短路母線施工方案試卷教案

一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)１.1．１青海橋頭鋁電股份有限公司精鋁母線技術(shù)改造議標文件。１．1．2中鋁國際沈陽鋁鎂設(shè)計研究院的設(shè)計圖紙。1.１.3我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工，環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。1.1.４國家有關(guān)建筑工程設(shè)計、施工等規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定。1.1．5我公司管理手冊及ISO9001-2000質(zhì)量認證、IＳO14０01－2004環(huán)境認證、GB/T28０01-20０１職業(yè)健康安全認證。1．1.6招標文件要求的工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及驗收施工標準以及我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計、施工驗收和質(zhì)量評定等規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定。《鋁母線焊接施工及驗收規(guī)范（YＳJ5４71-９５）》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范(ＧB５０2３６-9８)》《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50２５８-９6)》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ303-88）》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準-通用機械安裝工程(TJ305）》《工程建設(shè)標準強制性條紋》(房屋、電氣部分）《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建筑施工安全檢查標準（JGＪ59-９9）》精鋁工程短路母線技術(shù)要求說明1.2編制的指導(dǎo)思想我公司在對招標文件、設(shè)計圖紙做系統(tǒng)的研究和理解后,根據(jù)市場條件和本企業(yè)實力，確定本次投標的指導(dǎo)思想是:保證質(zhì)量、微利保本、合理報價、確保工程合格；安全施工、提前工期、管理出效益、科技降成本,樹立“中冶天工集團”新品牌、新豐碑。二、工程概況2．1工程概述本工程為青海橋頭鋁電股份有限公司精鋁母線技術(shù)改造項目,對１08臺精鋁槽的槽周短路口及2套臨時過橋短路母線進行技改,保證系統(tǒng)安全可靠運行。工程名稱精鋁母線技術(shù)改造工程地址青海省西寧市大通縣寧張路３0公里建設(shè)單位青海橋頭鋁電股份有限公司設(shè)計單位中鋁國際沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司２．２工程技術(shù)指標2.2.1質(zhì)量要求工程質(zhì)量必須符合國家、部、行業(yè)等有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程，必須符合我國現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范評定標準及設(shè)計要求。保證一次交驗合格。2．2.2工期目標根據(jù)招標人要求本工程計劃工期為１0０個日歷天。2.２．3工程安全、職業(yè)健康目標完善安全措施,提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生,月工傷頻率控制在1.５‰以下。施工期間嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工安全檢查標準》(JGＪ５９－99)等法律法規(guī)及我公司的安全生產(chǎn)管理辦法,為職工提供相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護器具，同時采取有效安全技術(shù)措施,保護現(xiàn)場的人員、財產(chǎn)的安全,保護施工人員的健康。2.2.４文明施工目標認真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGＪ５９-99,按照當(dāng)?shù)卣畼藴驶拿鞴さ亟ㄔO(shè)的有關(guān)規(guī)定及我公司的《施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化圖冊》的要求，創(chuàng)文明樣板施工工地。2.2.５工程環(huán)境目標對環(huán)境污染控制達標率100%，噪聲、污水、大氣污染物的排放達標率達到10０%，固體廢棄物對環(huán)境污染的防治率達到１００％并符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律法規(guī)的要求。２.3工程特點工期緊，技術(shù)性較強，高原氣候差，帶電作業(yè)危險性大,質(zhì)量要求高，必須加大設(shè)備和現(xiàn)場施工的管理，并合理優(yōu)化相應(yīng)的技術(shù)、組織措施。2．４施工條件２.4.1施工水源、電源現(xiàn)場已2.４.２施工現(xiàn)場地下水管、電纜(直埋三、施工部署3.1施工總體部署根據(jù)本工程工期緊，施工場地鋪展面大，施工期集中于雨季的特點，不過我檢修公司有自己的生產(chǎn)車間，現(xiàn)場的施工也在精鋁車間內(nèi),我方就施工過程考慮,主要考慮加工母線的使用的設(shè)備和現(xiàn)場施工帶電焊接人員安全方面考慮,另在人力、物力、財力上重點給予保證,特制定切實可行的施工部署。3.1．1３．１.23.1．３3.1.4抓技術(shù)進步、大力推廣運用科技成果和“四新”３.１.５提高機械化施工程度,主要工序均采用先進的機械進行機械化作業(yè),３.1.6３.１.7以ＩＳO９000標準為指南,按照“質(zhì)量手冊”“程序文件”3．2組織機構(gòu)及體系項目管理機構(gòu)配備情況表(附表一）3.3施工順序安排３．3．１根據(jù)工程特點及規(guī)模，組織3.3.2為了加快施工進度、結(jié)合業(yè)主總工期要求,分別設(shè)置制作區(qū)和安裝區(qū)。兩個施工區(qū)，同時開工。各區(qū)間技術(shù)工作,機械調(diào)配由工程技術(shù)部負責(zé)。施工順序及安排如下:短路母線加工——軟帶制作——短路母線焊接——現(xiàn)場短路母線與電解槽周母線焊接——交接驗收3.4施工準備本工程采用先進的機械化施工，在施工前對所有設(shè)備檢查,以確保施工進度。還應(yīng)有以下準備工作：3.4．3．4.23．4.3確保施工設(shè)備、材料分類堆放,3．４．４技術(shù)準備：組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉、審核圖紙、設(shè)計交底、編制詳細的分部、分項施工方案和施工工藝四、施工組織根據(jù)本工程施工的特點，進行周密施工組織,組建完整、高效的組織機構(gòu)是項目施工的切實保障。4.1施工管理目標本著“高質(zhì)量、短工期,保安全、重文明”的原則,確立“創(chuàng)精品工程、塑樣板工地”的管理目標。4.2施工管理內(nèi)容為確保施工總目標的實現(xiàn),根據(jù)招標人對工程質(zhì)量、進度、成本、合同、信息、組織等方面的要求，做好如下幾方面的管理工作.4.明確本項目的總體技術(shù)要求,嚴格按照設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范、標準的技術(shù)要求進行施工。建立嚴格的圖紙會審和專業(yè)工程交接執(zhí)行制度。（1)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,會同各專業(yè)及監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同檢查。(2)材料進場及時報驗監(jiān)理,資料齊全。對有復(fù)檢要求的材料，在監(jiān)理的見證下送相關(guān)實驗室檢測。（3）構(gòu)件制作時，嚴格按照要求先放樣,再核對圖紙,然后報驗監(jiān)理,最后批量加工。采用工序交接的管理辦法，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。(4）構(gòu)件制作完成后,報驗監(jiān)理,取得監(jiān)理工程師的同意后,辦理構(gòu)件出廠合格證，再出廠。未經(jīng)報驗或不合格的構(gòu)件不得出廠。(５)運到現(xiàn)場的構(gòu)件及時安裝，現(xiàn)場不具備安裝的構(gòu)件,要按照要求堆放,不得隨地亂放。比較的長的構(gòu)件堆放是下面必須墊實,防止構(gòu)件變形,影響安裝質(zhì)量。(６)現(xiàn)場安裝過程中,加強質(zhì)量控制,特別是母線的焊接質(zhì)量。（7）做好相關(guān)資料的記錄,以備查閱。4.2.２本工程項目總工期的要求,我公司本著“安全第一,質(zhì)量第一”的原則進行進度控制。根據(jù)實際施工環(huán)境、現(xiàn)場條件、技術(shù)條件、材料條件、合同條件、組織條件等實行分段施工,分部控制，制定各施工階段節(jié)點計劃,在施工過程中實行內(nèi)部考核評審制度,在保證安全、質(zhì)量的前提下加快施工，縮短總工期。4.２.2．1本工程的工期要求是:1０0天編制科學(xué)的、工程搭配合理的、資源均衡的施工進度計劃,對指導(dǎo)工程施工顯得特別重要。本施工計劃編制重點是母線制作安裝,應(yīng)以最強的施工力量,配置充分的先進機械,以最短的施工工期完成施工任務(wù)。我們堅信,只要加強組織管理，精心組織施工,施工進度一定能保證。4.２．２.２精鋁母線技術(shù)改造工程進度計劃表(見附表四）４．2．３為保證工程質(zhì)量和招標人利益,做好施工過程中的成本控制也是項目的重要保證措施。４．3.１成本管理目標:“優(yōu)化工程質(zhì)量,合理工程措施，降低工程造價”4.３.2(１）合理組織大型設(shè)備、人員進場,減少材料的二次搬運和減少窩工、停工、待工現(xiàn)象。(2）采取低成本、易操作的施工措施,保證工程質(zhì)量和進度，降低施工成本。(3)材料損耗控制。針對不同的施工部位做到材料合理規(guī)劃,特別對金屬結(jié)構(gòu)材料的損耗控制,最大限度的做到定尺供應(yīng)。(４）做好成本核算工作，包括人工費、材料費、機械使用費等,做到成本計劃的競爭性、指導(dǎo)性、實施性。4.2.４在項目建設(shè)周期內(nèi),合同管理是貫穿于整個建設(shè)項目中的，其主要體現(xiàn)于施工合同、供貨合同、勞務(wù)合同等。因此做好合同管理工作是項目順利進行、分工明確的必要保證。合同管理措施如下:(1)項目建設(shè)前充分理解施工合同的內(nèi)容、責(zé)任、權(quán)力和義務(wù),使內(nèi)容得以充分展現(xiàn)。(2）做好材料供應(yīng)的籌劃工作，確保工程材料、工程設(shè)備等滿足施工需求，訂立供貨合同。（３)做好施工過程中勞務(wù)人員的合同管理工作。針對建設(shè)工程人員的流動性、密集性制定嚴格的用工制度，杜絕非法用工、拖欠勞務(wù)報酬等情況的發(fā)生。4.２.５4.2．5．1項目建設(shè)中建立相應(yīng)的信息管理部門——辦公室，負責(zé)項目建設(shè)過程中的信息收集、服務(wù)、傳達工作。確保與工程相關(guān)的建設(shè)信息“一步到位”４.2．5．2設(shè)計藍圖及精鋁工程短路母線技術(shù)要求說明嚴格按照橋頭鋁電的要求保密，絕不外泄。４.2．６項目建設(shè)中存在著本項目內(nèi)的工序配合和設(shè)備、材料的調(diào)撥及與其他兄弟單位配合的協(xié)調(diào)工作，有效的做好組織協(xié)調(diào),避免項目建設(shè)中的矛盾等尤為重要。五、施工現(xiàn)場平面布置5.1施工平面布置、規(guī)劃及管理５．1．１3.１．２施工現(xiàn)場平面布置,可根據(jù)業(yè)主的總體安排進行調(diào)整，不得電解車間生產(chǎn)的前提，本著“減少占地,滿足使用”的原則進行合理布置。5.１.4精鋁車間臨時用電，從車間的檢修箱敷設(shè)電纜,從窗戶出去，敷設(shè)致電解槽下的臨時配電箱,接電前辦好一種工作票六、各項需用量計劃本工程采用機械化施工,合理調(diào)配施工機械,根據(jù)施工進度安排機械。6.1擬投入本工程主要機械設(shè)備及實驗儀器計劃工程主要機械裝備及實驗儀器一覽表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注3水準儀DS2014龍門吊１０噸２5汽車吊３5t1６刨床17搖臂鉆I５０K18剪板機１5００29銑床2１1校直機200t１１3氬弧焊機6１4交流電焊機BX1-500１１７電動砂輪機φ1５041９客貨１.5T120掛車４0噸12９超聲波探傷儀臺１6.２擬投入本工程的勞動力計劃勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位:人)第一個月第二個月第三個月備注計量工１11以上人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配測量工111焊工66６電工１11鉗工333起重工２22力工15１５１5鉚工133氣割工222探傷工112合計343６36七、施工方案母線制作安裝工程主要包括短路塊的制作和研磨、鋁焊片的下料和焊接、母線的下料和焊接、鋁片的下料、組對和焊接等。7.１、鋁母線材料的要求(1）硬性鋁母線材長度應(yīng)定尺供貨,其定尺長度應(yīng)根據(jù)施工圖尺寸加工余量確定。鑄造鋁母線材質(zhì),不得低于GB/T11９6-２0０2，AL純度大于99．6％或電工用鋁的標準,電阻率在未退火狀態(tài)下,20℃時,＜2.82645Ｘ10-8Ω·(2）鑄造鋁母線外觀應(yīng)平整,不得有氣孔、夾渣、粗大鑄瘤、橫向裂紋等缺陷,不加工表面水波紋高度不得超過1．5mm；橫向鑄造冷隔(裂紋）長度不超過20mm，鑄造冷隔（裂紋）深度小于1.5mm；縱向裂紋(沿電流方向)寬度不超過1．5mm,當(dāng)母線長度小于等于500mm時,裂紋長度不得超過３０0ｍｍ,當(dāng)母線長度大于500０ｍｍ時,裂紋長度不得超過3００mｍ，當(dāng)母線長度大于5０00ｍm時,裂紋長度應(yīng)小于母線長度的10%，且不大于１20０mm。（3）每根鋁母線裂紋不多于1處；(4)鑄造鋁母線的內(nèi)部組織應(yīng)致密、均勻，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。晶粒度應(yīng)符合現(xiàn)行標準《鋁線錠》（GB１197)中１-４級的規(guī)定；(5)硬性鋁母線晶粒度切片檢查，和供貨尺寸級幾何形狀應(yīng)符合《鋁母線焊接施工級驗收規(guī)程》(YS5４17-95)中的規(guī)定；(6)母線所采用的連接材料和焊接材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,并與設(shè)計相符。7.２、軟鋁母線的制作和母線精加工７.２.1①加工前先核準圖紙中軟鋁母線的各段尺寸準確無誤，并先制作一件后，方可成批下料加工。②下料時利用沖床,在沖床頭上裝一剪刀，在底座上裝下剪刀,利用沖剪原理進行剪切下料,做一伸縮式圓盤支承架支承鋁軟帶圓盤,在與底座同一水平位置做一長度尺寸控制裝置和直角控制裝置,使下料長度公差控制在±0.５mｍ,直角度可保證。為了調(diào)整上、下剪刀的間隙,下剪刀裝一水平調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整間隙，避免剪切時邊緣剪口有毛刺。③軟帶一次點焊坡口的控制,可根據(jù)設(shè)計藍圖的尺寸要求，制作一個斜口向下的模具，按十塊板,逐層鋪設(shè),壓緊后再進行點焊。④在原來每次點焊一束的基礎(chǔ)上改進為一次用夾具將十束夾在一起，每束之間隔上6~８mm厚的鋼板,使束與束之間不發(fā)生粘結(jié),而又不斷弧進行快速點焊。⑤先用6~8mｍ的鋼板加熱制成軟帶成型結(jié)構(gòu)相同的胎具,再用１0～12mｍ的鋼板焊接成上下胎具，與壓力機相結(jié)合,壓模成型,考慮鋁軟帶有一定的回彈，將弧度尺寸適當(dāng)放小。成型后的鋁軟帶兩側(cè)應(yīng)整齊，大體上無錯位,合格后,應(yīng)及時點焊固定,同時用樣板進行檢查，符合設(shè)計要求,捆扎成組保管，捆扎時應(yīng)注意對軟帶棱角的保護。7．2.2①短路母線套是通過鉆孔螺栓進行連接，應(yīng)因此面與面接觸必須接觸緊密，有效接觸面不低于９0%。②短路母線,用人工進行研制,同時用標準平板著色檢查,要求為3點/cm2以上。實測壓降就小于8ＭV。③加工面加工后要加以保護,應(yīng)防止機械碰傷和化學(xué)腐蝕,加工后2小時不能移交安裝,應(yīng)及時涂抹黃干油一道，再貼一層白紙進行保護。７.3、對焊接的要求(１）先進行組裝電焊，檢查合格后再進行焊接。在焊接過程中需不斷檢查焊接質(zhì)量，調(diào)整焊接條件；（2)焊接盡量一次完成,過長的焊縫可分段進行，每段長度為２00－２50mm;鋁母線的焊接坡口應(yīng)采用機械方法,毛刺、飛邊應(yīng)清除，坡口面無裂紋、夾渣、分層和氣孔等缺陷，焊接坡口形式及尺寸和具體焊接工藝要求根據(jù)焊接方式的不同應(yīng)符合《鋁母線焊接施工級驗收規(guī)程》（YＳ54１7-95)中的規(guī)定；(3)焊縫長度≤5０mm時,應(yīng)做引弧板;(4)使用氬弧焊,氬氣純度不小于99.99%,Ｎ2<10０ｐpｍ,O2<100ppm，H2<5ｐpｍ,CO２＜５ppm，CmHｍ<5pｐm,H2Ｏ<２0mg/ｍ３；(5)焊縫必須焊透,熔合。焊縫表面必須飽滿,均勻。焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。(6)焊縫的電阻不應(yīng)超過同等截面母材的4-5%;(母材電阻小于2．82645X1０－8Ω·ｍ)(7)硬性鋁母線兩端面,采用銑削加工，阻焊片銑平面，銑平面粗糙度應(yīng)達到Ｒa=6.３，壓接面粗糙度應(yīng)達到Rａ＝６.3,壓接面接觸率>80%,壓接處電壓小于１5mv,短路口導(dǎo)電連接處的溫度不應(yīng)超過100℃(8)鑄造鋁母線零件、阻焊件鉆孔時鉆孔中心線應(yīng)垂直，中心線傾斜度不得大于０.5mm,孔中心距的誤差小于0．５ｍm。（9)焊道應(yīng)清除水分和油污,并用刮刀清除氧化膜,焊絲也應(yīng)作除油污濕氣及粉塵等處理,焊絲不允許有扭抽、彎折、開裂及腐蝕斑點等現(xiàn)象。（10)、焊接的工藝①工藝參數(shù)應(yīng)符合《鋁母線焊接施工及驗收規(guī)范》的要求。②引弧時應(yīng)有引弧板，收弧時弧坑應(yīng)填滿，焊接熔透度應(yīng)大于８５%。③分層焊時每層焊完后用木錘錘緊再焊上一層，最后焊兩端封頭;④焊完一層，用鋼絲刷清理；再焊上一層。各層施焊方向宜相反。如此層層檢查，直至全部焊好,再進行兩端封焊。⑤焊接鋁母線接頭時,為防止焊接變形，應(yīng)用胎、夾具固定,焊后冷卻方可吊運，且用吊帶或麻繩起吊。⑥接頭焊成后,應(yīng)在接頭附近明顯處打上焊工代號及日期鋼印。７.４、制孔(１)制孔采用搖臂鉆床鉆孔。鉆孔時采用模板鉆孔法,以保證螺栓連接時位置準確。（３)螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表3．1的規(guī)定。(4)螺栓孔孔距的允許偏差如超過規(guī)定，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補焊,補焊后重新制孔。序號螺栓孔孔距范圍≤500501~1200120１~３0００>30００1同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1．0±1．５２相鄰兩孔間的端孔間距離±1.5±2.０±2.5±３.0螺栓孔孔距的允許偏差表表3.17.5、摩擦面加工及螺栓連接（1)本工程螺栓連接用于短路母線安裝現(xiàn)場連接。短路母線連接面采用人工研磨，表面平整度0．８0。(2）處理好的摩擦面,不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損,且在運輸過程中不得損傷摩擦面。（3)安裝時螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反。?（4）螺栓不能自由穿入時，要用絞刀絞孔,修孔時需使板層緊貼,以防鋁屑進入板縫,絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺,并清除鐵屑。?（5)不得在雨天安裝螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。7.6、現(xiàn)場施工７.6.17.６.1.１、將短路-Ⅰ、Ⅱ的短路母線連接好,短路口的絕緣插板要求安裝完好,將短路－Ⅰ、Ⅱ７.6.17.６．１.3、所有操作和焊接人員穿戴絕緣勞保用品，焊接部位的焊接人員的地方，地面上鋪設(shè)1Ｍ7.6.1７.6.2７.6.２7．６．2．2、所有操作和焊接人員穿戴絕緣勞保用品,焊接部位的焊接人員的地方，地面上鋪設(shè)１M7.6.2.３、臨時短路母線Ⅰ７.６.27.6.2.5、臨時短路母線Ⅱ7.6.2八、工程管理措施8.１、保證質(zhì)量的技術(shù)和組織措施8.1.8.1.質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī),視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對施工全過程實施質(zhì)量控制,貫徹質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。8.１．1（１）建立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)量監(jiān)控工程師為首的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督三大質(zhì)量保證系統(tǒng),嚴格執(zhí)行ISO9001標準，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定組織施工,滿足設(shè)計要求，嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗評定標準。(2)實行三級質(zhì)量管理，強化質(zhì)量意識,落實質(zhì)量措施,明確質(zhì)量責(zé)任,健全質(zhì)保體系,堅持質(zhì)量第一,實行質(zhì)量否決權(quán)。(3)充分發(fā)揮工程監(jiān)理的有利條件,按規(guī)定及時申報質(zhì)量資料,主動提供有關(guān)情況，努力爭取監(jiān)理人員的幫助指導(dǎo)。(４)執(zhí)行“質(zhì)量控制設(shè)計”確保工程總體目標、分部目標、細化目標的落實。以合同履約和“項目質(zhì)量計劃”為中心,“質(zhì)量控制設(shè)計”為龍頭,進行項目部施工質(zhì)量管理的各項工作,責(zé)任落實到人、措施到位。（５)運用統(tǒng)計技術(shù)手段和PDCA循環(huán),進行工藝過程和施工水平的監(jiān)控和改進，形成質(zhì)量管理要素的受控和流動性。（6)建立健全質(zhì)量保證體系,嚴格按施工驗收規(guī)范、施工圖、說明書、設(shè)計變更及技術(shù)要求進行施工,采用檢驗批分項、分部、單位工程四級質(zhì)量評定標準，逐項進行檢驗，最終達到優(yōu)質(zhì)工程。(7)制定質(zhì)量控制程序,嚴格質(zhì)檢措施，按照施工措施中明確的施工質(zhì)量控制點,由質(zhì)保工程師組織進行停止點檢查認可;對質(zhì)量通病及隱蔽驗收,由質(zhì)檢工程師組織進行預(yù)防和跟蹤檢查;對分項工程,由質(zhì)檢員組織同步驗評,監(jiān)督檢查“三檢”制落實實施效果。(8)做好產(chǎn)品和材料的標識、追溯、工程防護的實施管理,對產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的不合格品采取糾正和預(yù)防措施，并對不合格品進行隔離,質(zhì)保工程師主持召開質(zhì)量分析會，分析原因，提出對質(zhì)量事故處理意見,制定措施進行整改，并實施跟蹤驗證。（9）實施名牌戰(zhàn)略,以名牌戰(zhàn)略樹企業(yè)形象。制定創(chuàng)名牌工程質(zhì)量檢查驗收辦法，創(chuàng)名牌工程獎罰條例。制定檢查評比和獎罰制度，抓好檢查評比和獎罰掛鉤，加大獎罰力度。（１0）配備具有多年質(zhì)量管理經(jīng)驗的專職質(zhì)檢員,實行質(zhì)量否決權(quán),執(zhí)行“三檢”制，對隱蔽,砼澆筑,裝修執(zhí)行“三令”制。(１1)嚴把材料的材質(zhì)關(guān)、進廠關(guān)和檢驗試驗關(guān),材料責(zé)任師對無材質(zhì)證的不采購,經(jīng)材料員外觀檢驗不合格材料不進場,檢驗試驗不