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第1章實習(xí)目的及任務(wù)TOC\o"1-5"\h\z實習(xí)目的??????????????????????????????1實習(xí)任務(wù)??????????????????????????????1第2章工程概況及施工特點工程概況??????????????????????????????2施工特點??????????????????????????????3第3章混凝土結(jié)構(gòu)工程及外觀質(zhì)量缺陷處理方案天津高銀117大廈底板混凝土澆筑特點?????????????????4混凝土質(zhì)量的重要性?????????????????????????4混凝土裂縫?????????????????????????????5施工注意事項????????????????????????????6外觀質(zhì)量缺陷????????????????????????????7第4章實習(xí)體會天津城建大學(xué)畢業(yè)實習(xí)報告天津城建大學(xué)畢業(yè)實習(xí)報告#天津高銀117大廈工程實習(xí)報告第1章實習(xí)目的及任務(wù)實習(xí)目的我學(xué)的專業(yè)是土木工程,為了進(jìn)一步了解土木工程設(shè)計的一般步驟,結(jié)構(gòu)設(shè)計的新動向和新方法,以及有關(guān)的施工技術(shù),參加畢業(yè)設(shè)計實習(xí)是對將來的工作或是學(xué)習(xí),這都是很有幫助很有意義的過程。畢業(yè)設(shè)計實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生具備工程技術(shù)人員基本技能訓(xùn)練的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一,同時為即將開始的畢業(yè)設(shè)計搜集有關(guān)的資料,為畢業(yè)設(shè)計做好必要的準(zhǔn)備。通過深入到工地收集設(shè)計資料、定點實習(xí)、調(diào)研,完成專題實習(xí)報告,進(jìn)一步驗證、鞏固、深化所學(xué)過的理論知識,同時積累感性認(rèn)識,為搞好畢業(yè)設(shè)計創(chuàng)造條件和開拓思路。這次的實習(xí)是老師帶領(lǐng)我們參觀建筑工地以及典型建筑,并且邊參觀邊給我們講解,使我們對所學(xué)知識有一個感性認(rèn)識,對本專業(yè)的概貌有一個系統(tǒng)全面的了解,提高理論聯(lián)系實際的能力,增強我們學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣。實習(xí)任務(wù).通過參觀實際建筑,增加對建筑的認(rèn)識程度,加深對所學(xué)知識的理解。.通過參觀和老師的講解,運用所學(xué)知識分析建筑的優(yōu)缺點,提高自身的觀察能力和欣賞水平,為以后自己的設(shè)計提供參考。.通過實習(xí),了解建筑工程施工工藝,熟悉房屋構(gòu)造。第2章工程概況及施工特點.1工程概況天津高銀117大廈,從其設(shè)計之初到開工建設(shè)吸引了很多人的關(guān)注,這棟建筑擁有10項工程之最:結(jié)構(gòu)高度中國之最:597米,單體建筑面積中國之最:83萬平方米,單體建筑基坑土方開挖之最:200萬立方米,民用建筑工程樁長度之最:117大樓工程樁樁長為100米以上,民用建筑工程樁長細(xì)比之最:120,民用建筑工程水下澆注混凝土之最:C55水下澆注,民用建筑工程樁鋼筋規(guī)格之最:直徑50毫米三級鋼,底板C50大體積混凝土體量最大:7萬立方米,自密實砼強度之最:C70,鋼結(jié)構(gòu)巨型鋼柱尺寸世界之最:米x22.8米。工程位于天津市高新區(qū),該大廈工程鋼結(jié)構(gòu)體量大,施工難度大,現(xiàn)場焊縫和巨柱尺寸均為世界之最,超長超厚鋼板剪力墻焊接量大,焊接變形難以控制。如采用傳統(tǒng)施工方法將很難滿足工期要求,在安全、質(zhì)量、工期、節(jié)能環(huán)保、文明施工方面具顯著優(yōu)勢的頂模體系,自然成為項目部的首選。本工程基坑工程面積巨大,整個基坑長368m,寬262m,占地面積近10萬平米,口樓區(qū)基底相對標(biāo)高為-19.35m,靠山樓區(qū)基底相對標(biāo)高為-20.15m,117層塔樓區(qū)基底標(biāo)高相對為-26.35m?;幼员毕蚰蟿澐譃锳+B、C+D兩個分區(qū),本次工程首先施工A+B區(qū),A+B區(qū)基坑實施完畢且地下結(jié)構(gòu)完成后,再進(jìn)行C+D區(qū)的施工。基坑?xùn)|側(cè)距建筑物約200米,南側(cè)距津靜公路3至5米且地下管線較多,西側(cè)為空曠場地,北側(cè)距廠房約35米。項目負(fù)責(zé)人介紹,項目基坑工程平面分為A、B、C、D四個區(qū),B區(qū)為37層的靠山樓,D區(qū)為1170000,A、C區(qū)為裙樓區(qū)域。11700工程基坑開挖面積13.9萬平方米,相當(dāng)于18個標(biāo)準(zhǔn)足球場。地下室工程是地下3層,局部4層,總建筑面積34.2萬平方米,地下室結(jié)構(gòu)部分混凝土總量約37萬立方米,鋼筋總量約8萬噸,鋼結(jié)構(gòu)總量約1.4萬噸。如圖2-1天津高銀1170廈施工現(xiàn)場圖。圖2-1天津高銀1170廈施工現(xiàn)場圖該基坑有如下特點與施工重點:基坑平面巨大,基坑支護(hù)形式多;基坑開挖面積巨大、分區(qū)施工,工期特別緊張,施工組織難度罕見;本工程基坑支護(hù)形式多,存在多種不同受力工況,支護(hù)結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜且不斷變化;④C+D區(qū)圓環(huán)支撐直徑達(dá)188m』不對稱受力,支撐變形控制難度大;基坑南側(cè)緊臨津靜公路,地下管線眾多,南側(cè)基坑變形控制是基坑安全的重點之一整個基坑分區(qū)施工,C+D區(qū)基坑土方采取“盆式”與“島式”相結(jié)合的方式開挖,A+B區(qū)-9.2米以下土方采取分區(qū)開挖,先撐后挖。基坑工程各分區(qū)均采用順做法施工,采用淺層卸土放坡、深層采用“兩墻合一”地下連續(xù)墻結(jié)合坑內(nèi)多道鋼筋混凝土水平支撐的圍護(hù)設(shè)計型式?;铀街蜗到y(tǒng)為鋼筋混凝土水平支撐,水平支撐的立柱系統(tǒng)采用角鋼格構(gòu)柱結(jié)合鉆孔灌注立柱樁的組合立柱形式。2.2施工特點.工程量巨大,分多個區(qū)域交叉施工,施工組織及管理要求高本次工程(A+B區(qū))需完成基礎(chǔ)樁約13400m;三軸水泥土攪拌樁約20000m3,疏干井約140口,地下連續(xù)墻約14500m3混凝土工程量;完成一期、二期共約105萬方土方開挖,基坑支撐約13800m3混凝土工程量,本工程施工體量巨大。施工期間可能按業(yè)主要求插入C+D區(qū)的樁基施工。因此本工程基坑開挖時間跨度大,各施工區(qū)內(nèi)施工組織關(guān)系復(fù)雜,因此必須精心部署,嚴(yán)格策劃,做好基坑施工各子分部工程及工序間的合理銜接,以確??偣て谀繕?biāo)的順利實現(xiàn)。.基坑開挖面積大,深度深且現(xiàn)場水文、地質(zhì)情況復(fù)雜,需確?;蛹爸苓叚h(huán)境安全本工程基坑開挖面積總計達(dá)到約100000m2。本次工程約48000m2,最深達(dá)到20.15m。根據(jù)地質(zhì)勘察報告,本工程擬建場地分布有已經(jīng)回填的魚塘,潛水水位平均埋深1.40~3.50m;另外場地附近市政道路口離基坑口近,周邊存在大量市政管線,口距離本次工程基坑男廁邊緣尚有150m以上距離。施工單位必須做好基坑支護(hù)、土方及降水的設(shè)計及施工,確保現(xiàn)場基坑施工和周邊環(huán)境的安全。.現(xiàn)場出土量大,需強化總平面管理和交通組織策劃根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場勘察,本工程土方外運總量約160萬立方,本次工程105萬方;本工程共需進(jìn)行降水井、地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁、三軸水泥土攪拌樁、雙軸水泥土攪拌樁、高壓懸噴樁、基礎(chǔ)樁、立柱樁、水平支撐系統(tǒng)、挖土等工作內(nèi)容,現(xiàn)場搭接、穿插工作內(nèi)容多,因此需強化總平面管理、施工界面管理和做好交通組織策劃。.地下連續(xù)墻作為地下室外墻,需確保墻體的結(jié)構(gòu)尺寸精度和防水質(zhì)量根據(jù)設(shè)計意圖,本工程的地下連續(xù)墻將作為結(jié)構(gòu)主體工程的外墻。為此,我們在施工中將嚴(yán)格控制各項關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保連續(xù)墻體的厚度、高度與垂直度等結(jié)構(gòu)尺寸精度和墻體自身的防水效果,使該圍護(hù)體能符合設(shè)計要求。.工程地處天津市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),需做好現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)本工程位于天津市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),為規(guī)劃的天津市超高層建筑新地標(biāo)的基坑工程。因此在施工過程中必須體現(xiàn)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、維護(hù)生態(tài)平衡的可持續(xù)發(fā)展思想,建立完善的環(huán)境管理體系,體現(xiàn)業(yè)主和施工單位良好的企業(yè)形象。第3章混凝土結(jié)構(gòu)工程及外觀質(zhì)量缺陷處理方案圖3-1天津高銀117大廈基坑施工圖天津高銀117大廈底板混凝土澆筑特點天津117大廈底板單體方量達(dá)6.5萬方,混凝土強度等級高達(dá)C50,抗?jié)B等級達(dá)到P8,結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計年限為100年。是目前國內(nèi)建筑底板混凝土中單體澆筑體量最大、混凝土強度等級最高的工程。施工澆筑時正趕上冬季施工,故混凝土的水化熱控制、收縮裂縫的控制、保溫養(yǎng)護(hù)及入模溫度的控制是本工程的重要難點。117大廈大底板混凝土澆筑,具有“兩高、兩大、一低、一創(chuàng)新”的特點?!皟筛摺奔锤邚姸?、高性能?!皟纱蟆币皇侵傅装寤炷恋捏w量超大,二是指施工組織難度大。項目部根據(jù)混凝土澆筑工況分析,沿基坑?xùn)|、西、北三側(cè)共布置26臺車載泵、4臺56米長臂汽車泵和7個溜槽。26條泵管在大底板范圍內(nèi)沿南北方向平行布置,單根泵管架設(shè)長度最長達(dá)260余米。“一低”即低溫環(huán)境下澆筑。這是對大體積混凝土生產(chǎn)和澆筑技術(shù)的極大挑戰(zhàn)。項目部通過熱水?dāng)嚢杌炷?,控制混凝土出灌和入模溫度、對泵管增加保溫措施、保證混凝土泵送的連續(xù)性等措施,避免混凝土在澆筑過程中堵管和受凍,確?;炷翝仓蟮馁|(zhì)量?!耙粍?chuàng)新”是指項目混凝土組織管理上創(chuàng)新采用總承包管理模式,通過招標(biāo)確定“中建商砼”為項目混凝土施工部,由中建商砼全權(quán)負(fù)責(zé)場外混凝土的生產(chǎn)、運輸和泵送設(shè)備租賃。中建商砼通過層層選拔,攜手西麥斯、北京建工、上海建工、天津鑫建五家混凝土生產(chǎn)單位6個攪拌站、12條生產(chǎn)線、255臺混凝土罐車,為117大廈大底板施工供應(yīng)混凝土?;炷临|(zhì)量的重要性通過搜集、查看相關(guān)資料,進(jìn)一步了解到混凝土質(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視?;炷临|(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度,從混凝土強度表達(dá)式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比,按公式計算,當(dāng)水灰比相等時,高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯

了水泥標(biāo)號。另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高3水灰比小,混凝土強度低,因此,當(dāng)水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。綜上所述,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細(xì)骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大,因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談?;炷翉姸戎挥性跍囟?、濕度條件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水?,F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。如果是設(shè)計造成的缺陷,一般有設(shè)計承載力或設(shè)計工作條件與實際不符造成裂縫、變形、侵蝕等破壞;如果是使用造成的缺陷,一般有超載、侵蝕、火災(zāi)、凍融、風(fēng)化破壞等。混凝土裂縫1.混凝土的裂縫混凝土的裂縫是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是可以控制的,圖1.混凝土的裂縫混凝土的裂縫是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致,但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來,許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常,保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求,無侵蝕介質(zhì),鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm;在濕氣及土中為0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mm??阡摻畹捻樈盍芽p有害程度高,必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,如大跨超長、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu),其混凝土強度等級必須提高至C50。在采用泵送條件下,其收縮與水化熱大大增加,約束應(yīng)力裂縫很難避免,張拉前開裂,張拉后又不閉合,裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的,預(yù)應(yīng)力筋

腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂,預(yù)兆性較小,裂縫擴展速度快。裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系如下:h<0,1H表面裂縫;應(yīng)當(dāng)盡量避免貫穿性及縱深裂縫,如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌漿處理來保證強度,即貫縫抗拉強度必須超過混凝土抗拉強度。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi),中期裂縫約在6個月之內(nèi),其后1口2年或更長時間屬于后期裂縫。在修補裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素,仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因,裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定,若仍處于發(fā)展過程,要估計該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。在日本混凝土協(xié)會“混凝土裂縫的調(diào)查和修補指南”中,對調(diào)查的原則、普查、詳查方法均作了詳細(xì)規(guī)定,主要有:裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查(裂縫類型和寬度);有無病害(漏水、鋼筋銹蝕);產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過(發(fā)生時間和過程);設(shè)計書的檢查;施工記錄的檢查;根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強度、厚度;荷載調(diào)查;中性化試驗;鋼筋調(diào)查(鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕);地基調(diào)查;混凝土分析;荷載試驗;振動試驗。.裂縫的處理1)表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。2)填充法填充法用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬的裂縫(0.3mm),作業(yè)簡單,費用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽,然后作填充處理。)灌漿法此法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。)結(jié)構(gòu)補強法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗;鉆心取樣試驗;壓水試驗;壓氣試驗等。.4施工注意事項口封閉前,應(yīng)對裂縫表面進(jìn)行處理,用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有機溶液,口沿裂縫兩側(cè)20口30mm處擦洗干凈并保持干燥。口裂縫處理好后,先在裂縫兩側(cè)寬20口30mm范圍內(nèi)涂一層環(huán)氧樹脂基液,然后抹一層厚1mm左右的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,表面需要刮平整,保證封閉嚴(yán)密。③較寬裂縫的處理對寬度大于0.3mm的裂縫進(jìn)行化學(xué)壓力灌漿處理。采用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行灌注。環(huán)氧樹脂漿液配合比為:環(huán)氧樹脂口丙酮口糠醛口乙二胺=100口20口25口20口25口15口20(重量比),口配比可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。④對裂縫表面進(jìn)行處理,沿裂縫用鋼釬鑿成“V”形槽,槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封口來確定,一般為20mmx20mm??诓蹠r先沿裂縫打開,再向兩側(cè)加寬,鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。⑤埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定,一般為350口500mm。埋設(shè)時,先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進(jìn)口孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。一層厚約⑥裂縫封閉后,應(yīng)進(jìn)行壓氣口漏,檢查密閉效果??诼╉毧诜饪p膠泥有一定強度后進(jìn)行。⑦灌漿機具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查,運行正常時方可使用。灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道,并用丙酮沖洗管道和設(shè)備。⑧灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救,確保工程質(zhì)量。.5外觀質(zhì)量缺陷外觀質(zhì)量缺陷分類外觀質(zhì)量缺陷主要分為二類:口類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計或合同技術(shù)要求,但對結(jié)構(gòu)安全、運行無影響、僅對外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷??陬愘|(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計或合同技術(shù)要求,對結(jié)構(gòu)安全、運行、外觀有一定影響,經(jīng)常規(guī)處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)表3-1外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容口類口類渠道襯砌寬度允許偏差±30mm檢測合格率>60%口60%混凝土建筑物允許偏差±20mm檢測合格率>60%口60%渠道襯砌不大于10mm/2m檢測合格率>60%口60%混凝土建筑物不大于4mm/2m檢測合格率>60%口60%較高速水流區(qū)V口6m/S時:局部突起高度12mm。一般流速區(qū)V<6m/S時:局部突起高度25mm。蜂窩空洞累計面積口5%累計面積%單個面積m2<10%<0.02m2口10%[0.02m2氣泡累計面積口5%累計面積%單個面積m2<10%<10mm口10%110mm缺損掉角注:表面缺陷面積主累計面積口5%要包括麻面、蜂窩、空洞、氣泡、缺損掉角[累計面積%單個面積m2、口口、小于<10%<0.15m2口10%[0.15m21cm錯臺。外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因分析混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷是工程施工過程中極易產(chǎn)生的細(xì)微問題,它關(guān)系單位、分部及分項(單元)工程的質(zhì)量驗收。建筑物外部尺寸偏差及平整度原因分析1)測量員的放樣操作誤差和測量儀器的誤差;2)施工作業(yè)人員的操作誤差,模板支立的準(zhǔn)確程度、測量定位點的保護(hù)、模板的加固穩(wěn)定性及加固方法;3)模板原材和加固原材的剛度等。蜂窩原因分析(1)混凝土設(shè)計配合比不當(dāng)或水泥、砂、石子、水計量不準(zhǔn)確,造成砂漿少,石子多;(2)混凝土的拌合時間不夠,攪拌不均勻,和易性差;(3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串桶使石子集中,造成砂漿離析;(4)混凝土為分層下料或振搗不實,漏振、振搗時間不夠;(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;(6)鋼筋間距較密,使用的石子粒徑較大或塌落度過小麻面原因分析(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時粘壞混凝土表面;4.3.2模板未澆水濕潤或濕潤不夠,表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多造成麻面;(2)模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;(3)模板未涂刷隔離劑或涂刷不均勻,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;氣泡原因分析1)混凝土級配不合理或粗骨料偏多、大小不當(dāng),細(xì)粒料不足以填充粗粒料空隙.導(dǎo)致粒料不密實.形成自由空隙;2)混凝土的拌和、澆筑過程中,容易混進(jìn)空氣,混凝土拌和物中的氣泡既不能自行逸出,振搗沒能排除多余的氣泡;3)振搗時間過短,骨料顆粒沒有靠攏緊密.不能將水和多余的空氣排出;1)大面積整塊鋼模無接縫,不利于多余水及空氣的排出.易形成氣泡;4.4.5鋼模刷油后有一定的粘滯力,使得接觸面的水不易跑動,,混凝土表面形成水泡(最終形成氣泡)的機率較大。孔洞原因分析1)鋼筋較密的部位和混凝土預(yù)留孔洞的部位,因混凝土下料被擱住,未振搗就進(jìn)行澆筑上層混凝土;2)混凝土一次下料過多、過厚、過高,振動器振動不到,形成松散的孔洞;3)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、土塊等雜物,混凝土被卡??;4)混凝土離析,石子集中,嚴(yán)重跑漿。缺損、掉角原因分析1)過早拆模,混凝土強度不足,造成掉角缺損;2)拆模后對混凝土的保護(hù)不夠,產(chǎn)生碰撞、摩擦導(dǎo)致。掛簾、錯臺原因分析1)混凝土分層、分倉澆筑時,模板與已澆筑下結(jié)合面搭接密封不嚴(yán)或模板變形,造成漏漿、跑漿產(chǎn)生掛簾;2)模板安裝拼接產(chǎn)生的錯縫、錯臺;3)模板加固方式不當(dāng)造成的漲模錯臺。鋼筋頭外露、管件頭外露原因分析由于施工工藝需要或施工過程中為保證模板、鋼筋穩(wěn)定必需進(jìn)行的輔助性加固,所采用鋼筋或鋼管在混凝土施工結(jié)束后拆除。.外觀質(zhì)量缺陷處理措施建筑物外部尺寸偏差及平整度(1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)物外觀尺寸存在不符合設(shè)計規(guī)定的偏差。(2)處理方法:對建筑物外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的,根據(jù)現(xiàn)場情況及外觀要求,并結(jié)合相應(yīng)的裝飾工程一并處理;對建筑物平整度偏差大于規(guī)定要求的,進(jìn)行打磨處理直至合格,嚴(yán)重部位進(jìn)行拆除返工處理。混凝土蜂窩(1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)表面局部出現(xiàn)酥散;(2)處理方法:小蜂窩,將表面沖洗干凈后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗干凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土填塞搗實。對處理后的混凝土表面再用與母體顏色相近的丙乳砂漿或采用黑、白水泥調(diào)色收面。混凝土麻面(1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)表面局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外漏現(xiàn)象;(2)處理方法:將結(jié)構(gòu)物表面有麻面的部位用水充分濕潤,用原混凝土配合比去除石子后的砂漿,將有麻面的部位抹平壓光?;炷翚馀荩?)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)表面局部出現(xiàn)許多因振搗產(chǎn)生的氣泡粘結(jié)在模板上,拆除模板后留下的氣泡孔。(2)處理方法:混凝土氣泡的處理應(yīng)在模板拆除后立即進(jìn)行,對于細(xì)小的氣泡,填補的水泥粉應(yīng)與澆筑的混凝土同品種,填進(jìn)的水泥粉料吸收混凝土內(nèi)部的水分或是利用給混凝土養(yǎng)護(hù)的水分自身來發(fā)生水化、固化反應(yīng),從而達(dá)到設(shè)計強度;對于較大的氣泡應(yīng)采用混凝土原漿進(jìn)行填補?;炷量锥矗?)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部裸露或全部裸露。(2)處理方法:模板拆除后,對混凝土結(jié)構(gòu)物表面產(chǎn)生孔洞質(zhì)量缺陷的部位,在進(jìn)行修補前,首先對不符合要求的混凝土應(yīng)清除松動碎塊、殘渣至母體密實面,并鑿成斜坡狀,對局部漏筋的部位要將混凝口鑿至鋼筋下1?2cm,再用高壓風(fēng)、水沖洗干凈,口表層無明顯積水為濕潤狀態(tài)時,然后涂一層界面劑,再用微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或丙乳砂漿處理,對于孔洞較大的部位應(yīng)支立模板填筑細(xì)石混凝土搗實。對建筑物結(jié)構(gòu)有外觀質(zhì)量要求的表面,最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿或采用黑、白水泥調(diào)色收面。對于混凝土結(jié)構(gòu)物空徑>20mm,OON50mm的孔洞,結(jié)合面的處理同上節(jié)方法相同,回填混凝土?xí)r應(yīng)澆筑高于母體一級標(biāo)號的混凝土。缺損、掉角(1)現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。(2)處理方法:結(jié)構(gòu)物表面缺損、掉角的部位,修補前對缺損的部位鑿成規(guī)則形狀,用高壓風(fēng)、水沖洗干凈,然后涂一層界面劑,用預(yù)制好的模板單面固定于結(jié)構(gòu)面一側(cè),同時預(yù)留填料口,回填的混凝土應(yīng)高于母體一個級別標(biāo)號,回填要保證混凝土的密實程度,可采用小型振動器或敲擊搗實。對建筑物結(jié)構(gòu)有外觀質(zhì)量要求的表面,最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿或采用黑、白水泥調(diào)色收面。掛簾、錯臺(1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)面存在接縫錯位,局部有突起現(xiàn)象,以及接縫部位模板封閉不嚴(yán),造成漏漿凝固已澆筑結(jié)構(gòu)面的現(xiàn)象。(2)處理方法:結(jié)構(gòu)物凡表面存在錯臺、掛簾,平整度不達(dá)標(biāo)的結(jié)構(gòu)表面,均應(yīng)采用磨光機打磨至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),高速水流面應(yīng)作相應(yīng)保護(hù)處理。鋼筋頭外露、管件頭外露(1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)面局部出現(xiàn)鋼筋頭、管件外露的現(xiàn)象。(2)處理方法:混凝土結(jié)構(gòu)物外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應(yīng)予切除,切除禁止使用氣割方式。鋼筋頭或鋼管頭切割后并打磨到混凝土面以下1口2mm,將切割后的表面清洗干燥后,涂環(huán)氧膠泥或丙乳砂漿抹平。外露受力鋼筋,應(yīng)根據(jù)實際情況并結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。嚴(yán)禁沿混凝土表面采

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