級(jí)配碎石場(chǎng)拌生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

京沈京”專(zhuān)皿標(biāo)段路基工程編號(hào):級(jí)配碎石場(chǎng)拌生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位： 中鐵十一局集1編制： 審核：

批準(zhǔn)： 2014年8月1日發(fā)布 2014年8月1日實(shí)施京沈京冀客專(zhuān)路基工程級(jí)配碎石場(chǎng)拌生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范1適用范適用于中鐵十一局集團(tuán)有限公司京沈京冀客專(zhuān)皿標(biāo)段基床表層、過(guò)渡段基床表層及以下級(jí)配碎石場(chǎng)拌作業(yè)。2編制依據(jù)《客運(yùn)專(zhuān)線基床表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件》（科技基[2005]101號(hào)）《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）《鐵路工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10501）3作業(yè)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)各集料用級(jí)配碎石方孔篩的篩分結(jié)果，按《客運(yùn)專(zhuān)線基床表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件》（科技基[2005]101號(hào)）的粒徑級(jí)配范圍要求，分別設(shè)計(jì)出三組級(jí)配碎石配合比。按設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)填筑工藝試驗(yàn)，從中優(yōu)選出合適比例，并求得混合料最大干密度和最優(yōu)含水率。場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)級(jí)配碎石的需求量及選定的級(jí)配碎石場(chǎng)拌地點(diǎn)進(jìn)行規(guī)劃，包括生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)、各種原材料料池及成品區(qū)等。材料準(zhǔn)備⑴級(jí)配碎石生產(chǎn)料源直接采購(gòu)不同規(guī)格粒徑的碎石及石屑粉。⑵場(chǎng)內(nèi)要備足相應(yīng)規(guī)格材料并分類(lèi)堆放。儲(chǔ)存集料時(shí)用裝載機(jī)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，分層堆放，防止形成自然坡角的料堆，避免顆粒發(fā)生離析。人員配備表1人員配備表序號(hào)職位數(shù)量工作內(nèi)容1站長(zhǎng)1負(fù)責(zé)攪拌站日常管理2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)級(jí)配碎石攪拌技術(shù)3試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)級(jí)配碎石拌合質(zhì)量4司機(jī)2裝載機(jī)操作5攪拌機(jī)操作員2攪拌機(jī)操作6普逋工4零工3.5機(jī)械配備表2機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量備注1級(jí)配碎石攪拌機(jī)12裝載機(jī)13自卸卡車(chē)4根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要確定4除塵設(shè)備1拌和設(shè)備使用前必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量鑒定單位對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定并出具鑒定證書(shū)，調(diào)整好出料口單位時(shí)間出料量，使進(jìn)入拌和設(shè)備內(nèi)的各種料符合配比要求。4工藝流程及操作要點(diǎn)施工程序每盤(pán)料的拌和為一個(gè)完整的作業(yè)過(guò)程，包括材料準(zhǔn)備-計(jì)量配料-加水拌和-檢驗(yàn)-出料。工藝流程圖1級(jí)配碎石生產(chǎn)工藝流程圖操作要點(diǎn)⑴級(jí)配碎石的拌合全部在拌和場(chǎng)集中場(chǎng)拌。碎石與石屑由裝載機(jī)進(jìn)料，鏟斗鏟料時(shí)離地面20cm左右。拌和過(guò)程中始終保持料倉(cāng)內(nèi)有石料，不得中途停料。料倉(cāng)貯滿料后，立即開(kāi)動(dòng)拌和機(jī)上料攪拌。上料、拌和、卸料均由一名控制員進(jìn)行控制操作拌。⑵拌和設(shè)備應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，施工前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)?；旌狭系念w粒級(jí)配應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。拌和站須對(duì)每日開(kāi)、終盤(pán)時(shí)間，中途停機(jī)時(shí)間及原因進(jìn)行詳細(xì)記錄。⑶拌和站開(kāi)盤(pán)后的第一斗混合料須對(duì)水泥劑量、含水量、碎石級(jí)配進(jìn)行檢測(cè)，確保混合料含水量大于最佳含水量1%?2%,水泥劑量及碎石級(jí)配符合要求。⑷檢驗(yàn)：每天開(kāi)始拌和前幾盤(pán)須作篩分試驗(yàn)，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī)范要求檢測(cè)頻率（2000m2一次）進(jìn)行抽檢。級(jí)配碎石試驗(yàn)合格后方可出場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員、質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查。每工班生產(chǎn)混合料前測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，并換算出施工配合比；級(jí)配碎石混合料拌和生產(chǎn)過(guò)程中，每一工作班抽檢三次混合料級(jí)配和含水率（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開(kāi)始時(shí)檢驗(yàn)。摻加水泥的混合料，水泥劑量宜比設(shè)計(jì)值多0.5%，在拌和過(guò)程中須隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)并按規(guī)定抽檢水泥劑量。考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中水分的蒸發(fā)，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比后確定。5質(zhì)量控制及檢測(cè)材料級(jí)配比控制⑴基床表層碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線基床表

層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件》的要求，基床表層級(jí)配碎石與上部道床與下部填土之間應(yīng)滿足太沙基反濾定律D15<4d85的要求。⑵碎石級(jí)配范圍應(yīng)符合表⑵碎石級(jí)配范圍應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3碎石級(jí)配范級(jí)酉己編號(hào)通過(guò)篩孔質(zhì)量百分率（%）50403025201052.50.50.0751110095~10060~9030~6520~5010~302?102210095~10060~9030~6520~5010~302?103310095~10050~8030~6520~5010~302?10⑶材料雜質(zhì)和顆粒尺寸控制質(zhì)量檢測(cè)⑴各種集料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn);基床表層級(jí)配碎石還須進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)，其他項(xiàng)目每料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)不少于2次，具體檢測(cè)要求見(jiàn)表4。表4級(jí)配碎石檢測(cè)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1碎石粒徑、級(jí)配及材料性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求每2000m3抽樣檢驗(yàn)1次現(xiàn)場(chǎng)抽樣室內(nèi)試驗(yàn)2所摻入水泥的品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求每批抽樣檢驗(yàn)一組現(xiàn)場(chǎng)抽樣室內(nèi)試驗(yàn)3與上部道床下部填土間要求滿足D15V4D85每料場(chǎng)2次現(xiàn)場(chǎng)抽樣室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）和《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）規(guī)定的試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行檢測(cè)。⑵過(guò)渡段級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行針狀和片狀顆粒含量、質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）和《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)指標(biāo)符合條文2.1.3的規(guī)定。6安全措施⑴生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入；⑵生產(chǎn)加工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；⑶為保證生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)專(zhuān)項(xiàng)安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。7環(huán)保及文明施工⑴噪音污染防治在設(shè)備選型時(shí)，對(duì)本工程使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的聲響評(píng)估，選擇低污染或低噪聲設(shè)備，并采取消音、隔音、護(hù)板等措施降低噪音。⑵大氣污染防治各種機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛的廢氣排放量應(yīng)符合《鐵路工程環(huán)境保