電梯井內(nèi)筒模板及作業(yè)平臺(tái)工藝創(chuàng)新

PAGE7-電梯井內(nèi)筒模板板及作業(yè)平臺(tái)臺(tái)工藝創(chuàng)新單位：中鐵鐵建設(shè)集團(tuán)有有限公司武漢漢分公司QC小組名稱：：南昌恒大綠綠洲QC小組課題名稱稱：電梯井內(nèi)內(nèi)筒模板及作作業(yè)平臺(tái)工藝藝創(chuàng)新發(fā)表人：王德甫時(shí)間：20014年05月06日目錄HYPERLINK\l"_Toc377047356"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc377047357"二、QC小組概概況1HYPERLINK\l"_Toc377047358"三、課題選擇擇2HYPERLINK\l"_Toc377047359"四、設(shè)定目標(biāo)與與目標(biāo)值3HYPERLINK\l"_Toc377047360"五、制定對(duì)策、確確定最佳方案案5HYPERLINK\l"_Toc377047361"六、總體方案實(shí)實(shí)施需解決的的細(xì)部問題及及優(yōu)化7HYPERLINK\l"_Toc377047362"七、對(duì)策實(shí)施99HYPERLINK\l"_Toc377047363"八、效果檢查115HYPERLINK\l"_Toc377047364"九、鞏固措施117HYPERLINK\l"_Toc377047364"十、總結(jié)和下一一步打算177電梯井內(nèi)筒模板板及作業(yè)平臺(tái)臺(tái)工藝創(chuàng)新一、工程概況本工程南昌恒大大綠洲六期（一一、二標(biāo)段）主主體及配套工工程，位于南南昌市南昌縣縣迎賓南大道道270號(hào)。江西省設(shè)設(shè)計(jì)研究總院院設(shè)計(jì)，江西西方正工程監(jiān)監(jiān)理造價(jià)咨詢詢有限公司監(jiān)監(jiān)理，中鐵建建設(shè)集團(tuán)武漢漢分公司第二二項(xiàng)目部負(fù)責(zé)責(zé)施工。本工程由1~77#樓共七棟高高層，框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)；；高層總建筑筑面積為1884174..35m2。每棟高層層有四個(gè)電梯梯井，電梯井井截面尺寸均均為2100mmm×21550mm，建筑高度97.75米，使用年年限為50年，抗震設(shè)設(shè)防烈度為6度。二、小組概況1、小組概況2013年本QQC小組完成的“提高混凝土土墻體接茬處處觀感質(zhì)量”QC活動(dòng)成果獲獲得集團(tuán)公司司優(yōu)秀QC活動(dòng)成果一一等獎(jiǎng)一項(xiàng)，獲獲得江西省優(yōu)優(yōu)秀QC小組活動(dòng)一一等獎(jiǎng)兩項(xiàng)，獲獲得國家級(jí)質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)成果二等獎(jiǎng)獎(jiǎng)一項(xiàng)?？紤]慮現(xiàn)場電梯井井?dāng)?shù)量多,電梯井為四四周封閉性(僅電梯門處處預(yù)留洞口),施工難度大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),且施工質(zhì)量量不易保證,本小組成員員從此方面著著手,通過跟蹤調(diào)調(diào)查,提出電梯井井內(nèi)筒模板及及作業(yè)平臺(tái)整整體提升方案案。小組概況表2-1小組名稱南昌恒大綠洲QQC小組課題名稱電梯井內(nèi)筒模板板及作業(yè)平臺(tái)臺(tái)工藝創(chuàng)新課題類型創(chuàng)新型組長朱朝忠小組成立時(shí)間2013年4月月10日小組注冊時(shí)間2013年4月月10日活動(dòng)日期2013.4..10—2013..11.100小組注冊號(hào)ZTJS-WHH-QC2小組成員10人課題注冊號(hào)ZTWH-20013-0001活動(dòng)頻次每月活動(dòng)兩次，出出勤率100%QC教育時(shí)間48h以上制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年4月12日2、小組成員情情況組員基本情情況表2-2序號(hào)姓名年齡性別文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工1張勇34男本科工程師分公司總工技術(shù)顧問2朱朝忠30男大專工程師項(xiàng)目總工組長3李朝亮30男大專工程師分公司質(zhì)量部副副部長技術(shù)指導(dǎo)4夏燁25男本科助理工程師土建技術(shù)副組長5王德甫24男本科助理工程師土建技術(shù)副組長6成志明25男大專助理工程師施工員組員7劉辰26男本科助理工程師成本經(jīng)理組員8淳民松26男本科助理工程師土建質(zhì)檢組員9羅安富45男高中技術(shù)員木工班班長組員10楊愛民26女高中技術(shù)員資料員組員制表人：：夏燁制表時(shí)間：2013年4月12日3、小組活動(dòng)計(jì)計(jì)劃表QC活動(dòng)計(jì)劃表表2-3階段活動(dòng)內(nèi)容采用方法時(shí)間（20133年）執(zhí)行人地點(diǎn)P課題研究文字4月10日朱朝忠室內(nèi)、現(xiàn)場設(shè)定目標(biāo)與目標(biāo)標(biāo)值文字4月10日—44月14日全體組員室內(nèi)制定對(duì)策、確定定最佳方案調(diào)查表4月15日—44月20日全體組員現(xiàn)場對(duì)策制定圖表4月21日—44月30日朱朝忠現(xiàn)場D對(duì)策實(shí)施記錄表5月1日—5月月10日夏燁室內(nèi)、現(xiàn)場C效果檢查檢查表5月11日—110月24日淳民松、羅安富富現(xiàn)場A鞏固措施圖表、文字10月25日——11月7日王德甫室內(nèi)總結(jié)及下步打算算文字、圖表、雷雷達(dá)圖11月8日—111月10日朱朝忠室內(nèi)制表人：：夏燁制表時(shí)間：2013年4月12日課題選擇（一）問題的提提出1、高層建筑電電梯井道施工工質(zhì)量是施工工的重難點(diǎn)部部位，業(yè)主通通過恒大綠洲洲一期工程、二二期工程、三三期工程的主主體施工和裝裝修施工情況況總結(jié)發(fā)現(xiàn)，電電梯井質(zhì)量通通病出現(xiàn)頻率率較高，后期期處理造成極極大浪費(fèi)，所所以提高墻體體混凝土接茬茬質(zhì)量是滿足足業(yè)主質(zhì)量要要求的重要舉舉措。2、本工程共有有28個(gè)電梯井道,且其高度均均在100米左右。根根據(jù)價(jià)值功能能學(xué)原理，電電梯井道施工工工藝很有研研究價(jià)值。電電梯井內(nèi)筒采采用傳統(tǒng)層層層支模的方法法，不僅施工工進(jìn)度慢，勞勞動(dòng)力投入量量多，又不易易保證施工質(zhì)質(zhì)量，且由于于需層層設(shè)置置安全防護(hù)，費(fèi)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。傳統(tǒng)做法問問題統(tǒng)計(jì)表表3-1序號(hào)檢查項(xiàng)目問題描述1操作難度大電梯井內(nèi)架體搭搭設(shè)從一層一一直搭設(shè)至施施工層，模板板拆除、拼裝裝、運(yùn)輸?shù)炔俨僮麟y度大2危險(xiǎn)性大電梯井內(nèi)每層需需設(shè)置安全措措施，且工人人操作時(shí)存在在很大安全隱隱患3質(zhì)量缺陷電梯井接茬處易易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漏漿、截面尺尺寸不合格等等缺陷4勞動(dòng)力投入大單個(gè)電梯井投入入人員4人，持續(xù)時(shí)時(shí)間長5材料使用多電梯井內(nèi)施工架架體搭設(shè)，造造成材料投入入量多，且后后期拆除難度度大，增加成成本結(jié)論成本高、勞動(dòng)力力強(qiáng)、施工質(zhì)質(zhì)量差制表人：淳民松松制表時(shí)間：2013年4月14日3、在高層建筑筑中，電梯井井筒壁的質(zhì)量量是非常重要要的。筒壁的的垂直度、平平面位置、平平整度、幾何何尺寸等稍一一出現(xiàn)質(zhì)量問問題就會(huì)影響響到電梯的安安裝，造成嚴(yán)嚴(yán)重的后果。導(dǎo)導(dǎo)致后期剔鑿鑿、修補(bǔ)造成成人工、材料料、機(jī)械等浪浪費(fèi)，無形中中增加成本。4、盡力使此質(zhì)質(zhì)量通病的出出現(xiàn)頻率下降降到最低，有有助于進(jìn)一步步徹底貫徹集集團(tuán)公司“周密策劃，精精心建造，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效，實(shí)實(shí)現(xiàn)承諾”的質(zhì)量方針針。本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)創(chuàng)南昌市結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)創(chuàng)南昌市“滕王閣杯獎(jiǎng)”一項(xiàng),創(chuàng)江西省建建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)良良工程獎(jiǎng)一項(xiàng)項(xiàng)。提高電梯梯井筒壁施工工質(zhì)量為該質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)的的基礎(chǔ)。5、對(duì)“減少維維修成本”的幫助：電電梯井上下層層剪力墻接茬茬處水平施工工縫常常發(fā)生生偏位、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、漏漿等質(zhì)質(zhì)量隱患，后后期須安排人人工進(jìn)行剔鑿鑿和修補(bǔ)，并并且外觀質(zhì)量量較差。所以以提高電梯井井混凝土施工工質(zhì)量，對(duì)減減少后期修補(bǔ)補(bǔ)成本有很大大的幫助。（二）課題的確確定基于上述問題的的分析，進(jìn)行行電梯井內(nèi)筒筒模板及作業(yè)業(yè)平臺(tái)整體提提升創(chuàng)新，是是目前建筑技技術(shù)的迫切需需求，因此小小組確定以“電梯井內(nèi)筒筒模板及作業(yè)業(yè)平臺(tái)工藝創(chuàng)創(chuàng)新”為本次活動(dòng)動(dòng)課題。四、設(shè)定目標(biāo)與與目標(biāo)值1、目標(biāo)采用提升筒模新新工藝施工高高層建筑電梯梯井道，比采采用木模板散散裝散拆工藝藝降低工程成成本，降低工工人勞動(dòng)強(qiáng)度度；采用提升升筒模新工藝藝施工高層建建筑電梯井道道，比采用木木模板散裝散散拆工藝工期期短；采用提提升筒模新工工藝施工高層層建筑電梯井井道，保證模模板分項(xiàng)工程程和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)分項(xiàng)工程施施工質(zhì)量符合合規(guī)范要求。2、目標(biāo)值采用提升筒模新新工藝施工完完畢本工程28個(gè)電梯井道道比采用木模模板散裝散拆拆工藝節(jié)約成成本10萬元。采用提升筒模新新工藝施工高高層建筑電梯梯井道，模板板分項(xiàng)工程和和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分分項(xiàng)工程允許許偏差項(xiàng)目合合格率≥90%。目標(biāo)可行性分析析本QC小組技術(shù)術(shù)力量雄厚，小小組成員經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富，QC成果多項(xiàng)獲獲獎(jiǎng)，現(xiàn)場機(jī)機(jī)械、材料等等準(zhǔn)備條件到到位，下設(shè)分分包隊(duì)伍綜合合素質(zhì)高，能能很好完成項(xiàng)項(xiàng)目分配的任任務(wù)。有利條件示意意圖圖4-1制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年4月14日不利條件示意意圖圖4-2制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年4月14日綜合以上情況，通通過加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場工人的過過程監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)，減少工人人工作量及操操作難度，且且由于現(xiàn)場電電梯井?dāng)?shù)量多多，成本節(jié)約約效果明顯，本本小組一致認(rèn)認(rèn)為：目標(biāo)完完全能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)。五、制定對(duì)策、確確定最佳方案案1、方案的提出出在開工之初，圍圍繞課題，小小組成員集思思廣益，對(duì)本本工程28個(gè)電梯井道道施工工藝進(jìn)進(jìn)行討論，先先提出了兩種種較為典型的的施工工藝，分分別為傳統(tǒng)木木模板散裝散散拆工藝，滑滑模施工工藝藝，其后本小小組又自己設(shè)設(shè)想了一種提提升筒模施工工工藝，三種種工藝的實(shí)施施如下表所示示：三種施工工藝做做法表5-1序號(hào)施工工藝工藝說明實(shí)施照片1木模板散裝散拆拆工藝電梯井內(nèi)架體隨隨著作業(yè)面而而向上搭設(shè)，電電梯井內(nèi)筒模模板散裝散拆拆，通過人工工向上運(yùn)輸周周轉(zhuǎn)2滑模施工工藝按井道內(nèi)壁尺寸寸制作成可自自由伸縮鋼板板型筒模，同同時(shí)在筒模下下端設(shè)計(jì)一個(gè)個(gè)可借助已施施工的電梯井井壁進(jìn)行固定定的液壓裝置置，再借助塔塔吊這種提升升設(shè)備，使筒筒模及操作平平臺(tái)可在井道道內(nèi)自由提升升。3筒模提升工藝按井道內(nèi)壁尺寸寸制作成可自自由拆分的筒筒模，同時(shí)在在筒模下端設(shè)設(shè)計(jì)一個(gè)可借借助已施工的的電梯井壁進(jìn)進(jìn)行固定的操操作平臺(tái)，再再借助塔吊這這種提升設(shè)備備，使筒模及及操作平臺(tái)可可在井道內(nèi)自自由提升。/制表人：：夏燁制表時(shí)間：2013年4月18日優(yōu)選最佳方案QC小組對(duì)上述述三個(gè)方案，從從可實(shí)施性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理性、工工期及現(xiàn)場等等多方位進(jìn)行行分析評(píng)估與與優(yōu)選，見下下表：各種方案對(duì)對(duì)比分析表表表5-2方案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工期現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論方案一木模板散裝散拆拆工藝井道施工質(zhì)量不不易控制，勞勞動(dòng)強(qiáng)度大優(yōu)點(diǎn)：前期投入入少缺點(diǎn)：電梯井的的架體的搭設(shè)設(shè)的材料投入入量大，模板板拆除時(shí)易破破損，增加成成本工期較長，平均均完成每個(gè)電電梯井需要一一天工藝簡單，工人人易接受易掌掌握，拆模產(chǎn)產(chǎn)生的破損模模板不利于文文明施工，層層層設(shè)置防護(hù)護(hù)不選用方案二滑模施工工藝施工配合較多質(zhì)量不易控制勞勞動(dòng)強(qiáng)度小優(yōu)點(diǎn)：使用鋼模模，中途不用用更換材料缺點(diǎn)：前期滑模模架體加工投投入大；施工速度快；較較第一種加快快0.5天工藝復(fù)雜，工人人不易掌握；；養(yǎng)護(hù)工作較較多，滑模整整體笨重吊裝裝時(shí)不安全；；不利于文明明施工不選用方案三筒模提升工藝能夠保證質(zhì)量避避免質(zhì)量缺陷陷勞動(dòng)強(qiáng)度小小優(yōu)點(diǎn)：前期投入入少，節(jié)省支支模架體材料料缺點(diǎn)：制作及第第一次拼裝較較為繁瑣施工速度快；較較第一種加快快0.5天操作簡單，易于于工人接受，整整體輕巧，安安全；有利于于文明施工選用制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年4月20日通過對(duì)以上三種種方案的對(duì)比比分析與優(yōu)選選，小組成員員一致認(rèn)為方方案三（提升升筒模工藝）為為最佳方案，故故擬定方案三三為實(shí)施方案案。六、總體方案實(shí)實(shí)施需解決的的細(xì)部問題及及優(yōu)化電梯井內(nèi)筒模板板及作業(yè)平臺(tái)臺(tái)整體提升方方案實(shí)施工藝藝流程圖。工藝流程圖圖6-1制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年4月22日問題假想預(yù)測根據(jù)方案實(shí)施工工藝流程圖，小小組成員先后后進(jìn)行三次施施工現(xiàn)場專題題調(diào)研與討論論，并與有關(guān)關(guān)專家進(jìn)行研研究，采用現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)研與專專家咨詢相結(jié)結(jié)合的方法，預(yù)預(yù)測方案實(shí)施施過程中需要要解決如下關(guān)關(guān)鍵性技術(shù)問問題：1）決策方方法不當(dāng)（不不科學(xué)民主決決策）；2）制作工工人對(duì)原理不不熟悉；3）工作態(tài)態(tài)度不端正，操操作工人對(duì)原原理不熟悉；；4）管理制度不不健全。3、預(yù)測問題的的解決方案與與優(yōu)化本小組于20113年4月21日～25日對(duì)上述提提出的可能出出現(xiàn)的關(guān)鍵性性技術(shù)問題進(jìn)進(jìn)行了集體預(yù)預(yù)測分析，主主持人：朱朝朝忠。假想問題分分析統(tǒng)計(jì)表表6-1序號(hào)可能出現(xiàn)問題的的過程和環(huán)節(jié)節(jié)可能出現(xiàn)的問題題可能產(chǎn)生的危害害原因1設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)選材不當(dāng)目標(biāo)得不到有效效保證決策失誤，決策策方法不當(dāng)設(shè)計(jì)通用性不強(qiáng)強(qiáng)適用范圍小設(shè)計(jì)整體性不強(qiáng)強(qiáng)提升和操作不方方便細(xì)部設(shè)計(jì)不明確確不易操作，增加加施工難度2制作過程制作錯(cuò)誤返工，影響進(jìn)度度交底不到位，對(duì)對(duì)原理不熟悉悉制作不精良使用難度增大，質(zhì)質(zhì)量得不到保保證工作態(tài)度不端正正，過程管控控部到位3使用過程操作平臺(tái)支撐架架搭設(shè)不規(guī)范范存在安全隱患工作態(tài)度不到位位，對(duì)原理不不熟悉，管理理制度不健全全筒模養(yǎng)護(hù)不到位位質(zhì)量得不到保證證，使用周期期縮短4管理環(huán)節(jié)技術(shù)交底不明確確施工難度增大，費(fèi)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，質(zhì)質(zhì)量得不到有有效保證管理制度不健全全過程管控不到位位組織協(xié)調(diào)不及時(shí)時(shí)決策方法不當(dāng)決策失誤制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年4月25日4、對(duì)策制定通過上述問題假假想預(yù)測所歸歸納的幾種原原因，結(jié)合假假想問題，制制定實(shí)施對(duì)策策如下表所示示：假想問題對(duì)對(duì)策表表6-2序號(hào)可能出現(xiàn)問題的的過程和環(huán)節(jié)節(jié)原因目標(biāo)措施時(shí)間負(fù)責(zé)人1設(shè)計(jì)過程決策失誤，決策策方法不當(dāng)工藝簡單，通用用性強(qiáng)，整體體性強(qiáng)，易于于運(yùn)輸和操作作1、成立有使用用者、制作者者參加的評(píng)審審小組2013年4月月21日朱朝忠夏燁2、分析、總結(jié)結(jié)設(shè)計(jì)內(nèi)容3、對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容容的各部分及及整體進(jìn)行反反復(fù)評(píng)審溝通通4、咨詢分公司司技術(shù)部2制作過程制作工人對(duì)原理理不熟悉能嚴(yán)格按工藝制制作，制作牢牢固、精良1、加強(qiáng)技術(shù)交交底2013年4月月25日王德甫2、樣板先行3、加強(qiáng)過程管管控力度4、對(duì)制作結(jié)果果進(jìn)行評(píng)審3使用過程操作工人對(duì)原理理不熟悉，態(tài)態(tài)度不端正熟悉工藝原理，并并能熟練使用用，會(huì)保養(yǎng)1、加強(qiáng)現(xiàn)場交交底和培訓(xùn)2013年4月月30日淳民松王德甫夏燁2、反饋信息收收集與溝通4管理環(huán)節(jié)管理制度不健全全決策正確，組織織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)強(qiáng)，管控到位位成立專項(xiàng)評(píng)審小小組，由項(xiàng)目目經(jīng)理、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行整體組組織協(xié)調(diào)，制制定崗位責(zé)任任制，分工合合理，責(zé)任明明確2013年4月月30日朱朝忠夏燁王德甫制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年4月30日七、對(duì)策實(shí)施1、提升筒模設(shè)設(shè)計(jì)及制作活動(dòng)時(shí)間為20013年5月1日～5月10日，主持者者朱朝忠、夏夏燁，具體工工作內(nèi)容及分分工如下：對(duì)策措施表表7-1工作內(nèi)容執(zhí)行人評(píng)審與溝通結(jié)論完成時(shí)間評(píng)審小組成立朱朝忠//2013年4月月10日設(shè)計(jì)內(nèi)容分解朱朝忠//2013年4月月15日筒模設(shè)計(jì)夏燁王德甫1、3m高的電電梯井道建議議筒模設(shè)計(jì)變變?yōu)?.20米，以利于于遮擋混凝土土和上下搭接接。2、大模中間安安裝可拆卸部部分，并在方方木上穿C18的鋼筋固定定，以便模板板的整體拼裝裝。3、筒模下返1150mm，并采用可可調(diào)U托對(duì)頂牢固固，有效避免免錯(cuò)臺(tái)等缺陷陷發(fā)生。2013年5月月8日建議筒模次龍骨骨采用40×90mmm的方木2013年5月月10日操作平臺(tái)設(shè)計(jì)夏燁王德甫1、操作平臺(tái)中中間預(yù)留洞口口，放置加固固電梯井內(nèi)模模所用的鋼管管。2、下一層電梯梯井口預(yù)埋A20的鋼筋，固固定斜撐桿。3、操作平臺(tái)架架體采用U托對(duì)頂固定定牢固。2013年5月月8日通過2013年5月月10日制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年5月10日電梯井內(nèi)筒模板板正側(cè)立面圖圖圖7-1制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年5月10日電梯內(nèi)筒模板支支設(shè)圖圖7-2制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年5月10日電梯井內(nèi)作業(yè)業(yè)平臺(tái)平面圖圖圖7-3制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年5月10日電梯井操作平臺(tái)臺(tái)剖面圖圖7-4制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年5月10日電梯井洞口預(yù)埋埋鋼筋大樣圖7-5制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年5月10日2、提升筒模使使用活動(dòng)時(shí)間為20013年5月11日～2013年10月24日，主持者者朱朝忠，具具體工作內(nèi)容容及分工如下下：工作內(nèi)容及分工工表7-2工作內(nèi)容執(zhí)行人評(píng)審與溝通完成時(shí)間使用者技術(shù)交底底及培訓(xùn)夏燁培訓(xùn)到位，交底底完善2013年4月月30日現(xiàn)場使用王德甫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)操操作2013年4月月30日反饋信息收集淳民松、夏燁效果良好2013年100月24日制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年10月25日內(nèi)筒模板的使用用圖7-6制圖人：王王德甫制圖時(shí)間：2013年8月5日預(yù)留洞口放置周周轉(zhuǎn)材料圖7-7制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年8月10日操作平臺(tái)架體搭搭設(shè)圖7-8制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年8月10日內(nèi)筒模板及作業(yè)業(yè)平臺(tái)整體提提升使用圖7-9制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年8月10日內(nèi)筒模板及作業(yè)業(yè)平臺(tái)整體提提升圖7-10制圖人：王德甫甫制圖時(shí)間：2013年8月10日3、過程管理活動(dòng)時(shí)間為20013年4月～2013年11月，主持者者朱朝忠，具具體工作內(nèi)容容及分工如下下：過程管控內(nèi)內(nèi)容及分工表7-3工作內(nèi)容執(zhí)行人評(píng)審與溝通完成時(shí)間評(píng)審小組成立同1同意2013年4月月10日組織協(xié)調(diào)者的確確立夏燁協(xié)調(diào)溝通2013年4月月10日QC小組崗位職職責(zé)的建立王德甫職責(zé)分明，落實(shí)實(shí)到人2013年4月月20日制表人：夏燁燁制表時(shí)間：2013年10月5日八、效果檢查自2013年44月10日至今，本本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)1-2#樓已施工完完畢，項(xiàng)目QC小組對(duì)使用用提升筒模工工藝的總體效效果（成本、勞勞動(dòng)強(qiáng)度、工工期質(zhì)量）進(jìn)進(jìn)行檢查對(duì)比比，活動(dòng)時(shí)間間為2013年5月11日至2013年10月24日，本次檢檢查評(píng)比由李李興月、朱朝朝忠主持，具具體工作內(nèi)容容及分工如下下：電梯井目標(biāo)標(biāo)值統(tǒng)計(jì)表表8-1檢查內(nèi)容項(xiàng)目及目標(biāo)值檢查結(jié)果成本目標(biāo)檢查用提升筒模新工工藝施工完畢畢本工程28個(gè)電梯井道道比采用木模模板散裝散拆拆工藝節(jié)約成成本10萬元。散裝散拆工藝：：1、本工程共7棟32層高層，電電梯井內(nèi)架體體搭設(shè)從底層層至32層頂，高度度為100m，每層單個(gè)個(gè)電梯井架體體搭設(shè)需要鋼鋼管約20米，則28個(gè)電梯井道道施工完畢需需要鋼管原材材料共計(jì)17920米。2、支模架體安安裝費(fèi)用，為為每層0.5個(gè)人工費(fèi)，架架體拆除費(fèi)用用為每層1個(gè)人工費(fèi)。3、質(zhì)量缺陷處處理費(fèi)用，為為每層0.5個(gè)人工費(fèi)。只針對(duì)本工程228個(gè)電梯井道道施工,施工工期為7個(gè)月，1、鋼管租賃賃單價(jià)每噸為為95元一月，采采用提升筒模模施工工藝與與采用傳統(tǒng)的的木模板做法法投入一項(xiàng)就就可節(jié)約成本本4.39萬元(179220÷2500-14000÷250))×95×77=4.399萬元)。2、架體的安裝裝和拆除費(fèi)用用：按一個(gè)人人工費(fèi)220元，則可節(jié)節(jié)約成本32×7××0.5×2220+322×7×2220=7.339萬。3、質(zhì)量缺陷處處理費(fèi)用：按按一個(gè)人工費(fèi)費(fèi)180元，則可節(jié)節(jié)約成本32×7××0.5×1180=2..02萬，總計(jì)4.39++7.39++2.02==13.8萬。如果采用此工藝藝施工工程越越多,則節(jié)約成本本就越可觀，達(dá)到要求。提升筒模工藝：：1、單個(gè)提升升筒操作平臺(tái)臺(tái)所需鋼管長長度約50米，則28個(gè)電梯井道道施工完畢需需要鋼管原材材料共計(jì)1400米。勞動(dòng)力強(qiáng)度降低低目標(biāo)檢查采用提升筒模新新工藝施工高高層建筑電梯梯井道，90%的操作工人人感到滿意。通過調(diào)查具體使使用者20人，其中滿滿意者19，達(dá)到要求。工期目標(biāo)檢查比采用木模板散散裝散拆工藝藝工期短采用散裝散拆施施工工藝，每每棟四個(gè)井道道施工一層需需要1天，采用提提升筒模施工工工藝，只需需0.5天，每棟每每層節(jié)約工期期0.5天,每棟高層節(jié)節(jié)約工期16天，達(dá)到要求求。模板分項(xiàng)工程目目標(biāo)檢查模板分項(xiàng)工程符符合規(guī)范要求求主控項(xiàng)目模板支支撐牢固無松松動(dòng)，檢查合合格。一般項(xiàng)項(xiàng)目軸線位置置檢查320處，合格率93%；垂直度檢檢查600處，合格率92%；模板安裝裝表面平整度度檢查600處,合格率91%，達(dá)到要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工工程目標(biāo)檢查查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工工程符合規(guī)范范要求主控項(xiàng)目外觀