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第1頁共39頁鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分:編制制依據(jù)第二部分:工程程概要第三部分:項(xiàng)目目人員及設(shè)備備、機(jī)械配備備第四部分:工廠廠制作規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì)1、總總則2、工工廠制作總體體部署3、加加工圖的設(shè)計(jì)計(jì)4、材材料供應(yīng)5、生產(chǎn)制作過過程及質(zhì)量控控制6、工工廠制作的質(zhì)質(zhì)量保證措施施7、工工廠制作進(jìn)度度保證措施8、包包裝、運(yùn)輸、裝裝卸、堆放第五部分:現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)1、總總則2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝總體體部署3、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備備工作4、主主要安裝工序序施工方法及及其質(zhì)量要求求5、安安裝施工質(zhì)量量保證措施6、工工期保證措施施7、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全及文文明施工措施施第一部分:編制依據(jù)一、本施工組織織設(shè)計(jì)是依據(jù)據(jù)以下國(guó)家規(guī)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文文件、圖紙編編制的:1.1國(guó)家行業(yè)業(yè)及有關(guān)技術(shù)術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)規(guī)定》《建設(shè)工程質(zhì)量量管理辦法》《建設(shè)工程質(zhì)量量監(jiān)督管理規(guī)規(guī)定》《建設(shè)安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)規(guī)定》《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外外形尺寸》《建設(shè)項(xiàng)目(工工程)竣工驗(yàn)驗(yàn)收辦法》《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JGGJ74.11-91)《鋼結(jié)構(gòu)施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》(GGB502221-95)《建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GBJJ300-888)《建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(GBBJ301--88)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GBBJ17-888)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼技術(shù)條件件》(GB6699-888)《合金鋼技術(shù)條條件》(GBB3077--88)《低壓流體輸送送用焊接鋼管管》(GB//T30922-93)《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)《氣體保護(hù)電弧弧焊用碳鋼低低合金鋼焊絲絲》(GB//T81100-95)《鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)》(GB11345-89)《涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹等級(jí)級(jí)》(GB88923-888)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》(JGJ81-91)《緊固件機(jī)械性性能、螺栓和和螺釘》(GGB30988.1-822)《熱軋鋼板和鋼鋼帶的尺寸、外外形、重量及及允許偏差》(GB709-88)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度大六角頭頭螺栓》(GGB12288-91)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接設(shè)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施工規(guī)程程》(JGJJ7-91)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)《鋼網(wǎng)架》(JJGJ75..1/75..3-91)1.2廣廣東第十六冶冶深圳公司的的有關(guān)文件《質(zhì)量手冊(cè)》DNN/QA/000/0011《程序文件》DNN/QB/000/0011~020《作業(yè)指導(dǎo)書》DN/QC/12/001~019,DDN/QC//13/0001~0171.33本公司設(shè)計(jì)計(jì)的《招港新新4#閘網(wǎng)架雨篷篷施工圖》。工程概況一、工程概況1、工程名稱::招港新4#閘網(wǎng)架雨篷篷工程。2、工程規(guī)模::雨棚、網(wǎng)架架水平投影面面積為1494..80平方米。二、工程特點(diǎn)及及規(guī)范1、工程生產(chǎn)施施工內(nèi)容多,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施施工生產(chǎn)各工工序交錯(cuò)繁雜雜,主要包括括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)網(wǎng)架、屋面系系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、安裝等等各個(gè)環(huán)節(jié);;2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)安安裝難度高,要要求生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、安裝同同步協(xié)調(diào)交叉叉進(jìn)行,確保保工程工期質(zhì)質(zhì)量滿足要求求;3、鑒于該工程程以上特點(diǎn),就就要求總體工工程在生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、施工安安裝等各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)中必須穿穿插交叉進(jìn)行行,對(duì)各階段段制訂科學(xué)而而又周密的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,人人員安排計(jì)劃劃,對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)有人力、物物力資源進(jìn)行行優(yōu)化配置,加加強(qiáng)管理監(jiān)督督,在保證按按業(yè)主規(guī)定的的工期完成工工程的前提下下,確保施工工質(zhì)量一次到到位。4、設(shè)計(jì)與施工工技術(shù)規(guī)范::(1)網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施施工規(guī)程JGJ7--91(2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500017-20003(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB502205-20001(4)鋼網(wǎng)架架螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺螺栓GB/T116939(5)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB500009-20001(6)建筑抗抗震設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500011-20001(7)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB500068-20001(8)網(wǎng)殼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ611-20033(9)冷彎薄薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范500188-20022項(xiàng)目人員及設(shè)備備、機(jī)械配備備一、項(xiàng)目人員及及設(shè)備、機(jī)械械配備原則針對(duì)本項(xiàng)目的特特點(diǎn)及本項(xiàng)目目對(duì)于本公司司今后發(fā)展重重要性,公司將拿出出全部努力來來保質(zhì)、保量量、保工期、保保安全來完成成工程的制作作、安裝任務(wù)務(wù),為此,公公司將組建本本工程項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組來綜綜合管理本工工程的業(yè)務(wù)、技技術(shù)、制作加加工、運(yùn)輸、安安裝、質(zhì)量保保證等工作,以以充分保證本本工程所需的的一切資源,包包括設(shè)計(jì)、技技術(shù)翻樣、工工藝、原材料料供應(yīng)、制作作加工設(shè)備、勞勞動(dòng)力組織安安排、質(zhì)量控控制、運(yùn)輸、安安裝及與業(yè)主主、設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理單位位及兄弟施工工單位等的配配合,具體由由本公司派一一位副總經(jīng)理理專門擔(dān)任本本工程項(xiàng)目總總指揮,具體體計(jì)劃和落實(shí)實(shí)各項(xiàng)具體工工作,各職能能部門均必須須滿足本工程程所需的資源源及嚴(yán)格完成成本工程的所所有任務(wù),并并派遣一名經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理及技技術(shù)純熟的技技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施施工,以確保保工程制作加加工和安裝任任務(wù)的順利完完成,確保業(yè)業(yè)主滿意。二、工程總體組組織結(jié)構(gòu)及職職責(zé)業(yè)務(wù)部→業(yè)務(wù)聯(lián)聯(lián)系及處理業(yè)業(yè)務(wù)問題財(cái)務(wù)部→財(cái)務(wù)結(jié)結(jié)算供應(yīng)部→保證材材料供應(yīng)和運(yùn)運(yùn)輸生產(chǎn)部→生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制,保保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和和產(chǎn)品保管質(zhì)管部→質(zhì)量控控制,確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量總經(jīng)理→總負(fù)責(zé)責(zé)→技術(shù)部→設(shè)計(jì)、翻樣樣、工藝及技技術(shù)問題的處理,確保技術(shù)術(shù)文件準(zhǔn)確、合合理。板材公司→屋面面、墻面板生生產(chǎn)網(wǎng)架工廠→網(wǎng)架架生產(chǎn)計(jì)劃部→進(jìn)行總總體計(jì)劃、調(diào)調(diào)度安裝組→現(xiàn)場(chǎng)安安裝現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理→→現(xiàn)場(chǎng)施工,安安裝總負(fù)責(zé)三、現(xiàn)場(chǎng)主要人人員崗位職責(zé)責(zé):一旦我公司中標(biāo)標(biāo),我公司將將建立強(qiáng)有力力的項(xiàng)目管理理班子,選擇擇合適的施工工管理和技術(shù)術(shù)管理人員組組建項(xiàng)目部。在在人員組成上上,不僅要考考慮能覆蓋項(xiàng)項(xiàng)目的各項(xiàng)管管理業(yè)務(wù),同同時(shí)必須兼顧顧項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)力量的專業(yè)業(yè)覆蓋率,保保證項(xiàng)目管理理工作的科學(xué)學(xué)性、有效性性、合理性,主主要人員配置置如下:序號(hào)工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)01項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面面管理和負(fù)責(zé)責(zé)102項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)施工全面負(fù)負(fù)責(zé)103隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與與安裝的指揮揮與協(xié)調(diào)304技術(shù)工程師工程施工安裝技技術(shù)指導(dǎo)105質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與與檢查106質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)107施工員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)測(cè)量負(fù)責(zé)208材料員進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備和管理109后勤綜合管理員員生活保障及治安安的管理1四、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力力計(jì)劃名稱人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組組裝組24人網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人涂裝組8人裝飾系統(tǒng)施工組組12人電焊工5人機(jī)電工1人合計(jì)80人(說明:以上每每組人數(shù)為計(jì)計(jì)劃安排數(shù),每每組人員可由由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)(組長(zhǎng)根根據(jù)需要靈活活安排,又以以上人數(shù)為總總體合計(jì)數(shù),由由于各安裝時(shí)時(shí)段工序的不不同,人數(shù)為為有適當(dāng)?shù)脑鲈鰷p,實(shí)際及及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為為少于80人)五、鋼結(jié)構(gòu)主要要制造設(shè)備清清單表一序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家用途一下料設(shè)備1切割機(jī)管子仿形剖口機(jī)機(jī)等離子切割機(jī)0NCNG-40000(數(shù)控)CG1-4000CG1-30HID600EEHSKLG-40~~90111312德國(guó)新莎設(shè)備制制造公司無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠杭州焊割機(jī)械廠廠日本丸秀機(jī)器株株式會(huì)社常州東方焊劑設(shè)設(shè)備廠鋼板任意形狀切切割鋼板任意形狀切切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割割鋼板切割2剪板機(jī)PC11y-1125/35500Q11-8×2200QC11Y-112/32000QNY-12××8000001111江都機(jī)床總廠江寧沖剪機(jī)床廠廠如皋剪床廠黃石鍛壓機(jī)床有有限公司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長(zhǎng)鋼板剪切切3帶鋸床ST-609003日本大東精機(jī)株株會(huì)社型材定長(zhǎng)切斷二組立設(shè)備12組立機(jī)鋼板對(duì)接站臺(tái)HB-60800-200HG-15000HG-180001114套日本精密機(jī)器株株式會(huì)社無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠美國(guó)FMI公司司H型鋼拼裝組立立H型鋼拼裝組立立H型鋼拼裝組立立鋼板對(duì)接焊接三焊接及矯正設(shè)備備123456789101112產(chǎn)門焊機(jī)埋弧焊機(jī)懸臂埋弧焊機(jī)小車式埋弧焊機(jī)機(jī)自動(dòng)化焊接系統(tǒng)統(tǒng)CO2氣保護(hù)焊焊機(jī)交流焊機(jī)電渣焊機(jī)矯正機(jī)鋼板校平機(jī)碳弧氣割MZG-2×11000MZ-10000MZG-1×11000DC-10000CV400-11BX3-2000BX3-3000BX3-5000SESNET--W2THR6080FFSS6301條3套2221301020206套213美國(guó)FMI公司司無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠上海電焊機(jī)廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)設(shè)備廠美國(guó)FMI公司司設(shè)司浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠設(shè)司日本精密機(jī)器株株式會(huì)社日本精密機(jī)器株株式會(huì)社唐山松下焊接設(shè)設(shè)備廠H型鋼生產(chǎn)H型鋼焊接一般構(gòu)件焊拉特高H型鋼焊接接箱形梁等焊接構(gòu)件焊縫焊構(gòu)件手工焊手工焊箱形梁隱蔽焊焊焊接H型鋼矯正鋼板矯正續(xù)表一序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家用途四表面處理及涂裝裝設(shè)備123鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理理機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)噴涂涂線電動(dòng)高壓無氣噴噴涂機(jī)ES-18488-821條6制有裝各種構(gòu)件拋丸除除銹構(gòu)件自動(dòng)動(dòng)涂裝生產(chǎn)線線各種構(gòu)件涂裝噴噴漆五檁條加工設(shè)備12Z型、C型檁條條成型機(jī)組折彎?rùn)C(jī)C80-2400WB67y-1125/35500WB67y-1125/32200WMZ400//80002111臺(tái)灣江都機(jī)床部總廠廠江都機(jī)床總廠湖北黃石鍛壓設(shè)設(shè)備廠檁條成型機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機(jī)加工設(shè)備123456789剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)型材彎曲機(jī)三維鉆孔機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī)機(jī)壓PX-90W--120000Z3080×1161Z32xDB275CNNCCDW275--180DNF10500HQB-12555MPCM-16000L1600LW67Y-12221121211株中捷友誼廠桂林機(jī)床廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠廠株株株各種鋼板剖口加加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成成形型材、板材彎曲曲成形構(gòu)件連接孔加工工梁、柱連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加工節(jié)點(diǎn)板連接孔加加工各種板材彎折六、網(wǎng)架廠內(nèi)生生產(chǎn)主要制造造設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家用途一下料設(shè)備123456789管子車床自動(dòng)切管機(jī)切管機(jī)切管剖口機(jī)剪板機(jī)小車式火焰切割割機(jī)液壓弓鋸床管子仿形等離子子切割機(jī)管子相貫面剖口口切割機(jī)HID600EEHSQ13319-1AAQZ11-166QJ1111QCKY-166×2500DCC2-1000CG-150Q72HID600EEHS2131133511沂水機(jī)床廠唐山自動(dòng)焊接設(shè)設(shè)備廠上海第十一機(jī)床床廠無錫陽能機(jī)械廠廠江都機(jī)床總廠杭州焊割機(jī)械廠廠常州東方焊割設(shè)設(shè)備廠日本丸銹機(jī)器株株式會(huì)社日本丸秀機(jī)器株株式會(huì)社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料圓鋼下料鋼管相貫面切割割鋼管下料二鍛造設(shè)備123456液壓機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)空氣錘空氣錘空氣錘YA32-3115YX32-5000YF32-6330BC41-1500C41-2500C41-7500111222湖州機(jī)床廠徐州鍛壓機(jī)廠球、套筒、封板板、錐頭等鍛壓、鍛打三金加工設(shè)備123456普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑床數(shù)控銑床PDJ225XQ6225Z3050×116XK716503311131桂林機(jī)床廠陽泉市機(jī)械廠浙江啟新機(jī)械廠廠江東機(jī)床廠平臺(tái)銑金加工吊裝平臺(tái)銑銑各種復(fù)雜曲面面四焊接設(shè)備123整流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)CO2半自動(dòng)弧弧焊機(jī)CO2半自動(dòng)焊焊機(jī)焊ZXG1-3000ZXG1-5000BX3-3000-1BX3-4000BX3-5000NB-500RNZC3-2××50010120191048浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠合肥電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠機(jī)機(jī)桿件、焊接球、支支座支托等焊焊接五除銹油漆設(shè)備1234拋丸除銹機(jī)拋丸除銹機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍Z062-BQG03HV-0.6/77ST3951117青島鍛造機(jī)械廠廠青島黃河機(jī)械廠廠鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)機(jī)廠美國(guó)固端克除銹及表面處理理涂裝除銹及表面處理理涂裝除銹及表面處理理涂裝除銹及表面處理理涂裝工廠制作規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì)一、總則1.11本工廠制作作規(guī)程設(shè)計(jì)主主要目的是使使廣東十六冶冶深圳公司(下下簡(jiǎn)稱:十六六冶)在合同同履行時(shí),在在構(gòu)件的工廠廠制作過程中中的進(jìn)度及質(zhì)質(zhì)量控制有章章可循。1.22本工廠制作作規(guī)程設(shè)計(jì)中中的各項(xiàng)條款款在本項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行的整個(gè)工工程中,均對(duì)對(duì)十六冶具有有約束作用。1.33本工廠制作作規(guī)程設(shè)計(jì)中中的各項(xiàng)條款款如與最終的的合同條款有有沖突,以合合同條款為準(zhǔn)準(zhǔn)。1.44本工廠制作作規(guī)程設(shè)計(jì)僅僅在與合同條條款矛盾時(shí),或或十六冶被業(yè)業(yè)主或監(jiān)理通通知修改時(shí),或或十六冶與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位雙方協(xié)商商修改時(shí),方方準(zhǔn)修改。二、工廠制作總總體部署我公司通過對(duì)本本項(xiàng)目工廠制制作工程量的的計(jì)算與分析析,并結(jié)合我公公司現(xiàn)有的生生產(chǎn)制作能力力,同時(shí)考慮慮到在生產(chǎn)過過程中一些不不可預(yù)見因素素,制訂了一一套完整的生生產(chǎn)制作進(jìn)度度計(jì)劃。本工工程加工圖的的設(shè)計(jì)將安排排多位工程師師負(fù)責(zé),預(yù)計(jì)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)制作總總工期為322天,其中::加工圖設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)間為155天,生產(chǎn)制制作時(shí)間為220天內(nèi)完成成;預(yù)計(jì)網(wǎng)架架廠內(nèi)生產(chǎn)制制作總工期為為12天,其中中:加工圖設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)間為88天,生產(chǎn)制制作時(shí)間為44天內(nèi)完成;;預(yù)計(jì)板材廠廠內(nèi)生產(chǎn)制作作總工期為113天(詳見見項(xiàng)目總體計(jì)計(jì)劃進(jìn)度表)。三、加工圖的設(shè)設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工工作是構(gòu)件加加工的基礎(chǔ),加加工圖的準(zhǔn)確確度直接影響響工程的質(zhì)量量及進(jìn)度。我我公司一貫重重視加工圖的的設(shè)計(jì)工作,公公司技術(shù)部設(shè)設(shè)有翻樣科專專門從事加工工圖的設(shè)計(jì)工工作,并由工工藝科負(fù)責(zé)加加工圖的工藝藝審查。本項(xiàng)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部部分、網(wǎng)架部部分都將安排排2名技術(shù)人員員負(fù)責(zé)加工圖圖的設(shè)計(jì),2名技術(shù)人人員校對(duì),并并有技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、生產(chǎn)、安安裝等部門的的有關(guān)人員審審核,確保圖圖紙的準(zhǔn)確性性、完整性、工工藝性。四、材料供應(yīng)4.1各部門職職責(zé)本公司嚴(yán)格按IISO90002質(zhì)量體系系程序,依據(jù)據(jù)受控的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行行原材料采購購和質(zhì)量控制制。對(duì)本工程的材料料供應(yīng),各部部門履行以下下職責(zé),以充充分保證材料料的及時(shí)供應(yīng)應(yīng)和質(zhì)量控制制。(1)技術(shù)部根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計(jì)圖及時(shí)算算出所需原輔輔材料和外購購零配件的規(guī)規(guī)格、品種、型型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量要求以及及設(shè)計(jì)或甲方方指定的產(chǎn)品品,送交綜合合計(jì)劃部。(2)綜合計(jì)劃劃部根據(jù)公司司庫存情況,及及時(shí)排定原材材料及零配件件的采購需求求計(jì)劃,并具具體說明材料料品種、規(guī)格格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量要要求、產(chǎn)地及及分批次到貨貨日期,送交交供應(yīng)部。(3)供應(yīng)部根根據(jù)采購需求求計(jì)劃及合格格分承包方的的供應(yīng)能力,及及時(shí)編制采購購作業(yè)任務(wù)書書,責(zé)任落實(shí)實(shí)到人,保質(zhì)質(zhì)、保量、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)供貨到廠廠。對(duì)特殊材材料應(yīng)及時(shí)組組織對(duì)分承包包方的評(píng)定,采采購文件應(yīng)指指明采購材料料的名稱、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、采用的的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量要求及驗(yàn)收收內(nèi)容和依據(jù)據(jù)。(4)質(zhì)管部負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料料的及時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)、驗(yàn)收,根根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和作業(yè)方方法進(jìn)行嚴(yán)格格的進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn),確保原材材料的質(zhì)量。(5)公司檢測(cè)測(cè)中心應(yīng)及時(shí)時(shí)作出材料的的化學(xué)分析、機(jī)機(jī)械性能的測(cè)測(cè)定。(6)材料倉庫庫應(yīng)按規(guī)定保保管好材料,入入庫材料必須須分類、分批批次堆放,做做到按產(chǎn)品性性能進(jìn)行分類類堆放標(biāo)識(shí),確確保堆放合理理,標(biāo)識(shí)明確確,做好防腐腐、防潮、防防損壞、防混混淆工作,做做到先進(jìn)先出出,定期檢查查。特別是對(duì)對(duì)焊條、焊絲絲做好防潮和和烘干處理。對(duì)對(duì)油漆進(jìn)行保保質(zhì)期控制。3.2原材料及及來源:本工程所采用的的原材料的大大多數(shù)品種本本公司都有貯貯備,所供應(yīng)應(yīng)的材料來源源均為經(jīng)ISSO90022認(rèn)證的公司司的合格分承承包方,均為為國(guó)內(nèi)外大型型企業(yè),都有有多年的業(yè)務(wù)務(wù)關(guān)系,能充充分保證原材材料的供應(yīng)。五、生產(chǎn)制作過過程及質(zhì)量控控制5.1生產(chǎn)制作作的次序及進(jìn)進(jìn)度安排網(wǎng)架的生產(chǎn)次序序?yàn)椋郝菟ㄇ蚯颉淄?、封板板、錐頭→桿件→支座→支托→檁條→屋面板。網(wǎng)網(wǎng)架的生產(chǎn)可可同時(shí)交叉進(jìn)進(jìn)行,其制作作進(jìn)度見施工工進(jìn)度計(jì)劃總總表。5.2網(wǎng)架構(gòu)件件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作作的零部件主主要有螺栓球球、桿件、套套筒、封板、錐錐頭、支座、支支托。5.22.1螺栓球的的生產(chǎn)螺栓栓球的生產(chǎn)流流程:45##圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號(hào)→腹桿及弦桿桿螺孔加工→涂裝→包裝。圓鋼鋼下料采用鋸鋸床下料,坯料相對(duì)高高度H/D為2~2.5,禁用用氣割。鍛造造球坯采用胎胎模鍛,鍛造造溫度在12200℃~1150℃下保溫,使使溫度均勻,終終段溫度不低低于850℃,鍛造設(shè)備備采用空氣錘錘或壓力機(jī)。鍛鍛造后,在空空氣中自然正正火處理。螺紋紋孔及平面加加工應(yīng)按下述述工藝過程進(jìn)進(jìn)行:劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋紋。螺紋紋孔加工在車車床上配以專專用工裝,螺紋孔與平平面一次裝夾夾加工。6在工藝孔平平面上打印球球號(hào)、加工工工號(hào)。7螺栓球的主主要檢測(cè)控制制有:a.過燒、裂裂紋:用放大大鏡和磁粉控控傷檢驗(yàn)。bb.螺栓質(zhì)量量:應(yīng)達(dá)到66H級(jí),采用用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)規(guī)檢驗(yàn)。c..螺紋強(qiáng)度及及螺栓球強(qiáng)度度:采用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓配合用用拉力試驗(yàn)機(jī)機(jī)檢驗(yàn),按6600只為一一批,每批取取3只。d.允許偏差差項(xiàng)目的檢查查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1球毛坯直徑D≤120+2.0-1.0用卡鉗、游標(biāo)卡卡尺檢查D>120+3.0-1.52球的圓度D≤1201.5D>1202.53螺栓球螺孔端面面與球心距±0.20測(cè)高4螺行D≤1200.20用游標(biāo)卡尺、高高度尺檢查D>1200.305相鄰兩螺孔軸線線間夾角±30'高度6螺孔端面與軸線線的垂直度0.5%r用百分?jǐn)?shù)5..2.2桿件生產(chǎn)產(chǎn)1桿件由鋼管管、封板或錐錐頭、高強(qiáng)螺螺栓組成,其其主要工藝過過程有:鋼管管下料坡口并并編號(hào)→鋼管與封板板或錐頭,高高強(qiáng)螺栓配套套并點(diǎn)焊→全自動(dòng)或半半自動(dòng)二氧化化碳?xì)怏w保護(hù)護(hù)焊接→拋丸除銹(SSa2.5級(jí)級(jí))→涂裝→包裝。鋼管管下料、倒坡坡口采用管子子切割機(jī)床一一次完成。桿件件組裝點(diǎn)焊::按翻樣圖規(guī)規(guī)定取配對(duì)的的鋼管、錐頭頭或封板以及及高強(qiáng)螺栓采采用胎具上裝裝點(diǎn)焊。桿件件連接焊接采采用二氧化碳碳?xì)怏w保護(hù)焊焊或手工電弧弧焊。桿件件與錐頭或封封板焊接的焊焊條采用E44303,焊焊絲采用H008Mn2ssiA。6桿件施焊應(yīng)應(yīng)按GB500205-995《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》和和JGJ811-91《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》規(guī)規(guī)定執(zhí)行。7桿件的主要要檢驗(yàn)控制有有:桿件的坡口及坡坡口后桿件的的長(zhǎng)度,要求求達(dá)到±1mm。編號(hào)及焊縫質(zhì)量量,焊縫質(zhì)量量采用超聲波波探傷,抽查查30%。焊縫的強(qiáng)度破壞壞性試驗(yàn),采采用拉力試驗(yàn)驗(yàn)機(jī),抽樣數(shù)數(shù)量為3000根為一批,每每批抽查3根。涂裝質(zhì)量:涂裝裝環(huán)境溫度為為大于5℃,濕度為小小于80%,采用用溫濕度計(jì)控控制并測(cè)厚儀儀檢查,厚度度為每遍255μm±5。允許偏差項(xiàng)目的的檢驗(yàn):長(zhǎng)度:允許偏差差±1mm。軸線不平直度::允許偏差LL/10000,且不大于于5mm。桿件左端面與軸軸線垂直度::允許偏差為為端頭面半徑徑的0.5%%。g.桿件鋼管架架捆裝裝運(yùn),以以利搬運(yùn)、堆堆放,保管。5.22.3封板、錐錐頭、套筒的的生產(chǎn)封板板的生產(chǎn)..1封板的加加工按下述工工藝過程進(jìn)行行:圓鋼下料料→機(jī)械加工。..2封板下料料采用鋸床下下料。..3按封板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖在車床床上加工。錐頭頭的生產(chǎn)..1錐頭的加加工工藝過程程:圓鋼下料料→胎模鍛造毛毛坯→正火處理→機(jī)械加工。..2圓鋼下料料采用鋸床下下料..3錐頭鍛造造毛坯采用壓壓力機(jī)胎模鍛鍛造,鍛造溫度在在1200℃~1150℃下保溫,終鍛溫度不不低于8500℃,鍛造后在空空氣中自然正正火處理。..4按錐頭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖在車床床上加工。套筒筒的生產(chǎn)..1套筒制作作按下述工藝藝過程進(jìn)行,,圓料→胎模鍛造毛毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐首處理理(除銹)..2圓鋼下料料采用鋸床下下料。..3來用壓力力機(jī)胎模鍛造造毛坯,鍛造溫度在在1200℃~1150℃時(shí)保溫,使溫度度均均勻,終段溫度不不低于8500℃,鍛造后在空空氣中自然正正火處理。..4按套筒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖要求車車加工。..5根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行除除銹處理。4封板、錐頭頭、套筒的主主要檢驗(yàn)控制制內(nèi)容有:過燒、裂紋、氧氧化皮等外觀觀缺陷,用放放大鏡等采用用10%數(shù)量抽抽查。套筒按5‰壓力力承載試驗(yàn),封封板或錐頭與與桿件配合進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度(拉拉力)試驗(yàn)。允許偏差項(xiàng)目的的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1封板、錐頭孔徑徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查查2封板、錐頭底板板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板板二面平行度度0.3用百分表、V型型塊檢查4封板、錐頭孔與與鋼管安裝臺(tái)臺(tái)階同軸度0.5用百分表、V型型塊檢查5錐頭壁厚+0.50用游標(biāo)卡尺檢查查6套筒內(nèi)孔與外接接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百百分表、測(cè)量量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度±0.5用游標(biāo)卡尺檢查查8套筒兩端面與軸軸線的垂直度度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百百分表、測(cè)量量芯棒檢查9套筒兩端面的平平行度0.55.22.4支座的生生產(chǎn)支座座加工按下述述工藝過程進(jìn)進(jìn)行:支座的肋板板和底板下料料→支座底板鉆鉆孔→支座肋板與與底板,肋板與肋板板,肋板與球的的組裝焊接→防腐前處理理(除銹)→防腐處理(涂裝)。支座座的肋板和底底板的下料采采用氣割下料料。支座座底板采用搖搖臂鉆床加工工。肋板板與底板、肋肋板與肋板的的焊接采用CCO2氣體保護(hù)焊焊或手工電弧弧焊焊接,焊焊接材料為焊焊絲:H088Mn2SiiA,焊條E43303。肋板板與螺栓球的的焊接采用手手工電弧焊,選選用E50116電焊條焊焊接,焊接前前預(yù)熱處理,然然后分層焊接接,要求焊縫縫保溫緩冷。按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行防腐前處理理和防腐處理理。5.22.5支托支托托加工按下述述工藝過程進(jìn)進(jìn)行,支托管及支支托板下料,,→焊接。支托托管下料采用用管子切割機(jī)機(jī)下料。支托托管與支托板板的連接采用用E43033手工電弧焊焊接。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行防腐前處處理和防腐處處理5.22.6支座的生生產(chǎn)支座、支托都是是在球加完畢畢的基礎(chǔ)進(jìn)行行制作加工,其其主要過程是是:鋼板切割割→鋼板間底座座或托架焊接接→與球焊接→表面處理→包裝,其檢檢驗(yàn)的主要內(nèi)內(nèi)容有:a.鋼鋼板間的焊接接:均為角焊焊縫,應(yīng)達(dá)到到3級(jí)以上焊縫縫質(zhì)量,焊縫縫高度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)定定要求。b.與與球的焊接::采用E500系列焊條,焊焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到了3級(jí)以上高度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。c.底底座支托板的的平整度應(yīng)不不大于3mmm。d.螺螺栓球弦桿孔孔(或腹桿孔孔)與底座底底板或托板的的角度位置誤誤差應(yīng)不大于于±20'。e.螺螺栓球中心與與支座底板中中心偏移應(yīng)不不大于±5mm。六、生產(chǎn)制作的的質(zhì)量保證措措施針對(duì)本工程的重重要性,集團(tuán)團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決決定采取進(jìn)一一步的質(zhì)量保保證措施從根根本上確保工工程質(zhì)量。6.11以現(xiàn)行ISOO9002質(zhì)質(zhì)量保證體系系為基礎(chǔ),對(duì)每道工序序的生產(chǎn)人員員和檢驗(yàn)人員員制訂質(zhì)量責(zé)責(zé)任制,對(duì)違違反作業(yè)程序序、工藝文件件的每發(fā)現(xiàn)一一次扣發(fā)責(zé)任任人當(dāng)月獎(jiǎng)金金的30%,對(duì)造造成批量報(bào)廢廢的責(zé)任事故故,對(duì)責(zé)任人人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)獎(jiǎng)金。6.22嚴(yán)格按規(guī)定定要求進(jìn)行檢檢驗(yàn),每道工序生生產(chǎn)過程都需需有車間檢驗(yàn)驗(yàn)員首檢,巡巡檢和完工檢檢,生產(chǎn)人員必必須全過程全全檢,加工完完畢后由專職職檢驗(yàn)員專檢檢,確保加工工的幾何尺寸寸、形位公差差等符合規(guī)定定要求。6.33每道工序檢檢驗(yàn)完畢后由由檢驗(yàn)員貼上上“零部件合格格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序序。6.44嚴(yán)格按規(guī)定定進(jìn)行試驗(yàn)、化化驗(yàn),特別是是對(duì)原材料,高高強(qiáng)螺栓、電電焊等應(yīng)進(jìn)行行必要的工藝藝評(píng)定,機(jī)械械性能測(cè)試。6.55對(duì)檁條流水水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行首檢,定定時(shí)抽檢,確確保其幾何尺尺寸,外觀質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)定定要求。6.66對(duì)翻樣質(zhì)量量進(jìn)一步進(jìn)行行控制。具體體要求技術(shù)部部做到翻樣、校校對(duì)、批審各各負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序及方方案有以技術(shù)術(shù)部主持下,召召集生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門會(huì)審。6.7對(duì)原材料料采用必須滿滿足用戶和規(guī)規(guī)范要求,除用戶規(guī)定定的原材料外外,其余都必須須從合格分承承包方處采購購,對(duì)到廠的材材料均應(yīng)嚴(yán)格格按程序?qū)徍撕速|(zhì)保資料、外外觀、檢驗(yàn)、化化驗(yàn)、力學(xué)性性能試驗(yàn),且且抽樣比例必必須達(dá)到規(guī)范范要求。6.8廠內(nèi)制作作應(yīng)嚴(yán)格管理理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要要求,用戶指定的的特殊精度要要求應(yīng)充分滿滿足,所以生產(chǎn)裝裝備應(yīng)全面檢檢查和測(cè)試,,有關(guān)機(jī)床和和夾具、模具具的加工精度度須評(píng)定其工工藝能力,確保工藝能能力滿足精度度要求。6.99工藝科對(duì)本本工程鋼柱及及其零部件加加工等工藝文文件進(jìn)行傳達(dá)達(dá)和指導(dǎo)。6.110檢驗(yàn)人員員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)關(guān),工藝人員在在加工初期勤勤指導(dǎo),多督促。6.111嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行焊接探傷試試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)驗(yàn)。6.112對(duì)編號(hào)、標(biāo)標(biāo)識(shí)、包裝、堆堆放進(jìn)行規(guī)劃劃,應(yīng)做到編編號(hào)準(zhǔn)確、包包裝完好、堆堆放合理、標(biāo)標(biāo)識(shí)明確。七、工廠制作進(jìn)進(jìn)度保證措施施本工程的生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度必須按總總體計(jì)劃執(zhí)行行,生產(chǎn)必須滿滿足安裝的要要求,所以總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得得到生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門的論證證和認(rèn)可,其其他部門應(yīng)密密切配合,各各司其責(zé),具具體應(yīng)做到::7.11由綜合計(jì)劃劃部精心計(jì)劃劃,計(jì)劃做到到周密、仔細(xì)細(xì)、可行、及及時(shí),保證各各部門工作協(xié)協(xié)調(diào)一致。7.22技術(shù)部從現(xiàn)現(xiàn)在開始起對(duì)對(duì)本工程提出出的特殊要求求制訂工藝文文件和進(jìn)行工工藝評(píng)定,確確保加工進(jìn)度度和產(chǎn)品質(zhì)量量。7.33生產(chǎn)動(dòng)力部部準(zhǔn)備好各工工種技術(shù)及工工人,維護(hù)好好生產(chǎn)設(shè)備,確確保生產(chǎn)順利利進(jìn)行。7.44生產(chǎn)科把生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃、工作量、定定額、作業(yè)次次序排定到各各個(gè)零部件、各各工序,確保保工作量按計(jì)計(jì)劃執(zhí)行,關(guān)關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)當(dāng)加班加工點(diǎn)點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)能力力和進(jìn)度計(jì)劃劃。7.55各工種、各各工序的先后后加工及穿插插、交叉作業(yè)業(yè)次序盡可能能合理化,以以減少不必要要的停機(jī)和變變換生產(chǎn)產(chǎn)品品。7.6質(zhì)管部保保證質(zhì)檢隨時(shí)時(shí)完成,及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)產(chǎn)材料及時(shí)供供應(yīng)。八、包裝、運(yùn)輸輸、裝卸、堆堆放8.1包裝:出出廠產(chǎn)品(零零部件、構(gòu)件件等)均按功功能要求進(jìn)行行包裝,其中中:螺栓球采采用鐵桶或鐵鐵箱包裝;網(wǎng)網(wǎng)架桿件采用用鋼管架捆裝裝;封板、錐錐頭均與桿件件焊接后,隨隨桿件包裝,六六角套筒則采采用鐵桶密封封包裝;支座座、支托用鋼鋼箱包裝;檁檁條加工后采采用鋼帶捆軋軋包裝;屋面面板自動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)線自動(dòng)采用用塑料薄膜包包裝。在包裝裝物外進(jìn)行編編號(hào),記錄包包裝物內(nèi)產(chǎn)品品規(guī)格、零件件編號(hào)、數(shù)量量清單,以便便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收。8.22運(yùn)輸:根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的特性性長(zhǎng)度確定運(yùn)運(yùn)輸工具,確確保產(chǎn)品質(zhì)量量和運(yùn)輸安全全,梁、柱盡盡量采用長(zhǎng)貨貨車,特殊長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂廂進(jìn)行適當(dāng)改改裝。應(yīng)與運(yùn)運(yùn)輸公司簽訂訂行車安全責(zé)責(zé)任協(xié)議,嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻裝卸卸。8.33裝卸:原則則上柱、大型型構(gòu)件都用吊吊車或行車裝裝運(yùn),其他桿桿件和零件有有外包裝的可可用鏟車裝卸卸。卸貨時(shí),均均應(yīng)采用機(jī)械械卸貨,嚴(yán)禁禁自由卸貨,裝裝卸時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放,車上上堆放合理,綁綁扎牢固,裝裝車時(shí)有專人人檢查。8.4堆放:產(chǎn)產(chǎn)品堆放盡可可能堆放室內(nèi)內(nèi)、平直不積積水的場(chǎng)地,高高強(qiáng)螺栓連接接副在現(xiàn)場(chǎng)必必須室內(nèi)干燥燥的地方堆放放,廠內(nèi)、外外堆放都必須須整齊、合理理、標(biāo)識(shí)明確確,必要時(shí)做做好防雨、霧霧處理,連接接磨擦面應(yīng)得得到確實(shí)保護(hù)護(hù)。第五部分:安裝施工組織設(shè)設(shè)計(jì)一、總則1.11本安裝施工工組織設(shè)計(jì)主主要目的是使使xx十六冶xx公司(下簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱:十六冶冶)在項(xiàng)目現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝過程程中的進(jìn)度及及質(zhì)量控制有有章可循。1.22本安裝施工工組織設(shè)計(jì)中中的各項(xiàng)條款款在項(xiàng)目進(jìn)行行的整個(gè)工程程中,均對(duì)十十六冶具有約約束作用。1.33本安裝施工工組織設(shè)計(jì)中中的各項(xiàng)條款款如與最終的的合同條款有有沖突,以合合同條款為準(zhǔn)準(zhǔn)。1.44本安裝施工工組織設(shè)計(jì)僅僅在與合同條條款矛盾時(shí),或或十六冶被業(yè)業(yè)主或監(jiān)理通通知修改時(shí),或或十六冶與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位雙方協(xié)商商修改時(shí),方方準(zhǔn)修改。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總總體部署我公司通過對(duì)本本項(xiàng)目安裝工工程量的計(jì)算算與分析,并結(jié)合我公公司現(xiàn)有的生生產(chǎn)制作能力力,同時(shí)考慮慮到在生產(chǎn)過過程中一些不不可預(yù)見因素素,初步?jīng)Q定定本項(xiàng)目鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分(包包括鋼構(gòu)及板板材)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝時(shí)間為為22天;網(wǎng)架架部分(包括括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及及玻璃頂)的的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)時(shí)間為60天;兩個(gè)個(gè)部分可同時(shí)時(shí)進(jìn)行以保證證工期。網(wǎng)架架部分則采用用滿堂腳手架架。待業(yè)主通通知進(jìn)場(chǎng),安安裝隊(duì)伍即可可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安安裝。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目目經(jīng)理部有關(guān)關(guān)人員將提前前進(jìn)行施工前前的準(zhǔn)備,準(zhǔn)準(zhǔn)備工作的具具體內(nèi)容如下下:3.1對(duì)將去現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的技技術(shù)、管理人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,并編編制相應(yīng)的施施工計(jì)劃,交交底的主要內(nèi)內(nèi)容有:①工程概況及及施工部署;;②合同及有關(guān)關(guān)協(xié)議;③施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置;④質(zhì)量、安全全及組織紀(jì)律律,具體見下下圖:熟悉圖紙、會(huì)審審、計(jì)算工作作量編制施工計(jì)劃工工藝流程及作作業(yè)指導(dǎo)書編編制勞動(dòng)力用用量計(jì)劃編制施工工藝編編制月、周施施工進(jìn)度計(jì)劃劃編制施工器具及及輔助材料用用量計(jì)劃用電電量計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃安安全技術(shù)交底底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審批3.2在現(xiàn)場(chǎng)與與前道施工單單位及甲方的的交接工作,主主要內(nèi)容有::3.2.1進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)布置::如現(xiàn)場(chǎng)施工工臨時(shí)宿舍的的搭設(shè),原材材料及機(jī)具堆堆放場(chǎng)地合理理,行車通道道平整、結(jié)實(shí)實(shí)、暢通,水水源、電源位位置靠近。3.2.2生活活、辦公條件件:如食、宿宿、水、電、行行。食宿環(huán)境境安全適宜,能能保證水、電電使用,辦公公及庫房應(yīng)緊緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。3.2.3對(duì)安安裝施工有關(guān)關(guān)的前道工序序進(jìn)行復(fù)核,確確保前道工序序如埋件質(zhì)量量、標(biāo)高、中中心線、幾何何尺寸、平整整度等準(zhǔn)確,做做好施工交接接手續(xù)。3.2.4與甲甲方及相關(guān)施施工單位進(jìn)行行施工工序、工工期,交叉作作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃劃。3.3機(jī)具準(zhǔn)備備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用用的施工設(shè)備備主要為電焊焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、工具車等等,所用的檢檢測(cè)手段主要要有:水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀、測(cè)測(cè)力板手等,其其他如配電盤盤、鋼絲繩、鉚鉚釘鉗等,詳詳見下表述,其其余小件手工工具如安全帽帽、工具箱等等有各安裝隊(duì)隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)AX-500,3001臺(tái)焊接16Mn材材料交流電焊機(jī)BX3-30002臺(tái)其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器器TNSJA-1140/0..51只穩(wěn)壓電熱干燥箱HY-704--31只焊條干燥用測(cè)溫計(jì)0-500℃2支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3-D221水平、基準(zhǔn)高度度測(cè)量經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂垂直度測(cè)量超聲波探傷儀CT3-22221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手20-100NN.M3高強(qiáng)螺栓測(cè)力其他機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量汽車5噸1卷揚(yáng)機(jī)1噸1千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100MM若干配電盤(含電表表)50KW2板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾夾等若干切割鉗8鋼鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手手5四、主要安裝工工序施工方法法及其質(zhì)量要要求4.11網(wǎng)架安裝4.11.1工作平臺(tái)臺(tái)搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架架的實(shí)際情況況,我公司決決定搭設(shè)固定定工作平臺(tái),固固定工作平臺(tái)臺(tái)的占地與網(wǎng)網(wǎng)架的投影位位置相同,工工作平臺(tái)的搭搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)網(wǎng)架下弦標(biāo)高高下浮20--40cm,承承重能力為2200kg//m2。工作平臺(tái)臺(tái)邊緣四周應(yīng)應(yīng)布置有安全全網(wǎng)。另,不不鋼銹裝飾網(wǎng)網(wǎng)架采用整體體吊裝法,具具體作法是在在地面鋪設(shè)一一工作平臺(tái),網(wǎng)網(wǎng)架拼裝完成成后,用汽吊吊或者其他吊吊裝工具,一一次性吊裝豎豎起就位。4.11.2網(wǎng)架安裝裝過程及方法法:安裝前,先把本本區(qū)域安裝的的網(wǎng)架零部件件提升至工作作平臺(tái),在柱頂或梁梁面放置好支支座,然后按正放放四角錐網(wǎng)架架安裝方法進(jìn)進(jìn)行安裝。a.下下弦桿與球的的組裝:根據(jù)安裝圖的編編號(hào),墊好墊墊實(shí)下弦球的的平面,把下下弦桿件與球球連接并一次次擰緊到位。b.腹腹桿與上弦球球的組裝:腹桿與上弦球應(yīng)應(yīng)形成一個(gè)向向下四角錐,腹腹桿與上弦球球的連接必須須一次擰緊到到位,腹桿與與下弦球的連連接不能一次次擰緊到位,主主要是為安裝裝上弦桿起松松口服務(wù)。c.上上弦桿的組裝裝:上弦桿安裝順序序就由內(nèi)向外外傳,上弦桿桿與球擰緊應(yīng)應(yīng)與腹桿和下下弦球擰緊依依次進(jìn)行。按照上述方法,一一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格格安裝直到全全部結(jié)束,在在整個(gè)網(wǎng)架安安裝過程中,要要特別注意下下弦球的墊實(shí)實(shí)、軸線的準(zhǔn)準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺螺栓的擰緊程程度、撓度及及幾何尺寸的的控制。4.11.4對(duì)網(wǎng)架安安裝的質(zhì)量控控制對(duì)土土建控制:要要求做到零部部件堆放場(chǎng)地地合理,不易易損壞和丟失失,預(yù)埋板表表面清潔,軸軸線和標(biāo)高、幾幾何尺寸準(zhǔn)確確,其基本要要求為縱橫向向長(zhǎng)度偏差不不大于±30mm,預(yù)預(yù)埋件中心偏偏移不大于330mm,周周邊相鄰預(yù)埋埋件不大于115mm,周周邊最大預(yù)埋埋件高差不大大于30mmm;對(duì)網(wǎng)網(wǎng)架安裝的要要求;a螺栓栓應(yīng)擰緊到位位,不允許套筒筒接觸面有肉肉眼可觀察到到的縫隙。b桿件件不允許存在在超過規(guī)定的的彎曲。c已安安裝網(wǎng)架零部部件表面清潔潔,完整,不不損傷,不凹凹陷,不錯(cuò)裝裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝裝及時(shí)更換。d油漆漆厚度和質(zhì)量量要求必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范范規(guī)定。e網(wǎng)架架節(jié)點(diǎn)中心偏偏移不大于11.5mm,,且單錐體網(wǎng)網(wǎng)格長(zhǎng)度不大大于±1.5mmm。f整體體網(wǎng)架安裝后后縱橫向長(zhǎng)度度不大于L//2000,且且不大于300mm,支座座中心偏移不不大于L/33000,且且不大于300mm。g相鄰鄰支座高差不不大于15mmm,最高與與最低點(diǎn)支座座高差不大于于30mm。h空載載撓度控制在在L/8000之內(nèi)。i質(zhì)檢檢人員備足經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼卷尺尺及輔助用線線、錐、鋼尺尺等測(cè)量工作作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不中斷,不不離崗,隨時(shí)時(shí)控制,及時(shí)時(shí)記錄、及時(shí)時(shí)完成資料、及及時(shí)向質(zhì)量工工程師,項(xiàng)目目經(jīng)理監(jiān)理工工程師匯報(bào)并并密切配合。4.33檁條安裝4.33.1檁條的的安裝緊隨主主結(jié)構(gòu)的安裝裝進(jìn)行。根據(jù)據(jù)圖紙及檁條條規(guī)格,堆放放條件,對(duì)檁檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行堆放布置置,做到布置置準(zhǔn)確,堆放放合理,以便便于起吊和安安裝。由于構(gòu)構(gòu)件相對(duì)較小小,一般采用用人工抬、吊吊上工作面即即可。4.3.2在安安裝前,必須須先檢查節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及檁托的平平整度、幾何何尺寸、螺孔孔位置等,有有超過規(guī)定的的誤差應(yīng)預(yù)先先糾正措施,確確保接觸面、接接觸點(diǎn)符合規(guī)規(guī)定要求,檁檁條安裝時(shí),必必須先檢查支支托高差,彈彈出中心線,檁檁條個(gè)別地方方較高或較低低必須想辦法法整平,各檁檁條間的高差差必須嚴(yán)格控控制。4.33.3安裝時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要要求安裝,螺螺孔位置應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn),擰緊程程度合理。4.33.4安裝后后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)并通知監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收,以便及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板板材的安裝。4.44天溝安裝4.44.1起吊天天溝并按圖紙紙要求安裝在在支承面上,然然后進(jìn)行擺放放,擺放位置置必須準(zhǔn)確。4.44.2對(duì)天溝溝進(jìn)行拼接電電焊,焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定要求,不不允許存在氣氣孔、裂紋、未未焊縫,焊縫縫高度應(yīng)得到到保證,表面面光滑,確保保強(qiáng)度和不漏漏水。4.55屋面安裝4.55.1安裝前前準(zhǔn)備:在在檁條上搭設(shè)設(shè)人行走道,確確保施工安全全和施工進(jìn)度度。安安裝時(shí),用吊吊機(jī)把板吊到到屋面上。起起吊帶必須使使用尼龍帶或或布帶等柔性性吊裝,不得得使用鋼帶。在在包裝與吊帶帶或包裝之間間應(yīng)插入保護(hù)護(hù)性木條,從從而防止板沿沿變形。包包裝吊到屋面面上后,應(yīng)放放在有支承點(diǎn)點(diǎn)的檁條上,每每個(gè)支點(diǎn)上只只能放一件包包裝,并應(yīng)保保證每件包裝裝放在上面時(shí)時(shí),不能滑下下或有大風(fēng)時(shí)時(shí)不被刮掉。安安裝前應(yīng)首先先把板材表面面的保護(hù)膜徹徹底清除干清清,然后檢查查板面是否有有殘留物,如如有用清潔劑劑和水把混和和物清洗干凈凈。不合格的的及時(shí)處理。同同時(shí)檢查檁條條支承鋼梁質(zhì)質(zhì)量及支承條條件,安全設(shè)設(shè)施和施工條條件設(shè)施,如如電源、行車車通道、堆放放場(chǎng)地等。4.55.2屋面板板的安裝屋屋面板安裝時(shí)時(shí),首先確定定安裝起始點(diǎn)點(diǎn),該點(diǎn)的確確定就根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況確定定,一般從一一側(cè)山墻往另另一側(cè)山墻。安安裝時(shí)還應(yīng)用用拉線拉出檐檐口控制基準(zhǔn)準(zhǔn)線,并每隔12mm設(shè)一控制網(wǎng)網(wǎng)線。確確定好安裝方方向后,把山山墻邊的封口口板先安裝固固定好,接著著將第一塊安安裝就位,并并用自攻螺釘釘將其緊固于于檁條上。要要保證與檁條條垂直。第一一塊安裝完后后,接著安裝裝第二塊、第第三塊板……,具體每塊塊板的安裝就就按下述要求求進(jìn)行:先先把板材放平平放直并搭接接好,然后用用自攻螺釘與與檁條緊固,自自攻螺釘必須須垂直于板面面,縱橫向的的螺釘必須成成一直線,并并必須安裝到到位,松緊程程度適當(dāng);4.兩塊平行行板的邊緣應(yīng)應(yīng)完全接觸,并并且平直,從從而保證良好好的防水性能能。若若屋面板沿長(zhǎng)長(zhǎng)度方向超過過一塊板進(jìn),則則應(yīng)分排安裝裝。首先安裝裝第一排(沿沿排水方向最最下面一排),施施工時(shí)按前述述要求從左到到右進(jìn)行。第第一排安裝完完后,再安裝裝第二排板。第第二排(靠屋屋脊)安裝方方法與第一排排一樣,但與與第一排搭接接處應(yīng)把下底底板割掉3000mm,安安裝時(shí)再把留留下的上板與與第一排板搭搭接,搭接處處用鋁拉鉚釘釘拉住。在安安裝過程中,要要充分注意搭搭接部分的防防水處理。板板搭接長(zhǎng)度≥200mmm~300mmm,取決于排排水距離及排排水坡度。用用鉚釘緊固,鉚鉚釘間距≤300mmm。用用同樣方法安安裝后面的板板。當(dāng)當(dāng)屋面坡度較較小時(shí),需用用下彎板手將將鋼板下緣(亦亦即緊著天溝溝的鋼板)的的平板部分向向下彎往,以以免雨水沿著著鋼板逆流。4.66采光屋面板板的安裝采光屋面板的安安裝與屋面板板的不同之處處在于采光板平行搭搭接時(shí)是將板板的邊緣向上上折起50mmm,然后用用專用扣件扣扣上,用鉚釘釘將兩塊屋面面板于扣件連連接,形成屋屋面的整體防防水系統(tǒng)。采采光板安裝過過程中,特別別要注意應(yīng)該該打防水膠的的地方,一定定要打好防水水膠。4.7屋脊堵頭頭及屋脊板的的安裝。a.放放線定位第一一塊屋脊板的的起始基準(zhǔn)線線,順安裝方方向定出屋脊脊堵頭及屋脊脊堵頭兩邊線線的安裝控制制線。b.安安裝屋脊堵頭頭板,堵頭板板與壓型板接接觸部位滿涂涂防水膠,然然后安裝定位位并用拉鉚釘釘固定,以防防水膠將固定定件密封防止止?jié)B漏,依次次安裝后續(xù)堵堵頭。c.安安裝第一塊屋屋脊板,依起起始基準(zhǔn)線和和控制線安裝裝第一塊屋脊脊板調(diào)整定位位。在屋脊板板上量測(cè)劃出出彎折檔水板板的定位板,用用剪刀剪口,將將屋脊板用規(guī)規(guī)定的拉鉚頂頂固定于壓型型板上,以防防止水膠將固固定件密封,依依劃出的彎折折定位線彎折折定位線彎折折檔水板。d.安裝第二塊塊屋脊板,在在第一塊壓型型板上量測(cè)出出第一塊的搭搭接定位線,在在板的搭接部部位涂防水膠膠,安裝第二二塊屋脊板調(diào)調(diào)整定位,并并在第二塊板板上量出彎折折檔水板的定定位線用剪刀刀剪口,將第第二塊用拉鉚鉚釘固定于壓壓型板上,用用防水膠將固固定密封,依依劃出彎折定定位線彎折檔檔水板。用以以上方法逐步步安裝。4.8泛水、包包角,伸縮縫縫蓋板的安裝裝a.放線定出第第一塊的起始始基準(zhǔn)線,順順安裝方向確確定板兩邊線線的控制線。b.安裝第一塊塊,依基準(zhǔn)線線和控制線安安裝第二塊板板調(diào)整定位,固固定在固定板板上,以防水水膠將固定件件密封以防滲滲漏。c.在第一塊板板上量測(cè)劃出出第二塊板與與第一塊的搭搭接定位線、在在板的搭接部部位涂防水膠膠,安裝第二二塊板調(diào)整定定位,固定件件固定并涂防防水膠密封,依依次安裝第二二塊板及后續(xù)續(xù)板。4.99現(xiàn)場(chǎng)焊接工工藝4.9.1本工工程現(xiàn)場(chǎng)焊接接所有焊縫,,采用手工焊焊,焊機(jī)采用用交流焊機(jī)焊焊Q235材料料,焊條采用用為手工焊,選選用E43焊條。4.9.2參加加工程施工的的焊工均必須須持勞動(dòng)局驗(yàn)驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施施焊。焊接對(duì)對(duì)電流、電壓壓、運(yùn)弧、道道數(shù)等均應(yīng)按按工藝文件要要求執(zhí)行。4.9.3按結(jié)結(jié)構(gòu)焊接管理理要求保管好好焊接材料,不不能在工程中中使用涂料剝剝落,臟污吸吸潮、生銹的的焊接材料。4.9.4焊條條應(yīng)經(jīng)過烘箱箱300-3350度1小時(shí),烘干后放入入保溫筒使用用,當(dāng)天未使用用完的焊條,,需存入在電電熱干燥箱中中。4.9.5直接接受降雨影響響時(shí)停止施工工,多雨季節(jié)節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)當(dāng)?shù)姆烙甏胧┦┖附硬课桓礁浇娘L(fēng)速不不得超過5mm/s,如風(fēng)風(fēng)超過規(guī)定時(shí)時(shí),應(yīng)采用防防風(fēng)措施后方方可焊接。4.99.6對(duì)長(zhǎng)焊焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)對(duì)稱焊接,焊縫要保持持平整,均勻和熔透透.每道焊縫完完工后,必須將焊渣渣、濺物清除除干凈,焊條條頭集中存放放在工具袋內(nèi)內(nèi),不得隨便便亂丟。4.99.7提高責(zé)責(zé)任性,不得得在構(gòu)件上亂亂打弧,焊接接過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)時(shí)應(yīng)立即停止止焊接并采取取補(bǔ)救措施。4.99.8現(xiàn)場(chǎng)焊焊接按操作工工藝流程:焊接安全設(shè)施的的準(zhǔn)備、檢查查焊接設(shè)備、材料料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢檢查記錄氣象條件檢測(cè)氣氣象條件記錄錄坡口表面清理預(yù)熱焊接焊接施工記記錄焊接外觀及超聲聲波探傷檢查查檢查、驗(yàn)收收記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處處轉(zhuǎn)移4.99.9焊接工工程竣工資料料包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)原材料及焊焊接材料合格格證明書、焊焊工操作合格格證復(fù)印件、焊焊縫外觀檢查查報(bào)告及超聲聲波檢查報(bào)告告和其它規(guī)定定報(bào)告。4.110涂裝涂裝工緊隨著、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁檁條及天溝安安裝進(jìn)行,涂涂裝工應(yīng)配備備粘度測(cè)定器器和溫濕度計(jì)計(jì)和厚度測(cè)定定儀,涂裝時(shí)時(shí)的溫度應(yīng)不不低于5℃,濕度不大大于80%。必須須保證漆膜厚厚度(每道225μm)并使厚度度均勻,不得得漏涂,應(yīng)做做到色澤一致致,無皺紋、流流墜、氣泡等等。五、安裝施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施工程質(zhì)量目標(biāo)::確保達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等級(jí)。為了保質(zhì)、保量量、保工期完完成生產(chǎn)制作作和運(yùn)輸、安安裝整個(gè)過程程,公司將對(duì)對(duì)本工程質(zhì)量量保證采取一一些特定的措措施,以確保保質(zhì)量,從而而確保工期。5.11以現(xiàn)行ISOO9002質(zhì)質(zhì)量體系為基基礎(chǔ),對(duì)翻樣樣質(zhì)量進(jìn)一步步進(jìn)行控制。具具體要求技術(shù)術(shù)部做到翻樣樣、校對(duì)、批批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)責(zé)。翻樣次序序及方案有以以技術(shù)部主持持下,召集生生產(chǎn)、質(zhì)量、安安裝等部門會(huì)會(huì)審。5.22訂立安裝質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制,,對(duì)施工及管管理人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量交底。5.33對(duì)施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行交交底,對(duì)施工中的的關(guān)鍵質(zhì)量問問題進(jìn)行探討討并提出解決決辦法,訂出作業(yè)指指導(dǎo)書。5.44對(duì)到工地的的原材料、零零部件進(jìn)行保保護(hù)和保管,以以防損傷。5.55檢驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),施施工、質(zhì)量人人員在安裝初初期勤指導(dǎo),多多督促。5.99.6嚴(yán)格按按規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行檢查、試試驗(yàn)。5.77對(duì)編號(hào)、包包裝、堆放進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)準(zhǔn)確、包裝完完好、堆放合合理、標(biāo)識(shí)明明確。5.88裝卸:為確確保運(yùn)輸過程程安全、可靠靠,應(yīng)派人到到工地監(jiān)督裝裝卸貨物,嚴(yán)嚴(yán)格要求吊裝裝合理,堆放放整齊,不允允許自由卸貨貨。不允許在在污泥和低洼洼積水地堆放放。5.99要對(duì)質(zhì)量員員、檢驗(yàn)員提提出嚴(yán)格要求求,并要對(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員員、安裝工人人進(jìn)行質(zhì)量教教育,共同承承擔(dān)安裝質(zhì)量量。5.110現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量員,檢測(cè)人人員應(yīng)與安裝裝隊(duì)伍一道工工作;隨時(shí)檢檢驗(yàn),不離崗崗,同時(shí)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸卸,堆放進(jìn)行行質(zhì)量管理。5.111質(zhì)量工程程師應(yīng)及時(shí)匯匯集整理有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)記錄資資料和有關(guān)質(zhì)質(zhì)量資料,以以便及時(shí)提供供監(jiān)理人員。5.112生產(chǎn)和安安裝過程嚴(yán)格格行使質(zhì)量否否決權(quán),不經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)序,不合格格品不轉(zhuǎn)序。5.113現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)現(xiàn)問題不擅自自處理,應(yīng)由由質(zhì)量工程師師技術(shù)工程師師會(huì)同有關(guān)專專家和技術(shù)人人員處理。5.114每道工序序安裝前由施施工員和質(zhì)量量員進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量交底,務(wù)務(wù)使施工人員員和安裝人員員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。5.115經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼卷卷尺等測(cè)量手手段應(yīng)配備完完善,由質(zhì)量量工程師負(fù)責(zé)責(zé)并保管。5.116各部門、各各生產(chǎn)人員都都應(yīng)對(duì)本工程程質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)對(duì)產(chǎn)生的每種種質(zhì)量問題,都都應(yīng)有相應(yīng)的的糾正措施和和經(jīng)濟(jì)處罰措措施。a.不不按程序文件件、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(工藝文文件)操作的的,每發(fā)現(xiàn)一一次扣罰100-100元元。b.每每出現(xiàn)一次不不合格,應(yīng)對(duì)對(duì)責(zé)任人員扣扣罰5-200元。c.檢檢驗(yàn)員失職一一次,扣罰當(dāng)當(dāng)月獎(jiǎng)金的220%。技術(shù)及管理人員員每失職一次次,應(yīng)扣罰造造成損失的11%-5%,經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部部核算。六、工期保證措措施為了確保安裝進(jìn)進(jìn)度,除了制制作加工,包包裝,運(yùn)輸,搬搬運(yùn)過程確保保產(chǎn)品質(zhì)量和和安全,在安安裝現(xiàn)場(chǎng)還須須采取以下措措施:6.11采用的施工工進(jìn)度計(jì)劃與與周、日計(jì)劃劃相結(jié)合的各各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃進(jìn)行施工進(jìn)進(jìn)度和管理并并配套制訂,計(jì)計(jì)劃、設(shè)備、勞勞動(dòng)力數(shù)量安安排實(shí)施適當(dāng)當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理理。6.22加工強(qiáng)計(jì)劃劃、管理和協(xié)協(xié)調(diào),做到早早計(jì)劃,嚴(yán)管管理,勤協(xié)調(diào)調(diào),項(xiàng)目組成成員每天都必必須在施工工工地。6.33合理安排施施工進(jìn)度和交交叉流水工作作,通過各控控制點(diǎn)工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來來確??偣て谄诳刂七M(jìn)度的的實(shí)現(xiàn)。6.44采用成熟的的施工工藝和和新工藝方法法相結(jié)合,盡盡可能縮短工工期。6.55準(zhǔn)備好預(yù)備備安裝隊(duì)員,及及時(shí)到位零部部件,帶足備備件和施工機(jī)機(jī)械和工具,以以保證能現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)解決的問題題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解解決,不因資資源問題或組組織問題造成成脫節(jié)而影響響工期。6.66做好安全防防護(hù)工作,盡盡可能使各項(xiàng)項(xiàng)工作有較大大的安全度。6.77現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)應(yīng)做好用人工工手推車的準(zhǔn)準(zhǔn)備,以防萬萬一汽車不能能直達(dá)運(yùn)輸。6.88運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)應(yīng)最少提前三三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),以防止雨雨天路阻等情情況。6.99所有構(gòu)件、機(jī)機(jī)械、工具、輔輔助材料、檢檢驗(yàn)手段、吊吊裝材料等均均要有備份安安排。6.110所有構(gòu)件件編號(hào)有檢驗(yàn)驗(yàn)員專門核對(duì)對(duì),確保安裝裝質(zhì)量一次成成功到位。6.111與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理人人員和設(shè)計(jì)人人員、土建單單位作好有關(guān)關(guān)控制、交叉叉作業(yè)以及各各方面的關(guān)系系,確保不因因質(zhì)量問題,土土建施工質(zhì)量量(如軸線、標(biāo)標(biāo)高),現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)與其他單位位協(xié)調(diào)配合問問題而影響工工期。6.112嚴(yán)格完成成當(dāng)日施工計(jì)計(jì)劃,不完成成不歸工,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員可適適當(dāng)加班加點(diǎn)點(diǎn),必要時(shí)開開夜工安裝,管管理人員應(yīng)及及時(shí)分析工作作中存在的問問題(如不按按計(jì)劃完成),并并及時(shí)采取對(duì)對(duì)策。6.113準(zhǔn)備好照照明燈具和線線纜,以確保保在開夜工加加班時(shí)有充分分的照明,為為夜班工作創(chuàng)創(chuàng)造條件。七、現(xiàn)場(chǎng)安全及及文明施工措措施7.11安全目標(biāo)::杜絕一切傷傷亡事故和火火災(zāi)事故。7.22安全措施7.22.1.建立立現(xiàn)場(chǎng)安裝保保險(xiǎn)措施,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專專職安全管理,處理安安全隱患;進(jìn)進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)帶帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。7.22.2訂立安安全制度,做做好醒目的安安全警戒標(biāo)志志,對(duì)所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)安裝施工工人員進(jìn)行三三級(jí)安全教育育。7.22.3高空作作業(yè),吊裝都都須系安全帶帶,必要時(shí)鋪鋪設(shè)安全網(wǎng)。7.22.4吊裝及及零部件和構(gòu)構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在吊架下下走動(dòng)人員。任任何吊裝在吊吊裝前應(yīng)進(jìn)行行試吊檢驗(yàn)。7.22.5起吊前前應(yīng)有專人檢檢查吊點(diǎn)、吊吊鉤、索具、電電源及吊裝系系統(tǒng),起吊時(shí)時(shí)應(yīng)速度均勻勻,下落時(shí)應(yīng)應(yīng)低速穩(wěn)放。7.22.6現(xiàn)場(chǎng)電電線做到架空空,所有用電電必須由電工工接線,嚴(yán)禁禁大雨天露天天用電。7.22.7夜間開開夜工應(yīng)有足足夠的照明,上上、下走道應(yīng)應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。并應(yīng)有扶手手和安全防護(hù)護(hù).7.22.8嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全全操作規(guī)程作作業(yè),特殊情情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)工程師、安安全員同意。7.22.9當(dāng)遇大大風(fēng)雨時(shí),不不宜操作,并并及時(shí)檢查已已安裝的梁、柱柱,機(jī)電設(shè)備備。必要時(shí)用用纜繩固定。7.22.10高空空作業(yè)必須系系安全帶,必必要時(shí)應(yīng)在下下面鋪設(shè)安全全網(wǎng)。當(dāng)天安安裝的柱、梁梁如無穩(wěn)定支支撐的,應(yīng)用用纜繩固定。7.22.11柱、梁梁吊裝在未安安裝支撐前,應(yīng)應(yīng)采用纜風(fēng)繩繩對(duì)其進(jìn)行固固定,以防大大風(fēng)時(shí)發(fā)生意意外。7.33防火及保衛(wèi)衛(wèi)措施7.33.1施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備滅火火器并保持有有效。7.33.2用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的消防水管管作為急用。7.33.3氣割及及電焊區(qū)域應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格做好防防火工作。7.33.4油漆、涂涂料由專人負(fù)負(fù)責(zé),施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及庫區(qū)嚴(yán)嚴(yán)禁煙火。7.33.5接受現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)衛(wèi),遵守地方方法律,杜絕絕刑事治安案件的發(fā)生。7.33.6與交叉叉配合施工單單位建立良好好的聯(lián)防關(guān)系系,以良好的治安環(huán)境確保保施工生產(chǎn)的的順利進(jìn)行。7.33.7保證“110”“119”電話的暢通通,發(fā)生案件件及時(shí)報(bào)警。7.44用電要求7.44.1各種用用電裝置都必必

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