高壓電纜平洞開挖及支護(hù)施工方案

高壓電纜平洞開挖及支護(hù)施工方案目錄TOC\o”1-3"\h\u83271、概述 ⑤孔口保護(hù)孔口安裝A50軟式透水軟管緊貼巖面布設(shè)，將水引至排水溝。管口與孔口之間用速凝砂漿封填,管口進(jìn)行保護(hù)。（2）錨桿施工高壓電纜平洞錨桿為水泥砂漿錨桿，型號為:C20mm，L=3m，施工時,直徑C20mm錨桿，采用YT-28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，由砂漿攪拌機(jī)配灌漿泵進(jìn)行注漿的方式進(jìn)行錨桿施工。施工工藝流程“先注漿后插錨桿"的施工工藝流程見框圖先注漿后插錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆孔拉拔試驗(yàn)漿液制備錨桿加工、運(yùn)輸清孔孔內(nèi)注漿安插錨桿1）工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)a錨桿作業(yè)在初噴混凝土后及時進(jìn)行。b錨桿桿體的類型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能必須與設(shè)計(jì)相符。c錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不大于100mm。d錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45°。e錨桿孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定,孔深偏差值不大于50mm。f注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級不低于30MPa,水泥采用強(qiáng)度等級不低于P。O42.5的普通硅酸鹽水泥，砂采用細(xì)度模數(shù)不大于2。5的中細(xì)砂，使用前必須過篩。（3）噴射混凝土施工高壓電纜平洞噴10cm厚強(qiáng)度等級為C20混凝土，其中局部破碎帶網(wǎng)噴混凝土，鋼筋直徑為φ8mm，鋼筋網(wǎng)采用在鋼筋加工廠制作，運(yùn)至施工部位，間距為15×15cm。施工工藝受噴面噴射機(jī)攪拌機(jī)受噴面噴射機(jī)攪拌機(jī)速凝劑空壓機(jī)噴嘴砂豆石水泥砼攪拌運(yùn)輸車比例泵水2)技術(shù)質(zhì)量措施材料選擇:水泥:優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用特種水泥。噴射混凝土水泥強(qiáng)度等級不低于42。5。進(jìn)場水泥有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模度宜為2。5～3。0,使用時的含水率宜控制在5%～7%，粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm；噴射混凝土中不得使用含有堿活性的骨料，噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足下表的規(guī)定.噴射混凝土用骨料級配項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（％)0.15mm0.3mm0.6mm1。2mm2.5mm5mm10mm15mm15~710～1517~2223~3135~4350～6073～8210024～85~2213~3118~4126～5440～7062～90100注：優(yōu)先采用項(xiàng)目1。外加劑：施工中可使用具有速凝、早強(qiáng)、減水等性能的外加劑，其質(zhì)量要符合DL/T5100—1999的有關(guān)規(guī)定,對所有使用的各種外加劑，做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn),摻速凝劑的噴射混凝土初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min。選用外加劑要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).鋼筋網(wǎng)：采用屈服強(qiáng)度不低于300MPa的光面鋼筋網(wǎng)。外摻料：當(dāng)工程需要采用外摻料時，摻量要通過試驗(yàn)確定,加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求.（2）噴射混凝土配合比噴射混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并符合施工要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，滿足施工現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人.（3）配料、拌和及運(yùn)輸①稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑±2％、砂、石±3％、②攪拌時間混合料攪拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時,攪拌時間不得少于1min;采用自落式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于2min;混合料摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)延長。③運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。④噴射質(zhì)量檢查A按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有，及時清除重噴。B噴體達(dá)到一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲音,對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。C鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴.D及時測定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工。E進(jìn)行噴體試件的力學(xué)試驗(yàn).F堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即“噴錨工序不完畢,掌子面不前進(jìn)；噴射混凝土厚度不夠不前進(jìn)；開挖、噴錨后發(fā)現(xiàn)問題不解決不前進(jìn)；量測結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)不前進(jìn)。”以上制度由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施，并將實(shí)施情況填入工程日志簿備查。(4）掛鋼筋網(wǎng)1）工藝流程鋼筋網(wǎng)施工工藝流程下一循環(huán)施工準(zhǔn)備鋼筋除銹網(wǎng)片制作鋼筋運(yùn)輸掛網(wǎng)、固定復(fù)噴混凝土2）工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)a掛網(wǎng)在巖面初噴混凝土并安裝錨桿后進(jìn)行.b鋼筋網(wǎng)使用前清除銹蝕.c按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)。d鋼筋網(wǎng)的鋼筋種類、直徑和間距符合施工圖紙的要求。e鋼筋網(wǎng)的噴混凝土支護(hù)層厚度不小于100mm。f鋼筋網(wǎng)的搭接長度為1~2個網(wǎng)孔，亦不小于200mm。j鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙宜為2~3cm。鋼筋網(wǎng)捆扎要牢固，與錨桿外露頭綁扎連接，壓網(wǎng)鋼筋與錨桿外露頭點(diǎn)焊連接。在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。4、施工人員及設(shè)備配置4。1主要機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱單位型號數(shù)量備注1空壓機(jī)臺24m322手風(fēng)鉆臺YT-2814備用2臺3潛孔鉆臺100B14裝載機(jī)臺3。0m325自卸汽車輛20t46混凝土噴射機(jī)臺HSP-727錨桿注漿機(jī)JW750臺18隧洞自制作業(yè)臺車臺29變壓器臺S9-630/10/0.4210軸流風(fēng)機(jī)臺SDDD-1N01（2*55)211柴油發(fā)電機(jī)臺200KW1備用電源12全站儀臺TCR70224.2主要勞動力配置每班勞動力配置表序號工種人數(shù)備注1工長12技術(shù)23質(zhì)量24安全25測量26鉆工127炮工28司機(jī)69電工2統(tǒng)一調(diào)配10水泵工111修理工112裝載機(jī)操作手213普工814噴漿工215制漿及注漿工15、施工工期根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及2016年度進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃2016年12月10日開始高壓電纜平洞開挖及支護(hù),計(jì)劃2017年01月31日完成高壓電纜平洞開挖及支護(hù)。6、質(zhì)量、安全保證措施與勞動保護(hù)6.1質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,現(xiàn)場設(shè)立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，實(shí)行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進(jìn)行全面控制.加強(qiáng)測量、實(shí)際監(jiān)測等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。6。1.1石方開挖質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。（2）開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì)，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并先進(jìn)行爆破試驗(yàn),以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。（3)采用先進(jìn)的測量儀器和先進(jìn)的測量控制手段，提高觀測效率、觀測質(zhì)量。所有測量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測量和施工測量采用全站儀進(jìn)行.測量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測量放線、復(fù)測。(4）炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。（5）炮孔經(jīng)檢查合格后,方可裝藥爆破。(6)每次爆破后，對巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查并作出評價，通過儀器測定爆破對巖體完整性的影響（巖體聲波測試),對爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.（7）光面爆破效果達(dá)到下列要求：①殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布;②炮孔痕跡保存率:炮孔半孔率Ⅱ類圍巖不得小于90％，Ⅲ類圍巖不得小于80%，Ⅳ類圍巖不得小于50％，并按照規(guī)范和國網(wǎng)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定中兩者要求較高者執(zhí)行；③相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁沒有明顯的爆震裂隙。6。1。2錨桿施工的質(zhì)量控制(1）材料控制錨桿、水泥、樹脂、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進(jìn)行試驗(yàn).錨桿：錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用II級或III級高強(qiáng)度的螺紋鋼筋。水泥：注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿采用不低于P.O42。5的普通硅酸鹽水泥.砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。水泥砂漿：砂漿標(biāo)號滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿（錨筋束)水泥砂漿的強(qiáng)度等級不低于M30。外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。(2）錨桿鉆孔要求錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不大于100mm。錨桿孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定,水泥砂漿錨桿孔深允許偏差不大于50mm,孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈。（3)錨桿注漿施工滿足以下規(guī)定錨桿注漿的水泥砂漿配合比,應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定。水泥：砂,1：1～1：2（重量比）；水泥：水，1：0。38～1：0.45。（4）噴混凝土施工質(zhì)量控制噴混凝土施工除嚴(yán)格按照施工措施所述的施工方法操作外，還需注意以下幾點(diǎn)：①噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分層噴射時，后一層混凝土在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水清洗噴面層。噴射作業(yè)跟進(jìn)開挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時間間隔不少于4h。②噴頭與受噴面垂直，噴射距離控制在0。6~1.2m。③噴射砼的回彈率:洞室拱部不大于25％，邊墻不大于15％。④噴射砼養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一般工程不少于7晝夜，重要工程不少于14晝夜；氣溫低于+5℃時,不噴水養(yǎng)護(hù)。（5)鋼拱架及鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制①鋼拱架加工要求尺寸準(zhǔn)確，弧度圓順。鋼拱架加工后要試拼，拼裝允許誤差為：沿隧洞周邊輪廓誤差不大于±30mm，平面翹曲小于±20mm。接頭連接要求每榀之間可以互換。②鋼拱架立柱鎖腳錨桿安裝必須牢固.③鋼拱架和鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)清除銹蝕、油污。④鋼筋網(wǎng)的搭接長度應(yīng)為1～2個網(wǎng)孔。⑤鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙宜為3~5cm。捆扎要牢固，在有錨桿的部位采用焊接法或用錨桿墊板把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)在一起,其它部位可利用鉆機(jī)打潛孔，“U"型卡固定鋼筋網(wǎng)。⑥鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固,在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。6.2安全保證措施6.2.1石方開挖安全保證措施（1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎懲措施.（2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員佩帶好“安全三品”.(3）所有參加施工人員必須接受崗前教育，了解本工種的施工規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，否則不準(zhǔn)上崗,特種作業(yè)人員必須持上崗證。（4）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批的施工開挖程序和技術(shù)措施進(jìn)行施工;（5)嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度,爆破前填寫爆破申請單，經(jīng)技術(shù)部門、安全部門及監(jiān)理的審批簽字后，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。(6）嚴(yán)格爆破的安全警戒管理，組成爆破警戒隊(duì)伍。(7）在支護(hù)施工與開挖、混凝土施工平行作業(yè)區(qū)域，相互通氣,并安排警戒人員，避免造成施工事故.（8)每道工序施工完成,并經(jīng)過檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序的施工。(9)定期進(jìn)行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報(bào)告有關(guān)人員，并立即組織施工人員及機(jī)具的撤離。（10）加強(qiáng)高處作業(yè)人員的安全教育，高處作業(yè)的工作平臺要牢固可靠，并加強(qiáng)檢查、維修，高處作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽才能進(jìn)行作業(yè).（11)在施工洞口設(shè)置專門洞口警衛(wèi)人員，嚴(yán)格按照《洞內(nèi)施工準(zhǔn)入制度》實(shí)施，防止安全事故發(fā)生。6。2.2破碎帶、斷層開挖施工安全保證措施(1）保證塌方處理工作面照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水,少噪音。（2）動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下,以免塌石砸斷線路造成事故。(3)撬挖清理危石時,無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面,作業(yè)人員應(yīng)有安全保護(hù)措施,用撬棍進(jìn)行作業(yè).(4）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情預(yù)兆，人員及設(shè)備要立即撤離現(xiàn)場.（5）支護(hù)排架必須背實(shí)塞牢.不能拆除的支架要有鋼結(jié)構(gòu)或其它永久性結(jié)構(gòu),其背塞可用具有一定剛度的鋼筋籠、混凝土預(yù)制塊或片石填塞.(6）在處理過程中，如發(fā)現(xiàn)個別巖塊可能墜落，且暫時又不能處理時，要用臨時支柱頂住危巖.（7）支護(hù)拆除時，應(yīng)斷絕工作面的交通，劃定警戒范圍,保證工作人員撤退條件。（8）拆除支護(hù)時，首先應(yīng)將兩頭聯(lián)接處設(shè)法斷開，防止在拆除時引起臨近未拆除部分倒塌。拆除支護(hù)材料要隨時運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存,不得任意堆放在工作面。（9）塌方體開挖過程中，必須經(jīng)常檢查支護(hù)，發(fā)保證良好的受力狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)支撐破損、彎曲、折斷、倒塌，應(yīng)及時修復(fù)加固。（10）處理冒頂事故，首先應(yīng)支護(hù)塌穴兩端，防止塌方繼續(xù)擴(kuò)大,并詳細(xì)調(diào)查研究，確定坍塌范圍和處理方法.切忌在沒有認(rèn)真調(diào)查研究和制定處理方案前盲目出碴。（11）若施工需要而又有條件時,可以開挖旁洞以作安全退路，又可多開處理工作面或維持其它工作面的正常生產(chǎn),加快施工進(jìn)度。（12）獨(dú)頭掘進(jìn)的塌方處理，應(yīng)邊掘進(jìn)邊埋設(shè)不小于φ50cm的鋼管，以備在發(fā)生突然事故時，作為施工人員的安全退路.（13）盡量避免在雨季處理塌方，否則應(yīng)考慮地下水對塌方體的影響。6。3勞動保護(hù)（1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按勞保著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底,每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全考核，獎懲月月兌現(xiàn).對不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行安全管理制度的施工作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，對存在安全隱患的施工部位、工序等應(yīng)責(zé)令整改后施工。(2）強(qiáng)化勞動保護(hù)意識、制定完善的勞動保護(hù)措施。（3）高處作業(yè)施工人員必須佩帶安全繩及安全帶等勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè).安全網(wǎng)掛設(shè)、安全帽及安全繩佩帶符合相關(guān)規(guī)范。（4）在各類危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)志、警示牌及防護(hù)圍攔。（5）支護(hù)作業(yè)人員必須穿著防護(hù)服。（6）鉆孔設(shè)備設(shè)捕塵裝置,以便改善作業(yè)人員的勞動環(huán)境。（7）洞內(nèi)采取有效的降塵措施,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。7、質(zhì)量通病防治措施（1)開挖面不平整、超欠挖；（2)開挖錯臺；（3）爆破造成基礎(chǔ)巖體破壞；（4）錨桿孔位偏差超過規(guī)范規(guī)定；（5)孔深、錨桿鉆孔角度不符合要求，超過規(guī)范要求；（6）砂漿錨桿注漿質(zhì)量差，注漿不飽滿；（7）錨桿錨固長度不夠；（8）錨桿無損檢測、拉拔力檢測達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；（9）掛鋼筋網(wǎng)不滿足要求;(10）一次噴混厚度超過規(guī)范規(guī)定；（11）噴射厚度強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;(12）噴射混凝土有脫空現(xiàn)象；(13）噴層厚度不夠。在施工過程中對施工人員進(jìn)行質(zhì)量通病預(yù)防措施教育培訓(xùn)，避免在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量通病中問題。8、強(qiáng)制性條文清單執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL/T5162-201315。3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員,必須按規(guī)定配戴安全帽和使用其它相應(yīng)的個體防護(hù)用品。從事特種作業(yè)的人員，必須持有政府主管部門核發(fā)的操作證，并配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具。所有部位25。3。2施工現(xiàn)場的洞（孔)、井、坑、升降口、漏斗口等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。所有部位35。3。3高處作業(yè)面（如壩頂、屋頂、原料平臺、工作平臺等)的臨空邊沿,必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿.所有部位45。3.4在懸崖、陡坡、桿塔、壩塊、腳手架以及其它高處危險(xiǎn)邊沿進(jìn)行懸空高處作業(yè)時，臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)根據(jù)施工具體情況，提供安全帶、安全繩等個體防護(hù)用品，掛設(shè)水平安全網(wǎng)或設(shè)置相應(yīng)的吊籃、吊籠、平臺等設(shè)施。所有部位55。3.5腳手架作業(yè)面高度超過3.2m時,臨邊必須掛設(shè)水平安全網(wǎng),還應(yīng)在腳手架外側(cè)掛立網(wǎng)封閉。腳手架的水平安全網(wǎng)必須隨建筑物升高而升高,安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不得超過3m。所有部位65.3。6腳手架拆除時，在拆除物墜落范圍的外側(cè)應(yīng)設(shè)有安全圍欄與醒目的安全標(biāo)志.所有部位75。3。7各類操作平臺（包括原料平臺、工作平臺)應(yīng)根據(jù)施工荷載實(shí)際情況經(jīng)設(shè)計(jì)確定.所有部位85。3.8各類洞（孔）口、溝槽應(yīng)設(shè)有固定蓋板，在洞（孔）口邊設(shè)置防護(hù)欄桿，同時設(shè)有安全警告標(biāo)志和夜間警示紅燈。其中：（1）普通蓋板承載力不應(yīng)低于2。5kPa。(2）機(jī)動車輛、施工機(jī)械道路上的洞（孔）口蓋板承載力不應(yīng)小于經(jīng)過車輛、機(jī)械中最大軸壓力的2倍。所有部位95.3。9在同一垂直方向上同時進(jìn)行多層交叉作業(yè)時，必須設(shè)有隔離防護(hù)棚。對高度超過24m的防護(hù)棚的頂部，應(yīng)做雙層結(jié)構(gòu).防護(hù)棚材料宜使用5cm厚的木板.所有部位105。3.10作業(yè)面處于以下情況時，應(yīng)在作業(yè)面上側(cè)設(shè)置防止?jié)L動物的擋墻或積石槽。若存在邊坡滑移重大安全隱患時，在施工前必須采取專門防護(hù)措施：（1)不穩(wěn)定巖體下部;（2）孤石、懸崖陡坡下部；（3）高邊坡下部；（4）基坑;（5)深槽、深溝下部。所有部位115.3.11高處施工通道的臨邊（如棧橋、棧道、懸空通道的兩側(cè)、架空皮帶機(jī)廊道的邊沿、垂直運(yùn)輸設(shè)備與建筑物相連通的通道兩側(cè)等）必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿。當(dāng)臨空邊沿下方有人作業(yè)或通行時,還應(yīng)在安全防護(hù)欄桿下部設(shè)置高度不低于0.2m的擋腳板。所有部位125。3。17易產(chǎn)生毒物危害的作業(yè)場所，應(yīng)采用無毒或低毒的原材料及生產(chǎn)工藝或通風(fēng)、凈化裝置或采取密閉等措施，使毒物排放符合表4.6.4（見附表）的規(guī)定，并應(yīng)配有足量的防毒面具等防護(hù)用品。所有部位135.3.19在高邊坡、滑坡體、基坑、深槽及重要建筑物附近開挖，應(yīng)有相應(yīng)可靠防止坍塌的安全防護(hù)和監(jiān)測措施。所有部位《水利水電工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5135-201315.4。2爆破器材必須存放于專用的倉庫、儲存室，并有專人管理，不得任意存放。開挖爆破25。4.3爆破器材倉庫、儲存室的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T認(rèn)可.開挖爆破35。4.4銷毀爆破器材工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行銷毀，銷毀時應(yīng)遵守下述規(guī)定：銷毀現(xiàn)場的警戒線外圍必須設(shè)有安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，起爆前做好安全撤離和安全警戒工作。開挖爆破45。4。5電力起爆應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:（1)只允許在無雷電天氣、感應(yīng)電流和雜散電流小于30mA的區(qū)域使用；(2）爆破器材進(jìn)入爆破區(qū)前,現(xiàn)場所有帶電的設(shè)備、設(shè)施、導(dǎo)電的管與線設(shè)備必須切斷電源；（3)起爆電源的開關(guān)必須專用并上鎖,其鑰匙應(yīng)由專人保管，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員未撤離、避炮防護(hù)工作未完全前進(jìn)著打開起爆箱.開挖爆破55。4。6從事爆破工作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。開挖爆破執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5397—200715.1.2防塵，防有害氣體的綜合處理措施：（1）地下工程開挖必須采用濕式鑿巖機(jī)。其最小供水量：手持式3L/min；支架式5L/min；深孔式10L/min。基礎(chǔ)施工25.1.4做好土石挖填方平衡，統(tǒng)籌規(guī)劃堆、棄渣場地，充分利用開挖渣料；如需棄渣，應(yīng)符合環(huán)保要求，在河邊棄渣應(yīng)不影響河道行洪和抬高下游尾水位.所有部位35.1.3對工地因停電可能造成人身傷亡或設(shè)備事故、引起國家財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失的一類負(fù)荷必須保證連續(xù)供電，設(shè)兩個以上電源;若單電源供電,須另設(shè)發(fā)電廠作備用電源。所有部位45。1.6施工分區(qū)規(guī)劃布置原則：(1)、特種材料倉庫(炸藥、雷管庫、油庫等)應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程的要求布置。所有部位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水電水利工程施工地質(zhì)規(guī)程》DL/T5109-199915。2.1施工地質(zhì)工作應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:（1）及時提出對不良工程地質(zhì)問題的處理意見和建議.（2)進(jìn)行地質(zhì)觀測與預(yù)報(bào)。（3）參加地基、圍巖、工程邊坡、水庫蓄水及其他隱蔽工程的地質(zhì)評價與驗(yàn)收。邊坡、基礎(chǔ)開挖25。2。2預(yù)報(bào)應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）在地質(zhì)編錄過程中，出現(xiàn)地基的實(shí)際情況與原設(shè)計(jì)所依據(jù)的資料和結(jié)論有較大的變化,需要修改設(shè)計(jì)；或可能出現(xiàn)新的不利地質(zhì)因素危及建筑物與施工安全。（2）由于天然或人為因素使建筑物區(qū)