白馬涵洞鋼筋砼箱涵施工方案試卷教案

白馬花園片區(qū)（三期)涵洞改造工程施工組織設(shè)計一、工程概況白馬花園片區(qū)（三期）涵洞改造工程位于重慶市禮嘉組團渝合高速西側(cè)片區(qū)。該涵洞實施區(qū)域南側(cè)為片區(qū)Ｌ17號路,北側(cè)為禮白大道二期道路,西至L2４號路，東側(cè)為渝合高速。本涵洞接納上游渝合高速現(xiàn)狀涵洞以及周邊地塊來水，轉(zhuǎn)輸至下游并排入躍進河,以保證周邊地塊安全性和使用的完整性。涵洞總長度為11４1米，本施工段里程樁號為K０+８８０-K1+141．０56,其中K0＋880-K１＋000段為４＊３m箱涵,K1+０00－K1＋０８０段為4*3.5m箱涵、K１+０８０－K1+１41．056段為４*4m箱涵。二、施工部署２.１、組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學(xué)管理,精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學(xué)務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機構(gòu)。根據(jù)本工程的特點，從已組建的項目管理機構(gòu)中指派工程師林奕和具體負(fù)責(zé)本工程的施工,其他各部門人員協(xié)助配合,以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。2.2、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):本部位工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo):杜絕人身傷亡事故。工期目標(biāo)：絕對工期100日歷天,開工時間計劃為２０１2年1０月20日2.３、勞動力安排計劃根據(jù)該工程的特點,我項目部已組織了專門施工箱涵,通道工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊，配置了普工２０人、模板工20人、架子工１0人、鋼筋工１5人、砼工８人、防水工2人。各工種緊密配合,具體分工如下:普工:清理基槽土方，搬移材料、袋裝土護坡、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模,支模，拆模等。架子工:施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎,保護層的控制等。砼工:砼的澆筑入模,振搗，養(yǎng)護等（砼的攪拌運輸由商品砼站集中組織供應(yīng)）防水工:涵洞的沉降縫處理等。2．4、投入的主要施工機械設(shè)備為滿足本工程的施工需要,擬投入主要施工機械設(shè)備如下：為滿足基槽土方開挖,投入１.2５m3挖掘機３臺，自卸汽車9臺，潛水泵3臺。為滿足砼施工需要，砼計劃從商品砼站購置,采用３臺８m３砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場配備砼振動器３臺,３0kｗ發(fā)電機1臺，同時投入成套的鋼筋加工設(shè)備,木工機械，測量設(shè)備及其他設(shè)備等,均已按施工組織總設(shè)計的配置要求組織到位,滿足本工程的施工需要。２．5、投入的主要施工材料主要施工材料計劃如下表:序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注１鋼管φ４8ｔ1６0承重及支撐腳手架用2扣件套８０00承重及支撐腳手架用３木枋１０0×１0０m３8０模板背楞用4膠合九夾板δ=２m26０00基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用５對拉螺桿φ1６l套３０0０模板加固用6塑料管φ20m３0０砼養(yǎng)護用７扎絲kｇ8０0鋼筋綁扎用8蝶形扣個3０00模板加固用9螺帽Ｍ16個30０0模板加固用10碘鎢燈１kw盞5夜間照明用1１電纜線１０mm2ｍ300現(xiàn)場用電1２配電箱個3現(xiàn)場用電2．6、施工平面布置２.6.１、臨時設(shè)施布置,及施工用水用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在箱涵東側(cè)已經(jīng)過地基處理的路基上設(shè)置臨時鋼筋加工場,配備一臺彎曲機和一臺切斷機。砼采用商品砼,另在涵洞一側(cè)設(shè)置兩臺木工加工機械和一臺3０ｋw發(fā)電機,施工用電采用發(fā)電機供應(yīng),主要用電設(shè)備為振動器、鋼筋設(shè)備、木工設(shè)備和潛水泵以及照明,總功率約10ｋw,?完全能滿足用電要求。2．7、技術(shù)準(zhǔn)備2.７．1、進行測量放線及高程復(fù)核,對照設(shè)計圖紙,核對涵洞位置及流水面高程是否與現(xiàn)場相符，若發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時通知監(jiān)理及設(shè)計單位進行設(shè)計修改，以滿足排水要求。２.7.2、按照施工規(guī)范要求,對用于該工程的原材料進行抽樣檢測,對商品砼的生產(chǎn)要求進行交底和委托，確保工程質(zhì)量。２.７.3、進行技術(shù)交底,程序為:項目總工組織,施工技術(shù)人員→班組長→作業(yè)工人,以書面形式下達。班組長在接受交底后,認(rèn)真貫徹施工意圖。三、施工進度計劃本箱涵洞按６-1２ｍ左右設(shè)沉降縫一道,可將整個涵洞分為挖方４＊3m箱涵10段、跌水4*３.５m箱涵1６段、４*4m箱涵6段，按間隔分段組織施工,確定施工進度計劃如下表：施工進度計劃序號施工工序５10１5202５３0３5404５５055６０６57０75８０８5909５10０1土方開挖及支護２砼墊層3箱涵底板4箱涵墻身及頂板５漿砌片石及附屬6臺背回填四、主要施工方案4.１施工程序本箱涵K0+880~Ｋ１＋０00段為4＊3m箱涵,K1＋0０0～Ｋ１+080段為４*３.5m箱涵,K1＋0８0～Ｋ1+141．０56段為４*４ｍ箱涵。本箱涵的箱涵施工程序為:測量放樣→基礎(chǔ)挖方→基底地基承載力檢測→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→附屬施工→臺背回填→檢查驗收。4.2施工方法4．2.1測量放樣在基礎(chǔ)開挖之前,按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸,放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點,作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進行下一步施工。4.2.2施工導(dǎo)流本工程的施工選擇在雨水較少的季節(jié)十月份里展開施工。經(jīng)現(xiàn)場勘察，箱涵終點約３0米處于河道,需在原渠位旁即西北側(cè)改溝進行導(dǎo)流。箱涵施工位置的兩端采用堆碼砂袋的方式進行圍堰，然后展開箱涵的施工,待箱涵施工完畢，將原排水系統(tǒng)恢復(fù)。4．2.3基礎(chǔ)土方開挖及支護本箱涵基礎(chǔ)土方采用3臺1.２5ｍ3挖掘機進行開挖,從北面沿涵洞縱向向南面后退開挖，自卸汽車裝運走。在開挖過程中,采用水準(zhǔn)儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，在開挖時,應(yīng)預(yù)留2０cｍ厚的土進行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè)碎石濾水層,將積水引至端頭集水坑,采用潛水泵抽出基槽外。本箱涵的開挖深度為0.8米—1４．５米，周圍沒有受影響的建筑物和管線,有足夠的放坡條件,根據(jù)地勘資料顯示,本段深挖均為頁巖層，土質(zhì)相對穩(wěn)定。基槽開挖深度超過８米時在8米位置設(shè)置一米寬平臺,開挖深度在8米以下按1:１進行放坡，深度超過８米時8米以上按1：1放坡開挖、8米以下按照１：0.７5放坡開挖,，每邊各預(yù)留５０cｍ寬工作面。４.2.4地基承載力檢測基槽挖至設(shè)計標(biāo)高后,由現(xiàn)場工程師及時通知重慶市北部新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對箱涵地基進行檢測,檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設(shè)計要求后方可進行砼墊層及后續(xù)工序的施工。4.2．5砼墊層澆筑地基檢測合格后,支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用8m3攪拌運輸車運至現(xiàn)場,通過溜槽配合人工入模,插入式振動器振搗密實，人工槎平。4．2.6.1.1鋼筋的加工和制作根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽,對提供的盤圓線材先進行拉伸調(diào)直。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用冷拉和調(diào)直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時,長度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。鋼筋成型的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定(１)Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑Ｄ不應(yīng)小于鋼筋直徑ｄ的２.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。(2)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或1３５°彎折時，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的４倍，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑ｄ的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。(３）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑Ｄ,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的５倍。對有抗震要求的結(jié)構(gòu),彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍的直徑的10倍。(4)箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5、直徑大于等于16的鋼筋采用直錐螺紋套筒連接。6、成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放,并堆放整齊,系上所抄料牌。4．2.6．１.2、質(zhì)量要求:鋼筋形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象。Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2．5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差,全長±１0mｍ,彎起點位移2０ｍm,彎起筋彎起高度±5ｍm，箍筋邊長±3ｍm。4.２.6．１.3、注意事項:彎批量的鋼筋應(yīng)先彎樣品。經(jīng)驗收合格后方準(zhǔn)大量生產(chǎn)。成型鋼筋均需按要求進行驗收，才能交綁扎所用成型機械、成型軸與芯軸的間隙應(yīng)與鋼筋直徑相符合。鋼筋切斷如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭和嚴(yán)重彎頭等情況應(yīng)切除。使用機械設(shè)備必須經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng),確保安全。成型時剩余鋼筋頭應(yīng)隨即清理,集中堆放。4.２.6．2.1鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計圖紙和操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座,如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(１）鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢。（2)底板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（3)搭接長度的末端距鋼筋的彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。(4)受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。(5）直徑不大于1２ｍm的受壓Ⅰ級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。（６)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。（7)受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足:混凝土等級C20Ｃ２5高于C25Ⅰ級鋼筋35d30ｄ25d月牙紋Ⅱ級鋼筋4５d40d35dⅢ級鋼筋５５ｄ５0d45d冷拔低碳鋼絲30０mm當(dāng)鋼筋直徑大于2５ｍm時,搭接長度相應(yīng)增加５d;當(dāng)采用螺紋鋼時,直徑不大于25ｍｍ時，搭接長度可減少５ｄ。(8）受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.７倍。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時,其搭接長度宜適當(dāng)增加，如設(shè)計圖紙另有明確規(guī)定要求,需滿足設(shè)計要求。(9)在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于30０mm,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于20０mm。(１0)當(dāng)采用輕骨料混凝土?xí)r，鋼筋綁扎搭接長度按普通混凝土搭接長度增加５d，冷拔低碳鋼絲增加50ｍm。(１1）當(dāng)混凝土強度等級低于Ｃ２０時,Ⅰ、Ⅱ級鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)按Ｃ2０相應(yīng)增加10d。(１2)對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,對一、二級抗震等級應(yīng)相應(yīng)增加５d，對直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1．３倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過２５%，受壓區(qū)不得超過50%,經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可同意對現(xiàn)澆柱中及基礎(chǔ)交接處可作適當(dāng)放寬。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑d,且不應(yīng)小于25mm。綁扎骨架不得有變形,松脫，鋼筋位置必須準(zhǔn)確,允許偏差(mｍ)：受力鋼筋排距±5;箍筋橫向鋼筋間距±20；鋼筋彎起點位置２0。保護層：基礎(chǔ)±10;柱、梁±5；板墻殼±3。綁扎網(wǎng)長寬±10；網(wǎng)眼尺寸±２0;骨架及高±5;長±1０。4.２.6.2.2、注意事項:鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層，保護層厚度受力主筋不小于40mm。做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作。如有鋼筋代換需根據(jù)鋼筋代換原則,并通過設(shè)計單位簽字認(rèn)可。對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭。對現(xiàn)澆整體框架梁板應(yīng)按受力方向分清主次。對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。對有抗震要求的框架柱,Ⅰ級抗震要求全部采用焊接接頭,Ⅱ級抗震要求宜采用焊接接頭,接頭錯開符合設(shè)計和規(guī)范對柱單面鋼筋在3根以上冷接時接頭必須錯開,并滿足要求。按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量擱腳,確保保護層厚度。砼澆搗過程中嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跑道操作。４．2.6.3箱涵底板施工本箱涵以變形縫為界分為4*3ｍ1０段、4*３.5m16段、４*4ｍ6段，底板一次性支模成型,分兩次間隔進行砼澆筑，模板采用δ＝１．8ｃm厚膠合九夾板，上中下三道8０×１00木枋背楞,外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上,間距50ｃｍ。根據(jù)設(shè)計要求,施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板1０0cm高的側(cè)墻上,支模時應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳,采用鋼管進行對撐。模板支設(shè)完畢,綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，沉降縫用橡膠止水帶連接,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后進行砼澆筑。砼采用8ｍ3攪拌運輸車從商品砼站運至澆筑地點,使用溜槽入模，插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進行觀察,若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進行處理。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開。４．2.６.4箱涵墻身及頂板施工墻身和頂板施工也分為4*３ｍ10段、4＊３.５m16段、4*４m６段，每段按變形縫分開,并與底板上下保持一致。墻身施工前,將施工縫處砼表面鑿毛,剔除松散砼,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用δ＝２ｃm厚膠合九夾大模板，以１0０×1０0木枋為豎向背楞,間距30cm,橫向φ4８鋼管輔以雙向φ1６@60cm對拉螺桿進行對拉加固,底排螺桿距底面不得大于30ｃm。墻身和頂板模板在支設(shè)時,考慮連續(xù)安裝,墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距9０cm，頂板模板采用δ=2cm厚膠合九夾大模板拼裝而成，以１00×１０0木枋作背楞,間距30cm,φ４8滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵，以防漏漿在砼澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場,因墻身及頂板模板較高,澆筑入模困難，為提高工效,使用泵送砼，在兩側(cè)對稱澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑,分層振搗,分層厚度不得大于５0cｍ,每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后,待砼澆筑完達到拆模強度，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開，將雜物清理并沖洗干凈后，進行第二次砼澆筑。砼澆筑完達到拆模強度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板,鋸掉兩端漏出部分螺桿,采用1:２水泥砂漿將對拉螺桿頭封堵，進行封堵填抹。頂板砼澆筑后,待砼強度達到100%后方可拆模。４.２.7漿砌片毛石及附屬工程施工本箱涵出口與躍進河相接,采用M1０漿砌毛石砌筑,采用座漿擠漿法砌筑，砌體石料應(yīng)質(zhì)地堅硬,無風(fēng)化、水銹、裂紋,堅固耐久，質(zhì)量符合要求,漿砌片石應(yīng)大面朝下,分層砌筑,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度不大于3cm，勾縫采用平縫壓槽，上下層錯開距離不小于８cm,各種砌筑均應(yīng)符合規(guī)范要求,砌筑后及時灑水覆蓋養(yǎng)生。箱涵變形縫采用油浸麻絮填塞，瀝青油膏封口。施工前，將泡沫板剔除。為保證填塞麻絮時瀝青污染墻面，采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化，用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩(wěn),輔以木棍將之塞入縫內(nèi),并使之飽滿密實。瀝青油膏采用刮刀將縫口抹壓平整。待瀝青降溫冷卻后,將包裝塑料膠帶撕除。4．2.８臺背填土箱涵施工完后，箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范要求，采用透水性材料進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于2０cm，在墻身上彈線進行控制。每層填料壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實。壓實度不得低于94%。五、墻體模板及支架力學(xué)計算1.荷載設(shè)計值(1)新澆砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：Ｆ＝0.2２γｃt0β1β2Ｖ1/２F＝γｃH使用內(nèi)部振搗器時取其較小值．式中：F—新澆砼對模板的最大側(cè)壓力(KN/ｍ2）γc—混凝土的重力密度((ＫＮ／ｍ３)t0—新澆砼的初凝時間,可按試驗確定,缺資料時可取t0＝２0０/(Ｔ＋1５),T為混凝土的溫度.β1—外加劑的膨脹系數(shù),不摻時取１.０,摻緩凝型外加劑時?。?2.β２—混凝土坍落度影響修正系數(shù),本工程取1．1５.Ｖ—混凝土的澆筑速度(m/h）.H—混凝土側(cè)壓力計算處至新澆砼頂面的總高度(m)設(shè)t0＝4ｈ,V=2ｍ/h墻體:F＝0.2２×2４×4×1．２×1．１5×２1／２=4１.2ＫＮ/m2Ｆ=24×３=72KN/m２取較小值F=４1.2KN／ｍ2(2）傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取水平荷載為2ＫN/m2(3）荷載設(shè)計值；Ｆ’=０．９×(1.2×４１.2＋１．4×２)=４7KＮ／m２(４)承載能力驗算:對拉片承載能力驗算:選用φ16對拉螺桿,間距為600×600,每根對拉桿所承受的側(cè)壓力:P=０.6×0.6×47=16．92ＫＮ（取較大值）<２4．27KN從以上驗算可以看出,對拉螺桿的強度滿足要求.背枋強度驗算:將模板承受壓力轉(zhuǎn)為線荷載(以背枋最大間距,承受最大壓力為例):q=0.3×47=1４．1KN/ｍ按多跨連續(xù)梁Ｍ＝0.125ql２＝０.１25×14.1×0．6２=0．６3KN．ｍσ＝M/Wｎ=6.3×1０5/167０0０=3.７7Ｎ/mm２<ｆｍ=13N/mm２背枋剛度驗算:按多跨連續(xù)梁計算:撓度ω=０.6７7×ql4/（１00EI)=0.677×1.3×１4.1×60０4/(100×9０00×８33００００)=0.<ｌ/250＝600／250=2從以上驗算可以看出,模板背枋的強度和剛度滿足要求.六、頂板支架及模板力學(xué)計算支架均架設(shè)在底板上,使用φ48×２.5扣結(jié)式鋼管支架,橫向間距為０.９ｍ,順箱涵方向間距為0.90ｍ，支架計算高度取2.５m,共2步。在支架頂順箱涵方向用10cｍ×１0cｍ方木作為縱梁,跨度０.９0m,間距1.0m?？v梁上用１０ｃm×為便于計算,方木縱梁和橫梁自重均忽略不計。頂板混凝土自重產(chǎn)生的荷載為９.8kＮ/m2，查施工手冊,施工人員荷載取1.０kN/ｍ2，傾倒混凝土沖擊荷載為２.0ｋN/m2，混凝土振搗荷載為２．0kN／m2?？v梁、橫梁木材均使用魚鱗云杉，抗彎剛度Ｅ=90０0×１０６N/m2，容許應(yīng)力[σw]=1３.0Ｍpa。膠合板的抗彎剛度E＝48６０×１06N／ｍ2,容許應(yīng)力[σｗ]=9.６8Mpa。自重荷載:計算荷載：模板驗算:力學(xué)模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板,為安全起見,按跨度為０.3m簡支梁計算,厚度1.8ｃm模板上線荷載:模板跨中彎矩:模板截面抵抗矩:模板慣性矩：模板跨中處最大應(yīng)力：模板跨中撓度:模板應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（２)橫梁驗算：計算跨度0.9ｍ，間距0.3m,截面尺寸為橫梁方木上線荷載：橫梁支座反力：橫梁跨中彎矩：橫梁方木截面抵抗矩:橫梁方木慣性矩:橫梁跨中處最大應(yīng)力:橫梁跨中撓度：橫梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（３)縱梁驗算:計算跨度0.9m，間距０.9ｍ,截面尺寸為10.0ｃm單個集中荷載:縱梁支座反力：縱梁跨中最大彎矩:縱梁方木截面抵抗矩:縱梁方木慣性矩：縱梁跨中處最大應(yīng)力:縱梁跨中撓度:縱梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。(４）支架驗算:鋼管立管順箱涵方向間距0．9m,橫向間距0．９m，支架計算高度為1.5ｍ，步距為１.５m，共1因目前使用的鋼管壁厚普遍較薄,取壁厚2．５ｍm計算，單個鋼管架截面面積Ａ為3.57cm2，回轉(zhuǎn)半徑ｉ為16.１1mｍ。支架鋼管容許應(yīng)力［σ]=205Mpa。支架自重為0.0２７長細(xì)比:查表得。鋼管容許穩(wěn)定承載力:軸心壓力：七、本項工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻率和方法1、基坑開挖質(zhì)量檢測檢查項目允許偏差檢查方法平面軸線位置（ｍｍ)＋２00經(jīng)緯儀測量縱橫各２點基底標(biāo)高（mｍ)土質(zhì)±5０水準(zhǔn)儀測量5-8點石質(zhì)＋50,－2０0基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸鋼尺檢測２、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測檢查項目允許偏差檢查方法混凝土強度（Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓平面尺寸(ｍm）±5０鋼尺量長、寬各3處基礎(chǔ)底面高程(ｍｍ）土質(zhì)±５0水準(zhǔn)儀檢測5－8點石質(zhì)+50,－2０0基礎(chǔ)頂面高程(ｍm)±30水準(zhǔn)儀檢測5-8點軸線偏位(ｍm）25經(jīng)緯儀檢查,縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗鋼筋加工及安裝實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(ｍm)兩排以上排距±５每構(gòu)件檢查２個斷面,用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±2０２箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋+0,－２0每構(gòu)件檢查5~10個間距螺旋筋+０,-203鋼筋骨架尺寸(mm)長±１0按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±５4彎起鋼筋位置（mｍ)±20每骨架抽查3０％5保護層厚度(mｍ)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺±１０板±3４、鋼筋混凝土箱涵允許偏差及檢查方法檢查項目允許偏差檢查方法平面軸線位置(ｍm)±50經(jīng)緯儀測量縱橫各２點流水面標(biāo)高(mm)±20水準(zhǔn)儀檢查洞口2處,中間２處長度（mm)-50~+１0０用鋼尺量孔徑(mｍ)±２0用鋼尺量3處頂面高程(mm)±5０用水準(zhǔn)儀檢查3處混凝土強度（Map）在合格標(biāo)準(zhǔn)呢按JJC１-２008檢查八、質(zhì)量控制措施實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范及各種專業(yè)、行業(yè)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗，為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo),我們將進一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。1、牢固樹立質(zhì)量意識,深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個機遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念,使其認(rèn)識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個人,形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、建立各級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的《技術(shù)管理條例》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》,使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度,對作業(yè)人員堅持進行定期質(zhì)量教育和考核。3、項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用。4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測的儀器設(shè)備。５、認(rèn)真落實各項管理制度，強化監(jiān)測試驗工作管理。加強文件和資料的管理,設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。６、強化施工管理,確保工程質(zhì)量(1)對項目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任,各分項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。（2）做好施工圖紙會審工作,把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設(shè)計部門和監(jiān)理研究解決,以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。（3)對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等,都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。(簽證、變更、檢查記錄、各類報表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步結(jié)束。(４)在施工全過程中,實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施,認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理,歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。(5)貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅持砼開盤申請制。（6)嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級質(zhì)量監(jiān)察人員，要保證三分之一的時間,深入現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作，以專職為主,群專結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。(7）各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。(8)在施工中，對每道工序,每個工種，每個操作工人,作到質(zhì)量工作“三個落實”即:a、施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。b、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工,制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點,進行連續(xù)監(jiān)控,對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。c、每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比,進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不得開始,并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應(yīng)獎罰,強化施工人員的質(zhì)量意識。（9)以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據(jù),否則，不得在工程中使用。(10)每批進場水泥、鋼材等主要材料,應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家,材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量,出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等,并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗,試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核,作為確定使用依據(jù)。九、環(huán)保保證措施（一)環(huán)境保護措施1、文明施工的措施（１）創(chuàng)文明工地目標(biāo):文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面,本合同工程文明施工管理目標(biāo)是:創(chuàng)“雙優(yōu)”文明工地。由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人,采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實處。(２)場容場貌ａ、按規(guī)劃布置臨時施工設(shè)施，建立平面信息信號管理系統(tǒng),對各項生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰；ｂ、對作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志,對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識的方法:c、場地按規(guī)劃要保證運輸?shù)缆窌惩?排水有組織。２、環(huán)境保護的措施環(huán)境保護是我國一項基本國策,與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染,為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。(1）建立健全環(huán)境保護體系成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識,共同搞好環(huán)保工作。采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對河流、池塘的污染。防止揚塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染,把施工對環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。(2)減輕污水、大氣污染,保護生態(tài)環(huán)境措施a、水的保護工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。施工期間和完工之后，建筑場地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M行處理以減少對河流的侵蝕。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進行過濾、沉淀或采用其它方法處理,以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達到的含量。施工期間,施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。施工的機械應(yīng)防止漏油，或施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工機械時油污水直接排放。b.塵土控制在全部施工期間,應(yīng)對施工場地灑水使塵土飛揚減到最低程度。容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖瘛＿@些材料在運輸期間應(yīng)用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。(3)保護公路兩旁的植被①應(yīng)盡量保護公路用地范圍之外的綠色植被。若因修建臨時工程破壞了的綠色植被,應(yīng)負(fù)責(zé)在拆除臨時工程時予以恢復(fù)。②要保護公路兩旁有價值的珍貴樹種,即使處在公路用地范圍內(nèi),有可能的也要盡量設(shè)法予以保護。（４)臨時駐地的環(huán)境管理臨時駐地、辦公室和其它施工生活的環(huán)境管理由專人負(fù)責(zé)。①生活用水應(yīng)符合國家健康組織對飲用水的要求。②化糞池及水處理系統(tǒng)應(yīng)予定期清除。③生活和固體垃圾要有固定的棄置場,并設(shè)置定期處理垃圾箱。④工程實施期間,提供必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)。十、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)“五無”、“兩控制”實現(xiàn)“五無”：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故、?！皟煽刂啤保郝毠ぶ貍l率控制在0.６‰以下,輕傷頻率控制在１．2‰以下。2、五項安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度項目經(jīng)理、工程隊隊長、班(組)長和干部、工人按企業(yè)公司頒規(guī)定逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師,隊設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員,班（組)設(shè)兼職安全員，做到分工明確,責(zé)任到人。安全生產(chǎn)教育制度a、對新工人貫徹隊、班(組)各級安全教育,以師帶徒,邊教邊學(xué)。b、堅持每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí),安全技術(shù)員要定期上安全技術(shù)課。ｃ、對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育。對特殊工種工人，必須經(jīng)考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。安全技術(shù)交底制度項目部和各施工隊在編制施工計劃方案時,要針對性的編制安全措施,并在開工前向有關(guān)人員進行交底。無安全措施和技術(shù)交底時,不得進行施工。安全生產(chǎn)檢查制度項目部每月一次,施工隊半月一次,班（組）日檢查（三檢制)。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊，組織有關(guān)人員參加,發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查記錄表”,經(jīng)理部、隊、班各一份,明確改進人、改進日期、監(jiān)督人等。重大問題要發(fā)安全通知書和指令書,并填寫《對策表》,將安全問題納入全面質(zhì)量管理Ｐ、D、C、A循環(huán)之中。職工傷亡事故報告處理制度本著“四不放過”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織處理各種不同程度的事故。3、保證安全具體措施(１)施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。（２）特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作,這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機械工等工種。(３）做好各種標(biāo)志牌在本工程現(xiàn)場周圍、設(shè)置并維護必要標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。(4）起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人,上崗前要進行人體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng),拴好安全繩,戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護用品。(５)工地修建的臨時住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房,都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求,配置足夠的消防設(shè)施。(6）機械設(shè)備的安全措施機械設(shè)備布局要合理,且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,操作前要對設(shè)備進行檢查,機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。（7）電器設(shè)備的安全措施對電器設(shè)備的外殼要進行防護性接地,接零或絕緣。派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。進行用電安全知識教育，定期檢修電器設(shè)備。箱涵施工安全措施1、基坑開挖按規(guī)范放坡開挖,做好支護,防止坑壁塌方。2、基坑周圍要做好排水溝，使地表水不致流入基坑。3、基坑周圍要設(shè)防水設(shè)施,做好基坑圍護，防止不慎跌落。十一、施工環(huán)境保護專項措施1、環(huán)境保護組織機構(gòu)及框圖箱涵施工將成立專門的環(huán)境保護組織機構(gòu),由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長,全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實,使環(huán)保工作始終處于受控狀態(tài)。L24、L25道路及配套工程項目經(jīng)理部環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組L24、L25道路及配套工程項目經(jīng)理部環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組項目副經(jīng)理：郭昌斌項目副經(jīng)理：郭昌斌綜合辦公室：蔣貞祥安質(zhì)部：蔣磊工程技術(shù)綜合辦公室：蔣貞祥安質(zhì)部：蔣磊工程技術(shù)部：王學(xué)剛專職環(huán)保員：李春專職環(huán)保員：李春下屬施工隊：下屬施工隊：劉剛2、環(huán)境保護施工指導(dǎo)原則１）．貫徹環(huán)境保護法規(guī)認(rèn)真貫徹國家、重慶市等各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提報有關(guān)環(huán)境保護設(shè)計,切實按批準(zhǔn)的文件組織實施。2).強化環(huán)保管理、美化施工場地由于箱涵洞開挖土方量較大、土方要按要求棄運走，合理堆放，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。３）．切實搞好防、排水治理在涵洞附近施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接,最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。防止雨季到來時水流對坡面的沖刷淤積影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。4)、控制揚塵箱涵附近施工中隨時進行灑水或其他揚塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。主要道路進行硬化處理在這些場所作業(yè)的工作人員,配備必要的勞保防護用品。3、環(huán)境保護具體措施箱涵附近施工期環(huán)保規(guī)劃共分為六個部分。即自然景觀保護、生態(tài)環(huán)境保護、水土保持、施工和生活廢水處理、廢氣粉塵處理、噪音控制。１)．自然景觀保護a．為保護施工區(qū)域的自然景觀,涵洞附近施工期間嚴(yán)格按照施工總平面布置圖布置臨時設(shè)施,不得修建超出規(guī)劃范圍以外的建筑。b．所有臨時設(shè)施的修建必須嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進行，不得低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。保證臨時設(shè)施整齊統(tǒng)一,外表美觀。ｃ.所有臨時設(shè)施、場地平整、各種水電、排水管線或溝槽布置及搭設(shè)符合要求。2).生態(tài)環(huán)境保護a.對涵洞附近原有生態(tài)環(huán)境進行調(diào)查,結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響,合理進行施工組織,盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工方案措施。b.嚴(yán)格落實其它環(huán)保措施,保護涵洞附近水域水質(zhì)和空氣環(huán)境。ｃ．不得因施工需要,在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許的情況下,砍伐林木，毀壞地表植被,挖掘土石,埋設(shè)管線。對合同規(guī)定的施工界限以外的植物、樹木,必須盡力維持原狀?？吵龢淞只蚱渌?jīng)濟植物時,事先征得所有者和業(yè)主的批示同意。做好樹林防火施工,配置滅火器材。d對有害物質(zhì)（如燃料、油料、舊材料、垃圾等）處理后運至業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的地點進行掩埋,以防泄露，防止造成對動物、植物的損害及對涵洞附近水域的二次污染。ｅ施工沿線的棄碴和剩余失效的灰砂、砼等,選擇合適低洼堆放、填埋,避免流失污染環(huán)境及對涵洞附近水域的二次污染。3）.水土保持a．防排水：施工期間保持工地的良好排水狀態(tài),修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水泄道,并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淤積和沖刷。b.施工平面布置盡量利用永久征地，減少對耕地或林木的損壞，避免水土流失及防止對涵洞附近水域的污染。c.施工道路頂面表面筑成２%的橫坡,以利于排水。4)．施工期生產(chǎn)和生活廢水處理施工期的水污染主要來自施工人員的生活污水和生產(chǎn)廢水兩部分,由于兩部分廢水的性質(zhì)不同,擬將其分開處理。因工程各施工部位相距較遠(yuǎn)，難以進行集中處理,根據(jù)施工場地分布，擬用各駐地內(nèi)設(shè)管線將污廢水進行集中處理的方案。a．生活污水的主要污染物都是易生物降解的有機物,考慮到施工期間的生產(chǎn)與管理的條件，故選擇較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝,具體工藝流程見污水控制流程圖1。ｂ.生產(chǎn)廢水包括施工機械設(shè)備清洗的含油廢水和砼養(yǎng)護沖洗水、砂石料沖洗與開挖土石方排水。含油廢水和含砂、石廢水分別進行處理,含油廢水用隔池去油污，含砂、石廢水則由沉淀池將中固體物料沉淀下來。嚴(yán)禁任意排放。進行水沉淀處理措施為:施工場地的生產(chǎn)廢水,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,通過污水管輸入池中沉淀,并做除油處理。油污和固體沉淀物用專門容器收集后根據(jù)有關(guān)規(guī)定運到庫區(qū)外進行專業(yè)處理。污水排放工藝流程見控制流程圖2污水控制流程圖1格柵集水井格柵集水井含砂、石廢水沉淀池排放含油廢水隔油池污泥干化場油控制流程圖2格柵沉沙格柵沉沙公廁污水化糞池初沉調(diào)節(jié)生物接觸氧化池食堂污水洗浴污水濾水干化干污沉淀消毒出水５).防大氣污染a.進入涵洞附近現(xiàn)場的機動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)確保完好。b.適時進行灑水,特殊范圍內(nèi)的工作人員要戴防塵面罩，控制煙塵與粉塵污染。ｃ．開槽施工段,用編織布圍好，減少揚塵,降低施工現(xiàn)場對景觀的破壞。d.運輸車輛配備兩邊和尾部擋板,對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴(yán),且裝料適中，不得超限。e.工地生活垃圾棄置在半密封的池中,定期焚燒掩埋處理；工地設(shè)置能沖洗的廁所若干處，派專門的人員清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蚊蠅滋生,病毒傳播。ｆ.施工人員生活中采用液化石油氣，減少燃煤。g.工地配置灑水車一臺,根據(jù)氣候情況適時灑水,保證施工場地和施工道路濕潤不揚塵。６).防噪音污染施工期間要制定防止噪音擾民的具體措施,主要抓好幾點：a．機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行,不鳴汽喇叭;ｂ.適當(dāng)控制機械動力布置密度，條件允許拉開一定空間、減少噪音疊加;c．合理安排施工作業(yè)時間，盡量避開夜間車輛出入;防止對南坑村民的影響。d．機械設(shè)備振動聲音較大的,要加設(shè)消音罩或消聲管,最大可能減少噪聲的影響;以液壓工具代替氣壓沖擊工具;e．采取綜合治理措施，合理安排施工計劃,規(guī)定噪聲大、沖擊性強并伴有強烈振動的活動安排在白天進行;把噪聲控制在合理范圍之內(nèi)。ｆ．接近居民區(qū)及類似的環(huán)境敏感點部位施工時減少爆破開挖作業(yè)。目錄TOC\ｏ"1-3"\h＼z＼ｕHYＰERＬＩNK白馬花園片區(qū)(三期)涵洞改造工程施工組織設(shè)計 ＰAＧEＲEＦ_Ｔｏc2４8919923＼h1HYＰERLIＮＫ一、工程概況?PAGEREＦ_Ｔoｃ24８91992４＼h1HYＰEＲLINK\l"_Ｔｏc24８９1９9２５"二、施工部署?ＰAGEＲEＦ＿Ｔoc２489１9925\h1HYPEＲLINK\ｌ"_Toc24８9１99２6"2.１、組織機構(gòu) PAGEＲEＦ_Tｏc2４８919９26\h1HＹPＥRＬIＮK\ｌ"_Tｏc２489１９９2７＂2．２、管理目標(biāo)?PＡGEREＦ＿Ｔoｃ24891９927\ｈ1HYPEＲLIＮK２.3、勞動力安排計劃?ＰAGERＥF＿Ｔｏｃ２4８９19９２８\h1HYPERLINK\ｌ"