黑龍江省北方酒仙酒業(yè)有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告

黑龍江省北方酒仙酒業(yè)有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告書建設(shè)單位（蓋章）：黑龍江省北方酒仙酒業(yè)有限公司評價單位：哈爾濱博誠工大環(huán)?？萍加邢薰揪幹迫掌冢?019年12月

黑龍江省北方酒仙酒業(yè)有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響報告書陰陽離子平衡對陰陽離子平衡關(guān)系進行檢測可采用以下公式進行計算：其中：mc為陽離子當量，ma為陰離子當量m=質(zhì)量濃度/分子量*離子價對于一份監(jiān)測報告，E小于等于5%可以認為監(jiān)測報告數(shù)據(jù)更加準確。項目區(qū)現(xiàn)狀地下水監(jiān)測數(shù)據(jù)陰陽離子平衡計算成果見表4.3-8。由分析結(jié)果可知，監(jiān)測點監(jiān)測數(shù)據(jù)陰陽離子平衡E值均在5%以內(nèi)，故認為監(jiān)測數(shù)據(jù)準確。表4.3-8陰陽離子平衡關(guān)系計算成果表離子當量SL01SL02SL03SL04陽離子8.0966.8216.8684.272陰離子7.6396.8387.0064.307陰陽離子差-0.4570.0170.1380.035E值（%）-2.900.120.990.414.3.3穆棱市污水處理廠廢水達標排放情況穆棱污水處理廠采用“處理+復合水解+人工快滲”工藝，設(shè)計處理規(guī)模為2.0萬m3/d，2010年6月投入運行，實際日平均處理污水量1.88萬立方米，出水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污處理廠染物排放標準》一級B標準。4.4聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價4.4.1聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測（1）數(shù)據(jù)來源本次聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測委托黑龍江省瑞科檢測技術(shù)有限公司于2019年8月27-28日進行監(jiān)測，詳細情況見附件5。（2）監(jiān)測點位本項目最近環(huán)境敏感目標為廠界西側(cè)3m處居民區(qū)，由于企業(yè)未生產(chǎn)，廠界距離敏感目標較近，廠界噪聲可以代表敏感目標的聲環(huán)境質(zhì)量，因此本次僅在廠界四周設(shè)置了聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測點位，聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測點位布置具體見表4.4-1和圖4.4-1。表4.4-1聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測點位表序號監(jiān)測點名稱▲1#廠區(qū)東側(cè)廠界外1m處▲2#廠區(qū)南側(cè)廠界外1m處▲3#廠區(qū)西側(cè)廠界外1m處▲4#廠區(qū)北側(cè)廠界外1m處1#3#2#1#圖例項目位置監(jiān)測點位1#3#2#1#圖例項目位置監(jiān)測點位圖4.4-1聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點布置圖（3）監(jiān)測時間2019年8月27日、28日。（4）監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測結(jié)果見表4.4-2。表4.4-2聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果[dB（A）]檢測地點2019年8月27日2019年8月28日晝LAeq夜LAeq晝LAeq夜LAeq▲1東邊界外1m處51.151.442.041.752.451.941.841.1▲2南邊界外1m處40.449.349.740.040.6▲3西邊界外1m處48.348.741.040.948.648.540.240.6▲4北邊界外1m處50.951.041.941.7聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價（1）評價因子選擇等效連續(xù)A聲級Leq（A）為本建設(shè)項目基地環(huán)境噪聲的評價因子。（2）評價方法直接比較法。（3）評價標準場址區(qū)域為《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的2類區(qū)，因此，評價標準采用《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的2類標準，即：晝間60dB(A)，夜間50dB(A)。（4）評價結(jié)論監(jiān)測期間廠界噪聲晝間在48.3~52.48dB（A）之間，夜間在40.0～42.0dB（A）之間，監(jiān)測值均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的2類標準。4.5生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查本項目位于穆棱市河西鎮(zhèn)原穆棱晶泉酒業(yè)有限責任公司原址內(nèi)，本項目所在地區(qū)為城鎮(zhèn)生態(tài)系統(tǒng)，周圍沒有野生動物保護品種，也未發(fā)現(xiàn)瀕危、珍惜動物棲息場所，區(qū)域內(nèi)無國家、省市級自然保護風景名勝等保護目標。4.6區(qū)域污染源調(diào)查4.3.1大氣污染源本項目位于穆棱市河西鎮(zhèn)，區(qū)域內(nèi)無大型工業(yè)企業(yè)。項目周邊大氣污染源主要為冬季農(nóng)村自家采暖鍋爐，排放物大氣污染源主要為二氧化硫、氮氧化物及顆粒物。4.3.2地表水污染源本項目地表水污染主要為農(nóng)村生產(chǎn)生活廢水及農(nóng)藥化肥地表徑流污染。4.3.3地下水污染源本項目地下水污染源主要為農(nóng)藥化肥，經(jīng)降雨和灌溉隨水淋溶進入地下水，對地下水造成污染。4.3.4噪聲污染源本項目所在區(qū)域?qū)佟堵暛h(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008)規(guī)定的2類聲環(huán)境功能區(qū)，本項目周邊區(qū)域噪聲主要污染源為農(nóng)村生活噪聲。

5環(huán)境影響預測與評價5.1施工期環(huán)境影響分析本項目利用公司現(xiàn)有廠房進行改造、設(shè)備的安裝等，不含大型土建工程，僅進行廠房改造、設(shè)備的安裝，本項目無基建施工環(huán)境影響，故本項目施工期環(huán)境影響較小，本次評價僅對施工期環(huán)境影響進行簡要定性分析。本項目施工期主要環(huán)境影響為裝修及設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的噪聲及少量固體廢物以及少量的施工廢水。本評價要求企業(yè)選擇晝間工作時間進行裝修及設(shè)備安裝，安裝過程中做到輕取輕放，避免大聲喧嘩，盡量較少對周邊聲環(huán)境影響；施工機械不在現(xiàn)場維修和沖洗，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后上清液用于施工場地和道路灑水降塵；施工現(xiàn)場設(shè)置防滲旱廁收集施工人員如廁廢水，定期清掏，外運積肥，不外排；對設(shè)備包裝及安裝工作人員產(chǎn)生的生活垃圾及廢包裝物進行收集，統(tǒng)一堆放，合理處置。在此基礎(chǔ)上，本項目施工期對周圍環(huán)境的影響較小。5.2營運期環(huán)境影響預測評價5.2.1大氣環(huán)境影響評價根據(jù)2.5.1大氣環(huán)境工作等級判定知，本項目大氣環(huán)境評價等級為二級。其具體判定過程如下：表5.2-1本項目所有污染源的正常排放的污染源估算模型計算結(jié)果表污染物環(huán)境質(zhì)量標準（mg/m3）預測下風向最大質(zhì)量濃度（mg/m3）D10%最遠距離(m)占標率（%）最大濃度出現(xiàn)距離（m）鍋爐煙囪PM100.4502.17E-0300.481165SO20.2004.54E-0300.91NOX0.5001.97E-0209.83粉碎車間排氣筒PM100.4509.50E-0400.2115釀造車間排氣筒非甲烷總烴2.03.44E-0201.7215釀造車間及儲罐區(qū)無組織非甲烷總烴2.01.84E-0109.1986由估算模型計算結(jié)果可知，本項目各污染物最大濃度最大占標率為：PMAX=9.83%，各污染因子Pmax均小于標準的10%，且本項目屬于白酒生產(chǎn)項目，不屬于電力、鋼鐵、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行業(yè)，故無需提級。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）評價工作分級判據(jù)，本項目大氣環(huán)境影響評價工作等級為二級。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》（HJT2.2-2018）的規(guī)定，大氣評價等級為二級時，只對污染物排放量進行核算。因此，本章節(jié)不再進行預測與評價及計算大氣防護距離。本項目大氣污染物有組織排放量核算見表5.2-2，本項目大氣污染物無組織排放量核算見表5.2-3，本項目大氣污染物年排放量核算見表5.2-4，本項目主要污染源非正常排放量核算見表5.2-5。表5.2-2大氣污染物有組織排放量核算序號排放口編號污染物核算排放濃度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）年排放量（t/a）1DA001（鍋爐排放口）顆粒物22.410.0310.038SO245.800.0640.077NOX2000.2800.3372DA002（粉碎車間排放口）顆粒物1.900.0040.0093DA003（釀造車間排放口）非甲烷總烴24.60.1481.063排放口合計顆粒物0.047SO20.077NOX0.337非甲烷總烴1.063表5.2-3大氣污染物無組織排放量核算序號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物治理措施國家或地方污染物排放標準年排放量（t/a）標準名稱濃度限值（mg/m3）1釀造車間非甲烷總烴釀造車間安裝負壓集氣系統(tǒng)及活性炭吸附裝置，蒸糧、餾酒、攤晾、發(fā)酵過程中廢氣經(jīng)集中收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理后15m高排氣筒排放//1.8752調(diào)酒車間、儲罐區(qū)非甲烷總烴陶壇采用薄膜密封，勾調(diào)罐、原酒儲罐采用具有良好密封性能的不銹鋼酒罐，并設(shè)置水封裝置減少揮發(fā)//0.3243釀造車間異味臭氣濃度釀造車間安裝負壓集氣系統(tǒng)及活性炭吸附裝置，蒸糧、餾酒、攤晾、發(fā)酵過程中廢氣經(jīng)集中收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理后15m高排氣筒排放；同時本項目將酒糟暫存在釀造車間內(nèi)，由專用容器收集，并加蓋密封，產(chǎn)生的酒糟日產(chǎn)日清，及時外售綜合利用；酒糟清運時，清運車輛車斗內(nèi)加防水內(nèi)襯，防止酒糟運輸過程中沿途撒漏，酒糟裝車后頂部封蓋，防止運輸途中惡臭的揮發(fā)《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）≤20（無量綱）少量表5.2-4本項目大氣污染物年排放量核算序號污染物年排放量/（t/a）1顆粒物0.0472SO20.0773NOX0.3374VOCs（以非甲烷總烴計）3.262表5.2-5污染源非正常排放量核算表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）單次持續(xù)時間/h年發(fā)生頻次/次應(yīng)對措施鍋爐煙囪布袋除塵器濾袋更換后顆粒物0.3112/本項目釀造車間位于河西鎮(zhèn)常年主導風向的下風向，距離東側(cè)居民最近距離為131m，距離西側(cè)居民最近距離為74m，距離南側(cè)居民最近距離為143m，主導風向下風向無居民區(qū)。本項目釀造車間廠界及敏感點臭氣濃度類別《山東東平郡酒業(yè)有限公司白酒保健酒搬遷建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告書》廠界惡臭監(jiān)測結(jié)果，釀造車間臭氣濃度類比可行性見表5.2-6。表5.2-6釀造車間臭氣濃度類比可行性對照表項目《山東東平郡酒業(yè)有限公司白酒保健酒搬遷建設(shè)項目》本項目生產(chǎn)規(guī)模原酒1460t釀造白酒500t發(fā)酵方式固體發(fā)酵固體發(fā)酵釀造車間廢氣治理措施無釀造車間安裝負壓集氣系統(tǒng)及活性炭吸附裝置，蒸糧、餾酒、攤晾、發(fā)酵過程中廢氣經(jīng)集中收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理后15m高排氣筒排放管理措施清理酒糟、加強通風、改善交通運輸條件將酒糟暫存在釀造車間內(nèi)，由專用容器收集，并加蓋密封，產(chǎn)生的酒糟日產(chǎn)日清，及時外售綜合利用；酒糟清運時，清運車輛車斗內(nèi)加防水內(nèi)襯，防止酒糟運輸過程中沿途撒漏，酒糟裝車后頂部封蓋，防止運輸途中惡臭的揮發(fā)廠界臭氣濃度監(jiān)測結(jié)果廠界（釀造車間下風向約50m）臭氣濃度監(jiān)測結(jié)果最大值為17根據(jù)表5.2-6，《山東東平郡酒業(yè)有限公司白酒保健酒搬遷建設(shè)項目》釀造車間臭氣濃度對外環(huán)境的影響明顯大于本項目釀造車間臭氣濃度對外環(huán)境的影響，因此距離本項目釀造車間74m居民區(qū)臭氣濃度類比《山東東平郡酒業(yè)有限公司白酒保健酒搬遷建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告書》廠界臭氣濃度監(jiān)測結(jié)果是可行的，距離本項目釀造車間74m居民區(qū)完全能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級新改擴建標準要求，因此本項目釀造車間惡臭對周圍居民影響較小，對外環(huán)境影響可以接受。同時本項目采取了積極的惡臭治理措施，廠界臭氣濃度完全能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級新改擴建標準要求。5.2.2地表水環(huán)境影響分析1、正常工況影響分析項目實施雨污分流、清污分流制，雨水排入雨水管網(wǎng)。項目勾調(diào)用水全部進入產(chǎn)品，打量用水全部進入物料，項目所產(chǎn)廢水主要為黃水、鍋底水、洗瓶廢水、地面及設(shè)備沖洗水、軟水制備濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水和職工生活污水。其中，黃水全部回用于生產(chǎn)；鍋底水由穆棱市上源秸稈加工有限公司進行綜合利用用于制作有機肥料；洗瓶廢水經(jīng)沉淀處理后回用于車間地面沖洗；循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水、地面及設(shè)備沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水，經(jīng)絮凝沉淀處理后滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準后排入市政排水管網(wǎng)后進入穆棱市污水處理廠；生活污水經(jīng)化糞池處理后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)三級標準后排入市政排水管網(wǎng)后進入穆棱市污水處理廠。根據(jù)工程分析，本項目設(shè)備及地面沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水混合后綜合廢水產(chǎn)生情況及其他廢水產(chǎn)生情況見下表。表5.2-7項目廢水產(chǎn)生情況一覽表污水類別廢水量m3/a主要污染物產(chǎn)生濃度（mg/L，pH除外）去向pHCODBOD5SSNH3-NTPTN地面及設(shè)備沖洗廢水4805~8150070050010010150進入廠區(qū)污水處理設(shè)備軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水1218.757///300///循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水60///100///鍋爐排污水105.750///200///綜合廢水（混合后）1864.5076~9386.2180.2339.425.72.638.6生活污水165.66~928018020032540排入市政污水管網(wǎng)鍋底水904~612000800090035035450綜合利用洗瓶廢水360///50///回用本項目污水處理進出水水質(zhì)指標見表5.2-8，廠區(qū)污水處理對各污染物的去除效率及處理后廢水排放濃度、達標情況分析見下表5.2-9。表5.2-8污水處理、進出水水質(zhì)項目主要污染物產(chǎn)生濃度（mg/L，pH除外）pHCODBOD5SSNH3-NTPTN進水水質(zhì)6~9386.2180.2339.425.72.638.6排放標準6~940080140303.050表5.2-9污水處理效果一覽表（mg/L，pH無量綱）工藝段項目pHCODBOD5SSNH3-NTPTN混凝沉淀池進水6~9386.2180.2339.425.72.638.6出水6~9154.572.1101.825.72.638.6去除率/606070///排放標準6~940080140303.050由上表可見，設(shè)備及地面沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水混合后綜合廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后，COD、BOD5、SS、氨氮、總磷、總氮、pH排放濃度分別為154.5mg/L、72.1mg/L、101.8mg/L、25.7mg/L、2.6mg/L、38.6mg/L、6~9，滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準，同時滿足穆棱市城區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)標準。生活污水經(jīng)化糞池處理后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)三級標準后排入市政排水管網(wǎng)后進入穆棱市污水處理廠。本項目無廢水直接排入外環(huán)境，項目廢水全部回用或達標排入穆棱市污水處理廠，對周圍地表水環(huán)境影響較小。2、非正常工況影響分析考慮廢水處理設(shè)備故障，則本項目設(shè)備及地面沖洗廢水將未經(jīng)處理直接排放，由于本項目污染物濃度較高，遠高于穆棱市污水處理廠進水水質(zhì)要求，盡管項目廢水排放量較小，仍將可能對穆棱市污水處理廠污水處理設(shè)施產(chǎn)生一定程度影響。本項目設(shè)置調(diào)節(jié)池兼事故池18m3，在廢水處理設(shè)備故障情況下廢水全部排放到事故池中，不會外排到市政管網(wǎng)及地表水體，不會對穆棱市污水處理廠污水處理設(shè)施產(chǎn)生影響，不會對地表水體帶來影響。3、廢水污染物排放信息本項目廢水污染物排放執(zhí)行標準情況詳見表5.2-10。本項目廢水污染物排放信息情況詳見表5.2-11。本項目廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施情況詳見表5.2-12，廢水間接排放口情況詳見表5.2-13。表5.2-10廢水污染物排放執(zhí)行標準表序號排放口編號國家或地方污染物排放標準污染物種類名稱濃度限值1DW001（生活污水）pH值《污水綜合排放標準》(GB/T8978-1996)三級標準6-9SS400mg/LBOD5300mg/LCOD500mg/L2DW002(生產(chǎn)廢水排放口)pH值《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準6-9色度80BOD5400mg/LCOD80mg/LSS140mg/L總氮（以N計）50mg/L總磷（以P計）3.0mg/L氨氮（NH3-N）30mg/L表5.2-11廢水污染物排放信息表序號排放口編號污染物種類排放濃度（mg/L）年排放量（t/d）1DW001（生活污水）COD2800.046氨氮（NH3-N）320.0052DW002(生產(chǎn)廢水排放口)COD154.50.288氨氮（NH3-N）25.70.048全廠排放口合計COD0.334氨氮（NH3-N）0.053表5.2-12廢水類別、污染物及污染治理信息表序號廢水類別污染物種類污染防治設(shè)施排放去向排放方式排放規(guī)律排放口編號排放口名稱污染防治設(shè)施編號污染防治設(shè)施名稱污染防治設(shè)施工藝1生活污水化學需氧量，氨氮（NH3-N），總磷（以P計），五日生化需氧量，pH值，懸浮物，動植物油///進入穆棱市市污水處理廠間接排放間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律DW001生活污水排放口2釀造車間地面及設(shè)備清洗廢水、循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、化學需氧量，氨氮（NH3-N），總氮（以N計），總磷（以P計），pH值，色度，懸浮物，五日生化需氧量TW001污水處理站絮凝沉淀進入城市污水處理廠間接排放間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律DW002生產(chǎn)廢水排放口表5.2-13廢水排放口基本情況表序號排放口編號排放口名稱排放口地理坐標（1）排放去向排放規(guī)律受納污水處理廠信息經(jīng)度緯度名稱（2）污染物種類排水協(xié)議規(guī)定的濃度限值國家或地方污染物排放標準濃度限值1DW001生活污水排放口130°29′18.46″44°55′38.57″進入城市污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律牡丹江穆棱市污水處理廠五日生化需氧量/mg/L10mg/L懸浮物/mg/L10mg/L動植物油/mg/L1mg/L色度/30總氮（以N計）/mg/L15mg/L總磷（以P計）/mg/L0.5mg/L化學需氧量/mg/L50mg/L氨氮（NH3-N）/mg/L5mg/LpH值/6-92DW002生產(chǎn)廢水排放口130°29′18.20″44°55′38.53″進入城市污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律牡丹江穆棱市污水處理廠總氮（以N計）/mg/L15mg/LpH值/6-9色度/30化學需氧量/mg/L50mg/L懸浮物/mg/L10mg/L動植物油/mg/L1mg/L總磷（以P計）/mg/L0.5mg/L氨氮（NH3-N）/mg/L5mg/L五日生化需氧量/mg/L10mg/L5.2.3地下水環(huán)境影響評價預測條件設(shè)定（1）水文地質(zhì)條件根據(jù)項目所在區(qū)域水文地質(zhì)條件，本次評價的目的含水層為潛水含水層，主要為砂質(zhì)粉土。潛水含水層水平向滲透系數(shù)遠大于垂向滲透系數(shù)，以水平方向運動為主。本項目考慮水平方向上的最不利影響，將評價區(qū)地下水系統(tǒng)概化為一維（水平方向流動）穩(wěn)定的地下水系統(tǒng)。（2）預測情景模式及污染源依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》，已按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）等規(guī)范設(shè)計地下水防滲措施的建設(shè)項目，可不進行正常狀況情景下的預測。按分區(qū)防滲的原則，本項目釀造車間、調(diào)酒車間、酒窖及酒庫、事故池、污水處理站、污水收集管線作為一般防滲區(qū)，其余區(qū)域作為簡單防滲區(qū)。防滲技術(shù)要求滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）表7及《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）要求。因此，本次評價僅開展非正常工況下地下水預測。本項目發(fā)酵池11m3（3m×2m×1.8m），非正常工況下，即發(fā)酵池破裂或老化，滲水量按照20L/m2·d進行計算，滲水面積6m2，則滲水量為0.128m3/d。調(diào)節(jié)池中的廢水均質(zhì)后將進入污水處理站處理，本項目調(diào)節(jié)池18m3（3m×3m×2m）為鋼筋混凝土水池（鋼筋混凝土水池滲水量不得超過2L/m3.d），本項目調(diào)節(jié)池滲水量按照2L/m2.d進行計算，滲水面積9m2，則滲水量為0.018m3/d，非正常工況下，即調(diào)節(jié)池防滲層破裂或老化，防滲系數(shù)下降一個數(shù)量級，滲水量0.18m3/d。根據(jù)單因子標準指數(shù)計算，取占標率較大的因子作為評價因子，所以本項目取非正常工況發(fā)酵池泄露COD為預測因子及污水處理站調(diào)節(jié)池氨氮為預測因子，COD滲漏量為5.76kg/d，氨氮的滲漏量為0.005kg/d。本項目地下水源強及預測因子篩選見表5.2-14。表5.2-14地下水源強及預測因子篩選見表發(fā)酵池污水處理站污染物濃度（mg/L）GB/T14848-2017（III標準）標準值標準指數(shù)污染物濃度（mg/L）GB/T14848-2017（III標準）標準值標準指數(shù)COD4500015（高錳酸鹽指數(shù)折算值）3000COD386.215（高錳酸鹽指數(shù)折算值）25.7BOD5180.24（參考地表水標準）45SS339.4/NH3-N25.70.5051.4TP2.60.2（參考地表水標準）13TN38.61.0（參考地表水標準）38.6（3）預測模式及參數(shù)選取本次污染物模擬預測過程不考慮污染物在含水層中的吸附、揮發(fā)、生物化學反應(yīng)，模型中各項參數(shù)予以保守性考慮。從保守性角度考慮，假設(shè)污染質(zhì)在運移中不與含水層介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，即只考慮運移過程中的對流、彌散作用。在國際上有很多用保守型污染物作為模擬因子的環(huán)境質(zhì)量評價的成功實例，保守型考慮符合環(huán)境影響評價風險最大的原則。預測模型采用連續(xù)注入示蹤劑—平面連續(xù)點源解析模型。式中：x，y—計算點處的位置坐標；t—時間，d；C(x，y，t)—t時刻點x，y處的示蹤劑濃度，mg/L；M—含水層的厚度，m；Mt—單位時間注入的示蹤劑質(zhì)量，kg/d；u—水流速度，m/d；n—有效孔隙度，無量綱；DL—縱向彌散系數(shù)，m2/d；DT—橫向y方向的彌散系數(shù)，m2/d；π—圓周率；—第二類零階修正貝塞爾函數(shù)；—第一類越流系統(tǒng)井函數(shù)。（4）預測條件概化廠區(qū)潛水流向總體自西向東，此次模擬計算，污染物泄漏點主要考慮廠區(qū)污水處理站調(diào)節(jié)池及發(fā)酵池廢水，廠區(qū)潛水含水層巖性均為粉細砂，滲透能力中等。（5）各項參數(shù)的確定含水層的有效影響厚度（M）：含水層厚度采用平均值2.5m。水流速度（u）：根據(jù)達西定律u=滲透系數(shù)×地下水水力坡度/有效孔隙度，其中滲透系數(shù)由《黑龍江省穆棱市地下水資源調(diào)查評價報告》確定，取值為10.02m/d，水力梯度取0.00173，水流速度為0.058m/d。有效孔隙度（n）：根據(jù)《黑龍江省穆棱市地下水資源調(diào)查評價報告》，有效孔隙度取0.30。彌散系數(shù)：縱向彌散系數(shù)根據(jù)《水文地質(zhì)學》對于彌散系數(shù)的經(jīng)驗值，同時考慮地層結(jié)構(gòu)、含水層巖性，確定論證區(qū)縱向彌散系數(shù)為0.5m2/d，橫向彌散度為0.1m2/d。各項參數(shù)的選取結(jié)果見表5.2-15所示。表5.2-15預測參數(shù)參數(shù)MmMUnDLDT氨氮2.5m0.005kg/d0.058m/d0.300.5m2/d0.1m2/dCOD2.5m5.76kg/d0.058m/d0.300.5m2/d0.1m2/d（6）預測結(jié)果=1\*GB3①污染物滲漏對地下水下游的影響預測結(jié)果將表5.2-15中的預測參數(shù)代入地下水溶質(zhì)運移解析模型中，計算非正常工況下發(fā)酵池COD、非正常工況下調(diào)節(jié)池氨氮在滲漏100d、1000d的遷移情況，預測結(jié)果見圖5.2-1~圖5.2-4。圖5.2-1非正常工況下發(fā)酵池泄漏COD100d污染物遷移預測圖5.2-2非正常工況下發(fā)酵池泄漏COD1000d污染物遷移預測圖5.2-3非正常工況下調(diào)節(jié)池泄漏氨氮100d污染物遷移預測圖5.2-4非正常工況下調(diào)節(jié)池泄漏氨氮1000d污染物遷移預測由預測結(jié)果可知，區(qū)域地下水流動緩慢，污染物隨地下水遷移速度較慢，地下水質(zhì)量標準中無COD質(zhì)量標準，按高錳酸鹽指數(shù)折算值15mg/L作為評價標準。非正常下滲情況下發(fā)酵池泄漏COD在潛水含水層中污染范圍，100d超標擴散距離為地下水下游33m，1000d超標擴散距離為地下水下游136m。非正常下滲情況下調(diào)節(jié)池泄漏氨氮在潛水含水層中污染范圍，100d超標擴散距離為地下水下游18m，1000d超標擴散距離為地下水下游86m。本項目區(qū)域地下水流向為由西向東，其地下水下游最近保護目標為位于本項目地下水流向側(cè)向1035m的穆棱市集中式飲用水源地，故本項目事故情況下不會對環(huán)境敏感目標產(chǎn)生較大影響。同時企業(yè)應(yīng)加強管理，避免廠區(qū)建（構(gòu)）筑物發(fā)生破損，在發(fā)生破損后應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時清除破損構(gòu)筑物內(nèi)的廢水，減少廢水滲漏量，減輕對地下水影響。本項目在地下水流向下游設(shè)置1眼地下水環(huán)境質(zhì)量跟蹤監(jiān)測井，位于項目廠界內(nèi)東側(cè)，監(jiān)測周期為每半年一次，可監(jiān)測反映廠區(qū)有無滲漏現(xiàn)象，并及時采取相應(yīng)處理措施，可有效避免對下游其他區(qū)域地下水環(huán)境造成影響，因此本項目對地下水環(huán)境影響可接受。評價結(jié)論按分區(qū)防滲的原則，本項目釀造車間、調(diào)酒車間、酒窖及酒庫、事故池、污水處理站、污水收集管線作為一般防滲區(qū)，其余區(qū)域作為簡單防滲區(qū)。防滲技術(shù)要求滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）表7中要求。在正常生產(chǎn)運營期間，基本不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。在非正常工況，由于發(fā)酵罐或調(diào)節(jié)池泄露，會對地下水環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，故企業(yè)應(yīng)加強管理，避免廠區(qū)建（構(gòu)）筑物發(fā)生破損，在發(fā)生破損后應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時清除破損構(gòu)筑物內(nèi)的廢水，減少廢水滲漏量，減輕對地下水影響。在加強管理、及時維護、避免發(fā)生滲漏的情況下，同時在廠址內(nèi)地下水下游設(shè)地下水監(jiān)測井一眼，定期對地下水進行監(jiān)測，本項目對地下水環(huán)境影響可接受。5.2.4聲環(huán)境影響預測評價（l）噪聲源強項目噪聲源主要為沖瓶機、灌裝機、粉碎機、泵類、風機等設(shè)備，源強為70~95dB（A），噪聲源強見表5.2-16。表5.2-16噪聲源強一覽表工序噪聲源聲源類型降噪措施噪聲排放值持續(xù)時間/h工藝降噪效果核算方法噪聲值dB(A)生產(chǎn)涼茬機偶發(fā)減振、隔聲25類比法602400沖瓶機頻發(fā)減振、隔聲25類比法502400灌裝機頻發(fā)減振、隔聲25類比法502400壓蓋機頻發(fā)減振、隔聲25類比法452400軟水制備軟水制備裝置頻發(fā)減振、隔聲25類比法552400供熱供汽鍋爐風機偶發(fā)減振、隔聲、消聲、進出風管和水管采取柔性連接25類比法601206生產(chǎn)及供水水泵偶發(fā)減振、隔聲25類比法602400粉碎粉碎機頻發(fā)減振、建筑隔聲30類比法652400（2）預測模式根據(jù)聲源的特性和環(huán)境特征，應(yīng)用相應(yīng)的計算模式計算各聲源對預測點產(chǎn)生的聲級值，并且與現(xiàn)狀相疊加，預測項目建成后對周圍聲環(huán)境的影響程度。項目區(qū)內(nèi)點源聲環(huán)境預測模式根據(jù)聲環(huán)境評價導則的規(guī)定，選用預測模式，應(yīng)用過程中將根據(jù)具體情況作必要簡化。聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值(Leqg)計算公式：式中：Leqg-建設(shè)項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；LAi-i聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級，dB(A)；T-預測計算的時間段，s；ti-i聲源在T時段內(nèi)的運行時間，s。預測點的預測等效聲級(Leq)計算公式：式中：Leqg-建設(shè)項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；Leqb-預測點的背景值，dB(A)。點源在預測點的A聲級LA(r)：點聲源的幾何發(fā)散衰減：LA(r)=LAW-20lgr-8室外點聲源在預測點的倍頻帶聲壓級：LP(r)=LP(r0)–AA=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc點聲源的幾何發(fā)散衰減:Adiv=20lg(r/r0)地面效應(yīng)衰減（Agr）:空氣吸收引起的衰減（Aatm）:Aatm=α(r-r0)/1000屏障引起的衰減（Abar）:各聲源在預測點產(chǎn)生的聲級的合成聲級疊加：（3）預測結(jié)果本項目夜間不生產(chǎn)，應(yīng)用上述預測模式計算廠界處的噪聲排放聲級，晝間預測結(jié)果見表5.2-17。表5.2-17項目聲環(huán)境影響預測結(jié)果（dB（A））預測點晝間現(xiàn)狀值貢獻值預測值評價結(jié)果1#廠區(qū)東側(cè)52.436.2252.50達標2#廠區(qū)南側(cè)50.230.1150.24達標3#廠區(qū)西側(cè)48.633.5148.73達標4#廠區(qū)北側(cè)51.244.9952.13達標東側(cè)平房48.632.4948.71達標圖5.2-5項目聲環(huán)境影響預測結(jié)果圖預測結(jié)果表明，項目建成后廠界噪聲貢獻值疊加現(xiàn)狀值后，廠界預測值能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準，對周圍聲環(huán)境影響較小。廠界西側(cè)平房貢獻值疊加現(xiàn)狀廠界監(jiān)測值后預測值能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準，對其聲環(huán)境質(zhì)量影響較小。綜上所述，工程在采取必要的噪聲控制措施，本項目投產(chǎn)后廠址東、西、南、北四側(cè)廠界噪聲預測值均滿足的《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類聲環(huán)境功能區(qū)標準，即晝間60dB(A)、夜間50dB(A)。對敏感目標影響較小，擬建工程所產(chǎn)生的噪聲對環(huán)境影響可被環(huán)境所接受，該項目建設(shè)從噪聲影響角度分析是可行的。因此，從聲環(huán)境角度而言，本項目在該廠址建設(shè)可行。5.2.5固廢影響評價本項目固體廢物包括一般工業(yè)固體廢物和職工生活垃圾。產(chǎn)生情況及處置措施如下：（1）廢酒糟根據(jù)根據(jù)本項目物料平衡廢酒糟產(chǎn)生量1125t/a，專用容器收集，并加蓋密封，外售作飼料，日產(chǎn)日清。（2）白酒過濾廢活性炭及廢硅藻土本項目釀造白酒過濾工序使用的助濾劑為活性炭及硅藻土，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，每過濾10t的酒耗用活性炭5kg、硅藻土8kg，廢活性炭及硅藻土含水率約為80%，則本項目白酒過濾廢活性炭產(chǎn)生量為1.25、白酒過濾廢硅藻土2t/a。釀造車間活性炭吸附裝置揮發(fā)性有機物吸附容量按35%計，本項目設(shè)置1t活性吸附裝置，為保證活性炭吸附裝置的有效性，建設(shè)單位每十天取少量活性炭進行有色溶液吸附實驗，當吸附效果明顯下降時及時更換，建議活性炭每10天更換一次，廢氣治理廢活性炭產(chǎn)生量約為29t/a。廢活性炭及廢硅藻土置于封閉的塑料袋內(nèi)，暫存于調(diào)酒車間，日產(chǎn)日清，交由環(huán)衛(wèi)部門清運（3）軟水制備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢反滲透膜軟水制備產(chǎn)生定期更換反滲透膜，反滲透膜約每2年更換一次，每次更換量約90kg，折算為每年產(chǎn)生量為0.045t/a，集中收集后由廠家回收。（4）廢包裝材料包括原料袋、酒瓶清洗過程產(chǎn)生的少量廢玻璃瓶、裝工序產(chǎn)生的少量廢包裝材料等，產(chǎn)生量0.5t/a，分類收集后外售。（5）灰渣本項目生物質(zhì)鍋爐灰渣產(chǎn)生量為18.065t/a，交由農(nóng)戶肥田。（6）除塵器截留粉塵高粱破碎過程中布袋除塵器截留的粉塵0.082t/a，回用于工藝，做原料使用。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器收集的除塵灰3.742t/a，交由農(nóng)戶肥田。（7）原料前處理雜質(zhì)糧食計量粉碎之前需要進行除雜，雜質(zhì)主要是石塊等，雜質(zhì)產(chǎn)生量為3t/a，交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。（8）污水處理站污泥本項目污水處理站污泥產(chǎn)生量為1.5t/a，污泥屬于一般固廢，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。（9）廢窖泥本項目廢窖泥產(chǎn)生量約為50t/a，無有毒有害物，屬于一般固體廢物，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。（10）廢藥渣本項目露酒生產(chǎn)定期會產(chǎn)生廢藥渣，廢藥渣產(chǎn)生量為5.2t/a。廢藥渣屬于一般固體廢物，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。（11）生活垃圾生活垃圾產(chǎn)生量3.45t/a，收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。本項目固體廢物產(chǎn)生及處置情況見表5.2-18。表5.2-18建設(shè)項目固體廢物產(chǎn)生及排放情況序號污染源污染物固廢屬性產(chǎn)生量（t/a）處置措施排放量工藝處置量（t/a）1發(fā)酵酒糟一般固廢1125外售112502白酒過濾及廢氣治理廢活性炭及廢硅藻土一般固廢32.25由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置32.2503軟水制備廢反滲透膜一般固廢0.045由廠家回收0.04504包裝廢包裝材料一般固廢0.5分類收集后外售0.505供熱、供汽灰渣及除塵灰一般固廢21.807交由農(nóng)戶肥田21.80706粉碎除塵器收集的粉塵一般固廢0.082回用于工藝0.08207高粱前處理原料前處理雜質(zhì)一般固廢3由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置308污水處理站污泥一般固廢1.51.509發(fā)酵廢窖泥一般固廢5050010露酒生產(chǎn)廢藥渣一般固廢5.25.2011職工生活垃圾一般固廢3.453.450綜上所述，本項目固體廢物綜合處置率達100%，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及修改單規(guī)定，不會造成二次污染，在加強管理的前提下，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。5.2.6環(huán)境風險分析根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響風險評價技術(shù)導則》（HJ/T169-2018），本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ，因此本評價環(huán)境風險分析按環(huán)境要素分別說明危害后果。（1）白酒儲罐泄露對大氣環(huán)境影響分析項目運營期若安全管理措施不當、儲罐破壞等原因，將因白酒泄漏誘發(fā)火災、爆炸事故危險度大大增加，一旦發(fā)生火災、爆炸事故，將嚴重威脅項目評價區(qū)域內(nèi)人民群眾的生命、財產(chǎn)安全和環(huán)境安全，出現(xiàn)上述安全事故可能導致人員窒息中毒，火災產(chǎn)生的熱輻射、爆炸產(chǎn)生的沖擊波對其評價區(qū)域人民群眾的生命、財產(chǎn)都將構(gòu)成威脅，發(fā)生安全事故還將伴隨次生大氣污染、水污染、土壤污染，可能對自然保護區(qū)內(nèi)的陸生植物、陸生動物和水生生物造成危害。（2）黃水泄露及儲罐泄露對水環(huán)境及土壤影響分析本項目運營期正常情況下不會對地下水造成影響，但項目儲罐及發(fā)酵池因長期使用、維護不利或材料腐蝕等原因，在非正常情況下，儲罐及釀造車間發(fā)酵池內(nèi)液體發(fā)生泄漏可能會對區(qū)域水環(huán)境有一定的影響。事故發(fā)生后，污染物可能通過下滲、地表徑流、地下徑流污染周圍水環(huán)境及土壤。①對地下水的風險影響分析儲罐發(fā)生泄漏、釀造車間發(fā)酵池內(nèi)液體發(fā)生泄漏，若泄露物料不能及時收集，可通過下滲及地下徑流等對項目區(qū)及下游地區(qū)淺層地下水造成污染。②對周邊地表水、土壤的風險影響分析事故狀態(tài)下若泄露物料不能及時收集外流入周圍環(huán)境，會對周圍的地表水體及土壤造成不利影響。為減少事故廢水對周圍地表水及土壤環(huán)境的影響，建設(shè)單位應(yīng)采取事故廢水防范措施，將其對環(huán)境的影響降到最低。5.2.7運輸線路環(huán)境影響分析本項目運輸路線為廠界西側(cè)緊鄰的X069縣道，評價范圍內(nèi)沿線為穆棱市河西鎮(zhèn)居民或農(nóng)田。運輸路線穿越穆棱市河西鎮(zhèn)，本項目運輸對敏感目標的影響主要體現(xiàn)在交通噪聲及揚塵。（1）運輸噪聲影響分析運輸車輛行駛噪聲源強約為70dB（A），道路邊界線距穆棱市河西鎮(zhèn)最近距離5m，預測晝間車輛噪聲環(huán)境影響的計算結(jié)果見表5.2-19。表5.2-19噪聲隨距離衰減情況預測單位：dB（A）噪聲源強（1m處）距離（m）2345681011127064.060.558.056.054.451.950.049.248.4標準晝間：60對運輸交通噪聲，禁止使用超過噪聲限值的運輸車輛，汽車運輸禁用高音喇叭，機動車輛必須加強維修和保養(yǎng)，保持技術(shù)性能良好，在經(jīng)過河西鎮(zhèn)時，應(yīng)限制鳴笛，合理安排運輸車輛工作時間，避免交通噪聲對河西鎮(zhèn)產(chǎn)生影響，在采取上述措施的前提下，沿線聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準。本項目加強對運輸車輛管理，杜絕超載現(xiàn)象，按期保養(yǎng)車輛保持車輛良好工況，運輸車輛在經(jīng)過沿線敏感目標時控制行駛速度，通過采取以上措施運輸沿線公路交通噪聲影響是可以接受的。（2）運輸?shù)缆窊P塵影響本項目運輸路線所經(jīng)過敏感點行駛的道路為水泥路面，根據(jù)《揚塵源顆粒物排放清單編制技術(shù)指南》中鋪裝道路揚塵源排放系數(shù)計算公式，計算得出本項目車輛行駛1km產(chǎn)生的道路揚塵質(zhì)量為11.5g/km。本項目運輸過程中要控制汽車行駛速度，運輸車輛采用密閉措施，可有效降低汽車運輸?shù)钠饓m量，運輸產(chǎn)生的揚塵對穿越村莊環(huán)境空氣的影響較小。

6環(huán)境保護措施及其可行性論證6.1施工期環(huán)境保護措施本項目利用公司現(xiàn)有廠房進行改造、設(shè)備的安裝等，不含大型土建工程，只進行廠房改造、設(shè)備的安裝，故本項目無基建施工環(huán)境影響。本項目施工期主要環(huán)境影響為裝修及設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的噪聲及少量固體廢物以及少量的施工廢水。本評價要求企業(yè)選擇晝間工作時間對設(shè)備進行安裝，安裝過程中做到輕取輕放，避免大聲喧嘩，盡量較少對周邊聲環(huán)境影響；施工機械不在現(xiàn)場維修和沖洗，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后上清液用于施工場地和道路灑水降塵；施工現(xiàn)場設(shè)置防滲旱廁收集施工人員如廁廢水，定期清掏，外運積肥，不外排；對設(shè)備包裝及安裝工作人員產(chǎn)生的生活垃圾及廢包裝物進行收集，統(tǒng)一堆放，合理處置。在此基礎(chǔ)上，本項目施工期對周圍環(huán)境的影響較小。6.2運行期環(huán)境保護措施6.2.1大氣污染防治措施及可行性論證本項目廢氣主要來自于生物質(zhì)鍋爐廢氣、原料破碎粉塵、白酒釀造過程產(chǎn)生的蒸糧蒸酒不凝氣、攤涼廢氣、發(fā)酵廢氣及儲罐呼吸廢氣等。鍋爐廢氣達標排放情況及排氣筒設(shè)置合理性分析本項目運營期生物質(zhì)鍋爐煙氣經(jīng)布袋除塵器（處理效率不低于99%）處理后經(jīng)40m高排氣筒排放。顆粒物排放量為0.031kg/h，0.038t/a，排放濃度為22.41mg/m3；SO2排放量為0.064kg/h，0.077t/a，排放濃度為45.80mg/m3；NOX排放量為0.280kg/h、0.337t/a，排放濃度為200mg/m3，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2新建燃煤鍋爐大氣污染物排放限值中顆粒物≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3、NOX≤300mg/m3限值要求。根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014），本項目1t/h生物質(zhì)鍋爐煙囪應(yīng)不低于25m，同時排氣筒高度應(yīng)滿足高出周圍200m半徑范圍內(nèi)的建筑3m以上要求。本項目排氣筒離地面高度為40m，項目周圍200m半徑范圍內(nèi)的建筑高度最高為10m，滿足高出建筑物3m以上的要求，所以本項目排氣筒設(shè)置合理。粉碎車間廢氣達標排放情況及排氣筒設(shè)置合理性分析本項目高粱粉碎過程中會產(chǎn)生粉塵，粉碎機粉塵經(jīng)設(shè)備配套的布袋除塵器處理后15m高排氣筒排放，除塵效率不低于90%，風量按2000m3/h計，則粉粹車間粉塵排放速率為0.004kg/h、排放濃度為1.90mg/m3，年排放量為0.009t/a。粉塵排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值要求，本項目粉碎機粉塵對環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），排氣筒高度應(yīng)不低于15m，同時排氣筒高度應(yīng)滿足高出周圍200m半徑范圍內(nèi)的建筑5m以上要求。本項目排氣筒離地面高度為15m，項目周圍200m半徑范圍內(nèi)的建筑高度最高為10m，滿足高出建筑物5m以上的要求，所以本項目排氣筒設(shè)置合理。釀造車間異味、儲罐區(qū)污染防治措施及其可行性釀造車間異味來源于蒸糧、餾酒及攤晾過程中廢氣、酒糟出糟、轉(zhuǎn)運過程廢氣及發(fā)酵廢氣，異味氣體主要污染物為乙醇及微生物代謝產(chǎn)生的小分子酸、多元醇、酯類等有機化合物。本項目采取以下污染管控措施減少揮發(fā)性有機物等異味氣體的產(chǎn)生：（1）蒸酒不凝氣蒸餾時冷凝下來白酒進入原酒罐，極少量未被冷凝乙醇等以無組織形式進入環(huán)境空氣。為保證產(chǎn)酒率，企業(yè)將通過控制蒸汽流量及冷卻水循環(huán)次數(shù)控制蒸糧蒸酒溫度及冷凝溫度，確保酒精有效冷凝，減少酒的蒸發(fā)損失。本項目流酒時入甑的蒸汽壓力小于或等于0.05Mpa，蒸餾溫度控制在95℃以下，控制冷凝溫度30℃以下，確保酒精有效冷凝，減少酒的蒸發(fā)損失。（2）發(fā)酵廢氣發(fā)酵過程會產(chǎn)生CO2及少量異味氣體，異味氣體主要污染物為乙醇及微生物代謝產(chǎn)生的小分子酸、多元醇、酯類等有機化合物。發(fā)酵過程窖池封閉，異味氣體揮發(fā)量較小。同時通過加強管理、加強車間密閉等措施降低廢氣排放量。（3）酒糟出糟、堆存、轉(zhuǎn)運過程廢氣本項目將酒糟暫存在釀造車間內(nèi)，由專用容器收集，并加蓋密封，產(chǎn)生的酒糟日產(chǎn)日清，及時外售綜合利用；酒糟清運時，清運車輛車斗內(nèi)加防水內(nèi)襯，防止酒糟運輸過程中沿途撒漏，酒糟裝車后頂部封蓋，防止運輸途中惡臭的揮發(fā)。（4）儲罐呼吸廢氣本項目陶壇采用薄膜密封，勾調(diào)罐、成品酒儲罐采用具有良好密封性能的不銹鋼酒罐，并設(shè)置水封裝置減少揮發(fā)。采取上述措施后，釀造車間排氣筒非甲烷總烴排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求，廠界非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）5.0mg/m3限值要求，廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）限值要求。經(jīng)類比分析廠界惡臭符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級新改擴建標準要求。此外，根據(jù)《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中對揮發(fā)性有機物的控制要求，對本項目廠區(qū)無組織非甲烷總烴排放提出以下控制措施：（1）加強對廢氣產(chǎn)生單元的收集、處理，減少廠區(qū)無組織排放節(jié)點。（2）酒壇、勾調(diào)灌、原酒儲罐、酒糟等均應(yīng)置于密封性能良好的室內(nèi)，并采取遮陽措施，容器在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。（3）液態(tài)物料轉(zhuǎn)運采用密閉管道運輸，采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移時，應(yīng)采用密閉容器、罐車。（4）工藝過程排放的廢水采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。（5）本項目產(chǎn)生的廢活性炭及廢硅藻土置于封閉的塑料袋內(nèi)，暫存于調(diào)酒車間，日產(chǎn)日清，交由環(huán)衛(wèi)部門清運。非正常工況下廢氣污染防治措施及其可行性本項目按批生產(chǎn)，其設(shè)備可間歇運行，開停車時其生產(chǎn)負荷小，所采用的環(huán)保設(shè)備如布袋除塵器等運行穩(wěn)定，一般開、停車階段不會造成污染加劇。開車時預先啟動布袋除塵器等環(huán)保設(shè)施后設(shè)備再投入生產(chǎn)，停車時預先關(guān)停主體設(shè)備后再關(guān)閉環(huán)保設(shè)施，可確保達標排放。6.2.2地表水污染防治措施及其可行性論證1、廢水來源及廢水特征本項目廢水主要為黃水、鍋底水、洗瓶廢水、地面及設(shè)備沖洗水、軟水制備系統(tǒng)濃水、冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水和職工生活污水。本項目廢水可分為以下三類：（1）高濃度/較高濃度生產(chǎn)廢水高濃度/較高濃度生產(chǎn)廢水主要包括黃水、鍋底水、地面及設(shè)備沖洗水，主要特點為：①廢水量較??；②污染物濃度較高；③廢水可生化性好BOD5/COD0.5~0.7；④水中主要為乙醇以及小分子醇類、酯類、有機酸，易腐敗。（2）低濃度生產(chǎn)廢水低濃度生產(chǎn)廢水主要包括循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水、洗瓶廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水，主要特點為：①廢水量較小；②水質(zhì)清潔，污染物類型簡單，主要為SS，且濃度較小。（3）生活污水本項目勞動定員23人，廠區(qū)不設(shè)食宿，生活污水產(chǎn)生量較小，污染物類型簡單，主要為COD、BOD5、SS、氨氮等常規(guī)污染物，且濃度較低，可生化性較好。2、廢水處理方案黃水全部回用于生產(chǎn)；鍋底水由穆棱市上源秸稈加工有限公司進行綜合利用用于制作有機肥料；洗瓶廢水經(jīng)沉淀處理后回用于車間地面沖洗；循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水、地面及設(shè)備沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后排入絮凝沉淀池經(jīng)沉淀處理后滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準后排入市政排水管網(wǎng)后進入穆棱市污水處理廠；生活污水經(jīng)化糞池處理后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)三級標準后排入市政排水管網(wǎng)后進入穆棱市污水處理廠。3、廢水處理措施可行性分析（1）回用及綜合利用廢水本項目黃水產(chǎn)生量（24.300m3/a，折合0.081m3/d）較小，黃水中含有大量的有益微生物菌群，這些菌群是白酒生產(chǎn)所用到的酒窖和窖泥中所必須包含的生物體；另外，黃水中含有大量的糖類、蛋白質(zhì)及氨基酸態(tài)氮等微生物生長、繁殖所必須的營養(yǎng)物質(zhì)。故黃漿水除了用于窖泥、窖池養(yǎng)護外，剩余部分經(jīng)不銹鋼酒桶暫存后回用于拌醅回窖發(fā)酵。根據(jù)對同類型企業(yè)調(diào)查，黃水回用方式成熟，可實現(xiàn)完全回用不外排，措施可行。本項目鍋底水為蒸料和蒸餾用甑鍋產(chǎn)生，在蒸料和蒸餾過程中，有一部分配料從甑篦漏入底鍋，導致底鍋廢水中含大量有機污染物。鍋底水含有大量的蛋白質(zhì)、氨基酸、乙酸等有機物，屬高濃度有機廢水，為間歇排放。本項目鍋底水產(chǎn)生量約為0.3m3/d（90m3/a），本項目鍋底水由穆棱市上源秸稈加工有限公司進行綜合利用用于制作有機肥料，本項目鍋底水暫存于發(fā)酵車間內(nèi)加蓋封閉塑料桶內(nèi)，每十天由穆棱市上源秸稈加工有限公司出車到企業(yè)進行回收。穆棱市上源秸稈加工有限公司利用雞、豬、牛、羊等禽畜糞便及農(nóng)作物秸稈為原料，運用生物發(fā)酵技術(shù)，制成環(huán)保高效有機肥料，年生產(chǎn)有機肥料500t以上。工藝流程分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。前處理：堆肥原料運到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與生產(chǎn)有機廢水混合，加入復合菌，并按原料成分粗調(diào)誰肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序。一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，釆用風機從發(fā)酵池底部往上強制通風，進行供氧，同時2天左右進行翻堆，并補充水分（主要以生產(chǎn)有機廢水為主）和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在50?65℃，進行有氧發(fā)酵，發(fā)酵好的半成品出料后，準備進入下一工序。后處理：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據(jù)水分含量髙低分別進行處理后制成成品，進行分裝，入庫待售。有機肥發(fā)酵過程中前處理及一次發(fā)酵均需要補充水分，補充水分主要采用生產(chǎn)有機廢水，酒廠鍋底水含有大量的蛋白質(zhì)、氨基酸、乙酸等有機物，屬高濃度有機廢水，同時含有乙酸，利于發(fā)酵較少發(fā)酵時間，減少發(fā)酵菌用量。因此穆棱市上源秸稈加工有限公司長期收購企業(yè)周邊制酒企業(yè)的鍋底水用于原料加濕，運行效果良好，用水量大于180t/a。本項目年產(chǎn)鍋底水90t/a，穆棱市上源秸稈加工有限公司完全能夠消納本項目鍋底水，穆棱市上源秸稈加工有限公司與本項目建設(shè)單位簽訂的鍋底水回收協(xié)議見附件10。根據(jù)對穆棱市上源秸稈加工有限公司運行實例及同類企業(yè)調(diào)查，鍋底水回用方式成熟，可實現(xiàn)完全綜合利用不外排，措施可行。本項目鍋底水由穆棱市上源秸稈加工有限公司進行綜合利用用于制作有機肥料措施可行。（2）排放廢水本項目廠區(qū)設(shè)置18m3調(diào)節(jié)池兼事故池，設(shè)5m3絮凝沉淀池，能夠滿足本項目廢水處理需求，絮凝沉淀池內(nèi)設(shè)置斜管填料，污泥排至污泥池，系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥，經(jīng)板框壓濾脫水、干燥后，含水率將至60%以下，交由市政環(huán)衛(wèi)部門定期清運。①廢水處理規(guī)模可行性本項目循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水、地面及設(shè)備沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水產(chǎn)生量合計6.5m3/d，設(shè)置18m3調(diào)節(jié)池兼事故池，設(shè)5m3絮凝沉淀池，可滿足項目污水處理需求。②廢水處理工藝可行性根據(jù)工程分析，設(shè)備及地面沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水混合后綜合廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后，COD、BOD5、SS、氨氮、總磷、總氮、pH排放濃度分別為154.5mg/L、72.1mg/L、101.8mg/L、25.7mg/L、2.6mg/L、38.6mg/L、6~9，滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準，同時滿足穆棱市城區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)標準。因此，本項目廠區(qū)污水處理措施可行。（4）污水處理廠依托可行性①穆棱市污水處理廠簡況穆棱污水處理廠采用“處理+復合水解+人工快滲”工藝，設(shè)計處理規(guī)模為2.0萬m3/d，2010年6月投入運行，實際日平均處理污水量1.88萬立方米，出水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污處理廠染物排放標準》一級B標準。②本項目廢水量本項目廢水排放總量為7.0m3/d，遠低于目前穆棱市污水處理廠剩余容量（0.12萬m3/d），因此本項目廢水排放不會對穆棱市污水處理廠處理設(shè)施產(chǎn)生沖擊。③本項目水質(zhì)可達性本項目設(shè)備及地面沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水混合后綜合廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后，COD、BOD5、SS、氨氮、總磷、總氮、pH排放濃度分別為154.5mg/L、72.1mg/L、101.8mg/L、25.7mg/L、2.6mg/L、38.6mg/L、6~9，滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準，同時滿足穆棱市城區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)標準。生活污水經(jīng)化糞池處理后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)三級標準，滿足穆棱市城區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)標準。因此本項目廢水水質(zhì)不會對穆棱市污水處理廠處理設(shè)施產(chǎn)生沖擊。④污水管網(wǎng)建設(shè)情況本項目廠區(qū)外污水管網(wǎng)處于鋪設(shè)建設(shè)中，廠區(qū)外污水管網(wǎng)由市政部門負責敷設(shè)，廠區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)由本項目建設(shè)單位負責敷設(shè)。如本項目投產(chǎn)運行時污水管網(wǎng)尚未鋪設(shè)完成，廠區(qū)污水管網(wǎng)尚未接入市政污水管網(wǎng)，則本項目建設(shè)單位需采用罐車定期將生產(chǎn)廢水及生活污水拉運至穆棱市污水處理廠進一步處理。綜上，本項目污水處理措施可行。6.2.2地下水污染防治措施及其可行性論證本項目可能對地下水產(chǎn)生污染的區(qū)域主要為污水處理裝置及管道，釀造車間釀造區(qū)和儲罐區(qū)。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），項目不涉及重點防滲區(qū)，根據(jù)廠區(qū)各生產(chǎn)功能單元可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，將廠區(qū)劃分為一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。具體地下水防滲措施如下：（1）一般防滲區(qū)主要包括釀造車間、調(diào)酒車間、酒窖及酒庫、事故池、污水處理站、污水收集管線。企業(yè)應(yīng)采取措施，保證上述區(qū)域等效黏土防滲層Mb≤1.5m，滲透系數(shù)K≤1.0×10-7cm/s。（2）簡單防滲區(qū)本項目簡單防滲區(qū)為一般防滲區(qū)以外的區(qū)域，采用水泥進行地面硬化，防止地下水污染。本項目不涉及重金屬和持久性有機污染物，在采取上述污染防治措施后，本項目基本不會對地下水造成影響，本地區(qū)地下水流向為自西向東，因此根據(jù)地下水預測結(jié)果，確定在場在廠界東側(cè)設(shè)置一眼15m深跟蹤監(jiān)測井。本項目分區(qū)防滲圖及地下水跟蹤監(jiān)測井位置見圖6.2-1，項目分區(qū)防滲設(shè)置要求見表6.2-1。一般防滲區(qū)一般防滲區(qū)跟蹤監(jiān)測井跟蹤監(jiān)測井圖圖6.2-1項目分區(qū)防滲圖表6.2-1分區(qū)防滲設(shè)置要求防治分區(qū)防治部位防滲技術(shù)要求建議防滲設(shè)計一般防滲區(qū)釀造車間、調(diào)酒車間、酒窖及酒庫、事故池、污水處理站、污水收集管線等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s一般防滲區(qū)抗?jié)B混凝土厚度不宜小于150mm，抗?jié)B等級不低于P8，強度等級不低于C25，水灰比不宜大于0.50簡單防滲區(qū)道路地面硬化地表粘土做夯實處理，處理深度不小于150mm，黏土上水泥硬化辦公區(qū)6.2.3噪聲污染防治措施及其可行性論證本項目運行期間產(chǎn)生的噪聲主要是沖瓶機、灌裝機、粉碎機、泵類、風機等設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲，源強為70~95dB（A）。噪聲治理措施一般從控制噪聲源、控制傳播途徑和保護接受者三方面考慮，并將三者統(tǒng)一起來。本項目在噪聲防治上主要考慮以下幾個方面：（1）建議在設(shè)計和設(shè)備采購階段，充分選用先進的低噪設(shè)備，如選用低噪的粉碎機、風機和水泵等，以從聲源上降低設(shè)備本身噪聲；（2）在噪聲設(shè)備放置的生產(chǎn)車間的建設(shè)上，應(yīng)加裝吸聲材料，避免露天布置；（3）風機、水泵等發(fā)聲設(shè)備應(yīng)安裝高效消聲器，機座應(yīng)設(shè)減振墊；消聲器需加強維修或更換；鍋爐進出風管和水管采取柔性連接。加強設(shè)備的維護，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。（4）著重廠區(qū)綠化，既美化環(huán)境又減輕噪聲對廠界環(huán)境的影響。（5）對運輸交通噪聲，禁止使用超過噪聲限值的運輸車輛，禁用高音喇叭，機動車輛必須加強維修和保養(yǎng)，保持技術(shù)性能良好，在經(jīng)過運輸?shù)缆费赝敬迓鋾r，應(yīng)限制鳴笛，合理安排運輸車輛工作時間，22:00～次日6:00禁止運輸工作，避免交通噪聲對沿途敏感目標產(chǎn)生影響。綜上所述，本項目采取上述防噪措施后，噪聲對周圍環(huán)境影響較小，廠界達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中的2類標準要求，聲環(huán)境敏感點可以滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準要求。6.2.4固體廢物污染防治措施及其可行性論證本項目產(chǎn)生的固體廢物包括一般工業(yè)固體廢物和職工生活垃圾。本項目一般工業(yè)固體廢物包括廢酒糟、廢活性炭及廢硅藻土、軟水制備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢反滲透膜、廢包裝材料、生物質(zhì)鍋爐灰渣及生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器收集的除塵灰、原糧篩分雜質(zhì)、污水處理站污泥、廢窖泥、廢藥渣。其中，廢酒糟專用容器收集，并加蓋密封，外售作飼料，日產(chǎn)日清；廢活性炭及廢硅藻土置于封閉的塑料袋內(nèi)，暫存于調(diào)酒車間，日產(chǎn)日清，交由環(huán)衛(wèi)部門清運；軟水制備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢反滲透膜集中收集后由廠家回收；廢包裝材料分類收集后外售；本項目生物質(zhì)鍋爐灰渣及生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器收集的除塵灰，交由農(nóng)戶肥田；原糧篩分雜質(zhì)、污水處理站污泥、廢窖泥、廢藥渣交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理；生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。綜上所述，本項目固體廢物綜合處置率達100%，不會造成二次污染，在加強管理的前提下，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響，措施可行。6.2.6環(huán)境保護措施與排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范可行性技術(shù)符合性分析本項目廢水、廢氣環(huán)境保護措施與排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范可行性技術(shù)對比表見表6.2-2。表6.2-2環(huán)境保護措施與排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范可行性技術(shù)對比表項目類別本項目環(huán)境保護措施《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范酒及飲料制造工業(yè)》（HJ1028-2019）可行性技術(shù)是否為可行性技術(shù)廢水綜合污水預處理：沉淀過濾預處理：除油、沉淀過濾二級處理：好氧、水解酸化-好氧、厭好氧、厭-好氧、兼性好氧、兼性-好氧、氧化溝、生物轉(zhuǎn)盤否廢氣原料粉碎系統(tǒng)廢氣袋式除塵旋風除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)、濕式除塵技術(shù)是項目類別本項目環(huán)境保護措施《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）生物質(zhì)鍋爐可行性技術(shù)是否為可行性技術(shù)鍋爐廢氣（生物質(zhì)鍋爐）SO2///NOX爐型燃燒控制低氮燃燒技術(shù)、低氮燃燒+SNCR脫硝技術(shù)、低氮燃燒+SCR脫硝技術(shù)、低氮燃燒+（SNCR-SCR聯(lián)合）脫硝技術(shù)、SNCR脫硝技術(shù)、SCR脫硝技術(shù)、SNCR-SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)否顆粒物布袋除塵器旋風除塵和袋式除塵組合技術(shù)否本項目黃水全部回用于生產(chǎn)，鍋底水由穆棱市上源秸稈加工有限公司進行綜合利用用于制作有機肥料，洗瓶廢水經(jīng)沉淀處理后回用于車間地面沖洗，本項目生產(chǎn)廢水僅為設(shè)備及地面沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水。根據(jù)工程分析，設(shè)備及地面沖洗廢水、軟水制備系統(tǒng)濃鹽廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水混合后綜合廢水污染物濃度較低，經(jīng)絮凝沉淀處理后，COD、BOD5、SS、氨氮、總磷、總氮、pH排放濃度分別為154.5mg/L、72.1mg/L、101.8mg/L、25.7mg/L、2.6mg/L、38.6mg/L、6~9，滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)表2間接排放標準，同時滿足穆棱市城區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)標準。因此，本項目廠區(qū)污水處理措施可行。本項目鍋爐為生物質(zhì)鍋爐，本項目運營期生物質(zhì)鍋爐煙氣經(jīng)布袋除塵器（處理效率不低于99%）處理后經(jīng)40m高排氣筒排放。根據(jù)工程分析顆粒物排放量為0.031kg/h，0.038t/a，排放濃度為22.41mg/m3；SO2排放量為0.064kg/h，0.077t/a，排放濃度為45.80mg/m3；NOX排放量為0.280kg/h、0.337t/a，排放濃度為200mg/m3，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2新建燃煤鍋爐大氣污染物排放限值中顆粒物≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3、NOX≤300mg/m3限值要求。本項目廢水治理措施及生物質(zhì)鍋爐廢氣治理措施雖然不是《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范酒及飲料制造工業(yè)》（HJ1028-2019）、《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中可行性技術(shù)，但滿足達標排放要求，與《排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》（HJ942-2018）達標排放要求相符合。6.2.6營運期環(huán)境風險防范措施水環(huán)境風險防范措施采取的水環(huán)境風險防范措施：1、防滲措施項目區(qū)內(nèi)釀造車間、調(diào)酒車間、酒窖及酒庫、事故池、污水處理站、污水收集管線、事故水池等采取一般防滲，一般防滲區(qū)工程防滲的設(shè)計標準應(yīng)符合等效粘土防滲層Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s要求，其他區(qū)域不用采取特殊的地下水污染防控措施，進行一般地面硬化即可。2、事故廢水收集措施生產(chǎn)車間、污水處理站周圍建設(shè)廢水收集系統(tǒng)，收集系統(tǒng)與事故水池相連。在生產(chǎn)過程中，可能產(chǎn)生對環(huán)境有污染液體漫流到裝置單元周圍，因此設(shè)置導流設(shè)施。消防廢水通過廢水收集系統(tǒng)進入廠區(qū)事故水池。確保發(fā)生事故時，泄漏的事故廢水及滅火時產(chǎn)生的廢水可完全被收集處理，不會通過滲透和地表徑流污染地下水和地表水。（1）事故水池設(shè)計分析根據(jù)項目布局特點，本項目新設(shè)事故池。根據(jù)《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（GB50483-2009）要求，參照《水體污染防控緊急措施設(shè)計導則》（中石化），擬建項目所需事故池有效容積參照下列公式確定：V總=(V1+V2-V3)max+V4式中：Vl—收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或套裝置的物料量m3(儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計，裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器或中間儲罐計）；V2—發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V3—發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌O(shè)施的物料量，m3；V4—發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；泄漏物料V1：取25m3；消防水V2：根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)，同時根據(jù)本項目特點，本工程同一時間內(nèi)的火災次數(shù)以一次計，并按最大一棟建筑物的消防用水量考慮，本項目按發(fā)生火災時最大室內(nèi)消防用水量10L/s，火災延續(xù)供水時間0.5h，總需水量為18m3；轉(zhuǎn)輸物料量V3：本項目原酒儲罐事故情況下可進入勾調(diào)罐暫存，因此發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌O(shè)施的物料量為25m3；事故狀態(tài)下可能進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水V4：取0m3；事故情況下，本項目所需事故池有效容積計算為V=（25+18-25）+0=18m3，因此事故池有效容積按較大值應(yīng)不低于18m3，本項目擬建設(shè)18m3調(diào)節(jié)池兼事故池以滿足本項目全場事故廢水收集要求，確保事故廢水不外流，實現(xiàn)將污染控制在廠區(qū)內(nèi)的目的。本項目生產(chǎn)車間周圍設(shè)置導流設(shè)施，事故狀態(tài)下本項目事故廢水能夠通過事故廢水導流設(shè)施和收集管線，有效收集到事故水池，進入能夠滿足擬建項目需求。（2）其它措施埋地鋪設(shè)的管道、閥門設(shè)專用防滲管溝，管溝上設(shè)活動觀察頂蓋，以便出現(xiàn)滲漏問題及時觀察、解決，管溝與污水集水井相連，并設(shè)計合理的排水坡度，便于廢水排至集水井。（3）采取防范措施后，風險事故水環(huán)境風險分析項目區(qū)采取嚴格的防滲措施，并設(shè)有完善的廢水收集系統(tǒng)，概率較大的泄漏事故發(fā)生后，污染物可全部通過廢水收集系統(tǒng)進入事故水池，不會出現(xiàn)泄漏的物質(zhì)和消防水漫流的情況，從而不會通過下滲污染項目區(qū)周圍地下水及土壤。事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水、廢物料應(yīng)收集到事故池中，同時應(yīng)準備必要的設(shè)施確保事故狀態(tài)下能及時封堵廠區(qū)內(nèi)外流地溝或流水溝，切斷排放口與外部水體之間的聯(lián)系，防止污染介質(zhì)外流擴散造成水體、土壤的大面積環(huán)境污染。（4）三級防控措施本項目潛在的風險事故按照“三級防控”體系進行防范，公司堅持以預防為主、防控結(jié)合，針對擬建項目原料、產(chǎn)品特點，形成三級防控體系。①一級防控措施本項目原酒儲罐事故情況下可進入勾調(diào)罐暫存，不會外排到外環(huán)境。生產(chǎn)車間設(shè)置導排系統(tǒng)，導排系統(tǒng)與事故水池相連，收集的消防廢水和事故廢水通過污水管道排放至事故水池。②二級防控措施公司擬建18m3事故水池一處，防止生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū)較大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水造成的環(huán)境污染。事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水、廢液通過廢水導排系統(tǒng)排入事故水池中暫存，然后分批送至污水處理站處理。企業(yè)需定期檢查，確保污水和事故水收集管線暢通，污水和事故水能夠有效收集。③三級防控措施發(fā)生風險事故，污水不出廠界：在廠區(qū)雨水排放口設(shè)置攔截閥，發(fā)生泄漏事故時，及時封堵廠區(qū)內(nèi)外流地溝或流水溝，切斷排放口與外部水體之間的聯(lián)系，將廢水引入事故水池；同時，廠區(qū)圍堰下端加固，形成廠界隔水堤，廠區(qū)備有沙袋，一旦發(fā)生重大泄漏事故，用沙袋封堵廠區(qū)大門和雨水排放口，以阻隔廠內(nèi)污水或其他液體排出廠區(qū)，防治污染介質(zhì)外流擴散造成水體、土壤的大面積環(huán)境污染。其他罐雷鋒河污水處理廠其他罐雷鋒河污水處理廠圖6.2-2本項目事故廢水收集處理示意圖事故廢水、消防廢水收集至事故水池后，經(jīng)公司污水處理站處理達標后，排入污水處理廠進行深度處理。事故廢水收集及處理流程見圖6.2-2。通過上述防控措施，可以保證在風險、事故狀態(tài)下對周圍環(huán)境質(zhì)量影響降低到最小?？倛D布置和建筑安全防范措施（1）在總圖布置中，考慮各建筑物的防火間距，確保其符合國家的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)裝置安裝在廠房內(nèi)，廠區(qū)設(shè)環(huán)形道路和界區(qū)外道路相連，利于事故狀態(tài)下人員疏散和搶救。（2）生產(chǎn)區(qū)遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標準的規(guī)定，火災爆炸危險場所的安全出口及安全疏散距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)、《酒廠設(shè)計防火規(guī)范》(GB50694-2011)的要求，對易泄漏有害介質(zhì)的管道和設(shè)備盡量露天布置。（3）總平布置，根據(jù)廠房功能，盡量合并或毗鄰，確保其符合國家的有關(guān)規(guī)定。（4）地震烈度按照8度設(shè)防。（5）具有危險的作業(yè)區(qū)，設(shè)計安全防護措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護箱。工作人員配備必要的縫紉防護用品。（6）配電室的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)應(yīng)符合安全規(guī)定，預防水淹引起電器短路事故。電氣操作現(xiàn)場配置電氣安全防護用品，操作實行監(jiān)護制度，以防發(fā)生人身電氣安全事故。物料貯運安全防范措施（1）物料運輸、裝卸時要輕拿輕放，禁止溜放碰撞，防止包裝破裂。在裝卸過程中，應(yīng)盡量采用機械化，并加強操作人員的防護措施。（2）危險化學品的輸送管道應(yīng)使用無縫鋼管或鑄鐵管，管道連接采用焊接或法蘭連接，法蘭連接使用墊片的材質(zhì)應(yīng)與輸送介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)，不應(yīng)使用易受到輸送物溶解、腐蝕的材料。（3）作業(yè)現(xiàn)場物料輸送管道，應(yīng)涂刷安全標準色，并標明物料名稱和走向標志。（4）原輔料儲運措施①應(yīng)當對執(zhí)行運輸任務(wù)的駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓；駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R，并經(jīng)所在地區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。②運輸車輛不得超載，行駛速度控制在40km/h以下。盡可能在運輸車輛中安裝使用GPS行車記錄儀。運輸途中發(fā)生交通事故或遇無法正常運輸情況需要停車住宿時，應(yīng)立即向當?shù)?10報警服務(wù)臺報告。安全管理措施（1）人員選擇和培訓：生產(chǎn)工人必須經(jīng)過考核錄用，認真培訓。認真學習工藝生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)要點和崗位安全操作規(guī)程，熟悉生產(chǎn)原輔料及產(chǎn)品日常防護、急救措施及泄漏處理和滅火方法，考試合格后，持證上崗。（2）制定安全管理制度、安全操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程。（3）制定巡檢和維修方案：設(shè)備腐蝕和振動檢查規(guī)定；機械設(shè)備檢修計劃，防止超期服役。（4）按不同性質(zhì)分別建立事故預防系統(tǒng)，監(jiān)測和檢驗系統(tǒng)，公共報警系統(tǒng)。設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。（5）加強管理工作對預防事故起重要作用，工廠設(shè)計、工藝設(shè)計和工藝控制監(jiān)測等必須納入預防事故的工作中。（6）從技術(shù)、工藝和管理方法三方面入手，采取綜合措施，預防有毒化學品的意外泄漏事故。（7）提高操作管理水平，嚴防操作事故的發(fā)生，尤其是在開停車時，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程。（8）對擬建項目具有較大危險因素的重點部位進行必須的安全監(jiān)督。（9）事故水收集系統(tǒng)。事故狀態(tài)時，事故廢水收集入事故水池中，送廢水處理系統(tǒng)處理。（10）針對可能發(fā)生的風險事故，制定環(huán)境風險防范措施及切實可行的風險事故應(yīng)急預案，建立地區(qū)環(huán)境風險防范聯(lián)動機制，宣傳到全體員工，并進行必要的演練，以保證應(yīng)急預案有效可行，在風險事故發(fā)生時，能夠及時采取有效措施將損失減至最小。（11）建設(shè)單位必須委托有資質(zhì)的安全評價單位進行擬建項目的安全評價工作。項目環(huán)境風險防范措施一覽表見表6.2-3。表6.2-3環(huán)境因素風險防范措施一覽表序號措施名稱防范措施內(nèi)容1大氣環(huán)境風險防范措施配備相應(yīng)的專業(yè)防護裝備，采取安全防護措施，在發(fā)生事故時，應(yīng)及時組織人群轉(zhuǎn)移，以減少對人群的傷害。2水環(huán)境風險防范措施1、防滲措施：釀造車間、調(diào)酒車間、酒窖及酒庫、事故池、污水處理站、污水收集管線采取一般防滲，其他區(qū)域采用地面硬化。2、配備必要的設(shè)施確保事故狀態(tài)下能及時封堵廠區(qū)內(nèi)外流地溝或流水溝，切斷排放口與外部水體之間的聯(lián)系。3、事故廢水收集措施：完善廢水收集系統(tǒng)，擬建18m3事故水池，消防廢水和事故廢水通過廢水收集系統(tǒng)進入廠區(qū)事故水池；事故廢水分批次送至污水處理站處理。3防火防爆措施從總平面布置、工藝、自動控制、建/構(gòu)筑物防火、電氣防火、消防系統(tǒng)、設(shè)備泄壓等方面采取防火、防爆控制措施。4自動報警系統(tǒng)化學品的貯存場所設(shè)置通用報警裝置，保證在任何情況下處于正常使用狀態(tài)。5安全管理措施廠區(qū)已設(shè)置安全管理機構(gòu)并建立安全管理制度，今后主要負責人、安全管理人員、生產(chǎn)人員必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、主要負責人和安全管理人員職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓，并經(jīng)考核合格，方可任職或上崗作業(yè)。6突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案及環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測方案制訂突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案及環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測方案，包括大氣環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測、水環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測風險應(yīng)急預案1、風險應(yīng)急預案制定在項目建成試運行前，要全面詳盡地設(shè)計好各種情況下發(fā)生風險事故應(yīng)急預案，應(yīng)急預案是在貫徹預防為主的前提下，對建設(shè)項目可能出現(xiàn)的事故，為及時控制危害源，搶救受害人員，指導居民防護和組織撤離，消除危害后果而組織的救援活動的預想方案。按不同情況預定事故處理負責人，一旦發(fā)生事故，就能快速有領(lǐng)導地按計劃處理，執(zhí)行預案所規(guī)定的各項措施，將風險損失降低到最低程度。事故應(yīng)急救援預案應(yīng)由企業(yè)管理和操作人員針對裝置的具體情況進行編寫，為了能在事故發(fā)生的初期階段采取緊急措施，控制事態(tài)，把事故損失、對環(huán)境影響降低到最小。突發(fā)環(huán)境