砂石路施工方案

砂石路施工方案砂石路施工方案施工常見灌漿法，其一般工序為：1、準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8∶1～1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。2、碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.20~1.30(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。初壓，用8噸雙輪壓路機碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1／3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。3、灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～1.5立方米/100平方米)。

用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。4、最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。⑴、施工準(zhǔn)備材料：采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；泥漿按水土0.8:1～1:1（體積比）進行拌制。機具：翻斗車、汽車或其它運輸車輛按計劃直接卸入路床，推土機或人工攤鋪，灑水車，壓路機，其它夯實機具。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗收合格，保持現(xiàn)場運輸、機械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。⑵、測量放線：測量控制樁間距控制在10m一個，控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入φ25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到10N以上，鋼絲繩長度以每施工段100～130m為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐，以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。⑶、堆料及攤鋪作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按40～50m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負責(zé)指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)人工攤鋪為1.25～1.30，機械攤鋪為1.20～1.25。應(yīng)按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以8～10h為一班連續(xù)攤鋪。攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度，用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志，為推土機指示推平標(biāo)高，以便推土機按準(zhǔn)確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。人工配合機械施工：施工時，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當(dāng)。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。⑷、穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。⑸、灌泥漿碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，而且灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時，當(dāng)泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。⑹、碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。⑺、鋪封層碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細料的麻面現(xiàn)象，在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面，其方法是在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機碾壓3-4遍，即可開放交通，封層厚度不應(yīng)大于1cm。5.8泥結(jié)碎石路面施工方案5.8.1施工順序⑴攤鋪根據(jù)試驗路段確定的施工技術(shù)參數(shù)，采用人工攤鋪在規(guī)定的寬度上，首先均勻攤鋪碎石，邊鋪筑邊壓實；攤鋪厚度為壓實厚度的1.2～1.3倍。⑵碎石層壓實 經(jīng)攤鋪和整平后，在全寬路面上用8~12t光輪壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)由試驗段施工參數(shù)選定，碾壓方向與路軸線平行。直線段由邊到中，曲線段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊，輪跡重疊25--30㎝。使每層整個厚度和寬度完全、均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止。壓實后表面平整，無輪跡或隆起，且有正確的斷面和適度的路拱。壓實機具不能作業(yè)地方采用機夯進行夯實，直至達到規(guī)定要求的壓實度。⑶灌泥漿碾壓完成后灌泥漿，泥漿要澆勻澆透，表面與碎石齊平，碎市棱角露在泥漿之上。⑷撒石屑灌漿1—2小時后，待表面未干前均勻撒鋪石屑嵌縫，石屑用量約1—1.5m3/100㎡，最后用中型碾壓機碾壓，至碎石縫隙內(nèi)泥漿翻出與所撒石屑粘成一個堅實的整體為止。⑸碎石磨耗層先清除泥結(jié)碎石路面上浮土和松散顆粒，然后灑水，將拌和好的石料均勻鋪灑在路面上，其松鋪厚度為壓實厚度的1.3—1.4倍,用輕型壓路機壓3—4遍,至其密實即可。⑹保護層鋪筑粗砂保護層采用松鋪施工，將粗砂均勻鋪灑在路面上。5.8.2取樣檢驗?zāi)嘟Y(jié)碎石取樣每100~200m長取樣2~3個，并按規(guī)定項目進行檢驗,.對已完成的結(jié)構(gòu)層，進行表面平整度和層厚等相關(guān)參數(shù)檢驗，以確保每道工序都經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。壓實度檢測采用灌砂法，外觀應(yīng)平整堅實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。5.8.3泥結(jié)石道路質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)⑴外觀鑒定：1、表面平整，無坑洼現(xiàn)象；2、施工接茬平整、穩(wěn)定。⑵實測項目（如下表9.3）表9.3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1平整度(mm)153直尺：每100~200m測2~3處×2縱斷面高程(mm)+5，-15水準(zhǔn)儀：每100~200