別墅群施工組織設(shè)計(jì)3

和一公館三期工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：湖南萬力建設(shè)集團(tuán)有限公司編制年月日目錄編制依據(jù)…………………2工程概況…………………4施工組織及部署…………6主要分部分項(xiàng)工程施工方法……………9擬入的主要施工機(jī)械計(jì)劃……………59勞動(dòng)力安排計(jì)劃………60保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施………61保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施………77保證文明施工和環(huán)境的技術(shù)組織措施………………81確保工期的技術(shù)組織措施……………87季節(jié)性施工技術(shù)組織措施…………89工程資料的管理……98工程保修……………100施工進(jìn)度表…………103第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明我們?cè)谡J(rèn)真分析各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)本工程施工部署、重點(diǎn)工藝措施作了詳細(xì)地說明，它是我公司對(duì)本工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程全部施工任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)1.湖南方圓建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；2.國務(wù)院頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；3.國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；4.國家頒布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、（房屋建筑部分）；5.我公司一體化管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書；6.擬建施工現(xiàn)場環(huán)境情況。第三節(jié)采用標(biāo)準(zhǔn)一、土建工程主要采用標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JCJ120-99《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50230-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT801-87《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ801-2003《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001《鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ103-96《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001二、其它采用標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93《建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》JGJ46-88《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》JGJ33-86《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004第二章工程概況第一節(jié)建筑概況工程名稱：和一公館三期工程；建設(shè)單位：炎陵縣和一置業(yè)有限公司；設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑科學(xué)研究院；監(jiān)理單位：湖南建科工程項(xiàng)目管理有限公司；施工單位：湖南萬力建設(shè)集團(tuán)有限公司；本工程總建筑面積為35817.38M2，具體見下表：戶型棟數(shù)每幢住宅建筑面積（m2）A型別墅11棟314.12B型別墅11棟333.11C型別墅8棟359.38D型別墅8棟350.1010#棟1棟13029.1511#棟1棟2571.3512#棟1棟3932.05合計(jì)：48棟35817.38m2工程性質(zhì)：別墅為低層住宅樓;功能布局：為地下一層，地上二層的多層住宅；10-12#棟為商住樓;功能布局：一、二為商鋪，地上三、四層的住宅；設(shè)計(jì)等級(jí):工程設(shè)計(jì)等級(jí)一級(jí),設(shè)計(jì)防火分類及耐火等級(jí)：多層住宅，耐火等級(jí)二級(jí);抗震設(shè)防烈度六度以下。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程別墅為2+1層框架結(jié)構(gòu)建筑，高度9.24米；10-12#棟為4層底部框架結(jié)構(gòu)建筑，高度27米；設(shè)計(jì)標(biāo)高：各棟室內(nèi)±0.000相對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高（黃海高程）詳總平面圖。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架構(gòu)，建筑合理使用年限為50年?；A(chǔ)部分采用預(yù)應(yīng)力管樁樁,（由建設(shè)單位自理）部分采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)；基礎(chǔ)墊層（150厚）C15，別墅地梁、承臺(tái)、框架梁、板、柱混凝土為C25，10-12#棟地梁、承臺(tái)、框架梁、板、柱混凝土為C35、C30。砌體部分：外墻,分戶墻均為190厚頁巖多孔磚；內(nèi)墻均為200厚多孔頁巖磚。第三節(jié)裝飾概況第三章施工組織及部署第一節(jié)施工前期準(zhǔn)備為了合理安排工程的材料和設(shè)備運(yùn)輸，在工程開工前營造一個(gè)良好的施工環(huán)境，在施工準(zhǔn)備期間完成如下工作：一、施工環(huán)境準(zhǔn)備1）現(xiàn)場勘查了解地形、道路、供水、供電情況。2）落實(shí)現(xiàn)場座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)及水、電接口的情況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4）臨時(shí)用水、用電線路和設(shè)施布設(shè)。5）現(xiàn)場道路、臨時(shí)設(shè)施施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1）組建項(xiàng)目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。2）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審，對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾進(jìn)行匯總。3）對(duì)施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定措施。4）對(duì)設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備進(jìn)行研討，制定實(shí)施計(jì)劃。5）進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好記錄。6）作好鋼筋、木工的翻樣工作。7）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計(jì)。8）作好各項(xiàng)材料、機(jī)械、半成品和勞動(dòng)力計(jì)劃。9）制訂各項(xiàng)管理制度，編制各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。10）進(jìn)行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。11）組織編制施工圖預(yù)算。第二節(jié)施工用水、電計(jì)算一、施工用水施工現(xiàn)場用水主要包括生活用水、生產(chǎn)用水和消防用水1.生產(chǎn)用水總量

q1=k1×ΣQ1N1K2/8×3600

本工程施工用水主要澆筑考慮澆考慮現(xiàn)場澆砼的用水，取澆筑砼全部用水定額N1=2000L/M3,每臺(tái)班澆筑砼量，最大約100m3，故取Q1=100m3，取K1=1.1，K2=1.5q1=1.1×(100×2000×1.5)/(8×3600)=11.5(L/S)2.計(jì)算機(jī)械用水量無拌制和澆注砼以外的施工機(jī)械，不考慮q2用水量3.施工現(xiàn)場生活用水量

q3=PN3K4/24×3600

式中：p=施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，取350人

N3=每人晝夜用水量，取40升

K4用水不均衡系數(shù)取1.4

則：q3=350×40×1.4/8×3600=0.68L/s4.生活區(qū)生活用水量

不考慮q4，用水量q4=05.消防用水量消防用水經(jīng)查表q5=10L/S(經(jīng)查表)6.計(jì)算總用水量

q1+q2+q3+q4=11.5+0+0.68+0=12.18(L/S)＞q5故工地總用水量為12.08(L/S)工地臨時(shí)網(wǎng)路需管徑：其中：V為管網(wǎng)中水流速度，取1.5m/sDN=√4Q/3.14×V×1000=√4×12.18/3.14×1.5×1000=0.107m≈107㎜DN=101mm二、施工用電本工程以結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大，主要用電設(shè)備的用電量如下：本工程以結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大，主要用電設(shè)備的用電量如下：機(jī)具名稱數(shù)量（臺(tái)）功率(KW)QTZ63TM塔吊1臺(tái)1×31.7KW=31.7KWJZ350攪拌機(jī)2臺(tái)2×7.5KW=15KW圓盤鋸4臺(tái)4×4KW=16KW彎曲機(jī)3臺(tái)3×3KW=9KW切斷機(jī)3臺(tái)3×7KW=21KW潛水泵1臺(tái)1×1.5KW=1.5KW電動(dòng)機(jī)總?cè)萘俊芇1=100.4KW電焊機(jī)容量閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)1×100=100KW交流電焊機(jī)1臺(tái)1×35KW=35KW電焊機(jī)總?cè)萘俊芇2=135KW現(xiàn)場照明取60KW供電設(shè)備總用量P=1.05(K1×ΣP1/cosΦ+K2Σp2+K3Σp3+K4Σp4)=1.05×(0.6×100.4/0.7+0.6×60+0.8×60)=254.57KVA故，現(xiàn)場需配備254.57KVA用電量能滿足施工現(xiàn)場的高峰用電要求。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)施工測量一、平面軸線控制1.根據(jù)業(yè)主移交的坐標(biāo)點(diǎn)，建立工程平面軸線控制網(wǎng)，設(shè)立半永久性引樁和標(biāo)志。2.基礎(chǔ)施工階段采用經(jīng)緯儀俯視法進(jìn)行投點(diǎn)放出軸線，并與建設(shè)方一起復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一步施工。3.主體結(jié)構(gòu)采用“垂引法”從基礎(chǔ)四個(gè)角垂直引上十字線，再根據(jù)圖紙線放點(diǎn)分中；二、高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，按二等水準(zhǔn)精度要求引測到現(xiàn)場設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)上，做為工程高程控制和沉降觀測的基點(diǎn)。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在建筑物20m以外且不受施工影響，保證通視，方便觀測處，且不少于三點(diǎn)。樓層施工用DS2水準(zhǔn)儀和鋼卷尺將高程傳遞到各層上面，每層至少保證兩個(gè)高程點(diǎn)，以供檢核。三、垂直度控制采用“垂引法”控制塔樓主體結(jié)構(gòu)平面軸線。為保證整體垂直度，各層平面控制基點(diǎn)一般均從底層直接投測。四、沉降觀測方案1.水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)在擬建建筑物外20～50m埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)網(wǎng)，埋設(shè)要求：1）水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在安全的地方，避免受震動(dòng)的破壞。2）水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在易于觀測的地方。2.沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，觀測點(diǎn)應(yīng)在建筑物角部、抗震縫兩側(cè)和外側(cè)結(jié)構(gòu)柱設(shè)置。3.觀測點(diǎn)埋設(shè)方法：在一層結(jié)構(gòu)柱上隱蔽又便于觀測的部位預(yù)埋Ф16鋼筋，外露3～4cm，鋼筋頭上用電焊加高，并打磨成半球形。埋設(shè)點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定、安全，能長期保存。4.沉降觀測的時(shí)間、方法和精度1）觀測時(shí)間施工到±0.000層時(shí)進(jìn)行第一次觀測，然后每施工一層觀測一次，直至竣工（沉降速率小于0.02mm/d）。2）觀測方法和精度沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作，為保證觀測成果的準(zhǔn)確性，應(yīng)做到四定：a.固定人員觀測和整理成果。b.固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。c.使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。d.按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行。3）觀測等級(jí)為二等，觀測儀器采用N2型精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺，環(huán)線閉合差小于0.30√nmm。5.沉降觀測的成果整理沉降觀測提供的成果為：1）建筑物平面圖，圖上標(biāo)有觀測點(diǎn)位置及編號(hào)。2）下沉量統(tǒng)計(jì)表。3）觀測點(diǎn)的下沉量曲線。五、擬配備的主要計(jì)量設(shè)備儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量經(jīng)緯儀JDJ2E臺(tái)1水準(zhǔn)儀DS2臺(tái)2銦鋼尺把12米靠尺支2臺(tái)稱TGJ-1000臺(tái)2水平尺600mm把850米鋼尺把1第三節(jié)土方開挖及基坑支護(hù)一、施工工藝1、土方開挖：1）基坑按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分層分段開挖，按設(shè)計(jì)的剖面圖不同段放坡，基坑開挖后立即在基坑坡頂作表面硬化處理，并在硬化層中設(shè)置排水溝，表面硬化層宜做成反坡，排水溝應(yīng)不漏水，排水溝做成后，可用以基坑內(nèi)的排水。2）基坑開挖施工應(yīng)遵循“信息法”施工的原則，勤監(jiān)測、勤巡視及時(shí)反饋信息，根據(jù)變化的情況指導(dǎo)施工。3）要保證該基坑支護(hù)順利安全施工，除高質(zhì)量的支護(hù)設(shè)計(jì)外，還需土方開挖施工組織嚴(yán)密，土方開挖施工隊(duì)伍一定要與基坑支護(hù)施工隊(duì)伍密切配合，協(xié)調(diào)施工。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)環(huán)境監(jiān)測所反饋的信息隨時(shí)調(diào)整挖土順序，挖土速度，嚴(yán)禁隨意超挖蠻干。4）支護(hù)施工過程中的排出物可能會(huì)使自然地面抬高，其排出物在施工完成后必須及時(shí)清楚，以保證自然地面標(biāo)高不超過設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，以免增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的額外土壓力負(fù)擔(dān)，使支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過載現(xiàn)象。5）基坑開挖進(jìn)程中，土方不應(yīng)隨意堆置于基坑周邊，施工用材必須堆置于坑邊的安全距離之外。6）土方開挖過程中，挖土機(jī)不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)件。7）基坑開挖期間坑底四周設(shè)置排水溝，基坑內(nèi)的少量滲水，可采用明溝水集水坑的辦法用潛水泵明排至坑外排水溝排入城市污水管網(wǎng)。三、監(jiān)測及應(yīng)急措施1、檢測的目的：深基坑施工監(jiān)測的主要目的是充分掌握整個(gè)深基坑在開挖過程中坑壁土體、鄰近道路管線及建構(gòu)筑物的變形狀態(tài)、變形大小及特征、地下水動(dòng)態(tài)變化特征、錨桿的拉應(yīng)力變化、基坑側(cè)壁的土壓力變化情況等，以達(dá)到預(yù)警效果，確保整個(gè)基坑工程順利進(jìn)行。通過基坑監(jiān)測及時(shí)提供施工信息，調(diào)整施工方案，及時(shí)采取合理的應(yīng)急應(yīng)變措施，信息化施工方法是基坑安全進(jìn)行的有力保證。2、監(jiān)測方案：1)整個(gè)基坑的監(jiān)測包括位移監(jiān)測，沉降觀測。2)為精確實(shí)施監(jiān)測方案，首先在施工場地進(jìn)行影響范圍外，布設(shè)高精度平面控制網(wǎng)和精密水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)，作為位移與沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。3)在基坑周邊以及鄰近建筑物上布設(shè)位移與沉降觀測點(diǎn)，位移與沉降點(diǎn)除個(gè)別情況外，應(yīng)合二為一，即沉降、位移觀測點(diǎn)使用同一點(diǎn)，以利監(jiān)測資料的分析。4)監(jiān)測項(xiàng)目基坑周邊的地面土體位移及沉降。周邊建筑物的地面沉降及變形監(jiān)測，地下管線及市政設(shè)施的沉降。5)監(jiān)測方法觀測點(diǎn)的布設(shè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)在基坑影響范圍外布設(shè)三～四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，該點(diǎn)經(jīng)現(xiàn)場踏勘后具體確定位置，基準(zhǔn)點(diǎn)必須是絕對(duì)固定點(diǎn)，確保其牢固且通視性較好，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，在基坑開挖范圍外布置監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)量及具體位置應(yīng)根據(jù)場地實(shí)際情況布設(shè)。觀測方式基坑周邊地面的位移觀測采用準(zhǔn)直線法，沉降觀測采用往返閉合觀測法。6）監(jiān)測儀器位移觀測儀器采用J2經(jīng)緯儀沉降觀測儀器采用DS3水準(zhǔn)儀7）觀測時(shí)間間隔及成果資料整理基坑開挖第I級(jí)放坡深度內(nèi)每隔2天觀測一次，開挖深度在第II級(jí)放坡時(shí)每天觀測一次，其間可視觀測成果的具體情況加密或延長觀測時(shí)間間隔，開挖完成7天內(nèi)每半天觀測一次，15天內(nèi)一天一次，30天內(nèi)2天一次，30天以后每5天一次。每次沉降觀測要求計(jì)算出各測點(diǎn)的高程，累計(jì)沉降量，本次沉降量，沉降速率等。每次水平位移觀測要求紀(jì)錄各個(gè)觀測點(diǎn)的觀測點(diǎn)位移量，位移速率等。觀測成果資料以《位移觀測成果表》、《沉降觀測成果表》、《時(shí)間-沉降曲線圖》的形式。8）監(jiān)測預(yù)警值：為保證基坑支護(hù)安全，對(duì)坡頂最大水平位移應(yīng)≤2mm/d，地面最大沉降量為≤6mm，沉降速度不得超過2mm/d，自來水管的水平或沉降位移不超過30mm，位移速率不超過2mm/d。當(dāng)監(jiān)測值接近或達(dá)到上述警戒值時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效應(yīng)變措施。9）應(yīng)急應(yīng)變措施深基坑施工本著“預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。根據(jù)環(huán)境要求進(jìn)行不同內(nèi)容的監(jiān)測。施工監(jiān)測和現(xiàn)場觀察所獲取數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理，嚴(yán)密注視險(xiǎn)情的發(fā)展，及時(shí)采取果斷處理措施?；油练介_挖應(yīng)分層，分段，對(duì)稱，平衡，適時(shí)的原則。應(yīng)特別注意掌握開挖時(shí)間和開挖順序，處理好支護(hù)與開挖之間的配合，做好地下工程的計(jì)劃安排，充分考慮基坑的時(shí)空效應(yīng)，盡量縮短工期減少暴露時(shí)間，開挖應(yīng)選在枯水季節(jié)施工，具體應(yīng)急措施為：在基坑開挖時(shí)，若基坑周邊變形過大，并有發(fā)展趨勢應(yīng)立即停止開挖，在坑壁側(cè)反壓砂壓袋以阻止土體的垮塌。上部雜填土邊坡局部涌水處理：根據(jù)出水量大小采用埋管引流，明溝抽排水的方法，然后查明原因，找準(zhǔn)通道在基坑空范圍以外采用花管注快凝漿液封堵。較差土質(zhì)的局部剝落坍塌：迅速采用土釘掛網(wǎng)固定噴速凝砼。位移、沉降過大的處理：在位移、沉降較大區(qū)域，根據(jù)產(chǎn)生的原因，采用加密錨桿，坡頂卸載，壁后小壓力注漿加固坡體措施。坡腳隆起，迅速在坡腳附近打入木樁或采用豎向注漿管同底層土釘焊接。坑底局部發(fā)生突涌現(xiàn)象的處理：局部堆填礫石反壓，并迅速啟動(dòng)先準(zhǔn)備的降水井進(jìn)行降水。管線保護(hù)應(yīng)急措施，因沉降位移較大可能對(duì)管線造成損壞時(shí)，對(duì)靠近基坑邊的管線進(jìn)行架空處理，距離坑邊較遠(yuǎn)的管線設(shè)置豎向注漿花管進(jìn)行隔離或挖設(shè)隔離溝。施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急搶險(xiǎn)物資，如花管、木樁、水泥、砂、編織袋、鋼筋、棉絮、彩條布、潛水泵等?，F(xiàn)場成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，能夠隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場應(yīng)急情況做出處理。其它措施：做好整個(gè)現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，各施工單位相互配合，盡可能縮短基坑施工的時(shí)間，為預(yù)防基坑土層的擾動(dòng)，減少基坑暴露時(shí)間。要協(xié)調(diào)好各工序工作，基坑開挖時(shí)，不得損壞排水設(shè)施和觀測標(biāo)志，基坑四周盡可能少堆放各種材料，堆放時(shí)要盡量均勻，以免超過設(shè)計(jì)規(guī)定的附加荷載，基坑嚴(yán)禁積水，以免坑內(nèi)積水浸泡邊坡坡腳，使坡腳土體軟化而造成邊坡失穩(wěn)。第四節(jié)基坑驗(yàn)槽基坑開挖完畢及時(shí)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)方面驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與勘察報(bào)告不符合，必須通報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)并及時(shí)采取針對(duì)性措施。驗(yàn)槽要點(diǎn)如下：1.根據(jù)土層分布及走向，初步判明全部基底是不是已挖至設(shè)計(jì)要求的土層。2.檢查槽底是不是已挖至老土，是否還下挖或進(jìn)行處理。3.驗(yàn)槽重點(diǎn)放在受力較大的部位。第五節(jié)墊層施工基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)自檢復(fù)核軸線位置和水平標(biāo)高后。再由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計(jì)院等相關(guān)部門共同驗(yàn)收合格。即用150厚、C15砼墊層封底，防止雨水浸泡。第六節(jié)鋼筋工程一、材料1.鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)和性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.每批每種鋼材應(yīng)有與鋼筋實(shí)際質(zhì)量與數(shù)量相符合的合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明。3.電焊條、焊劑應(yīng)有合格證。電焊條、焊劑保存在烘箱中，保持干燥。4.取樣數(shù)量：每種規(guī)格和品種的鋼材以60噸為一批，不是60噸的也視為一批。在每批鋼筋中隨機(jī)抽取兩根鋼筋上各取一套（L=50cm、30cm）拉力試樣和冷彎試樣。5.取樣部位、方法：去掉鋼材端部50cm后切取試樣樣坯，切取樣坯可用斷鋼機(jī)，不允許用鐵錘等敲打以免造成傷痕。6.鋼筋原材料的抗拉和冷彎試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)及時(shí)收集整理有關(guān)試驗(yàn)資料。7.鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)報(bào)告送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)檢員。若發(fā)生不合格，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人處以退貨。8.鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意方可付給供應(yīng)商款項(xiàng)。9.鋼筋原材堆場下面墊以枕木或石條，鋼筋不能直接堆在地面上。10.每種規(guī)格鋼筋掛牌，標(biāo)明其規(guī)格大小、級(jí)別，使用部位，以免混用。二、鋼筋施工程序程序：內(nèi)業(yè)員提計(jì)劃→材料員采購→材料員向供應(yīng)商索要質(zhì)量保證書→交技術(shù)負(fù)責(zé)人→技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫委托試驗(yàn)單→試驗(yàn)員取樣→試驗(yàn)員向試驗(yàn)室送樣試驗(yàn)→試驗(yàn)員索取試驗(yàn)資料→技術(shù)負(fù)責(zé)人審核存檔→技術(shù)負(fù)責(zé)人向材料員、鋼筋工長簽發(fā)原材合格通知書并對(duì)材料掛牌→制作。三、鋼筋焊接操作工藝（一）電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。（二）焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進(jìn)行操作。（三）電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：1、焊接夾具的上下鉗日應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動(dòng)。2、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.5～1.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。3、直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問的距離為2～4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。4、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。5、渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。6、在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。7、將熔渣清理干凈。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題注意焊接操作過程避免鋼筋晃動(dòng)，力求挺直。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。第七節(jié)模板工程一、本工程設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)1.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）3.《砼結(jié)構(gòu)工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）4.《建筑施工安全檢查》（JGJ59-2011）5.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）6．《建筑工程施工安全操作規(guī)程》二、基本參數(shù)1.材料參數(shù)（1）木膠合板厚度為18㎜，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=15N/㎜2,彈性模量E=6000N/㎜2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.4N/㎜2。（2）木楞：抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/㎜2,彈性模量E=9000N/㎜2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/㎜2。（3）φ48㎜×3㎜鋼管，截面積A=424㎜2，截面慣性矩I=10.78×104㎜4,截面抵抗矩W=4.49×103㎜3,彈性模量E=2.06×105N/㎜2,Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/㎜2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.9㎜，長細(xì)比λ=L/i。（4）直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值8KN，扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。（5）對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、起拱高度宜為跨度的L/400。(6)步距高度控制在1.2＜h≤1.5(m)。（7）5排立桿設(shè)置一道剪刀撐。三、計(jì)算書（一）、剪力墻模板剪力墻模板采用木膠合板，設(shè)置50×80背枋和快拆式加套管對(duì)拉螺栓，模板用鋼管架支撐，支撐與滿堂腳手架支撐連成一體。(二)框架柱計(jì)算框架柱截面為500×500㎜，凈高3.6m，砼施工溫度25℃，砼澆筑速度2m/h，采用木膠合板18㎜（彈性模量E=6×103），背面加勁50×80㎜木方（彈性模量E=9.5×103），試計(jì)算柱箍尺寸和間距。柱模板構(gòu)造及計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算模板標(biāo)準(zhǔn)荷載：新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力取γc=25KN/m3β1=β2=1q1=0.22rc｛200/（T＋15）｝β1β2V1/2=0.22×25×200/(25+15）×1×1×21/2=38.9KN/㎡q2=rcH=25×3.8=95KN/㎡取兩式較小者q1=38.9KN/㎡作為標(biāo)準(zhǔn)值并考慮傾倒砼時(shí)模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0KN/㎡，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4總側(cè)壓力q3=38.9×1.2+2×1.4=49.48KN/㎡2、木膠合板背面加木方間距木方間距：L=3√EI/4Kwq3=3√6×103×1000×183/12×4×0.521×49.48=304㎜作內(nèi)楞桿間距L=3√EI/4Kwq3=3√9.5×103×50×803/12×4×0.521×49.48=571㎜根據(jù)計(jì)算選用內(nèi)楞桿間距L=550㎜＜571㎜3、柱箍截面計(jì)算柱箍受到的側(cè)壓力q3=49.48KN/m，現(xiàn)柱箍間距S＝400，線布荷載q4＝49.48×0.40=19.79KN/m對(duì)于長、短邊，按簡支梁計(jì)算，其最大彎矩Mmxa2=(2-η)qcL=(2-500÷700)×19.79×0.5×0.7÷8=1.1KN·m短邊柱箍需要截面低抗矩(木方80×80=b×h)截面W2＝Mmxa1/fm＝1100000÷13＝84615㎜3W=bh2/6=80×802÷6=85333㎜3>84615㎜3滿足要求柱箍間距取400㎜，共用3800÷400+1=10柱箍4、對(duì)拉螺栓N=1÷2×q4=0.5×19.79=9.9KN=9900N選用直徑φ12mm對(duì)拉螺栓其容許拉力為12900N＞9900N滿足要求(三)、0.4×0.9m矩形梁模板及支架計(jì)算1、側(cè)模板計(jì)算1）新澆混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力a.假設(shè)T=25℃t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5β1=1β2=1.15V=2m/hH=0.75mrc=25KN/m3q1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×25×5×1×1×21/2=38.9KN/㎡q2=rcH=25×0.9=22.5KN/㎡取兩者較小者F=22.5KN/㎡乘以分項(xiàng)系數(shù)q3=22.5×1.2=27KN/㎡b.計(jì)算18㎜木膠合板背勁間距fm=15N/㎜2E=6000N/㎜2b=1.0mL=3√EI/4Kwq3=3√6×103×1000×183/12×4×0.677×27=342㎜＋木方≈350㎜c.振搗砼產(chǎn)生的荷載4KN/㎡，乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.4=5.6KN/㎡以上兩項(xiàng)合計(jì)22.5+5.6=28.1KN/㎡根據(jù)立檔間距為350㎜條件，則線荷載為q4=28.1×0.35=9.8KN/m乘以折減系數(shù)，則q=q4×0.9=9.8×0.9=8.85KN/m2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨均布荷載計(jì)算M=KM·q·L2=-0.1×8.85×0.352=-0.11KN·mσ=M/W=0.11×106×6/350×182=5.82N/㎜2＜fm=15N/㎜2(滿足要求)3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=KV·qL=-0.60×8.85×350=-1859N剪應(yīng)力τ=3v/2bh=3×1859/2×350×18=0.44N/㎜2＜fv=1.4N/㎜2(滿足要求)4）撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力q3=22.5KN/㎡，化為線荷載22.5×0.35=7.875KN/m乘以折減系數(shù)q=7.875×0.9=7.1KN/mW=KWqL4/100EI=0.677×7.1×3504/（100×6×103×1/12×1000×183）=0.25＜〔W〕=L/400=350/400=0.875㎜（滿足要求）5）梁側(cè)木方計(jì)算支座彎矩：M=-1/2qL2=-0.5×7.1×0.252=-0.22KN·Mσ=M/W=0.22×106/(50×802÷6)=4.13N/㎜2＜fm=13N/㎜2(滿足要求)6）梁側(cè)模板鋼楞的驗(yàn)算梁側(cè)模板用2根Ф48×3.0㎜鋼管（W=4.49×103㎜3）組成的豎向及水平楞夾牢，鋼楞外用一道對(duì)拉螺栓拉緊。取豎向鋼楞間距為0.65m，上端距砼頂面0.3m，其計(jì)算鋼楞設(shè)計(jì)荷載為q1=（25×0.3×1.2+4×1.4）×0.65=9.49KN/mq2=22.5×1.2×0.65=17.55KN/m豎向鋼楞按連續(xù)梁計(jì)算，以下端點(diǎn)的彎矩值最大，其值為：M0=-1/2q2L2=-1/2×17.55×3002=-0.789×106N·㎜σ=M0/W=0.789×106/4.49×103=176N/㎜2＜205N/㎜2(滿足要求)2、對(duì)拉螺栓計(jì)算對(duì)拉螺栓取橫向間距為0.55m，豎向?yàn)?.65m，按最大側(cè)壓力計(jì)算，每根螺栓承受的拉力為：N=（22.5×1.2+4×1.4）×0.55×0.65=11.655KN=10367N采用直徑Ф12㎜對(duì)拉螺栓，其容許拉力為12900N＞10367N(滿足要求)。3、梁底板計(jì)算底模模板標(biāo)準(zhǔn)荷載砼自重：25×0.4×0.9=9KN/m鋼筋自重：1.5×0.4×0.9=0.54KN/m振搗荷載：2×0.4=0.8KN/m合計(jì):(9+0.54)×1.2+0.8×1.4=12.568KN/M乘以折減系數(shù)0.9則q=12.568×0.9=11.3KN/M1)計(jì)算18㎜厚木膠合板背勁間距，fm=15N/m2E=6000N/㎜2b=1.0mL=3√EI/4Kwq=3√6×103×1000×183/12×4×0.677×11.3=456㎜根據(jù)立端間距為400㎜條件,則線荷載為q1=11.3×0.4=4.52KN/㎡乘以折減系數(shù)則,q=4.52×0.9=4.07KN/㎡按三跨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=KmqL2=-0.1×4.07×0.42=0.065KN·Mσ=M/W=0.065×106×6/400×182=3N/㎜2＜fm=15N/㎜2(滿足要求)按三跨撓度驗(yàn)算W=Kw·q·L4/100EI=0.677×4.07×4004×12/(100×6000×1000×183)=0.24㎜＜400/400=1(滿足要求)2)板下順長木楞采用50×80㎜截面積木方計(jì)算L=3√EI/4Kwq=3√9.5×103×50×803/4×0.677×11.3×12=872㎜下面橫向小楞按400㎜間距，大楞按650㎜間距考慮4、大、小楞桿計(jì)算1）荷載的計(jì)算鋼筋混凝土自重：0.4×0.9×0.65×25=5.85KN模板自重:0.4×0.65×0.2=0.052KN振搗:0.4×0.65×2=0.52KN合計(jì):(5.85+0.052)×1.2+0.52×1.4=7.03KN乘以折減系數(shù):q=7.03×0.9=6.33KN2）小楞計(jì)算按二跨集中荷載計(jì)算a、彎矩計(jì)算M=KWqL=0.156×6.33×0.4=0.39KN·MW=4.49×103σ=M/W=0.39×106/(4.49×103)=87＜205N/m2(滿足要求)b、撓度計(jì)算W=KVqL3/100EI=0.911×6.33×103×0.43×109/(100×2.06×105×10.78×104)=0.17＜400/500=0.8(滿足要求)3）大楞計(jì)算按三跨集中荷載計(jì)算a、彎矩計(jì)算荷載P=6.33＋0.033×0.4(小楞自重)=6.34KNM=KWPL=0.175×6.34×0.7=0.777KN·MW=4.49×103σ=M/W=0.777×106/(4.49×103)=173＜205N/m2(滿足要求)b、撓度計(jì)算M=KWPL3/100EI=1.146×6.34×103×0.73×109÷(100×2.06×105×10.78×104)=1.12＜675/500=1.35(滿足要求)4）扣件的計(jì)算混凝土、模板、施工荷載：6.33KN；小楞自重：0.013KN；大楞自重：0.022KN上部荷載合計(jì):6.33＋0.013＋0.022=6.37KN二等跨梁內(nèi)力和撓度系數(shù)，支座彎矩VA=0.312，VB左右=1.376根據(jù)上部荷載合計(jì)q=6.37KN，因直角扣件（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值為8.00KN計(jì)算:①VA=0.312×6.37=2.0KN＜8KN(滿足要求)②VB左右=1.376×6.37=8.77KN選用雙扣件(2×8×0.8=12.8KN＞8.77KN)或采用可調(diào)托座(滿足要求)。5）立桿的計(jì)算每根立桿承受的荷載為6.37KN采用φ48×3㎜鋼管:A=424㎜2立桿承受的壓應(yīng)力:б=N/A=6.37×103/424=15.02N/㎜2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑:i=√482+422/4=15.94㎜按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力長細(xì)比λ＝L/I=1200÷15.94=75φ=0.75σ=N/φA=6370/0.75×424=20N/㎜2＜205N/m2（滿足要求）(四)、現(xiàn)澆樓板模板現(xiàn)澆鋼筋砼板，平面尺寸為12800×3900+9000×3600mm，樓板厚110mm，樓層凈高3m，用18mm木膠合板背面用50×80木方加勁，內(nèi)外鋼楞取托，用鋼管作樓板支架。解：模板支架荷載：木膠合板及木方加勁自重力：1.2×1.2×0.4=0.576KN新澆砼重力：1.2×1.2×25=36KN施工荷載：2×1.2×1.2=2.88KN合計(jì)：(0.576＋36)×1.2＋2.88×1.4=47.9KN每根立桿承受的荷載為N=47.9KN著用φ48×3.0mm鋼管，A=424mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：I=√d2+d12/4=√482+422/4=15.94mm2采用立柱15根，各立柱間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐。按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓力應(yīng)力為：σ=N/A=47900/424=113N/m2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓為：長細(xì)比：i=l/i=1650/15.94=104查表得ψ=0.558σ=N/Aψ=47900/424×0.558=202N/mm2＜f=205N/m2(五)、樓梯模板施工1.樓梯模板采用18mm厚的木膠合板及50×80mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木膠合板及50×80mm木枋預(yù)制成定型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。樓梯踏步面模板在封閉前應(yīng)清理干凈。2.構(gòu)造柱模板：采用18mm厚九夾板作模板，50×50mm木枋加勁，制作成定型模板每邊一塊。采用對(duì)拉螺桿其間距為500mm。(六)、支架搭設(shè)要求支架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿錯(cuò)開不小于50㎝，且不在同一步距內(nèi)，縱向水平桿接頭錯(cuò)開不小于50㎝，同一步距內(nèi)兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同跨內(nèi)。支架縱向、橫向設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開始，按每水平距離為四跨設(shè)置一排剪刀撐，水平剪刀撐按二步設(shè)置一排，剪刀撐鋼管與樓面成45°～60°角，自下而上，左右連續(xù)貫通設(shè)置，搭接長度不小于100㎝，并不小于3只扣件固定，以保證支架的穩(wěn)定性。(七)、支撐架驗(yàn)收1.模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。2.項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。3.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200518132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51-9091-150151-280281-500501-12001201-32005181320325012357103螺栓擰緊扭力矩不少于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m對(duì)下層樓板采取加固措施的模板支架，應(yīng)檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。(八)、拆除1.底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表:底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸管構(gòu)件－≥1002.模板支架拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。3.模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按技術(shù)交底確定的方法和順序進(jìn)行。4.拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5.嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；6.運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不符合的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。(九)、安全管理1.模板支架搭設(shè)個(gè)拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，上崗人員應(yīng)體檢合格。2.搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。3.鋼管、扣件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。。做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。4.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與摸板支架相連。5.摸板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6.當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。7.混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人遠(yuǎn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)熱人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8.混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。9.工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作用時(shí)，必須有防火措施和專人看守。11.模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員人內(nèi)。第十節(jié)砼工程本工程采用商品混凝土。1.砼泵、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，備用砼機(jī)具。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須查實(shí)砼所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，每一個(gè)分區(qū)一次澆筑完，以免停工待料。2.保證水電及原材料的供應(yīng)：在砼澆筑期間，要事先作好準(zhǔn)備，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水、停電等、事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，貯備一定數(shù)量的原材料，備用發(fā)電機(jī)組和拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。3.掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。4.檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。2）所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。3）模板的接縫是否緊密。4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。5）在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。5.木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹的縫隙應(yīng)用嵌縫紙嵌塞，以防漏漿。6.檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。砼施工要點(diǎn)：2）施工前對(duì)砼進(jìn)行試配，達(dá)到設(shè)計(jì)要求才用于現(xiàn)場施工。3）砼中砂、石等用料須取樣合格才能投入使用，現(xiàn)場要使用的水泥按品種，標(biāo)號(hào)分別堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，先出廠的先用。4）石子粒徑＜40mm，采用級(jí)配良好、硬度高的石子，砂采用中砂，含泥量＜1%。。6）砼開始施工前，認(rèn)真檢查輸送設(shè)備和計(jì)量裝置，準(zhǔn)備好備用柴油發(fā)電機(jī)、貯水池，制定澆灌方案，向操作人員進(jìn)行書面交底。7）澆灌區(qū)段的鋼筋、模板請(qǐng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，并簽署書面認(rèn)可文件。8）澆砼前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)。。砼施工流向：分別布置在后澆帶位置劃分施工段進(jìn)行澆筑，泵管間距按經(jīng)驗(yàn)確定，砼澆筑自施工短邊的另一短邊推進(jìn)，以退管方法完成砼澆筑施工任務(wù)。9）泵送砼實(shí)際每小時(shí)的輸送量計(jì)算：本工程泵送砼最長水平距離按80m計(jì)算，泵的理論輸送量為Qmax=50m3/h，100m時(shí)的泵送距離影響系數(shù)e=0.78，作業(yè)效率系數(shù)E取0.7。則砼泵每小時(shí)的實(shí)際輸送量按下式計(jì)算：QT=e·E·Qmax=0.78×0.7×50=27.3m3/h。砼泵布置遵循如下要點(diǎn)：避免選用曲率半徑小的彎管和長度短的錐形管。管道設(shè)在牢實(shí)的支承面上。向基坑內(nèi)輸送砼，傾斜管的傾角不得大于7度。砼的澆灌方向和砼的輸送方向相反?；炷恋燃?jí)氣溫（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309060若長于表中時(shí)間，則砼接頭處按施工縫處理，澆筑和地下柱墻連成整體的±0.00梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,再繼續(xù)澆灌,澆灌過程中經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔情況，有變形和移位時(shí)，及時(shí)處理。7.振搗。2）砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中10cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不容易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm；5）振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。6）柱、墻砼分層澆注，振搗至柱、墻頂時(shí)，振動(dòng)棒不得“一棒到底”。8.在梁板砼的澆筑過程中板面標(biāo)高的控制方法采用予制砼塊控制標(biāo)高法：1）予先制作比板厚小10mm的砼塊，在砼澆筑前按每2.5m放一砼塊于樓板的模板面上，當(dāng)所澆砼蓋住預(yù)制砼即基本達(dá)到板的設(shè)計(jì)厚度和標(biāo)高。2）在柱、墻筋上計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)。用移動(dòng)式標(biāo)高控制尺控制樓板厚度和標(biāo)高的方法。3）移動(dòng)式標(biāo)高控制尺，由2.5m長的8#槽鋼和4根16的可上下移動(dòng)的圓鋼組成，根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)厚度調(diào)整伸出槽鋼下表面圓鋼的長度，按樓板澆筑面寬度布置移動(dòng)式標(biāo)高控制尺的數(shù)量，并隨砼的向前澆筑，控制尺也隨著向前移動(dòng)。9.砼養(yǎng)護(hù)1）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)置專人進(jìn)行，確?；炷帘砻嬖陴B(yǎng)護(hù)期間始終保持濕潤狀態(tài)；。10.在施工前應(yīng)清除后澆帶內(nèi)雜物并沖洗干凈。后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶中按提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮砼采用，要求水中養(yǎng)護(hù)14天砼限制膨脹率＞0.02%。外墻：剪力墻后澆帶外側(cè)做圍護(hù)擋土墻，防止雜物及水進(jìn)入底板后澆帶，并在此采用水泵抽水，避免了后澆帶的有水現(xiàn)象，待主體封頂后進(jìn)行后澆帶的澆筑。11.砼質(zhì)量要求柱、墻、梁、軸線允許偏差不大于8mm；基礎(chǔ)截面尺寸允許偏差+15mm，-10mm，柱、墻、梁、截面尺寸允許偏差+8mm，-5mm；砼質(zhì)量要求按GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。拌制砼的原材料、規(guī)格、數(shù)量，每一工作班檢查兩次。檢測砼澆搗點(diǎn)的砼坍落度，每一工作班不少于兩次。獨(dú)立取樣，試驗(yàn)時(shí)獨(dú)立進(jìn)行。每班、每100立方米砼取樣均不少于一組。若砼結(jié)構(gòu)有缺陷，不隱瞞，立即報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門處理。12.施工注意事項(xiàng):1）為防止外界雨水從側(cè)面流入后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩端處各增設(shè)臨時(shí)擋水墻，擋水墻兩側(cè)抹防水砂漿。2）為防止樓板面施工積水流入后澆帶，在后澆帶兩側(cè)500mm范圍內(nèi)用水泥模板覆蓋，面鋪防水塑料布。3）為防止后澆帶支撐被誤拆，在支撐處掛禁拆標(biāo)示牌。4）為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，在拆除后澆帶內(nèi)模板并清理干凈后，用木板蓋在砂漿抹成的擋水帶上，將整個(gè)后澆帶封閉起來。5）在施工過程中，后澆帶內(nèi)積水污物難免。澆灌前派專人清理，在施工后，后澆帶處混凝土周圍用砂漿臨時(shí)圍護(hù)，并及時(shí)灌水養(yǎng)護(hù)，灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。二、地下室砼澆灌裂縫控制措施1.混凝土采用現(xiàn)場自拌，配合比經(jīng)試配提前確定，按設(shè)計(jì)摻杜拉纖維、粉煤灰、CEA-B微膨脹劑以及緩凝劑，使在保證砼強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)及各項(xiàng)施工性能（坍落度、凝結(jié)時(shí)間、可泵性及較小的泌水性等）的前提下，還應(yīng)能盡量降低水化熱溫升和推遲溫度峰值出現(xiàn)時(shí)間。底板澆筑必須保證用同一廠家、同一標(biāo)號(hào)、品種、商標(biāo)的水泥、外加劑及同一規(guī)格、產(chǎn)地的砂石，按同一配合比攪拌。2.砼采用泵送。每一臺(tái)泵配備由3根插入式振動(dòng)棒組成的搗固組，按分層澆灌斜向推進(jìn)法組織澆灌。按要求有序作業(yè)，使砼在初凝之前能被上一層砼覆蓋。保證不出現(xiàn)“冷縫”。3.為消除收縮裂縫及表面干裂，砼澆平后，接近初凝時(shí)，用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗，然后用人工按標(biāo)高將表面找平，壓實(shí)。4.為防止出現(xiàn)有貫穿性的有害的溫度收縮裂縫，在砼澆灌前布置測溫系統(tǒng)，監(jiān)測水化熱溫升（不少于14天）及時(shí)報(bào)告溫升及內(nèi)外溫差、表面與環(huán)境溫差，以便調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，測溫點(diǎn)布置在900mm底板部位，點(diǎn)間距小于3米，沿深度布置兩點(diǎn)。5.大體積砼采用保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)。即在表面壓實(shí)之后，立即用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。薄膜之上覆蓋兩層草袋等保溫材料，使內(nèi)外溫差，表面與環(huán)境溫差、均控制在250C的范圍內(nèi)。保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)不少于14天，當(dāng)留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度足夠抵御溫度收縮應(yīng)力時(shí)，方可撤除養(yǎng)護(hù)。6.大體積砼澆灌的過程中,如遇風(fēng)雨天氣,應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋,同時(shí)周邊做好明排水工作,防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi),保證砼澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。三、質(zhì)量通病的防治1.混凝土的質(zhì)量波動(dòng)：其措施是加強(qiáng)砼施工各環(huán)節(jié)的管理，要求項(xiàng)目質(zhì)檢員加強(qiáng)對(duì)級(jí)配的監(jiān)控，做到現(xiàn)場的坍落度波動(dòng)范圍小于2cm，施工現(xiàn)場未經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁對(duì)砼隨意加水，對(duì)殘存的砼不準(zhǔn)混入新澆搗的砼中，以保證砼強(qiáng)度的一致性。2.裂縫：其措施是控制混凝土的入模溫度和砼表面水分的蒸發(fā)速度，控制好砼表面二次抹面的時(shí)間。覆蓋薄膜、表面澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)：其措施是對(duì)模板進(jìn)行側(cè)壓力計(jì)算，確保支撐的安全度。4.蜂窩麻面：其措施是合理組織操作人員，確保布料均勻，合理振搗，布料死角區(qū)采用人工二次輸送，限制布料高度，模板拼縫做到嚴(yán)密，木模在澆搗混凝土前澆水濕潤。（一）安全措施施工現(xiàn)場安全設(shè)施及施工人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)遵照國家頒布法律法規(guī)執(zhí)行。遵守公司安全管理制度，進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，保障施工現(xiàn)場的安全，文明施工。（二）砼澆搗過程控制混凝土澆搗要按規(guī)范要求操作，“快插慢拔”，確保密實(shí)，不得漏振，也不宜過振，以表面呈現(xiàn)浮漿、平整和不再沉落為準(zhǔn)?；炷量估瓘?qiáng)度遠(yuǎn)比抗壓強(qiáng)度小，這是混凝土易開裂的內(nèi)在因素。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料，普通混凝土的極限拉伸離散性很大，這與水泥用量、水泥砂漿量、水灰比、粗骨料品種、砂石含泥量、混凝土搗固程度及養(yǎng)護(hù)條件等到有關(guān)。同時(shí)質(zhì)量很差的混凝土在瞬間應(yīng)力作用下極限拉伸只有3-5×105，在正常質(zhì)量條件下約為8-10×105，，在優(yōu)良質(zhì)量條件下，約為12-15×105因此，在施工中必須創(chuàng)造各種條件，確?；炷辆鶆蛎軐?shí)。1、坍落度在同等強(qiáng)度條件下，增加坍落度一般會(huì)使混凝土增加單位水泥量，提高混凝土總溫升，增加混凝土的收縮，降低混凝土抗拉強(qiáng)度，并對(duì)混凝土體積帶來極為不利的影響。2、混凝土的澆灌攪拌機(jī)里出來的混凝土進(jìn)入料斗時(shí)要確?；炷临|(zhì)量均勻。入模時(shí)經(jīng)一個(gè)坡高（1:7～1:6即8:10。）循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐补喾椒?。澆搗時(shí)要配備足夠的人力、物力，確?；炷猎诔跄罢駬v密實(shí)，以提高混凝土的抗裂性能。第十一節(jié)腳手架工程一、外腳手架1、本工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架，滿布建筑物四周。立桿基礎(chǔ)豎實(shí)，墊木板（或金屬座），立桿間距1.5m，大橫桿步距1.5m，小模桿間距0.75m，架厚1.5m。剪刀支撐角度60°。三步四跨與建筑物一個(gè)聯(lián)接點(diǎn)，立桿豎直偏差1/200，腳手架每層梁板標(biāo)高處設(shè)安全兜網(wǎng),首層和施工層全封閉竹挑板進(jìn)行施工。外側(cè)設(shè)1.2m高安全防護(hù)欄桿，安全欄桿外以安全網(wǎng)封閉，人員出入口及建筑物四周另搭設(shè)安全通道及安全防護(hù)棚。2、腳手架搭設(shè)步驟：搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地、夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及腳手架的使用要求，確定腳手架的搭設(shè)方案，搭設(shè)前要作好材料及工具的準(zhǔn)備，對(duì)鋼管、扣件要進(jìn)行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過大，損壞嚴(yán)重者不能使用。立桿要求安裝垂直，立桿的垂直度允許偏差不大于高度的1/200。為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開50厘米以上，并力求不在同一步內(nèi)。為此，在安裝第一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)選長短不一的鋼管，立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立里排。隨著腳手架的搭高，每搭七步要及時(shí)裝十字撐，十字撐應(yīng)將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上。這樣可避免將鋼管扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點(diǎn)不宜大于20厘米，最下一對(duì)十字撐與立桿連接點(diǎn)距地面不宜大于50厘米。裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過6厘米。同一步里、外兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開。不宜在同一跨間內(nèi)，同一跨間內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開50厘米以上。大橫桿裝好一部分后，緊跟著裝小橫桿，小橫桿要與大橫桿相垂直。其兩頭伸出大橫桿外邊10厘米以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應(yīng)離墻面5厘米。搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。因?yàn)槁菟ǖ臄Q緊程度，對(duì)腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與大橫桿連接的扣件，應(yīng)該確保大橫桿受力后不致位移，否則，將影響腳手架的正常使用。試驗(yàn)與使用實(shí)踐證明，當(dāng)扣件螺栓擰緊到扭力矩為4～5Kg·m時(shí)，扣件本身具有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲(chǔ)備。為此，擰螺栓的力矩應(yīng)達(dá)到4～5Kg·m為宜，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種扳子可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便。為了控制擰緊程度，操作人員應(yīng)根據(jù)棘輪板子的長度校核所用的力，反復(fù)練習(xí)，熟練地掌握扭力的大小，應(yīng)注意到扣件所用螺栓是多次重復(fù)作用的，扭力過大易造成滑絲，所以螺栓也不宜擰得過緊，最大扭力矩不得超過6Kg·m。安裝扣件時(shí)應(yīng)注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件開口應(yīng)朝架子里側(cè)，螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保安全。在使用過程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)擰緊。3、腳手架外圍安全網(wǎng)：沿建筑物四周設(shè)置密目安全網(wǎng)，并隨樓層升高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。水平方向每十米設(shè)一道水平兜網(wǎng)，采用尼龍絲繩編織兜網(wǎng)。凡霉?fàn)€、腐朽、有漏孔的不得使用，安全網(wǎng)每平方米面積上承受荷載不小于160公斤。腳手架外鍘設(shè)欄桿，安全網(wǎng)就繃設(shè)在兩大橫桿之間。最大空隙不得超過15厘米?？v向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有空隙，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁牢。4、腳手架拆除步驟：雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時(shí)先將·腳手板傳遞下來。每檔內(nèi)僅剩一塊翻到下一步，人站到腳手架上拆除。各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋撐的則應(yīng)留到最后拆，以保持架子穩(wěn)定。拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞或發(fā)生物體打擊事故。拆下來的扣件要放在工具袋內(nèi)吊到地面，不得直接往下面扔。拆除工作設(shè)專人指揮，并派值班人員劃出警戒線。腳手架應(yīng)邊拆除邊按不同長度、規(guī)格、搬運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。二、內(nèi)腳手架本工程內(nèi)腳手架在梁板上砌筑墻體用鋼管腳手架，裝飾工程時(shí)采用工具式腳手架。施工要點(diǎn)1、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：1）要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。施工期間在允許荷載和氣候條件下，不產(chǎn)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。2）要有足夠的面積，能滿足施工操作，材料堆放等的需要。3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，滿足使用，符合規(guī)范并能多次周轉(zhuǎn)使用。腳手架使用荷載和安全系數(shù)：腳手架使用荷載是以腳手架上實(shí)際作用的荷載為準(zhǔn)，落地式外腳手架，用于砌筑磚墻，荷載不得超過每平方米2.7KN，腳手架堆磚只許單行側(cè)擺三層。用于裝修工程，均布荷載不得超過每平方米2KN，使用荷載必須經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn)來確定。由于腳手架搭拆較頻，施工荷載變動(dòng)大，因此安全系統(tǒng)采用允許應(yīng)力計(jì)算，安全系數(shù)采用K=3。垂直運(yùn)輸架子的使用荷載應(yīng)按實(shí)際需要取值，其安全系數(shù)取K=3，吊盤的動(dòng)力系數(shù)取1.3。腳手架的大、小橫桿不允許有明顯的撓度，撓度一般不得超過桿長的1/150。第十二節(jié)砌筑工程一、基本規(guī)定1.砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖，按圖施工。2.砌塊的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。墻砌筑等該層混凝土模板拆除后即可進(jìn)行，在墻砌筑前，要先清理基層，澆水濕潤，磚塊在砌筑前一天，也要用水濕潤，含水率宜為10～15%。3.隔墻長度大于5m時(shí)，墻頂部與梁或板之間斜砌，砌塊磚必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿，待下部所砌墻體沉實(shí)后再砌項(xiàng)部斜砌塊磚。二、原材料控制將原材料首先送檢合格，經(jīng)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比單并掛牌進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏和細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在±5%以內(nèi)（石灰膏熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏）。三、砂漿攪拌砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，自投料完畢算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得小于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)3～5min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過300℃時(shí)，應(yīng)分別在拌后2h和3h內(nèi)使用完畢。試塊留置：砌筑砂漿以同一砂漿品種，強(qiáng)度等同一配合比，同種原材料為一取樣單位，以每次砌筑為取一組試樣，每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的留置一組試塊（每組六塊），還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。四、操作工藝墻體放線:砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（一）拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。（二）砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。（三）砂漿組批原則及取樣規(guī)定：1、以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。2、干拌砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一驗(yàn)收批，不足400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。3、建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗(yàn)批，不足1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。（四）攪拌機(jī)投料順序：砂→水泥→摻合料→水。（五）砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：（六）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。（七）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌。（八）砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（九）砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。（十）轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。第十三節(jié)屋面防水工程一、施工工藝屋面施工中，防滲漏應(yīng)引起高度重視，必須合理安排以確保屋面施工質(zhì)量。1.工藝流程:現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→20厚水泥砂漿找平層→高聚物改性瀝青防水卷材4厚→擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板30厚→C15細(xì)石混凝土找平層35厚（配φ@500X500鋼筋網(wǎng))）→1:3水泥砂漿臥瓦層最薄處20→棕色陶瓦。2.清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3.水泥找平:涂刷水泥漿、做灰餅、根據(jù)灰餅?zāi)ㄆ健?.涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。5.附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6.鋪貼卷材：①卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼。②卷材應(yīng)平行屋脊從檐日處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。③卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。④鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。7.熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。8.防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層完工后,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm,24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察,尤其是管根、風(fēng)道根,不滲不漏為合格,否則應(yīng)進(jìn)行返工。9.檢驗(yàn)卷材防水層施工完成,專業(yè)工長自檢合格后,應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收并簽認(rèn)。10.防水保護(hù)層施工上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式:①防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑,隨即撒石片,要求鋪撒均勻,粘結(jié)牢固,形成石片保護(hù)層。②防水層表面涂刷銀色反光涂料。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目：①防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。③卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。2.基本項(xiàng)目：①鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。②聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。③卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。④卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。三、成品保護(hù)1.已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。2.穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3.水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。4.屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.屋面不平整;找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)掛線放坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求,平整無積水。2.空鼓:鋪貼卷材時(shí)基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí),壓邊緊密,粘結(jié)牢固。3.滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán)、壓實(shí),不得有翹邊等現(xiàn)象。4.女兒墻卷材封口未壓實(shí)固定,無油膏封口。5.管根未做圓弧、上面無傘罩,無瀝青麻絲纏繞收頭。6.卷材入下水口不足10mm。第十四節(jié)土方回填一、材料回填盡早進(jìn)行，選用優(yōu)質(zhì)粘土，回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50mm，含水量符合壓實(shí)要求,回填用的“三七”土符合設(shè)計(jì)要求。二、作業(yè)條件填土基底已按設(shè)計(jì)完成防水及保護(hù)層施工，并辦理隱蔽簽收。選定填土種類，按設(shè)計(jì)確定壓實(shí)系數(shù)和最佳含水量，每層填土厚150～200mm，機(jī)械夯實(shí)。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝”，一夯壓半夯，夯排三次，行夯路線由四周向中間進(jìn)行。每層填土壓實(shí)后進(jìn)行干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，每20～50m長為一組。確定壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不大于0.08g/cm3,且應(yīng)分散不得集中。雨天不得進(jìn)行填方，現(xiàn)場設(shè)防雨和排水措施，防止地上雨水流入坑內(nèi)。第十五節(jié)裝飾工程1.本工程要達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。裝飾工程是最后一個(gè)環(huán)節(jié)，在施工過程中必須嚴(yán)格控制，跟蹤檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2.裝飾工程以設(shè)計(jì)為依據(jù)，先作樣板，在業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等認(rèn)可后按此標(biāo)準(zhǔn)大面積推廣，做到顏色一致?；旌仙皾{粉刷石灰膏必須熟化，防止爆花。面層材料必須一次性進(jìn)齊，以保證顏色一致。合理安排施工順序，每道工序跟蹤檢查，經(jīng)檢查合格后再施工下道工序。嚴(yán)格按規(guī)范工藝施工。以保證施工質(zhì)量。裝飾所用材料必須有出廠合格證，保證材料質(zhì)量，裝飾工程嚴(yán)格按施工程序施工，嚴(yán)禁互相污染，專人專職作為成品保護(hù)。3.施工順序：基于工期緊，精裝修采用室內(nèi)外由上至下同時(shí)作業(yè)，粗裝修在前，精裝修在后。粗裝后進(jìn)行鋁合金框安裝，木門框安裝在粗裝修前進(jìn)行，粗裝修后安門窗扇。一、墻面一般抹灰（一）主要材料和機(jī)具:①水泥：32.5級(jí)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。②砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。。④其它摻合料：801膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。⑤主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。（二）操作工藝工藝流程：門窗框四周堵縫門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫隙養(yǎng)護(hù)（三）操作方法：①基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。②吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。③充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。⑤滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。⑥養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)（四）一般抹灰施工要點(diǎn)①“尺寸正確”：抹灰部位預(yù)留孔洞，槽、盒位置尺寸大小符合設(shè)備安裝的需要。②“邊緣整齊”：孔洞、槽、盒形狀是園則園，是方則方正，邊緣要修整，充分保護(hù)使用功能。③“光滑”：是槽、盒等里口和外表面眼看光滑，手摸無剌手感。④“管道后面平整”：要求其平順，不得有凸凹不平痕跡，也不得有殘余砂漿。（五）注意事項(xiàng)：1.護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面、門窗口的陽角必須采用1:2做護(hù)角，水泥砂漿，護(hù)角高度1.8m，兩側(cè)寬度不少于50mm，護(hù)角與墻面抹灰交接處平順不顯接搓。2.鋁合金門窗與墻體縫隙的堵塞鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用砂棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。二、水泥砂漿地面水泥地面工藝流程：清理基層→彈水平線→澆水濕潤→刷水泥漿→做灰餅沖筋→水泥砂漿面層→養(yǎng)護(hù)。（一）作業(yè)條件:①施工前應(yīng)在四周墻身彈好+500mm的水平線。②門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。③各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石砼灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥漿灌堵）。④辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽手續(xù)。（二）操作工藝：①刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。②打灰餅、沖筋:根據(jù)+500mm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度.對(duì)于面積大的地面，則應(yīng)水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度,然后邊測標(biāo)高邊灰餅。（三）水泥砂漿地面操作①砼基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。如用32.5號(hào)水泥則可用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用喬尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉。②第二遍：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子槎第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷），要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。③第三遍：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹槎第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，留下的抹紋、細(xì)孔等到抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)。④養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。三、地磚樓地面施工方法1：素土夯實(shí)→100厚C15混凝土墊層→素水泥漿結(jié)合層一遍→25～50厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹光，向地漏找坡0.5％，墻邊四周抹成小八字角→刷基層出力劑一遍→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黃砂，四周沿墻上翻350高→30厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒鋪素水泥施工方法2：素土夯實(shí)→100厚C15混凝土墊層→預(yù)制鋼筋混凝土板→素水泥漿結(jié)合層一遍→30厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒鋪素水泥→10厚地磚鋪實(shí)拍平，素水泥漿擦縫。施工方法3：鋼筋混凝土樓板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黃砂，四周沿墻上翻350高→素水泥漿結(jié)合層一遍→20厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒鋪素水泥施工方法4：鋼筋混凝土樓板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黃砂，四周沿墻上翻350高→250厚（最薄處）1：1：6水泥、石灰、爐渣混凝土壓實(shí)并找坡0.5％→40厚細(xì)石混凝土隨打磨隨抹光→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黃砂，四周沿墻上翻350高→30厚1：3水泥砂漿找平層（一）作業(yè)條件：a.水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。b.墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。c.地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過屋面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。d.提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不