泥石流治理工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制原則第二章工程概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)工程安排第三章項目組織管理及勞動力配置第一節(jié)施工組織原則第二節(jié)施工組織機構第四章施工布置概述第一節(jié)布置依據(jù)第二節(jié)施工總布置的原則第三節(jié)施工交通運輸?shù)谖逭率┕し椒ǖ谝还?jié)施工準備第二節(jié)施工測量第三節(jié)土石方工程第四節(jié)混凝土壩體工程第五節(jié)泄水孔（PVC管）安裝第六節(jié)模板工程第七節(jié)混凝土工程第八節(jié)砌筑工程第九節(jié)腳手架工程第十節(jié)其他工程第十一節(jié)與其他工種的配合措施第六章質量保證措施第一節(jié)質量保證計劃大綱第二節(jié)質量方針第三節(jié)質量目標第四節(jié)質量體系第五節(jié)關鍵部位的質量控制措施第六節(jié)質量管理組織機構及管理職責第七節(jié)研究和會審圖紙及進行技術交底第八節(jié)做好施工組織設計第九節(jié)現(xiàn)場勘察與臨時設施搭建第十節(jié)質量事故的處理第七章施工監(jiān)測和搶險預案（一）對邊坡進行施工監(jiān)測預警（二）應急搶險預案第八章安全生產(chǎn)及文明施工保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)總體措施第二節(jié)安全管理組織體系(見下圖)。第三節(jié)保證安全的具體規(guī)定及技術措施第四節(jié)安全應急救援預案措施第五節(jié)文明施工管理體系與措施第九章工程進度計劃保證措施第一節(jié)進度計劃安排第二節(jié)進度計劃管理第三節(jié)施工調度工作第四節(jié)工期提前保證措施第五節(jié)施工進度圖（見附表四）第十章環(huán)境保護管理體系與措施第十一章資源配備計劃第一節(jié)勞動力的實施第二節(jié)勞動力的配置計劃第三節(jié)勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié)第四節(jié)全員崗前培訓計劃和措施第五節(jié)物質的準備第六節(jié)施工機械配置第十二章施工現(xiàn)場治安管理計劃第十三章突發(fā)治安事件緊急預案第十四章綜合管理措施第一節(jié)冬季和雨季的施工安排第二節(jié)民工工資保證措施第三節(jié)高溫季節(jié)施工措施第十五章地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)一、“xx縣xx溝泥石流治理工程”施工招標文件、施工圖及清單。二、現(xiàn)場調查所掌握的信息與取得的相關資料；三、國家及地方政府有關的法律、法規(guī)及相關規(guī)定；四、國家標準、施工技術規(guī)范、驗收規(guī)范及操作規(guī)程等；五、我公司積累的類似工程施工經(jīng)驗及我公司的各個體系文件、操作手冊等。第二節(jié)編制原則一、按黨和國家對工程建設的各項方針、政策和各項法律、法規(guī)，嚴格執(zhí)行建設程序。二、遵循建設施工工藝及其技術規(guī)范，堅持合理的施工程序和施工三、采取流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。四、充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。五、盡量減少臨時設施，合理儲存物資，減少物資運輸量，科學的布置施工平面圖，減少施工用地。六、充分運用我公司類似工程項目技術資料和施工經(jīng)驗。七、減少施工對交通的影響，做好交通疏解，認真組織施工。八、按相關質量標準，建立并保持一個健全的工程質量保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程，抓關鍵工序，抓特殊工序，用以實施和控制本合同，確保工程建成優(yōu)質工程。

第二章工程概況第一節(jié)工程概況一、工程名稱：xx縣xx溝泥石流治理工程二、工程規(guī)模：以施工設計圖為準。三、設計依據(jù)和設計標準四、資金來源：xx省地質災害防治專項資金。五、建設地點：xx縣xx鎮(zhèn)xx溝。第二節(jié)工程安排一、計劃總工期：365日歷天，（具體開工時間以總監(jiān)理工程師下達的開工令為準）。二、質量要求：符合行業(yè)最新執(zhí)行的驗收規(guī)范并達到合格標準。

第三章項目組織管理及勞動力配置第一節(jié)施工組織原則一、施工隊伍素質的優(yōu)劣，是決定能否優(yōu)質、高效的完成合同任務的重要因素。只有高素質的施工隊伍，才能創(chuàng)造高效率、高水平的優(yōu)質工程。我公司將本著“科學、先進、高效”的原則，精心組織、科學施工、嚴格管理、信守合同，將該工程建設成為業(yè)主滿意、高水平的合格工程。二、施工組織說明該標段是一項以地質災害為主的項目，我公司將充分利用近些年施工同類項目積累的經(jīng)驗，根據(jù)本工程的施工特點，進行完善、高效的施工組織。三、我公司擬定一名有類似工程管理經(jīng)驗的副總經(jīng)理組成總部領導小組，直接參與該項目施工管理中的重大事項決策。四、選派有豐富施工經(jīng)驗和管理工作經(jīng)驗的項目經(jīng)理班子，組成xx縣xx溝泥石流治理工程項目部，按照項目施工要求組織該項目的工程建設。五、項目部將選用精兵強將組建xx縣xx溝泥石流治理工程施工隊伍，隊伍骨干以參加過同類工程施工的優(yōu)秀人員組成。六、在我公司全局范圍內組織設備、材料、資金，全力支持該項目部工程施工。七、在項目部實行精心組織、科學施工、嚴格管理。以工程質量為中心，實行逐級負責制，下級向上級負責，項目部向業(yè)主和監(jiān)理負責，對工程質量、進度、安全負責，層層自檢、復檢，不讓不合格的產(chǎn)品流向下一工序，將此項工程建成合格工程。八、積極協(xié)助業(yè)主工作，努力搞好我公司與各單位間的關系，做到讓業(yè)主滿意，協(xié)作單位滿意，當?shù)厝嗣駶M意。九、對項目部的人員定期進行考核評價，考核情況按照優(yōu)良中差評定，不合格的經(jīng)培訓后考試合格上崗工作，達到本公司對管理人員的綜合管理，使管理人員具有良好的專業(yè)知識與責任心。第二節(jié)施工組織機構一、施工組織機構設置我公司在本工程中成立由我公司直屬的項目部，項目經(jīng)理由我公司選定。項目部由決策層、管理層及作業(yè)層組成。二、項目部決策層項目部決策層由一名項目經(jīng)理、一名項目技術負責人。三、項目經(jīng)理職責：全面負責項目部的管理，對工程的質量、安全、進度負全責，直接分管部門為綜合部的財務勞資室和物資部；四、項目技術負責人職責：全面負責項目部的生產(chǎn)管理和項目部的技術及質量管理，對工程的質量、安全、進度負直接領導責任，分管部門為工程部、技術部及質量安全部。五、項目部管理層項目部管理層由六個部組成，分別為工程管理部、綜合部、質量管理部、合同經(jīng)營部、物資管理部及安全環(huán)保部。1、工程管理部：負責項目部的施工技術、安全及質量控制措施的編寫和生產(chǎn)的調度指揮，下設四個施工隊；2、綜合部：負責項目部的財務、勞資、后勤及行政管理，下設財務室、勞資室、信息管理室；3、合同經(jīng)營部：負責項目部的計劃統(tǒng)計和合同管理；4、物資管理部：負責項目部的物資管理，包括采購、保管等；5、質量管理部：負責項目部的工程質量的有效運行管理及現(xiàn)場施工質量的監(jiān)督檢查。6、安全環(huán)保部：負責項目部的文明施工、環(huán)保及施工安全管理。六、施工組織機構框圖

項目經(jīng)理質量管理部物資管理部合同經(jīng)營部安全環(huán)保部綜合部工程管理部項目經(jīng)理質量管理部物資管理部合同經(jīng)營部安全環(huán)保部綜合部工程管理部項目技術負責人 項目技術負責人施工隊施工隊

第四章施工布置概述第一節(jié)布置依據(jù)根據(jù)本工程分布范圍廣，路線長，施工項目較多，我公司進場后，將沿本工程路線分工區(qū)、分作業(yè)段、多工作面同時進行施工。主要臨建設施均布置在路線附近。施工總布置的主要臨建設施有：儲料場及拌和站、辦公生活區(qū)等。本工程施工工期365日歷天，施工時段相對較短，施工難度不大，施工工期較集中，但工程技術要求高，因此臨建設施在滿足工程建設的前提下，應盡量簡化。第二節(jié)施工總布置的原則根據(jù)業(yè)主提供的場地條件及水工布置情況，施工布置遵循以下原則：1、合理使用場地，緊湊布置，減少占地面積和臨建工程量。2、施工布置做到充分發(fā)揮拌和站生產(chǎn)能力，滿足進度和強度要求。3、設置有效的排水防洪系統(tǒng)。4、便于消防、通訊、供水和供電。第三節(jié)施工交通運輸1、對內交通充分利用現(xiàn)有的交通條件，需對現(xiàn)有路面破損部分進行適當?shù)恼尉S修，且還需修建約4公里臨時道路。2、施工供電本工程施工用電由業(yè)主指定的變壓器接入施工現(xiàn)場。我公司進場后，在工區(qū)內布置有發(fā)電機，以滿足停電時的臨時用電要求。3、施工通訊本工程施工期對外通信采用當?shù)氐耐ㄐ沤涌诩耙苿与娫?，設一臺傳真機，場內通信采用手機或對講機聯(lián)系。4、庫房庫房設置在各工區(qū)的施工生產(chǎn)區(qū)內。砂漿庫與拌和系統(tǒng)一起布置。其他生產(chǎn)庫房分設在施工場內。6、其他生產(chǎn)用房我公司進場后，根據(jù)施工需要，再設部分生產(chǎn)用房或租用民房。

第五章施工方法第一節(jié)施工準備一、全面了解圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場勘查，編制施工組織設計或者安全專項方案。二、制定安全事故應急救援預案。三、對施工人員進行安全技術交底。四、根據(jù)本工程具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場。五、項目經(jīng)理必須對工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。項目經(jīng)理部應按有關規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。第二節(jié)施工測量一、控制點的測設：項目部首先對業(yè)主交付的測量控制點進行復核。項目部復核結果報監(jiān)理復核認可方可使用。根據(jù)勘測設計部門所交的導線點與水準點按照施工需要進行加密控制。為了保證控制點的可信性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外地勢高處埋設加固，做到各控制點的通視性良好，滿足工程施工需要。加密控制點選定后經(jīng)測量，將測量成果報監(jiān)理復測，認可后可用于工程控制。二、根據(jù)勘測設計部門提供的水準點進行施工用臨時水準點的加密，臨時水準點的設置距離以測高不加點為原則。臨時水準點必須與設計水準點聯(lián)測閉合，另外臨時水準點必須設置在施工范圍以外，又不受施工影響的位置，并應堅固穩(wěn)定；同事每隔三個月對其進行復核，以免由于臨時水準點升降而影響施工質量。三、施工測量允許偏差：水準點閉合差±12√LL為水準線路長度導線方位角合差角秒40√nn為測站數(shù)。四、現(xiàn)場、使用的平面控制點及高程控制點在施工過程中按規(guī)定時間復測一次，并將復測成果報監(jiān)理復核。第三節(jié)土石方工程一、土方開挖1、機械開挖1）挖掘機挖土1）土石方開挖時配備專人指揮。2）為防止樁在開挖時受機械碰撞，特指派一人看管并指引樁位。3）為防止土石方在開挖時超挖，應派人隨機跟蹤測量標高。4）挖出的土石方做到隨挖隨運。測量放線人員嚴格按設計要求控制標高。5）質量保證措施施工過程質量措施：（a）在機械開挖至基底標高面上10CM后進行清挖，同時為防止機械在施工過程中對樁的破壞，樁徑外圍30CM范圍內不得用機械開挖，開挖時嚴禁機械碰挖樁頭，確保樁的質量。（b）在開挖過程中，施工放線人員嚴格控制標高以防止開挖過深。（c）加強全面質量意識，每人都要保證按操作規(guī)程施工，發(fā)現(xiàn)問題及時向負責人匯報，及時解決。（d）嚴格按設計要求和本施工方案進行，認真、嚴肅、真實地做好各項規(guī)定的施工記錄及隱蔽工程驗收記錄。（e）如原地面標高與原設計不符的，應做好測量記錄，并上報業(yè)主、設計、監(jiān)理，經(jīng)同意后，方可開挖，并及時做好記錄。（f）如土石比與原設計不符的，應上報業(yè)主、設計、監(jiān)理，經(jīng)同意后，按照設計下達的通知單進行下道工序施工。6）安全保證措施（a）開挖的土石方應及時運出，在邊緣上不得堆土。（b）加強安全員的安全施工意識，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。（c）配備符合規(guī)定的電器設備，并隨時注意檢查，及時更換破損、失靈等不符合安全要求的設備。（d）施工進場人員必須遵守現(xiàn)場一切規(guī)章制度。（e）由安全員負責監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。（f）嚴禁施工人員在機械挖斗下施工，以防發(fā)生安全事故。2、人工開挖本項目機械無法到達之處采用人工開挖的方式。開挖前，應編制施工方案。當開挖深度范圍內，遇有地下水時，要有降水施工方案；基槽和管溝的位置或場地的定位控制線、水準基點，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。開挖低于地下水位的基槽、管溝時，應根據(jù)現(xiàn)場工程地質資料，采取有效措施降低地下水位，一般應降至開挖底面以下為宜，然后再進行開挖。開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應分段逐片分期完工。雨季開挖時應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐，并對坡面進行保護，防止地面水流入。質量標準：1）主控項目：開挖標高、長度、寬度，均需符合設計要求。柱基、基槽的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。2）一般項目：控制好開挖表面平整度及基底土性。成品保護：1）對定位標準軸線引樁、標準水準點等，挖運時不得碰撞，應經(jīng)常測量和校核其位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。2）開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。二、石方開挖1、基坑石方開挖基坑開挖爆破鉆孔，由于該爆區(qū)地貌及石質結構相同，基本上與溝槽爆破鉆孔方法一樣，首先用挖掘機將基坑頂部的浮土，碎石清離基坑爆區(qū)外，根據(jù)裸露的石方計炮孔位置，垂直鉆孔和水平鉆孔的布置，可參與溝槽爆破的布孔方法，但水平鉆孔深度須視基坑連片石方的結構而定，單孔深度不能超過15m，孔間距離比溝槽孔距略寬，一般在0.8m～1m左右。同樣在水平孔上加鉆部分輔助傾斜孔，便于在爆破后石粒的大塊率均勻。裝藥與堵塞，裝藥前首先檢查孔眼內的鉆屑是否清理干凈，垂直孔裝藥按孔深實際情況灌裝：當爆破深度在0.5米～1米時，單孔裝藥量約0.2kg～0.35kg；深度在1米～1.5米時，單孔裝藥量約0.4kg～0.6kg；深度在1.5米～2米時單孔裝藥量約0.65kg～0.9kg。同樣水平孔裝藥量視單孔的深度進行分段灌裝，當炮孔的深度在5m以內，最小抵抗線1.5m～2m以內單孔裝藥量約在1.8kg～2.5kg；炮孔深度在5m～10m，單孔裝藥量分兩段，每段裝藥量約在2.5kg～3kg，中間間隔用Φ30mm，長1m的竹木作堵塞（裝堵塞物時注意里段的電雷管引爆線路，防止碰斷引爆線引起里段拒爆），溝槽水平孔裝藥不分段；炮孔深度10m～15m以內應分三段裝藥，間隔堵塞及每段裝藥量可參照兩段裝藥方法和數(shù)據(jù)。水平孔口處須留1.5m以上的空間防止爆破時飛石的產(chǎn)生。所有炮孔裝藥完畢，統(tǒng)一布裝起爆電雷管，電雷管使用瞬發(fā)電管雷，采用串聯(lián)方式布網(wǎng)起爆，裝電雷管引爆藥包時，注意雷管的連接線以及引爆藥包與孔內炸藥的接觸面，防止拒爆，各炮孔引爆雷管裝完并相互串聯(lián)聯(lián)接后，用儀器測試通電情況，符合起爆技術要求后，方可準備起爆工作，所有炮孔必須進行堵塞，垂直炮孔的堵塞在裝入電雷管時利用鉆屑或干石粉進行堵塞，并用木棍輕輕搗實，填塞長度盡量填至孔口，水平孔口堵塞采用沙包堵塞，每孔口堵塞一至二袋，堵塞炮口時應注意電雷管的連接線。爆破后，挖運機械及時清理基泥、廢土和爆后的石渣。溝槽或基坑的邊坡未達到要求的，用手持式鑿巖設備垂直鉆孔進行重復爆破修復。2、施工工藝1）淺孔爆破工藝流程初步爆破方案設計初步爆破方案設計鉆爆平臺開鑿鉆爆平臺開鑿鉆機、空壓機就位鉆機、空壓機就位布布孔預裂孔、主爆孔鉆孔預裂孔、主爆孔鉆孔炸藥、雷管裝填炸藥、雷管裝填起爆網(wǎng)絡聯(lián)結起爆網(wǎng)絡聯(lián)結起起爆爆破效果分析、參數(shù)調整爆破效果分析、參數(shù)調整下一爆破循環(huán)石下一爆破循環(huán)石方挖運

2）深孔爆破工藝流程初步爆破方案設計初步爆破方案設計潛孔鉆機行駛道路開通潛孔鉆機行駛道路開通布布孔潛孔鉆機、空壓機就位潛孔鉆機、空壓機就位鉆鉆孔炸藥、雷管裝填炸藥、雷管裝填起爆網(wǎng)絡聯(lián)結起爆網(wǎng)絡聯(lián)結起起爆爆破效果分析、參數(shù)調整爆破效果分析、參數(shù)調整石石方挖運下一爆破循環(huán)下一爆破循環(huán)

3）光面爆破工藝流程爆破方案設計爆破方案設計主爆區(qū)鉆孔主爆區(qū)鉆孔主爆區(qū)裝藥起爆主爆區(qū)裝藥起爆光爆孔鉆孔光爆孔鉆孔光爆孔炸藥、雷管裝填光爆孔炸藥、雷管裝填光爆孔起爆光爆孔起爆爆破效果分析、參數(shù)調整爆破效果分析、參數(shù)調整石石方清運下一爆破循環(huán)下一爆破循環(huán)三、溝槽土方A、土方開挖1、施工前準備根據(jù)設計圖紙，結合地質條件，施工時擬按設計圖進行放坡開挖1.1、施工前仔細核查設計圖，掌握與施工相關的情況，并采用人工挖探的方法，查明已有地下管道各種電纜的情況以便合理地采取相應措施在建筑物和電桿附近開挖時做好防護或遷移工作。做好地面標高管線軸線的復測工作確定開挖深度打木樁撒灰線確定開挖邊線。1.3溝槽開挖前做好溝槽邊臨時排水溝。2、溝槽開挖、溝槽開挖方法：采用反鏟挖掘機開挖機或人工開挖的形式進行。機械開挖應嚴格控制標高為防止超挖或擾動槽底面槽底留0.厚的土層暫時不挖，待做管基混凝土時，采用人工清理挖至標高，并同時修整槽底。2.3、溝槽開挖放坡坡度：根據(jù)具體開挖段的土質情況，合理選用放坡系數(shù)。槽邊堆土溝槽開挖時棄土堆在槽邊距槽邊的距離不小于5m棄土盡量堆在槽的一側除回填土外多余土外運溝槽堆土以不影響建筑物各種管線測量標志和其他設施的安全和正常使用。在高壓線、變壓器附近開槽時，應避免在高壓線下堆土。2.5、溝槽開挖注意事項:2.5.1、向施工人員進行詳細的施工技術交底，包括開挖斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。2.5.2、溝槽開挖時，溝槽邊設立防護圍欄，懸掛安全標識牌。2.5.3、挖掘機不得在架空線路正下方工作，在架空線一側工作，必須與架空線路保持一定的水平和垂直安全距離。3、溝槽開挖的質量標準：3.1、不擾動天然地基。3.2、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計要求。3.3、槽底不得受水浸泡。4、溝槽開挖至設計標高，檢查合格后，立即請監(jiān)理檢驗，合格后及時做管基混凝土。四、土石方的回填1）回填前，應將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2）檢驗回填土的質量有無雜物，檢驗是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量，是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻參入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3）回填應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定，每層鋪攤后，隨之耙平，人工壓實填方。4）碾壓時，相互搭接，防止漏壓或漏夯。5）回填應在相對兩側或四周同時進行6）回填每層壓實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。7）填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高度的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高度的地方，應補土找平夯實。8）質量要求標準：（a）基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（b）回填土的土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（c）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度，必須滿足設計要求。（d）回填土工程允許偏差標高0－-50mm。9）質量通病的預防與消除：（a）回填土下沉預防：a）嚴格控制回填土選用的土料和土的最佳含水率；b）填方必須分層鋪土壓實；c）不許在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方；（b）填方前應對基底的橡皮土進行處理，處理方法是：a）翻曬、涼干后進行夯實；b）將橡皮土挖除，換上干性土或回填級配砂石；c）用干土、生石灰粉、碎石等吸水性強的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少土的含水率。第四節(jié)混凝土壩體工程（一）基礎砼施工1、基礎驗收：基礎混凝土澆筑前基礎應無積水，且對基礎進行釬探、檢驗，驗明無誤后方可進行施工。如發(fā)現(xiàn)與地質報告不符合時，須會同勘察、設計、建設、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。2、立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設計結構尺寸現(xiàn)場拼裝，模板背面用雙向鋼管背帶，保證模板整體牢固、平整；并采用內拉外撐，保證混凝土澆筑時模板不產(chǎn)生較大的移動。3、混凝土澆筑基礎混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工，當?shù)躺硖钪未笥?00m以后就可以開始基礎施工；根據(jù)施工分縫長度將基礎分段間隔施工，采用跳段施工方法施工?；炷劣眠\輸車、翻斗車運至施工部位，當卸料扣高程至施工部位大于2m時，需采用溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分離。下卸混凝土較困難時，人工用鏟和鈀混凝土，嚴禁向內沖水?；炷寥雮}后，應及時平整，然后用插入式振搗棒振搗密實；下料厚度不超過40cm，振搗時均勻振搗，保證混凝土成型后內實外光面平整。澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝結前修整完好。4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆完拆模后，及時進行灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期至少為14天。（二）砼工程1、工藝流程測量放樣→立?！炷翝仓駬v→混凝土澆筑→振搗→整平→養(yǎng)護.2、作業(yè)方法：澆筑毛石混凝土時，石料和模板間距不得小于15cm.并振搗密實，振搗時應盡量避免與石頭模板接觸，用石量不得大于基礎體積的15%。石料強度等級不得低于MU40,C20毛石混凝土基礎澆筑時應嚴格控制其寬度、厚度、強度、片石所占體積比例等技術指標。澆筑完成后報檢合格后方可進行下一道工序施工，基面驗收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑前，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝保證混凝土與基巖石結合良好。3、模板工程（1）模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。（2）模板安裝：安裝模板前，按結構物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。（3）基礎砼由拌合站集中攪拌，汽車運送至現(xiàn)場。嚴禁直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。毛石混凝土毛石率按不能大于設計要求（15%）。施工時，應先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。毛石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3。要求質地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于設計要求強度（MU40），清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100~150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200~250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保證石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求，確保振搗充分。毛石混凝土澆筑時分縫，繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土標號相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行，在進行混凝土施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板?；炷潦諅}完畢后12~18小時內即開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方可拆除。第五節(jié)泄水孔（PVC管）安裝預埋式鉆孔埋設，做好進口反濾層，避免堵塞。第六節(jié)模板工程1、模板安裝模板安裝是保證結構物紅型的關鍵，因此在安裝前對模板表面的光潔度進行認真檢查，杜絕使用變形，凹凸不平和不配套的模板，同時，模板的支撐要考慮到混凝土運輸方便、施工平臺、跳板等和模板支撐系統(tǒng)相互獨立，不得發(fā)生聯(lián)系。安裝時應根據(jù)細部放樣采用掛線方法，依次將模板豎立，安裝后應調直、調順，認真對圍檁木、撐木、地腳樁進行處理，它們是模板順直的關鍵，認真檢查每道接縫的緊密程度及平順度。模板統(tǒng)一使用長，寬的鋼模板，對拉螺桿使用Φ16鋼筋，并用硬塑套管套好，間距取80cm，且在兩桿間加一道垂直木枋，以保證模板的強度。（1）模板應不漏漿，符合結合尺寸，線型及外形，并具有足夠的剛度。（2）在模板的金屬連接件或錨固件，應至少在距混凝土表面25mm深處將其拆卸或截斷，且不損傷混凝土，混凝土表面處所留空洞應用水泥砂漿填塞，表面應堅固、光滑、平整、顏色均勻。（3）模板內應無污物、砂漿及其他雜物，以后要拆除的模板應在使用前徹底涂以脫模劑，脫模劑或其他相當?shù)拇闷?，應使能易脫模，并使混凝土不變色。?）當所有和模板有關的工作做完，待澆混凝土構件中所有預埋件亦安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，才能澆筑混凝土，這些工作包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物。（5）安裝完畢，請測量工程師進行最后一次幾何尺寸的復核，填寫模板交驗表，得到監(jiān)理工程師簽證認可后，方可進入下一道工序施工。第七節(jié)混凝土工程（一）現(xiàn)澆混凝土（1）混凝土的運輸凝土用運輸車、翻斗車運至施工部位。（2）混凝土澆筑澆混凝土前，全部模板和鋼筋應按圖紙要求進行檢查，設置是否正確并清理干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末施工碎屑和其他附著物質，未經(jīng)工程師檢查批準，不得在結構任何部分澆筑混凝土，在澆筑時地混凝土表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑，無水囊或蜂窩?；炷翍匆欢ê穸?、順序和方向，自下而上地，水平地分層澆筑，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，上、下層同時澆筑時，上層的前端應距先澆筑的下層的前端1.5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始，逐層擴展升高，保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不得大于30cm?；炷猎跐仓?，混凝土溫度應維持在10℃至32℃之間?；炷翉母咛幝湎碌母叨炔坏贸^2m，超過2m時應采用導管或溜槽、導管或溜槽應保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。混凝土初凝之間模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。（3）混凝土搗實混凝土一經(jīng)澆筑，應立即進行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。振搗器的類型應經(jīng)工程師批準，振搗器應能以每分鐘不小于4500脈沖的頻率傳遞振動于混凝土，使在距振搗點至少內混凝土產(chǎn)生25mm坍落度的可見效應。振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插進深度一般為50～100mm。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的倍，表面振搗器移位間距，應使振動器平板能覆蓋之振部分100mm左右。當使用插入式振搗器時，應盡可能地避免與鋼筋和預埋構件相接觸。不能在模板內利用振搗器，使混凝土長時間流動或運送混凝土，以致引起離析。混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉，不冒氣泡，泛漿表面平坦。混凝土搗實后至24h內，不得受到振動。（4）施工縫施工縫應按圖示設置，外加施工縫應經(jīng)工程師書面批準。當工程師認為需要時，水平施工縫中，沿所有外露面，在模板內設40mm寬的板條，使施工縫保持直線。在澆新混凝土前，施工縫的表面應用鋼絲刷刷洗或鑿毛，在用水刷洗時混凝土強度須達到，在人工鑿毛時須達到，在風動機鑿毛時須達到10MPa，同時應加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)，直到澆新混凝土。在澆新混凝土時，老混凝土強度必須達到。下部結構混凝土的澆筑應使所有水平施工縫保持水平，并在可能時縫位于完成結構的不暴露部位，當必須設垂直施工縫或施工縫位于重要部位或具有抗震要求時，應有鋼筋通過施工縫使結構成為整體，當施工縫為斜面時，應先鑿成臺階狀，當有抗?jié)B要求的施工縫宜作成凹形或設置止水帶。（5）拆模對于非承重側模，為保證模板不沾漿，使混凝土外觀光滑，拆模時間應嚴格控制，在冬期施工時，拆模時間控制在48h以后。在施工過程中，配備木工和技術人同，對模板穩(wěn)固和變形情況進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停止施工，分析解決后方可繼續(xù)施工。（6）寒冷氣候的混凝土施工如室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃混凝土工程施工除其材料及施工要求應符合規(guī)范有關規(guī)定外，保證混凝土在澆筑后的頭7d不低于10℃。在加熱或應用保溫設施時，并在其隨后的時間內，任何結構表面溫度不應超過32℃，在8h內溫度變化不應超過10℃。（7）養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，待表面收水并硬化后對混凝土進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護，應最少保持7d或工程師指示的天數(shù)。同樣構件盡可能在同一條件下養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到前不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水，和在混凝土夫模板表面上嚴密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或能延續(xù)保持濕潤的吸水材料，但不能使混凝土產(chǎn)生不良的外觀。根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期內保持表面濕潤。氣溫低于5℃時，不得灑水養(yǎng)護，對外露結構物還應采取保溫和拆模時間防凍措施。第八節(jié)砌筑工程一、漿砌石工程1、砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2、應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。3、上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm；4、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體。5、勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；6砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。B、材料的選用（一）石材料的選用石材料，就近開采和購買合格的石料，用汽車或小四輪拖拉機轉運至砌筑點，開采或購買的石料，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。（二）河砂購買歷年供應商的水洗沙，并經(jīng)試驗室檢驗，監(jiān)理認可。采用業(yè)主指定的經(jīng)檢驗合格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥，其游離氧化鎂、游離氧化鈣含量均不得大于5%。C、漿砌石施工漿砌石基礎采用鋪漿法。選擇大小基本相同的石，砌成后基本成韻。石料較為平整的面向臨空方向，使砌成的石料砌體表面基本平整，便于上砂漿抹面。使用的石料料，要用清水清洗干凈，表面不得有泥砂和其它雜質，安砌時，表面要濕潤，坐漿、靠漿、填漿要飽滿。砌石表面與設計邊坡系數(shù)一致，斜度均勻，大的凸出部份要用人工鏨鑿修平，做到內實外美，堅固耐用。漿石料砌筑分廂，分廂長度與設計規(guī)定的伸縮縫間距一致。漿砌石料所用砂漿，按設計強度由專門試驗室試配，施工時，按試配數(shù)據(jù)配料，攪拌機拌和，膠輪車運至施工地點。為了增加砌體強度，漿砌石料所用的砂漿，可摻入20%的豆卵石。漿砌石料施工程序為：放樣放樣鋪漿安砌洗料填筑安砌D、砌體的養(yǎng)護漿砌石體分廂抹面，即砌石完成一廂后，即可進行抹面。抹面完成后6h開始灑水養(yǎng)護，每天灑水4次，上午10.30一次，下午三次。養(yǎng)護時間14

d。E、漿砌石體施工質量控制措施(一）砌石工程所用的石料應按監(jiān)理人指示和相應合同條款的規(guī)定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。照面應按設計要求進行人工鏨鑿，鏨路垂直于水平面，且勻稱，間距符合設計要求。（二）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應按監(jiān)理人指示及相應合同條款進行質量檢查。（三）膠凝材料的質量檢查應按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿和小骨料混凝土的配合比。（四）對于漿砌料石和毛石砌體，應對砌體砌筑面的平整度和縫的填漿質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、砂漿抹面質量、沉降縫貫通及填筑情況、排水孔的坡度和阻塞情況、砌筑的尺寸和位置的允許偏差等進行檢查。（五）砌石的砌體強度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求。（六）砌縫應密實，無架空、漏漿情況。有抗?jié)B要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率，其檢測數(shù)量：砌筑至渠堤高度，面積達100m2，進行一次鉆孔壓水試驗，鉆孔3個，每次試驗不少于3孔。（七）砌體表面砌縫寬度應滿足下列質量要求：2、豎縫：粗料石2～3cm；石料2～4cm；條石錯縫0.3～0.5m，最小不得小于0.2m。第九節(jié)腳手架工程（1）腳手架搭設施工方法

施工流程：墊木

掃地桿

立桿

小橫桿

大橫桿

剪刀撐

踢腳板

密目式安全網(wǎng)。

放置縱向掃地桿：自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣件連接固定后、裝設橫向掃地桿并也與立桿固定(固定前應吊線確保立桿垂直)，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿(與立桿扣件接固定)和橫向水平桿(小橫桿靠近立桿與橫桿固定)，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段一按上述要求向前延伸搭設直至第一步架立圈完成。交圈后，全面檢查構架質量，確保設計要求和構架質量一按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步按搭設進程及時設置剪刀撐一裝設作業(yè)層間橫桿(在構件橫桿之間加設的，用于縮小支承鋪板跨度的橫桿)、鋪設腳手架手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板、掛封閉安全網(wǎng)。

（2）腳手架搭設作業(yè)注意事項

1．腳手架搭設應滿足安全施工要求，在各種條件下不變形，不傾斜，不擺晃，橫平豎直，整齊清晰，平直通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作的空間；滿足交叉施工的要求。

2．立桿應按立桿接長要求選擇不同長度鋼管交錯布置，至少有兩種不同長度鋼管作立桿；

3．剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步；

4．桿端部超出扣件的長度不得小于100mm；

5．剪刀撐的斜桿與基本構件桿件之間至少有三道連接，其中斜桿對接或搭接部位至少有一道連接。

6、安放腳手板時，對接處的兩側必須設置小橫桿；

7．作業(yè)層欄桿和擋腳板應設置在立桿內側，作業(yè)層施工前，應認真檢查各層連接件是否松動、變形等情況；

8．腳手架搭設完成，在醒目處掛上合格標牌方可使用。使用中常檢查，每日一次；定期維修、保養(yǎng)每月一次；如遇強風雷雨，增加檢查次數(shù)。

（3）腳手架搭設安全防護措施

1．腳手架外排立桿外側滿掛密目式安全網(wǎng)，用16#鐵絲將安全網(wǎng)與外架綁扎牢固，作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板用~12作主筋，6～8鋼筋作網(wǎng)格筋，間距40ram，焊成90x120鋼筋網(wǎng)片，腳手板鋪設于內外大橫桿和中間架設的一根鋼管上，用16#鐵絲將相鄰網(wǎng)片與大橫桿綁牢，作業(yè)層及其下宜每隔12m滿鋪一層腳手板，并設180mm高擋腳板，以防上面物體往下墜落。

2．搭設、拆除過程中，桿配件須放置在安全位置，防止桿配件高空墜落；合理安排勞動力，嚴禁疲勞操作；高空作業(yè)人員須配戴安全帶。

3．外架上施工人員應隨時注意腳手架安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即做必要處理并馬上上報。

4．參加外架施工人員必須持證上崗。因為外架施工層屬高空作業(yè)，因此施工人員必須經(jīng)體檢無高血壓，無心臟病。施工前必須進行安全技術交底，提高施工人員的安全意識。

5．外架作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，并戴工具袋，不得穿高底塑料鞋和拖鞋。

6．高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體，如遇不可避免要拋墜物體時，必須事先經(jīng)項目部同意，并通知地面人員，待地面人員已進人安全范圍方得作業(yè)。

7．在外架搭設過程中要求拉警示標牌，并安排專人執(zhí)勤，嚴禁非作業(yè)人員進人施工作業(yè)區(qū)。安全員必須堅守崗位，盡心負責。

8．嚴禁酒后帶病作業(yè)，雷雨和六級以上大風應停止高空作業(yè)。大風過后要對腳手板、安全網(wǎng)、鋼絲繩等認真檢查一遍，沒有問題后再繼續(xù)作業(yè)。第十節(jié)其他工程本工程除上述工程外，還有施工臨時工程設施建設等施工工藝參照前面相關工程及技術標準，其他未說明的工程施工工藝參照前面相關工程；并結合國家相關規(guī)范及技術規(guī)范。第十一節(jié)與其他工種的配合措施本工程因施工作業(yè)點多面廣。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使整個現(xiàn)場施工配合有條不紊得進行，特制定如下制度：1、現(xiàn)場項目經(jīng)理、項目技術負責人應從施工機械的有效利用及操作著手、合理、科學的調配勞動力，各施工隊、各作業(yè)班組應本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關鍵工序讓路的原則，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調配。2、項目經(jīng)理部每日及時召開“碰頭會”，由施工工長主持，及時安排當日工作協(xié)調事項和解決施工問題。3、每周定期召開一次施工現(xiàn)場協(xié)調會，邀請建設單位有關人員和現(xiàn)場監(jiān)理參加，對整個項目施工進行階段性協(xié)調工作。協(xié)調會由項目經(jīng)理主持，廣泛聽取各部分項目工程及其他負責人的匯報、要求和意見。考慮整體形象進度以及質量目標等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環(huán)節(jié)。4、現(xiàn)場經(jīng)營管理部門，作出切實實際的配合作業(yè)計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內容、工作時間、工作地點，盡可能避免工作存在同一時段范圍內重疊。5、項目經(jīng)理實行階梯統(tǒng)一管理模式。現(xiàn)場施工由項目技術負責人統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調。項目技術負責人的工作安排應科學、合理、周密。

第六章質量保證措施第一節(jié)質量保證計劃大綱工程中標后，我公司將結合本工程的具體特點，組織有關人員進行質量策劃，研究確定工程的關鍵過程、特殊過程，編制質量計劃。質量計劃包括以下內容：工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內容。質量目標：符合行業(yè)最新執(zhí)行的驗收規(guī)范并達到合格標準。職責：明確以項目經(jīng)理、技術負責人開始到作業(yè)人員各自的職責，各管理部門至各作業(yè)班組的職責。術語和定義：明確采用ISO9002質量術語和定義。質量體系要素的控制：明確質量體系各要素的控制部門、控制的標準、引用的規(guī)范、相關的文件以及相應的職責等。質量計劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。第二節(jié)質量方針我公司的質量方針是：誠信守約，過程控制，創(chuàng)建優(yōu)質工程。第三節(jié)質量目標我公司將按照質量保證模式實施質量管理。結合該工程建設，本著“干一個工程，樹一面旗幟”的決心，在施工過程中嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保工程優(yōu)質高效地完成。我們對本工程項目的質量目標定為：單位工程合格率100％，杜絕重大質量安全責任事故。第四節(jié)質量體系為保證高質量地完成本工程所要求的各項工作，將全面貫徹質量保證體系，嚴格執(zhí)行相關標準，以我公司《質量手冊》及程序文件為質量控制基礎，對文件資料、物資采購、工程驗收以及試驗、糾正和預防措施、質量記錄等進行全過程控制。第五節(jié)關鍵部位的質量控制措施一、開挖施工質量保證措施（1）準備工作在施工前，詳細了解工程的地質結構、地形地貌和水文地質情況。測量放樣后，施工放線及時跟上，定好開挖線并布好檢查樁點，將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能施工。（2）場地清理開挖前應復查工作面的開挖范圍和數(shù)量，復查工作面開挖區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度，復查工作面的開挖和裝運條件。工作面開挖前按規(guī)定進行植被清理和表土清挖，挖掉樹木的樹根，表土和棄渣運到監(jiān)理工程師指定的地點堆放。主體工程施工現(xiàn)場地表的清理和表土清挖，必須延伸至離施工圖示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線（或填筑坡腳線）外側至少2m的距離。（3）土方開挖經(jīng)常對開挖結構進行檢查，嚴格控制開挖結構尺寸。采取合理的開挖方式，土方開挖自上而下分層開挖，施工中做成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。棄土運到監(jiān)理工程師指定的地點堆放。風化崩解的土層，開挖后不能及時支護的，應保留保護層。嚴格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，開挖線以下或以外的基礎禁止破壞。開挖土方不得堆放在開挖范圍的上側和坡面上，以免開挖面和坡面加載后造成崩滑。機械開挖土方時，應適當留有余量，再用人工修整。遇大雨時停止挖方施工，雨后及時作好抽排水工作。（4）邊坡觀測施工時對可能引起的滑坡和崩塌體采取有效的預防性保護措施，在陡坡下施工過程中，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石、崩塌體等，應事先作好妥善的清理和支護。在建筑物附近開挖時，應采取相應的施工措施來保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，不得影響其正常使用。（5）施工期排水沿山坡開挖的工程，為保護開挖面免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，應按圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工；路基外設置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防洪措施，以保證開挖工作的順利進行。開挖前及開挖過程中做好場地排水、布設排水溝、防止外部積水流入開挖工作面，若遇地下水或自然雨水則增設集水井或直接用潛水泵抽排。邊坡開挖時更需加強場地排水，以減少裂隙水壓力對邊坡的不利影響，以免造成事故。（6）驗收前的維護邊坡開挖后經(jīng)驗收合格，方可進行下一道工序施工。已驗收的基面盡快轉入下道工序，嚴禁使已驗收的建基面長久裸露。對易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。對風化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體坡體按施工圖紙要求開挖清理，基坑開挖后暴露時間不超過10天。二、土方填筑工程質量保證措施（1）做好填筑碾壓參數(shù)試驗，根據(jù)現(xiàn)場土石的實際情況確定最佳碾壓參數(shù)；（2）在填筑施工前將施工區(qū)范圍內的植物根系、雜草皮、垃圾等雜物徹底清（鏟）除并對原地基進行碾壓處理，遇到底部土基土質不良或含水量超標時，會同設計、監(jiān)理共同確定處理方案，在以上工作完成并得到設計、監(jiān)理簽證后方可進行填筑施工；（3）在填筑施工過程中根據(jù)設計要求和施工程序，分層分塊施工，并按相關技術規(guī)范要求進行密實度檢驗，在下一層未驗收之前不得進行上一層施工。（4）在開挖、填筑施工前，必須在開挖斷面以外設置排水溝，并配備一定的排水設備，防止雨水或其它來水沖刷。（5）對于特殊部位如擋土墻后的反濾層等材料按設計要求分薄層使用小型機械碾壓。三、砌體工程質量保證措施漿砌塊石料采用毛石料，選取質地堅硬、不易風化、無剝落層、沒有裂縫的巖石。保證石料的抗水性、抗壓強度等指標符合設計要求。選擇砌筑用砂漿的材料符合規(guī)范規(guī)定。拌和用砂和水均需經(jīng)檢驗符合設計和規(guī)范要求。砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，其強度符合設計強度等級。在配料過程中嚴格按配合比進行用量控制，水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂用量誤差不大于5%，水的配量誤差不大于1%。為保證拌和均勻，砂漿用機械拌制。其拌制和運輸按規(guī)范執(zhí)行。砌筑前，在基礎平面按砌塊設計排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、邊線以對砌體結構進行控制。在鋪砌砂漿前，石料先灑水濕潤，使其表面充分吸收，不殘留積水。采用座漿法砌筑，隨座漿隨砌筑，砌筑時石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。丁砌石均勻分布，先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。砌塊砌筑做到橫平豎直。砌縫灌漿飽滿密實無架空，灰縫厚度一般為2～3cm，較大空隙采用小石子填塞。砌體基礎第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口等處，均采用較大的平整毛石。設計規(guī)定的溝槽、管道埋件等，在砌筑過程中注意預留或預埋，不可遺漏。按設計要求布設沉降縫，做好排水孔反濾層，保證排水暢通。在基巖上砌筑時，基巖面應清洗干凈，先鋪一層同標號砂漿，攤平后再砌石，以保證砌石與基巖的粘結。砌石表面的勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿應將其清除干凈。有水泥砂漿抹面的砌體，注意其抹面厚度及表面平整度要符合設計及規(guī)范要求。砌筑過程中注意結構尺寸和位置的檢查控制，嚴格按圖施工，保證砌體的允許偏差符合規(guī)范及設計要求。四、砼工程質量保證措施（1）原材料的選擇在材料確定使用前，提前向工程師提交擬訂購的材料合格供應商名單及主要質量指標，按有關行業(yè)的標準規(guī)定，作相應試驗，經(jīng)檢驗合格的材料方能使用到工程中去。（2）混凝土配合比選擇混凝土的水泥用量、水灰比要滿足砼強度等級設計要求，因此應根據(jù)有關規(guī)范，專門進行配合比設計、試驗，確定混凝土施工配合比。外加劑質量和摻量必須符合規(guī)范規(guī)定，具體由試驗確定。另外，所使用的砂、石應經(jīng)過篩選后作有關云母含量、含泥量以及強度等的試驗，符合要求后方可使用。混凝土配合比試驗：按呈報工程師批準的原材料，并按規(guī)范規(guī)定和設計強度等級，在室內作不同品種水泥、不同外加劑摻量與混凝土的抗壓強度關系，砂率選擇、用水量與坍落度關系等一系列試驗，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫成書面試驗報告，呈送工程師批準，作為混凝土試制的依據(jù)。（3）混凝土施工混凝土施工嚴格按照規(guī)范要求進行。①材料的儲存a運到工地的水泥應有制造廠家的品質試驗報告，試驗室必須進行復檢；進水泥庫的水泥應按牌號、標號、出廠日期分類堆放并作標識。b按進到先出的原則，袋裝水泥貯存時間超過三個月，使用前應重新檢驗，并報工程師批準后方可使用。c粗、細骨料按標準粒徑隔離分置，不得混合；料倉周邊應設排水溝。②拌和a主體工程混凝土在任何情況下，不得使用人工拌和。b澆筑塊必須經(jīng)工程師檢驗合格，出具開倉準澆證后，才準拌和。c配置可靠的供水系統(tǒng)，計量水表的誤差不得超過水表刻度的2%；各稱量裝置必須保持性能良好。d按砂、碎石等實際情況，根據(jù)批準的配合比，按照每批骨料的實際含水量重新調整計算砂石骨料的配合比。e按規(guī)定裝取混凝土試塊。每一工班在拌和地點和澆筑點至少檢測混凝土拌和物坍落度一次；評定時，以澆筑地點測值為準。f混凝土拌制過程中，嚴格執(zhí)行《混凝土拌制管理實施辦法》，對違規(guī)操作的個人和班組按規(guī)定進行處罰。③運輸a組織專業(yè)養(yǎng)路小組，加強運輸線路管理、維護，不準在運輸線路范圍堆放雜物，保持排水溝暢通，用時修補路面坑洼地段，確保線路平整，減少混凝土運輸車的震動。b集中斗、溜槽（筒）等使用前予以灑水潤濕，破損處要及時修補。c嚴禁在運輸途中加水進倉。因故停歇過久而超過初凝時間的混凝土不準使用，應作廢料處理。d混凝土從拌和機口出料到澆筑前的運輸時間，不宜超過下表規(guī)定：氣溫（℃）時間（min）20～303010～20455～1060注：本表未考慮外加劑、混合材料及其它特殊施工影響。e混凝土運輸過程中的氣溫最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。f運輸過程中要保證混凝土不受意外沾污，避免離析及損失成份材料。④澆筑a老混凝土面應按規(guī)定打（沖）毛，清洗并清除雜物，排干積水，保持混凝土面潤濕；如有承壓水，必須與設計單位研究處理。b模板平整度、外形尺寸等應符合規(guī)定，小間隙須作塞縫處理，以免漏漿。c鋼筋規(guī)格、尺寸、接頭等應符合設計要求，鋼筋保護層、鋼筋間距偏差應在允許值內。d預埋件埋設無誤，偏差尺寸符合要求。e澆筑前應在老混凝土面上先均勻鋪一層2～3cm砂漿，砂漿水灰比應比混凝土減少0.03～0.05。f澆筑按一定厚度、次序、方向、分層進行；每層厚度不得超過插入式振搗器作用部分長度的1.25倍。⑤振搗a做好剎鏟、平倉工作，混凝土應均勻分布，不得隨意堆積；粗骨料堆疊的混凝土面，應翻拌均勻，不得用砂漿覆蓋。b嚴禁在倉內加水，遇有和易性差的混凝土，應采取加強振搗的措施。c振搗不得碰撞鋼筋、模板及預埋件；在無法使用振搗器的地方的應輔以人工搗實。d不得用振搗器攤鋪混凝土。⑥施工縫處理a合同中列明的施工縫，其位置和細節(jié)須得到工程師同意。b混凝土的施工縫應留置成垂直狀，在澆筑新混凝土時，鋼筋、模板上的粘著物應清除干凈，老混凝土打毛并清洗干凈，并保持潤濕。c超過規(guī)定層間間歇時間，混凝土應作施工縫處理。d已澆好混凝土，在強度未達到2.5MPa時，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。⑦養(yǎng)護a混凝土澆筑完畢后10～12小時內開始養(yǎng)護。但在炎熱、干燥氣候情況下，提前養(yǎng)護。第六節(jié)質量管理組織機構及管理職責1、組織機構項目部成立質量管理委員會，委員會主任由項目經(jīng)理擔任，副主任由項目技術負責人及施工工長擔任，工程管理部、質量管理部、安全環(huán)保部、物資管理部、綜合部、合同經(jīng)營部以及各施工專業(yè)隊質量負責人為委員會成員。質量管理委員會每個月召開質量分析會，針對施工中存在的質量問題和質量隱患，制訂糾正和預防措施。質量管理部下設試驗室，工程管理部下設施工技術、現(xiàn)場施工及測量隊，以加強質量管理過程控制能力，充分體現(xiàn)預防為主的原則。質量管理組織機構圖質量管理辦公室（質量管理部）質量管理辦公室（質量管理部）合同經(jīng)營部項目部經(jīng)理技術負責人施工工長施工隊質量管理部綜合部安全環(huán)保部物資管理部工程管理部第七節(jié)研究和會審圖紙及進行技術交底1、每個專業(yè)技術人員必須學習有關規(guī)程、規(guī)范及合同文件，熟悉并掌握具體要求與技術指標。2、做好施工圖紙的審查工作。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質量，首先就要認真學習和熟悉圖紙，了解設計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎上進行圖紙會審，以便提前發(fā)現(xiàn)設計圖紙可能存在不便施工或難以保證質量之處，提出改進意見，并與監(jiān)理人員及設計部門協(xié)商解決。第八節(jié)做好施工組織設計編好施工組織設計或施工措施，是保證工程項目施工經(jīng)濟合理、有計劃、有秩序進行的重要措施和先決條件。對施工組織設計將進行兩個方面的控制：1、選定施工方案后，制定施工進度，考慮施工順序、施工流向、主要分部分項工程的施工方法，特殊項目的施工方法和技術措施能否保證工程質量與安全生產(chǎn)。2、制定施工方案，本著進行技術經(jīng)濟比較，使工程滿足符合性、有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生產(chǎn)、效益好的工程質量。第九節(jié)現(xiàn)場勘察與臨時設施搭建深入現(xiàn)場及時了解施工地質情況、水文等資料，設置合理的試驗室，搞好風、水、電系統(tǒng)及臨時設施，為保證工程順利進行和搞好施工質量奠定基礎。第十節(jié)質量事故的處理按有關規(guī)程規(guī)范要求及標準，工程實施前將對各類質量事故進行同一等級劃分和明確劃分標準。另外，將質量事故的處理與經(jīng)濟和法律責任緊密掛鉤，在施工中，質量管理部對各類事故進行了解、調查，并提出處理辦法。

質量事故處理程序圖原因不清原因不清發(fā)生質量事故報告、采取防護繼續(xù)施工檢查驗收工程質量結論方案設計施工確定處理方案進行事故原因調查事故原因分析確定是否需要處理（與監(jiān)理協(xié)商按規(guī)范要求）否戒律否對于日常發(fā)生的諸如砼蜂窩、麻面等記錄性事故，由質量管理部調查清楚，工程管理部提出處理方案，報監(jiān)理人員批準后質量管理部監(jiān)督執(zhí)行，對一般事故由監(jiān)理人員監(jiān)督執(zhí)行，若發(fā)生重大質量事故報請業(yè)主批準后處理。

第七章施工監(jiān)測和搶險預案（一）對邊坡進行施工監(jiān)測預警（1）施工監(jiān)測目的超前預報，及時反饋存在的問題，以優(yōu)化設計處理方案，為我施工方施工期間場鎮(zhèn)安全提供預警保證。為竣工后的專業(yè)監(jiān)測工作提供前期資料，檢驗治理施工后防治效果。（2）施工監(jiān)測主要技術依據(jù)：《邊坡治理工程設計文件》?！督ㄖ冃螠y量規(guī)程》；（3）施工監(jiān)測原則:建立有效簡便監(jiān)測網(wǎng)絡；采用多種手段進行綜合監(jiān)測；監(jiān)測點盡可能進行長期監(jiān)測；監(jiān)測儀器應具可靠性、長期穩(wěn)定性、足夠的測量精度、靈敏度等。（4）監(jiān)測布置及其監(jiān)測方法1)滑坡體位移監(jiān)測施工區(qū)布設位移監(jiān)測網(wǎng)，結合防治工程布置。危巖區(qū)主要對滑坡體采用主動防護措施的滑坡體進行位移監(jiān)測。監(jiān)測剖面線見"監(jiān)測工程布置平面圖"。位移監(jiān)測主要采用全站儀進行測量，位移監(jiān)測一、四季度每1個半月觀測1次，二、三季度每月觀測1次，在強降雨和連續(xù)降雨下應加密監(jiān)測。2）地面變形宏觀巡視地面變形巡視監(jiān)測采用常規(guī)地質調查方法進行，調查的內容主要為地面開裂下沉、滑移、坍塌等地面形變的位置、方向、規(guī)律、變形量及發(fā)生時間，人類工程活動影響、建筑物及治理工程破壞情況等。調查重點為危巖近期變形、崩塌體變形及再造、攔石墻變形和應力應變變化。調查路線以能控制測區(qū)為原則，路線間距40m，視變形程度可作適當調整。地面變形巡視監(jiān)測一般旱季每月監(jiān)測一次，雨季5-10天監(jiān)測一次，施工期間和遇連續(xù)降雨、暴雨等特殊情況應視情況加密監(jiān)測次數(shù)。3）治理工程監(jiān)測主要為人工監(jiān)測，定期巡視、觀測治理工程區(qū)內被動網(wǎng)是否受損和變形破壞等。（5）、監(jiān)測成果整理各周期變形觀測結束后，作好記錄，及時對觀測點進行坐標及高程的計算；對觀測成果的處理，與實際變形情況一致，分析變形與內因、外因之間的相關性，建立相關的數(shù)學模型，采用邁步回歸分析，通過在回歸方法中引入顯著因子，剔除不顯著因子，獲得最佳回歸方程。提交資料有：變形區(qū)觀測點位置圖、觀測成果點、觀測點位移及觀測成果分析報告等。（二）應急搶險預案（1）成立應急搶險小組應急搶險小組由組長、副組長、組員共同組成。組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由技術負責擔任，組員由各班班長組成。（2）制定應急搶險措施:現(xiàn)場具備足夠的搶險、應急通道。保證搶險應急機械設備的進出和運行。施工現(xiàn)場雨天必須測量降雨強度等級，根據(jù)降雨情況采取相應的排水措施施工區(qū)內建立完善的預防報警措施。如施工區(qū)內各施工點配置對講機，彼此通報監(jiān)測情況。與當?shù)毓?、武警、消防等部門建立聯(lián)系，出現(xiàn)應急狀況時，請求及時支援。根據(jù)對邊坡的監(jiān)測數(shù)據(jù)，作出曲線圖，并設置預警區(qū)。有輕微變化呈不穩(wěn)定狀態(tài)時，以口頭及書面通知的方式提醒注意，并用紅油漆標示；坡體有位移、崩塌的臨界狀態(tài)時，以吹哨子方式提醒大家撤離危險區(qū)，并立即進行應急處理；險情出現(xiàn)時，用鳴鑼的方式預警。隨時觀測邊坡的變化，如遇重大變動，及時與各級部門配合，組織有關人員指揮疏散施工人員及附近人員車輛等撤離至安全地帶。會同設計、監(jiān)理等相關單位進行應急處理，防止險情出現(xiàn)。出現(xiàn)險情時，組織搶險隊、醫(yī)療隊進行現(xiàn)場救護，并立即制定應急處理措施，防止險情擴大。

第八章安全生產(chǎn)及文明施工保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)總體措施1、成立安全綜合辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。3、每月組織各施工班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。4、所有施工區(qū)路口的安全設施在解除前應征得安全部門的同意。5、施工區(qū)內的料庫、修理棚、油庫應設置若干滅火器。實行統(tǒng)一管理，重點保證。6、制定有效的防火、防盜、防爆的措施，在各防火重點部位設防火責任人。7、各施工隊、班組對各自所使用的危險器具負責，應加強班組、隊的管理，責任落實到人頭。8、規(guī)定持證上崗人員，必須持證上崗。第二節(jié)安全管理組織體系(見下圖)。

安全保證體系思想保證安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟保證提高全員安全意識安全生產(chǎn)領導小組各項安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)指標包干全員安全教育不少于24小時質安科各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度總結評比制度獎懲分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全施工隊安全檢查員班組工程安全檢察員杜絕重大傷亡事故

第三節(jié)保證安全的具體規(guī)定及技術措施1、嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。2、認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。3、做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織一次安全教育活動。4、夜間施工必須配備足夠的照明燈光，并設置明顯的安全標志。5、現(xiàn)場機電維修人員應經(jīng)常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。6、現(xiàn)場內的電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破碎要及時修理。7、現(xiàn)場施工用電的機電設備均應有良好的二級防護裝置。8、電動機械及工具應嚴格按一機一閘接線，并設安全漏電開關。9、所有機械作業(yè)人員必須持操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。10、進入工地的車輛必停放在指定位置，以免意外損壞。11、加強對爆破物品的保管、運輸，設置專門的儲存保管場所，并設置警衛(wèi)力量，24h都要有專人看守。12、所有施工人員不得飲酒后或帶病上崗工作。13、夜間配置安全保衛(wèi)人員，防止盜竊、火災、斗毆事件發(fā)生。14、嚴格外來非施工人員留宿工地。第四節(jié)安全應急救援預案措施一、編制目的根據(jù)建設工程特點，工地現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：火災與爆炸；危險化學品、放射線泄露；嚴重坍塌；重大機械事故；觸電事故；物體打擊事故；中毒事故等，為加強對上述重特大安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地降低事故損失，減少人員傷亡，在基于對施工重大風險因素充分辨識、評價和引發(fā)重特大安全事故可能性分析的基礎上，結合本企業(yè)應急處理能力，制定本應急預案。二、適用范圍本應急預案適用于本工程施工現(xiàn)場針對重大風險因素的應急準備和發(fā)生重特大安全事故后的應急響應、救援、恢復、結束等工作程序。三、編制的主要依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；2、《中華人民共和國建筑法》；3、《中華人民共和國消防法》；4、《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》；5、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》；6、《關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》；7、《工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定》；8、《建筑施工安全檢查標準》；9、國家、行業(yè)、地方有關安全生產(chǎn)的法規(guī)和強制性條文、標準；10、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》；11、有關醫(yī)療應急常識；四、應急準備（一）應急知識培訓應急小組成員在項目安全教育時必須附帶緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶救嘗試等。務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練的履行搶救職責。（二）常用的應急器材、設備1、擔架、醫(yī)用小推車；2、氧氣瓶、氧氣袋；3、聽診器、血壓計、止血帶、備用藥箱等醫(yī)療救護器材；4、應急車輛。（三）施工現(xiàn)場附近的醫(yī)療情況及聯(lián)系電話1、急救中心電話“120”2、離施工現(xiàn)場最近的聯(lián)系電話：120五、應急組織的組成、責任及分工（一）應急組織的組成1、應急指揮領導小組：組長：項目經(jīng)理副組長：安全員2、現(xiàn)場搶救組：組長：技術負責人現(xiàn)場搶救組成員：各班組長3、醫(yī)療救治組：組長：聘請專業(yè)醫(yī)護人員醫(yī)療救治組成員：聘請專業(yè)醫(yī)護人員4、后勤服務組：組長：材料員成員：各班組抽調人員5、保安組：應急組織的分工及人數(shù)應由指揮領導小組組長根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調配。（二）應急組織的職責1、應急指揮領導小組職責：工地發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協(xié)調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、當?shù)卣矙z部門、公安部門求援或報告災情。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工地前，值班者既為臨時救援組長。2、現(xiàn)場救援組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。3、醫(yī)療救治組職責：對搶救出的傷員，視情況采取急救處理措施，盡快送醫(yī)院搶救。4、后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應，負責組織應急資金的儲備和落實工作。5、保安組職責：負責工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。六、事故應急與救援（一）應急程序報告聯(lián)絡有關人員（緊急時立刻報警、打求救電話）→成立指揮部（組）→必要時向社會發(fā)出救援請求→實施應急救援、保護事故現(xiàn)場、上報有關部門等→善后處理。（二）應急預案啟動1、施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故后，按照事故報告流程，把事故、事態(tài)的詳細情況以最快的方式逐級上報，應急指揮組值班人員接到事故報告后，立即向應急領導小組主要成員進行匯報，并根據(jù)事故、事態(tài)大小，人員傷亡情況決定是否啟動應急預案。2、下屬情況應啟動應急預案：（1）發(fā)生四級以上重特大傷亡事故；（2）發(fā)生火災、爆炸事故；（3）發(fā)生群體性中毒事故；（4）其他群體性傷亡和造成重大經(jīng)濟損失的事故。（三）事故的應急救援措施1、火災與爆炸事故（1）應急工作負責人接警后，應立即組織現(xiàn)場的應急隊員趕赴現(xiàn)場自救。并根據(jù)事故現(xiàn)場統(tǒng)一安排進行搶救工作。（2）應急工作負責人根據(jù)事故情況，決定將醫(yī)務人員、救護車輛、音像人員、（電工、起重）人員，以及有關工作人員和急需物資設施調遣到事故現(xiàn)場的事宜。（3）應急工作領導小組負責了解事故現(xiàn)場上需要搶救的人員數(shù)量、地點、被威脅的程度，確定搶救人員的方法、通路、器材、所需力量等，并具體組織搶救。搶救出的傷員，醫(yī)務人員要立即進行現(xiàn)場救護，并根據(jù)人員傷情確定是否需送醫(yī)院搶救，并隨車護理。（4）應急負責人根據(jù)需要劃定警戒范圍，布置紅色警戒線，安排人緣進行警戒，并疏散在場的無關人員。堅決禁止無關人員進入控制范圍，以免發(fā)生意外事