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施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-2"第一章工程概況與現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 3第一節(jié)工程基本情況 3第二節(jié)總平面布置圖 4第二章施工方案 6第一節(jié)工程施工測(cè)量………………...6第二節(jié)地下室施工方案與技術(shù)措施 11第三節(jié)主體工程施工方案及技術(shù)措施 19第四節(jié)磚砌體工程 25第五節(jié)屋面工程 27第六節(jié)腳手架工程 32第七節(jié)內(nèi)外裝飾工程方案 40第八節(jié)安裝工程施工方案 43第三章施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 53第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 53第二節(jié)勞動(dòng)力安排 54第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成及技術(shù)力量配備 58第四章施工部署 66第一節(jié)指導(dǎo)思想與工程目標(biāo) 66第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 67第三節(jié)施工準(zhǔn)備 68第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作 68第五節(jié)施工流程部署 69第六節(jié)土建與安裝工程的配合 70第七節(jié)主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃 71第五章工期保證措施 74第六章質(zhì)量保證措施 76第七章施工技術(shù)措施 84第一節(jié)冬雨季施工措施 84第二節(jié)技術(shù)檔案管理 87第三節(jié)使用新技術(shù)、新工藝的可行性 90第八章機(jī)械設(shè)備配備情況 91第九章安全施工措施 94第十章文明施工措施 98第十一章工程回訪保修 101

工程概況與現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖工程基本情況工程名稱:錦園新世紀(jì)4#、5#樓地理位置:西安市北二環(huán)建設(shè)單位:西安龍安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司設(shè)計(jì)單位:中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院工程概況:本工程總建筑面積22330平方米,地下一層,地上十一層,系鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。室內(nèi)標(biāo)高±0.000相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高395.45建筑物總高度為81.8M??拐鹆叶劝?度設(shè)防,建筑耐久等級(jí)為一級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí)。層高:地下一層層高為4.8米,底層層高為4.8米,米,二層為3.6米三層至十一層為3.000米,躍層層高為3.08米。本工程為高層住宅,坡屋面形式,裙房為一層,立面線形較多,施工難度較大。建筑作法:本工程采用花崗巖外墻飾面,面磚、玻璃幕墻,門廳處采用鋁合金裝飾條。內(nèi)墻:地下室、電梯井道內(nèi)壁為水泥砂漿墻面;衛(wèi)生間、廚房為瓷磚墻面;其余為乳膠漆墻面;頂棚:地下室排煙房為礦棉吸煙板頂棚;衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚;其余為板底乳膠漆頂棚,底層商場(chǎng)采用精裝修;樓地面為地磚地面,電梯機(jī)房為水泥地面防水:地下室防水外防外貼和內(nèi)防內(nèi)貼法采用SBC防水卷材120系列350g二道,屋面防水也采用SBC防水卷材120系列350g二道,陰陽(yáng)角做弧行鈍角,均鋪設(shè)附加層。后澆帶外墻和排煙道處均采用止水帶。門的種類有人防門、防火門、鋁合金地彈簧門、推拉門、平開(kāi)門、膠合板木板門等,窗分鋁合金推拉窗、鋁合金固定窗等。門窗立樘未注明者均居墻中。結(jié)構(gòu)作法:本工程按建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑,按上部結(jié)構(gòu)重要性分類安全等級(jí)為二級(jí)??蚣芸拐鸬燃?jí)為一級(jí),剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。砼標(biāo)號(hào):筏板、剪力墻、樓板、框架柱、梁均為C35砌體:外墻:空心磚,M5混合砂漿砌筑;內(nèi)墻:200厚加氣砼砌體,M5混合砂漿砌筑??偲矫娌贾脠D生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施布置:合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),不僅可以充分利用施工場(chǎng)地,利于材料運(yùn)輸,而且可以加快工程施工進(jìn)度。本工程施工場(chǎng)地相對(duì)較為緊張,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置提出更高的要求。我公司擬在場(chǎng)地的3#樓東側(cè)搭建一處二層辦公用房,職工生活用房建在4#樓基坑?xùn)|側(cè),基坑邊采用邊坡支護(hù)方案,在3#樓南側(cè)搭設(shè)一排職工宿舍。擬將攪拌臺(tái)、塔吊、施工電梯、砂料堆場(chǎng)、水泥庫(kù)等布置在3#基坑與4#、5#基坑中間,主出口設(shè)在場(chǎng)地的東邊。另在場(chǎng)內(nèi)按有關(guān)要求搭建砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室及配電房、鋼筋制作棚、水泥庫(kù)、模板堆場(chǎng)、木工加工制作場(chǎng)等,所有設(shè)施滿足文明工地的要求。垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置:本工程在整個(gè)施工階段布置一臺(tái)QTZ5515型塔吊,二臺(tái)SCD200/200人貨兩用施工電梯作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。經(jīng)測(cè)算,可以滿足施工高峰期的垂直運(yùn)輸需要?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電供水在整個(gè)工程施工階段,現(xiàn)場(chǎng)用水、用電主要是施工生產(chǎn)用電、用水。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一標(biāo)準(zhǔn)配電房,用電采用三相五線制,電纜敷設(shè),遇到施工道路采取地下埋管穿過(guò)去;線路與用電設(shè)備之間設(shè)開(kāi)關(guān)箱,箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器,嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘一器,進(jìn)入樓內(nèi)電路采用架空電纜,樓內(nèi)設(shè)置配電箱。施工用水在混凝土攪拌臺(tái)、浴廁、門衛(wèi)等處設(shè)置水龍頭。具體詳見(jiàn)后附總平面布置圖。

臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱面積備注1辦公設(shè)施用房250M2二層彩鋼板結(jié)構(gòu)2職工生活設(shè)施400M2二層磚混結(jié)構(gòu)3機(jī)修間30M2一層磚混結(jié)構(gòu)4工具庫(kù)60M2一層磚混結(jié)構(gòu)5門衛(wèi)20M2一層磚混結(jié)構(gòu)6危險(xiǎn)品庫(kù)10M2一層磚混結(jié)構(gòu)7廁所40M2一層磚混結(jié)構(gòu)8水泥庫(kù)40M2一層磚混結(jié)構(gòu)9攪拌棚120M2鋼管棚10砂石料堆場(chǎng)300M2場(chǎng)地硬化11鋼筋制作與堆場(chǎng)120M2鋼管棚12模板制作與堆場(chǎng)60M2施工方案工程施工測(cè)量施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)該工程占地面積大,場(chǎng)地寬廣,這對(duì)施工控制網(wǎng)的布設(shè)比較有利,考慮該工程的實(shí)際情況,對(duì)本工程的整體采用外控法與內(nèi)控發(fā)相結(jié)合的控制方法,根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn),一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。布網(wǎng)原則先整體,后局部,高精度控制低精度控制點(diǎn)要選在拘束度不大、安全、易保護(hù)的位置,通視條件良好,分布均勻。施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)4個(gè)控制樁,要求埋深1.5米,用混凝土澆注并以鋼柱坐標(biāo)記,作為軸線的控制依據(jù),同時(shí)埋入高程控制點(diǎn)一個(gè),作為本工程高程控制的依據(jù),精度限差要求如下表:二等1.0(km)200(m)±10(")±20n(")1/10000控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn),沿距基坑開(kāi)挖線約1米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn),以各主軸線為主控制線布網(wǎng),埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn),要求埋深0.5m,并澆注混凝土穩(wěn)固。內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況,對(duì)主體施工階段采用內(nèi)控法,用激光經(jīng)緯儀豎向投測(cè),基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1米的交叉位置,布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)砼墻柱。內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)將內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在一層偏離軸線1米的位置?;鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板,鋼針刻劃十字線,鋼板通過(guò)錨爪與頂板鋼筋焊牢?;鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,向上每層在相應(yīng)位置留洞,以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投測(cè)??刂凭W(wǎng)加密和施工放線要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置,并進(jìn)行控制網(wǎng)加密,各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記,要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)建筑坐標(biāo)系的建立為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算,需要建立建筑坐標(biāo)系,施工中的數(shù)據(jù)計(jì)算,放樣工作均應(yīng)以此坐標(biāo)系為依據(jù)。高程控制網(wǎng)布設(shè)高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。高程控制網(wǎng)的布設(shè)高程控制網(wǎng),擬布設(shè)在工程外埋設(shè)的水準(zhǔn)高程點(diǎn)上的位置。為了便于施測(cè)及校核,沿工程的每邊布設(shè)1~2個(gè)控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)的設(shè)置位置,標(biāo)明水準(zhǔn)控制點(diǎn)的編號(hào),并在旁側(cè)用油漆注明相對(duì)標(biāo)高。。高程控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法。根據(jù)《工程施工測(cè)量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。四等水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求等級(jí)每公里高差中數(shù)偶然中誤差往返較差附合差四等±5mm±20L注:L為附合路線或閉合環(huán)線長(zhǎng)度(以mm計(jì))測(cè)量?jī)x器選用DS2型水準(zhǔn)儀,往返觀測(cè)。水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求符合表4-6的規(guī)定。水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)視線長(zhǎng)度視線高度前后視距差前后視距累積差四等100m0.2m3m10m標(biāo)高豎向傳遞標(biāo)高豎向傳遞采用激光鉛錘儀進(jìn)行標(biāo)高的傳遞,每層均需交圈閉合檢查,誤差不得超過(guò)5mm。結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次,以作相互檢校。儀器采用DJ2精密水準(zhǔn)儀,精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn),用水準(zhǔn)儀往返測(cè),測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆標(biāo)記“”,并在旁邊注建筑標(biāo)高,以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個(gè),間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“”需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格,在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“”上頂線以作校核?!?.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上引測(cè),并在投測(cè)層標(biāo)記紅“”,檢核合格后,方可在該層施測(cè)。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證高層建筑的測(cè)量質(zhì)量要求。沉降觀測(cè)具體由建設(shè)單位組織進(jìn)行。觀測(cè)成果提供沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖。完成每層觀測(cè)一次,結(jié)構(gòu)封頂后,第一年每三個(gè)月觀測(cè)一次,第二年每半年一次,以后每年一次,直至沉降穩(wěn)定為止。每次觀測(cè)認(rèn)真作好原始記錄,所有測(cè)量作業(yè)均按照測(cè)量規(guī)范精度要求測(cè)量。沉降觀測(cè)成果及時(shí)提供給建設(shè)、監(jiān)理單位,在觀測(cè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即反映,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。質(zhì)量保證措施總則所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照公司《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。測(cè)量人員全部取證上崗。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備,必須檢定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識(shí)保存完好。由業(yè)主提供的施工圖,測(cè)量樁點(diǎn),必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格,并辦理了交接手續(xù)后,才能作為測(cè)量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù),所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)、防止用錯(cuò)。質(zhì)量管理職責(zé)測(cè)量工作質(zhì)量由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé),由其貫徹執(zhí)行《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》和細(xì)則文件。測(cè)量作業(yè)人員做到100%自檢要求。管理要求根據(jù)合同協(xié)議要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線工作,保證質(zhì)量。提供所完成測(cè)量工作的最終成果及檢查成果資料。對(duì)存在問(wèn)題、困難、及測(cè)量不合格品及時(shí)以書面形式反映到項(xiàng)目經(jīng)理部。設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用途J2-JD經(jīng)緯儀1軸線投測(cè)DJ2水準(zhǔn)儀1標(biāo)高傳遞標(biāo)尺2標(biāo)高傳遞無(wú)線對(duì)講機(jī)10通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺8軸線量測(cè)計(jì)算機(jī)1技術(shù)管理地下室施工方案和技術(shù)措施一、地下室施工工藝流程基坑挖土→C10砼墊層→基礎(chǔ)筏板、梁砼→剪力墻、柱頂板砼→外墻防水→防水保護(hù)層→基坑回填土。技術(shù)措施(一)墊層施工方法及技術(shù)措施施工工藝砼的輸送抹平拉毛嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌、配料。采用輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸,砼輸送前,用水濕潤(rùn)管道,然后砼或砼同成分的水泥砂漿潤(rùn)濕潤(rùn)管道。如天氣溫度較高在砼輸送管表面包地層麻袋,并用水保持潤(rùn)濕狀態(tài)。砼要按規(guī)定坍落度試驗(yàn),并進(jìn)行自我檢查,特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況,不得隨意加用水量。按照項(xiàng)目部的控制標(biāo)高用刮尺把砼的表面進(jìn)行第一次抹平。過(guò)4-5小時(shí)后,在砼的終凝前進(jìn)行第二次拉毛,使其表面平整。澆搗完成后過(guò)24小時(shí)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),防止墊層表面的開(kāi)裂。(二)鋼筋的施工方法及技術(shù)措施⒈材料:嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋的驗(yàn)收制度,按規(guī)定進(jìn)行各種鋼筋的力學(xué)試驗(yàn)須有監(jiān)理見(jiàn)證取樣并附有出廠合格證,合格后方可使用。2、鋼筋的制作:(1)熟悉圖紙,嚴(yán)格按照進(jìn)行鋼筋放樣。(2)、鋼筋制作嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進(jìn)行,放樣圖制作完畢必須送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可下到班組進(jìn)行施工。(3)、箍筋彎折135°平直部分10d。按抗震要求其封閉處彎鉤按135°平直部分10d。(4)、鋼筋的連接方式采用直螺紋機(jī)械連接。(5)、各接頭的搭接方法、數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求,鋼筋成型后填寫自檢記錄、單項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告交監(jiān)理公司驗(yàn)收。3、鋼筋的綁扎:(1)、筏板鋼筋先扎下排鋼筋,再扎筏板上排鋼筋。(2)、剪力墻中“S”拉筋有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求綁扎,圖紙中無(wú)明確指出的,其間距為縱筋的2倍。(3)、地下室剪力墻的水平筋應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工,外墻水平筋在內(nèi)側(cè)。(4)、剪力墻水平筋,縱向鋼筋采用綁扎搭接,兩端和中間用20#鐵絲扎牢。搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。先縱筋后水平筋,水平筋的設(shè)置按照101圖集執(zhí)行。(5)、墻、板鋼筋綁扎時(shí),四周兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎,綁扎點(diǎn)的扎絲扣要成八字扣。(6)、遇到板、墻預(yù)留洞時(shí),洞口四周加筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置。(7)、柱箍筋的封閉接頭交錯(cuò)布置在四角,隨縱向錯(cuò)開(kāi)。柱子鋼筋綁扎完畢后按@1000高度設(shè)置塑料保護(hù)層墊塊。(8)、柱凈高與截面長(zhǎng)邊比≤4時(shí)全部加密箍筋。柱上下端與節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋全部加密。4、鋼筋的定位:(1)暗柱和框架柱采用同箍筋級(jí)別的定位箍筋,如圖所示?;A(chǔ)梁與剪力墻用Φ18兩邊寫撐固定,間距為3米。(2)、剪力墻的水平定位筋采用級(jí)別同水平筋的定位鋼筋,縱筋設(shè)立爬梯筋,間距為1500mm。如小于1500mm的設(shè)置一根。(3)、平板采用馬凳進(jìn)行定位,確保板鋼筋的有效高度。間距為800mm。筏板支撐采用通長(zhǎng)設(shè)置,如圖所示。(4)、鋼筋的保護(hù)層墊塊均采用塑料保護(hù)塊,間距為800mm。(5)、門窗洞口尺寸定位采用Φ22的鋼筋電焊成三角形進(jìn)行定位。(三)、模板的施工及技術(shù)措施⒈剪力墻模板(1)、定位措施:在鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后,在剪力墻及暗柱的底部加焊Ф10的定位鋼筋,間距為1000mm,如尺寸小于1米的,每邊加設(shè)二道定位鋼筋,以控制模板的水平位移。(2)、支內(nèi)外墻模用木模,支撐用φ48鋼管及方木固定,堅(jiān)固整齊,外墻內(nèi)模及剪力墻兩側(cè)模,采用φ14螺桿固定墻厚度,每隔600MM設(shè)置一道,豎向設(shè)置槽鋼懔條,間距250—300,橫向采用ф48的雙鋼管和“山”行卡固定。地下室外墻螺桿中間和兩頭各加焊3MM厚鋼板止水片一道。筏板采用磚胎模。⑵外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模、柱四周側(cè)模、支撐及斜支撐在澆承臺(tái)時(shí)預(yù)埋Φ20—φ25鋼筋高與出承臺(tái)面70MM插入筏板內(nèi)350MM做地錨。⑶剪力墻與筏板的水平施工縫留置在筏板頂面,以上300mm處的外墻上。⒉梁、板模板⑴梁模采用木模板,底板模用竹膠板。⑵當(dāng)梁跨度大于4M時(shí),按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度為>700時(shí),用φ14對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。⑶模板的拼縫及平整度嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,要求所有平板模表面光滑平整,無(wú)毛糙現(xiàn)象。⑷頂模支撐采用鋼管支撐,鋼管間距70—80CM。擱柵采用60×80方木,間距25—30CM,并互相錯(cuò)開(kāi)接頭,保證平臺(tái)架上有足夠的強(qiáng)度。⑸模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按要求設(shè)置,支柱間距不大于1.5M,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6M。⑹采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí),扣件要擰緊,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。在搭設(shè)過(guò)程中,應(yīng)設(shè)防覆臨時(shí)固定設(shè)施,上層支架在搭設(shè)過(guò)程時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。⑺竹膠板面邊緣及孔眼均刷防水材料,模板使用前,認(rèn)真涂刷隔離劑3、后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶和伸縮縫的支模方法:伸縮縫為了便于施工及支模采用泡沫板支模的方法。由于膨脹加強(qiáng)帶的砼的標(biāo)號(hào)和筏板的標(biāo)號(hào)不同,因此采用鋼絲網(wǎng)隔離的方法進(jìn)行施工。(四)砼的澆搗方法和技術(shù)措施施工工藝留程攪拌輸送澆搗抹平拉毛前期準(zhǔn)備工作:(1)、材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試工作,取樣時(shí)需有監(jiān)理見(jiàn)證。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。(3)做好安全、質(zhì)量等布置的方案及技術(shù)交底。(4)、按相應(yīng)的審批程序進(jìn)行申報(bào)檢查,責(zé)任施工員提前三天填寫申請(qǐng)表提出申請(qǐng),并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。(5)、由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書,檢驗(yàn)報(bào)告技術(shù)復(fù)核單,隱蔽驗(yàn)收單等資料。(6)、砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋,模板上的油污雜質(zhì)清除積水,模板事先灑水濕潤(rùn)。仔細(xì)處理好施工縫如鑿除浮動(dòng)的石子,澆水濕潤(rùn)。(7)嚴(yán)格按照施工方案布置好測(cè)溫控制點(diǎn)。砼的攪拌(1)、嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料,采用電子計(jì)量,摻入一定比例的泵送劑進(jìn)行緩凝,便于輸送。(2)、嚴(yán)格控制水灰比,按規(guī)定進(jìn)行坍落度試驗(yàn),并進(jìn)行自我檢查,特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況,不得隨意加用水量。3、砼的輸送(1)、砼的運(yùn)輸采用輸送泵進(jìn)行輸送,節(jié)約了勞動(dòng)力。(2)砼輸送前,用水濕潤(rùn)管道,然后砼或砼同成分的水泥砂漿潤(rùn)濕潤(rùn)管道。在砼輸送管表面包層麻袋,并用水保持潤(rùn)濕狀態(tài)。4、砼的澆搗(1)、本次筏板的澆搗正處于高溫季節(jié),因此砼的配合比要求緩凝10h,攪拌時(shí)加入緩凝泵送劑。(2)、筏板的澆搗措施見(jiàn)示意圖。(3)豎向結(jié)構(gòu),筏板用插入式振搗器由底部向上振搗,振搗時(shí)間不小于20—30秒,以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。并避免漏振,欠振和超振,振動(dòng)棒移動(dòng)間距為30—40CM。分層振動(dòng)厚度不得超過(guò)300—400,振搗應(yīng)插入下層10CM以下,以保證兩層的緊密集部分可用撬棒分開(kāi)鋼筋使振動(dòng)器插入。(4)、剪力墻澆灌時(shí)應(yīng)防止砼的離析,自由落料超過(guò)2米用串桶法港灌注。(5)、要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗,專人負(fù)責(zé)看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。(6)、筏板澆筑剪力墻水平施工縫不應(yīng)留在剪力墻彎矩最大處,墻體上有孔洞時(shí),施工縫距洞緣不少于300MM。5、砼的抹平(1)、嚴(yán)格控制標(biāo)高,在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高,布置的間距為3米,主要部位線起標(biāo)高,認(rèn)真處理筏板表面砼,筏板砼用插入式振搗后,后用木蟹磨平,要求二磨二平,然后拉毛,標(biāo)高允許偏差<10MM。(2)、基礎(chǔ)的翻梁掛板應(yīng)抹平時(shí)用鐵板割開(kāi),使其脫離砼的表面,便于以后的拆模。6、砼的養(yǎng)護(hù):(1)、砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系,做好于天氣變化的準(zhǔn)備,砼澆筑完成后,做好砼的養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定。(2)、及時(shí)做好測(cè)溫工作,并作好記錄。測(cè)溫布置見(jiàn)圖。(五)大體積砼技術(shù)措施1、降低水泥的水化熱,加入適量的粉煤灰,充分利用砼的后期強(qiáng)度,減少水泥用量,使混凝土的溫度相應(yīng)降低。2、采用石子澆水,降低混凝土的入模溫度,選擇晚上開(kāi)盤進(jìn)行澆筑。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制,澆好后及時(shí)做好混凝土的保濕和養(yǎng)護(hù)工作,使其緩緩降溫,發(fā)揮徐變特性,減少溫度應(yīng)力?;炷翝埠煤蟛捎妹焊采w保溫,并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4、采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù),合理規(guī)定拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度。5、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度的監(jiān)測(cè)和管理,隨時(shí)控制混凝土的溫度溫度變化,內(nèi)外溫差控制在250C以內(nèi),基面溫差和基底溫差控制在200C以內(nèi),及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。6、合理安排工序,在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)進(jìn)行回填土,避免長(zhǎng)期暴露。(六)、防水工程施工方法及技術(shù)措施1、卷材施工采用冷粘法施工,陰陽(yáng)角處做成圓弧行便于卷材的搭接。2、先進(jìn)行基層表面處理,剔除基層表面積灰和浮灰,洗刷泥漿等,根據(jù)基層表面情況,再抹15—20mm厚1:2.5水泥砂漿找平,找平層不得掉皮起砂和大于5mm的裂縫空鼓現(xiàn)象。防水施工不得在積明水的基面上除刷,凡是碰上雨天及五級(jí)以上的大風(fēng)、烈日曝曬情況下不準(zhǔn)施工。卷材在施工前應(yīng)在卷角、陰陽(yáng)角處鋪設(shè)附加層,寬度為500mm材質(zhì)同原卷材。在進(jìn)行大面積涂刷前,必須先做好排水口、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角,避雷引下線,伸縮縫等薄弱部位的補(bǔ)強(qiáng)處理。施工次序先從剪力墻垂直面開(kāi)始,然后再做平面部位,為保證垂直面的涂層厚度,可適當(dāng)增加多層數(shù),減少每遍用量以防流淌,并滿足厚度要求,為確保防水層的質(zhì)量并使涂層均勻,在進(jìn)行每遍涂刷時(shí),要交替改變涂刷方向,先后搭搓應(yīng)10cm。卷材施工在推板時(shí)不得遺漏,卷材內(nèi)不留空氣,并用輾壓粘結(jié)牢固,不得空鼓。膠粘劑應(yīng)涂刷均勻,不露底,不堆積。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整、順直、搭結(jié)尺寸正確,不得扭曲、皺折。防水施工完成驗(yàn)收后,鋪貼油氈護(hù)隔離層,粘貼固定然后進(jìn)行防水保護(hù)層施工,施工時(shí)必須防止施工機(jī)具損壞油氈保護(hù)層和防水層,如有損壞現(xiàn)象必須立即修復(fù),再繼續(xù)澆搗,以免留下隱患。(七)、土方回填方法和技術(shù)措施外墻防水卷材完成后,進(jìn)行土方的回填,采用分層夯實(shí)法進(jìn)行施工。1、回填時(shí),基坑內(nèi)設(shè)有的集水井,定崗安排人員進(jìn)行抽水,以免填土區(qū)有地下水,確?;靥钔恋暮糠弦?。2、已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除,方可進(jìn)入下道工序施工。3、當(dāng)天填土必須在當(dāng)天壓實(shí),以免漏壓。4、回填土在夯實(shí)后,有專職質(zhì)量員對(duì)每層回填的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽查測(cè)定的密實(shí)度以控制土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.955、每層回填土按200M2取樣一組,取樣部位為每層壓實(shí)后的下半部。回填土的測(cè)定后的干密度,保證有90%以上的土樣符合要求。(八)、施工縫及后澆帶的技術(shù)措施由于本工程地下室砼的工程量較大不可能一次完成施工任務(wù),因此我項(xiàng)目部采用劃分施工段的方法來(lái)進(jìn)行施工。基礎(chǔ)部分劃分在有后澆帶的部位,裙房部位可以獨(dú)立作為一個(gè)施工段,也可以同時(shí)施工。后澆帶采用5mm×5mm的密目式鋼絲網(wǎng)拉緊防止漏漿。止水帶均采用橡膠止水帶。按設(shè)計(jì)要求澆筑后澆帶砼,在澆筑前進(jìn)行鑿毛處理,然后用C35膨脹砼進(jìn)行澆搗。地下室外墻留設(shè)施工縫,部位在離筏板面300mm處,內(nèi)墻留設(shè)水平施工縫。主體工程施工方案及技術(shù)措施主體施工工藝流程放線→柱鋼筋電渣壓力焊或直螺紋連接→綁扎柱、剪力墻鋼筋→支柱、剪力墻、板模板→綁扎梁板鋼筋→澆搗砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆?!鲶w。結(jié)構(gòu)層施工程序彈暗柱及剪力墻中心線及外邊線、測(cè)水平標(biāo)高、并做好標(biāo)志→焊接柱模板限位鋼筋→柱鋼筋電渣壓力焊→搭設(shè)綁扎柱及剪力墻鋼筋的腳手架→綁扎柱及剪力墻鋼筋→鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收,安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收→封柱及剪力墻模板→搭設(shè)樓梯支撐平臺(tái)支撐排架→鋪設(shè)樓梯樓層底模(包括框架梁小鋼模、側(cè)模及次梁底模)→彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)→次梁側(cè)?!壴蚣芰骸⒋瘟?、樓板、樓梯、鋼筋、管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)→清理垃圾→澆搗剪力墻、梁、板砼、樓梯→養(yǎng)護(hù)→拆模每個(gè)樓層均按此順序循環(huán),施工工序不得顛倒。鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施本工程梁、柱鋼筋鋼筋采用電渣壓力焊或直螺紋連接。鋼筋綁扎程序:柱筋→剪力墻鋼筋-梁筋→板筋。為確保鋼筋工程順序,要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃,按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng),適時(shí)做好半成品加工,力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲(或22#)扎牢,不得有變形、松脫、位移。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù),位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差:(單位:mm)網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5受力鋼筋間距±10排距±5箍筋間距±20暗柱和剪力墻采用定位箍和定位鋼筋,門洞處采用定位措施,以保證門洞的尺寸大小符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%,二級(jí)鋼筋均不得超過(guò)50%。鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:樓板和墻:15mm梁和柱受力筋25mm箍筋和構(gòu)造筋15mm保護(hù)層均采用塑料保護(hù)層墊塊,間距為1米。所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋網(wǎng):除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。電渣壓力焊焊接質(zhì)量要求設(shè)計(jì)同意采用焊接,故柱、主筋采用電渣壓力焊(立焊)。鋼筋電渣壓力焊時(shí),應(yīng)采取措施扶直鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋電渣壓力焊時(shí),渣池電壓,焊接電流,焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑確定。在焊接生產(chǎn)中,如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及時(shí)消除。焊接接頭還應(yīng)符合:焊包均勻上下錯(cuò)位≤2mm及0.1倍鋼筋直徑鋼筋平直偏差≤4度相邊接頭之間或與樓面間距≥500,且還應(yīng)滿足≥35D。質(zhì)量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝,使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋在施工過(guò)程中,派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。在砼澆搗過(guò)程中,應(yīng)派專人“護(hù)筋”,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。模板施工方法和質(zhì)量保證措施根據(jù)氣溫和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度和施工進(jìn)度計(jì)劃,配足二個(gè)樓層以上模板,以利加快施工進(jìn)度。模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù):模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載:模板及支撐自重新澆砼重量鋼筋重量施工人員及施工設(shè)備重量振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力模板及支撐設(shè)計(jì),安裝必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相應(yīng)位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便模板嚴(yán)密不得漏漿模板安裝的允許偏差(如下表):項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸+4,-5層高垂直6相鄰兩板高低差2表面平整5支模方法和保證質(zhì)量措施支模排架采用直徑48鋼管(扣件連接)立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定,樓板排架立桿原則上為800mm×800mm,梁高H>600mm的支撐間距為500,H≥1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外,中間(即底模下),再增設(shè)一根。梁板底擱柵6×8厘米或5×6的方木,排距取250-300厘米,每根梁底設(shè)2根擱柵以上。(3)為了能加強(qiáng)樓梯模板的準(zhǔn)確性,特采取先施工完剪力墻、框架柱,預(yù)埋樓梯鋼筋,保證鋼筋搭接長(zhǎng)度。然后再支樓梯模板、綁扎鋼筋、澆筑樓梯砼。保證措施所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。柱根部不得使用砼“方盤”,而采用“井”字型,“T”型鋼筋限位。當(dāng)梁跨度≥4米時(shí),底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。鋼模板使用前,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng),不予使用,模板拆除下來(lái),應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?,重新刷隔離劑。在板、柱模板底部均考慮垃圾清理孔,以便垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓,拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看?!保l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。所有樓板的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆搗時(shí)沖動(dòng),振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。模板的拆除不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí),方可拆除,R>1.2MPa(夏季在終凝后一天,冬季在終凝后二天)。梁:跨度L<8M時(shí),R≥70%跨度L≥8M時(shí),R=100%。樓板R≥70%,陽(yáng)臺(tái)=100%。在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)制人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐砼施工方法及質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量關(guān):水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)先由項(xiàng)目部材料員進(jìn)行初驗(yàn),收集水泥合格證等原始資料,及時(shí)審報(bào)給監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收,并由監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣將原材料送往試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試,確認(rèn)水泥安定性,7天強(qiáng)度(及28天強(qiáng)度)、的含泥量、石子的壓碎值等指標(biāo)合格后,及時(shí)配好試驗(yàn)室配合比。加強(qiáng)技術(shù)管理措施,確保砼攪拌質(zhì)量:砼施工攪拌前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石含水量(用烘干法測(cè)出),將實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整換算成砼施工配合比;并實(shí)行掛牌制,寫明澆搗部位、砼標(biāo)號(hào)、水泥、砂、石子、水相應(yīng)數(shù)量配比,即每一盤砼原材料控制均由電子配料機(jī)完成,電子配料機(jī)設(shè)有兩個(gè)料斗,一邊裝砂,一邊裝石子,砂石子計(jì)量均由電子配料儀自動(dòng)完成,控制好砼的坍落度,每15—20盤進(jìn)行抽查一次,及時(shí)調(diào)整摻水量,由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員監(jiān)督,控制好電子配料機(jī)運(yùn)行情況,保證砼的和易性,砼攪拌時(shí)間一般不少于90秒。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定以及施工組織設(shè)計(jì)要求制作砼試塊。砼試塊養(yǎng)護(hù)采用溫濕自動(dòng)控制儀標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做二組自然養(yǎng)護(hù)試塊,送往實(shí)驗(yàn)室試壓求出3天、7天強(qiáng)度,準(zhǔn)確得出強(qiáng)度進(jìn)展情況以及各部位的拆模時(shí)間。以上由項(xiàng)目部制定相應(yīng)的管理措施,按排人員輪流進(jìn)行監(jiān)督管理,保證砼工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰,以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400CM,振動(dòng)時(shí)間≥15秒,一般至振實(shí)和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動(dòng)器要快插慢拔,振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗,每層厚度控制在50cm以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間,振動(dòng)棒插入下層砼應(yīng)5cm以上,確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板,覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣,即互相重合。砼澆搗過(guò)程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)、板,挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意,以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后,應(yīng)視氣溫情況,夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間按規(guī)范要求,一般不少于7天。大體積砼不少于14天。接受業(yè)主、監(jiān)理公司與質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。砌體工程料要求加氣砼塊、磚塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,砌筑砂漿采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間從投料完成算起,不得少于1.5分鐘,嚴(yán)格控制砂漿的配合比,確保砂漿強(qiáng)度,并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊。磚砌體的施工工藝爐渣砼塊砌體施工過(guò)程:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。抄平:砌筑前應(yīng)有各樓面上定出各層標(biāo)高,并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線:沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線,根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度,并分出門窗位置線。擺磚樣:開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置,磚哚等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分磚、半磚等在何處為好,使各皮砼的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上、下一致。立皮數(shù)桿:在砌墻前要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過(guò)梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位置上。砌筑:砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度,砌筑過(guò)程中應(yīng)三皮一吊,五皮一靠,把砌筑誤差消滅在操作過(guò)程中。清理:在該層磚砌墻體砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。8、本工程的拉結(jié)筋均采用摘筋法。磚砌體的質(zhì)量要求橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯(cuò)縫。爐渣砼塊砌體尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)基礎(chǔ)墻1墻面垂直度每層-52墻面垂直度全高≤10M-103表面平整度(混水墻)-84水平灰縫平直度(混水墻)-105水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))-±86外墻上下窗口偏移-207門窗洞口寬度(后塞口)-±5第五節(jié)屋面工程工藝流程基層處理→80厚憎水珍珠巖保溫層→1:10水泥膨脹珍珠巖找坡→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→SBC120系列防水卷材→3厚麻刀灰隔離層→20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。施工方法基層處理:樓層結(jié)構(gòu)完,應(yīng)事先清理屋面上的鋼筋、模板、外露的鋼筋頭子,及浮砼、垃圾。預(yù)埋落水頭子,完成伸出屋面的所有管道,各種出氣管道預(yù)留孔洞用細(xì)石砼分兩次灌密實(shí)。豎向立管及落水頭子四周應(yīng)于基層接觸處留寬20MM的凹槽,用防水膏填實(shí),以保證不發(fā)生滲漏水。干鋪憎水珍珠巖保溫層的鋪設(shè):在結(jié)構(gòu)層上拉線用專用膠水鋪貼。保溫層施工時(shí),應(yīng)作好防雨準(zhǔn)備,施工完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行上部找平層施工。找坡層施工:事先在女兒墻上彈好控制線,并根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求計(jì)算測(cè)量好的標(biāo)高同時(shí)拉線鋪好找坡層。施工完畢后立即進(jìn)行上部水泥砂漿找平層施工。20厚1:2.5水泥砂漿找平層:找平層施工前應(yīng)先測(cè)餅沖筋,以保證排水坡度和表面平整度,不得有積水現(xiàn)象,水泥砂漿應(yīng)按配合比計(jì)量下料,嚴(yán)格控制水灰比,攪拌均勻,并應(yīng)拍實(shí),至表面出現(xiàn)漿水為止。防水找平基層應(yīng)分二次壓光,壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成,并充分養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。屋面塔樓、衛(wèi)生間、屋面排氣帽及設(shè)備基礎(chǔ)四周、女兒墻、天溝、水落口、屋脊等各陰陽(yáng)角均應(yīng)用特制圓弧形模具做成半徑R不小于20MM的圓角,突出屋面的管道、屋面排氣管四周應(yīng)做成圓形饅頭背。管道與找平層間應(yīng)留20MM凹槽,并嵌填密封材料。屋面找坡、保溫、找平層應(yīng)設(shè)排氣道分格縫,縫寬20-30MM,排氣道應(yīng)縱橫上下連通,縱橫縫的最大間距不大于6M,并按屋面面積每36平方米設(shè)置一個(gè)排氣孔。SBC120系列防水卷材的鋪貼防水工程施工前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ)強(qiáng),經(jīng)隱蔽驗(yàn)收符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行防水層施工。卷材鋪貼前基層面應(yīng)彈線,以控制鋪貼質(zhì)量。在大面積鋪貼前,排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處應(yīng)加鋪一道附加層。防水卷材鋪貼方向:卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。卷材與基層的粘結(jié)方法采用熱融法。在屋面拐角、天溝、落水口、屋脊卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi),各層卷材的搭接長(zhǎng)度,長(zhǎng)邊不小于80MM,短邊不小于100MM,搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。SBC120系列防水卷材采用刷漿法鋪貼,鋪漿應(yīng)均勻,不溜空隙,卷材鋪貼后,應(yīng)立即用圓錕筒和刮板滾平刮實(shí),排除基層與卷材通空氣,并消除皺折。卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250MM,卷材收頭采用金屬壓條釘壓,最大釘距不應(yīng)大于900MM,然后用密封材料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。伸出屋面的管道四周,防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán),水落口應(yīng)設(shè)球形網(wǎng)罩或鐵柵罩。SBC120系列卷材防水層的細(xì)部構(gòu)造天溝檐溝應(yīng)增鋪附加層。天溝、檐溝SBC120系列卷材收頭,應(yīng)固定密封高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處,應(yīng)采取能適應(yīng)變形的密封處理。墻體為磚墻時(shí),SBC120系列卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)做防水處理,也可在磚墻上留凹槽。SBC防水卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封,凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm,凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。墻體為砼時(shí),SBC120系列卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓,最大釘距不應(yīng)大于900mm,然后用密封材料將接縫嵌填密封。變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲。上部填放襯墊材料,并用TE高分子橡塑卷材封蓋,頂部應(yīng)加扣砼蓋板或金屬蓋板。水落口杯宜采用鑄鐵或塑料制品,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并應(yīng)用防水乳膠漆或密封材料涂封。其厚度不應(yīng)小于2mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm的凹槽,嵌填密封材料,水落口應(yīng)設(shè)球形罩或鐵柵罩。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留凹槽,并嵌填密封材料,防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán)。屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼壓頂圈下,水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼踏步下,防水層的泛水應(yīng)設(shè)護(hù)墻。排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,穿過(guò)保溫層和找平層的管壁應(yīng)打排汽孔。工程驗(yàn)收屋面工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列技術(shù)資料并歸檔:屋面工程竣工圖,設(shè)計(jì)變更以及有關(guān)工程洽商的書面記錄。屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄。材料出廠資料證明及復(fù)試報(bào)告?!┕z驗(yàn)記錄和淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄,隱蔽工程驗(yàn)收記錄。技術(shù)資料要做到真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)。屋面工程管理和維護(hù)屋面施工完畢竣工驗(yàn)收前,施工單位應(yīng)加強(qiáng)管理及保護(hù),嚴(yán)禁在已完成的屋面上進(jìn)行其它分項(xiàng)工程施工,否則應(yīng)采取保護(hù)措施。使用單位指派專人負(fù)責(zé)屋面管理,嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞,重物沖擊,不得任意在屋面上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物,并應(yīng)經(jīng)常檢查屋面節(jié)點(diǎn)的進(jìn)行情況,每年雨季、冬季前應(yīng)檢查、清掃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,并做好維修保養(yǎng)記錄,在保修期范圍內(nèi),因施工方原因造成的及時(shí)通知施工方。屋面滲漏的防治措施防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則嚴(yán)格選用屋面防水材料,在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件:A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料;B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料;C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說(shuō)明必須具有耐久性10年的使用期。屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處,特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位,以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”,消除滲漏的最終目的。女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R>150mm的圓檔,附加層不得漏貼,并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。墻體為混凝土?xí)r,卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽,泛水高度應(yīng)不小于250mm,下口深度為15mm,用釘子釘牢,并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。然后在其上釘兩塊防腐木壓條,粘貼鋁合金[形壓條作裝飾條,并在鋁合金[形壓條上、下口與砼墻面交接處,滿打密封膠,以起防水作用。同時(shí),鋁合金[形壓條下部做成鷹嘴以利排水。天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線,供找坡及落水口用。找坡必須先拉線,做塌餅,坡度要按圖紙要求,落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)高低20—30mm,卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱樱荒苡新N邊。落水口施工必須按詳圖施工,要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi),并用瀝青膠封嚴(yán),不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn),確保不滲漏。出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔),必須由專人負(fù)責(zé),不得由管道工補(bǔ)孔,以確保修補(bǔ)質(zhì)量。鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石,清除垃圾。底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜。灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1:2水泥漿接漿,上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實(shí)。隔天在其表面上用防水油膏嵌縫,然后用1:2水泥砂漿與屋面找平,并在管道周邊做“饅頭”,在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。腳手架工程本工程到機(jī)房屋面高度81.8m,結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)本公司類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn),三層以上采用懸挑式雙排鋼管扣件腳手架。基本要求用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架,是施工用的臨時(shí)結(jié)構(gòu),它要求受施工過(guò)程中垂直和水平荷載,因此,腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過(guò)程中,在各種荷載作用下,不發(fā)生失穩(wěn)倒塌,不超過(guò)結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度,變形傾斜,搖晃或扭曲現(xiàn)象,以確保安全。受荷情況采用φ48×3.5鋼管和扣件等構(gòu)成的腳手架,立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性的桿件,并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力,其中連墻桿還要承受風(fēng)荷載,扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。腳手架的懸挑固定在原建筑四層頂結(jié)構(gòu)上根據(jù)計(jì)算受力需要鉆孔固定工字鋼,同時(shí)設(shè)置斜拉鋼絲繩,以確保安全穩(wěn)固,腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)豎向距離H=3.60m;水平距離I=4.50,懸挑高度H=10×1.80=18m。腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求立柱構(gòu)造要求立柱接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接,對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求:立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立柱的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm??v向水平桿構(gòu)造要求:縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上,并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm。縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨,并不小于6m??v向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接,對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)等距設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。橫向水平桿的構(gòu)造要求:橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上,靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。竹笆腳手板的構(gòu)造要求:竹笆板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),應(yīng)采用對(duì)接平鋪,四個(gè)腳應(yīng)用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。自頂層操作層的腳手板往下計(jì),宜每隔12m滿鋪一層腳手板。第一層操作層臨近施工通道處應(yīng)鋪雙層腳手板。連墻件布置及構(gòu)造要求:連墻件應(yīng)采用花排均勻布置,連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,并采用剛性節(jié)點(diǎn),偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。連墻件垂直間距、水平間距一般不應(yīng)大于6m,連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí),應(yīng)采用其它可靠措施固定。連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接的一端可稍為下斜,不容許向上翹起。剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求:每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5—7根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度—60度之間。20m以下的腳手架,必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外,其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接,搭接要求跟以上構(gòu)造要求同。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。橫向支撐的斜桿應(yīng)在1—2步內(nèi),由底至頂層呈之字形連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道。門洞構(gòu)造要求:洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部;增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。之字型斜道構(gòu)造要求及斜道腳手板構(gòu)造要求:斜道宜附著在外腳手架或建筑物上,但斜道桿件要獨(dú)立設(shè)置,人行斜道寬度不應(yīng)小于1m,坡度宜采用1:3(高:長(zhǎng)),拐彎處宜設(shè)置平臺(tái),寬度不應(yīng)小于斜道寬度。斜道兩側(cè)平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板,欄桿高度為1.2m,擋腳板高度不應(yīng)小于150mm;斜道腳手板橫鋪時(shí),應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支承斜桿,斜桿間距不應(yīng)大于500mm。腳手板順?shù)仌r(shí),接頭宜采用搭接,上面的板頭應(yīng)壓住下面的板頭,板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順。人行斜道的腳手板上應(yīng)每隔250—300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜采用20—30mm。腳手架搭設(shè)順序按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。桿件搭設(shè)順序如下:放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件(或加拋撐)──第二步橫向水平桿……。腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)予埋件必須準(zhǔn)確放置在連接點(diǎn)的位置上,且保證穩(wěn)固。搭設(shè)立柱時(shí),外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用,相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。(3)開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí),搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè),剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。鋪設(shè)腳手板時(shí),應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上,在拐角、斜道平口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以放置滑動(dòng)。欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè),上欄桿上皮高度1.2m,中欄桿居中設(shè)置,擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后,方可投入使用。首步腳手架的步高一般為2000mm,離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿,以保持腳手架底部的整體性,底部的立柱間隔多采用不同長(zhǎng)度的鋼管,將相鄰柱的對(duì)接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外15-20cm,離外墻墻面10cm腳手架小橫桿,上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面,使立柱在受荷時(shí)偏心減少。腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭設(shè)成剪刀撐,自下而上循序連續(xù)設(shè)置,與地平成45-60度夾角,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn),離底面不大于50cm,斜桿下端伸入底面20cm,斜桿采用搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于40cm,并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。建筑物周圍搭設(shè)腳手架,如遇到吊車,井架,外用電梯必須斷開(kāi),而不能閉合型時(shí),應(yīng)在斷開(kāi)上下步處的腳手架底端處加密連墻桿設(shè)置,在底端處的上下步里外排立桿之間設(shè)側(cè)向斜桿。外立桿里側(cè)設(shè)1米高防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板(用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè),用扣件扣牢),外側(cè)圍護(hù)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)。腳手架每隔4步,應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全竹片笆,支撐在兩根鋼管上,用18#鐵絲同鋼管捆牢,每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不少于4點(diǎn)。腳手架高度超過(guò)25m與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接,不允許采用一頂一拉的柔性連接,連接桿應(yīng)與墻面垂直,連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件電焊連接時(shí),砼強(qiáng)度不宜低于15N/mm2才能使用??奂﨧同桿件連接時(shí)堅(jiān)固力在45-55N范圍內(nèi),不得低于45Nm或高于60Nm。高層建筑腳手架,一般是隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè),在每段腳手架搭設(shè)完畢以后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)方可使用。懸挑腳手架的應(yīng)用施工準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制好施工組織設(shè)計(jì),并上報(bào)公司總工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)審批后,由材料員購(gòu)買所需的材料(16#工字鋼、16#鋼絲繩)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)架子班進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工步驟在四層頂結(jié)構(gòu)板上鉆孔,固定好槽鋼,再開(kāi)始搭設(shè)懸挑式腳手架。在九層頂結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑前,預(yù)先埋設(shè)錨固長(zhǎng)度35d的2φ16鋼筋環(huán),并安放在樓板筋下面,同樓板筋用鐵絲綁牢。在九層待砼達(dá)一定強(qiáng)度后,懸挑工字鋼與樓板上預(yù)埋件2Φ16鋼筋環(huán)扣緊。為了確保腳手架能承受施工過(guò)程中各種垂直和水平荷載,在六層結(jié)構(gòu)框架梁內(nèi)預(yù)埋Φ25鋼筋,澆筑混凝土,用16#鋼絲繩拉住工字鋼與預(yù)埋在框架梁內(nèi)的Φ25鋼筋。為了保證架體不出現(xiàn)傾斜、搖晃現(xiàn)象,確保安全,在每層結(jié)構(gòu)框架梁內(nèi)預(yù)埋Φ25鋼筋。用鋼管把鋼筋與架體內(nèi)立桿連接(鋼筋與鋼管采用焊接,鋼管與立桿采用扣件連接)。搭設(shè)要求腳手架立桿采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于50cm,且不在同一步距內(nèi)??v向水平桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接,相鄰兩水平桿接頭不小于50cm。腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭成45o剪刀撐,自上而下循序連續(xù)設(shè)置。腳手架拆除腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人認(rèn)為不再需要腳手架時(shí)才可拆除。腳手架頂部開(kāi)始拆除,先自腳手架一端開(kāi)始拆除頂部的扶手與欄桿柱,再拆除腳手板,依次拆除欄桿、剪刀撐,腳手架與建筑物間的聯(lián)結(jié)桿不可提前拆除,拆除聯(lián)結(jié)桿后,應(yīng)立即組織人員將該處飾面修補(bǔ)完畢。拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)警戒,拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。拆下的桿件與零配件,應(yīng)按類分堆(扣件裝入容器內(nèi)),用吊車吊下,嚴(yán)禁高空拋擲。拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面時(shí),應(yīng)隨時(shí)按品種分規(guī)格堆放整齊,妥善保管,有損壞者給予維修和保養(yǎng)。安全措施搭設(shè)腳手架必須經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔(dān),凡有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。搭拆腳手架時(shí),工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手架時(shí),應(yīng)按供電局規(guī)定確保一定的安全距離,必要時(shí)應(yīng)切斷電源或遷移電線。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無(wú)可靠的安全措施,一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架,非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線電器裝置。腳手架與主體結(jié)構(gòu)連墻桿采用鋼管,其一端與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鐵電焊,另一端用扣件同立桿連接,連墻桿設(shè)置點(diǎn)為三跨二步。嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板,木料及施工多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超載。吊運(yùn)腳手板,腳手管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤,嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊,要堆放平穩(wěn),并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置。內(nèi)外裝飾工程方案墻面抹灰工程施工順序:墻面清理→做餅沖筋→護(hù)角→基層和中層→面層→清理驗(yàn)收。墻面清理抹灰前對(duì)磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并將墻面上施工孔洞堵塞密實(shí),腳手孔洞也應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖管道通過(guò)的墻洞和樓板洞,門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)對(duì)于過(guò)于干燥的基層要用水濕潤(rùn),抹灰前應(yīng)對(duì)不同的材料的基層表面進(jìn)行相應(yīng)處理,對(duì)光滑平整的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,也可在墻面上先刮水泥漿;磚墻面應(yīng)清理灰縫。剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。做餅沖筋內(nèi)墻做餅時(shí),在距墻角10~20CM處,做灰餅用底層抹灰砂漿各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,厚度為抹灰層厚度,大小為5CM見(jiàn)方,再用托線板靠、吊垂直確定墻下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)灰餅厚度,其位置在踢腳板上口,使上下兩個(gè)灰餅厚度在一條垂直線上,再在灰餅附近墻面釘上釘子,拴上小線拉水平線,按間距1.2~1.5M左右做若干灰餅,凡墻口和洞口必須做灰餅。沖筋時(shí)在兩個(gè)灰餅之間先抹一層,再抹第二層凸出成八字形,要比灰餅凸出1CM左右,然后用木杠緊貼灰餅左上右下來(lái)回搓,直至把沖筋搓得與灰餅一樣平為止,同時(shí)要將沖筋的兩邊用刮尺修成斜面,使其與抹灰層接搓順平。沖筋用砂漿必須與抹灰層相同。護(hù)角所有陽(yáng)角均采用水泥砂漿護(hù)角,護(hù)角要求線條清晰垂直,護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿,高度為2M,護(hù)角每側(cè)寬度不小于50MM。抹護(hù)角時(shí),以墻面灰餅為依據(jù),首先要將陽(yáng)角用方尺規(guī)方,靠門框離墻面的空隙為準(zhǔn),另一邊以灰餅厚度為據(jù),在地面上劃好準(zhǔn)線,按準(zhǔn)線粘好靠尺板,并用托線吊直,方尺找方,然后在靠尺板的另一邊墻角面層抹1:2水泥砂漿,護(hù)角線的外角與靠尺板外口平齊,一邊抹好后,再把靠尺板移到已抹好護(hù)角的一邊,用鋼筋卡子穩(wěn)住,用線垂吊直靠尺板,把護(hù)角的另一面公層抹好,然后輕輕地將尺板拿下,待護(hù)角留出5CM,將多余砂漿以40度斜面切掉,墻面和門框等落地灰應(yīng)清理干凈。窗洞口一般下要求做護(hù)角,但同樣要方正一致,棱角分明,操作方法與做護(hù)角相同,窗口正面應(yīng)按大墻面灰餅?zāi)ɑ?,?cè)面應(yīng)根據(jù)窗框所留灰口確定抹灰厚度,同樣應(yīng)使用八字靠尺找方吊正,分層涂抹,陽(yáng)角處應(yīng)用陽(yáng)角抹子捋出小圓角。基層和中層抹灰將砂漿抹于墻面兩沖筋之間,底層要低于沖筋,待收水后再進(jìn)行中層抹灰,其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn),使其略高于沖筋,中層砂漿抹后,即用中、短木杠按沖筋刮平,使用木杠時(shí),人站成騎馬式,雙手緊握木杠,均勻用力,由下往上移動(dòng),并使木杠前進(jìn)主向的一邊略微翹起,手腕要活,局部陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至普遍平直為止,緊接著用木抹子搓磨一遍,使其表面平整。抹面層采用石灰砂漿面層,抹石灰砂漿時(shí),應(yīng)在中層砂漿五至六成干時(shí)進(jìn)行,如中層較干時(shí),須灑水濕潤(rùn)后再進(jìn)行,操作時(shí),先用鐵抹子抹灰,再用刮尺由下向上刮平,然后用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光成活。清理驗(yàn)收由于后做地面、墻裙和踢腳板,要將墻裙、踢腳板準(zhǔn)線上口5CM處的砂漿切成直茬,墻面要清理,并及時(shí)清除落地灰,報(bào)請(qǐng)業(yè)方和監(jiān)理驗(yàn)收。水泥砂漿樓地面材料要求水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#,水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料含泥量不大于2%。在做水泥砂漿面層前,砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等清除干凈,結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于2min,拌和均勻,顏色一致,稠度不大于3.5cm。鋪設(shè)前做好灰餅,灰餅縱橫間距小于2m。鋪設(shè)時(shí)先刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿,隨刷隨鋪水泥砂漿,隨鋪隨拍實(shí),用括尺找平,用木抹抹平,鐵抹壓光。抹平工作在初凝前完成,壓光工作在終凝前完成。水泥面層如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處,必須采取一些必要的防止開(kāi)裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后,方可施工。水泥面層施工好后一天內(nèi)以砂或鋸末覆蓋,并在7—10天內(nèi)每天至少澆水一次,如室溫大于15度時(shí),最初3—4d內(nèi)每天澆水最少兩次。安裝工程施工方案工程概況本工程主要安裝項(xiàng)目有電力照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)等。施工組織及施工部署施工組織與準(zhǔn)備本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配備專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各專業(yè)施工員,按分工職責(zé)、專業(yè)對(duì)口、內(nèi)外協(xié)調(diào)對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全和后勤等工作實(shí)施監(jiān)管和服務(wù)。組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙資料,了解設(shè)計(jì)意圖,參加施工圖的技術(shù)交底;計(jì)算分項(xiàng)工程的工程量,編制施工預(yù)算,提出勞動(dòng)計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度,會(huì)審安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)尺寸是否正確,預(yù)留洞、預(yù)埋是否吻合。熟悉有關(guān)工程施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程以及土建項(xiàng)目管理部門編制的綜合進(jìn)度計(jì)劃,作好預(yù)埋、預(yù)留工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,全面熟悉圖紙。做好自審、聯(lián)審、會(huì)審,開(kāi)好設(shè)計(jì)交底會(huì)。根據(jù)此工程的特點(diǎn),備好施工機(jī)具、材料和土建預(yù)埋件。安裝階段的材料在土建施工時(shí),就列出采購(gòu)清單與供貨商,交材料供應(yīng)科備料。及時(shí)做好施工圖預(yù)算,并按當(dāng)?shù)貙?duì)于基本建設(shè)結(jié)算的有關(guān)規(guī)定做好每月的進(jìn)度結(jié)算和最終合同結(jié)算。合理組織好勞力,協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè),形成合理有序的施工作業(yè)。每天施工前施工員必須向各專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,并對(duì)施工情況實(shí)施監(jiān)管。施工布置原則根據(jù)該工程施工工期緊、要求高的特點(diǎn),在土建主體結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時(shí),在具備一定安裝條件的地方,提前開(kāi)始安排安裝施工,實(shí)行立體交叉施工安排,并集中力量保重點(diǎn)。安裝高峰期在人力、物力、機(jī)具上給予充分保證,項(xiàng)目工程管理部應(yīng)協(xié)助施工班組組織好施工工作,搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。按工程特點(diǎn)及施工順序組織分段施工,綜合安排,以確保安裝進(jìn)度。組織配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位搶工;工程施工配合量大面廣,預(yù)埋件及暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。裝飾作業(yè)期間應(yīng)配合安裝搶工,組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè),組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè),以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件,保證工程總體進(jìn)度。推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)水平,垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝,以提高機(jī)械作業(yè)水準(zhǔn)和提高工效。施工配合安裝各工種之間的配合管道、電氣等安裝的配合。各工種應(yīng)密切配合、盡量早安裝,以便給其它工種安裝創(chuàng)造條件。油漆施工配合。施工中的各種管道、支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐。隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段,分系統(tǒng)。管道安裝后及時(shí)試壓合格,交保溫施工。安裝與土建的配合預(yù)埋預(yù)留。預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留,不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由施工員和土建協(xié)商處理。在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管,必須在作樓地坪層前補(bǔ)埋。衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔,安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn),裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪及貼面。暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開(kāi)關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。燈具、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝配合。燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。若預(yù)埋位置挪動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理,待粉刷(或裝飾)后再裝箱蓋面板。管道沿墻施工時(shí)土建配合墻抹灰厚度貼餅。考慮管道垂直度及距墻距離要求,土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。澆砼前,安裝應(yīng)作好留洞、留管并打壓試驗(yàn)。接地連接扁鋼的焊接檢驗(yàn),應(yīng)有澆砼通知書,安裝在書面上簽字方可澆砼。施工用電及場(chǎng)地使用配合。對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理,確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面的保護(hù),避免污染。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù),任何人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用,不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。安裝與業(yè)主單位的配合由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備,由業(yè)主按總進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供。其到貨時(shí)間由安裝項(xiàng)目管理部提出。圖紙資料及設(shè)計(jì)變更,由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)。安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。業(yè)主在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開(kāi)箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試壓等重大事件應(yīng)約請(qǐng)業(yè)主人員參加和驗(yàn)收。配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料,應(yīng)與設(shè)計(jì)一致,并通過(guò)雙方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。施工進(jìn)度計(jì)劃安裝施工總體進(jìn)度控制計(jì)劃,根據(jù)總體計(jì)劃安排,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),在土建施工條件設(shè)計(jì)指導(dǎo)下,按土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排,具體見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好以下幾項(xiàng)工作:項(xiàng)目班子在總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下,確定目標(biāo),實(shí)行目標(biāo)管理。根據(jù)安裝目標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。安裝項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下,編制日、旬、月施工作業(yè)計(jì)劃,由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計(jì)劃交底,使班組人員明確工作目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加各種現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開(kāi)有關(guān)施工員、班長(zhǎng)參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問(wèn)題。公司按月召開(kāi)生產(chǎn)會(huì),以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門及各單位有關(guān)勞動(dòng)力、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、資金等有關(guān)事宜。有關(guān)工程技術(shù)措施預(yù)留預(yù)埋措施為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作,保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量,項(xiàng)目部組成綜合預(yù)留預(yù)埋組,負(fù)責(zé)工程的全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高,由專業(yè)施工員核對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖,以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò),同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。為防止預(yù)埋管堵塞,應(yīng)確定專人巡護(hù)。管道安裝措施各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒埽荒芤淮谓又另攲?,設(shè)分段接口,分段施工。為防堵塞,應(yīng)對(duì)分段接口作管堵保護(hù)。根據(jù)土建進(jìn)度和工序安排,各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓(給水)、通球與灌水(排水)措施,試壓灌水的排水應(yīng)引至室外,不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的施工作業(yè)。管道制作安裝措施管道制作及運(yùn)輸按當(dāng)月進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。保證管道制作進(jìn)度,組織管道流水作業(yè)。下料推行模板、大樣下料法。半成品加工進(jìn)行內(nèi)部中間驗(yàn)收,制作人、檢查人驗(yàn)收簽字制度。電氣安裝措施在掃通預(yù)埋管預(yù)留洞時(shí),要做好穿線(鉛絲)準(zhǔn)備。正式作業(yè)要核對(duì)好所用材料與圖是否相符,穿線結(jié)束要做好回路標(biāo)記,留足線段。各類開(kāi)關(guān)箱安裝必須符合規(guī)范,聯(lián)接送電有專人負(fù)責(zé),并作通知和標(biāo)記。送電必須在全面檢查合格后,一路一路送,并有保護(hù)防范措施。建筑防雷措施建筑施工要經(jīng)歷雷雨季節(jié),對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試,若大于設(shè)計(jì)規(guī)定,即時(shí)補(bǔ)加輔助接地裝置,以保證建筑物的安全。電氣安裝電管鋼管敷設(shè)的工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)制加工熱煨管測(cè)定固定盒箱測(cè)定位置管路連接管箍絲連接冷煨管固定盒箱套管焊接連接切管穩(wěn)固燈頭箱喇叭口套絲暗管敷設(shè)墻砌體配管地線焊接跨連接地線現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管防腐刷漆每層預(yù)埋管子必須與土建密切配合,現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)敷設(shè)要在底面筋之間。每層每段敷設(shè)要對(duì)圖自查,完后通知甲方驗(yàn)收,辦簽“隱蔽工程記錄”。在澆砼時(shí),派專人值班,避免預(yù)埋的盒箱管子移位。管內(nèi)穿線工藝流程鋼絲掃管放斷線綁扎護(hù)口穿拉導(dǎo)線導(dǎo)線連接包扎絕緣層檢查絕緣測(cè)試導(dǎo)線穿管根數(shù),必須符合設(shè)計(jì)和“供電局低規(guī)”的要求,導(dǎo)線不得在管內(nèi)接頭。相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)區(qū)分,特別是保護(hù)接地線必須是黃綠色或黑色線;導(dǎo)線在接地盒、燈關(guān)箱開(kāi)關(guān)盒等盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm,在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi);不同回路,不同電壓,不得穿入同一管內(nèi);敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,但超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處或過(guò)路箱中加以固定,以防自重下墜。導(dǎo)線連接:?jiǎn)涡緦?dǎo)線用后接法;多股導(dǎo)線采用單卷法或纏卷法,連接完后均要進(jìn)行搪錫,要求飽滿,無(wú)漏焊;包扎絕緣層時(shí),里面用二層黃臘帶纏繞,外面纏繞二層黑膠布。。軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫,單股導(dǎo)線彎成羊眼,多股導(dǎo)線要用銅線鼻壓接后才能接到箱頭上。管內(nèi)穿線應(yīng)做到:在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)含量;導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭;不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子上的,穿成后密封處理良好;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線。并做到盒(箱)內(nèi)清潔無(wú)雜物,導(dǎo)線整齊,護(hù)線套齊全、不脫落。金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防銹的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。由管連接的兩端均應(yīng)焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應(yīng)用10mm園鋼跨接(照明)。將所有電源箱引出管的末端支管連接成環(huán)形接地,成一良好電所道路。在任意兩點(diǎn)之間接地電阻不大于1歐姆。對(duì)于接零保護(hù),其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電箱,應(yīng)明露,便于拆裝檢查,重復(fù)接地應(yīng)與總零線可靠拼緊。電纜施工工藝及質(zhì)量控制保護(hù)管:電纜保護(hù)管,內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管,電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象,一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%,電纜管安裝時(shí)不宜將管子直接焊在支架上,電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰,鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷,直埋鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè),并且做好隱敞工程記錄。制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求,配件應(yīng)齊全,制作過(guò)程應(yīng)一次完成,不得受潮,電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好,接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線,剝切時(shí)不得傷及線芯的絕緣層。照明器具安裝暗裝開(kāi)關(guān)距門框邊為150~200mm,開(kāi)關(guān)斷相線,插座相位(左零右火)須正確,座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì),開(kāi)關(guān)位置應(yīng)正確(上關(guān)下開(kāi)),與被控制的電器位置相對(duì)應(yīng)。插座中保護(hù)接地嚴(yán)禁與工作零線混同。同一場(chǎng)所的偏差不超過(guò)允許值,盒內(nèi)外要清潔,面板緊貼墻面,同一面板的螺釘必須統(tǒng)一。燈具的安裝方式、標(biāo)高、位置、型號(hào)、規(guī)格均要符合設(shè)計(jì),成排燈具要成線,安裝牢固,內(nèi)外整潔,美觀整齊。吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。一般燈具的安裝高度離地面不低于2.4m。器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求符合施工規(guī)范規(guī)定。接地裝置安裝接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。接地線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,焊接連接的焊縫平整、飽滿,無(wú)明顯氣孔、等缺陷;螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。質(zhì)量保證措施目標(biāo):確保優(yōu)良。項(xiàng)目工程師組織好各專業(yè)施工員和班組長(zhǎng)作好開(kāi)工前技術(shù)準(zhǔn)備工作,各專業(yè)施工員按本組織設(shè)計(jì)及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況,編制分項(xiàng)分部施工方案,向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)守操作規(guī)程,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意,不得擅自變更和修改設(shè)計(jì),嚴(yán)禁違章作業(yè)和無(wú)圖施工。不定期召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理、其它承包單位與特殊專業(yè)等施工負(fù)責(zé)人參加的工程質(zhì)量專題會(huì)與配合協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。與工程施工進(jìn)度同步,各專業(yè)按陜西省有關(guān)規(guī)定做好工程竣工資料收集整理工作。凡是隱蔽工程完工,先由班組施工員自檢,做好記錄,然后交項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn),做好記錄,最后,會(huì)同甲方工程監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收,并做好原始記錄與填寫好隱蔽工程驗(yàn)收單。班組應(yīng)做好工序自檢,以保證工程整體質(zhì)量。各專業(yè)施工員按分項(xiàng)工程向班組作書面施工技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底,施工員與質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查。對(duì)班組及各專業(yè)施工員進(jìn)行質(zhì)量考核。分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良,對(duì)班組結(jié)算實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià);分部工程達(dá)到優(yōu)良對(duì)責(zé)任施工員與班組給予獎(jiǎng)勵(lì);單位工程達(dá)到優(yōu)質(zhì),給項(xiàng)目管理部以施工優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。項(xiàng)目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查,項(xiàng)目工程管理部組織有關(guān)人員不定期對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。安裝工程所使用的材料和產(chǎn)品必須是建設(shè)部、陜西省及當(dāng)?shù)亟ㄎ徒ú臋z驗(yàn)所核定的產(chǎn)品及推薦的產(chǎn)品,施工現(xiàn)場(chǎng)材料人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收,并做好記錄。現(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量器具,必須是檢驗(yàn)有效期內(nèi)的合格器具,安裝工程中所設(shè)置的儀表,安裝前應(yīng)送檢合格。全部閥門進(jìn)場(chǎng)后,無(wú)論有無(wú)合格證,安裝前必須按技術(shù)條件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)合格,才能安裝?,F(xiàn)場(chǎng)施工員及作業(yè)人員必須虛心接受甲方與監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督,有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。對(duì)甲方分包項(xiàng)目和特殊專業(yè)的施工,除積極配合外,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)提醒,并協(xié)助做好對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)。安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》和《十項(xiàng)安全技術(shù)措施》。建立每周安全活動(dòng),班前交底,班后檢查,并做好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。嚴(yán)格遵守動(dòng)用明火制度。特種工種必須持證上崗。遵守機(jī)電安全操作規(guī)范。做好機(jī)具防護(hù)措施,易燃物品專人保管使用。施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工節(jié)點(diǎn)安排施工節(jié)點(diǎn)安排前期準(zhǔn)備10日歷天2)地下室施工60日歷天主體施工280日歷天內(nèi)外裝飾工程200日歷天清

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