天然氣管道安裝施工方案

第一章工程概況工程概況工程名稱：澠池縣順和公館天然氣管道安裝工程工程地點(diǎn)：仰韶大街西段南側(cè)，麗景路南段東側(cè)工程內(nèi)容：戶內(nèi)安裝、庭院開挖煤氣管道，PE管道以及室外鋼管焊接。編制依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-89）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）?！冻擎?zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ94-2003）《燃?xì)饴竦鼐垡蚁㏄E管道系統(tǒng)管材、管件》《建設(shè)工程資料管理規(guī)程》第二章施工準(zhǔn)備與資源配備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的必要條件，也是保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工管理創(chuàng)造有利條件。施工組織管理針對(duì)本工程工程特點(diǎn)，我公司對(duì)本工程安排項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)本工程進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、指揮。對(duì)本工程的工程量、工期、安全負(fù)全部責(zé)任，施工設(shè)立：防腐組、焊接組、安裝組。項(xiàng)目經(jīng)理為公司法定代表人在本工程的代理人，全權(quán)代表法定代表人履行工程合同，確保合同順利實(shí)施。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配的權(quán)利，有對(duì)管理人員和施工人員的分配權(quán)。技術(shù)準(zhǔn)備接到施工圖后，由公司技術(shù)管理部門組織項(xiàng)目施工技術(shù)、預(yù)算等相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程，使上述人員領(lǐng)會(huì)施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，明確施工過程中的有關(guān)規(guī)定，做到施工管理人員在施工過程中理解設(shè)計(jì)內(nèi)容，思路清晰。在熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖和理解設(shè)計(jì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，找出存在的問題，結(jié)合施工條件、特點(diǎn)，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。通過會(huì)審解決存在的問題，共同商討影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的措施，掃除技術(shù)障礙，建立必要的和相關(guān)的質(zhì)量記錄。編制合理可行的施工方案和技術(shù)組織施工措施及質(zhì)量保證措施，建立施工秩序，調(diào)節(jié)施工中薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)處理預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，達(dá)到工期短，質(zhì)量好的效果。第三章主要施工方法及技術(shù)措施本項(xiàng)工程主要包括終端用戶室內(nèi)安裝和室外管網(wǎng)敷設(shè)工作，施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》和《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。（1）室內(nèi)管網(wǎng)設(shè)備安裝修孔鉆孔→套管安裝→組對(duì)焊接→管線吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→設(shè)備安裝→管線刷漆→嚴(yán)密性試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收（2）中低壓管網(wǎng)設(shè)備安裝定位放線→管溝開挖→組對(duì)焊接→無損檢測(cè)→管線吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷→防腐檢測(cè)→土方回填→設(shè)備安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→安裝標(biāo)志樁→竣工驗(yàn)收1.室外管線及設(shè)備安裝施工技術(shù)措施本項(xiàng)工程施工過程中需要拆除并恢復(fù)路面，拆除并恢復(fù)人行道，整理鋪種綠化用地，因此必須在施工前與有關(guān)部門聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作，待批準(zhǔn)后方可施工。在施工過程中要確保文明施工，用彩鋼板對(duì)施工段進(jìn)行圍檔，同時(shí)標(biāo)識(shí)明確，做到邊施工，邊回填，邊恢復(fù)，確保正常交通及行人安全，具體施工方法如下：1.1測(cè)量定位按設(shè)計(jì)施工圖給定的管線坐標(biāo)、高程及建設(shè)單位指點(diǎn)的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放線，確定管線位置，并用白灰按土方開口寬度做好標(biāo)記，為土方開挖提供依據(jù)，同時(shí)繪制沿線地面障礙及沿線情況圖，為施工及協(xié)調(diào)工作提供依據(jù)。1.2施工協(xié)調(diào)按測(cè)量放線提供的沿線情況圖，對(duì)需要拆除人行道板移植喬木、草坪、砼路面以及其它情況，由專職協(xié)調(diào)員與有關(guān)單位聯(lián)系說明情況，辦理各種施工手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)在沿車行道、人行道施工時(shí),在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄采用腳手架和彩鋼板搭設(shè)，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志，在施工路段沿線設(shè)置夜間警示燈。1.4土方開挖管道溝槽按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高，人工開挖，溝底留50-100mm，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并鋪設(shè)一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。針對(duì)管溝開挖位置分別處于人行道下、綠地下及砼路面下，分別采取如下方法施工：1）、管溝開挖位置在人行道下時(shí)，首先用人工按測(cè)量放線位置將人行道板逐塊拆除，拆除時(shí)應(yīng)盡量不損壞人行道板，擺放在管溝開挖范圍以外，然后用鎬和配合清除二灰土墊層，將其單獨(dú)堆放，隨后用人工進(jìn)行管溝開挖。2）、管線敷設(shè)于綠地下方，應(yīng)先將綠地上的各類喬木、草坪進(jìn)行帶土移植，同時(shí)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，待管線施工完后按原樣恢復(fù)。3）、管線敷設(shè)位于砼地面下時(shí)，用砼切割機(jī)按放線位置切割，然后用砼破路機(jī)將路面砼破碎，將拆除的廢棄物運(yùn)到附近垃圾場(chǎng)，待管線施工完成后，按原樣恢復(fù)。1.5材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）、工程施工所用設(shè)備、管道組成件等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須具有生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件。在入庫和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)對(duì)管道組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)外觀質(zhì)量有異議，設(shè)計(jì)文件或規(guī)范有要求應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。2）、管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。運(yùn)輸時(shí)逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨架復(fù)合管選用專用吊裝帶吊裝，不得損傷防腐層及管線外表面。管道組成件進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)到施工暫設(shè)臨時(shí)庫入庫保管，管材存放到臨時(shí)料場(chǎng)擺放整齊，下部設(shè)道木墊起，標(biāo)識(shí)明確，堆放高度控制在允許范圍內(nèi)。隨工程進(jìn)展運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管線敷設(shè)。經(jīng)驗(yàn)收合格的閥門送龍鳳閥門車間，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝。經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。1.6PE管敷設(shè)及連接1）、材料運(yùn)輸及驗(yàn)收、保存對(duì)工程所用管材與管件必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品使用說明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量和包裝情況等。管材在搬運(yùn)過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎或用金屬帶加軟保護(hù)索扎捆、吊裝，不得拋擲、拖拽、不允許與硬物、利器撞擊、不允許與火焰及高溫物體接觸，電熔接頭管材應(yīng)用保護(hù)端蓋包裝，對(duì)法蘭連接的管材與管件應(yīng)特別注意保護(hù)兩端以及密封槽、密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內(nèi)應(yīng)保持光潔。車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在專用平底車上，從生產(chǎn)廠運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，卸車后直接吊入管溝。管材、管件存放應(yīng)避免陽光暴曬，管材可碼垛堆放，碼垛高度不應(yīng)超過1米，若管材分層碼放，且在適當(dāng)?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo(hù)時(shí)，則堆放高度可以增加，堆放地面應(yīng)平整。法半連接管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng)墊以方木，方木厚度以使上下排之間利害材接頭互不接觸為宜，長6米以內(nèi)管材墊兩處即可，6米以上應(yīng)不少于三處，堆放應(yīng)按規(guī)格分開，應(yīng)確保管垛不能倒塌。2）、管道施工機(jī)具⑴、電熔連接管道施工專用機(jī)具：焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等。上述的機(jī)具由生產(chǎn)廠家提供。⑵、電熔連接管道施工通用機(jī)具：扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。3）、管道敷設(shè)準(zhǔn)備工作抽檢等用電熔接頭，看其有無明顯變形，測(cè)量其阻值是否與出廠卡一致。對(duì)在運(yùn)輸過程中造成破損，無法修復(fù)的管材、管件，應(yīng)從待用品中挑出，不允許與待用混放，有問題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用。準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機(jī)具，使之處于良好狀態(tài)。備足施工所需的輔助料。管線運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用汽車吊卸車后直接吊入管溝內(nèi)，準(zhǔn)備組對(duì)連接。4）、管道連接電熔連接燃?xì)庥霉艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。燃?xì)庥霉艿赖倪B接采用電熔連接與金屬管道連接時(shí)，采用法蘭連接。燃?xì)夤艿啦煌B接形式，應(yīng)采用相對(duì)應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)不得使用明火加熱。燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷，碰壞露出鋼骨架，電接頭中的銅線是否斷線，接線柱是否損傷，上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。把直管放于溝內(nèi)，使其管口與前一管口基本平齊。然后清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物，并用丙酮清洗干凈。在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號(hào)。把電熔接頭的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號(hào)。把電熔接頭預(yù)先敲入一管子端頭，使其外沿與記號(hào)對(duì)齊，然后把一管頭插入電熔接頭。用扶正器將插入接頭的管子（或管件）端面緊貼對(duì)齊，擰緊所有四桿螺栓。用表測(cè)量焊機(jī)輸送端電壓，是否在220±20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。將焊機(jī)的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接，焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度、濕度及其他因素專門給出。將焊接完畢后，如果電熔接頭處沒有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否則要等到手感溫?zé)岵粻C，才可取下扶正器，在電熔接頭沒有完全冷下來的時(shí)候，不許強(qiáng)力接動(dòng)或彎曲管子。上述操作完畢后即可進(jìn)行下一步操作。管道施工中，應(yīng)對(duì)電熔套筒用油漆得寸進(jìn)尺進(jìn)行編號(hào)，并做好施工記錄以便對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。法蘭連接燃?xì)夤芘c金屬和其他管子連接時(shí)，采用法蘭連接。連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下找正，找正前，先用毛刷將密封槽及接頭端面刷干凈，然后將法蘭套在管子上，將密封圈正確放入密封槽內(nèi)。管材自然找正后，即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對(duì)接把緊。連接時(shí)不允許漏件（密封圈、墊片）螺栓須反復(fù)擰緊至管接頭與鋼管法蘭盤完全貼合，但塑料不發(fā)生局部變形為宜。5）、管道鋪設(shè)燃?xì)庥肞E管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)。管道宜蜿蜒鋪設(shè)，并可因地形彎曲鋪設(shè)。管道下管時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲。6）、管道分段吹掃、試壓、回填施工方法見成品瀝青防腐管施工方法。1.7閥門安裝施工技術(shù)措施閥門安裝前檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據(jù)需要對(duì)閥體進(jìn)行清洗、上油，法蘭、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝閥門時(shí)應(yīng)保證閥體上的箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢隆０惭b時(shí)吊裝繩索拴在閥體上，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支承。2系統(tǒng)吹掃、試壓、連頭技術(shù)措施全部管線安裝完成，焊縫檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)吹掃和試壓工作，吹掃和試壓介質(zhì)采用壓縮空氣，順流程進(jìn)行，即按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃、試壓。按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工檢查驗(yàn)收，具體施工方法如下：2.1系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃1.用臨時(shí)盲板將系統(tǒng)管網(wǎng)入口端封閉，將閥井內(nèi)閥門拆除，加法蘭盲板封閉，并在盲板中心開孔，用鋼管將空氣壓縮機(jī)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，關(guān)閉各棟樓單元立管閥，及其它閥井內(nèi)閥門，將吹掃工作分段完成。2.用人工依次拆開閥井閥門后法蘭，同時(shí)將兩法蘭間撬開20mm，用0.5mm厚的鐵皮插入兩法蘭間固定，啟動(dòng)壓縮機(jī)，將壓力緩慢升至0.3MPa，急速打開閥井內(nèi)閥門，使壓縮空氣從閥門法蘭間排出，重復(fù)上述動(dòng)作，直到排出氣體目測(cè)無煙塵時(shí)，沿法蘭外圈用白布包裹，檢查白布無污點(diǎn)為合格。合格后將閥門按原樣恢復(fù)，按同樣方法依次完成干線吹掃工作。3.系統(tǒng)管網(wǎng)干線吹掃合格后，更換閥門墊片，并緊固連接螺栓，將閥門打開。4.用人工分別拆開各單元入戶閥門后法蘭，同時(shí)將兩法蘭間撬開20mm，用0.5mm厚鐵皮插入兩法蘭間固定，按離氣源由近到遠(yuǎn)的先后順序，按干線吹掃的施工方法，依次打開各單元立管閥，完成支線及庭院管吹掃工作，重復(fù)上述動(dòng)作，完成系統(tǒng)管線吹掃，檢查合格后，更換各單元立管閥門墊片，并緊固連接螺栓，并將各單元立管閥門打開。2.2系統(tǒng)管網(wǎng)壓力試驗(yàn)1.吹掃合格后，關(guān)閉所有單元立管閥門，并分別在氣源點(diǎn)附近及系統(tǒng)管網(wǎng)末端安裝量程為0-1.0MPa的壓力表，表前加閥門控制。2.啟動(dòng)壓縮機(jī)，同時(shí)打開壓縮機(jī)出口閥門，向系統(tǒng)管網(wǎng)充氣，使系統(tǒng)管網(wǎng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力中壓0.6MPa、低壓0.4MPa后，穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。3.試壓時(shí)如有降壓現(xiàn)象，應(yīng)先逐個(gè)檢查單元立管閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)閥門全部關(guān)閉，如仍有降壓現(xiàn)象，則逐個(gè)區(qū)域檢查，重點(diǎn)查找分段施工碰頭處，用肥皂水檢查連接部位，直到將漏點(diǎn)找到，將試驗(yàn)壓力降至大氣壓時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行復(fù)試，直到合格為止。2.3系統(tǒng)管網(wǎng)氣密試驗(yàn)待強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至20Kpa進(jìn)行系統(tǒng)氣密試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)，各連接部位無滲漏，無壓降為合格。合格后及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表認(rèn)證后，存入竣工資料，并將系統(tǒng)內(nèi)氣體放凈。2.4系統(tǒng)連頭全部系統(tǒng)管網(wǎng)施工完成，經(jīng)檢測(cè)合格后，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)，即可進(jìn)行系統(tǒng)連頭工作，按施工圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后，選擇技術(shù)過硬，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高的焊工從事連頭焊接工作。管線組對(duì)合格后，點(diǎn)焊固定，采用管網(wǎng)相同的焊接工藝進(jìn)行焊接，全部焊縫完成后，100%進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，符合II級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，經(jīng)探傷不合格部位即進(jìn)行返修，并再次進(jìn)行探傷，至合格為止。3.季節(jié)性施工技術(shù)措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)備有一定數(shù)量的排水泵，供突降大雨排水使用。2.施工暫設(shè)周圍設(shè)排水溝，露天存放的材料底部應(yīng)墊高，頂部用雨布遮蓋，防止突降大雨受損。3.現(xiàn)場(chǎng)焊接材料設(shè)專用庫房，保持室內(nèi)通風(fēng)濕度控制在60%以內(nèi)，防止焊接材料受潮變質(zhì)，影響使用。4.焊接工作要有防雨設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)備有防雨棚，供降雨時(shí)焊接使用。5.隨時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境濕度，當(dāng)環(huán)境濕度達(dá)到90%時(shí)，停止焊接工作，特殊情況下必須進(jìn)行焊接時(shí)，采取相應(yīng)措施，確保施工質(zhì)量符合要求。6.雨季土方工程制定相應(yīng)的排水措施，深2米以上的溝、坑、土質(zhì)不好的區(qū)段，設(shè)臨時(shí)支撐，防止塌方造成事故。7.施工用電設(shè)專人維護(hù)，及時(shí)處理故障，確保正常用電。8.閥井砼澆筑及道路修復(fù)工作砼施工應(yīng)反量選擇在晴好的天氣進(jìn)行，嚴(yán)格控制砼的用水量和水灰比。9.澆灌砼后，要及時(shí)覆蓋，避免大雨淋壞砼表面。第四章確保安全施工的技術(shù)組織措施4.1安全生產(chǎn)目標(biāo)重大傷亡事故為零班組“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率100%。特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%。4.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)4.3安全管理措施1）、管溝開挖A、人工開挖時(shí)，兩個(gè)人操作間距應(yīng)保持2-3米，并應(yīng)自上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。B、挖土?xí)r要隨時(shí)注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。C、上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。D、在坑邊堆放棄土、材料和移動(dòng)施工機(jī)械，應(yīng)與坑邊保持一定距離，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，要距坑邊1米以外，堆放高度不能超過1.5米。2）、管線運(yùn)輸A、運(yùn)輸過程中嚴(yán)格按照交通規(guī)則進(jìn)行行駛，并隨時(shí)檢查綁扎固定情況，有問題及時(shí)調(diào)整，確保安全。B、載重汽車行駛要緩慢，隨時(shí)注意來往車輛，避免緊急剎車造成管線前移，出現(xiàn)事故。C、遇有雨天運(yùn)輸除遵照上述規(guī)定外，適當(dāng)降低車速。D、施工現(xiàn)場(chǎng)、交通道路、彎道以及單行道交叉道等地禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標(biāo)記。E、對(duì)破路施工、吊車吊裝臨時(shí)占道，應(yīng)設(shè)警界繩，應(yīng)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈。對(duì)施工場(chǎng)地狹小或車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置臨時(shí)交通指揮。F、嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備，禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)，如確因施工需要臨時(shí)占用路面或破土?xí)r，必須報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。G、材料運(yùn)輸過程中必須綁扎牢固，防止滑落。3）、管線焊接A、焊工應(yīng)經(jīng)過特殊工種安全教育，經(jīng)考核合格后持證上崗。B、焊工操作時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套。C、電弧焊必須做到：①、電焊機(jī)除設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)外，還應(yīng)對(duì)電焊機(jī)外殼進(jìn)行接地或接零保護(hù)，其接地電阻不得大于4Ω。②、一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辨認(rèn)。③、工作前應(yīng)先檢查焊機(jī)有無接地及接零裝置，各接地點(diǎn)接觸是否良好，電源的絕緣有無破損，更換焊條時(shí)一定要戴焊工手套，禁止用手和身體隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體，身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。④、下列操作應(yīng)在切斷電源開關(guān)后進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭，改接二次回路線，搬動(dòng)焊機(jī)，更換保險(xiǎn)絲，檢修焊機(jī)。4）、施工機(jī)械使用A、進(jìn)入工地的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。B、各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械牌良好狀態(tài)。C、各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械的安全裝置必須齊全完好。D、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、工具、用電線路，由持證電工專職管理和維護(hù)。E、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確、接零或接地良好。F、手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器保證絕緣良好，并配置漏電保護(hù)裝置。G、施工機(jī)械在運(yùn)行中，如有異常響動(dòng)、發(fā)熱或故障，應(yīng)立即停車。切斷電源后，方可進(jìn)行檢修。F、電氣設(shè)備的所有接頭應(yīng)牢固可靠接觸良好。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行處理。5）、臨時(shí)用電安全管理A、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工牿作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。B、施工用的臨時(shí)用電必須在指定的地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面，電纜埋地時(shí)應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。電纜過馬路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)好。C、施工現(xiàn)場(chǎng)及有作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對(duì)線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。D、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。E、手持電動(dòng)工個(gè)和移動(dòng)電器必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。F、施工用工具房必須保證接地良好。G、使用電動(dòng)工具時(shí)操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的電焊機(jī)及其它電動(dòng)工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。H、施工現(xiàn)場(chǎng)的每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)開關(guān)，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。I、現(xiàn)場(chǎng)施工用電氣設(shè)備做到單機(jī)設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。外漏帶電部分，必須絕緣防護(hù)，并掛有“帶電危險(xiǎn)”警告牌。J、更換熔斷器時(shí)，應(yīng)按規(guī)定選用熔絲，不得任意用其他金屬絲代替。6）、土方回填人工回填土要嚴(yán)格分層夯實(shí)；每層虛土厚度不得超過200mm；填土不得有大于50mm的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。土方回填時(shí)防止土方塌方。第五章確保工程質(zhì)量安全保證的組織措施5.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。5.2確定了確保工程的質(zhì)量控制目標(biāo)，按IS09001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，精心組織施工，成立TQC全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，實(shí)行分工負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理，抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量優(yōu)良。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，質(zhì)量管理人員和各項(xiàng)管理人員是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按國家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與驗(yàn)收。嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度，技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，最后由主任工程師審批通過后，才允許用以指導(dǎo)施工。各專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)。貫徹“技術(shù)交底”制。對(duì)關(guān)鍵工序的施工，在開工前，必須由技術(shù)管理人員組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄。貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測(cè)方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例》，每月進(jìn)行一次質(zhì)量講評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第六章確保工期、文明施工、環(huán)保、防噪聲方案6.1確保工期的方案：預(yù)算所確定的工程量和階段用工人數(shù)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中，計(jì)算關(guān)鍵線路，作為控制工期的主線，尋求工期提前和資源均衡優(yōu)化