì)安部等派員組成，主要檢查防洪水的各項準備和應(yīng)急措施；檢查電氣設(shè)備、線路的絕緣、接地接零電阻是否達到電氣安全規(guī)程要求；檢查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的現(xiàn)場；現(xiàn)場的道路、排水設(shè)施等是否保持暢通等。風季安全大檢查由項目經(jīng)理部、施工工區(qū)負責人帶隊，由安全員和有關(guān)工種人員參加。主要檢查各種暫設(shè)工程、起重設(shè)備、架設(shè)工程、電桿等有無倒塌的危險，如發(fā)現(xiàn)問題則隨時加固。冬季安全大檢查由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組常務(wù)副組長帶隊，工區(qū)負責人、安全員等參加，主要檢查防火措施的落實情況。（3）專業(yè)安全大檢查由工長負責組織架工、使用工種班長、安全員參加。按照表列的檢查項目、內(nèi)容、標準進行詳細檢查，確認無重大危險隱患，基本達到規(guī)程要求，檢查組長簽字正式驗收。（4）節(jié)前安全檢查由各級領(lǐng)導(dǎo)帶隊，保安組、質(zhì)安部等派員參加對現(xiàn)場、車間、庫房、食堂等進行安全、防火、防中毒等大檢查和節(jié)日加班人員的思想教育和安全措施落實情況的檢查。（5）經(jīng)常性安全檢查各級領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員等，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場、生產(chǎn)車間、庫房，對各種設(shè)施、安全裝置、機電設(shè)備、起重設(shè)備運行狀況，施工工程周圍高壓線路的防護情況，以用干部有無違章指揮、工人有無違章作業(yè)行為等，進行隨時的檢查。（6）堅持持證上崗制度對于機械操作手、電焊工、電工等等作業(yè)人員，、嚴格執(zhí)行持證上崗，確保按操作規(guī)程施工，保證施工安全。（7）落實安全孝育培訓(xùn)制度安全檢查教育包括安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能三個方面的教育。安全教育由質(zhì)部等部門組織，采用安全標語宣傳牌，開設(shè)安全生產(chǎn)黑板報、掛安全掛圖或防護標準、張掛安全警示板等形式，采取三級安全教育、特種作業(yè)人員崗位培訓(xùn)、經(jīng)常性安全教育等方法，使安全教育工作形式制度化、經(jīng)常化、群眾人。安全生產(chǎn)措施。堅決貫徹行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，執(zhí)行建設(shè)單位與地方政府對安全生產(chǎn)發(fā)出的有關(guān)規(guī)定和指令。建立安全崗位現(xiàn)任制，逐級簽訂安全產(chǎn)承包責任，明確分工，責任到人，獎懲分明。遵照《建筑工程安全技術(shù)工作手冊》制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)常組織作業(yè)人員進行安全學(xué)習(xí)，尤其對新進場的職工和民工要堅持先進行安全生產(chǎn)基本常識的教育后才允許上崗的制度。在安全知識的教育中，重點加強“三不傷害”即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害的教育，操作人員進行施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽按照公安部門的有關(guān)規(guī)定，地易燃、易燃物品、火工產(chǎn)品的采購、運輸、加工、保管、使用等工作項目制定一系列規(guī)章制度，并接受當?shù)毓膊块T的審查和檢查。安全處理后方能繼續(xù)施工。對于危險作業(yè)，建立專門監(jiān)督崗，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標致，以引起工作人員的注意。對于本工程工作面多的特點，搞好各單位的協(xié)調(diào)工作，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮。把安全生產(chǎn)列為企業(yè)的重要議事日程，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。加強勞動保護工作配備滿足施工要求的勞保用品，做好職工病防治工作，項目部實行勞動部《企業(yè)職工工傷保險實行辦法》的規(guī)定，并按規(guī)定上報規(guī)定報表。

6）新進員工必須經(jīng)過從公司級到項目級到班組級的安全生產(chǎn)教育或培訓(xùn)。新進員工必須接受的一級安全教育（公司級）內(nèi)容有：建筑業(yè)的安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定；本公司生產(chǎn)特點；各項安全生產(chǎn)操作規(guī)程；安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗教訓(xùn)；公司安全通則和消防、急救常識等。經(jīng)一級教育安全知識考試合格者，由項目部進行二級教育（項目級）。內(nèi)容有：本工程項目特點、設(shè)備特點、事故預(yù)防方法；安全技術(shù)規(guī)程、制度及安全注意事項等。經(jīng)二級安全生產(chǎn)知識考試合格后，分配到班組進行三級教育（班組級）。內(nèi)容有：崗位生產(chǎn)特點及安全裝置；工器具與個人防護用品及使用方法；本崗位發(fā)生過的事故及其教訓(xùn)等。經(jīng)三級安全生產(chǎn)教育考試合格后，方可上崗操作。第九章文明施工及環(huán)境保護措施第一節(jié)文明施工及環(huán)保管理方針目標總體目標：嚴格遵照《廣東省建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定》，杜絕施工現(xiàn)場死亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在廣州建筑施工安全管理法規(guī)的指標要求范圍內(nèi)。嚴格執(zhí)行廣州市及廣東省關(guān)于安全文明施工的相關(guān)規(guī)定。噪音排放達標：樁基施工＜75dB現(xiàn)場揚塵排放達標：現(xiàn)場施工揚塵排放達到廣東省及廣州市粉塵排放標準規(guī)定的要求。運輸遺撒達標：確保運輸無遺撒。生活及生產(chǎn)污水達標排放：生活污水中的COD達標（COD=300mg/L）施工現(xiàn)場夜間無光污染：施工現(xiàn)場夜間昭明不影響周圍地區(qū)。最大限度防止施現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。固體廢棄物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用量。項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。節(jié)約紙張消耗，保護森林資源。環(huán)境保護組織機構(gòu)及工作制度環(huán)境保護組織機構(gòu)項目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運行的總負責人為項目經(jīng)理。環(huán)境管理素、環(huán)境管理方案的負責人為項目總工程師。施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實施領(lǐng)導(dǎo)者為項目場經(jīng)理?，F(xiàn)場環(huán)保管理體系運行的主管部門為項目安全部及行政部。施工現(xiàn)場環(huán)保措施的執(zhí)行單位為項目經(jīng)理部各有關(guān)部門和各專業(yè)施工單位。本工程施工現(xiàn)場嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部成立3人左右的場容清潔隊，每天負責場內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作。環(huán)境保護工作制度每周召開一次“環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的環(huán)境保護管理工作。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所以現(xiàn)的問題，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，我公司項目經(jīng)理有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況?，F(xiàn)場布置、污染和廢棄物管理措施現(xiàn)場布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況，布置1個出入口。大門雙開，6米寬，雙面鐵鈑做面，紅丹打底面油漆，焊接堅固、耐用、平事整，門頭設(shè)公司標志。對圍墻進行統(tǒng)一涂刷（征得業(yè)主同意前提下），做到牢固、美觀、封閉完整的要求，為美化環(huán)境。在大門口兩邊分別設(shè)置“一圖二牌三板”?，F(xiàn)場出入管理措施（1）對進出現(xiàn)場的人員進行嚴格管理，出入現(xiàn)場必須佩帶工作(2)現(xiàn)場車輛統(tǒng)一制作出入證，憑證出入。杜絕出現(xiàn)現(xiàn)場車輛亂停亂放阻礙施工地現(xiàn)象。（3）來客憑有效證件登記進入現(xiàn)場。3、污染管理措施防止對大氣污染措施施工階段，所有人車通行道路、材料加工場、堆場均予以硬化處理，并定時對道路進行淋水降塵，以控制粉塵污染。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采用搭封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。3)水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺撒、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。4)食堂和開水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。防止對水污染措施確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場設(shè)工人廁所，將定期抽便和清洗?，F(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。加強對現(xiàn)場存放油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)口的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止防料跑、冒、滴、漏污染水體。臨時食常必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求，取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生，民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水，保持現(xiàn)場整潔。防止施工噪音污染措施本工程周邊建筑物較為密集，在施工過程中嚴格遵照《中華人民共和國施工場界噪音限值》（GB12523—90）要求制定如下降噪措施。將現(xiàn)場可能排泄強噪聲的臨建或設(shè)備分別進行半圍護和全圍護處理。根據(jù)噪音防治需要設(shè)置降噪圍檔，以減少噪音的排泄。根據(jù)環(huán)保噪音標準（分貝）日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排分項施工的作業(yè)時間。所有車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪音。限制光污染措施按照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍周圍地區(qū)。(5)防止廢棄物污染措施設(shè)立專門的詞序物臨時貯存場地，廢棄物分類存放，對有可能造成二次污染的詞序物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標識。廢棄物的運輸確保不遺灑、不混放，送到政論指令的單位或場所進行處理、消納，對可回收的詞序物做到回收利用。(6)材料設(shè)備的管理對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標明標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。對廢料、舊料做到每日清理回收。使用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備材料進行統(tǒng)一編碼和管理?，F(xiàn)場設(shè)醫(yī)療室。工程技術(shù)檔案資料管理一、為確保工程獲得優(yōu)良工程，現(xiàn)對工程資料管理要求如下：1、工程檔案齊全、系統(tǒng)、完整。2、工程檔案的內(nèi)容真實、準確地反映建設(shè)活動和工程實際情況。3、工程檔案已整理立卷，立卷符合《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》要求。4、竣工圖繪制方法、圖式及規(guī)格等符合專業(yè)技術(shù)要求，圖面整潔，蓋有竣工圖章。5、文件的形成、來源符合實際，要求單位或個人簽章的文件，其簽章手續(xù)完備。6、文件材質(zhì)、幅面、書寫、繪圖、用墨、托裱等符合要求。工程技術(shù)檔案資料均為一式四份，其中必須有一份為原件。使用市檔案館統(tǒng)一表格填寫、整理。

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方案及服務(wù)體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目實施中最主要的角色。集成商與客戶雙方都需要有人擔當此角色。集成方項目經(jīng)理責任：負責與相關(guān)人員的所有聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作、向工程總負責匯報任何有關(guān)本項目工作的執(zhí)行情況，在系統(tǒng)集成完成測試驗收、并交付給客戶方之前，集成商項目經(jīng)理代表集成商，所有項目實施過程中用戶的情況都統(tǒng)一反映到項目經(jīng)理，簡化用戶反饋過程，以確保項目平穩(wěn)、順利地進行。我們每個區(qū)域配備1名項目經(jīng)理，主要包括主要職責：1）

與用戶和協(xié)調(diào)原廠商進行工程實施。2）

計劃工程進度，劃分工程的子任務(wù)。4）

負責工程參與人員的配備并安排的實施過程，負責工程的成本。5）

對用戶所提出要求的響應(yīng)。7）

制作和管理工程實施文檔。8）

協(xié)調(diào)解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測的問題。9）

向我公司項目總負責匯報工作進度及相關(guān)需要協(xié)調(diào)的事項。10）

負責監(jiān)督和考核工程參與人員的工作。11）

保證項目按合同期限和技術(shù)要求完成，承擔完成工程目標的責任。12）

承擔用戶滿意度責任。客戶方項目經(jīng)理責任：擔當用戶與集成商交流的渠道。根據(jù)項目實施小組的要求，在雙方約定的時間之內(nèi)，協(xié)助收集、提供有關(guān)用戶方的信息、數(shù)據(jù)，作出相應(yīng)的批示和決定。對項目交付事項的接受工作進行管理。項目管理小組該小組3人組成，負責整個項目的管理，從成本管理、變更管理到溝通管理，涉及整個項目的跟蹤運作情況。此外還有1人專門負責實施過程中的文檔管理。質(zhì)量監(jiān)督小組該小組2人組成，負責整個施工過程中的施工質(zhì)量，規(guī)范執(zhí)行情況，向項目總協(xié)調(diào)及時匯報施工情況，并接受用戶的監(jiān)督。商務(wù)運作小組成立商務(wù)運作小組，由3人組成。該小組負責用戶單位的貨物訂購、接收、轉(zhuǎn)運、發(fā)送等事宜。向項目總協(xié)調(diào)匯報負責，并與用戶方保持緊密的聯(lián)系，按照技術(shù)要求與合同的要求，及時向用戶方通告有關(guān)貨物的運轉(zhuǎn)情況。保證在要求的時間內(nèi)完成所有集成工作，貨物的組織將起到關(guān)鍵的作用。其任務(wù)有：1）按照標書、合同及設(shè)計方案訂購工程所需的貨物。2）監(jiān)督貨物的全部轉(zhuǎn)運過程，包括：裝運、報關(guān)、商檢、向各轉(zhuǎn)運。3）及時向用戶方通報貨物轉(zhuǎn)運的有關(guān)事宜。培訓(xùn)小組成立培訓(xùn)小組，共計3人。培訓(xùn)小組主要負責集中基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)的組織授課工作。其任務(wù)有：1）按照標書、合同及方案的要求，制定培訓(xùn)計劃。2）編寫培訓(xùn)教材3