蔬菜批發(fā)市場施工組織設(shè)計

##市潯陽蔬菜批發(fā)大市場綜合樓工程施工組織設(shè)計二○一○年一月十一日第一章工程概況1.1工程概況本項目為##省##市潯陽蔬菜批發(fā)大市場綜合樓工程，總建筑面積為14198.61m2，建筑層數(shù)為地上8層，局部地下1層，建筑總高度為32.25m，建筑占地面積1887.49m2?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，包含建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水等分項工程，外墻和室內(nèi)隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻，門窗采用斷熱鋁合金門窗，裝修采用水泥沙漿面層，其它待二次裝修貼面。1.2現(xiàn)場條件本工程現(xiàn)場三通一平已具備。第二章施工準(zhǔn)備工作2.2.1臨時用水現(xiàn)場臨時用水從市政管網(wǎng)引一根DN50的鍍鋅鋼管到施工現(xiàn)場各用水點；施工污水沿各用水點砌筑D×H為200×300mm的溝槽，在溝槽的末端砌筑400×400×500mm的沉淀池對污水，砂石進展沉淀，定期清理，然后將經(jīng)過沉淀的污水排向廠區(qū)污水管網(wǎng)。2.2.22.2.2.1概況本工程由業(yè)主在現(xiàn)場附近提供施工電源，所有到一、二級配電箱的電纜均采用鎧裝電力電纜，視現(xiàn)場實際情況，采用架空或埋地敷設(shè)。、2.2.2.2負(fù)荷計算1、施工現(xiàn)場用電統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱安裝功率〔KW〕數(shù)量合計功率〔KW〕砼攪拌機7.517.5砂漿攪拌機5210龍門架7.5215電焊機19357對焊機50150鋼筋彎曲機2.812.8鋼筋切斷機5.515.5組合木工機具5.515.5插入式振動棒1.523潛水泵1.122.2彎管機1.511.5套絲機1.511.5現(xiàn)場照明與其它零星設(shè)備、工具30KW。2、負(fù)荷計算1、砼攪拌機P=0.7×7.5×1=5.25KW2、砂漿攪拌機P=0.7×5×2=7KW3、龍門架P=0.5×7.5×2=7.5KW4、電焊機P=0.5×19×3=28.5KW5、對焊機P=0.45×50×1=22.5KW6、鋼筋彎曲機P=0.6×2.8×1=1.68KW7、鋼筋切斷機P=0.6×5.5×1=3.3KW8、組合木工機具P=0.6×5.5×1=3.85KW9、插入式振動棒P=0.7×1.5×1=1.05KW10、潛水泵P=0.7×1.1×2=1.54KW11、彎管機P=0.7×2×1=1.4KW14、套絲機P=0.7×1.5×7=1.05KW現(xiàn)場照明與其它零星設(shè)備工具用電30KW。合計：P總=1.1×114.6=126KW2.2.2.3平安用電技術(shù)措施1、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓不大于36V；2、在潮濕和易觸與帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V；3、在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。4、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：a.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；b.動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。c.開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘。每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺與以上的用電設(shè)備。d.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米；5、電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：a.施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級電工不允許進展中、高級電工的作業(yè)。b.各類用電人員應(yīng)做到：〔1〕掌握平安用電根本知識和所用設(shè)備的性能；〔2〕使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病〞運轉(zhuǎn)；〔3〕停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；〔4〕負(fù)責(zé)保護所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，與時報告解決；〔5〕搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進展。2.3機具準(zhǔn)備根據(jù)施工要求，安排專人負(fù)責(zé)機械，三大工具進場工作，根據(jù)施工總進度計劃編制機械工具使用計劃，并會同物資租賃公司與采購部提前作好準(zhǔn)備工作，詳見：《主要施工機械設(shè)備一覽表》。2.4其它準(zhǔn)備工作2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖并會同業(yè)主、##、監(jiān)理公司做好圖紙會審工作，了解施工程序，編制好分局部項工程施工方案與施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，做好主要分局部項的技術(shù)交底工作。建立測量控制網(wǎng)，認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對建筑物的軸線、標(biāo)高、沉降觀測制訂詳細的控制措施，落實到人。2.4由于該工程的統(tǒng)一性特別強，因而我們在材料采購方面必須堅持“先報驗、后訂貨，先檢驗，后使用〞的原那么，提前向業(yè)主報樣審批，向物資部門提供材料需用量計劃，與時組織材料進場，并嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，確保工程優(yōu)質(zhì)，快速完成。2.4.3試驗計量準(zhǔn)備提前做好砼和砂漿級配與砂石質(zhì)量的檢驗工作。準(zhǔn)備磅秤、震動臺、試模等試驗計量器具，現(xiàn)場搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試驗室，建立臺帳，做好砼、砂漿試塊留置與養(yǎng)護工作。第三章施工部署3.1施工管理組織機構(gòu)與勞動力安排為優(yōu)質(zhì)、高效地完成該項目工程，切實保證“質(zhì)量優(yōu)良，投資節(jié)約，工期按時〞的十二字方針，為加大管理力度，我們成立“##市潯陽蔬菜批發(fā)大市場工程項目經(jīng)理部〞，特指定我公司年富力強，經(jīng)歷豐富的同志任項目經(jīng)理。項目經(jīng)理部下設(shè)財務(wù)科、工程技術(shù)科、質(zhì)量平安科、材料設(shè)備供給科、計劃科、綜合辦公室、計量實驗室等“五科二室〞職能部門。根據(jù)工程特點要求，在勞動力安排上，將派我公司的第二施工隊進展施工。項目經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、平安、文明施工等方面實施全面管理，嚴(yán)格按照項目法和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進展施工，采用“專人負(fù)責(zé)，目標(biāo)管理〞的工作原那么，重點加強主體階段與防水工程的施工處理，有針對性地制定分項分部工程的施工措施。保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成。3.2施工計劃現(xiàn)場勞動力、物資調(diào)配1、根據(jù)本工程主要以鋼筋混凝土、砌體、抹灰為主的特點，一次裝修要求不高，因而進場工人主要以泥工，鋼筋工、抹灰工、水電工為主。2、現(xiàn)場材料按集中采購，集中堆放，集中使用的原那么，設(shè)置砂漿，攪拌站、砼攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚，進展集中加工半成品，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定，減少材料浪費。3.3工期控制與進度計劃根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)合我公司施工同類工程的經(jīng)歷，在認(rèn)真分析的根底上，決定在240個工作日內(nèi)完本錢工程土建、安裝、裝飾施工任務(wù)。具體施工進度安排詳見：《施工總進度計劃》為確保工期，將采取以下措施：1、對各分局部項工程計劃進展認(rèn)真編排，主體工程施工人員按兩班進展施工。2、對工期實行網(wǎng)絡(luò)控制，保證分局部項工期。按照分部工期保階段工期、階段工期?？傮w工期的原那么，始終將工期控制在預(yù)定的目標(biāo)內(nèi)。3、利用施工計劃，充分合理地利用人、財、物資源，抓緊關(guān)鍵工序施工，并安排土建、安裝、裝飾穿插穿插作業(yè)。4、做好材料、設(shè)備的采購供給工作，滿足施工需要，保證工序連續(xù)作業(yè)。5、最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具的效率，做好機械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。6、上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊X而有序地施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確保總工期的實現(xiàn)。3.4質(zhì)量目標(biāo)我們本著“追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程控制，交付滿意工程〞質(zhì)量方針，牢牢把住材料進場質(zhì)量關(guān)，每道工序施工質(zhì)量關(guān)和成品保護三大關(guān)，嚴(yán)密組織，精心施工，力爭樣板，創(chuàng)出精品。工程創(chuàng)優(yōu)計劃：確保市優(yōu)工程。單位工程合格率：100%分部工程優(yōu)良率：90%以上第四章主要分局部項施工方案4.1施工測量本工程外形呈矩形，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng)，用直角坐標(biāo)法投測完成。以建立單提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程控制點為依據(jù)，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)X要求，以先主體后局部的原那么對整個工程進展整體控制，再進展各區(qū)段控制點加密和放樣工作。4.1.1測量儀器根據(jù)本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精細水準(zhǔn)儀，軸線控制用全站儀和經(jīng)緯儀，〔主要技術(shù)參數(shù)見下表〕主要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀AGA510N12″±(2mm+2ppm)距離和角度測量經(jīng)緯儀J2-212″角度測量經(jīng)緯儀J212″角度測量精細水準(zhǔn)儀Ni005A1±0.5mm/1km沉降觀測水準(zhǔn)儀DSZ21±1.5mm/1km水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)儀DS22002±2mm/1km水信測量鋼卷尺50M2經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘2垂直度控制注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。4.1.2控制測量4.1.2.1根底控制測量根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料,以與建筑總平面圖、軸線和根底平面圖來確定施工測量控制網(wǎng)，用全站儀坐標(biāo)法放樣矩形控制網(wǎng)角點，經(jīng)過平差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置永久性標(biāo)識，并將軸線方向用紅三角標(biāo)定。4.1.2.2結(jié)構(gòu)施工控制測量當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時，利用J2經(jīng)緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖與坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點，利用DSZ2水準(zhǔn)儀控制挖深和清底，經(jīng)歷槽后開場墊層施工。墊層施工時，依據(jù)就近原那么將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出?？刂戚S線在施工前用木樁釘設(shè)標(biāo)定，當(dāng)一局部墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設(shè)的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的矩形控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)，根底施工完畢后，下一步測量時首先進展外圍軸線、標(biāo)高控制點的復(fù)核。確認(rèn)控制點無誤后，利用Ni005A精細水準(zhǔn)儀、全站儀和經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點、軸線施放到根底外表上，并設(shè)立建筑物高程控制點。外部控制點經(jīng)常檢驗復(fù)核，保持系統(tǒng)的準(zhǔn)確度。4.1.2.3高程控制測量土方開挖前先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由四個以上的水準(zhǔn)控制點組成。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進展根底施工后四周地面會有一定程度的沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)較遠的建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在根底施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標(biāo)高值進展調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。根底施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在根底四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原那么，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進展對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建筑物±0.000標(biāo)高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準(zhǔn)儀抄平，彈出+500mm處水平線。4.1.3沉降觀測根據(jù)《工程測量規(guī)X》與設(shè)計要求，在建筑物相應(yīng)位置布設(shè)沉降觀測點，觀測點標(biāo)高為0.3m，在建筑物周圍布設(shè)三個水準(zhǔn)點作為工作基點，在首層結(jié)構(gòu)施工時在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測點(見附錄13)，并保證觀測點結(jié)實不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。沉降點布置好后，按水準(zhǔn)測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，待符合精度后，再進展誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特殊情況需增加觀測次數(shù)，并與時整理施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的歸檔。4.2根底工程施工本根底工程是人工挖孔樁，施工順序：場地平整—樁位放線—孔口襯砌—樁孔開挖—渣土外運—孔壁支護—擴底—樁底清理—安放鋼筋籠—樁身砼灌注—樁頭清理。樁護壁的混凝土強度等級為C15，鋼筋種類用I級，第一節(jié)挖深約1000，安裝護壁鋼模板，繼而澆灌混凝土護壁，往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)〔即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁〕，一般土層中每節(jié)高度為1000。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁后必須進展一次樁中心位置與垂直度的校核工序。4.3主體結(jié)構(gòu)施工4.3.1本工程主體結(jié)構(gòu)八層，高度為32.25米。工程混凝土強度等級除圖紙注明外均為C25。墻體：外墻和室內(nèi)隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻。4.3.2●質(zhì)量控制：(1)鋼筋采購依照我公司ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。(2)鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進展機械性能復(fù)試和焊接性能試驗，試驗由我公司試驗室進展試驗，合格前方可使用。(3)成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標(biāo)識，經(jīng)復(fù)檢合格后，標(biāo)上合格標(biāo)識，以示區(qū)分。對于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)X要求抽樣進展試驗，試驗合格前方可使用。●鋼筋制作：鋼筋工程由項目部，根據(jù)施工圖和規(guī)X要求進展翻樣，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方能進展施工。鋼筋加工必須根據(jù)經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)X要求進展加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關(guān)規(guī)定與抗震設(shè)計要求。●鋼筋連接：鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)X執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計和規(guī)X要求，焊接接頭要按規(guī)X規(guī)定進展抽樣試驗。(1)豎向連接：對于柱豎向鋼筋采用搭接接頭。(2)水平連接：鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工的，直徑在Φ10～Φ25間，均采用電弧焊焊接，考慮到運輸困難，不能連接太長，可采用現(xiàn)場二次連接，連接方法采用電弧焊?！皲摻罱壴摻罱壴樞颍褐摻罱壴蚣芰轰摻罱壴?。本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工時，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。框架梁在模板安裝完成后，綁扎鋼筋。鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)X要求。對于易變形鋼筋做好固定。鋼筋綁扎好保護層墊塊，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)詳見附圖五-1?？蚣苤?、構(gòu)造柱與磚墻間的拉結(jié)筋設(shè)置，因本工程模板定型鋼框模板，考慮拆模方便和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，墻拉結(jié)筋在澆砼時插入鋼筋、伸入柱外，以后在砌筑磚墻時用電弧焊接至設(shè)計要求長度。構(gòu)造柱拉結(jié)筋采用先砌后墻澆柱。●鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負(fù)責(zé)。施工員、質(zhì)量員進展抽查，綁扎完成后，組織進展全面復(fù)核，進展隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。(2)鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進展檢查，并掛上合格標(biāo)識牌。(3)鋼筋焊接前，必須根據(jù)同等條件進展試焊，合格前方可正式焊接。(4)雨天鋼筋焊接時，要做好相應(yīng)的保護措施，以保證焊接質(zhì)量到達規(guī)X要求。(5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和看護工作，在澆搗時要有人看管。(6)相關(guān)部門有關(guān)人員質(zhì)量職責(zé)部門措施備注技術(shù)員編制現(xiàn)場詳細的作業(yè)方案，在實際施工中監(jiān)視和執(zhí)行，與時解決施工中遇到的問題，把好質(zhì)量關(guān)。審核翻樣圖和料單。材料員根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系相關(guān)程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按規(guī)X檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無誤。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)視施工，復(fù)查鋼筋翻樣圖和料單質(zhì)量員監(jiān)視班組按施工圖紙和規(guī)X施工、檢查，評定班組質(zhì)量等級。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙、規(guī)X要求編制，翻樣圖和加工料單，檢查和指導(dǎo)班組施工班組根據(jù)施工圖、料單和規(guī)X要求進展制作，綁扎，把好操作過程質(zhì)量關(guān)，減少返工。4.3.3模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長，本錢較高的分項工程。模板配制方案必須從質(zhì)量、進度、本錢和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、平安、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低本錢。本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但較為規(guī)那么，標(biāo)準(zhǔn)層多。模板采用鋼框竹膠模板。配制成型模板。模板支撐體系，采用直徑Φ48鋼管，以保證模板的施工質(zhì)量和施工進度。●柱、梁模板施工：柱、梁的模板以九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現(xiàn)澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距與牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并按規(guī)X要求起拱。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接頭必須設(shè)在梁中，這樣可防止梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準(zhǔn)確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根Φ12對拉螺桿(外套塑料硬管)?！駱翘菽０迨┕ぃ簶翘莸啄２捎媚z合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角清楚，在踏步砼澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形?！衲０宀鸪贺Q向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護，通過試塊試驗結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時間。模板拆除后隨即進展清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)?！衲０骞こ藤|(zhì)量保證與考前須知(1)模板需要通過設(shè)計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側(cè)壓力與施工荷載。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工。安裝完成后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復(fù)核驗收。(3)模板施工前，對班組進展書面技術(shù)交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。(4)澆搗砼時，要有專人看管。4.3.4本工程混凝土攪拌，采用攪拌機攪拌，吊籃輸送。a、混凝土質(zhì)量保證措施與考前須知(1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進展書面技術(shù)交底。(2)砼級配必須由試驗室提供，同時其靜態(tài)計量與動態(tài)計量均要符合要求。(3)振搗柱高度過大時，應(yīng)用串筒或溜槽下料，防止離析，混凝土澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能防止交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。(5)混凝土澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進展外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進展保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)視?！駶不炷敛僮髑埃仨殞δ０遄饕淮稳鏅z查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板與老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作?！裰有吕匣炷两唤犹?，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)X要求留設(shè)?！駱翘莼炷翝仓瑯翘荻位炷磷陨隙聺仓?，先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理?！駶仓炷?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?！窕炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護、夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。砼工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖。4.3.5、1、每層砌磚采用兩步架，兩個施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。2、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致。3、外墻大角同時砌筑，內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。4、砌筑時設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、規(guī)格與灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)與豎向構(gòu)造的變化部位。5、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進三出直搓，進出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿，控制墻面平整與洞口尺寸。6、砌筑時經(jīng)常進展自檢，保證橫平豎直，灰漿飽滿，接縫嚴(yán)密。4.3.61、外腳手架用于結(jié)構(gòu)砌筑和外墻裝修，腳手架采用雙排鋼管外腳手架，架件寬1.05m，離墻0.35m，立桿縱距1.5m，步距1.8m，外腳手架立桿一律墊通長腳手板作墊板。腳手架均用鋼管扣件牢牢拉結(jié)固定，外圍一律用平安彩網(wǎng)全封閉，每層底部兜平安網(wǎng)，以保證施工平安。2、內(nèi)腳手架裝修采用鋼管活動平臺架，小房間處采用馬凳上鋪腳手板。3、所有腳手架材料采用φ48×3鋼管，其化學(xué)成份和機械性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，連接用扣件和碗扣接頭。4、拆除腳手架前編制詳細的拆除方案，認(rèn)真向操作人員作平安技術(shù)交底，拆除時設(shè)戒備區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專人戒備。拆除自上而下進展，防止上下同時作業(yè)，拉結(jié)點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件與時運至地面，防止高空拋擲。4.4裝修工程施工為保證施工工期的要求，本工程主體結(jié)構(gòu)驗收分步進展。在上部主體結(jié)構(gòu)施工的同時，下部已完成結(jié)構(gòu)經(jīng)歷收后，立即著手初裝修。同一層中先抹頂棚后墻面再抹地面的做法，整個內(nèi)抹灰采用自下而上進展。裝飾階段的質(zhì)量是工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。我們將強化管理，嚴(yán)密組織，精心施工，真正做到“確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程〞。本工程裝修階段需進展樓地面、門窗、屋面以與裝飾等工程的施工。4.4.1樓地面工程本工程樓地面采用水泥砂漿樓地面，地面施工時先在素土夯實層上澆筑80厚C10細石砼，素水泥漿結(jié)合層一道，然后再做面層。樓面施工直接在鋼筋砼樓面做素水泥漿結(jié)合層一道，再做面層，水泥砂漿面層做法如下：4.4.14.4.1.2打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做灰漿帶，灰漿帶間距約4.4.1〔1〕先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細石砼，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實，待外表水分銷干后用木抹子打磨。打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光?！?〕第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即用鐵抹子壓第二遍，不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平?！?〕第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，到達壓平、壓實、壓光?！?〕養(yǎng)護：地面完工后，第二天與時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。4.4本工程設(shè)計有木夾板門、鋁合金窗。4.4.2.11、木門由具有木門加工資質(zhì)，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員考察的加工廠供給，工地進展安裝，門框、門扇進場后核對型號，檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括接縫的大小與平整，幾何尺寸正確，門的平整度，木材含水率等。靠墻靠地的門框面刷防腐油料，在內(nèi)墻抹灰前先安門框，預(yù)留抹灰層厚度，根據(jù)50線決定門框安裝高度，找規(guī)矩，距地一米高度X圍內(nèi)訂板條保護門框楞角，以防灰漿車碰撞，與墻間的縫隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分2-3次填塞，每天進展一次。2、木門扇的安裝①確定門的開啟方向。②檢查門各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。③進展第一次修刨后，門扇以能塞入口內(nèi)為宜，并以木楔固定，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置。④對門扇進展第二次修刨，縫隙尺寸適宜后，即安裝合頁，刨合頁槽。⑤按設(shè)計要求安裝門五金。4.4.1、施工準(zhǔn)備①鋁合金窗的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，五金配件齊全。②彈好室內(nèi)50標(biāo)高線，作為安裝依據(jù)。③檢查與驗收門窗成品。2、操作工藝①彈線找規(guī)矩：窗邊線以大線墜上下吊直，窗高度安裝以50線為準(zhǔn)。②墻厚方向的安裝位置，根據(jù)外墻大樣圖，如墻厚不一時，采取同一房間的窗臺板外露寬度一致的原那么安裝，同一房間的窗臺板高度拉通線，以保證高度一致。③與水泥砂漿接觸的靠墻窗框面，粘貼塑料薄膜進展保護，以防水泥使鋁合金外表產(chǎn)生電化腐蝕。④與墻體的固定，上邊以射釘槍固定在過梁上，兩邊以射釘槍固定在磚砌邊框上，下邊埋入窗下口的砼中。⑤窗框與墻體的縫隙處理：以1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分層填塞，最后在外側(cè)留5mm深的槽，待砂漿硬化枯燥后，打膠。⑥安裝五金配件，墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。4.4.3本工程屋面防水材料選用：1.5mm非硫化三元乙丙防水卷材，保溫層選用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm厚，建筑找坡選用1：8水泥膨脹珍珠巖，最薄處30mm厚。4.4.5裝飾分部質(zhì)量通病控制方案本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，針對在裝飾階段易出現(xiàn)質(zhì)量通病部位，如屋面、廚衛(wèi)、鋁合金窗滲漏；窗臺空鼓；窗臺板角開裂；地坪起砂、起灰；內(nèi)墻涂料脫皮、漏底、起灰；陽臺欄板、休息平臺與主體處開裂；陽臺、平臺、屋面、廚衛(wèi)泛水不對；門窗油漆與內(nèi)墻分色不清晰，天棚抹灰順板縫裂縫等。進展事先、事中控制，特制定本方案。4.4.5.1屋面滲漏屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)在兩個方面：①卷材上卷內(nèi)女兒墻處，必須開2cm×2cm〔寬×深〕槽，將卷材卷入后立即用水泥砂漿抹平。②女兒墻壓頂必須澆搗密實，壓頂抹灰須按交底要求操作，另在女兒墻槽上加做一層油膏，將壓頂涂滿，并灑綠豆砂保護。以免發(fā)生水沿墻身、墻角滲流。屋面其余部位施工嚴(yán)格按技術(shù)交底與規(guī)X要求。4.4.5.2廚衛(wèi)滲漏通常滲漏部位有三：①吊模新舊砼交接處；②管材與砼結(jié)合處；③墻角、墻根部位。控制方案：項目部制定責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)，監(jiān)視工程處按如下工藝施工。1、吊模前，將預(yù)留洞口砸成坡口〔即洞口上大、下小〕，清洗干凈，用鋼絲刷刷毛后，灑水濕潤。2、砸毛部位刮素漿一道，然后吊模，澆搗C25細石砼〔石子、砂事先沖洗，控制砂率33%左右，水灰比0.55〕，仔細搗實。澆至離板面1.5cm處壓光，用107膠配制水泥砂漿〔1:1〕加5%防水粉抹壓，并沿管道抹壓成一圓角。3、細石砼澆完12小時后，養(yǎng)護72小時，并于24小時進展注水試驗，不滲漏方可進展下道工序，如滲漏，重新吊模試水。4、找平層施工，注意加強墻角處滲漏的處理：經(jīng)試水24小時不漏的衛(wèi)生間，將現(xiàn)澆板清理干凈，仔細沖洗，露出原板面砼，稍干后刷素水泥漿一道，然后做1:2水泥砂漿找平層，找平層X圍為樓面與墻角向上30cm以內(nèi)〔墻身抹灰時墻角30cm〕，施工時注意抹壓密實，養(yǎng)護7天。5、找平層成活后等基底平安干透，進展M1500防水涂料，施工時對墻角、管道周圍附加做二~三道涂料，墻角處涂料上刷80cm。涂料刷涂應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)X施工，最后一遍防水涂料施工完畢，立即進展下道施工。6、細石砼找平層兼面層，按規(guī)X施工，壓光三遍，各種管、大便器、地漏、煙道周圍均抹107膠水泥漿一道，按要求〔2%〕留設(shè)坡度，地坪應(yīng)比地漏、大便器高1cm左右，且將其邊緣吃一點，以保證防水質(zhì)量。4.4.5.3窗臺板開裂由于圈梁撓動或不均勻沉降等因素，窗臺時常出現(xiàn)八字裂紋，窗角開裂，并由此產(chǎn)生外墻滲漏〔往往沿窗角滲入內(nèi)墻〕?？刂品椒ǎ杭釉O(shè)一道現(xiàn)澆鋼筋窗臺板。板厚60mm，砼標(biāo)號C20〔置于板上面〕，分布筋φ625〔置于主筋下面〕，板伸入窗側(cè)墻內(nèi)250mm。板面做一流水坡度。4.4.5.4鋁合金窗滲漏排除上述窗臺板開裂導(dǎo)致窗角滲漏因素外，鋁合金窗滲漏主要表現(xiàn)在打膠不密實，控制方法：①窗框外側(cè)與抹灰面留設(shè)2mm縫隙，四周均需滿打玻璃膠，打膠時基底必須清理干凈、枯燥，如有毛孔補打，釘帽處均滿打膠，窗扇玻璃四角也打膠。②窗框下側(cè)抹灰時，在框下側(cè)，進入框內(nèi)1~2cm抹一園角〔使框上滲下的水不至流內(nèi)框底，沿圓角向窗臺外流出〕。此道工序在打膠前完成。4.4.5.5外墻涂料開裂，內(nèi)涂起灰外墻涂料外表開細紋，考慮原因是膩子為純水泥加107膠，發(fā)生收縮所致，鑒于此，擬調(diào)整膩子配合比，白水泥:大白粉=7:3，107膠中嚴(yán)禁摻水。內(nèi)墻涂料起灰，主要是原材料質(zhì)量不過關(guān)。施工中，擬嚴(yán)格把守材料關(guān)，指定107膠涂料廠家，并不定期抽檢。4.4.5.6樓地面起砂、起灰控制方法：1、材料：水泥嚴(yán)格采用紅榜水泥，砂為中砂并過篩，石子含泥量不能過大。2、施工工藝：嚴(yán)格按照規(guī)X和技術(shù)交底施工。3、加強成品保護：養(yǎng)護不少于7d，其他工種施工所用工具、架手架等不得碰撞，拖曳。4.4.5.7天棚抹灰，地坪順板縫開裂首先，空心樓板安裝必須符合規(guī)X，保證上口縫寬不小于4cm，下口縫寬不小于2cm，用C30細石砼灌縫，灌縫必須密實，且必須在8h后，養(yǎng)護7d。其次，天棚抹灰前必須采用1:1.5水泥砂漿〔用107膠調(diào)劑〕，對天棚預(yù)制板縫進展勾縫，勾縫要求必須密實。杜絕天棚抹灰，地坪順板縫開裂。4.5預(yù)留預(yù)埋與其它4.5.1按照施工圖紙與有關(guān)設(shè)計要求，對樓梯欄桿、門窗等處需要提前預(yù)埋鐵件的，與時加工，在砼澆筑前予以預(yù)埋。4.5.2所有的預(yù)留洞口，在砼澆筑、磚墻砌筑前按照有關(guān)圖紙予以預(yù)留，嚴(yán)禁事后打鑿。第五章安裝工程施工方案5．1電氣工程5.1組織施工技術(shù)人員對圖紙進展會審，切實解決各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)問題，認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑電氣安裝工程圖集》、《電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)X〔GBJ232-082〕》與其它相關(guān)的技術(shù)規(guī)X，編寫施工技術(shù)方案，提出設(shè)備材料計劃，建立健全各項相應(yīng)的規(guī)章制度。5.15.2.2.1配電箱a.安裝前，應(yīng)檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應(yīng)標(biāo)有制造廠名、型號、規(guī)格，附件和備件是否齊全，元器件有無損壞情況。b.配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全，油漆完整。c.箱體嚴(yán)禁用氣割開孔，必要時用機械開孔。d.裝有器件的可開啟箱門，箱門應(yīng)用軟銅線作接地保護。e.配電箱的安裝標(biāo)高按設(shè)計要求，支架應(yīng)做防腐處理，箱體與支架固定牢靠。f.配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，箱內(nèi)接地排與中性排不得混接，回路接線應(yīng)正確、結(jié)實，箱體應(yīng)有明顯的接地或接零保護。g.線管與箱體應(yīng)用專用的鎖緊螺母固定。5.2.2a.施工前應(yīng)檢查管材的質(zhì)量，外觀有無嚴(yán)重銹蝕、折扁、裂縫，管內(nèi)是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。b.明配管不得在發(fā)熱體外表敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差值如在2米以內(nèi)的均為3mm，全長配管偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。c.在多塵和潮濕場所的管口，管子連接處與不進入盒〔箱〕的垂直敷設(shè)的上口穿線后都應(yīng)密封處理。d.進入盒〔箱〕的管子應(yīng)順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。e.與設(shè)備連接時，應(yīng)將管子接到設(shè)備內(nèi)，如不能接入時，應(yīng)在管口處加接保護軟管引入設(shè)備內(nèi)，并須采用軟管接頭連接。f.在室外或潮濕的場所，管口處應(yīng)加防水彎頭。為便于穿線，對管路長度超過45m，無彎曲時；管路長度超過30m，有一個彎曲時，管路長度超過20m，有兩個彎曲時；管路長度超過12米，有三個彎曲時，均應(yīng)在中間加裝接線盒。g.配管的彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍，管徑彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外徑的10%，配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。h.明裝成套配電箱應(yīng)采用管端焊接接地螺栓后，用導(dǎo)線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用電焊點焊束節(jié)來代替跨接線連接。接地跨接線規(guī)格見表1。明配管應(yīng)排列整齊，固定均勻。管路中間管卡最大距離見表2。管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點、電氣設(shè)備或接線盒邊緣的距離L，按管徑的不同而不同，見表3。接地跨接線規(guī)格表表1公稱口徑〔mm〕跨接線〔mm〕焊接螺栓規(guī)格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度≤32≤25φ625×430φ6×204053240~50φ8φ104050φ8×25φ×2570~8050φ10×32管路中間管卡最大距離表2敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管子直徑〔mm〕15~2025~3040~5065~100最大允許距離〔m〕吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁管1.52.02.53.5薄壁管1.01.52.0表3管徑〔mm〕15~2025~3240~5065~100L〔mm〕1502503005005.2.2.3穿線a.穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線額定電壓不應(yīng)低于500V，按標(biāo)準(zhǔn)，黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標(biāo)，黑色為零線，黃綠相間混合線為接地線。b.管內(nèi)導(dǎo)線總截面積〔包括外護層〕不應(yīng)超過管截面的40%，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一條管內(nèi)。c.穿管前應(yīng)將管中積水與雜物去除干凈。d.在割開導(dǎo)線絕緣層進展連接時，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，不同材料導(dǎo)線不應(yīng)直接連接，分支線接頭時，干線不應(yīng)受到來自支線的橫向拉力。e.單股銅線與電氣器具端子可直接連接，截面超過2.5mm多股銅線連接時應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電器具連接。5.2.2a.安裝前，應(yīng)了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方法。b.吊燈燈具自重超過3kg時，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。c.燈具安裝時，放線、定位應(yīng)準(zhǔn)確，成排室內(nèi)燈具安裝時，中心偏差不應(yīng)大于5mm。開關(guān)應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高安裝，其高度偏差不應(yīng)大于5mm。d.燈具的接地保護必須按設(shè)計要求施工。5.2.2a.按設(shè)計要求，用φ10圓鋼沿屋面四周邊布置避雷帶，引下線采用φ12圓鋼沿東西兩側(cè)墻暗敷引下至距本建筑3米以外的接地裝置。采用二組3根長2.5米的50×50×5角鋼做接地極，接地電阻不大于10歐。b.接地線所用材料必須符合設(shè)計要求，位置正確，固定點距離均勻。c.跨越建筑物變形縫時有補償裝置，穿墻有保護。d.利用各種金屬構(gòu)件，金屬管道作接地線時，應(yīng)保證其全長為完好的電氣通路，利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、管道作接地線時，應(yīng)在其串聯(lián)部位焊接金屬跨接線。e.接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電的金屬部件接地〔接零〕的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。f.對接地系統(tǒng)中焊接的要求是：扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的二倍〔至少三邊焊〕，圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，搭接焊長度為圓鋼直徑的6倍。g.焊點連接應(yīng)焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐處理。5.2.2.6閉路電視工程按設(shè)計要求，我方僅施工該系統(tǒng)中的預(yù)留、預(yù)埋部份，預(yù)埋線管可參照電氣線管要求施工，預(yù)留孔洞應(yīng)定位準(zhǔn)確，尺寸符合設(shè)計要求。5.2電氣設(shè)備線路與器具安裝完成應(yīng)進展試驗調(diào)試，有以下調(diào)試項目：5.2.3.1對1KV以下配電裝置和饋電線路應(yīng)進展：〔1〕測量絕緣電阻：a.配電裝置和饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。b.測量饋電線路電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開?！?〕交流耐壓試驗動力配電裝置的交流耐壓試驗電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘?！?〕相位檢查檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。5.2.3.2平安考前須知1、電氣絕緣用具的使用電氣試驗員在進展電氣試驗工作時，應(yīng)正確穿帶和使用電氣絕緣用具，電氣絕緣用具應(yīng)經(jīng)定期試驗鑒定為合格前方可使用。2、試驗完畢后的平安要求電氣試驗完畢后，試驗人員做好試驗現(xiàn)場的清理工作?！?〕與時拆除試驗中所用的各種臨時短路接線，并恢復(fù)試驗時所拆除的正常線路?！?〕試驗儀器、儀表、設(shè)備等的外接引線應(yīng)與時拆除。3、試送電的平安要求電氣設(shè)備試送電時，除應(yīng)嚴(yán)格遵守《電業(yè)平安工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下要求?！?〕試送電操作必須有兩人執(zhí)行，由對設(shè)備情況較熟悉者為監(jiān)護人?！?〕送電合閘必須按照母線側(cè)刀閘、開關(guān)的順序，依次進展操作，不得帶負(fù)荷拉刀閘?！?〕試送電階段開場以后，在已經(jīng)停電，但尚未拉開有關(guān)刀閘做好必要的平安措施前，在場人員均不得觸與設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。5.2管道工程5.2①組織全體施工人員學(xué)習(xí)《采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)X》〔GBJ212-82〕與有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)X，熟悉施工現(xiàn)場情況，了解土建工程結(jié)構(gòu)與施工進度情況，配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作。②工程技術(shù)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，尤其是各專業(yè)之間認(rèn)真進展互審，切實解決好相互矛盾，各種管線相互打架問題。編制好各專業(yè)的施工進度計劃與材料設(shè)備計劃表，特別是材料、設(shè)備與時選擇，送檢過程在計劃中明確到場時間，以利于物資部門供貨。③根據(jù)有關(guān)規(guī)X與設(shè)計要求，向施工班組做好技術(shù)交底、平安交底，并且落實好施工機械和設(shè)備。④根據(jù)圖紙，切實解決好各種支吊架形式，并繪制草圖。5.2本安裝工程分成三個階段：第一階段，配合土建預(yù)留、預(yù)埋，確保位置準(zhǔn)確，大小適當(dāng)；第二階段，給排水管道、熱水管道、衛(wèi)生器具、煤氣管道；第三階段，給排水管道沖洗、試壓、通水、灌水試驗和煤氣管道試驗。5.25.3.3.1給排水5.3.3.1.1預(yù)留、預(yù)埋給排水管道穿越樓板，穿越住宅樓底層外墻都預(yù)埋套管，其中穿樓板套管要求高出樓地面2cm，穿越住宅樓底層外墻套管的長度與墻寬度平齊。其余衛(wèi)生器具穿樓板或樓底面時僅預(yù)留孔洞，并作好防水處理。5.3.3.1.2管道支吊架制作與安裝1、管道支吊架參照905161，給水管支架采用管卡，鑄鐵排水管采用管卡。2、對于給排水立管，每層設(shè)一個支架，并要求安裝在1.5m處。排水管吊架安裝在管道承重的位置，如存水彎、三通、彎頭等處。給排水管道吊架最大間距參照國標(biāo)施工。5.3.3.1.3鍍鋅鋼管絲扣連接工藝本工程中給排水管道中給水管道與熱水管道、煤氣管道全部使用熱鍍鋅鋼管。1、鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規(guī)格和質(zhì)量，只有符合要求后才允許使用。2、本工程中給水管道由于管徑不大于DN50，所以全部使用絲扣連接。套絲前，檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。套絲純粹時調(diào)整好絲板，防止亂絲、斜絲，出現(xiàn)絲扣快套完時，松開板手，邊轉(zhuǎn)邊松，使其成為錐形絲扣。套完絲后，隨即清理管口端面毛刺。3、鍍鋅鋼管絲扣連接時要注意方法正確。連接時，首先將連接的兩管接頭絲頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂白鉛油，涂抹均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后將管子擰進管件，再用管鉗擰緊。安裝完后，露出2-3牙螺紋，并去除剩余填料。4、管網(wǎng)的安裝嚴(yán)格按照先地下后地上，先主管后支管的順序。5.3.3.1.4鑄鐵排水管的施工方法1、管材檢查管道安裝前，檢查其規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，管子、管件的外觀顏色是否一致，對于管材壁厚太薄，有裂紋等不符合規(guī)X要求的嚴(yán)禁使用。2、管材切斷鑄鐵排水管采用砂輪切割機切管，保證管端齊平，無毛刺。3、管道安裝排水鑄鐵管安裝可以根據(jù)現(xiàn)場情況進展預(yù)制，然后用膨脹水泥接口，并進展保養(yǎng)。4、室內(nèi)排水管道的坡度滿足如下要求：管徑(mm)5075100150坡度〔‰〕352520105.3.3.1.5衛(wèi)生器具安裝1、室內(nèi)衛(wèi)生器具的安裝參照國標(biāo)90S342進展。衛(wèi)生器具安裝完畢后，做如下保護措施：1〕大便器排出口做可靠的臨時封堵；2〕大便器內(nèi)用柔軟材料蓋好；3〕衛(wèi)生間竣工通水前，嚴(yán)禁使用。2、所有存水彎上要有檢查門。3、閥門安裝前應(yīng)對閥門進展樣品報驗，同時作抽樣檢查。閘閥采用Z15T-10型，淋浴、煤氣采用不銹鋼球閥。5.3.3.1.6煤氣管道安裝與試驗1、管子配制前，應(yīng)仔細檢查，不符合質(zhì)量要求的不可使用，并且需要經(jīng)過調(diào)直和清堵。2、室內(nèi)管道安裝一般應(yīng)先安裝引入管，后安裝立管，按水平管、支管、煤氣管、下垂管〔表后管〕順序安裝。3、當(dāng)室內(nèi)立管道管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設(shè)一個活接頭，閥門后必須安裝。4、管道穿墻或樓板時，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭，穿墻套管的長度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30~50mm，下部與樓板平齊，并用瀝青麻絲填實。5、管道固定一般用管卡。6、居民家庭每戶安裝一只氣表，氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等物質(zhì)掉入儀表內(nèi)，皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐。7、室內(nèi)燃氣管道試驗，室內(nèi)低壓管道只進展嚴(yán)密性試驗，有關(guān)試驗要求如下：①試驗介質(zhì)為空氣；②試驗壓力為5Mpa；③試驗X圍：自調(diào)壓箱出口起，至灶前倒齒管止，或引入管上總閥〔或“T〞型接頭〕起，至灶前倒齒管接頭止；④試驗溫度為常溫；⑤試驗儀表、壓力測量采用最小刻度為1mm的充水U型壓力計；⑥穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過40Pa為合格。5.3.3.1.7管道試驗1、給水管道水壓試驗。管道試壓時用干凈水，系統(tǒng)注水時，先將空氣排盡。管道系統(tǒng)在進展強度試驗時，緩慢升壓，到達試驗壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后將壓力降至工作壓力，1小時后，以不滲漏為合格。管道試驗用壓力表經(jīng)過校驗后，精度不低于1.5級。2、排水管道灌水試驗。埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗。用膠管從便于檢查的管口向管內(nèi)灌水至底層地面高度，停止灌水后15分鐘，管道與接口沒有滲漏現(xiàn)象，那么在第二次灌滿水5分鐘后，水面不下降那么灌水試驗合格。3、生活排水管做通水試驗。通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢，那么通水試驗合格。5.3.3.1.8給水管道系統(tǒng)沖洗1、給水管道沖洗前，將不沖洗的管道設(shè)備作臨時隔離，并按先主管后支管的沖洗順序進展。2、水沖洗的排放管接入可靠的排水井，沖洗水保證干凈、清潔。3、水沖洗以管內(nèi)可能到達的最大流量或大于1.5m/s的流速進展。4、水沖洗連續(xù)進展，以出口的水色和透明度與入口處目測一致那么認(rèn)為合格。5.3.3.1.9管道油漆防腐與絕熱所有明裝的給水管刷銀粉漆二道。埋地的所有金屬管道外壁刷丹油一道、石油瀝青二道。第六章質(zhì)量保證體系和保證措施6.1施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是保證工程施工質(zhì)量的管理措施，具體表現(xiàn)在質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系兩方面。6.1.1⑴工程項目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分局部項工程質(zhì)量目標(biāo)實施，向建立單位負(fù)責(zé)。⑵本工程工序不多，工藝較簡單，分部、分項工程要嚴(yán)格貫徹國家頒發(fā)的施工與驗收規(guī)X，操作時要認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。新工藝必須事先編出標(biāo)準(zhǔn)工藝。所有分部、分項工程必須有書面技術(shù)交底，實行全面質(zhì)量管理，并建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。⑶建立由項目總工程師負(fù)責(zé)，各專業(yè)設(shè)主管工程師，工程處設(shè)工程師的三級工程技術(shù)管理制度，實行工程技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分段管理。⑷建立各項質(zhì)量管理制度，讓各級管理人員切實履行各自職責(zé)，并制定行之有效的獎罰措施，加強項目管理與施工作業(yè)層的責(zé)任心。⑸建立材料、設(shè)備報驗制度，對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說明書等有關(guān)資料，并經(jīng)復(fù)檢和報業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，投入使用。⑹施工過程中堅持樣板引路的方針，各專業(yè)分項施工開場時，必須先施工出樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收通過后，嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)進展全面施工。⑺建立施工生產(chǎn)例會，與時提出和消除質(zhì)量隱患。⑻施工掛牌制度，各工種如砼、砌體等施工過程現(xiàn)場掛牌，注明管理者、操作者、施工日期與相關(guān)配比等圖文技術(shù)記錄，機具操作必須有操作牌。⑼工程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復(fù)檢，再向監(jiān)理報檢的制度，作好文字記錄，隱蔽工程必須由班組、技術(shù)員、質(zhì)檢員、總工四個環(huán)節(jié)的檢查記錄?！?0〕竣工回訪效勞承諾制度。工程竣工后在竣工資料中的工程維修卡，明確回訪期限與聯(lián)系，并在承諾時間內(nèi)配合業(yè)主分析維修原因，如屬保修X圍之內(nèi)的事務(wù)，與時派人在規(guī)定期限內(nèi)作好修繕。6.2質(zhì)量保證措施在工程施工過程中，根據(jù)已確定的質(zhì)量管理體系與一系列規(guī)章制度，編制詳細的施工質(zhì)量保證措施，落實到人，用于各階段施工的質(zhì)量控制。1、施工準(zhǔn)備階段〔1〕編制詳細的《質(zhì)量計劃》〔詳見附錄18〕，嚴(yán)格按照《質(zhì)量計劃》執(zhí)行質(zhì)量保證措施，成立各專業(yè)的QC攻關(guān)小組，廣泛開展QC小組活動，大力加強對各局部重點、難點的監(jiān)控力度，并定期組織總結(jié)和推廣成功經(jīng)歷?！?〕加強技術(shù)管理工作，做到單位工程有施工組織設(shè)計，主要分部工程有施工方案，每道工序作業(yè)有交底，使所有施工人員做到心中有數(shù)，有的放矢?！?〕進場的材料必須具有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明等質(zhì)保資料，并經(jīng)復(fù)檢合格，方能使用。〔4〕根據(jù)季節(jié)特點，編制特殊季節(jié)施工技術(shù)措施，確保高溫、嚴(yán)寒、雨季等特殊氣候施工的工程質(zhì)量。〔5〕施工機械進場與時試運轉(zhuǎn)并保養(yǎng)。2、施工過程中質(zhì)量控制〔1〕根據(jù)施工組織設(shè)計中的總進度計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制階段性進度計劃，月、 旬進度計劃，充分考慮材料供給，機械與人員組織的平衡，合理安排施工工序，做好各工種穿插與空間分層施工。〔2〕加強質(zhì)量監(jiān)視力度，各專業(yè)施工處、隊、班組設(shè)立專職質(zhì)檢員，每道工序嚴(yán)格按施工與驗收規(guī)X要求，確保每道工序受控?！?〕做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司檢查無誤簽認(rèn)后，方可安排進展下道工序?！?〕施工過程中加強各專業(yè)、工種間的配合協(xié)作，堅持合理工序，特別是土建與安裝、裝飾等專業(yè)的配合，并注重對成品的保護?！?〕加強試驗、計量工作，現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，專人負(fù)責(zé)?！?〕本工程埋件、留洞較多，位置與標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤，不得遺漏，各工種派專人負(fù)責(zé)?！?〕認(rèn)真細致地做好測量、放線工作，測量、放線工作須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤后進展下道工序施工。并做好書面記錄備查。〔8〕加強工程技術(shù)資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工技術(shù)檔案，所有資料如實反映工程實際情況?！?〕積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝來提高工程質(zhì)量，在應(yīng)用新材料時，先進展實驗，在取得經(jīng)歷的根底上，制定合理的施工方法，全面施工?！?0〕進場工人需進展技術(shù)考核，具有相應(yīng)操作技能并到達一定等級方能上崗，特殊工種必須持證上崗，對不合格施工人員與時培訓(xùn)或退場?！?1〕嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計劃，控制施工全過程的工程質(zhì)量。第七章平安保證體系和保證措施本工程平安目標(biāo)為：施工全過程實現(xiàn)平安生產(chǎn)無事故。7.1平安保證體系7.1.1建立平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安保證體系〔詳見附錄17〕，健全各級各部門平安生產(chǎn)責(zé)任制，使各職能部門在各自相應(yīng)的工作X圍內(nèi)對平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)，形成平安管理體系經(jīng)緯網(wǎng)，杜絕隱患、漏洞，并逐級落實。7.1.2本工程設(shè)專職平安員一名，平安經(jīng)理對現(xiàn)場平安生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)平安監(jiān)視組開展平安制度建立、平安生產(chǎn)檢查、平安措施落實等工作。7.1.3項目機構(gòu)平安生產(chǎn)責(zé)任制具體職責(zé)：〔1〕項目經(jīng)理：代表項目部向業(yè)主實行平安目標(biāo)承諾，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平安措施、平安生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場的平安和平安物資的進場?！?〕項目副經(jīng)理：對現(xiàn)場平安生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)，催促安排平安工作并組織項目安機構(gòu)小組定期檢查平安措施實施情況，與各區(qū)平安責(zé)任人工作情況。〔3〕專職平安員：監(jiān)視施工全過程的平安生產(chǎn)，排除平安隱患，開展平安教育，監(jiān)視勞保護用品的使用，糾正違章指揮、作業(yè)，有權(quán)勒令停工整改。〔4〕項目總工：項目總工為項目平安領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人之一，指導(dǎo)配合平安員編制分項平安方案與隨工序的平安技術(shù)措施，指導(dǎo)技術(shù)員與時對班組進展平安技術(shù)交底?！?〕施工工長：進展平安交底，催促平安員編制平安措施，并檢查落實，監(jiān)視并參與施工班組的平安學(xué)習(xí)。〔6〕消防平安員：保證現(xiàn)場防火器具按規(guī)定布置，檢查消防器材齊全合格，消除現(xiàn)場火災(zāi)隱患，對動火區(qū)域監(jiān)視并記錄。7.2平安管理措施7.2.1制定明確的平安指標(biāo)和包括獎懲方法在內(nèi)的平安措施，簽訂各級平安生產(chǎn)責(zé)任狀。7.2.2結(jié)實樹立“7.2.2.17.2.2.27.2.2.37.2.2.4認(rèn)真建立“7.2.37.2.4建立定期平安檢查、不定期平安抽查制度，檢查有目的、有要求、有整改措施，有責(zé)任人，明確重點部位、危險崗位。塔吊須經(jīng)勞動平安部門檢查驗收后，掛牌使用。7.2.5開展班組“班組在班前進展上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗〞和每周一次的“一講評〞平安活動，對班組的平安活動，有具體的考核措施。7.2.6嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、野蠻施工。項目平安經(jīng)理跟班巡查，發(fā)現(xiàn)不平安因素與時消除，將平安隱患消滅。各類平安值班人員佩戴不同顏色標(biāo)記，工地負(fù)責(zé)人〔主任〕戴黃色紅字臂章，班組平安值班人員戴紅色黃字袖章，施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色平安帽以示區(qū)別。7.2.7“按公司CI戰(zhàn)略要求，根據(jù)綜合考評標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場進出口一律集中掛放“六牌一圖〞。施工現(xiàn)場懸掛平安生產(chǎn)標(biāo)牌，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要產(chǎn)品懸掛平安標(biāo)語和平安警示牌。7.2.87.2.97.2.107.2.11第八章特殊季節(jié)施工技術(shù)措施8.1雨季施工技術(shù)措施本工程雨季施工在整個施工過程中的比例較大，為了不影響施工生產(chǎn)進度和工程質(zhì)量，針對##的雨季氣候特點，制定合理的雨季施工技術(shù)措施。8.1.1對現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室等部位做全面檢查和維修，做好防雨滲漏工作。8.1.2做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面與場內(nèi)雨水有組織與時排入指定排污口。道路兩側(cè)與建筑四周設(shè)排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。8.1.3所有機械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施、安裝接地平安裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。8.1.4準(zhǔn)備水泵與時排除積水，以保證現(xiàn)場干凈、整潔。8.1.5設(shè)置避雷設(shè)施。龍門架安裝避雷裝置；建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷裝置，認(rèn)真檢查做好接地裝置。8.1.6在暴風(fēng)雨期間，著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢、滑移等平安檢查工作。