消防工程施工組織設計消防水

施工組織設計說明黑龍江省寶建消防設施工程有限公司是黑龍江省具有貳級資質的消防專業(yè)施工企業(yè)，并獲得國際ISO9001：2000標準質量體系認證證書。是一支擁有雄厚施工力量、豐富施工經驗、施工專業(yè)性強的消防施工隊伍。近年來我公司先后承建大量的、具有一定社會影響的項目。我們積極地組織有關的工程技術人員、預算員，對文件及施工圖進行了細致的探討，并組織有關人員對現場進行實際勘察。了解第一手資料，組織有關人員精心編制施工組織設計，明確了工程的施工方針、目標管理、工程取費標準及施工工期，編制本施工組織設計。我公司承建本工程將堅持“創(chuàng)建優(yōu)質工程，永遠用戶至上、遵循誠信為本、企業(yè)良性成長”的質量方針，嚴格按照ISO9001：2000質量國際標準模式進行施工、管理，確保合格并如期完成。施工組織設計編制依據（1）建設單位所提供的施工圖及文件；（2）建設單位所提出的工期及質量要求；（3）黑龍江省建設廳頒發(fā)的有關建筑規(guī)程安全質量等文件；（4）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》；GB50242-2002（5）《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程—建筑消防工程》DB23/T716-2003（6）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》；（7）《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》；GB50194-93；《建筑工程施工手冊及建筑工程施工質量通病及預防措施》）8（．（9）《建筑消防設施安裝工程質量檢驗標準》；DB23/699-2000（10）《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》；GB50084-2001（11）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》；GB50261-96(2003)施工協(xié)調管理（1）與設計單位的協(xié)調a我公司將盡快與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖及要求組織完善的施工方案及施工方法。b組織公司的技術骨干力量，對施工圖進行細致的研究，協(xié)助建設單位會同設計部門提出合理化建議，完善設計內容和材料等的選用，盡可能減少建設單位在施工過程中不合理費用的發(fā)生。（2）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調a在施工過程中嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質量管理，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按要求進行整改。b所有進入現場使用的成品、半成品材料均主動向監(jiān)理工程師提交產品質量合格證，并按要求在使用前進行復檢、送檢，主動遞交檢測結果報告。c按工程施工工序，每道分部分項工程質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，在施工現場質量管理中維護好監(jiān)理工程師的權威性。一、工程概況1工程概述旗凱麗園消防工程位于哈爾濱市南崗區(qū)王崗鎮(zhèn)，計有1#--18#樓、地下車庫1段、2段等建筑本施工組織設計為消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)組織設計。建設單位：黑龍江恒隆房地產開發(fā)有限公司設計單位：黑龍江農墾方圓城鄉(xiāng)規(guī)劃設計有限公司監(jiān)理單位：哈爾濱新三維建設工程監(jiān)理有限公司2工程特點本工程占地面積大、同時開工棟號多，消防施工將與土建、水暖、電氣、綜合布線、裝修等多工種進行交叉作業(yè)。二、施工組織與管理根據本工程工期緊、施工難度大等特點，公司把該工程定為重點項目，選派具有豐富施工經驗的優(yōu)秀項目經理擔任項目經理部的項目經理，項目經理部內設項目專業(yè)工程師、專業(yè)工長、專業(yè)質檢員及其他有關人員，各專業(yè)也相應成立施工管理班子，由公司設定專職消防技術規(guī)范應用和質量驗定的自檢員，并接受總承包方及監(jiān)理公司的監(jiān)督，以確保工期和質量，施工項目管理程序如下（表2-1）。該工程采用項目經理負責制施工，有關生產、技術、質量、安全等各項工作均由項目經理直接負責，對人、財、物進行項目核算，統(tǒng)一管理。在工程施工中，根據生產要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理原則，對國際質量認證標2000：ISO9001工程進行系統(tǒng)管理，施工中嚴格按照．準及有關受控文件、作業(yè)指導書和受省建設廳、消防局委托由我公司負責編寫的《建筑施工企業(yè)技術操作規(guī)程（消防工程）》、《消防工程施工內業(yè)》等文件對各工種、各工序進行全面質量管理，嚴格實行工作崗位責任制，接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查，確保工程質量與施工進度。現場項目部實施微機專業(yè)化管理，設專職微機內業(yè)員，把工程任務單及完成情況錄入微機，對當天完成的工程項目實施當天報驗，當日會簽，并且保證內業(yè)資料全部由微機處理，最終刻錄光碟，以便于業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督。并為消防行政主管部門的竣工驗收和今后業(yè)主的管理和維護提供完整的檔案資料。項目經理部的微機與公司所有微機進行聯(lián)網，保證公司領導及相關部門隨時了解，掌握和監(jiān)督工地工程進度和質量情況。2-1表項目經暖通工程安全三、施工方案本工程因工程量大、工期緊、施工復雜、工序相互交叉作業(yè)。，施工作業(yè)人員組成兩個消火栓系統(tǒng)施工隊，每個施工隊內分為兩個施工班，由暖通工長協(xié)調管理，。各個施工班的所有施工作業(yè)內容因消防工程的特殊性，采用由干到支、由主到次的順序法施工，局部采用流水作業(yè)、流水步距為3天。四、技術措施與質量控制（一）、施工方法、技術措施與質量要求1原材料檢驗、試驗1.1目的為了對消防工程使用的各種材料進場進行有效的控制，按規(guī)范規(guī)定要求進場檢驗、試驗和驗證，確保未經檢驗、試驗和驗證合格的材料不投產。1.2范圍1.2.1本規(guī)范規(guī)定了鋼材、濕式報警閥及其附屬設備、閥類、和其它材料的檢驗、試驗和驗證要求；1.2.2本規(guī)范適用消防材料的檢驗、試驗和驗證的控制。1.3職責1.3.1總工辦負責材料進場的檢驗、試驗和驗證的歸口管理。1.3.2各項目工地的技術員負責工程材料進場的檢驗、試驗和驗證。1.4工程程序1.4.1鋼材包括工程所用的各種型鋼、鋼管以及閥類等。1.4.2鋼材進場后由各項目工地技術員驗證出廠合格證和質量檢驗報告。閥類檢驗1.4.31.4.3.1工地初檢：檢查閥類的合格證，要求合格證齊全，與閥類相符合。1.4.3.2閥類檢驗閥門按圖紙所設計的規(guī)格、型號進料，不符合設計要求的堅決禁止使用，檢查閥門手輪閥桿、壓蓋有無裂紋、法蘭表面有無損傷，水線完整（或膠圈完整統(tǒng)一）且閥桿處螺栓緊固、型號一致，無缺少現象。閥門壓力試驗在壓力試驗臺上進行，用手動打壓泵分二次進行。先試驗閥體，即強度試驗。先把閥門開啟，利用千斤頂把閥門在試驗臺上加固后，充水升至工作壓力的1.5倍，關閉進水管上控制閥，進入持壓狀態(tài)，此時再次檢查閥體有無浸水的砂眼、裂紋等缺陷。檢查閥桿處是否浸水，如浸水更換大壓蓋、小壓蓋處的石棉墊或石棉石墨盤根，10分鐘內壓降不超過0.05Mpa即為合格。嚴密性試驗即關閉閥門，使壓力水在單側升至閥門的公稱壓力值10分鐘壓降不超過0.05Mpa且另一側無浸水現象即為合格。閥門試驗按各種型號的1/10抽查，不足10個抽查1個，如有試驗不合格者在同型號內按第一次抽查數量的2倍進行復查，如再發(fā)現不合格的必須全部進行壓力試驗，合格后方可送檢。1.4.3.3工地100%檢驗合格后按規(guī)范要求數量送至質檢站核驗。1.5質量記錄1.5.1閥門壓力試驗記錄1.5.2主要消防設備材料三證統(tǒng)計表1.5.3設備出庫開箱檢查點件記錄1.5.4消防設備備裝資料(設備、材料、配件試驗、檢驗報告、合格證、省消防局準銷證)預留孔洞作業(yè)22.1適用范圍本工藝適用于消防水工程的過墻、過板等預留孔洞的預留工作：是管線安裝前的施工工藝。2.2施工準備2.2.1材料及主要工具2.2.1.1套管∶宜采用焊接鋼管，規(guī)格比相應位置所敷設的管線大2號，當在有水房間地面敷設時應在套管外側焊翼環(huán)。2.2.1.2主要工具：電焊機、無齒據、木據、線垂、水準儀、經緯儀、釬子。2.2.2作業(yè)條件2.2.2.1土建施工過程中，鋼筋已綁扎完畢。2.2.2.2鋼筋已校正后。2.3操作工藝2.3.1工藝流程：預留件預制→測量定位→預留件安裝→預留件校正→澆混凝土和支模時看護→拆模后清理.2.3.2預留件預測：2.3.2.1管道過樓板套管預制。先確定樓板厚度，要充分考慮地面地磚和下一層棚面抹面厚度，套管高度為下一層棚面至上層地磚頂面高度再加上50㎜。套管管徑選用比相應位置的管線外徑大2號的焊接鋼管，在有水房間敷設套管時，套管外側必須焊一塊（R-r）=60㎜的翼環(huán)。2.3.2.2管道過墻處套管預制，也必須先確定墻體厚度，套管長度為墻體厚度（包括墻體兩側抹面層）再加上10㎜。2.3.3測量定位：2.3.3.1過樓板孔洞定位。按圖紙設計的管線的位置確定套管位置。套管中心距墻的距離等于套管外徑，并使用經緯儀測定，保證上、下層同一位置的套管處于同一垂線上。2.3.3.2過墻孔洞定位，按圖紙設計的管線位置，用水準儀定出套管標高，用經緯儀測定同一軸線上的預留套管處于同一平行于某軸線的直線上。2.4質量標準：2.4.1保證項目：2.4.1.1各預留孔洞位置，標高必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2.4.1.2各預留孔洞不允許破壞梁、柱、暗梁、暗柱的主筋。2.4.2基本項目：2.4.2.1各預洞的標高和水平位移不允許超過±5㎜。2.5成品保護：2.5.1管道過樓板及過墻孔洞清理完畢后要在最近部位做標識，防止土建抹灰等工序填堵和其它專業(yè)占用。2.6質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄。2.6.1隱蔽工程檢查驗收記錄2.6.2設計變更及洽商記錄2.6.3其它技術文件3管線焊接作業(yè)3.1適用范圍本工藝適用于消防類管線的焊接施工作業(yè)。3.2施工準備3.2.1材料及主要工具3.2.1.1管材∶宜采用焊接鋼管，鍍鋅鋼管和無縫鋼管。根據滅火系統(tǒng)的不同和工作壓力不同，按照設計要求和規(guī)范規(guī)定進行選材。．3.2.1.2焊條：根據不同材質的管材選用相應的焊條種類，并根據管壁厚及管徑大小選用不同規(guī)格的焊條。3.2.1.3主要工具：電焊機、無齒據、手動砂輪、氣割（焊）工具、錘子、平銼、水平尺、拐尺、卷尺、手把線、零線、焊鉗、焊帽、倒鏈。3.2.2作業(yè)條件3.2.2.1預留空洞檢查合格。3.2.2.2管材、焊條檢查合格。3.2.2.3施工作業(yè)場所干燥，無雨露等現象。3.3操作工藝3.3.1工藝流程：管端處理→管段吊裝→管段組對→接口施焊→清理焊口3.3.2管端處理3.3.2.1管端有微小凹扁時，利用無齒鋸斷下一段，以保證管端的弧度，便于組對后不產生凸凹等缺陷。3.3.2.2管端不整齊時，亦利用無齒據或氣割工具修理管端，以保證管端平齊，且管端平面與管中線垂直。3.3.2.3管端的坡口處理，當管材壁厚大于4mm時，管端必須用手持電動砂輪打坡口，坡口要均勻一致，并留出鈍邊2mm，坡口角度與管端平面成35為宜。3.3.3管段吊裝3.3.3.1水平吊裝∶消防管線的水平管段在下料及管端處理完畢后，按順序進行吊裝。根據環(huán)境條件和管重的不同選用不同的吊裝工具，最常用的為手動倒鏈吊裝，吊裝由專業(yè)起重工操作，吊裝時由安全員現場監(jiān)督，懸掛點牢固可靠，倒鏈繩扣安全可靠，不允許斜拉硬拽，起吊物下嚴禁站人。此時采用穿管法施工，,有很多消防立管在消防系統(tǒng)中，立管吊裝：3.3.3.2焊工固定一層進行施工作業(yè)，下一層進行穿管,頂層負責吊裝。隨穿管，隨焊，隨吊，以此循環(huán)，但吊裝時必須注意以下幾點：a穿管作業(yè)面必須用鋼跳板，或鋼模板封閉過地面立管預留孔洞；b吊管作業(yè)面必須使懸掛點、繩扣、倒鏈安全，牢固可靠；c吊管人員必須隨時檢查有無卡管現象；d采用手動倒鏈起吊時，管徑小于150mm的管，起吊高度不允許超過50m；管徑大于150mm的管，起吊高度不允許超過30m。3.3.3管段組對3.3.3.1水平接口組對：利用靠尺、水平尺，采用四點定位法，選互相垂直兩個方向，用靠尺先測定一側兩管外表面在同一直線上，點焊靠尺處和與之180°方向處，再測定另一個與之成90°的管外表面，同樣確定在同一直線上點焊定位。3.3.3.2立管組對：立管組對時可采用四點定位法，也可采用三點定位法，根據不同管徑制作對管器，對管時用對管器卡緊上、下兩管的管端在三處卡頭之間分別點焊定位三點即可。3.3.4管接口施焊：管線焊接采用手工電弧焊，焊機采用10～12KW直流電焊機，焊條使用E4303、J422（φ3.2、φ2.5、φ4.0）焊條,根據管徑不同壁厚不同適當地選擇電流.對口采用四點定位法,以便于上下兩點定位后左右可以調直,使兩管軸線可以重合兩管端之間留出1.5～2mm，均勻縫隙，以保證焊接時,焊液貫穿管口內、外側，以滿足焊口的抗剪強度。焊縫為V形焊縫，V形角為65～70°，采用兩遍成活方式，加強層厚度在2mm以內，焊口咬肉深度不超過0.5mm，且連續(xù)咬肉長度不超過25mm，總長度不超過焊口長度的1/10。焊口寬度蓋邊每邊坡口2mm，焊口平直度不超過+1mm。3.3.5清理焊口接口施焊完畢后，清凈焊口處的所有藥皮。3.3.5.13.3.5.2檢查焊口有無缺陷。3.3.5.3用手持電動砂輪磨凈飛濺的焊渣。3.4質量標準3.4.1保證項目3.4.1.1使用材料必須符合設計要求和現行施工規(guī)范的規(guī)定。3.4.1.2焊條必須與母材材質相適應。3.4.2基本項目3.4.2.1坡口形式、對口平直度，必須符合要求。3.4.2.2焊口無氣孔、夾渣、結瘤、裂紋、孤坑等現象且波紋一致。3.4.2.3焊口處無殘留藥皮和飛濺的焊渣。3.5成品保護3.5.1焊接完畢后必須馬上做好支、吊架。3.5.2管線表面必須用塑料布加以保護，防止污染。3.6質量問題的分析和處理：3.6.1焊口兩側管線錯口，組對時不認真，必須認真組對。3.6.2焊口兩側管線中心線不在同一直線上，組對時靠尺使用不認真。3.6.3焊口有氣孔、夾渣、裂紋、結瘤、孤坑等，施焊作業(yè)不認真，焊條潮濕未經烘干處理。3.6.4焊口有裂紋，施焊環(huán)境溫度過低，焊口降溫過快。3.6.5焊口咬邊，施焊過程中不認真，電流強度過大也是原因之一。3.6.6焊口加強層過高，施焊時速度不適合，未磨坡口也是原因之一。3.6.7焊口平直度不直，施焊時不認真。3.7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄3.7.1原材料（管材、焊條等）出廠合格證，試驗報告。設計變更及洽商記錄。3.7.23.7.3焊接記錄。3.7.4管道安裝驗收記錄。3.7.5焊口位置記錄。4法蘭安裝作業(yè)4.1適用范圍本工藝適用于各種消防滅火系統(tǒng)的法蘭連接及閥類兩側的法蘭安裝施工工藝。4.2施工準備4.2.1材料及主要工具4.2.1.1管材∶宜為焊接鋼管、鍍鋅鋼管和無縫鋼管，當有特殊要求時，按設計要求選用。4.2.1.2焊條：選用與母材相適宜的焊條種類，并根據母材選用不同規(guī)格。4.2.1.3法蘭盤：選用與管材相適宜材質的法蘭盤，并且法蘭盤的公稱壓力值要符合設計要求或與閥類的公稱壓力適宜。4.2.1.4墊料：宜根據系統(tǒng)工作壓力分別選用高、中、低壓的石棉板或橡膠板。4.2.1.5主要工具：電焊機、無齒鋸、電錘、臺鉆、氣割（焊）工具、板手、倒鏈、平銼、卷尺、拐尺、線垂、水準儀、經緯儀、塔尺4.2.2作業(yè)條件4.2.2.1預留孔洞檢查合格。4.2.2.2管材、焊條檢查合格。4.2.2.3施工作業(yè)場所干燥，無雨、露等現象。4.3操作工藝4.3.1工藝流程：管端處理→管段預制→管段吊裝→管段連接→清理接口4.3.2管端處理4.3.2.1管端有微小凹偏時，利用無齒鋸斷下一段，以保證管端的弧度，便于組對后不產生凸凹等缺陷。4.3.2.2管端不整齊時，亦利用無齒據或氣割工具修理管端，以保證管端平齊，且管端平面與管中心線垂直。4.3.3管段預制4.3.3.1管端插入法蘭內孔，插入深度為法蘭厚度的1/2。4.3.3.2法蘭與管材焊接口采用四點定位法，利用拐尺沿某一直徑兩端分別校正后點焊沿這一直徑方向定位，再在與此直徑相垂直的另一直徑兩端點焊定位。4.3.3.3同一管段兩側的法蘭螺孔位置必須相同。4.3.3.4組對完畢后檢查兩側法蘭是否平行，應保持平行。4.3.3.5法蘭焊接：采用兩遍成活的方式，加強度厚度在2㎜以內，焊口咬肉深度不超過0.5㎜，且連續(xù)咬肉長度不超過25㎜，總長度不超過焊口長度的1/10，焊口平直度不超過+1mm。4.3.4管段吊裝4.3.4.1水平吊裝：消防管線的水平管段在下料及管端段處理完畢后，就位時需進行吊裝。根據環(huán)境、條件、管重的不同選用不同的吊裝工具。最常用的為手動倒鏈吊裝，吊裝由專業(yè)起重工操作，吊裝時由安全員現場監(jiān)督，懸掛點牢固可靠，倒鏈繩扣安全可靠，不允許斜拉硬拽，起吊物下嚴禁站人。4.3.4.2立管吊裝：在消防系統(tǒng)中，有很多消防立管,此時采用穿管法施工，焊工固定在一層進行施工作業(yè)，下一層進行穿管,頂層負責吊裝,隨穿管，隨焊，隨起吊，以此循環(huán)，但吊裝時必須注意以下幾點：a穿管作業(yè)面必須用鋼跳板或鋼模板封閉過地面立管預留孔洞；吊管作業(yè)面必須使懸掛點、繩扣、倒鏈安全，牢固可靠；bc吊管人員必須隨時檢查有無卡管現象；d采用手動倒鏈起吊時，管徑小于150mm的管，起吊高度不允許超過50m；管徑大于150mm的管，起吊高度不允許超過30m。4.3.5管段連接4.3.5.1接口前檢查法蘭面應無損傷、劃痕，水線完整。4.3.5.2清除法蘭面污物、雜質。4.3.6清理焊口4.3.6.1接口施焊完畢后，清凈焊口處的所有藥皮。4.3.6.2檢查焊口有無缺陷。4.3.6.3用手動砂輪磨凈飛濺的焊渣。4.4質量標準4.4.1保證項目4.4.1.1使用材料必須符合設計要求和現行施工規(guī)范的規(guī)定。4.4.1.2焊條必須與母材材質相適應。4.4.1.3法蘭的各個螺栓均擰緊且松緊一致。4.4.2基本項目4.4.2.1對口平直度，必須符合要求。4.4.2.2焊口無氣孔、夾渣、結瘤、裂紋、孤坑等現象且波紋一致。焊口處無殘留藥皮和飛濺的焊渣。4.4.2.3成品保護4.5焊接完畢后必須馬上做好支、吊架。4.5.14.5.2管線表面必須用塑料布加以保護，防止污染。質量問題的分析和處理：4.64.6.1法蘭兩側管線錯口，組對時不認真，必須認真組對。法蘭兩側管線中心線不在同一直線上。4.6.2焊口有氣孔、夾渣、裂紋、結瘤、孤坑等，施焊作業(yè)不認真，焊條4.6.3潮濕未經烘干處理。4.6.4焊口有裂紋，施焊環(huán)境溫度過低，焊口降溫過快。4.6.5焊口咬邊，施焊過程中不認真，電流強度過大也是原因之一。4.6.6焊口加強層過高，施焊時速度不適合。4.6.7焊口平直度偏差過大，施焊時不認真。4.6.8法蘭平面與管中心線不垂直，但對時不認真校核。4.7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄4.7.1原材料（管材、焊條等）出廠合格證，試驗報告。4.7.2設計變更及洽商記錄。4.7.3焊接記錄。4.7.4管道安裝驗收記錄。4.7.5接口位置記錄。5閥類安裝作業(yè)5.1適用范圍：本工藝適用于消防滅火系統(tǒng)的各種法蘭連接的閥門類和室外消防管網閥門的安裝，以及其它附屬設備的法蘭連接等施工工藝。5.2施工準備：5.2.1材料和主要工具：5.2.1.1閥類：閥類必須按設計要求合理選用。5.2.1.2螺栓：根據不同規(guī)格，不同壓力選用適宜的螺栓。5.2.1.3墊片：根據閥類的不同和介質的不同選用石棉墊或橡膠墊。5.2.1.4主要工具：倒鏈、各種板手、撬棍。5.2.2作業(yè)條件：單側或兩側法蘭安裝完畢。5.2.2.15.2.2.2閥類的自檢和送檢合格。5.3操作工藝：5.3.1工藝流程：清理法蘭面→閥類安裝→復檢5.3.2清理法蘭面：5.3.2.1利用鋼絲刷、鋸條、砂紙、碎布等清除法蘭表面銹斑和污物，保持法蘭面清潔。5.3.2.2利用鋼絲刷和鋸條，清除止水線內的一切雜質。5.3.3閥類安裝：5.3.3.1閥類的朝向合理，便于操作。5.3.3.2螺栓規(guī)格一致。5.3.3.3螺母均在閥體內側。5.3.3.4擰螺栓時對角緊，松緊一致，用力均勻。5.3.3.5安裝完畢后，閥門操作靈活，無阻礙物。5.3.4復檢：5.3.4.1閥類安裝完畢后檢查閥類的方向，手輪（柄）朝向，公稱壓力是否符合設計要求。5.3.4.2閥類法蘭處有無缺少螺栓現象。5.3.4.3重新對角均勻校緊螺栓，防止漏緊。5.4質量標準5.4.1保證項目：5.4.1.1安裝的閥類必須自檢和送檢合格。5.4.1.2螺栓必須與法蘭配套、且規(guī)格一致。5.4.2基本項目：5.4.2.1墊片必須完整，無多層墊和斜墊現象。閥類操作靈活，無卡澀現象。5.4.2.25.4.2.3閥類表面清潔、干凈、無破損。5.5成品保護：5.5.1在使用之前手輪、壓力表、警鈴等均暫卸下保存，系統(tǒng)正式使用時全部安裝完畢。5.5.2閥體用塑料布作纏繞保護層。5.6質量問題的分析和處理：5.6.1閥門閥桿朝向不正，兩側法蘭組對時組對不正。焊接閥門兩側法蘭時，必須有一鄰孔連線的中垂線是閥桿方向。5.6.2閥類與法蘭間的縫隙不均勻，緊螺栓時未對角緊或螺栓松緊不一致。5.7質量記錄：本工藝標準應具體以下質量記錄。5.7.1原材料（閥類等）出廠合格證。5.7.2閥門壓力試驗記錄。5.7.3送檢合格記錄（證明）。6消火栓類安裝作業(yè)6.1適用范圍：本工藝適用于消防滅火系統(tǒng)的室內各種規(guī)格消火栓安裝的施工工藝。6.2施工準備：6.2.1材料和主要工具：6.2.1.1消火栓箱：消火栓箱尺寸應符合設計要求。6.2.1.2消火栓結門：規(guī)格必須符合設計要求。6.2.1.3水槍、接扣、水帶：規(guī)格必須符合設計要求。6.2.1.4消防卷盤：規(guī)格必須符合設計要求。主要工具：電錘、各種板手、管子鉗、鐵抹子、灰桶。6.2.1.56.2.2作業(yè)條件：6.2.2.1立管已安裝完畢。6.2.2.2土建抹灰工貼灰餅或灰筋已完畢。6.2.2.3土建地面標高已經確定。6.3操作工藝：6.3.1工藝流程：消火栓箱安裝→入箱管安裝→消火栓結門安裝→消防卷盤安裝→水槍、水帶安裝6.3.2消火栓箱安裝：6.3.2.1明裝消火栓箱用膨脹螺栓固定于墻表面上。6.3.2.2暗裝箱利用紅磚等砌塊砌筑在墻體中。6.3.2.3暗裝箱開門一側表面突出墻體10㎜。6.3.2.4不設消防卷盤的消火栓箱距地面為980㎜。6.3.2.5因有些隔墻厚度較薄，此時可半明半暗安裝，此時消火栓箱后側需掛網，以保證抹灰要求。6.3.2.6消火栓箱安裝必須牢固，且橫平豎直。6.3.2.7消火栓箱開門方向必須滿足以下要求：a開門時箱門不能阻礙門口。b開門時箱門不能遮擋窗口。c開門時箱門不能遮擋其他報警類設施。a.開門時箱門不能阻擋滅火工作。b.開門時箱門不能阻擋通道。f開門方向還要便于操作。6.3.3入箱管安裝：6.3.3.1入箱管從哪一側進入消火栓箱由開門方向所決定，要求必須開門見栓。．6.3.3.2入箱管必須美觀，橫平豎直，明管與墻面平行，暗箱埋入墻內。6.3.3.3入箱管與立管相接處必須距立管接口不小于200㎜。6.3.4消火栓結門安裝：6.3.4.1消火栓栓口應垂直于墻面或向下。6.3.4.2消火栓栓口距地1.1m。6.3.4.3不設消防卷盤的消火栓中心距側面140㎜，距箱底120m，距后壁100mm。6.3.5.1水槍、接口、水帶安裝6.3.5.2綁扎好后,根據箱內構造,將水龍帶卷折掛在箱內托盤或掛鉤上。6.3.5.3如在栓箱內卷放,必須展開兩頭對折后重新自對折點卷起,再放入箱內。6.4質量標準6.4.1保證項目6.4.1.1所有使用設備必須符合設計要求和現行施工規(guī)范的規(guī)定。6.4.1.2水帶與接扣綁扎必須緊密牢固。6.4.1.3消火栓箱及消火栓安裝尺寸必須符合要求。6.4.2基本項目6.4.2.1消火栓箱面無污染。6.4.2.2消火栓箱內無雜質、無污染。6.5成品保護6.5.1消火栓箱安裝完畢后，粘貼塑料布或牛皮低保護至交工時。6.5.2消火栓箱門鎖封,正式投入運行時開啟。6.6質量問題的分析與處理6.6.1消火栓箱安裝尺寸不符合要求,未認真測量。6.6.2消火栓口距地不是1.1米,絲接尺寸不合適。水龍帶綁扎不牢固。6.6.36.7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄.6.7.1材料的出廠合格證、準銷證。6.7.2分項工程質量檢測評定。6.7.3其它有關技術文件。7水泵接合器安裝作業(yè)7.1適用范圍:本工藝適用于地上式、地下式、墻壁式水泵接合器安裝施工工藝。7.2施工準備:7.2.1材料和主要工具7.2.1.1管材:宜采用鑄鐵管、焊接鋼管和無縫鋼管,埋地的鋼管需防腐處理。7.2.1.2水泵接合器按設計要求選用。7.2.1.3主要工具:電焊機、各種扳手、無齒鋸、氣割(焊)工具。7.2.2作業(yè)條件:7.2.2.1管線構槽已挖好,并且驗收合格。7.2.2.2檢查井已砌筑完畢,并且驗收合格。7.3操作工藝7.3.1工藝流程管材防腐→下管接口→室外消火栓和水泵接合器安裝7.3.2管材防腐:7.3.2.1如采用鋼管必須按設計要求進行防腐處理。7.3.2.2接口處留出L=150～300mm接口位置。7.3.2.3防腐嚴禁在雨、露、霧天氣和潮濕環(huán)境中進行。下管接口7.3.37.3.3.1DN300mm以內管徑的可采用人工壓繩法下管。7.3.3.2DN300mm以上管徑的采用機械下管。7.3.3.3鋼管采用焊接,焊接工作同管線焊接作業(yè)。7.3.3.4鑄鐵管安裝,接口符合設計要求。7.3.4水泵接合器安裝。7.3.4.1水泵接合器與管線的法蘭連接見閥類安裝作業(yè)。7.3.4.2地下式水泵接合器距井口距離不大于450mm。7.3.4.3墻壁式水泵接合器距地1.1米。7.4質量標準7.4.1保證項目7.4.1.1水泵接合器的做法必須符合設計要求和現行規(guī)范的規(guī)定。7.4.1.2管線必須位于當地最大凍深以下。7.4.1.3閥井在寒冷地區(qū)必須加保溫井蓋。7.4.2基本項目7.4.2.1安裝尺寸正確、位置合理。7.4.2.2各部件操作靈活。7.5成品保護7.5.1嚴禁遮掩、覆蓋。7.5.2做標識注明設備的名稱和用途。7.6質量問題的分析與處理。7.6.1安裝尺寸錯誤是定位、測量不認真。7.6.2水泵接合器水不通，是管道堵塞或與水泵接合器相配套的止回閥安裝反向所導致。7.7質量記錄7.7.1管道安裝驗收記錄。防腐涂料記錄。7.7.27.7.3隱蔽工程檢查驗收記錄。7.7.4分項工程質量檢測評定。7.7.5其它技術文件。8壓力試驗、沖洗作業(yè)8.1適用范圍:本工藝適用于消防滅火系統(tǒng)的管線沖洗,壓力試驗等施工工藝。8.2施工準備:8.2.1材料及主要工具:8.2.1.1水:一般采用的天然水和自來水。8.2.1.2主要工具：電動試壓泵、壓力表及各種維修工具。8.2.2作業(yè)條件:8.2.2.1管線安裝已經全部完成并驗收合格。8.2.2.2管線支、吊架已安裝完畢,無缺漏現象。8.3操作工藝:8.3.1工藝流程:封堵管線出水口→管線注水→強度試驗→管線沖洗→嚴密性試驗8.3.2封堵管線出水口。8.3.2.1封堵管線除試壓進水口、泄水口、排氣孔、測量孔以外的所有進出水口。8.3.2.2對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除。8.3.2.3試壓用壓力表不少于2塊,精度不低于1.5級,量程應為試驗壓力值的1.5～2倍。8.3.2.4在管線各個至高點加設排氣閥。:管線注水8.3.38.3.3.1管線注入干凈的天然水或自來水。8.3.3.2注水工作要在試壓的48小時之前完成,使水在管網中靜止,析出水中溶解的氣體。8.3.3.3注水時,各高交點排氣閥處水應連續(xù),均勻流出、無氣泡。8.3.4管線的強度試驗8.3.4.1壓力表必須經過年檢合格產品,有鉛封。8.3.4.2緩慢升至試驗壓力,試驗壓力由設計確定。8.3.4.3消火栓試驗壓力是工作壓力值再加上0.5Mpa,且不少于0.9Mpa。8.3.4.5在高層建筑中應分區(qū)試壓,每區(qū)試驗過程中,壓力值以最低點的壓力表數值為準。8.3.4.6消火栓系統(tǒng)持壓10分鐘,壓降小于0.05Mpa,且接口不滲、不漏即為合格。8.3.5管線沖洗8.3.5.1管網強度試驗完成后進行管網沖洗。8.3.5.2沖洗順序:先室外、后室內、先地下、后地上,室內部分沖洗順序按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。8.3.5.3沖洗前對儀表類采取保護措施,止回閥和報警閥等應拆除、沖洗工作結束后要及時復位。8.3.5.4沖洗前檢查加固管道的支、吊架是否齊全、牢固。8.3.5.5對不可以沖洗或沖洗后可能存留臟物的管段必須進行清理。8.3.5.6沖洗直徑大于100mm管道時,對焊縫、死角、底部敲打,但不得損傷管道。8.3.5.7沖洗水質必須是潔凈水。8.3.5.8排水管不小于被沖管道截面面積的60%。8.3.5.9沖洗流速不小于3m/s。沖洗至出水口水質與入口一致。8.3.5.108.4質量標準8.4.1保證項目:8.4.1.1壓力試驗的試驗壓力符合設計要求和現行規(guī)范的規(guī)定,試驗時間符合要求。8.4.1.2管網無浸漏,吹洗至無雜質、污物。8.4.2基本項目8.4.2.1管網壓力試驗時未變形、損壞。8.4.2.2沖洗時管道下牢固,未晃動。8.4.2.3沖洗結果符合現行規(guī)范的規(guī)定。8.5成品保護8.5.1防止因各種原因而改動管網局部管線。8.5.2防止污水、雜質進入管網內部。8.6質量問題的分析與處理8.6.1沖洗時管線擺動：支吊架、防晃架設置不合理或缺少。8.6.2使用時重新出現浸漏現象,嚴密性試驗未做或管線有改動或外界損傷。8.7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄。8.7.1管道壓力試驗記錄(強度試驗)。8.7.2管道沖(吹)洗記錄。8.7.3管道壓力試驗記錄(嚴密性試驗)。8.7.4分項工程質量檢測評定。8.7.5其它技術文件。9涮油、防腐作業(yè)適用范圍9.1本工藝適用于焊接鋼管表面，鍍鋅管接口、無縫鋼管表面及支、吊、托架的除銹、刷油、防腐蝕等施工工藝。9.2施工準備9.2.1材料及主要工具9.2.1.1材料：油漆類根據設計要求選用。9.2.1.2主要工具：鋼絲刷、砂紙、碎布、油刷或噴涂設備。9.2.2作業(yè)條件：9.2.2.1支、吊、托架制作安裝完畢。9.2.2.2管道壓力試驗、沖洗完畢并驗收合格。9.2.2.3無其它專業(yè)施工作業(yè)的二次污染。9.3操作工藝9.3.1工藝流程清除表面銹跡、雜質→刷油→刷色環(huán)9.3.2清除表面銹跡、雜質9.3.2.1利用鋼絲刷、砂紙、碎布，清除被涂物表面的銹跡、雜質、露出金屬光澤。9.3.2.2適當地敲擊被涂物，振掉浮銹、浮灰等雜質。9.3.2.3檢查被涂物，避免有漏除和除不盡現象。9.3.3刷油：9.3.3.1底漆和面漆的料別和顏色必須符合設計要求。9.3.3.2底漆和面漆所刷涂的層數必須符合設計要求。9.3.3.3刷涂時，工作地點溫度應在5-38℃之間。9.3.3.4雨天或構件表面潮濕、結露或相對溫度大于85%時禁止進行刷涂作業(yè)。漆類調制要稠稀適宜。漆類過稠則刷不均勻，漆層太厚，且造成9.3.3.5浪費；漆類太稀，則漆層太薄，透出金屬面光澤，且流淌。9.3.3.6人工刷涂管材類時，要按順管行刷，半刷重疊的方式進行。9.3.3.7刷涂時要使漆層均勻，無起泡、流淌、漏涂、剝落、透銹等缺陷，且附著牢固。9.3.3.8漆層總厚度要求在100～150微米之間。9.3.4色環(huán)9.3.4.1色環(huán)必須設在明顯之處。9.3.4.2色環(huán)的設置和顏色必須符合設計要求和現行規(guī)范規(guī)定。9.4質量標準9.4.1保證項目:9.4.1.1原材料（油漆類）配合比及其做法，必須符合設計要求和現行施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.1.2被涂物表面清除干凈、無銹層、雜質。9.4.2基本項目9.4.2.1外表：表面光滑、均勻、無漏涂、剝落、起泡、流淌現象、附著牢固。9.4.2.2部件：部件開啟靈活，調節(jié)準確，關閉嚴密。9.5成品保護9.5.1刷涂時防止污染墻面、棚面、地面和其它設施。9.5.2干燥之前禁止觸碰和揚塵。9.6質量問題的分析與處理9.6.1漆層剝落9.6.1.1物體表面存有油污、水分、浮銹等，刷涂前必須清理干凈。9.6.1.2必須在底漆干透后再刷面漆。起泡9.6.29.6.2.1物體表面聚潮氣或包含鐵銹9.6.2.2漆類粘度太大、漆膜太厚，使空氣進入漆層或稀釋劑來不及揮發(fā)。9.6.3透銹：9.6.3.1涂漆有漏涂或針孔等空白點。9.6.3.2被涂物體表面未清除干凈。9.6.3.3漆膜太薄。9.6.4皺紋：9.6.4.1刷涂時或刷涂后高溫或曝曬。9.6.4.2刷涂時漆層薄厚不均。9.7質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄：9.7.1原材料出廠合格證、試驗報告。9.7.2防腐施工記錄。9.7.3防腐（油漆）分項工程質量檢驗評定表。9.7.4其它技術文件。（二）、質量控制措施1、質量目標工程施工堅決執(zhí)行國家發(fā)布的《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002；《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程—建筑消防工程》DB23/T716-2003；《建筑消防設施安裝工程質量檢驗標準》DB23/699-2000；《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001；《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96(2003)；堅決達到的質量標準：旗鎧麗園小區(qū)消防水工程達到“合格”工程。、工程質量保證及創(chuàng)優(yōu)良工程措施2．我公司依據國家標準GB/TI9001-2000idtISO9001：2000《質量管理體系要求》制訂了《質量手冊》。它是本企業(yè)質量管理的法規(guī)性文件，是質量管理體系運行的準則，也是本企業(yè)對所有業(yè)主的承諾。通過質量管理體系的建立、實施和保持，證實我公司有能力穩(wěn)定地提供滿足業(yè)主和運用法律法規(guī)要求的工程項目。本企業(yè)針對該工程提出的質量方針是：“創(chuàng)建優(yōu)質工程，永遠用戶至上，遵循誠信為本，企業(yè)良性成長?！备鶕|量方針要制定質量目標，分解到各部門貫徹實施。因此，企業(yè)各部門和所有員工都必須以該手冊的要求來規(guī)范各自的質量行為，履行質量職責，認真貫徹執(zhí)行。為了確保旗鎧麗園小區(qū)消防水工程，合格工程的實現，確保質量體系在施工過程中的有效運行，不斷提高質量意識，針對本消防分包工程，專門成立了公司副總經理、總工程師為項目質量保證體系領導小組的組長，由工程管理部經理、技術質量部經理、項目經理組成的質量管理領導小組，對工程做三級質量跟蹤管理，對工程質量做到高起點、高標準、嚴要求，具體措施如下：2.1工程質量保證體系質量保證領導小組組長：公司總工程師組員：工程管理部經理組員：技術質量部經理理經目項員：組質量負責人技技負負人2.2具體措施如下：質量保證體系管理，建立以公司副總經理2000ISO9001(1)全面推行：總工程師兼現場總指揮為代表的質量管理小組，組織全面質量管理工作。精選優(yōu)秀的施工班組，努力提高職工參與管理的自覺性，為提高工程質量奠定基礎。建立工地質量監(jiān)察小組，負責工地每日質量工作，配合駐工地監(jiān)理(2)工程師及質量監(jiān)督員工作。認真熟悉圖紙，發(fā)現問題及時與建設、監(jiān)理及設計單位溝通解決，(3)加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實各級人員崗位責任制，做好技術質量交底工作，開展全面質量管理活動，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范做好各項分部分項工程的檢查工作。建立技術復核，隱蔽工程驗收制度。(4)技術復核內容表：A分部分項工程技術復核的主要內容尺寸、標高、位置預留洞標高、位置、坡度、接口質管線安標高、軸線、連軸口、與管道連設備安位置、標高、朝向、操作靈活閥類、栓漆膜、厚度、外刷油、防b隨時檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程驗收記錄，每個分部分項施工完成后，及時檢查評定施工質量，做好施工的各項技術檔案資料整理及積累工作，并徹底做好技術、質量交底制度及二次驗收，分部分項工程質量評定制度。c本著對工程質量、安全負責的原則，現場內業(yè)技術員負責對各施工班組進行技術質量和安全交底。d分項工程施工過程中，各分管工種負責人督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。e項目每周組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。f分項工程施工完畢后，現場質檢員組織班組進行分項工程質量評定。g公司質檢部門對工程進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定期限內整改情況以書面形式反饋到公司技術、質量處。五、安全措施（一）、安全施工控制目標施工過程中堅決執(zhí)行國家及省市的安全技術規(guī)程等文件，并認真接受建設單位、監(jiān)理單位、土建單位的安全管理，執(zhí)行土建及本單位的安全制度。安全目標如下：1重大傷亡率：零；2千人輕傷率：1%；3無重大設備事故；4無重大火災事故。（二）、安全生產措施本工程工期緊，任務重，項目部準備嚴格組織安全生產，避免在施工過程中發(fā)生傷亡事故，強化工地文明施工建設，達到文明工地標準，保證施工人員的人身安全和機械設備的安全使用。為施工生產創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，項目部決定采取以下措施：1建立以項目經理為首，以安全負責人輔助的安全生產組織機構，其中包括：工長、技術員、質檢員、安全員、保管員、電工、水暖工、電氣焊工和其他有關工種班組長。2建立安全生產管理各項內業(yè)資料，包括安全生產責任制、安全教育、施工組織設計、分部（分項）工程安全技術交底，特種作業(yè)持證上崗，安全檢查、班前活動等制度。3監(jiān)督施工作業(yè)人員合理使用安全帽、安全網、安全帶、電工作業(yè)絕緣用品，按規(guī)范要求進行臨邊防護。4腳手架立桿基礎要平整、夯實、架體與建筑物拉結要牢固，設防護桿，并持密目式安全網進行封閉。5施工現場的各種機械和電氣設備，臨時性用電由電氣專業(yè)人員進行架設和管理，所有送電線路全部架空設置，執(zhí)行TH-S接零保護系統(tǒng)，定期檢查、保養(yǎng)、維修、嚴禁帶病作業(yè)，達到規(guī)范要求的使用功能。．6使用吊裝工具作業(yè)，設專人指揮，杜絕不安全因素。保險和限位裝置齊全，靈敏可靠，必須嚴格遵守“十不吊的規(guī)定，起重工持證上崗?！?中、小型施工機具保持完好狀態(tài)，各種防護裝置、接地，接零符合要求，設專人操作、維護、保養(yǎng)和檢測，特殊工程持有效證件上崗，施工現場所有管理人員要佩帶胸卡。8現場施焊設專人注意防火，并準備必要的防火措施。9現場要有具體的安全防護實施計劃和安全監(jiān)控制度，發(fā)現隱患及時制定措施，設專人跟蹤整改。10施工現場懸掛標語和警示牌，警示牌懸掛在易發(fā)生危險和醒目的地方。六、項目部人員架構表司公項目經理（負責工地與甲方、理等單位的協(xié)調工暖通工程負責本專業(yè)技術、質量)材料供應計劃進度七、臨時用水、用電、施工用水、生活用水均由甲方提供的主水源處引至使用地點，各1層壓力試驗由供水管引用，用膠皮管引至使用地點。、施工用電：根據機具設備、照明計劃由總電源接出至各層分配電2箱引至設備使用地點：總用電量：根據施工進度計劃，按同時用電高峰計算PΣ1P=1.1×(K＋kΣP＋kΣP＋kΣP)4323241—————COSф經過計算：式中k=0.7k=0.6k=0.8k=1.04132ΣP=57.8KW1ΣP=42KW2ΣP=9KW3ΣP=6KW4則：P=1.1×(0.7×57.8÷0.75＋42×0.6＋9×0.8＋6×1.0)=101.59KW八、施工進度初步計劃表施工進度計劃圖說明施工進度計劃圖是以保證計劃工期的順利實現為目的，根據實際工程量和土建、裝修的具體進度工期，有序、合理地組織施工而編制的進度計劃，圖中所列舉的為消防工程各系統(tǒng)分項施工的主要施工作業(yè)內容，其中各主要分項施工內容細部規(guī)劃見下表：序號系統(tǒng)項目名稱內容清理預留孔、法蘭預制、支吊架預制、法蘭除銹法蘭支、吊架預制防刷油、支吊架除銹刷油。a排風管預制、風管安裝、閥類安裝、風口安裝、支煙風管制作、安裝吊架安裝、漏風量測試．風機安裝、風機支架安裝刷油、軟連接安裝、風設備安裝試運行機試運轉、系統(tǒng)檢測，新風系統(tǒng)管線保溫。九、成品維護措施在工程量較大，時間緊，任務重，與土建及外協(xié)單位交叉作業(yè)多，并結合施工作業(yè)過程中常出現的互相干擾、互相損壞等情況，特制定成品維護措施如下：1、本專業(yè)成品維護措施：（1）施工前組織技術人員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握消防設施的布置情況，開工前對工人認真進行交底，避免施工過程中局部因漏設消防設施而造成返工。（2）施工過程中管線敞口處采用絲堵或臨時盲板封堵，以免落入水泥、灰塊等堵入管線，或人為損壞。（3）每段管線安裝完畢后必須馬上按標準加設支、吊、托架，避免下一段管線與本管連接時損壞原管線布置或接口。十、擬投入的主要施工機械設備表表1序號設備名稱單位數量規(guī)格型號設備來源備注AX7-300上海華東12臺1直流電焊機2A手提電焊機臺6BX-220，型上海義豐上海浙日J3GA-B10008臺無齒鋸34臺鉆臺5A02-7124中國SQ-100E5套絲機杭州華興臺4PR-38E日612電GBH2-20SE74德沖擊3/”84中液壓彎管上海同9DSD-4電動打壓6MPa10上海同SB-14手動打壓4MPa211壓槽北12北2開孔JIZ-SF1-23134中氣割設14中導3T12十一、工程工期保證措施1、工期目標在建設單位要求2010年11月10日開工，我單位2010年11月10日進場工作，2011年8月30日完成調試。2、工期保證措施（1）、鑒于本工程在平面和空間上都給施工創(chuàng)造了工作面，增加了靈活性，施工可全面鋪開。本專業(yè)采用雙平行流水、立體交叉，施工階段本著先主干管后支管，與消防水、消防電各專業(yè)穿插進行，緊隨土建施工作業(yè)程序，進行施工作業(yè)，配合土建作業(yè)的統(tǒng)一安排。（2）、根據工程的各施期內和進度所需用的勞動力情況，由公司人力資源部積極配合調動勞動力，以滿足施工的需求。（3）、公司將對本項目預存足夠的周轉資金，保證工地隨需隨提取，以滿足工程所需，并且?？顚Ｓ?，對工程款不挪作其它用途，以保證工程的順利進行。．（4）、按施工進度計劃做好材料供應計劃、合理安排生產工序、合理調動勞動力，做到交叉作業(yè)、立體作業(yè)、充分利用工作面施工。（5）、公司派專職材料員進駐工地，對經項目經理承認的工程材料要隨提隨進，并且與供應部配合，保證施工機具設備的需求量和周轉，保證機具設備處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。（6）、制定切實可行的施工方案，嚴格進行生產過程檢驗，掌握生產進度的動態(tài)、數據及施工方案的執(zhí)行情況，將施工中容易出現的質量通病克服在萌牙中，使施工不出現返工。（7）、以總工期為目標，計劃當龍頭，實行月計劃、日安排，按月旬生產計劃、科學地組織施工。（8）、為保證擬建工程2011年8月30日投入使用，消防工程的安裝等工作必須在裝修工程之前完工，我公司在綜合考慮可能出現的不可預防因素的影響，通過培養(yǎng)施工作業(yè)人員的勞動技能和熟練程度來提高勞動效率，縮短各分項工程的工期，以此來保證提前交工目標的實現?？傆媱澃才诺闹笇枷胧窃诒ＷC質量和安全的情況下，統(tǒng)籌兼顧，充分利用時間和空間，盡可能減少工期，給裝修和工藝設備安裝留有足夠時間，保證實現總工期。3、趕工措施由于工期緊迫，各工種交叉作業(yè)，在施工組織安排上采取以下相應措施。、加強計劃管理：作好準確的月、周、日作業(yè)計劃。根據總）1（．體進度計劃要求、土建進度情況及施工圖預算的工料分析，每月初編制本月施工進度計劃，上報給項目經理和公司，經批準后據此編制周、日施工作業(yè)計劃，并且每日簽發(fā)任務單，收工后核查完成情況。（2）、建立可靠的材料后勤保證體系，按照材料計劃和工地施工進度情況，主要材料在需用前半個月購入現場，防止在采購、運輸過程中出現意外情況而耽誤工地施工，輔助材料和消耗材料由供應部進駐工地的材料員隨需隨送，保證施工順利進行。（3）、建立各級“碰頭會”制度，定時定點召開，加強各班組之間的協(xié)作，及時解決和協(xié)調好各種矛盾問題。會上著重解決消防各工種的協(xié)調，交叉作業(yè)的配合，以及與土建等其它專業(yè)的交叉作業(yè)與配合，避免窩工、返工問題的出現。（4）、對各分部分項工程的具體施工方案進行“優(yōu)化”，在保證質量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工進度的方法和措施。對具體施工方案需要細化，充分考慮交叉作業(yè)時的互相影響，合理地安排各工種作業(yè)。（5）、認真做好方方面面的對外協(xié)調工作，取得交通、環(huán)保、市容、用水、用電、公安以及建設單位、監(jiān)理公司、土建單位和其它配套專業(yè)單位的支持與配合，對保證工程順利進行等起到良好的效果。（6）、在施工工序集中且工程量大時，安排兩班倒班進行施工作業(yè)，認真做好倒班工作交接，施工作業(yè)時間為：5：00-22：00時，交接班時間為13：30，通過采取兩班倒班施工作業(yè)，提高日完成工程量，從而保證按期交工的順利實現。．（7）、工地增設勞動效益獎，在保證安全、質量的前提下，超出完成日工作單時，按公司獎懲制度予以與超出工程量成比例的勞動效益獎。十二、降低成本措施1加強科學管理，優(yōu)化施工方案，統(tǒng)一施工布置，合理規(guī)劃施工段，在施工全過程中實現流水施工，協(xié)調各專業(yè)交叉作業(yè)，杜絕窩工現象，減少各專業(yè)間重復修補工作，降低內耗。2加大機械化投入，減少人工作業(yè)開支，提高工作效率。3增加機具、設備周轉次數，降低工程成本，實施合理施工工藝。4嚴格控制各分項工程質量，同時施工中協(xié)調各專業(yè)共同檢查預留孔洞、埋件等，避免返工浪費。5搞好計劃工作，在保證質量的前提下，組織好材料的采購，“貨比三家”，降低采購成本，降低工程造價。6加強對進場材料管理和現場規(guī)劃，材料就近放置，減少二次搬運費用，妥善保管進場的材料，防止其因變質散失等造成的損耗。7節(jié)約利用施工材料，各種材料斷下后必須回收，以備再利用。8施工現場實施封閉式管理，盡量利用現場設施，降低臨時設施費用、加強施工中成品、半成品的防護，防止因交叉作業(yè)造成不必要的破壞。十三、季節(jié)施工維護措施1、雨季施工措施（1）、施工現場所有電動設備，均要認真檢查接地裝置，是否牢固可靠，并在使用設備前做好漏電保護的短路試驗。．（2）、雨季施工中現場的暫設電線應經常認真維護，不得有拖動現象，一切線路均要保證絕緣良好。（3）、所有的施工機具、電閘箱均設雨棚，其中機棚要有硬保護，裸露的傳動部分，設防護罩，并有牢固地接地保護。（4）、所有入場在室外堆放的材料，設備均需在堆放地點圍繞挖排水溝進行排水。（5）、所有入場在室外堆放的材料、設備均需覆蓋塑料布防雨，并且底部墊起。（6）、下雨時禁止在無遮蓋棚的情況下進行施焊作業(yè)。（7）、潮濕環(huán)境施焊時需對操作人員作絕緣保護。2、風季施工措施（1）五級風以上禁止進行下列工作內容a電、氣焊施焊作業(yè)b電線匯頭處掛錫作業(yè)c穿線管的跨接線安裝作業(yè)d其他明火作業(yè)（2）五級風以上食堂