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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.適用范圍 12.作業(yè)準備 12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備 12.2外業(yè)技術(shù)準備 13.技術(shù)要求 14.施工程序與工藝流程 14.1施工程序 24.2工藝流程 25.施工要求 25.1施工準備 25.2施工工藝 36.勞動組織 57.材料要求 68.設(shè)備機具配置 69.質(zhì)量檢驗標準及程序 610.安全及環(huán)保措施 710.1安全保證措施 710.2環(huán)保措施 8雙壁鋼套箱圍堰施工作業(yè)指導書1.適用范圍本作業(yè)指導書適用于中交股份滬昆客專貴州段三標段第一項目部橋梁工程雙壁鋼套箱圍堰施工作業(yè)。2.作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導書編制后,應在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施,提出應急預案。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓,考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建臨時設(shè)施,滿足施工生產(chǎn)需要。3.技術(shù)要求3.1鋼套箱出廠前應嚴格保證鋼套箱各部焊縫的焊接質(zhì)量,對關(guān)鍵部位做探傷檢驗,并對焊縫作煤油滲透性試驗。觀察內(nèi)外壁板、隔艙板焊接部位是否嚴密,以確保鋼套箱在浮運、定位、接高及下沉各階段具有自浮能力。3.2浮運時天氣、線路及其他相關(guān)條件應滿足要求,保證浮運順利。3.3鋼套箱初步定位、下沉及精確定位要滿足設(shè)計要求。3.4確保鋼套箱著床下沉的精確定位。3.5鋼套箱的平整度和垂直度在誤差范圍內(nèi)。3.6封底混凝土原材料、配合比、混凝土強度等要符合相關(guān)規(guī)定。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序鋼板樁施工主要程序有:施工準備→測量放樣→鋼圍堰拼裝→浮運就位→接高→著床→下沉→圍堰錨固→水下開挖與圍堰封底等。4.2工藝流程鋼套箱工廠加工制造鋼套箱工廠加工制造鋼套箱水密性試驗漏水處理不合格底節(jié)圍堰拼裝底節(jié)圍堰入水自浮,浮運至墩位鋼套箱圍堰水上接高下沉鋼套箱圍堰內(nèi)除土、吸泥下沉定位系統(tǒng)布設(shè)鋼套箱精確定位、著河床插打鋼護筒、圍堰封底混凝土施工樁基鉆孔、灌注鋼護筒拆除、回收利用圍堰抽水,安裝內(nèi)撐,承臺施工鋼套箱水密性試驗不合格漏水處理墩身施工,墩身出水后,拆除圍堰雙壁鋼圍堰施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準備5.1.1圍堰大小和高度的確定根據(jù)河道水文地質(zhì)和工程需要確定其大小和高度。5.1對一般大中型圍堰,若墩位處水流條件允許,可在墩位處、拼裝船上組拼;整體吊裝上下對接,每節(jié)高度一般不超過5m5.2施工工藝5.1.1鋼套箱圍堰的制作、運輸雙壁鋼套箱圍堰在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制造完畢,通過防滲試驗并滿足要求后,鋼圍堰正式下水,通過雙壁隔艙排水使圍堰懸浮于水面。采用拖輪牽引提供動力。拖輪與圍堰間應設(shè)置可靠連接裝置,既保證圍堰能夠逆流而上,又保證圍堰浮運過程中具備足夠的抗傾覆穩(wěn)定性。圍堰定位前后兜纜、橫向限位纜繩應在圍堰下水前穿好。為減小浮運吃水深度,圍堰浮運過程中應清理內(nèi)支撐架上的多余構(gòu)件,盡量減輕圍堰自重。圍堰在拖輪的推動下,平穩(wěn)緩慢的前進。5.1.2圍堰整體浮運至導向船附近時,拖輪停止前行,穿好圍堰與導向船間的就位拉纜,拖輪緩慢卸載,圍堰在導向船卷揚機的動力牽引下向?qū)虼繑n。圍堰縱橋向應采取設(shè)纜繩或直接用拖輪保證其傾覆穩(wěn)定。圍堰從下游進入導向船,須根據(jù)導向船與河面的凈空確定其下沉深度和隔艙灌水高度。圍堰隔艙灌水應對稱進行,可按直線段中間艙向上下游兩側(cè)的方向進行。(1)整體下沉、接高鋼套箱下沉:在首節(jié)鋼套箱下沉之前,要求將下拉桿安裝完畢,并用鋼絲繩臨時固定在定位樁上,防止其傾倒,保證下拉桿與鋼套箱一起下沉。鋼套箱的接高及注水下沉應對稱進行。同時,每節(jié)鋼套箱接高、注水下沉后,要求留有適當?shù)母上细叨?,以利于上一?jié)鋼套箱的接高。鋼套箱下沉至一定高度后,安裝上拉桿及其與鋼護筒連接的鉸支座。水上接高:第二節(jié)鋼套箱吊裝前應收緊鋼絞線,然后進行接高作業(yè),用調(diào)整壓載水來克服水流的影響,使鋼絞線始終受拉。水上接高前應進行計算,保證在上一節(jié)圍堰重量轉(zhuǎn)移至下節(jié)圍堰時,接頭處高于施工水位。鋼套箱下拉纜設(shè)置:由于鋼套箱外形尺寸較大,同時又受到水流及波浪的影響,為了保證鋼套箱在接高及下沉的過程中的平面位置精度,在鋼套箱上、下游的底板處各設(shè)置6根下拉纜,利用滑車組及卷揚機調(diào)整下拉纜的受力,以達到調(diào)整鋼套箱平面位置的目的。(2)鋼套箱的下沉、定位鋼套箱的平面位置的調(diào)整主要依靠其上、下游設(shè)置的下拉纜、及鋼平臺與鋼套箱之間設(shè)置的連接纜,通過100KN手拉葫蘆和8噸錨機進行。圍堰下沉安排在低水位進行。圍堰清基目的,一是清除堰內(nèi)高出封底混凝土底面以上的泥砂;二是讓圍堰與封底混凝土結(jié)合緊密。鋼套箱圍堰清基采取高壓射水管和吸泥機在圍堰中心范圍內(nèi)規(guī)則地來回射水吸泥,直至堰內(nèi)河床標高稍低于套箱封底混凝土底面。圍堰清基過程中,對河床進行監(jiān)測,如果河床因水流沖刷低于套箱底面致使套箱脫空或部分脫空,則進行河床整治,采用高處吸泥,低處回填的方法進行。(3)鋼套箱加工、運輸、安裝的質(zhì)量保證措施鋼套箱加工過程中要求采用有效的措施防止焊接變形,壁體加工時要求留有一定的配切長度。鋼套箱分節(jié)、分塊運輸?shù)倪^程中要求局部加強、多點吊裝、帶纜固定等有效措施,防止鋼套箱底板及壁體變形。運輸船舶要求具有自行錨泊的能力。鋼套箱運輸、整體吊裝過程中,要求選擇天氣狀況較好的時候進行,要求發(fā)行航行通告,同時港監(jiān)部門進行航行維護,以保證鋼套箱運輸過程中的安全。5.1.3圍堰下沉到位后,在護筒頂面設(shè)水封混凝土平臺,準備就緒后進行封底混凝土作業(yè),分倉澆注,混凝土灌注采用垂直導管水下灌注,混凝土供應由混凝土拌合站供應。封底混凝土灌注面積大,且水位較深,為保證質(zhì)量,采用在圍堰頂部設(shè)混凝土總槽,儲存一定量的首盤混凝土,并設(shè)多方向的溜槽,多點均勻布設(shè)剛性水封導管,泵送混凝土,連續(xù)、多點、快速澆注。混凝土的坍落度控制在30~40cm,摻加粉煤灰和高效緩凝劑,以提高混凝土的流動性,延長混凝土的初凝時間。為排出圍堰內(nèi)封底混凝土置換出的水量,采用在圍堰側(cè)板上部開口或用水泵抽水的方式。6.勞動組織6.1勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。6.2依據(jù)實際的工程數(shù)量、工期要求合理進行人力資源配置。每個作業(yè)段工地人員配備表序號工種人數(shù)1負責人根據(jù)施工任務(wù)具體配置2技術(shù)主管根據(jù)施工任務(wù)具體配置3專兼職安全員根據(jù)施工任務(wù)具體配置4工班長根據(jù)施工任務(wù)具體配置5技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員根據(jù)施工任務(wù)具體配置7機械工、普工根據(jù)施工任務(wù)具體配置其中負責人、工班長、技術(shù)人員、專職安全員由經(jīng)理部各分部正式職工擔任,并根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求原材料應符合設(shè)計要求,進場的型鋼、鋼筋、水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑等應材質(zhì)合格,其性能指標應滿足使用要求。混凝土拌合用水的水質(zhì)應符合工程用水標準。8.設(shè)備機具配置主要施工機城裝備拖輪2艘、浮吊l艘、平頭鐵駁6艘、救生艇1艘、桅桿吊機3臺、電動空壓機3臺、柴油發(fā)電祝2臺、離壓東泵2臺、泥凝土攪拌機2臺、電動卷揚機12臺、交、直流電焊機18臺、減壓艙1個、卷板機1臺、剪板機l臺、自動電焊機2臺、吸泥機4臺、全站儀2臺、流速儀1臺、測深儀1臺、萬能桿件(N型)325t等等。9.質(zhì)量檢驗標準及程序9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.59.1.69.1.79.1.89.1.99.1.1010.安全及環(huán)保措施10.1安全保證措施為保證施工安全,現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。做到領(lǐng)導到位,工作到位,分工明確,責任到人。進入施工現(xiàn)場的所有人員,必須正確穿戴好安全防護用品(安全帽和高處作業(yè)系好安全帶等)。重視施工全過程的安全控制,加強現(xiàn)場施工人員和機械設(shè)備的安全管理,對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防凍、防風、防霧等采取切實可行的安全防護措施。各工種和各道工序進入現(xiàn)場施工前,由技術(shù)主管、現(xiàn)場安全員組織學習各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,詳細研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患,制定出切實可行的安全防護措施,嚴格進行施工過程控制。各道工序開工前,對參加施工的人員進行嚴格的技術(shù)交底的同時,進行詳細的安全交底。必須做好班前安全講話制度。加強職工的“三不傷害”安全意識教育(即:我不傷害自己,我不傷害別人,我不被別人傷害)。對所吊的構(gòu)件重量進行嚴格的計算把關(guān),合理調(diào)配機械設(shè)備和索具,嚴禁違章操作,對吊、索具進行經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。施工現(xiàn)場進行起吊作業(yè)時,必須設(shè)立有操作證的人員專人采用有效信號指揮,起吊索具必須經(jīng)常檢查,不符合要求的及時更換。特殊工種人員必須持證上崗。雙壁鋼圍堰法施工屬大型水上聯(lián)合作業(yè),吊裝作業(yè)多。鋼圍堰是施工中擋水結(jié)構(gòu)物,在設(shè)計時應進行口口班的安全可靠性論證,在施工過程中,應加強鋼圍堰的變形等觀測,一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素應及時采取果斷處理措施。施工中,必須制定可行的水上作業(yè)和吊裝作業(yè)操作細則及安全規(guī)定,確保施工安全。10.2環(huán)保措施做好生態(tài)環(huán)境保護的宣傳教育工作,提高認識,強化職工的環(huán)保意識。嚴格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護的國家法律、法規(guī)和施工技術(shù)細則規(guī)定的強制性條款;嚴格執(zhí)行當?shù)卣畬Νh(huán)境影響和水土保持方案的有關(guān)要求;認真貫徹業(yè)主制定的環(huán)境保護措施。本工程執(zhí)行環(huán)境影響評價指導施工制度和環(huán)境保護“三同時”管理制度。在施工期間落實環(huán)保設(shè)計要求,并建立環(huán)保檢查制度、環(huán)

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