深基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案模板

深基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 編制說明及依據(jù) 21.1 編制說明 21.2 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 22.1 工程地質(zhì)條件 132.2 施工總平面布置 152.3 組織架構(gòu) 16第三章 施工、勞動(dòng)力計(jì)劃 163.1 計(jì)劃說明 163.2 施工進(jìn)度計(jì)劃 163.3 材料及設(shè)備計(jì)劃 203.4 勞動(dòng)力人員計(jì)劃 21第四章 施工部署 214.1 總體施工順序 214.2 總體施工流程 24第五章 施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收 265.1 預(yù)應(yīng)力管樁施工 265.2 水泥攪拌樁施工 285.3 基坑支護(hù)土方開挖 305.4 錨桿施工 325.5 腰梁施工 355.6 大面積土方開挖 37第六章 基坑監(jiān)測(cè) 39第七章 基坑降排水 45第八章 質(zhì)量、安全文明施工保證措施 52第九章 應(yīng)急救援預(yù)案 58編制說明及依據(jù)編制說明結(jié)合基坑支護(hù)圖紙，本工程基坑支護(hù)下部采用φ500-125-AB型預(yù)應(yīng)力管樁+φ130錨桿支護(hù)，樁間及局部被動(dòng)區(qū)采用φ500攪拌樁加固；上部采取放坡噴砼處理。另基坑西側(cè)臨近后期開發(fā)地塊處采取自然放坡+噴錨支護(hù)形式。噴射混凝土采用50厚C20混凝土，內(nèi)掛φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)。為了規(guī)范現(xiàn)場施工過程中的施工工藝，也為了確?，F(xiàn)場基坑施工安全，結(jié)合相關(guān)規(guī)范及便準(zhǔn)特編制此施工方案以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-()2《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50300-4《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[]87號(hào)5國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)6國家現(xiàn)行其它施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。7《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-8《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-9《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》CSCS22：10《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》閩建建[]41號(hào)11福建省漳州市有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)12中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司的《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》13中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司的《安全技術(shù)規(guī)程》14中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)公司《質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系手冊(cè)和程序文件》ZJSY/MS（101、201~216）-3月版15萬益城市廣場項(xiàng)目基坑支護(hù)圖紙16萬益城市廣場項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)17萬益城市廣場（A01地塊）基礎(chǔ)工程施工合同工程概況萬益城市廣場（A01地塊）工程位于漳州臺(tái)商投資區(qū)中心城區(qū)角美鎮(zhèn)紅岱路旁，該工程總建筑規(guī)劃用地面積為102027m2，總建筑面積為374479.7m2，整個(gè)A01地塊為大地下室（一層）建筑面積約67144m2。該工程建成后，將成為集“辦公、住宿、休閑、娛樂、購物“為一體的城市綜合體建筑。項(xiàng)目北側(cè)緊鄰一條河溝及石厝中學(xué)，項(xiàng)目南側(cè)有兩個(gè)配電箱，東側(cè)緊鄰洪岱路主干道，西側(cè)緊鄰A02地塊，場地標(biāo)高為3.8~4.2m，局部地段為4.5~4.7m，基坑周長為1049.4m，基坑開挖深度為6.7~7.5m，根據(jù)基坑支護(hù)工程平面圖，本工程基坑支護(hù)工程分為七個(gè)區(qū)（1區(qū)~7區(qū)），共計(jì)兩種支護(hù)形式：eq\o\ac(○,1)1-1剖~5-5剖面上部采取放坡噴錨支護(hù)，其中北側(cè)坑頂有電線桿地段；基坑南側(cè)4-4剖、5-5剖面段上部采用錨管放坡支護(hù)，下部采用預(yù)應(yīng)力管樁+錨桿支護(hù)，樁間施工水泥攪拌樁作為止水帷幕；eq\o\ac(○,2)6-6剖面與A02地塊相連，采取自然放坡+噴錨支護(hù)形式；本基坑南側(cè)配電房地段采用直立護(hù)坡的支護(hù)形式，即支護(hù)排樁及水泥攪拌止水樁均施工兩排以確保基坑安全。另5-5剖面坑底淤泥層較厚，為確保底板結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，此剖面段沿支護(hù)樁內(nèi)側(cè)另加6排為坑內(nèi)加固區(qū)。本方案主要對(duì)基坑放坡噴錨工程、鋼筋土釘墻工程、支護(hù)錨桿工程、水泥攪拌樁止水帷幕及水泥攪拌樁坑底加固土工程、冠（腰）梁工程進(jìn)行編制，以此指導(dǎo)現(xiàn)場施工。分區(qū)：支護(hù)剖面位置 支護(hù)剖面圖1區(qū)（北側(cè)）2區(qū)、3區(qū)（北側(cè)）4區(qū)（北側(cè)）4區(qū)（東側(cè)）5區(qū)（東段）6區(qū)（南側(cè)）5區(qū)（南側(cè)）南側(cè)配電箱支護(hù)方式6區(qū)（西側(cè)）7區(qū)（西側(cè)）工程地質(zhì)條件根據(jù)9月21日廈門華巖勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司提供的該工程《巖土工程勘察報(bào)告》，基坑土層從上到下主要為：素填土層、淤泥層、粉質(zhì)粘土層、中砂層?？拥讟?biāo)高位于淤泥層或粉質(zhì)粘土層。水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本場地地下混合穩(wěn)定水位1.7~2.4m，水位標(biāo)高2.1~2.9m。周邊環(huán)境情況擬建場地位于漳州市龍海角美鎮(zhèn)石厝村洪岱路西南側(cè)，場地北側(cè)現(xiàn)臨寬約6m排洪渠，與北側(cè)紅線走向一致，排洪渠相鄰的為石厝中學(xué)的7層教學(xué)樓；東側(cè)紅線外為洪岱路，南側(cè)現(xiàn)為規(guī)劃待開發(fā)地段，西南側(cè)為水塘（養(yǎng)殖珍珠水塘）。淤泥層情況由于本工程現(xiàn)場場地地質(zhì)條件較為復(fù)雜，淤泥層厚度普遍約3~8m，局部（西南角）最厚層約10.7m，淤泥層呈深灰~灰黑色，流塑，飽和。以粉、粘粒為主，含少量有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)、海生貝殼類碎屑，局部夾透鏡體狀薄層細(xì)砂。粘性好，易污手。干強(qiáng)度高，高韌性，無搖振反應(yīng)，切面有光澤，屬高壓縮性土（詳見下圖）。施工總平面布置組織架構(gòu)施工、勞動(dòng)力計(jì)劃計(jì)劃說明根據(jù)以上對(duì)基坑支護(hù)的圖紙及現(xiàn)場周邊地質(zhì)情況的分析后，項(xiàng)目在施工前提前編制進(jìn)度計(jì)劃，施工計(jì)劃包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃及勞動(dòng)力人員計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃材料及設(shè)備計(jì)劃類型(種類型號(hào))額定功率噸數(shù)（t）或容量（m3）性能產(chǎn)地出場日期新或舊數(shù)量擁有租賃或新購置現(xiàn)在何處計(jì)劃進(jìn)場日期攪拌樁機(jī)45—良好中國—3臺(tái)租賃—.12錘擊樁機(jī)—良好中國—1臺(tái)租賃—.12錨桿鉆機(jī)MGJ-50——良好中國—4臺(tái)租賃—.1挖掘機(jī)卡特彼樂330D200KW1.4~2.0m3良好日本—8臺(tái)租賃—.1挖掘機(jī)PC60040.5KW0.2m3良好日本—4臺(tái)租賃—.1自卸汽車—15t良好德國—15輛租賃—.1電焊機(jī)BX-30028kW—良好中國—2臺(tái)租賃—.1空壓機(jī)ZL2-10—9m3良好中國—2臺(tái)租賃—.1氧割設(shè)備——良好中國—2臺(tái)租賃—.1注漿泵BW15028kW—良好中國—4臺(tái)租賃—.1泥漿罐車東風(fēng)5t—4000L良好中國—2臺(tái)租賃—.1噴錨機(jī)PM-515kW—良好中國—2臺(tái)租賃—.1全站儀LeicaTC——良好瑞士—2臺(tái)租賃—.11水準(zhǔn)儀DS3——良好中國—2臺(tái)租賃—.11勞動(dòng)力人員計(jì)劃根據(jù)基坑支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場。做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行“三級(jí)”安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。序號(hào)工種人數(shù)備注1安全員13普工85測(cè)量工46電工27電焊工38挖機(jī)司機(jī)159機(jī)修工210錘擊樁機(jī)操作工2711攪拌樁機(jī)操作工15施工部署總體施工順序本工程先施工預(yù)應(yīng)力管樁，隨后第二天便插入水泥攪拌樁的施工，其施工順序均由南側(cè)分別向東、西方向平行施工，西線由基坑西南側(cè)（一標(biāo)段）開始往西再往北進(jìn)行組織施工，東線由基坑西南側(cè)（一標(biāo)段）開始往東再往北進(jìn)行組織施工，最終于基坑北側(cè)會(huì)合，詳見下圖：基坑內(nèi)加固區(qū)水泥攪拌樁使用2臺(tái)攪拌樁機(jī)從兩端往中間施工?；又ёo(hù)樁與工程管樁同時(shí)進(jìn)行，每段基坑支護(hù)施工如下：支護(hù)樁施工第一層土方開挖第一道錨桿及冠梁施工第二層土方開挖第二道錨桿及腰梁施工第三層土方開挖總體施工流程因本工程各個(gè)區(qū)設(shè)計(jì)圖紙各有不同，施工流程也相應(yīng)不同，因此為了更清晰的了解各區(qū)域的施工流程，特針對(duì)各區(qū)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)特點(diǎn)，各區(qū)總施工流程編制如下：（1）本工程5區(qū)、6區(qū)南側(cè)樁錨施工流程：（2）1區(qū)、3區(qū)北側(cè)樁錨施工流程：（3）2區(qū)、4區(qū)北側(cè)樁錨施工流程：（4）4區(qū)東側(cè)樁錨施工流程：（5）5區(qū)東側(cè)、6區(qū)西側(cè)樁錨施工流程：施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁施工概述本工程采用φ500-125-AB型預(yù)應(yīng)力管樁，樁身抗裂彎矩144KN·m，樁身有效長度為9m、12m，管樁間距1000mm。工藝流程施工方法測(cè)量定位放線：認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位，必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)放。采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測(cè)量工具建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測(cè)量程序進(jìn)行復(fù)核；同時(shí)利用水準(zhǔn)儀對(duì)場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。樁位放出后，在中心采用30cm長Ф8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識(shí):鋼筋（或竹筷）端頭系上紅布條或點(diǎn)上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對(duì)位、插樁。樁機(jī)就位在對(duì)施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁（1）管樁的進(jìn)場驗(yàn)收管樁進(jìn)場后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB13476-）的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場。（2）管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見下圖。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。二點(diǎn)支墊示意圖（3）管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，見下圖。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。管樁起吊示意圖管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。經(jīng)過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。壓樁（1）壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時(shí)按照壓樁順序組織施工。（2）壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對(duì)應(yīng)壓力值，并經(jīng)過實(shí)地高程測(cè)量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，經(jīng)過水準(zhǔn)儀配合控制。（3）在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀察控制狀身、機(jī)架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5％。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測(cè)樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時(shí)壓力表的壓力值。（4）壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時(shí)停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，而且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，經(jīng)過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。水泥攪拌樁施工概述本工程水泥攪拌樁樁徑為φ500，間距350（被動(dòng)區(qū)加固間距為400），樁身長度為6m、8m（被動(dòng)區(qū)加固樁長為5m）。工藝流程施工方法（1）場地平整、壓實(shí)（2）施工進(jìn)場后，在軟基礎(chǔ)處理場地范圍采用挖掘機(jī)和推土機(jī)平整場地。施工測(cè)量以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測(cè)設(shè)樁位。測(cè)量放線定出攪拌樁樁位，插上標(biāo)簽，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后方可施工。（1）樁機(jī)就位、對(duì)中放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)制定樁位，然后對(duì)中，樁位偏差不大于50mm。（2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度偏差不得超過0.5%。拌制漿液水泥漿液采用二級(jí)配送過漿系統(tǒng)，攪拌機(jī)調(diào)試正常后，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前放入集料斗中。選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥拌制漿液。（1）噴漿攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)裝置，開啟灰漿泵，經(jīng)過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常，轉(zhuǎn)速為50r/min，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可經(jīng)過檔位調(diào)控，符合在規(guī)范值內(nèi)，工作電流不應(yīng)大于額定值。（2）噴漿攪拌提升下沉到達(dá)涉及深度后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)提升裝置，邊攪拌提升邊噴漿，提升速度0.6m/min，邊攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌合直至基坑開挖面以上500mm。樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上3-7步驟進(jìn)行下一根樁施工?；又ёo(hù)土方開挖基坑支護(hù)樁與工程管樁同時(shí)進(jìn)行，而且場地邊坡開挖應(yīng)采取沿邊坡開挖線自上而下水平分層分段依次進(jìn)行，第一層土方開挖放坡示意圖如下：注：對(duì)照基坑土方開挖劃分區(qū)圖中，1區(qū)（北側(cè)）剖面區(qū)域從場地標(biāo)高4.0m開挖至標(biāo)高2.5m共1.5m，2區(qū)（北側(cè)）、3區(qū)（北側(cè)）、4區(qū)（北側(cè)）剖面區(qū)域從場地標(biāo)高4.00m開挖至標(biāo)高2.5m共1.5m，4區(qū)（東側(cè)）剖面從場地標(biāo)高4.9m開挖至標(biāo)高1.8m共3.1m，5區(qū)（東側(cè)）剖面區(qū)域從場地標(biāo)高4.8m開挖至標(biāo)高1.8m共3m，5區(qū)（南側(cè)）剖面從場地標(biāo)高4.8m開挖至標(biāo)高1.8m共3m，6區(qū)（南側(cè)）剖面從場地標(biāo)高4.2m開挖至標(biāo)高1.2共3m，6區(qū)（西側(cè)）剖面從場地標(biāo)高4.2m開挖至標(biāo)高1.2共3m，7區(qū)（西側(cè)）剖面從場地標(biāo)高4.2m開挖至標(biāo)高為1.8m共2.4m，7區(qū)（西側(cè)）再從基坑標(biāo)高為1.8m開挖至基坑底-1.75m共3.55m。第一層土方挖運(yùn)先將如上平面挖土順序圖中的A區(qū)（一標(biāo)段）的支護(hù)樁和攪拌樁打完之后，對(duì)基坑周邊需要進(jìn)行放坡的區(qū)域進(jìn)行土方開挖，開挖至支護(hù)樁冠梁底標(biāo)高處，采用機(jī)械開挖人工修整坡面相結(jié)合的方式進(jìn)行，同時(shí)開始穿插土釘噴錨分層分段進(jìn)行施工，前期A區(qū)（一標(biāo)段）配備4臺(tái)挖機(jī)，B區(qū)（二標(biāo)段）配備4臺(tái)挖機(jī)進(jìn)行土方挖運(yùn)，后期將按需分配挖機(jī)轉(zhuǎn)到B區(qū)（二標(biāo)段）處進(jìn)行挖土。第二層土方挖運(yùn)第一層土方開挖完成后，開始在基坑支護(hù)樁內(nèi)側(cè)10m范圍內(nèi)插入預(yù)應(yīng)力錨索施工，錨索施工完成后待錨索達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再進(jìn)行下一步挖土施工，土方按厚度進(jìn)行分段開挖，每層不超過1.5m，其中土方出土坡道按上圖的1:1.75的坡率進(jìn)行放坡，中心區(qū)開挖是隨周邊開挖進(jìn)度往內(nèi)部區(qū)域推進(jìn)，共配備6臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖作業(yè)，30臺(tái)自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)出土，根據(jù)土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工修整為輔。第三層土方挖運(yùn)待第一道預(yù)應(yīng)力錨索張拉完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)入到下一層土方開挖，其中沒有第二道錨索的支護(hù)樁直接從冠梁底標(biāo)高分層開挖至坑底標(biāo)高以上300mm，每層厚度不超過2m直至挖至坑底，有第二道預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)樁繼續(xù)按照第一道錨索施工方法進(jìn)行開挖，開挖深度從現(xiàn)有場地標(biāo)高開挖至腰梁底標(biāo)高，然后再開始進(jìn)行第二道預(yù)應(yīng)力錨索的施工，待預(yù)應(yīng)力錨索施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始第三次土方挖運(yùn)，出土按原有路線進(jìn)行外運(yùn)土方，其中挖土配備3臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖作業(yè)，30臺(tái)自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)出土，土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工修整為輔?？拥淄练介_挖、清底待第二道預(yù)應(yīng)力錨索施工全程完成后，直接進(jìn)入到下一層土方開挖，這一層土方開挖為開挖的收尾階段，即最后一次基坑出土。開挖采用全面大開挖方式進(jìn)行，一次性開挖至平面出土圖的坑底所示標(biāo)高處以上300mm處，此預(yù)留300mm進(jìn)行人工清底，出土坡道按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行放坡，坡率為1:1.75，配備3臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖作業(yè)，30臺(tái)自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)出土。土方挖運(yùn)施工要點(diǎn)測(cè)量放線：測(cè)放出土方開挖的邊線及標(biāo)高控制線，開挖區(qū)域放線完畢后用白灰撒出開挖邊坡線，以控制土方開挖深度和范圍。基坑的軸線位置，應(yīng)經(jīng)校核無誤后再開挖。為了便于經(jīng)常校核，使基坑與圖紙吻合，軸線控制樁延長至基坑外加以固定。在基坑開挖過程中，應(yīng)建立工程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，做好對(duì)深基坑工程的監(jiān)測(cè)和控制，及時(shí)將信息反饋給設(shè)計(jì)施工人員進(jìn)行信息化施工。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、基坑平面尺寸等復(fù)測(cè)檢查。土方放坡開挖，土方第一步開挖采用放坡開挖，開挖至支護(hù)樁冠梁底標(biāo)高，放坡比根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙1：1.75放坡施工。土釘護(hù)坡隨著基坑挖土的進(jìn)行而逐步施工，土方開挖配合土釘支護(hù)分層分段作業(yè)。基坑周邊10m范圍內(nèi)必須配合土釘護(hù)坡、預(yù)應(yīng)力錨索、冠梁、腰梁及噴錨施工，采取分層分段開挖，每層不超過1.5m。待預(yù)應(yīng)力錨索張拉穩(wěn)定后再繼續(xù)開挖下一層，錨索位置應(yīng)開挖至錨索下50cm停止，待錨索張拉鎖定后才能繼續(xù)開挖，最后0.3m厚土應(yīng)采用人工挖。當(dāng)機(jī)械開挖至支護(hù)樁外側(cè)0.5m厚時(shí)亦采用人工挖土，以防止支護(hù)樁被破損。土方開挖第一步出土?xí)r，不設(shè)出土坡道，在第二步出土?xí)r，出土坡道全部設(shè)置在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基坑?xùn)|北角，坡率為1:1.75。出土坡道要根據(jù)土方開挖深度不斷調(diào)整。在土方開挖的過程中，要與基坑監(jiān)測(cè)的作業(yè)隊(duì)伍時(shí)刻保持聯(lián)系。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即停止繼續(xù)開挖土方。安全技術(shù)措施（1）土方開挖時(shí)注意作業(yè)安全，在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)。（2）邊坡設(shè)防護(hù)警識(shí)標(biāo)志防止墜落，并設(shè)專人指揮交通。（3）在土方開挖過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在土方急劇開挖時(shí)還需要加密監(jiān)測(cè)頻率，以便在出現(xiàn)不良征兆時(shí)，及時(shí)采取有效應(yīng)對(duì)措施。（4）在邊坡上堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與邊緣保持1m以上的距離，高度不超過1.2m，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。（5）開挖過程中應(yīng)注意保護(hù)好地下公共事業(yè)管線。錨桿施工概述本工程錨桿采用直徑20mm、22mm、25mm三級(jí)鋼筋，長度為9m、12m、15m，其中自由段長度為4m、6m、9m。錨桿錨固段直徑為130mm，錨桿間距為mm，按區(qū)段分層施工。錨桿鎖定在冠梁及腰梁上，排距為2400mm、2700mm。錨桿成孔采用導(dǎo)管跟進(jìn)成孔注漿，孔徑150mm，采用二次注漿工藝。錨桿入射傾斜角為25°，錨桿定位架每2m布置一個(gè)。工藝流程施工準(zhǔn)備錨桿施工共投入4臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行成孔，在攪拌樁成型后開挖第一層土方至冠梁底，錨桿在具備施工條件后進(jìn)行鉆孔及二次注漿等施工。北段和南段基本同時(shí)開始鉆孔施工，分別投入兩臺(tái)鉆機(jī)，1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、6區(qū)施工計(jì)完成后待4區(qū)、5區(qū)土方挖至冠梁底后移機(jī)繼續(xù)該段錨桿施工。錨桿注漿施工完成后進(jìn)行冠梁（腰梁）鋼筋、模板、砼施工，待錨桿和冠梁（腰梁）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行張拉鎖定。本基坑支護(hù)工程支護(hù)、止水工程按照總包單位施工部署進(jìn)行分區(qū)段施工，區(qū)段先后施工順序以總包單位施工指令為準(zhǔn)。施工方法本工程在支護(hù)樁施工完成后插入第一道錨桿成孔、注漿的工作，然后施工樁腰梁，待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行錨桿張拉鎖定；下一道錨桿則待每層土方開挖至各層錨桿下300mm后，逐層插入施工，具體施工方法如下：（1)場地平整每層土方開挖至各層錨桿下300mm后，并對(duì)錨桿工作面進(jìn)行人工場地平整，以滿足錨桿機(jī)與套管鉆機(jī)的需要。（2)確定孔位施工前用全站儀和經(jīng)緯儀測(cè)定錨桿施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)孔位，并用紅油漆做好標(biāo)記，一孔一記。（3)鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)場后按照先前測(cè)量放線放出的孔位位置就位后，調(diào)整角度，孔位允許垂直度偏差為水平方向100mm，垂直方向50mm，預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔傾角25度。（4)鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔按設(shè)計(jì)要求定位開孔，采用專用錨桿機(jī)帶套筒機(jī)械作業(yè)成孔，鉆孔直徑根據(jù)錨桿的直徑采用Φ150mm孔徑，調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)角度與水平面的夾角。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)去，鉆孔達(dá)到預(yù)定深度。現(xiàn)場應(yīng)存儲(chǔ)定量速凝劑、玻璃水及沙袋鋼管等堵漏材料，以防成孔過程中孔內(nèi)出現(xiàn)大量涌水涌砂現(xiàn)象，造成周邊地面及建筑物沉降，如采取以上措施后，仍無法控制孔內(nèi)大量漏水，則應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通，采取相應(yīng)措施。（5)清孔鉆機(jī)鉆孔施工完成后，由于孔內(nèi)殘留有大量的泥漿、泥皮和沉渣，如果清理不干凈、不徹底，會(huì)嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固力。清孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求成孔孔壁垂直，孔內(nèi)不得有塌陷和松動(dòng)，基本完全清除孔內(nèi)沉渣。（6)錨桿制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿采用高強(qiáng)鋼筋錨桿現(xiàn)場制作，由導(dǎo)向帽、隔離架、一次常壓注漿管、二次高壓注漿管、定位托架組成，定位架間距2m確保錨桿在空中保持居中。制作好的錨桿按規(guī)格排放整齊，經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)后及時(shí)放置錨桿，錨桿安設(shè)前再次檢查，以確保符合設(shè)計(jì)要求。錨桿使用前要做好除油除銹，以免影響與錨固體的粘結(jié)。將錨桿拉桿安放在鉆孔內(nèi)中心，防止自由段產(chǎn)生過大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層，沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定位器。插入錨桿拉桿時(shí)應(yīng)將灌漿管（共兩條管，一條為常壓注漿管，注漿完后能夠拔出重復(fù)使用；另一條為二次壓力注漿管，管頭密封，在錨固段范圍內(nèi)的管身上加工一些出漿孔，間距約為0.7m，開孔處的外部用橡膠圈蓋?。?，與拉桿綁在一起同時(shí)插入孔內(nèi)，放至距孔底保持10-20cm，一般要求清孔后，立即插入錨桿，插入時(shí)將拉桿有定位支架的一面向下方。為保證非錨固段拉桿能夠自由伸長，桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包裹，與錨固體連接處用鉛絲綁牢。錨桿拉桿桿體長度應(yīng)等于錨桿設(shè)計(jì)長度加上張拉長度；安放桿體時(shí)，應(yīng)將桿體順直，緩慢插入孔中，不得攪動(dòng)土壁。桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95％，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。錨桿錨頭承壓板應(yīng)安裝平整、牢固承壓板面應(yīng)與錨孔軸線垂直；承壓板底部的混凝土應(yīng)填筑密實(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于C25。（7)注漿1）一次注漿錨桿注漿的固結(jié)材料采用水灰比為0.5-0.6的P.O.42.5.R普通硅酸鹽水泥漿，外加速凝劑，其水泥、細(xì)骨料速凝劑等材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。注漿液按設(shè)計(jì)要求配置。常壓灌漿壓力為0.5MPa，隨伴隨用，灌漿連續(xù)進(jìn)行，灌漿以持續(xù)至此孔口流出水泥漿為止。2）二次注漿二次注漿為高壓注漿水灰比為0.5-0.6的P.O.42.5.R普通硅酸鹽純水泥漿，水泥漿攪拌均勻并過篩，注漿時(shí)間在第一次注漿后7～10h后進(jìn)行，具體可根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，二次高壓灌漿壓力控制在2.5-5.0MPa。腰梁施工概述本工程腰梁主要分布于東北側(cè)（北側(cè)2區(qū)4區(qū)以及東側(cè)4區(qū)各有一道腰梁），靠近石厝中學(xué)地段，其腰梁尺寸均為250×200mm，砼等級(jí)為C30。工藝流程施工方法（1）土方回填待錨桿二次注漿完成后，回填支護(hù)樁底的排水溝至腰梁底面標(biāo)高以下100mm處，并進(jìn)行夯實(shí)，回填寬度比腰梁梁寬200mm。（2）測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，對(duì)腰梁的位置利用經(jīng)緯儀、水平儀和鋼卷尺進(jìn)行精確放線，待墊層底模澆筑后還要放出腰梁的梁底兩側(cè)邊線和上口兩側(cè)邊線。（3）底模墊層鋪設(shè)根據(jù)前期測(cè)量放線，對(duì)回填土方整平后，進(jìn)行腰梁底模墊層澆筑，墊層厚度為100mm,墊層寬度比腰梁寬度寬100mm,所用混凝土為C15，產(chǎn)用商品混凝土。在澆筑墊層之前要組織質(zhì)量技術(shù)交底。（4）側(cè)模安裝待底模墊層強(qiáng)度達(dá)到70%后，便可進(jìn)行腰梁側(cè)模的安裝，腰梁側(cè)模模板材料采用木模板。在安裝側(cè)模的過程中，千萬不要沾污泥土。（5）鋼筋安裝將固定預(yù)埋套管的鋼筋三角型支架與腰梁水平鋼筋焊接，確保預(yù)埋套管按要求固定牢固，避免套管產(chǎn)生位移。（6）澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)在鋼筋綁扎好后，進(jìn)行驗(yàn)收后，就能夠進(jìn)行腰梁的混凝土澆筑施工。腰梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，并摻入早強(qiáng)劑，在澆筑腰梁混凝土的過程中，盡量避免振動(dòng)棒直接觸動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋，并安裝專人進(jìn)行旁站管理，以便放線問題及時(shí)處理。在混凝土強(qiáng)度到達(dá)80%后，進(jìn)行拆模并進(jìn)行張拉端的清理，清理時(shí)注意不要破壞混凝土。并安排人要每天澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天。（7）錨桿張拉鎖定在二次注漿后，及時(shí)清理錨桿外露端部，安裝預(yù)應(yīng)力承壓板、錨固傳力裝置。臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直；張拉端端部承壓墊板及固定端墊板用A3鋼板加工而成。當(dāng)錨桿注漿及臺(tái)座的水泥漿、砼的強(qiáng)度大于30.0MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉前對(duì)張拉設(shè)備油泵、千斤頂進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。張拉設(shè)備采用YC-6C型穿心式千斤頂和SY-60油泵，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，鎖緊錨桿，完成錨定工作。張拉順序應(yīng)考慮對(duì)鄰近錨桿的影響，在正式張拉前取設(shè)計(jì)拉力值的0.1-0.2倍預(yù)拉一次，使錨頭接觸緊密，錨桿平直。大千斤頂進(jìn)行整排錨桿的正式張拉時(shí)采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證鋼筋與橫梁受力均勻。錨桿的張拉分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)加載后應(yīng)恒載3分鐘，記錄身伸長值，直到設(shè)計(jì)錨固力值的80%，最后一級(jí)荷載應(yīng)恒載5分鐘，記錄伸長值。錨桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯變化時(shí)方可鎖住鋼筋。鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力損失，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行張拉以補(bǔ)足設(shè)計(jì)錨固力值。（8）錨頭保護(hù)錨桿張拉鎖定完畢后，卸下工具及千斤頂后，從錨具外端量起，留1.0-1.5m鋼筋，其余部分用切割片割除。將錨墩上的漿管鑿凹割除，砂漿抹填。錨頭外表面噴射混凝土防護(hù)要加強(qiáng)對(duì)錨頭的保護(hù)，不能讓錨頭收到破壞，否則就會(huì)失去預(yù)應(yīng)力張拉效果，起不到任何作用。在錨頭保護(hù)的過程中，還要隨時(shí)觀察預(yù)應(yīng)力錨桿有沒出現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失或基坑位移過大，如果出現(xiàn)，要及時(shí)進(jìn)行二次張拉錨桿。施工過程質(zhì)量控制鉆孔前檢查孔位、鉆孔角度，確保無誤。注意壓力鉆桿的平直穩(wěn)定，連接鉆桿時(shí)要保證在同一軸線上。鉆進(jìn)后要重復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多10-20cm，以防堵塞管子。成孔后及時(shí)清孔，清孔后及時(shí)安放錨桿。鋼筋必須清除油污、膜銹后方可使用。自由段和錨固段連接處的密封要牢靠。安放錨桿前再次檢查桿體和組裝質(zhì)量。桿體插入孔內(nèi)深度不小于桿體長度的95%，不能超深。桿體安放好后不許懸掛重物，不許敲擊。錨桿成孔后不得拔出套管，在錨桿安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行第一次注漿，注漿結(jié)束后方可拔出套管。待第一次注漿至少7～10小時(shí)以后進(jìn)行二次壓力注漿。漿液制拌一小時(shí)后如果沒有用掉則廢棄。錨桿張拉前必須按要求標(biāo)定檢驗(yàn)張拉設(shè)備，合格后方可使用。張拉時(shí)認(rèn)真做到孔道、錨桿與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦引起預(yù)應(yīng)力損失。錨固體和臺(tái)座強(qiáng)度大于15MPa后才能張拉。鎖定后如有明顯的預(yù)應(yīng)力損失，則補(bǔ)償張拉。大面積土方開挖土方開挖順序土方大面積開挖總體上先施工A區(qū)一標(biāo)段，后施工B區(qū)二標(biāo)段，因本工程淤泥層較厚，各區(qū)均從南北兩側(cè)向中間分層開挖，每層土按放坡系數(shù)1:4的放坡比例進(jìn)行放坡，挖土出道設(shè)置在場地中部(具體見挖土分區(qū)圖)。挖土分區(qū)圖施工準(zhǔn)備安排土方機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及檢查驗(yàn)收，施工隊(duì)伍進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行三級(jí)入場教育、土方挖運(yùn)技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并辦理平安卡、進(jìn)出場工卡和特種作業(yè)卡等相關(guān)證件；積極辦理淤泥渣土運(yùn)輸車輛臨時(shí)排放通行證和城市建筑垃圾準(zhǔn)運(yùn)證，制定車輛出入管理制度，對(duì)出入的車輛的清洗工作安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。同時(shí)，噴射混凝土及錨桿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%后方可進(jìn)行下部基坑土方開挖。土方開挖施工要求放坡坡率必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，基坑四周不得隨意堆載?；油练介_挖應(yīng)分段開挖，當(dāng)開挖至底板底標(biāo)高處，應(yīng)人工修整至墊層底標(biāo)高，局部超深處必須人工開挖。土方開挖完成后，應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工?；油练介_挖應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及方案要求進(jìn)行施工，不得超挖，基坑周邊超載不得超過設(shè)計(jì)荷載限制條件。測(cè)量放線復(fù)核引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)精度，建立測(cè)量放線平面控制網(wǎng)，利用全站儀確定基坑內(nèi)邊線，各支護(hù)樁的樁點(diǎn)位置和放坡區(qū)域的坡頂線和坡底線，確定土方開挖區(qū)域；并把場地的平均標(biāo)高引至周邊的圍墻上，確認(rèn)每層開挖深度及分層開挖高度。土方開挖軸線標(biāo)高控制土方開挖前，對(duì)原定位樁、引測(cè)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核。將基坑開挖機(jī)械施工范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引出施工區(qū)域外，設(shè)置于遠(yuǎn)離在建筑物的可靠位置上，并妥善加以保護(hù)?；娱_挖深度采用紅漆做標(biāo)識(shí)，在基坑四周做標(biāo)高控制線。當(dāng)挖土接近分階段開挖的控制標(biāo)高時(shí)，直接在坑底附近彈墨線，標(biāo)示紅漆控制人工清底深度。淤泥層處理方法由于本工程現(xiàn)場場地地質(zhì)條件較為復(fù)雜，淤泥層厚度普遍約3~8m，局部最厚層約10.7m，呈深灰~灰黑色，流塑，飽和。以粉、粘粒為主，含少量有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)、海生貝殼類碎屑，局部夾透鏡體狀薄層細(xì)砂。粘性好，易污手。干強(qiáng)度高，高韌性，無搖振反應(yīng)，切面有光澤，屬高壓縮性土。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，在基坑內(nèi)土方大面積開挖時(shí)須嚴(yán)格按照確定的開挖路線和開挖深度進(jìn)行開挖，不得隨意變更開挖順序。同時(shí)，基坑大面積開挖時(shí)，宜設(shè)置多級(jí)平臺(tái)分層開挖，每層開挖深度不超過2m，每層土方開挖按放坡系數(shù)1:4的放坡比例進(jìn)行放坡。然而由于淤泥層較厚，在開挖基坑內(nèi)土方時(shí)，如遇到淤泥時(shí)現(xiàn)場需采用墊鋼板的方式，以滿足現(xiàn)場挖掘機(jī)的施工要求。而且，在挖土的過程中，每挖一層土，露出地面的樁頭必須先安排施工人員要隨挖隨截，隨后再進(jìn)入下一道工序。第一層土方開挖示意圖第N+1層土方開挖示意圖（遇淤泥墊付鋼板）基坑監(jiān)測(cè)概述本工程的基礎(chǔ)的地下水位2.00m~2.4m，基坑開挖深度為6.7m~7.5m，基坑支護(hù)形式為樁錨支護(hù)，預(yù)制管樁的高度為9m和12m，攪拌樁高度為6m和8m，錨桿長度為9m、12m、15m。監(jiān)測(cè)的內(nèi)容和目的根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的基坑圖紙要求，結(jié)合工地實(shí)際情況，制定以下監(jiān)測(cè)內(nèi)容：監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中土體深層水平位移變化情況（測(cè)斜）；監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中坡頂水平位移的變化情況；監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中坡頂豎向位移的變化情況；監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中周邊地表裂縫以及周邊建筑的沉降變化情況；監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中地下水位豎向位移的變化情況；根據(jù)上述5項(xiàng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果，指導(dǎo)基坑開挖過程，對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和鄰近建筑物可能發(fā)生的危害及時(shí)提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，沿基坑周邊布置19個(gè)測(cè)斜管，管深同圍護(hù)樁長(約7.6m)，采用測(cè)斜儀定期對(duì)基坑開挖過程中基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)沿深度變化的水平位移進(jìn)行觀測(cè)和分析。沿基坑周邊的坡頂布置51個(gè)水平位移觀測(cè)點(diǎn)，采用高精度全站儀定期對(duì)基坑開挖過程中坡頂?shù)乃轿灰七M(jìn)行觀測(cè)和分析。沿基坑周邊的坡頂、鄰近建筑物和市政道路、管線上上布置51個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀定期對(duì)基坑坡頂?shù)某两颠M(jìn)行觀測(cè)和分析。地下水位豎向位移觀測(cè)共布置8個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)沿坡頂設(shè)置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地下室水位的變化。其中測(cè)點(diǎn)布置具體位置及點(diǎn)數(shù)如下圖：監(jiān)測(cè)方法（1）測(cè)斜儀觀測(cè)深層土體水平位移在深層土體水平位移監(jiān)測(cè)中，采用數(shù)字式測(cè)斜儀（包括自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)采集儀，數(shù)字式傳感器）。測(cè)量系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集儀、電纜、傳感器（探頭）和埋設(shè)在支護(hù)樁（墻）中或在邊坡土體中的測(cè)斜管組成。測(cè)斜管內(nèi)壁上有兩對(duì)方向相互垂直的導(dǎo)槽，在水平面上人為地規(guī)定為A0-A180和B0-B180兩個(gè)方向，一般設(shè)定A0-A180方向?yàn)榇怪庇诨舆吘€或邊坡走向。測(cè)量時(shí)探頭自下而上逐段測(cè)量與垂直線之間的傾角變化，即可得出不同深度部位的水平位移，與基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可求出任一深度處的累計(jì)水平位移量。測(cè)量時(shí)假定管底端為不動(dòng)點(diǎn)，而當(dāng)不能保證底端不動(dòng)而要得出絕對(duì)水平位移時(shí)，必須以管頂端點(diǎn)為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀測(cè)出其絕對(duì)水平位移，由此推算各深度的絕對(duì)水平位移。（2）坡頂水平位移監(jiān)測(cè)水平觀測(cè)采用高精度全站儀，可自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，自動(dòng)分析，是當(dāng)前測(cè)量水平位移最先進(jìn)儀器。（3）坡頂沉降、周邊建筑沉降監(jiān)測(cè)沉降觀測(cè)采用儀器為高精度水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺采用銦鋼水準(zhǔn)尺。按逆時(shí)針方向環(huán)形閉合路線觀測(cè)，最后閉合于基準(zhǔn)點(diǎn)上。每個(gè)測(cè)站儀器擺設(shè)的位置距前后標(biāo)尺盡可能相等。在打樁施工及基坑開挖的影響范圍外設(shè)置三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，在每次觀測(cè)前對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)基準(zhǔn)點(diǎn)的變差Δ符合Δ≤2μ0√2Q，可判斷基準(zhǔn)點(diǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)。環(huán)形閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)精度要求，fn≤1.0√n，n為測(cè)站數(shù)。（4）監(jiān)測(cè)頻率1）觀測(cè)頻率：開挖深度≤5m時(shí)，每2天觀測(cè)1次；開挖深度大于5m小于等于10m時(shí)，每1天觀測(cè)1次。2）當(dāng)監(jiān)測(cè)值相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)降低監(jiān)測(cè)頻率（2~3天監(jiān)測(cè)一次），但雨天或出現(xiàn)變形速率加大時(shí)應(yīng)加大監(jiān)測(cè)密度，當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快。超深、超長開挖等違反設(shè)計(jì)工況施工。基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計(jì)值。周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂。支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂。存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)。基坑及周邊大量積水、長時(shí)間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏?；拥撞俊?cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏和流沙現(xiàn)象。（5）監(jiān)測(cè)報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)1）監(jiān)控預(yù)警指標(biāo)為：水平位移累計(jì)值達(dá)到30mm或變化率為3mm/d?；又車两盗坷塾?jì)值達(dá)到40mm，且沉降量達(dá)到3%或變化率大于5mm/d。深層水平位移累計(jì)值達(dá)到30mm，或變化率為4mm/d。2）基坑周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)的報(bào)警值詳見下表：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目累計(jì)值(mm)變化速率(mm/d)1地下水位變化10005002裂縫寬度建筑2.5持續(xù)發(fā)展地表12持續(xù)發(fā)展當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警，并應(yīng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護(hù)對(duì)象采取應(yīng)急措施。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測(cè)報(bào)警值的累計(jì)值?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)管涌、隆起、陷落或較嚴(yán)重的滲漏等。周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴(yán)重的突發(fā)裂縫或危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫。根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)判斷，出現(xiàn)其它必須進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警的情況。（5）應(yīng)急管理流程（6）監(jiān)測(cè)結(jié)果提供觀測(cè)記錄在現(xiàn)場觀測(cè)完成后48小時(shí)內(nèi)提交業(yè)主單位。監(jiān)測(cè)周期、頻率及次數(shù)預(yù)估表序號(hào)施工階段監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)周期監(jiān)測(cè)頻率單項(xiàng)檢測(cè)次數(shù)1基坑開挖階段1、水平位移監(jiān)測(cè)2、水位監(jiān)測(cè)3、沉降監(jiān)測(cè)4、斜管監(jiān)測(cè)80天2天一次40次2承臺(tái)、基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)、地下室外墻防水回填施工暫估90天3天一次30次合計(jì)監(jiān)測(cè)次數(shù)280次（7）巡視檢查基坑工程監(jiān)測(cè)期內(nèi)，每天應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)人員，對(duì)基坑工程進(jìn)行巡視檢查并做好紀(jì)錄。1）巡視檢查內(nèi)容a.支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量；冠梁有無裂縫出現(xiàn)；錨桿有無破壞；護(hù)面有無塌陷、裂縫及滑移；基坑有無涌土、流砂、管涌。b.周邊環(huán)境周邊管線有無泄漏，地下管線、電纜、文物有無損壞，以及大門處光纜保護(hù)情況；臨近基坑及建（構(gòu)）筑物施工工況；基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下設(shè)施、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。c.監(jiān)測(cè)設(shè)施基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)有無破壞現(xiàn)象；有無影響觀測(cè)工作的障礙物；監(jiān)測(cè)元件的保護(hù)情況。d.巡視檢查方法和記錄主要依靠目測(cè)，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具進(jìn)行。每次巡視檢查應(yīng)對(duì)自然環(huán)境（雨水、氣溫、洪水的變化等）、基坑工程檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知施工和監(jiān)理單位相關(guān)人員。巡視檢查記錄應(yīng)及時(shí)整理，并與當(dāng)日監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析，以便準(zhǔn)確?；咏蹬潘攀龌A(chǔ)的地下水位2.00m~2.4m，基坑開挖深度為6.7m~7.5m，基坑支護(hù)形式為支護(hù)樁與攪拌樁相結(jié)合的方式進(jìn)行基坑支護(hù)，局部采用大放坡的形式?；优潘?1)坡頂、坡底降排水系統(tǒng)基坑降排水平面布置圖如下圖所示：（2）坡頂排水本工程坡頂設(shè)置坑頂明排水系統(tǒng)：支護(hù)樁施工完成并開始土方開挖，隨著進(jìn)程開始坡頂設(shè)置截水排水溝的，坡頂截水溝沿基坑頂邊線1000mm外進(jìn)行布設(shè)，每次土方開挖時(shí)，每隔30~40m左右設(shè)置一處臨時(shí)集水井，并開挖臨時(shí)排水溝400×400mm連通各集水井，放坡3‰；另坡頂四個(gè)角各設(shè)置一處集水井，其余每隔40米設(shè)置一集水井。（3）坡腳排水本工程坡腳設(shè)置坑內(nèi)明排水系統(tǒng)：隨著土方分層開挖放坡，在坡腳實(shí)時(shí)設(shè)置臨時(shí)排水溝，放坡3‰，且每隔30~40m左右設(shè)置一處臨時(shí)集水井，；待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，沿支護(hù)樁邊300mm外設(shè)置坡底排水溝，另除坡腳四個(gè)角各設(shè)置一處集水井外，每隔30~40m左右布設(shè)一道集水井，尺寸均為600×600mm，其中出土坡道兩側(cè)也設(shè)有排水溝，另四個(gè)角各設(shè)置一處集水井外。（4）坡頂與坡腳排水溝和集水井詳圖如下圖所示：（5）基坑降水本工程的降水井的設(shè)置依據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求共設(shè)置16個(gè)降水井，具體位置在將排水圖標(biāo)示，降水井內(nèi)放置一個(gè)潛水泵進(jìn)行抽排至坡頂排水溝，再排入坡頂?shù)娜?jí)沉砂池處沉淀（具體位置如將排水平面圖所示），最后排入市政管網(wǎng)，另外，由于本工程北側(cè)有一條排洪渠，西側(cè)基坑的水先由場地內(nèi)的排水溝排至西側(cè)的三級(jí)沉砂池處沉淀，最后排入北側(cè)的排洪渠內(nèi)。其中降水井和沉降池做法如下圖：降水井詳圖三級(jí)沉砂池平面圖三級(jí)沉砂剖面圖（6）降排水系統(tǒng)施工流程（7）坡頂排水施工方法測(cè)量放線工作完后，利用小挖機(jī)進(jìn)行排水溝及集水井的土方開挖工作，標(biāo)高還剩100mm左右時(shí)利用人工進(jìn)行清底平整工作，待開挖工作完畢后，就用C15素砼進(jìn)行100mm的鋪設(shè)墊底工作。排水溝及集水井的側(cè)壁砌體采用MU10的灰砂磚，側(cè)壁厚100mm，砂漿以國家標(biāo)配為準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場有效攪拌，強(qiáng)度等級(jí)以達(dá)到M5為準(zhǔn)。排水溝尺寸以400×400mm為準(zhǔn)，側(cè)壁按“一二墻”進(jìn)行砌筑，砌筑完后利用M5水泥砂漿抹厚20mm，且溝底用砂漿自南向北以3%放坡，集水井尺寸以600×600×600mm為準(zhǔn)，側(cè)壁按“一二墻”進(jìn)行砌筑，砌筑完后利用M5水泥砂漿抹厚20mm。坡頂、坡底排水溝、集水井和抽水泵均排至三級(jí)沉砂池，三級(jí)沉淀池外圍砌筑240mm厚，內(nèi)隔墻砌筑120mm厚，溢流口為400×400mm，抹灰面均用30mm厚M5砂漿。查看三級(jí)沉淀池的砂土堆積率，市場安排人工清理，目測(cè)水流較清澈，方可最終排入市政管網(wǎng)。場地硬化道路時(shí)，采用坡頂靠基坑一側(cè)向圍墻一側(cè)以3%放坡，達(dá)到即使暴雨來襲，也可經(jīng)過道路自排水來避免將來土方開挖后坡頂雨水排入基坑內(nèi)。（8）坡底排水系統(tǒng)施工測(cè)量放線工作完后，利用小挖機(jī)進(jìn)行排水溝及集水井的土方開挖工作，標(biāo)高還剩100mm左右時(shí)利用人工進(jìn)行清底平整工作，待開挖工作完畢后，就用C15素砼進(jìn)行100mm的鋪設(shè)墊底工作。排水溝及集水井的側(cè)壁砌體采用MU10的灰砂磚，水泥砂漿以國家標(biāo)配為準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場有效攪拌，強(qiáng)度等級(jí)以達(dá)到M5為準(zhǔn)。排水溝尺寸以400×400mm為準(zhǔn)，側(cè)壁按“一二墻”進(jìn)行砌筑，砌筑完后利用M5砂漿抹厚20mm，且溝底用砂漿自南向北以3%放坡。集水井尺寸以600×600×600mm為準(zhǔn)，側(cè)壁按“一二墻”進(jìn)行砌筑，砌筑完后利用M5水泥砂漿抹厚20mm。土方開挖完后，臨時(shí)降水井埋設(shè)于基坑內(nèi)，積極與甲方進(jìn)行有效溝通，知道主體結(jié)構(gòu)輪廓框架的情況下，盡量能把臨時(shí)降水井設(shè)置成永久地下底板降水井?；觾?nèi)集水井和降水坑內(nèi)，及時(shí)置入潛水泵，防止基坑內(nèi)積水給工程樁施工帶來一定難度。排水溝每隔2m鋪置一塊灰砂磚，有效阻止基坑內(nèi)抽水至坡頂排水溝時(shí)的泥垢堵塞情況，并及時(shí)派特別小分隊(duì)對(duì)排水溝、集水井和三級(jí)沉淀池的清理工作。（9）降排水系統(tǒng)施工要點(diǎn)本工程周邊工程樁位置的有效測(cè)繪，有利用集水井的具體布設(shè)位置，避免不必要的返工事件。槽底開挖寬度等于排水溝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于300mm。溝槽土方應(yīng)堆在溝槽的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。堆土底邊與溝槽邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應(yīng)小于1.5m。砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為±2mm。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時(shí)間宜為1～1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢。溝底找坡工作必須測(cè)好標(biāo)高，并多測(cè)設(shè)幾個(gè)點(diǎn)，并在側(cè)壁彈出坡面線，便于找坡工作的順利開展。隨著土方開挖深度的延伸，及時(shí)進(jìn)行降水坑的開挖工作，并同時(shí)配備多臺(tái)潛水泵僅是進(jìn)行抽排水工作。排水溝底、集水井和三級(jí)沉砂池的清理工作，必須定時(shí)、及時(shí)進(jìn)行，以免對(duì)市政管網(wǎng)造成不必要的污染。在基坑頂部，采取臨時(shí)措施攔截地表水，以防下滲或直接流入基坑內(nèi)。對(duì)地表裂縫，及時(shí)采用水泥砂漿封堵，以防地表水下滲?；拥撞?，用污水泵抽水，并做好坑底排水設(shè)施，使基坑底部盡量保持干爽，以防基坑底部土體泡水軟化。在暴雨季節(jié)，合理組織地表水排放，并安排足夠的排水設(shè)備對(duì)匯集的地表水進(jìn)行抽排。同時(shí)在基坑四周，應(yīng)對(duì)地表水進(jìn)行疏導(dǎo)，避免大量的地表水集中涌入基坑內(nèi)。專門成立特勤抽水小分隊(duì)，在暴雨時(shí)節(jié)時(shí)常進(jìn)行抽排水工作，定時(shí)進(jìn)行對(duì)排水溝、集水井和三級(jí)沉淀池的泥垢進(jìn)行挖除工作。質(zhì)量、安全文明施工保證措施安全文明施工措施（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。（2）施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要向施工操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要編制技術(shù)指導(dǎo)書。（3）現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。（4）機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格后持證上崗。各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄。樁機(jī)施工過程按照安全規(guī)范進(jìn)行，防止機(jī)械傷人。（5）鋼筋籠吊裝時(shí)，派專人進(jìn)行指揮，鋼筋籠下放必須慢速、平穩(wěn)、對(duì)中，防止鋼筋籠破壞筒壁而發(fā)生事故。（6）樁機(jī)施工前在基坑上進(jìn)行鄰邊防護(hù)，防護(hù)欄桿應(yīng)由上中下兩道橫桿及欄桿立桿組成，欄桿@300刷紅白相間油漆，掛安全網(wǎng)。（7）施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，保證施工正常有序的進(jìn)行。（8）現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾回收站，所有的施工垃圾和廢物、廢料應(yīng)及時(shí)收集處理，嚴(yán)禁在工地亂堆亂放。環(huán)境保護(hù)措施在樁機(jī)施工時(shí)，多余的混凝土用于地面的硬化，減少資源的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的影響。嚴(yán)格遵守漳州市有關(guān)噪音管理及夜間施工管理的有關(guān)規(guī)定，做到不擾民。水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。對(duì)施工道路采取局部硬化處理和磚渣換填，在大門口設(shè)洗車槽和沖洗裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)出工地的各種機(jī)械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清洗。拌制泥漿選用膨潤土，經(jīng)分離處理后的廢渣，經(jīng)過密閉的專用汽車外運(yùn)。施工中做到泥漿不外溢，現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，樁機(jī)施工清孔時(shí)排出的廢泥漿須經(jīng)過沉淀池沉淀后方能排入周邊的市政管網(wǎng)。生活和生產(chǎn)所產(chǎn)生的各種垃圾均收集與現(xiàn)場設(shè)置的封閉式垃圾回收站，并及時(shí)進(jìn)行處理?；油练介_挖質(zhì)量技術(shù)措施開挖接近基底標(biāo)高時(shí)，在基底標(biāo)高以上保留300mm土層采用人工清底，減少對(duì)地基土的擾動(dòng)。臨近結(jié)構(gòu)土方開挖時(shí)，禁止大型機(jī)械開挖，防止造成結(jié)構(gòu)破壞。開挖出的適宜于填方用的土料應(yīng)存放在指定的位置，將多余的或不能用于回填的土方運(yùn)至指定的土方堆放點(diǎn)。土方開挖施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)是否正確。對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等變化經(jīng)常檢查，如土質(zhì)與設(shè)計(jì)要求不符合，須與設(shè)計(jì)單位共同研究處理。管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PHC靜壓管樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）（）、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-）及樁基施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（2）PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺量3承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min＞1.0秒表測(cè)定上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）％±5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀測(cè)量（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)1)進(jìn)場材料質(zhì)量驗(yàn)收與控制施工前應(yīng)對(duì)成品管樁做外觀尺寸及外觀質(zhì)量驗(yàn)收，并查看合格證明文件及相關(guān)外加劑的含量證明，必要時(shí)索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗(yàn)報(bào)告；接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書并送樣復(fù)檢，壓樁用壓力表也應(yīng)進(jìn)行檢查。對(duì)于堆放在施工場地內(nèi)的成品管樁，要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞，合理安排管樁堆放場地及進(jìn)場次序，減少二次倒運(yùn)，并在二次倒運(yùn)的過程中平穩(wěn)、輕放，減少對(duì)樁身的振動(dòng)損傷。2）場地土承載力要求場地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對(duì)施工場地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。3）樁位、垂直度及標(biāo)高控制在打樁前應(yīng)調(diào)查場地土土質(zhì)情況，特別是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì)、是否有地下廢棄混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物及地下管線等障礙。需將地下障礙物清除干凈，并分層回填夯實(shí)后再進(jìn)行管樁施工。障礙物的存在、地表土質(zhì)松軟均易導(dǎo)致樁位偏移。樁身垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制第一根樁身的垂直，從十字交叉的兩個(gè)方向進(jìn)行觀測(cè)，采用吊線錘方式進(jìn)行目測(cè)，為防止風(fēng)吹抖動(dòng)線錘應(yīng)置于機(jī)油或水中，發(fā)現(xiàn)管樁偏差后，應(yīng)及時(shí)拔出管樁，回填后重新施工，不得強(qiáng)行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的抗彎承載力。標(biāo)高控制，經(jīng)過正確引測(cè)到施工現(xiàn)場附近的水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。將水準(zhǔn)儀安放在離開樁機(jī)5m左右以外的位置，測(cè)定此時(shí)水準(zhǔn)線下需要的送樁長度，并標(biāo)記在送樁器上，送樁時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)送樁器上的刻度將與水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)線重合時(shí)，放慢壓樁速度直至兩線重合停止壓樁。4）接樁焊接質(zhì)量控制接樁焊接質(zhì)量為管樁施工質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對(duì)稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節(jié)點(diǎn)彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。焊接結(jié)束后，確保足夠的冷卻停歇時(shí)間，一般不應(yīng)小于5min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。5）沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設(shè)計(jì)位置，需要截樁，既浪費(fèi)材料，增加額外的樁頭處理費(fèi)用，而且會(huì)導(dǎo)致樁身抗彎承載力降低。因此，采取以下方式以保證沉樁到位率。第一，支護(hù)管樁施工前必須進(jìn)行清障避免管樁沉入中途遇到障礙物而導(dǎo)致送樁不到位。第二，因樁體間距過小、壓樁順序不合理均容易導(dǎo)致基礎(chǔ)土阻力增大，使管樁壓不到設(shè)計(jì)位置，故采取隔根跳打方式以降低擠土效應(yīng)帶來的不良影響。第三，縮短送樁時(shí)間。壓樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時(shí)，壓樁時(shí)應(yīng)控制施工停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。6）降低擠土效應(yīng)危害的措施管樁在壓入土中后，會(huì)將樁身周圍的土體向旁側(cè)擠壓，而占據(jù)原來地基土的空間，特別在樁位較密集或者靠近既有結(jié)構(gòu)的位置，容易因原土體被擾動(dòng)而產(chǎn)生土體隆起，導(dǎo)致管樁上浮，同時(shí)擠土效應(yīng)產(chǎn)生的水平壓力容易導(dǎo)致樁身產(chǎn)生水平方向的撓曲變形，影響樁身質(zhì)量及樁體承載力。如果附近有建筑物或地下管網(wǎng)，容易遭到破壞。預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無法完全消除的，只能經(jīng)過一定的措施降低擠土效應(yīng)帶來的危害。施工中合理安排施工順序，先施工靠近建筑物一側(cè)的管樁后施工遠(yuǎn)離建筑物的管樁，先施工長樁后施工短樁，或采用隔根跳打法。（4）成樁檢測(cè)壓樁結(jié)束后，需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁基檢測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)要求采用《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-）及《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》（JGJ/T93-95）進(jìn)行。檢測(cè)的項(xiàng)目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測(cè)。樁身質(zhì)量檢測(cè)，主要經(jīng)過現(xiàn)場低引變反射波法進(jìn)行，目的是對(duì)樁身缺陷進(jìn)行判定，對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)規(guī)范分為四個(gè)等級(jí)，分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁。其中Ⅰ類樁為樁身質(zhì)量優(yōu)良樁；Ⅱ類樁為合格樁；Ⅲ類樁為明顯質(zhì)量缺陷樁，需要與相關(guān)單位研究，確定處理方案或繼續(xù)使用，按要求修補(bǔ)后或經(jīng)研究可繼續(xù)使用的視為合格樁；Ⅳ類為不合格樁。支護(hù)管樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類別的樁或III類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的III、IV類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%，宜采用原檢測(cè)方法（聲波透射法可改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。樁身完整性檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合下表規(guī)定：樁身完整性類別分類原則I類樁樁身完整II類樁樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮III類樁樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響IV類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷(1)IV類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。根據(jù)基樁質(zhì)量的評(píng)判依據(jù)，對(duì)基樁質(zhì)量的分類評(píng)價(jià)可按下列方法進(jìn)行：

1）對(duì)波形規(guī)則、樁底反射波明顯、波速正常的樁，樁身結(jié)構(gòu)完整，可定為

I

類樁；如波速比正常值低很多，則可根據(jù)波速的差異，降低樁的類別；如樁身結(jié)構(gòu)完整、砼強(qiáng)度也足夠，但樁底沉渣太厚，其承載力也不高，可用高應(yīng)變或靜載荷試驗(yàn)進(jìn)一步確定；

2）對(duì)波形基本規(guī)則、樁底反射波可見、波速在正常范圍內(nèi)，樁身中雖有同相反射信號(hào)，乃為輕微缺陷所致、樁身結(jié)構(gòu)基本完整，對(duì)承載力有輕微影響，可定為II類樁；如樁身為反相反射的擴(kuò)徑信號(hào)，則可定為I類樁；

3）

對(duì)波形規(guī)則、樁身有強(qiáng)烈同相多次反射波信號(hào)，按正常樁長計(jì)算波速很高，則樁身有斷裂或嚴(yán)重縮徑，可定為IV類樁；對(duì)于樁身淺部缺陷，可定為III類樁。需進(jìn)行處理后使用；

4）對(duì)于波形復(fù)雜、無樁底反射信號(hào)，一般為多處缺陷反射信號(hào)相互干擾的結(jié)果，對(duì)樁身承載力有明顯的影響，一般可定為III類樁。在有條件時(shí)，可使用多種檢測(cè)方法對(duì)缺陷性質(zhì)和嚴(yán)重程度進(jìn)行驗(yàn)證，并結(jié)合工程地質(zhì)資料、施工情況等進(jìn)行綜合分析，以進(jìn)一步確定樁的類別；

5）對(duì)于預(yù)制樁和預(yù)應(yīng)力管樁，如按正常波速計(jì)算樁長，與實(shí)際樁長相符，可定為Ⅰ類樁；若小于施工樁長時(shí)，為斷裂樁，可定為IV類樁。

(2)

綜合上述情況，可將反射波法檢驗(yàn)樁身質(zhì)量的判據(jù)及分類方法如下：1）

I類樁

波形規(guī)則，樁底反射波明顯，波速在正常范圍內(nèi)，無影響基樁承載力的缺陷，可評(píng)樁身完整

。2）

II類樁

波形基本規(guī)則，樁底反射波可見，波速在正常范圍內(nèi)，對(duì)基樁承載力有輕微影響，可評(píng)樁身基本完整。3）III類樁

波形信號(hào)復(fù)雜，無樁底反射波，波速偏低，對(duì)基樁承載力有較大影響。

可評(píng)樁身明顯缺陷。4）IV類樁

波形不規(guī)則或缺陷反射強(qiáng)烈，無樁底反射信號(hào)，波速很低，對(duì)基樁承載力有嚴(yán)重影響，應(yīng)評(píng)樁身嚴(yán)重缺陷。5）

I、II

類樁可用，III類樁需經(jīng)處理后使用，IV類樁經(jīng)處理后使用或報(bào)廢。

根據(jù)上面樁身質(zhì)量分類表中的評(píng)判依據(jù)，能夠?qū)z驗(yàn)過的樁進(jìn)行分類，統(tǒng)計(jì)各類樁的數(shù)量及所占的百分比（%）。當(dāng)檢測(cè)樁中III、IV類樁的數(shù)量超過抽檢數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢；加倍抽檢后，若III、IV類樁的數(shù)量仍超過抽檢數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。全數(shù)檢測(cè)時(shí)、可考慮其它檢測(cè)方法。

水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施樁長：經(jīng)常檢查深度指示器是否正確顯示，并根據(jù)施工場地標(biāo)高變化隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)位置。如果鉆桿長度發(fā)生變化，必須重新標(biāo)定樁長。噴漿時(shí)間：灰漿泵機(jī)件磨損、水泥沉渣在攪拌桶中板結(jié)等原因，會(huì)使噴漿時(shí)間發(fā)生變化，此時(shí)要適當(dāng)調(diào)整噴漿時(shí)間。走漿時(shí)間：漿管的長度隨攪拌樁機(jī)與后臺(tái)的距離而調(diào)整，增減漿管時(shí)須重新標(biāo)定漿管內(nèi)走漿時(shí)間。停漿：如因故障水泥漿拌制后停滯時(shí)間超過3小時(shí)，須廢棄不得再作為制樁使用。錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿桿體長度（mm）+100-30用鋼尺量2錨桿拉力設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)一般項(xiàng)目1錨桿位置（mm）±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度（°）±1測(cè)繪儀等3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5桿體插入長度全場粘結(jié)型錨桿不小于設(shè)計(jì)長度的95%用鋼尺量預(yù)應(yīng)力錨桿不小于設(shè)計(jì)長度的98%應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施（1）危險(xiǎn)因素：違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。支護(hù)樁側(cè)向位移受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。帷幕樁滲水與漏水事故高空墜物基坑坍塌滑坡（2）預(yù)防措施1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。2）如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時(shí)間，應(yīng)在平臺(tái)、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對(duì)基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。3）在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。4）坡頂嚴(yán)禁堆積荷載