瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、井下工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，并佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、井下工作人員嚴(yán)禁酒后下井，嚴(yán)禁攜帶煙火，嚴(yán)禁穿化纖衣服。3、操作是必須精神集中，嚴(yán)密觀察設(shè)備和閥門工作狀態(tài)，及各檢測(cè)儀表數(shù)據(jù)。4、開機(jī)前，開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)濃度必須低于0.5%方可開機(jī)。二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：1、檢查各供氣、供水閥門的開關(guān)位置是否符合正常工作需要，不符和的要及時(shí)調(diào)整,檢查各閥門及管路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，閥門是否開關(guān)靈活。2、檢查電氣系統(tǒng)確保供電電壓正常，確保各種開關(guān)性能良好能正常工作，各種保護(hù)及信號(hào)顯示正確可靠。3、盤車3—5圈。4、檢查所有連接緊固件，應(yīng)牢固可靠。5、檢查減速器油位是否正常，是否有漏油現(xiàn)象，散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6、檢查整臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑情況，各潤(rùn)滑部位應(yīng)良好，潤(rùn)滑油應(yīng)充足。7、檢查各真空表、溫度計(jì)、壓力表及各監(jiān)測(cè)儀表齊全完好，指針處于“0”位。8、檢查循環(huán)水位是否正常，各供水管路，進(jìn)出水管路及循環(huán)水泵工作正常。9、布置好管路系統(tǒng)：(Q19在開啟真空泵的同時(shí)緩慢打開)(1)在-開-備狀態(tài)中：A、只為井上抽放加壓時(shí)應(yīng)開啟的閥門（其它閥門關(guān)閉)有:1號(hào)真空泵開：Q1（Q2）Q4、Q6；2號(hào)真空泵開：Q1（Q2）Q9、Q11；B、只為采空區(qū)抽排瓦斯時(shí)應(yīng)事先開啟的閥門(其它閥門關(guān)閉)有：1號(hào)真空泵開：Q3、Q13、Q14、Q8、Q17；2號(hào)真空泵開：Q3、Q15、Q16、Q8、Q17；C、采空區(qū)瓦斯全部供井上泵站加壓時(shí)，應(yīng)事先開啟的閥門(其它閥門關(guān)閉)有：1號(hào)真空泵開：Q3、Q13、Q6；2號(hào)真空泵開：Q3、Q15、Q11。（2）兩臺(tái)泵將并列同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：A、兩臺(tái)泵同時(shí)為井上泵加壓時(shí)，應(yīng)事先開啟的閥門有：Q1（Q2）、Q4、Q6、Q9、Q11B、兩臺(tái)泵同時(shí)為采空區(qū)抽放瓦斯時(shí)，應(yīng)事先開啟的閥門有：Q3、Q13、Q14、Q8、Q17、Q15、Q16C、當(dāng)1號(hào)真空泵為井上加壓，2號(hào)真空泵為采空區(qū)抽放瓦斯時(shí)應(yīng)事先開啟的閥門有：1號(hào)泵開：Q1（Q2）、Q9、Q11；2號(hào)泵開：Q3、Q15、Q16、Q8、Q17D、當(dāng)1號(hào)泵為采空區(qū)抽放瓦斯，2號(hào)泵為井上加壓時(shí)應(yīng)事先開啟的閥門有：1號(hào)泵開：Q3、Q13、Q14、Q8、Q17；2號(hào)泵開：Q1（Q2）、Q9、Q11。（3）若向井上氣源加壓須適當(dāng)利用采空區(qū)瓦斯時(shí)，可在井上加壓的泵上打開Q3適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)Q13（Q15）進(jìn)行調(diào)配。三、啟動(dòng)：1、打開填料供水閥S2（S8）向泵腔供水，當(dāng)有水從自動(dòng)排水閥S0流出時(shí)，關(guān)閉供水閥S2（S8）然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使轉(zhuǎn)子具有慣性后打開泵下方排水閥S3（S9）放掉泵內(nèi)水，關(guān)閉排水閥S3（S9）。2、把氣水分離器下邊的排水閥S4（S10）打開少許并有專人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)，嚴(yán)防瓦斯泄漏。3、打開填料供水閥S2（S8）將壓力調(diào)至0.03MPa左右，同時(shí)打開水環(huán)供水閥S1（S7），當(dāng)看到有水從填料處溢出并且自動(dòng)排水閥S0有水流出時(shí)，即可準(zhǔn)備啟動(dòng)真空泵。4、啟動(dòng)成功后，調(diào)整水環(huán)壓力至真空壓力表“0”Mpa左右。5、慢慢打開進(jìn)氣閥門Q5（Q10）1~3分鐘后，水環(huán)形成就可聽到吸氣排氣的壓縮聲，同時(shí)吸氣口上的真空壓力表指針升起。6、待真空壓力表指針穩(wěn)定后，重新調(diào)整供水壓力，填料供水壓力為0.22~0.06Mpa，水環(huán)供水壓力為0~0.006Mpa。7、調(diào)整氣水分離器下邊的排水閥S4（S10）使罐內(nèi)水位處于玻璃水位計(jì)中間位置。四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)：1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（指不向井上加壓也不為采空區(qū)抽放），只在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過旁通閥Q12（Q18）循環(huán)抽送氣體的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1號(hào)泵應(yīng)開啟的閥門有：Q3、Q13、Q14、Q8、Q122號(hào)泵應(yīng)開啟的閥門有：Q3、Q15、Q16、Q8、Q12然后依照上述一、二正常的程序啟動(dòng)真空泵進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、不滿負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果真空度過高即抽氣量達(dá)不到200m3/min，就要適當(dāng)調(diào)節(jié)旁通閥Q12（Q18）調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)一邊緩慢開啟旁通閥Q12（Q18），一邊觀察真空表直至真空度調(diào)節(jié)到正常工作范圍內(nèi)。3、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如果抽氣量達(dá)到200m3/min，真空度低時(shí)，要人全部關(guān)閉旁通閥Q12（Q18）。真空在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如水溫高或其它原因使真空泵發(fā)生汽蝕，這時(shí)就立即打開旁通閥Q12（Q18）消除汽蝕。4、兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。如需兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先按一、二部分起動(dòng)一臺(tái)泵直至滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，后再按一、二部分啟動(dòng)另一臺(tái)真空泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)。真空度的調(diào)節(jié)按不滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)方法操作。五、運(yùn)行中要隨時(shí)檢查：1、軸承是否發(fā)熱,一般不得超過環(huán)境溫度30℃，其軸承最高不超過75℃。2、填料壓蓋不應(yīng)發(fā)熱，應(yīng)松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出；3、供水正常水量充足約40立方米/小時(shí)，如熱水池中水位降低要及時(shí)補(bǔ)充水；4、真空表排氣壓力，流量濃度穩(wěn)定，無異常波動(dòng)；5、軸功率轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，電壓、電流無異常波動(dòng)；6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常無劇烈振動(dòng)，嚴(yán)禁在運(yùn)行和在高真空度0.06MPa以上運(yùn)行；7、檢查進(jìn)出水溫度，進(jìn)出水溫升不超過5℃，出水溫度不得超過40℃；8、定期巡視供水、供氣，水路、氣路無漏水，漏氣現(xiàn)象；9、檢查站內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)良好，照明充足；10、每小時(shí)做好各種抽放參數(shù)的測(cè)量和記錄；六、停機(jī)：1、在會(huì)造成人員傷亡及設(shè)備損壞的情況下，允許緊急停機(jī)停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)氣閥Q5（Q10），排氣閥Q6（Q14）、Q10（Q16），關(guān)閉水環(huán)供水閥S1（S7），填料供水閥S2(S8),排水閥S4（S10），排完水后，關(guān)閉排水閥S3（S9），轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，立即處理故障；2、正常停機(jī)，為減少緊急停機(jī)對(duì)泵電機(jī)及減速器的沖擊，按下列步驟進(jìn)行：A、關(guān)閉水環(huán)供水閥S1（S7）停止供水；B、打開泵下側(cè)排水閥S3（S9）排空泵內(nèi)水，然后關(guān)閉排水閥門S3（S9）；C、關(guān)閉吸氣閥門Q5（Q10）；D、由于水量減少，水環(huán)無法