雙壁鋼圍堰作業(yè)指導(dǎo)書

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.適用范圍 12.作業(yè)準(zhǔn)備 12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 12.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 13.技術(shù)要求 14.施工程序與工藝流程 14.1施工程序 24.2工藝流程 25.施工要求 25.1施工準(zhǔn)備 25.2施工工藝 36.勞動組織 57.材料要求 68.設(shè)備機(jī)具配置 69.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及程序 610.安全及環(huán)保措施 710.1安全保證措施 710.2環(huán)保措施 8雙壁鋼套箱圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中交股份滬昆客專貴州段三標(biāo)段第一項(xiàng)目部橋梁工程雙壁鋼套箱圍堰施工作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建臨時設(shè)施，滿足施工生產(chǎn)需要。3.技術(shù)要求3.1鋼套箱出廠前應(yīng)嚴(yán)格保證鋼套箱各部焊縫的焊接質(zhì)量，對關(guān)鍵部位做探傷檢驗(yàn)，并對焊縫作煤油滲透性試驗(yàn)。觀察內(nèi)外壁板、隔艙板焊接部位是否嚴(yán)密，以確保鋼套箱在浮運(yùn)、定位、接高及下沉各階段具有自浮能力。3.2浮運(yùn)時天氣、線路及其他相關(guān)條件應(yīng)滿足要求，保證浮運(yùn)順利。3.3鋼套箱初步定位、下沉及精確定位要滿足設(shè)計(jì)要求。3.4確保鋼套箱著床下沉的精確定位。3.5鋼套箱的平整度和垂直度在誤差范圍內(nèi)。3.6封底混凝土原材料、配合比、混凝土強(qiáng)度等要符合相關(guān)規(guī)定。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序鋼板樁施工主要程序有：施工準(zhǔn)備→測量放樣→鋼圍堰拼裝→浮運(yùn)就位→接高→著床→下沉→圍堰錨固→水下開挖與圍堰封底等。4.2工藝流程鋼套箱工廠加工制造鋼套箱工廠加工制造鋼套箱水密性試驗(yàn)漏水處理不合格底節(jié)圍堰拼裝底節(jié)圍堰入水自浮，浮運(yùn)至墩位鋼套箱圍堰水上接高下沉鋼套箱圍堰內(nèi)除土、吸泥下沉定位系統(tǒng)布設(shè)鋼套箱精確定位、著河床插打鋼護(hù)筒、圍堰封底混凝土施工樁基鉆孔、灌注鋼護(hù)筒拆除、回收利用圍堰抽水，安裝內(nèi)撐，承臺施工鋼套箱水密性試驗(yàn)不合格漏水處理墩身施工，墩身出水后，拆除圍堰雙壁鋼圍堰施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1圍堰大小和高度的確定根據(jù)河道水文地質(zhì)和工程需要確定其大小和高度。5.1對一般大中型圍堰，若墩位處水流條件允許，可在墩位處、拼裝船上組拼；整體吊裝上下對接，每節(jié)高度一般不超過5m5.2施工工藝5.1.1鋼套箱圍堰的制作、運(yùn)輸雙壁鋼套箱圍堰在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制造完畢，通過防滲試驗(yàn)并滿足要求后，鋼圍堰正式下水，通過雙壁隔艙排水使圍堰懸浮于水面。采用拖輪牽引提供動力。拖輪與圍堰間應(yīng)設(shè)置可靠連接裝置，既保證圍堰能夠逆流而上，又保證圍堰浮運(yùn)過程中具備足夠的抗傾覆穩(wěn)定性。圍堰定位前后兜纜、橫向限位纜繩應(yīng)在圍堰下水前穿好。為減小浮運(yùn)吃水深度，圍堰浮運(yùn)過程中應(yīng)清理內(nèi)支撐架上的多余構(gòu)件，盡量減輕圍堰自重。圍堰在拖輪的推動下，平穩(wěn)緩慢的前進(jìn)。5.1.2圍堰整體浮運(yùn)至導(dǎo)向船附近時，拖輪停止前行，穿好圍堰與導(dǎo)向船間的就位拉纜，拖輪緩慢卸載，圍堰在導(dǎo)向船卷揚(yáng)機(jī)的動力牽引下向?qū)虼繑n。圍堰縱橋向應(yīng)采取設(shè)纜繩或直接用拖輪保證其傾覆穩(wěn)定。圍堰從下游進(jìn)入導(dǎo)向船，須根據(jù)導(dǎo)向船與河面的凈空確定其下沉深度和隔艙灌水高度。圍堰隔艙灌水應(yīng)對稱進(jìn)行，可按直線段中間艙向上下游兩側(cè)的方向進(jìn)行。(1)整體下沉、接高鋼套箱下沉：在首節(jié)鋼套箱下沉之前，要求將下拉桿安裝完畢，并用鋼絲繩臨時固定在定位樁上，防止其傾倒，保證下拉桿與鋼套箱一起下沉。鋼套箱的接高及注水下沉應(yīng)對稱進(jìn)行。同時，每節(jié)鋼套箱接高、注水下沉后，要求留有適當(dāng)?shù)母上细叨龋岳谏弦还?jié)鋼套箱的接高。鋼套箱下沉至一定高度后，安裝上拉桿及其與鋼護(hù)筒連接的鉸支座。水上接高：第二節(jié)鋼套箱吊裝前應(yīng)收緊鋼絞線，然后進(jìn)行接高作業(yè)，用調(diào)整壓載水來克服水流的影響，使鋼絞線始終受拉。水上接高前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，保證在上一節(jié)圍堰重量轉(zhuǎn)移至下節(jié)圍堰時，接頭處高于施工水位。鋼套箱下拉纜設(shè)置：由于鋼套箱外形尺寸較大，同時又受到水流及波浪的影響，為了保證鋼套箱在接高及下沉的過程中的平面位置精度，在鋼套箱上、下游的底板處各設(shè)置6根下拉纜，利用滑車組及卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整下拉纜的受力，以達(dá)到調(diào)整鋼套箱平面位置的目的。(2)鋼套箱的下沉、定位鋼套箱的平面位置的調(diào)整主要依靠其上、下游設(shè)置的下拉纜、及鋼平臺與鋼套箱之間設(shè)置的連接纜，通過100KN手拉葫蘆和8噸錨機(jī)進(jìn)行。圍堰下沉安排在低水位進(jìn)行。圍堰清基目的，一是清除堰內(nèi)高出封底混凝土底面以上的泥砂；二是讓圍堰與封底混凝土結(jié)合緊密。鋼套箱圍堰清基采取高壓射水管和吸泥機(jī)在圍堰中心范圍內(nèi)規(guī)則地來回射水吸泥，直至堰內(nèi)河床標(biāo)高稍低于套箱封底混凝土底面。圍堰清基過程中，對河床進(jìn)行監(jiān)測，如果河床因水流沖刷低于套箱底面致使套箱脫空或部分脫空，則進(jìn)行河床整治，采用高處吸泥，低處回填的方法進(jìn)行。(3)鋼套箱加工、運(yùn)輸、安裝的質(zhì)量保證措施鋼套箱加工過程中要求采用有效的措施防止焊接變形，壁體加工時要求留有一定的配切長度。鋼套箱分節(jié)、分塊運(yùn)輸?shù)倪^程中要求局部加強(qiáng)、多點(diǎn)吊裝、帶纜固定等有效措施，防止鋼套箱底板及壁體變形。運(yùn)輸船舶要求具有自行錨泊的能力。鋼套箱運(yùn)輸、整體吊裝過程中，要求選擇天氣狀況較好的時候進(jìn)行，要求發(fā)行航行通告，同時港監(jiān)部門進(jìn)行航行維護(hù)，以保證鋼套箱運(yùn)輸過程中的安全。5.1.3圍堰下沉到位后，在護(hù)筒頂面設(shè)水封混凝土平臺，準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行封底混凝土作業(yè)，分倉澆注，混凝土灌注采用垂直導(dǎo)管水下灌注，混凝土供應(yīng)由混凝土拌合站供應(yīng)。封底混凝土灌注面積大，且水位較深，為保證質(zhì)量，采用在圍堰頂部設(shè)混凝土總槽，儲存一定量的首盤混凝土，并設(shè)多方向的溜槽，多點(diǎn)均勻布設(shè)剛性水封導(dǎo)管，泵送混凝土，連續(xù)、多點(diǎn)、快速澆注?；炷恋奶涠瓤刂圃?0～40cm，摻加粉煤灰和高效緩凝劑，以提高混凝土的流動性，延長混凝土的初凝時間。為排出圍堰內(nèi)封底混凝土置換出的水量，采用在圍堰側(cè)板上部開口或用水泵抽水的方式。6.勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2依據(jù)實(shí)際的工程數(shù)量、工期要求合理進(jìn)行人力資源配置。每個作業(yè)段工地人員配備表序號工種人數(shù)1負(fù)責(zé)人根據(jù)施工任務(wù)具體配置2技術(shù)主管根據(jù)施工任務(wù)具體配置3專兼職安全員根據(jù)施工任務(wù)具體配置4工班長根據(jù)施工任務(wù)具體配置5技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員根據(jù)施工任務(wù)具體配置7機(jī)械工、普工根據(jù)施工任務(wù)具體配置其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專職安全員由經(jīng)理部各分部正式職工擔(dān)任，并根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的型鋼、鋼筋、水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料、外加劑等應(yīng)材質(zhì)合格，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足使用要求?；炷涟韬嫌盟乃|(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。8.設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)城裝備拖輪2艘、浮吊l艘、平頭鐵駁6艘、救生艇1艘、桅桿吊機(jī)3臺、電動空壓機(jī)3臺、柴油發(fā)電祝2臺、離壓東泵2臺、泥凝土攪拌機(jī)2臺、電動卷揚(yáng)機(jī)12臺、交、直流電焊機(jī)18臺、減壓艙1個、卷板機(jī)1臺、剪板機(jī)l臺、自動電焊機(jī)2臺、吸泥機(jī)4臺、全站儀2臺、流速儀1臺、測深儀1臺、萬能桿件（N型）325t等等。9.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及程序9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.59.1.69.1.79.1.89.1.99.1.1010.安全及環(huán)保措施10.1安全保證措施為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽和高處作業(yè)系好安全帶等）。重視施工全過程的安全控制，加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全管理，對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防凍、防風(fēng)、防霧等采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。各工種和各道工序進(jìn)入現(xiàn)場施工前，由技術(shù)主管、現(xiàn)場安全員組織學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細(xì)研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工過程控制。各道工序開工前，對參加施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底的同時，進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。必須做好班前安全講話制度。加強(qiáng)職工的“三不傷害”安全意識教育（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害）。對所吊的構(gòu)件重量進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算把關(guān)，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和索具，嚴(yán)禁違章操作，對吊、索具進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。施工現(xiàn)場進(jìn)行起吊作業(yè)時，必須設(shè)立有操作證的人員專人采用有效信號指揮，起吊索具必須經(jīng)常檢查，不符合要求的及時更換。特殊工種人員必須持證上崗。雙壁鋼圍堰法施工屬大型水上聯(lián)合作業(yè)，吊裝作業(yè)多。鋼圍堰是施工中擋水結(jié)構(gòu)物，在設(shè)計(jì)時應(yīng)進(jìn)行口口班的安全可靠性論證，在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)鋼圍堰的變形等觀測，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時采取果斷處理措施。施工中，必須制定可行的水上作業(yè)和吊裝作業(yè)操作細(xì)則及安全規(guī)定，確保施工安全。10.2環(huán)保措施做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，提高認(rèn)識，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的國家法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定的強(qiáng)制性條款；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)境影響和水土保持方案的有關(guān)要求；認(rèn)真貫徹業(yè)主制定的環(huán)境保護(hù)措施。本工程執(zhí)行環(huán)境影響評價(jià)指導(dǎo)施工制度和環(huán)境保護(hù)“三同時”管理制度。在施工期間落實(shí)環(huán)保設(shè)計(jì)要求，并建立環(huán)保檢查制度、環(huán)