隧道明洞防水與回填施工方案試卷教案

目錄TOC＼ｏ＂1-３"\h＼z\uＨＹPEＲＬINK二、編制依據(jù)?PAGEＲEＦ_Ｔoｃ34６2８8５65\h1ＨYPERＬIＮK＼l"_Toｃ３４6２8８566"三、工程概況 ＰAＧEＲEF_Toc34628８566\ｈ1HYPERLＩNＫ\l＂＿Ｔｏc34６288５6７"四、施工組織總體安排?PAGEREF_Ｔｏc346288567＼h１HＹＰＥRLＩNK五、施工工藝 ＰＡGＥREF＿Toc346２８8５６８＼h2ＨＹＰERLINＫ＼l"＿Toc３4６288569"５.1防水施工工藝?PAGＥREF_Toc346288569\ｈ2HYＰＥRLＩNＫ\ｌ"＿Ｔoｃ34６２88570＂5．1．１施工原則?PAGEＲEF_Toc３４62８８570＼h2HYPERLＩNK＼ｌ"＿Toc34６２８８5７１"５.１.2施工順序 PＡＧEＲEF_Toc3４6２８8571\h3HＹPERＬＩNK\l"_Toc346288５72"５.1．３防水涂料施工?PAGＥRＥF_Toc３46２８857２\ｈ3ＨYPＥRＬINK\l＂＿Tｏc３46288573"5．1．４砂漿找平層施工?ＰＡＧEREＦ_Toｃ34６288５7３\ｈ4HＹPERLINK\l＂＿Ｔoｃ34628８57４＂5.1.5防水板施工 PAGＥREF_Ｔｏc346２８８５74\ｈ４HYPERＬINＫ\ｌ"＿Toc３４628８５75"5．1.6磚砌結(jié)構(gòu)保護層施工?８575\h6HYＰERＬINK＼l"_Toc3462８8５7６"5.1.7排水盲管安設?８8５76\ｈ６HYＰEＲLINK5.２明洞回填施工工藝?ＰAGＥRＥF_Ｔoc３46２88577＼ｈ7ＨYPＥＲＬINK\ｌ"_Toc３46288５78"５.2.1明洞回填構(gòu)造 PAＧＥＲEF_Tｏc34６２88578\h7HＹPERLIＮＫ5．2．2C２0混凝土回填層?PＡGEREF＿Toc３４6２88579\ｈ7ＨYPERＬINK＼l"_Ｔoc3462８858０"5.2.3干砌片石及砂夾卵石反濾層?ＰAGEREＦ_Toｃ34６288580＼h7HYＰERLINK\l"＿Toc346２8８５81＂5.2．４碎石過濾層 ＰAＧEREF＿Tｏc346288５８1\ｈ8HYＰＥRＬINK＼ｌ"_Toｃ346２８858２"5.２．5夯填土石 PAＧEREＦ_Ｔoc３46288５82\h8ＨYPERLINK＼ｌ"_Tｏｃ3４６2885８３"5.2．6粘土隔水層 PAＧEＲEF＿Toc34628８58３＼h8ＨＹＰEＲLINK＼l＂_Toc３4６２88５84"六、工程質(zhì)量保證措施 PAGEREＦ＿Toc346２88584＼h9HYＰERＬINK七、安全技術(shù)措施?PAGＥRＥＦ_Toｃ3４62885８5\h9ＨYPERLINK＼l"_Toc３４6２８8586"7.1、確定安全生產(chǎn)目標的安全防范要點?PAGEＲＥF_Toc3４62８858６\ｈ9HYPERＬINK\ｌ"_Tｏc3462885８7＂7.2、建立安全生產(chǎn)體系?ＰAGEREＦ＿Toc34６28８５８７＼ｈ9ＨYPERＬINＫ7.3、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施?ＰAＧEＲEF＿Toc3４６288588\h11HYPERＬINK八、文明施工及環(huán)保措施 PAGＥREＦ_Tｏc3462885８9\h11隧道明洞防水、回填施工方案一、編制目的1、切實抓好隧道明洞回填料質(zhì)量控制。2、規(guī)范隧道明洞回填施工工序控制。３、規(guī)范隧道明洞防水板保護層施工質(zhì)量控制。二、編制依據(jù)1、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB1０7５3-2010)；2、《雙線明洞襯砌施工圖》(合福隧參02)修改版;３、《雙線隧道洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工圖》（合福隧參07）;4、《蘆嶺隧道設計圖》(合福施圖（隧）１4６）;5、《葫蘆山一號隧道設計圖》(合福施圖（隧）1４７);6、《葫蘆山二號隧道設計圖》(合福施圖(隧）148)；７、《中橫隧道設計圖》(合福施圖（隧)148);8、《雙線隧道洞門》（合福隧參03）;9、《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設【20１0】2４1號）；１０、《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》(TZ331-2０0９);11、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＧB５0208-2011)。三、工程概況我分部管段內(nèi)共有四座隧道,中橫隧道進口明洞加洞門長度為32m,其中洞門長度17m,洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.2５,仰坡1：1.２5）,明洞長度為１5m，采用偏壓路塹式明洞(墻底開挖）,出口洞門長度為１7m,洞門采用帽檐斜切式洞門(斜切面1:1．２5,仰坡1:1.25）。葫蘆山２號隧道進口洞門長度17m,洞門采用帽檐斜切式洞門(斜切面1:1.2５,仰坡1:1.25）,明洞長度為４3．4３m，采用單壓式明洞(墻底開挖)，出口洞門長度為1８m,洞門采用帽檐斜切式洞門（斜切面1:1.25,仰坡1:1．２5）。葫蘆山1號隧道進口洞門長度10ｍ,洞門采用喇叭口倒切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L=10m)，明洞長度為5m，采用偏壓路塹式明洞(墻底開挖)，出口段采用帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L＝19m）。蘆嶺隧道進口洞門長度10m，洞門采用喇叭口倒切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L=10m)，明洞長度為５ｍ，采用偏壓路塹式明洞（墻底開挖)，出口段明洞加洞門長度為41m，其中洞門長度24m,帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門(L＝24m），偏壓路塹式明洞（墻底開挖)長度７m，對稱路塹式明洞（墻頂開挖，回填２～4m）長度１０ｍ。四、施工組織總體安排1、施工進度安排隧道明洞、洞門防水及回填節(jié)點計劃工點名稱位置及形式長度持續(xù)時間(天）開始時間完成時間ｍ蘆嶺隧道進口洞門（喇叭口倒切式緩沖結(jié)構(gòu))10１02０13/4/2０201３/4／30進口明洞(偏壓路塹明洞開口式緩沖結(jié)構(gòu))5出口明洞（對稱路塹式明洞墻頂開挖)1０2520１３／３/252013/4/19出口明洞（偏壓路塹明洞墻底開挖)７出口洞門(帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)）24葫蘆山一號隧道進口洞門(喇叭口倒切式緩沖結(jié)構(gòu))10102013/5/２２0１3/5/１２進口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)5出口洞門（帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門)1915２013/３／８2013/3／2３葫蘆山二號隧道進口洞門（帽檐斜切式洞門)1７252０13/７/2０２０１3／８/1４進口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖)4４.43出口洞門（帽檐斜切式洞門）1710２0１3/2/252013/3/７中橫隧道進口洞門(帽檐斜切式洞門)１７2020１3/6/2920１3/7/19進口明洞(偏壓路塹式明洞墻底開挖）15出口洞門（帽檐斜切式洞門)1710２０13/6/5２013/６/1５2、投入機械設備隧道明洞回填施工的主要機械見下表隧道明洞回填施工的主要機械表序號名稱數(shù)量機械狀況１履帶式挖掘機1良好2日式振動沖擊夯４良好3自卸車4良好4砂漿攪拌機2良好3、施工人員安排明洞回填施工工藝勞動力組織見下表明洞回填施工工藝每班勞動力組織表工種名稱普工挖掘機司機安全工打夯工運輸司機班長合計工序名稱明洞回填、防水１011８4125五、施工工藝5.1防水施工工藝5.1.1施工原則依據(jù)“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂?、多道設防、綜合治理”的原則，結(jié)合工程所處地形地貌、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、凍結(jié)深度等自然條件，以及結(jié)構(gòu)形式、選用材料、施工工藝等因素,合理的確定防水方案。5.1.２施工順序明洞結(jié)構(gòu)面被回填土石掩埋部分均鋪設防水層，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外緣與回填土石面接觸部分以外依次設置1mm厚水泥基滲透結(jié)晶II型防水涂料→1～2cｍ厚M1０水泥砂漿找平層→防水板→3～5cm厚M１0水泥砂漿保護層。采用圖號合福隧參０2-16。5.１.3防水涂料施工模筑鋼筋混凝土外緣表面清理干凈,應全面、均勻涂刷１mm厚水泥基滲透結(jié)晶II型防水涂料。5.1.3.1防水涂料施工工藝水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料采用涂刷法施工。⑴基層處理:用鋼絲刷、打磨機、高壓清洗機、高壓風動氣刷(任選一種或幾種)清除表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙,然后用水沖洗，在使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料前，混凝土表面必須再次用干凈水沖洗確?；炷帘砻鏋橥耆珴駶櫟拇植诒砻?但應避免有明水。⑵配料：按粉料:水=1：0.3~0.4的重量比例稱重,先將水倒入容器中,在將粉倒入水中,機械快速攪拌至充分均勻。⑶涂刷:用硬毛刷涂將涂料均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面,應多遍涂刷，一般２~3遍，每遍完成后噴霧狀水或蓋土工布養(yǎng)護,待具有強度后再涂后一遍。如前一遍已干燥發(fā)白，則需噴水濕潤后再涂后一遍。⑷養(yǎng)護:采用噴霧狀水、蓋濕布等保水養(yǎng)護方式養(yǎng)護，每天灑水3~5次，養(yǎng)護期不少于72小時。5．1．3.2防水涂料施工注意事項（1)使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的基面應干凈無浮層、油污、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物,以提供充分開放的毛細管系統(tǒng),有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的滲透和結(jié)晶體的形成；若常規(guī)清理不行的話,可采用鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進行處理。（2)對所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的混凝土,必須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、施工縫接口處的凹凸不平等,均應修鑿、清理,進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積涂刷。（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面,形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但要注意濕潤的表面不能有多余的浮水，冬季施工應做一段濕潤一段。（4)不能在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。確實因工期需要必須施工時，可將施工時間安排在晴好天氣的１０：00～１5:00之間,還可采用溫水(或熱水）拌料，以加快初凝時間,增加早強效果。連續(xù)環(huán)境溫度低于零下4℃時，暫停施工。（5）不宜在雨雪天施工,新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內(nèi),仍應避免雨淋、霜凍或0℃以下的長期低溫。（6）要確保涂層厚度,采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。（7)當水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須養(yǎng)護３天,冬季每天噴灑水1~3次即可(不可結(jié)冰),或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋二天。環(huán)境濕度較高時,可不必灑水養(yǎng)護。

(8)避免直接與皮膚接觸,若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。5．1.4砂漿找平層施工鋪設1～2cm厚M10水泥砂漿找平層，砂漿層表面必須平整。M10水泥砂漿宜在５℃以上天氣施工，并做好覆蓋灑水養(yǎng)護。5．1.5防水板施工暗洞防水層應向明洞延伸１ｍ，與明洞防水層粘結(jié)成一體。５.1.5.1防水板施工工藝（1)固定防水層采用鋼釘,其間距：拱腳0.5－0.7m,邊墻1-1．２m,在凹凸處應適當增加固定點。(２)防水層的接頭處應擦凈，塑料防水板應用與材質(zhì)相同的焊條焊接;兩防水層之間的接縫可采用熱楔焊接法或其他方法進行連接,用熱楔焊接法時,其焊接溫度和速度應根據(jù)材質(zhì)由試驗確定。防水層的接頭處不得有氣泡、折皺及空隙,接頭處應牢固,強度不應小于同質(zhì)材料。(3）兩防水層搭接寬度為100mm,焊縫寬度不小于25mm;防水板鋪設時采用手動電熱熔器加熱熱熔襯墊,再將防水板與之牢牢粘結(jié)。防水板鋪設時應從下自上進行,并預留一定的富余量。環(huán)向鋪設時，先拱后墻，下部防水板應壓住上部防水板,兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm,同時應保證防水板的接縫應與襯砌端頭錯開0.5~1．0m。防水板之間的搭接縫應采用雙面焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接,焊接后兩條焊縫間留一條空氣道。細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效寬度不應小于１５mm。5.１.５.2防水板鋪設操作要點(１）防水板間自動熱熔焊接用自動雙縫熱熔焊接機按照預定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于１．５ｃｍ。焊接后兩條縫隙間留一條空氣道，用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量,標準是０.2Mpa壓力下5分鐘之內(nèi)不得小于0．１6Mpａ。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水板搭接寬度大于15ｃｍ。（2)焊縫檢測采用檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測器從另一端找氣加壓，直至壓力達到0.2~0.5Mpａ，說明完全粘合。否則，須用檢測液(如肥皂水)找出漏氣部位,用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直到完全粘合。（3）防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損,必須及時修補。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵,將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測器檢測，若不合格必須重新修補。5.1.５.3防水板鋪設技術(shù)要求（1)鋪設前進行精確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。(２)防水板鋪設，宜采用從下向上的順序鋪設，松緊應適度并留有余量(實鋪長度與弧長的比值為１0:8）。(3）用熱塑墊圈法鋪設防水板,緩沖層搭接寬度應不小于5０mm，可用熱風焊槍點焊,每幅防水板應布置適當排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣4０ｃm左右,墊圈間距：側(cè)壁８0cm,2~3個墊圈/ｍ２,頂部40cm,3～4個墊圈／m2。（4)兩幅防水板的搭接寬度不應小于150ｍｍ。（５）防水板環(huán)向掛設，每次長度為6m，環(huán)向鋪設時,先拱后墻,下部防水板應壓住上部防水板。（6)防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫，利用調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接,細部處理或修補采用手持焊槍,單條焊縫的有效焊接寬度不應小于1５mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。(7)防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外,應再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。（8)三層以上塑料防水板的搭接形式應采用“T”型接頭,不允許接縫重疊。防水板搭接示意圖5.1.6磚砌結(jié)構(gòu)保護層施工防水板外鋪設磚砌保護層,采用標準單層紅磚平鋪設在防水板上,砌筑采用M10砂漿。操作工藝a）磚澆水磚應在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%~１５%,常溫施工不得用于磚上墻,不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。b）砂漿拌制（1）砂漿配合比應采用重量比，由試驗室確定,計量精度水泥±２%,砂、灰膏控制在±５%以內(nèi)。(2)水泥砂漿應采用機械拌制,投料順序為砂子、水泥、摻和料,最后倒水。攪拌時間不少于3分鐘。(3)砂漿應隨拌隨用。c)磚砌筑在防水板外側(cè)砌筑6ｃm的磚墻，砌筑時應采用錯縫砌筑，使磚緊貼防水板。５.1.7排水盲管安設排水盲管安設采用圖號合福隧參０2-1７。（1)墻底開挖時墻腳縱向排水管1０m一段，縱向排水管兩端均直接接入隧道側(cè)溝；墻頂開挖時設置拱腳縱向排水管及豎向排水管，縱向與豎向排水管采用三通連接,且豎向排水管縱向間距４m。豎向排水管采用HDPE80雙壁打孔波紋管，縱向排水管采用HDPＥ107/93雙壁打孔波紋管。(2）電纜槽底部均設置Φ２0ＰVC排水管連至側(cè)溝，泄水孔縱向間距３～5m。隧道側(cè)溝與中心溝以Φ1０0PＶＣ排水管連接,排水管縱向間距10ｍ。道床靠溝槽側(cè)底部設置Φ5０PVC排水管與中心溝連接，排水管縱向間距１0ｍ，并位于兩Φ1００PVC橫向排水管中間。5.2明洞回填施工工藝5．2.1明洞回填構(gòu)造明洞墻身兩側(cè)從下至上依次采用C２0混凝土→砂夾卵石反濾層→干砌片石→碎石過濾層→夯填土石回填→粘土隔水層。5.２.2C2０混凝土回填層對于墻底開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部1.6ｍ范圍內(nèi)部分采用C20混凝土砌筑，C２0回填混凝土頂面設置2%的橫坡，把水引入拱腳縱向排水管中；對于墻頂開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部４.4m至5．4范圍內(nèi)部分采用C20混凝土砌筑,C2０回填混凝土頂面設置2%的橫坡,把水引入拱腳縱向排水管中;C20混凝土回填層方法及要求１、砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于3d；２、澆筑順序為先下部后上部；3、10～15m設置一道沉降縫。5．2.3干砌片石及砂夾卵石反濾層對于墻底開挖明洞兩側(cè)邊墻墻腳泄水孔以上至距外墻角底部7.5５m范圍內(nèi)，采用干砌片石砌筑加砂夾卵石反濾層。對于墻頂開挖明洞，明洞兩側(cè)邊墻外側(cè)墻腳角底部4.4m至7．45范圍內(nèi),采用干砌片石砌筑加砂夾卵石反濾層。干砌片石層頂部設置碎石過濾層;干砌片石層頂部設置碎石過濾層,具體施工方法如下:ａ.原材料⑴石料質(zhì)地堅硬，不易風化、無裂紋,表面的污漬予以清除；⑵片石中部厚度不得小于１5cm,強度不小于MU30;b.干砌片石施工工藝⑴干砌時將較大石塊置于基底,石塊要交錯咬搭，空隙用碎石填實；⑵干砌片石反濾層采用卵石、角礫或粗砂等滲水性材料,不得采用非滲水性代替；⑶當使用有層理的石料時,層理要與受力方向垂直；⑷砌筑片石時，可不按同一厚度分層，但每層砌筑7０～120cm高度后應找平一次。ｃ.干砌片石砌體質(zhì)量檢查⑴砌體所有石料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求；⑵砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內(nèi)；5.2.4碎石過濾層從干砌片石頂面往上依次為分層填筑碎石層d＝５~８cm,厚２0cm→碎石層d＝1~3cm,厚15ｃm→碎石層d=0.2～0．5cm，厚１0cm。5．２.5夯填土石拱墻及仰拱混凝土強度達到設計強度的7０%且碎石過濾層施工完成后,即可開始夯填土石施工。明洞施工回填土時基坑內(nèi)雜物應清理干凈無積水,結(jié)構(gòu)外80cm以內(nèi)宜采用灰土、黏土或亞黏土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機物及帶有膨脹性黏土；回填施工應均勻?qū)ΨQ進行，并分層夯實,回填密實度≥0．8，粒徑≤1５cm。⑴、明洞基坑回填應分層壓實；隧道結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填應對稱進行，兩側(cè)回填面高差不得大于５0cm;⑵、基坑回填高程不一致時，應從低處逐漸填壓;基坑分段回填接茬處設置臺階，臺階寬度不得小于１m，高度不得大于0.5m;⑶、明洞回填土石時,應盡量采用人工回填,以避免對明洞節(jié)后背后防水卷材及土工布破壞。明洞拱背回填土石對稱夯實,人工夯實每層厚度不得大于０.25m，回填至拱頂齊平后,再分層滿鋪至設計高度,嚴禁任意拋填。如采用機械回填，應在人工夯實超過拱頂1m以上后進行,機械夯實每層厚度不得大于０.3m,并防止損失防水板⑷、基坑回填采用機械碾壓時,搭接寬度不得小于20cｍ；小型機具夯填重疊不得小于１/3夯底寬度;⑸、雨季回填應集中力量分段施工,取、運、攤、壓各工序應連續(xù)作業(yè)，降雨前應完成填土層的壓實,并形成排水坡面；⑹、基坑不宜在寒冷季節(jié)回填,必須施工時有可靠的防凍措施。5．2．6粘土隔水層為保證明洞結(jié)構(gòu)圬工免受水流侵蝕破壞,減輕洞內(nèi)防排水壓力，于夯填土石層上鋪設厚5０cm粘土隔水層。隔水層設置排水橫坡,將地表水引至兩側(cè)排水天溝。如線路進、出洞方向為上坡時,反坡排水坡度不得小于2‰。路塹式明洞頂填土應有傾向洞口不小于2％的坡度,且頂部填土厚度最薄處不應小于2m。六、工程質(zhì)量保證措施1、配備滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織施工人員學習，進行施工前的崗位培訓,以保證工程施工的技術(shù)要求。２、工程施工實行現(xiàn)場標牌管理,標示注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名。3、組織強有力的測量人員進行測量控制。我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底制度,確保工程測量萬無一失。4、通過嚴把檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求，及時組織質(zhì)檢人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，對出現(xiàn)的問題及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后,才能進行下一步工序的施工。5、施工材料的質(zhì)量控制(1)除業(yè)主提供的材料外,自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價,在有保證供貨能力的分包方處采購。(２）做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求,在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始,層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。6、加強施工過程的試驗和檢驗確保各種實驗的有效性和準確性,在加強試驗室對本工程中各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上，嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預制件、混凝土、砂漿等抽檢和復檢工作,認真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)指導現(xiàn)場施工。七、安全技術(shù)措施7.1、確定安全生產(chǎn)目標的安全防范要點⑴本項目安全目標確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即:無死亡重傷事故；無重大機械事故；無倒塌事故;年輕傷率２‰以下。“一杜絕”即：杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。⑵根據(jù)本工程特點,安全防范重點有以下六個方面：①防高處墜落事故；②防坍塌事故③防觸電電擊事故。④防機械傷害事故;⑤防火災事故;⑥防交通事故;７．2、建立安全生產(chǎn)體系⑴建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。⑵項目實行安全生產(chǎn)三極管理,即:一級管理由經(jīng)理負責,二級管理由專職安全員負責,三級管理由領(lǐng)工員（或班組長)負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。⑶按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制做到縱向到底，橫向到邊,各自做好本崗位的安全生產(chǎn)。⑷本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設計，對技術(shù)復雜、施工危險性大，、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè),鋼管支撐的安裝的拆除,編制專項安全施工組織設計,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的原則,采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。⑸實行逐級安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項目經(jīng)理部專職工安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。⑹加強施工現(xiàn)場安全教育①針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)人員進行全面的安全教育，重點對專（兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、起重工、電工、焊接工、機械工、場內(nèi)機動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓教育。②對從事施工管理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)安全教育得不準上崗;新工人(含民工、臨時工)未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。③特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗,嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)過培訓考核,獲取操作規(guī)程證方能持證上崗,對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審,并設專人管理。④通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能;提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)定,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。⑺認真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員,經(jīng)理部每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況如施工準備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)形變化、節(jié)假日后等要進行檢查,并要有領(lǐng)導值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。⑻成立防洪抗災工作領(lǐng)導小組,制定防洪抗災措施，接受業(yè)主和總承包單位的統(tǒng)一指揮，在洪澇季節(jié),密切注意天氣情況，加強值班,配備充足應急資源,做好一切防洪抗災工作。⑼事故報告制度①無論何時,一旦發(fā)生危害工程安全、工程