鋁模板安裝施工技術(shù)交底大全

鋁模板技術(shù)交底交底編號(hào)：工程名稱(chēng)魅力之城14#-19#樓與地下室(Ⅱ標(biāo)段)交底日期年月日施工單位新建立集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱(chēng)(16、17#樓)鋁模板交底一、前期準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)由廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。廠(chǎng)家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，由業(yè)主/審查批準(zhǔn)，方進(jìn)展鋁模生產(chǎn)制作。鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠(chǎng)進(jìn)展試拼裝，由業(yè)主//監(jiān)理到廠(chǎng)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)展出廠(chǎng)前的檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線(xiàn)差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫上下差≤0.5mm用2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)展編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。組織施工管理人員與局部工人到廠(chǎng)家進(jìn)展培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序與工序搭接操作要求。學(xué)習(xí)萬(wàn)科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)測(cè)實(shí)量方法》，把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施、成品的保護(hù)等施工考前須知對(duì)工人進(jìn)展交底。二、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底與懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象?；炷烈淮螡仓?，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料本錢(qián)和施工本錢(qián)。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐，和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)3-4天一層的施工速度。實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠(chǎng)商根據(jù)施工圖進(jìn)展了深化設(shè)計(jì)與廠(chǎng)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均解決在工廠(chǎng)里，從而大大提高了施工速度和精度。使用壽命長(zhǎng)，鋁?？芍貜?fù)使用60次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在本錢(qián)核算上也有其客觀(guān)的應(yīng)用價(jià)值。三、具體的工藝要求和施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作鋁模板進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)展施工技術(shù)交底,使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。鋁模板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板反面醒目地標(biāo)明模板編號(hào),以便查找和吊裝。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。準(zhǔn)備好柳酸甲脂、植物油脫模劑，PVC套管等附屬材料。準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線(xiàn)墜，撬棍，葫蘆索具，登高梯凳等施工工具。2、工藝流程測(cè)量放樣→安裝墻柱鋼筋〔墻柱水電施工〕→安裝墻柱鋁?！惭b梁鋁?！惭b樓板鋁?！惭b梁板鋼筋〔梁板水電安裝〕→收尾加固檢查→混凝土澆筑在樓層上彈好墻柱線(xiàn)與墻柱控制線(xiàn)，洞口線(xiàn)，其中墻柱控制線(xiàn)距墻邊線(xiàn)300mm，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸辉谥v筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層+0.50m，墻柱的四角與轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。安裝墻柱鋼筋與預(yù)埋水電箱盒，線(xiàn)管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。墻柱鋁模安裝安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以。在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時(shí)跑位；在墻柱設(shè)置好同墻柱厚的水泥撐條或鋼筋撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。墻柱鋁模拼裝之前，必須對(duì)板面進(jìn)展全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。為了拆除方便，墻柱模與角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在角模部。墻柱鋁模間連接銷(xiāo)上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。墻柱鋁模端部與轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷(xiāo)楔連接容易在混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模。為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，防止造成“爛根〞現(xiàn)象。梁鋁模安裝按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模與墻頂角膜，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止?jié)q模。板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂角膜后，安裝面板支撐梁，然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開(kāi)場(chǎng)，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)展墻柱鋁模的加固，即安裝威令與穿墻螺桿。安裝威令與穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，威令與穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng),不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起威令彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線(xiàn)墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)展校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無(wú)法對(duì)稱(chēng)設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm圍。頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線(xiàn)先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線(xiàn)檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨頂板水平極差應(yīng)控制在5mm圍。加固收尾與驗(yàn)收待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板與外墻線(xiàn)條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。其它零星收尾工作。鋁模加固與校正完后應(yīng)進(jìn)展自檢，檢查螺栓、銷(xiāo)子、楔子是否遺漏，是否緊固，特別重點(diǎn)檢查墻柱與梁部位；檢查墻柱的垂直度，頂板的平整度，墻柱與梁的截面尺寸是否符合要求。無(wú)誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收?；炷翝仓陂g的考前須知混凝土澆注期間至少要有兩名操作工與一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷(xiāo)子、楔子是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。檢查墻柱與梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無(wú)變化。四、鋁合金模板的拆除1、拆除條件《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件∕≥100%在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定拆除時(shí)間。2、拆除過(guò)程拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷(xiāo)子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件與時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開(kāi)場(chǎng)，拆除梁、板支撐桿132mm銷(xiāo)子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷(xiāo)子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷(xiāo)子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模別離開(kāi)來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆除支撐桿:支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2002關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證平安，至少要兩人協(xié)同工作。頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度到達(dá)早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下來(lái)，切不可把銷(xiāo)子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng)，和碰撞支撐桿。拆模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報(bào)項(xiàng)目部由技術(shù)科研究處理前方可繼續(xù)施工。拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并與時(shí)刷涂脫模劑。施工過(guò)程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)與時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)展校正。拆下的配件要與時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層。拆下的鋁模通過(guò)預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過(guò)樓梯搬運(yùn)。五、質(zhì)量保證措施作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)展詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)展全過(guò)程監(jiān)視和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)進(jìn)展整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。把好鋁模出廠(chǎng)關(guān)，鋁模在工廠(chǎng)里制造與試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠(chǎng)進(jìn)展驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠(chǎng)就解決掉。防止返廠(chǎng)加工，影響工期。從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)展逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)展模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)的要求進(jìn)展。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。施工過(guò)程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)歷，開(kāi)辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證平安、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改良施工工藝。嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。根據(jù)萬(wàn)科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)測(cè)實(shí)量方法》對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量，記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整好后復(fù)測(cè)；最后在混凝土澆筑的過(guò)程中進(jìn)展跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的與時(shí)調(diào)整，直至符合要求?？傊?，為抓好模板工程的質(zhì)量，專(zhuān)業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過(guò)程監(jiān)視到達(dá)質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。六、施工平安措施工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)展平安交底和平安教育，提高平安意識(shí)。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴平安防護(hù)用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽煙。正確使用電動(dòng)機(jī)具，遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意平安用電。不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。施工員和平安員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)為班組平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組平安施工作業(yè)的監(jiān)視。模板拆除前必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開(kāi)場(chǎng)拆模，鋁模拆除時(shí)注意平安，防止鋁板墜落。提倡文明施工，工完場(chǎng)清，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)與時(shí)防護(hù)，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。七、鋁模節(jié)點(diǎn)照片：1、模板連接：工具簡(jiǎn)單，拼裝容易，操作便利，技術(shù)要求底，拼接嚴(yán)密，防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)。2、可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)。3、早拆體系：鋁?？上炔鸪?，提高了模板周轉(zhuǎn)率。4、斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過(guò)程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度。5、外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)展拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡(jiǎn)單方便。6、線(xiàn)盒、線(xiàn)管固定與定位：線(xiàn)盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線(xiàn)盒和線(xiàn)管第一次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致。7、降板模板：采用縮進(jìn)式模板通過(guò)螺栓，拆模方便，對(duì)減少降板處陽(yáng)角破壞有較好效果。8、預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵。9、脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確?；炷镣獗碛^(guān)感質(zhì)量。10、鋁模的運(yùn)輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.4×2.7m，重量不到20kg。八、鋁模考前須知：1、模板安裝前，必須復(fù)核剪力墻、梁的邊線(xiàn)尺寸，2、剪力墻必須在端頭和中部設(shè)置定位筋，墻的長(zhǎng)度較大時(shí)按間距600設(shè)置定位筋。3、模板安裝時(shí)先裝墻模再裝梁模最后裝板模，墻模先拼裝墻再裝外墻，梁模先拼裝底模再裝側(cè)模，模板的型號(hào)與拼裝位置必須與圖紙一一對(duì)應(yīng)。4、支撐立桿的間距為1200*1200mm。5、墻身加固采用4道背楞加斜撐，模板之間的連接采用銷(xiāo)釘與銷(xiāo)片。6、模板安裝前將模板外表清理干凈并涂刷脫模劑，墻模安裝從兩端向中部同時(shí)安裝，對(duì)拉螺栓直徑為16mm，間距900*800mm，使用時(shí)必須套上膠管和杯頭。7、樓面梁模板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。8、樓面模板安裝前，需檢查墻模對(duì)角線(xiàn)，樓面模板安裝完成后用激光水準(zhǔn)儀調(diào)整平整度，直至符合要求。9、墻側(cè)必須按圖紙要求設(shè)置斜撐以保證墻模垂直度和穩(wěn)定性。10、銷(xiāo)釘?shù)染o固件必需按間距300mm設(shè)置。11、樓梯模板必須按圖紙要求拼裝，模板上的預(yù)留排氣孔不能全部堵死。12、墻模下口用砂漿將縫隙堵牢。13模板尺寸必須符合要求：1〕軸線(xiàn)偏移不大于3mm，2〕截面部尺寸誤差不大于3mm，3〕垂直度、平整度偏差不大于3mm。4〕支撐桿垂直于樓面。14、模板拼裝完畢后必須使用激光水準(zhǔn)儀校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超過(guò)3mm，平整度偏差不超過(guò)3mm。九、鋁?，F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題與處理方式：1、水泥支撐未設(shè)置或設(shè)置不