遼寧海水泵房基礎工程施工組織設計碎石樁 沉箱

PAGEPAGE29XXXX公用工程海水房工程施工組織設計（擴大基礎）XXXX工程有限公司

目錄第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 52.1工程地理位置 52.2工程項目內容和范圍 52.3工程結構概述 52.4主要工程數(shù)量 62.5工期、工程質量 62.6水文條件 72.7地質條件 7第三章施工部署 83.1工程特點、難點分析 83.2施工指導思想及原則 83.3施工管理總目標 83.4施工組織機構 93.5主要施工船機配備 113.6主要人員、設備、材料進場安排 123.7施工總體安排 123.8施工總工藝流程圖 13第四章施工總平面布置及臨時設施布置 144.1施工總平面布置 14第五章主要分項工程施工方法 155.1施工測量、試驗控制 155.2施工工藝流程 175.3振沖碎石樁施工方法 175.4基槽挖泥施工方法 245.5基床拋石、夯實施工方法 255.6基床整平施工方法 275.7沉箱預制施工方法 295.8沉箱出運及安裝施工方法 375.9澆筑沉箱壓載及內部砼 475.10預制、安裝空心方塊施工方法 485.11空心方塊內回填塊石 485.12現(xiàn)澆胸墻砼施工方法 49第六章工程質量保證措施 546.1政策聲明 546.2質量目標 546.3技術、質量保證體系 546.4工程項目現(xiàn)場技術、質量管理 546.5技術、質量保證措施 57第七章施工安全保證措施 597.1安全生產(chǎn)原則、目標 597.2安全保證體系 597.3安全保證措施 59第八章環(huán)境保護措施 658.1原則 658.2目標 658.3環(huán)境保護管理組織機構 658.4環(huán)境保護的措施 65第九章工期保證措施 66第十章砼防裂及冬季施工措施 68附表1施工總平面布置圖 71附表2臨時設施一覽表 72附表3施工進度計劃表 73附表4勞動力計劃表 74附表5擬投入的主要施工機械設備、辦公和檢測設備表 75附表6施工重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案表 78附表7合理化建議及意見表 79

第一章編制依據(jù)1.1XXXX公用工程海水泵房工程施工招標文件1.2工程規(guī)范、技術標準《海港水文規(guī)范》（JTJ213-98）《防波堤設計施工規(guī)范》（JTJ298-98）《港口工程荷載規(guī)范》（JTJ215-98）《重力式碼頭設計與施工規(guī)范》（JTJ290-98）《港口工程混凝土結構設計規(guī)范》（JTJ267-98）《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203-94）《港口工程質量檢驗評定標準》（JTJ221-98）《港口工程技術規(guī)范》（JTJ-98）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GB204-83)《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-91）《測量規(guī)范》（GBJ50026-93）；《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50300-2001）；《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50382-2001）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50382-2001）《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104-97)；《工程建設標準強制性條文》水運工程部分建標（2002）273號；在合同厲行期間，若上述規(guī)范或標準有修改或重新頒布，應遵照新標準或新規(guī)范執(zhí)行。

第二章工程概況2.1工程地理位置該工程位于遼寧省XXX市。2.2工程項目內容和范圍海水泵房基礎施工、沉箱運輸、沉箱安裝、后方護岸及回填形成陸域。2.3工程結構概述海水泵房基礎為重力式沉箱結構，由3個大沉箱平行組成，長度45.2米，沉箱基礎為拋石基礎，后方護岸為空心方塊直立式堤，方塊分3層，每層高度2.5米，方塊總高度7.5米，沉箱與方塊合圍部分填筑開山石。具體斷面圖如下：2.4主要工程數(shù)量計算依據(jù)：依據(jù)給定的平面圖、斷面圖、方塊細部圖和大沉箱的結構圖（192111.3）計算，沉箱預制混凝土空格內現(xiàn)澆填充混凝土依據(jù)沉箱結構計算，其他工程量根據(jù)原來給定的圖紙計算。雖然沉箱尺寸變化了會帶動基礎等工程數(shù)量變化，但未在數(shù)量表中調整。序號項目名稱單位數(shù)量備注1基槽挖泥m34257210～1000kg基床床塊石m324143200～3000kg塊塊石m32234水上振沖碎石石樁1.4mmm6665水上振沖碎石石樁1.3mmm24706基床夯實m210157基床整平m2947.18混合倒濾層m323249沉箱預制m3297310沉箱安裝個311現(xiàn)澆沉箱內混混凝土m32652.12回填開山石渣渣m3237813方塊后方棱體體拋填m3232414400mm塊塊石墊層m3265.615200mm砼砼墊層m3132.816方塊砼m3708.44417方塊內填石m32293.4418胸墻砼m3310.42.5工期、工程質量2.5.1雖然業(yè)主沒有制定本工程工期，但根據(jù)我方實際情況，為使工程早日投產(chǎn)，我單位將集中優(yōu)勢的技術力量、船機設備、大型沉箱預制場首先滿足大化海水泵房工程需要，確保冬季施工前主體合攏，完成開山石的填筑任務，鋪筑好后方道路塊石墊層，只留下胸墻混凝土和道路混凝土待冬季施工過后20XX年XX月施工。排定主體工程工期6個月，20XX年XX月XX日開工，20XX年XX月XX日主體施工結束，全部工程竣工20XX年XX月XX日。2.5.2工程質量標準：招標文件要求達到合格工程。2.6水文條件設計高水位：+1.39m設計低水位：-1.52m極端高水位：+2.49m極端的水位：-3.02m2.7地質條件擬建場地地層自上而下分別為：淤泥混沙（泥面～-14.8m）、碎石。

第三章施工工部署3.1工程程特點、難難點分析（1）本標段段工期緊，工工程量大，總總工期僅6個月。需需嚴密組織織科學施工工，同時投投入大量人人力、船機機設備才能能按期完成成任務。（2）該地區(qū)區(qū)進入11月份后，氣氣溫較低，所所有砼工程程均須按冬冬季施工要要求進行施施工。給工工程施工帶帶來一定難難度。（3）當?shù)責o無現(xiàn)成的沉沉箱預制場場地，且沉沉箱體積較較大，只能能在當?shù)刈庥贸脸料漕A制場場，然后按按照長拖方案拖運至至現(xiàn)場。（4）本工程程沉箱重量量達23000t，吃水較較深，不能能直接從水水上拖運至至現(xiàn)場，需需采用承載載力30000t左右的半半潛駁下水水，到深水水區(qū)后在再再拖航至現(xiàn)現(xiàn)場。（5）本工程程現(xiàn)場水上上施工特點點突出，難難度大，要要求施工人人員具有熟熟練的施工工技能和豐豐富的施工工經(jīng)驗，項項目管理人人員具有很很強的施工工組織和協(xié)協(xié)調能力。才才能確保工工程施工順順利進行。（6）由于泵泵房的特殊殊性，要求求沉箱基礎礎沉降量小小于5cmm，對于碎石石樁基礎來來說，成樁樁后進行樁樁頂層挖泥泥會擾動原原基礎穩(wěn)定定性，降低低基礎承載載力，故沉沉降量很難難得到保證證。3.2施工工指導思想想及原則本工程的施工工組織設計計方案完全全根據(jù)招標標文件、施施工圖紙、技技術規(guī)范的的要求，結結合我單位位的船機設設備和施工工技術管理理制度要求求編制，確確保施工方方案切實可可行。在施工組織安安排上我單單位將選派派技術力量量雄厚、建建設重力式式碼頭及泵泵房最有經(jīng)經(jīng)驗的施工工隊伍承擔擔施工任務務，并由具具有重力式式碼頭施工工經(jīng)驗的項項目經(jīng)理、項項目總工組組成本工程程的項目經(jīng)經(jīng)理部，配配備施工技技術和管理理人員，完完全按照項項目法的組組織原則組組織施工?？偛繉驯竟すこ套鳛橹刂攸c工程，從從船機設備備、技術力力量和資金金上對本工工程給予大大力支持，確確保本工程程按期完成成，工程質質量達到優(yōu)優(yōu)良。3.3施工工管理總目目標我們將全面響響應招標文文件的要求求，按照“精心組織織、科學管管理、文明明施工、質質量一流的的指導方針針，實現(xiàn)以以下總目標標：（1）工程程質量目標標講科學、重質質量，確保保本工程達達到一次交交驗合格率率100%，分部工工程優(yōu)良率率達到85%以上上，工程質質量爭取達達到優(yōu)良。（2）工程工工期目標科學合理的組組織施工，抓抓住關鍵線線路，爭取取提前竣工工。（3）安全全生產(chǎn)、文文明施工目目標不出現(xiàn)重大傷傷亡事故和和船機責任任事故，創(chuàng)創(chuàng)文明施工工標準化工工地。（4）環(huán)境境保護施工工目標施工現(xiàn)場做到到文明施工工，加強環(huán)環(huán)境保護工工作，施工工時確保不不污染周圍圍環(huán)境。3.4施工工組織機構構3.4.1現(xiàn)場組織織機構根據(jù)本工程技技術難度，施施工技術復復雜的特點點和施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際際情況，在在船機設備備，施工技技術能力，資資金等方面面優(yōu)先滿足足本工程施施工需要，公公司各職能能部門加強強對本項目目的監(jiān)督和和指導，確確保本工程程按期竣工工。本工程由具有有豐富的重重力式碼頭頭施工經(jīng)驗驗的施工隊隊伍負責施施工，公司司將派出一一支管理水水平和技術術水平較高高、責任心心很強的管管理人員組組成。受公司直直接領導，指指派一名項項目經(jīng)理、一一名總工程程師、一名名項目副經(jīng)經(jīng)理、一名名質檢工程程師負責施施工現(xiàn)場的的全面指揮揮，協(xié)調施施工技術、質質量和進度度的關系，抓抓好成本管管理。并指指派有經(jīng)驗驗的經(jīng)濟師師、會計師師、預算員員、施工員員、質量員員、安全員員、材料員員等管理人人員，協(xié)助助項目經(jīng)理理、總工程程師、項目目副經(jīng)理做做好各項工工作。實行行現(xiàn)場統(tǒng)一一領導，分分工明確，工工作落實到到人，各負負其責，并并有計劃、有有步驟地組組織施工。根據(jù)工程情況況，沉箱由由XX預制場場預制，并并托運至施施工現(xiàn)場。項項目部設立立三個班組組進行施工工：沉箱班組：負負責沉箱托托運、安裝裝工作。方塊班組：負負責空心方方塊預制、安安裝?，F(xiàn)場工程班組組：負責挖挖泥、拋石石、碎石樁樁、胸墻、泵泵房砼、回回填、路面面等施工。現(xiàn)場項目經(jīng)理理部設立如如下職能部部門并承擔擔相應責任任：（1）綜合合辦公室負責行政管理理及后勤生生活保障工工作，配合合有關部門門處理與有有關單位的的日常往來來，安排全全體職工的的娛樂活動動及日常的的生活。（2）工程管管理部負責全工程的的施工組織織、施工管管理、技術術管理、質質量管理工工作，編制制施工進度度計劃，控控制工程進進度，組織織施工現(xiàn)場場勞動力、船船機設備的的協(xié)調工作作，安排物物資供應計計劃，收集集整理工程程資料，辦辦理工程量量計量工作作，并安排排日常工程程施工，協(xié)協(xié)助施工隊隊伍之間的的實施工作作；負責組織和監(jiān)監(jiān)督安全生生產(chǎn)活動，加加強安全生生產(chǎn)、文明明施工及環(huán)環(huán)境保護，并并組織施工工現(xiàn)場的所所有人員進進行安全知知識的學習習，提高安安全意識，負負責施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全全文明施工工及環(huán)境保保護工作。（3）質量量保證部負責全面質量量管理工作作和質量保保證體系的的有效運行行，并對全全工程進行行質量檢查查、審核、評評定工作，監(jiān)監(jiān)督各施工工隊按技術術要求和設設計規(guī)范施施工，及時時解決工程程上存在的的質量問題題，填報并并收集整理理好各項工工程質量檢檢測的原始始記錄、質質檢報告、質質檢資料，對對工程產(chǎn)品品全過程的的質量負責責。（4）經(jīng)營營管理部負責整個工程程的資金、財財務管理、組組織工程資資金、辦理理工程結算算及對內、對對外的合同同管理，與與供貨商簽簽訂分包合合同，負責責施工中的的費用控制制、成本控控制，編制制工程成本本、造價的的月計劃及及收集施工工過程、經(jīng)經(jīng)營活動中中的信息資資料、處理理合同管理理和經(jīng)營管管理中的問問題。（5）設備備物資部負責編制設備備及物資管管理文件、施施工中的船船機設備調調譴和材料料供應計劃劃，并組織織船機設備備的維修、保保養(yǎng)和施工工材料的供供應、采購購、存放、保保管、結算算等工作。3.4.2施工現(xiàn)場場職能人員員職務職稱人數(shù)本項目職責施工項目經(jīng)理高級工程師1實行項目經(jīng)理理責任制，全全面負責本本項目施工工進度，工工程質量，安安全生產(chǎn)，經(jīng)經(jīng)濟經(jīng)營、協(xié)協(xié)調內外關關系。項目副經(jīng)理工程師1實行項目經(jīng)理理責任制，協(xié)協(xié)助負責本本項目生產(chǎn)產(chǎn)組織施工工進度，工工程質量安安全生產(chǎn)，經(jīng)經(jīng)濟經(jīng)營、協(xié)協(xié)調內外關關系。項目技術負責人高級工程師1全面負責本項項目質量管管理、技術術工作，配配合項目經(jīng)經(jīng)理協(xié)調質質量、技術術與生產(chǎn)進進度關系。并并完成項目目經(jīng)理交辦辦的工作。施工工程師工程師6負責現(xiàn)場指揮揮班組施工工組織分項項技術交底底，工程施施工，組織織隱蔽驗收收及做好施施工記錄資資料。并完完成項目經(jīng)經(jīng)理及技術術負責人交交辦的工作作。質檢工程師工程師2跟蹤檢查各施施工段內的的分項工程程施工質量量、監(jiān)督實實施“三檢制度”進行質量量評定及匯匯編竣工資資料。并完完成項目經(jīng)經(jīng)理及技術術負責人交交辦的工作作。安全工程師工程師2負責工程項目目的安全生生產(chǎn)，組織織安全交底底檢查，監(jiān)監(jiān)督、糾正正進場人員員的違章指指揮及操作作，確保安安全生產(chǎn)。并并完成項目目經(jīng)理及技技術負責人人交辦的工工作。試驗工程師工程師1負責各種建材材的取樣、試試驗、監(jiān)督督各種建材材配料施工工，收集相相關資料、進進行試驗工工作管理。并并完成項目目經(jīng)理及技技術負責人人交辦的工工作。測量工程師工程師1負責本項目的的坐標.高程復核核.引測.設立坐標標.高程控制制點并定位位放線，完完成技術負負責人及項項目經(jīng)理交交辦的工作作，做好測測量內業(yè)。資料信息員技術員1在技術負責人人的直接領領導下，收收集、整理理、歸檔好好各類施工工資料，使使用P3軟件進行行信息管理理。合同計量工程師工程師1編制審核.申申報各項經(jīng)經(jīng)濟資料并并做各分項項.分部的進進度計劃..統(tǒng)計工作作，參與工工程計量工工作。并完完成項目經(jīng)經(jīng)理及技術術負責人交交辦的工作作。管理內內外一切合合同材料員助理經(jīng)濟師1按計劃采購材材料并負責責收料，保保證供料合合格，配合合試驗員取取樣檢驗及及收證。并并完成項目目經(jīng)理及技技術負責人人交辦的工工作。會計師會計師1負責資金管理理，合理籌籌集、調度度資金，參參與成本管管理和核算算，參與合合同管理和和工程款催催收，結算算工作并建建立各類經(jīng)經(jīng)濟臺帳。3.5主要要施工船機機配備（1）本工程程沉箱下水水配備半潛潛駁（30000t）船，以以確保沉箱箱下水順利利進行。（2）施工中中配備16700HP拖輪1艘、980HP的拖輪1艘，負責責沉箱、施施工船舶拖拖帶、駐位位。如遇臺臺風將施工工船舶拖至至避風地點點。（3）配備11艘1000噸方駁作作為拋填基基槽塊石、運運安空心方方塊、箱內內填石的工工作船，1艘600t方駁（配100t吊機）負負責施工現(xiàn)現(xiàn)場方塊安安放工作船船，1艘600t方駁作為為整平船。1艘600t（配30t吊機）方駁作為夯實船。（4）配備11艘8m3挖泥船、2艘500mm3自航泥駁駁負責基槽槽挖泥。（5）空心方方塊預制場場地配備100t履帶吊機1臺。3.6主要人人員、設備備、材料進進場安排（1）接到中中標通知后后，先行人人員著手修修建生活和和工程用房房，解決好好通訊、電電力和水的的供應等工工作，確保保施工設備備、材料、生生活用品的的供應。在在全面熟悉悉設計文件件和設計交交底的基礎礎上，組織織技術人員員進行現(xiàn)場場核對和施施工調查，按按工期要求求，編制實實施性的施施工組織設設計。（2）項目經(jīng)經(jīng)理、項目目總工、工工程技術、材材料采購、測測量、試驗驗人員應在在合同簽訂訂后或接到到中標通知知書3天內到達達現(xiàn)場。（3）根據(jù)工工程進度的的需要，各各種機械設設備在該分分項工程施施工提前10天分批運運到施工現(xiàn)現(xiàn)場進行調調試，確保保機械性能能處于良好好的狀態(tài)，決決不因人員員、設備、材材料的調遣遣而影響工工程進度。（4）施工用用鋼材、水水泥及施工工用料按照照施工計劃劃提前5天運到施施工現(xiàn)場，并并按規(guī)定進進行抽樣檢檢驗。（5）半潛駁駁、挖泥船船、拖輪、方方駁、起重重船等大型型施工設備備，提前5天前到達達施工現(xiàn)場場。（6）各工種種施工人員員應在各個個分項工程程開工前10天到達施施工現(xiàn)場，提提前作好安安全技術交交底工作，確確保各分項項工程施工工順利進行行。3.7施工工總體安排排（1）本工程程計劃分為為3個班組施工，其其分工如下下沉箱班組負責責沉箱下水水、拖運至至施工現(xiàn)場場、安裝?？招姆綁K預制制組負責空心心方塊預制制、安裝?，F(xiàn)場施工組負負責挖泥、拋拋石、整平平、夯實、沉沉箱內部砼砼澆筑、胸胸墻砼及回回填工程施施工。（2）沉箱預預制：中標標通知書下下達后開始始制作模板板，前期工工作約需1個月左右右，預計20XX年9月1日開始預制制，20XX年10月31日完成三個個沉箱的預預制工作。（3）基槽挖挖泥、基床床拋石、整整平，預計計從20XX年8月10日開始，至至20XX年11月25日完成。原原則為以保保證有安裝裝工作面，盡盡量減少表表面回淤。（4）沉箱安安裝預計從從20XX年11月10日開始始，20XX年12月1日安完。（5）空心方方塊預制、安安裝預計從從20XX年9月1日開始預預制，12月1日開始安安裝，預計計20XX年12月15日完成。（6）現(xiàn)澆胸胸墻砼預計計從20XX年3月15日開始，220XX年4月10日完成。（7）現(xiàn)澆面面層砼預計計從20XX年4月15日開始，220XX年4月底完成成。3.8施工總總工藝流程程圖施工準備沉箱預制方塊預制沉箱拖運基槽挖泥基床拋石方塊儲存方塊安裝基床整平沉箱壓載砼及內部砼后方回填面層施工竣工驗收施工準備沉箱預制方塊預制沉箱拖運基槽挖泥基床拋石方塊儲存方塊安裝基床整平沉箱壓載砼及內部砼后方回填面層施工竣工驗收沉箱安裝胸墻砼澆筑碎石樁施工

第四章施工工總平面布布置及臨時時設施布置置4.1施工總總平面布置置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況，空空心方塊預預制場地安安排在現(xiàn)場場岸線后方方。現(xiàn)場施施工用水、電電由業(yè)主提提供接入點點。施工總總平面布置置圖見附表表1。4.2施工工臨時設施施布置施工臨時設施施見下圖所所示。(a)修建管管理用房，物物資倉庫和和試驗室等等房屋；(b)建立施施工供電系系統(tǒng)包括自自備發(fā)電機機組和臨時時供電線路路；(c)修建施施工供水系系統(tǒng)和污水水處理設施施；(d)修建施施工臨時道道路。臨建設施平面面圖

第五章主要要分項工程程施工方法法5.1施工工測量、試試驗控制5.1.1測量控制制（1）概述由于碼頭工程程施工區(qū)域域單位工程程多，相互互之間距離離近干擾大大，水下挖挖泥、拋石石在陸上立立標困難。根根據(jù)實際情情況，本工工程碼頭水水下施工項項目施工中中將采用GPS技術進行行測量定位位。GPSS設備采用用日本產(chǎn)LEGAACY-EE型雙頻高高精度GPS接收機，定定位模式選選用實時動動態(tài)載波相相位差分技技術（簡稱稱GPS--RTK技術）。利用GPS技技術可實現(xiàn)現(xiàn)遠距離定定位，并可可獲取較高高的定位精精度。同時時，采用GPS定位，不不受氣象、氣氣候等自然然條件的影影響，可實實現(xiàn)全天候候24h作業(yè)，有有效地克服服不利的自自然條件，有有效的延長長可工作時時間，為順順利實施該該工程提供供可靠的時時間保證。在以往的許多多大型遠海海工程施工工中，我單單位已經(jīng)廣廣泛采用了了GPS定位技術術，目前已已有高精度度GPS接收機設設備近200臺，開發(fā)發(fā)應用了滿滿足工程施施工測量控控制相應的的微機軟件件，同時培培養(yǎng)了一批批GPS使用和操操作人員，可可為本工程程的實施提提供可靠的的人員、技技術及設備備保證。GPS控制網(wǎng)網(wǎng)及基準站站GPS控制網(wǎng)網(wǎng)的布設是是在岸邊建建立GPS基準站，它它是進行坐坐標系統(tǒng)轉轉換以及實實現(xiàn)高精度度施工定位位的前提和和關鍵。GPS控制網(wǎng)要要求覆蓋整整個施工區(qū)區(qū)域，并與與國家高等等級控制點點連測，以以保證WGGS-844坐標系～～北京54坐標系轉轉換參數(shù)的的準確性。GPS基準站要要求遠離電電磁污染，具具有一定的的高度，作作用半徑能能夠覆蓋施施工區(qū)域。施工前,根據(jù)據(jù)當?shù)叵嚓P關規(guī)定,申請并設設立GPS基準站,同時統(tǒng)一一布設本工工程的GPS控制網(wǎng)。（2）本工程程挖泥、基基床拋石、整整平分項工工程測量采采用GPS測量定位位，其他施施工測量可可采用常規(guī)規(guī)測量方法法。（3）、施工工基線、水水準點布設設a.首先對業(yè)業(yè)主提供的的測量范圍圍內有關施施工基線和和控制基點點基本數(shù)據(jù)據(jù)進行復核核，在規(guī)定定時間內將將復核結果果以書面形形式報告監(jiān)監(jiān)理工程師師。根據(jù)業(yè)業(yè)主和理工工程師提供供的最終正正式的三角角網(wǎng)點和水水準網(wǎng)點資資料，按照照一級導線線、四等高高程測量標標準引測施施工基線及及水準點。全全部測量數(shù)數(shù)據(jù)和放樣樣參數(shù)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準，同同時提供所所需的輔助助測量人員員和測量儀儀器，在監(jiān)監(jiān)理工程師師的監(jiān)督下下，對基線線、控制點點、水準點點經(jīng)檢查準準確無誤后后才投入使使用。在施施工過程中中加強對控控制點的保保護，以保保證控制點點不被破壞壞，并定期期校核。b.施工基線線主要采用用全站儀進進行測設。采采用三角網(wǎng)網(wǎng)測量的方方法建立平平面控制系系統(tǒng)，以業(yè)業(yè)主提供的的最終正式式三角網(wǎng)點點為基準點點，基線點點布置在地地基穩(wěn)定且且不受交通通影響的地地方。c.以業(yè)主和和監(jiān)理工程程師提供的的水準點為為基準，將將標高引至至基線點墩墩上，經(jīng)復復核和監(jiān)理理工程師驗驗收合格后后，作為施施工現(xiàn)場使使用的基準準高程。（4）、坐標標點及水準準點加密利用業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師師提供的水水準點，隨隨著碼頭施施工的前進進，坐標點點、水準點點逐步前移移至碼頭上上，并定期期校核。5.1.2試試驗控制（1）試驗機機構設置沉箱預制場、空空心塊體預預制場地設設有專門的的試驗檢測測機構。為為保證整個個工程質量量得到全面面有效控制制，使所有有產(chǎn)品均滿滿足規(guī)范、設設計及業(yè)主主要求，常常規(guī)檢測由由工地實驗驗站負責，標標準試驗、控控制性試驗驗由公司中中心實驗室室檢測，沉沉箱在公司司固定預制制場預制，其其相關試驗驗由公司中中心試驗室室負責檢測測、報告。中心試驗室負負責對砼原原材料、鋼鋼筋、水泥泥、水分析析、混凝土土配合比、砂砂漿配合比比、土工布布等控制性性試驗。工工地試驗站站負責常規(guī)規(guī)原材料含含水量、篩篩分、混凝凝土坍落度度、試塊抗抗壓抗折、砂砂漿稠度、溫溫度濕度測測試等。由中心試驗室室和工地試試驗室共同同完成工程程試驗工作作，對各種種力學性能能進行試驗驗檢測，對對砼配合比比試驗、砼砼各種力學學指標試驗驗及鋼筋物物理化學試試驗、化學學試驗進行行全過程的的控制。按按照規(guī)范要要求制作相相應的檢測測試件，及及時將檢測測結果報送送監(jiān)理單位位和業(yè)主。公司試驗室是是交通部水水運工程甲甲級試驗室室，技術力力量雄厚，儀儀器、設備備資源配置置先進、合合理，檢測測能力全面面，并建立立了檢測過過程中必須須嚴格遵守守的檢測管管理程序。（2）工地試試驗站檢測測人力資源源工地實驗站主主要試驗檢檢測人員一一覽表編號職務職稱稱檢測工程師檢測工程師人數(shù)01主任兼技術負負責人檢測工程師102試驗員檢測員檢測工程師1（3）試驗檢檢測儀器、設設備資源試驗檢測儀器器、設備的的配置均按按工程需要要配置。按按規(guī)定的周周期進行送送檢或自檢檢，取得計計量合格證證。所有的的儀器、設設備設有專專人負責進進行操作和和保養(yǎng)，并并且有操作作規(guī)程和管管理制度。試試驗檢測儀儀器、設備備見附表。5.2施工工工藝流程程施工準備施工準備基槽挖泥基床拋石基床整平沉箱安裝路面下碎石墊層現(xiàn)澆面層砼現(xiàn)澆胸墻砼沉箱預制安裝空心方塊預制空心方塊空心塊內回填塊石竣工驗收沉箱后方回填澆筑沉箱壓載砼澆筑沉箱內部砼碎石樁施工5.3振沖碎碎石樁施工工方法根據(jù)現(xiàn)場實際際情況和該該工程工期期、工程量量的特殊要要求，本工工程采取振振沖水上施施工法。5.3.1主主要施工機機械的選擇擇振沖器在加密對象、加加密孔位布布置及其它它施工技術術條件確定定的條件下下，振沖器器的性能是是決定加固固效果的決決定因素。根據(jù)本工程較較高承載力力的設計要要求和地層層特點，為為保證加固固效果，提提高施工工工效，應盡盡量選用額額定電流高高、激振力力大、性能能穩(wěn)定的大大功率振沖沖器施工。根根據(jù)以往工工程經(jīng)驗，為為提高施工工質量和工工效，在本本項目采用用75KW以上大功功率振沖器器設備進行行振沖碎石石樁施工。5.3.2主主要施工輔輔助配套設設備(1)水上作作業(yè)平臺結合水上施工工的特點，需需創(chuàng)建作業(yè)業(yè)平臺，本本項目擬采采用600t方駁作為為施工作業(yè)業(yè)平臺，每每個600t方駁上布布置2個振沖施施工機組。采采用拖輪作作移動動力力實施海上上作業(yè)。(2)起吊機機械起吊力和起吊吊高度必須須滿足施工工要求。常常用的起吊吊機械有汽汽車吊、履履帶吊、打打樁機架和和扒桿等。結結合本項目目水上施工工的特點，每每艘600噸方駁上上計劃使用用1臺30t履帶吊車車。(3)運輸設設備選擇水上運輸采用用500噸自航拋拋石船從陸陸上將石料料堆運送到到各個施工工工作面。石石料擬采用用皮帶或溜溜槽由碼頭頭輸送到自自航拋石船船上。根據(jù)據(jù)水上作業(yè)業(yè)的強度日日材料使用用量，計劃劃采用不少少于3條自航拋拋石船（500t）往返供供應石料，并并用自航拋拋石船上自自帶的挖掘掘機或抓斗斗填料，填填料采用上上料斗，斗斗容量1.5～1.7m33。(4)電氣氣控制設備備電氣控制裝置置除用于施施工配電外外，還具有有控制施工工技術指標標的功能，即即可控制振振沖施工中中造孔電流流、加密電電流、留振振時間等。振振沖器采用用自動方式式控制加密密電流值和和留振時間間，施工中中當電流和和留振時間間達到設定定值，會自自動發(fā)出信信號，指導導施工。5.3.3施施工工藝流流程圖：資料的收集、整理資料的收集、整理組裝設備建立測量定位系統(tǒng)振沖設備就位振沖造孔施工振沖加密施工檢測驗收建立供電及供水（氣）系統(tǒng)等上料船就位成樁水上施工平臺就位固定碎石樁施工設備上船5.3.4施施工順序1)在臨時碼碼頭將施工工設備安裝裝并固定在在方駁上，使使用拖輪將將方駁托運運到施工區(qū)區(qū)域，下錨錨固定，便便于施工安安排；2)在施工區(qū)區(qū)域建立測測量控制系系統(tǒng)。本工工程擬采用用用全站儀儀導入整個個施工場區(qū)區(qū)的測量控控制線，沿沿施工區(qū)域域布置導標標。駁船就就位后，根根據(jù)導標利利用駁船自自身錨索移移位。并按按設計要求求布置樁點點；在距離離現(xiàn)有碼頭頭較遠的CD和DE段導流堤堤，考慮利利用GPS定位，在在條件允許許時，可以以考慮使用用全站儀定定位。3)利用導標標，引導駁駁船就位后后，利用船船上吊車臂臂長和轉角角的關系，確確定樁位，全全站儀校核核樁位，施施工機具就就位，起吊吊振沖器對對準樁位；；4)造孔：①振沖器對準準樁位，開開啟壓力水水泵，啟動動振沖器，待待振沖器運運行正常開開始造孔，使振沖器器徐徐貫入入土中，直直至設計的的樁底標高高。②對于粘質土土層，施工工時需清孔孔2～3次，清孔孔時設備提提升速度不不宜過快，一一般控制在在1.5mm/min以內。=3\*GB3③造孔過程中中應保持比比較大的水水量，確保保成孔的質質量。由于于振沖器與與導管之間間有橡膠減減震器聯(lián)結結，因此導導管有稍微微偏斜是允允許的，但但偏斜不能能過大，防防止振沖器器偏離貫入入方向。5)加料方式式與加密段段長度：=1\*GB3①造孔基本完完成時，上上料船應及及時到達，振振沖器造孔孔至設計深深度時，向向上提高2.0～2.5mm，利用上上料船上的的挖掘機向向浮筏式集集料斗內添添加石料，通通過導料管管送至水下下孔口；=2\*GB3②對于振沖樁樁體的加密密，為保證證孔內有00.5m加加密樁體的的加料量，每每次提升振振沖器應在在1.5～2.0mm左右。6)振沖加密密：采用連連續(xù)填料制制樁工藝。制制樁時應連連續(xù)施工，加加密從孔底底開始，逐逐段向上，中中間不得漏漏振。當達達到規(guī)定的的加密電流流（或加密密油壓）和和留振時間間后，將振振沖器上提提繼續(xù)進行行下一個段段加密，每每段加密長長度應符合合要求。8)重復上一一步驟工作作，自下而而上，直至至加密到設設計要求樁樁頂標高。9)關閉振沖沖器、關水水（關閉空空壓機），制制樁結束。10)駁船或或者吊車移移位進行下下一根樁的的施工。振沖樁施工控控制質量標標準和技術術要求(1)造孔和和清孔①施工時振沖沖器噴水中中心與樁位位中心偏差差不得大于于50mmm；②造孔中心與與設計定位位中心偏差差不得大于于100mmm；③造孔深度應應大于設計計處理深度度300～500mmm。④振沖器加密密施工過程程中，每進進尺1.0～2.0m，記記錄一次造造孔電流、水水壓和時間間，直至貫貫入到規(guī)定定的處理深深度。⑤造完孔后應應清孔2～3次。(2)填料和和振密填料的加密應應符合下列列要求：a.加密電流流、留振時時間、加密密段長及填填料數(shù)量，應應符合設計計要求的參參數(shù)；b.應用電氣氣自動控制制系統(tǒng)控制制加密電流流和留振時時間（紅燈燈表示加密密電流，綠綠燈表示留留振時間）加加密電流的的方式，本本工程擬采采用沖擊式式；c.加密必須須從孔底開開始，逐段段向上，中中間不得漏漏振；(3)制樁完完成后的樁樁頂中心與與設計定位位中心偏差差不得大于于樁直徑的的0.2倍；(4)施工時時應由專人人負責查對對孔號，按按記錄表詳詳細記錄，每每班的成孔孔電流、水水壓、時間間等要詳細細、如實、準準確、整潔潔填寫。（5）對樁間間土加密效效果采用靜靜力觸探試試驗或標準準貫入試驗驗，在施工工7～15天后進行行隨機抽樣樣檢測，檢檢測記錄送送交監(jiān)理。質量保證措施施及檢驗標標準振沖碎石樁技技術參數(shù)根據(jù)多年的振振沖碎石樁樁施工經(jīng)驗驗，結合試試樁情況、本本場區(qū)地質質條件，初初步選定如如下參數(shù)作作為振沖碎碎石樁施工工的控制參參數(shù)。振沖碎石樁施施工控制參參數(shù)參數(shù)項目BJ-75造孔水壓0.2～0..4MPaa加密電流（AA）90（暫定）加密水壓0.4MPPa留振時間（ss）10加密段長度（mm）300～5000填料粒徑（mmm）20～1500（卵礫石石、碎石）5.3.5質質量保證措措施施工試驗應總總體按下列列施工質量量管理程序序進行：(1)施工前前，詳細分分析施工場場地的巖土土工程條件件，根據(jù)設設計圖紙及及相關的施施工技術規(guī)規(guī)范、規(guī)程程和標準，制制定出嚴密密的施工質質量管理及及質量保證證體系。(2)開工前前，對現(xiàn)場場技術人員員、施工機機組人員進進行技術交交底。(3)各施工工設備在施施工前，由由專業(yè)技工工進行檢查查、維護，特特別是加強強對監(jiān)控設設備的率定定。(4)施工中中應檢查加加密電流、留留振時間、加加密段長度度準確性，并并注意填料料數(shù)量是否否滿足設計計要求。(5)施工中中若遇到地地質條件發(fā)發(fā)生變化，適適當調整施施工技術參參數(shù)，確保保工程質量量和施工順順利進行，并并做好技術術記錄。(6)進行碎碎石樁檢測測時應嚴格格按照規(guī)范范實施。(7)建立信信息管理系系統(tǒng)，施工工、檢測試試驗中出現(xiàn)現(xiàn)的技術問問題及時反反饋、解決決，對工程程進行動態(tài)態(tài)的管理。5.3.6質質量檢驗標標準質量檢驗驗標準主控項目1填料粒徑設計要求2地基承載力設計要求一般項目1填料含泥量（％％）＜52振沖器噴水中中心與孔徑徑中心偏差差（min）≤503成孔中心與設設計空位中中心偏差（min）≤1004樁體直徑（mmm）＜1005孔深（mm）±200注：表中數(shù)據(jù)據(jù)為陸上施施工要求，水水上施工誤誤差均為陸陸上的1.5倍5.3.7水水上振沖施施工關鍵工工序、關鍵鍵點的質量量保證措施施水上施工過程程中關鍵控控制工序要要素主要有有：船舶和和樁位確定定、施工深深度控制、上上料船配合合填料以及及海上成孔孔等，控制制好水上施施工的關鍵鍵工序是保保證施工質質量和確保保進度和關關鍵。1、船舶定位位、移位和和樁位控制制駁船被拖輪拖拖到施工區(qū)區(qū)域內，下下錨固定在在施工范圍圍內，此時時，在樁位位布置軸線線的延長線線上設置導導標，利用用方駁自身身的定位設設備移動方方駁到計劃劃施工位置置。吊車起起吊設備就就位后要使使成樁后的的樁位偏差差達到規(guī)范范要求，首首先在造孔孔時要控制制孔位偏移移。造孔過過程中發(fā)生生孔位偏移移原因及糾糾正方法如如下：①由于土質不不均勻，造造孔時向土土質軟的一一側偏移。糾糾正方法可可使振沖器器向硬土一一邊開始造造孔，偏移移量多少在在現(xiàn)場施工工中確定，也也可在軟土土一側倒入入填料阻止止樁位偏移移；②振沖器導管管上端橫拉拉桿拉繩拉拉力方向或或松緊程度度不合適造造成振沖器器偏移。糾糾正方法調調整拉繩方方向和松緊緊度：③振沖器與導導管安裝時時中心線不不在垂直線線上或導管管彎曲。糾糾正方法調調整振沖器器與導管的的中心線在在垂直線上上，對彎曲曲的導管應應調直或更更換；④由于潮位的的變化引起起樁位偏差差。本工程程中對樁位位影響比較較大的是潮潮位的變化化。潮水位位的急劇變變化容易引引起水上施施工平臺的的偏移，從從而造成樁樁位偏差。針針對這種情情況，在施施工時要求求施工機組組時刻觀察察潮位的變變化，及時時調整施工工方駁的錨錨索，保證證施工平臺臺的穩(wěn)定和和固定。2、樁長控制制①水上施工的的樁長使用用水位控制制。首先在在施工前，在在施工范圍圍水域內立立水尺，隨隨時測量水水位的高程程，作為控控制樁底標標高的依據(jù)據(jù)。②在振沖器和和導管安裝裝完后，應應用鋼尺丈丈量并在振振沖器和導導管標出長長度標記，一一般0.55m為一段，使使操作人員員據(jù)此控制制振沖器入入土深度；；③施工中當水水面出現(xiàn)上上漲或下降降時，根據(jù)據(jù)水尺的標標記，確定定水位高程程和振沖器器上的標尺尺，確定振振沖器入土土深度。3、填料控制制①水上施工上上料采用拋拋石船直接接上料，振振沖成孔后后，拋石船船移近駁船船上料。拋拋石船孔口口上料使用用斗容為11m3的挖挖掘機，挖挖掘機將石石料轉倒進進設置在作作業(yè)平臺邊邊沿上的集集料斗中。集集料斗采用用浮筏式集集料斗，可可以在施工工范圍內隨隨著振沖設設備在一定定范圍移動動，確?？煽梢允夏苣軌蛱钸M孔孔內。成樁樁完成后，拋拋石船離開開，到另一一個機組旁旁上料。如如此循環(huán)，1艘拋石船船可以向2個機組間間斷供料。要核對進入施施工場地的的填料的總總量和填入入孔內填料料的總量，發(fā)發(fā)現(xiàn)后者大大于前者時時，應檢查查施工記錄錄并妥善處處理。4、施工技術術參數(shù)控制制。施工技術參數(shù)數(shù)有加密電電流、留振振時間、加加密段長、水水壓、填料料數(shù)量。當采用加密電電流，留振振時間，加加密段長作作為綜合指指標時，填填料數(shù)量受受上述這些些指標所約約束。但在在振沖置換換處理時，填填料量多少少關系到成成樁直徑的的大小和置置換率大小小，因此，當當填料數(shù)量量比設計要要求過多或或過少時，應應及時與監(jiān)監(jiān)理、設計計單位分析析原因，必必要時通過過設計變更更，適當改改變加密電電流，留振振時間，以以保證工程程質量。5、施工技術術參數(shù)控制制時應注意意下列事項項：①為保證加密密電流和留留振時間準準確性，施施工中應采采用電氣自自動控制裝裝置。在振振動條件下下使用，設設定的加密密電流值，留留振時間可可能發(fā)生變變化，應及及時調整；；②施工中應確確保加密電電流、留振振時間和加加密段長都都已達到設設計要求，否否則不能結結束一個段段長的加密密；③本項目為多多臺機組處處理同一對對象，由于于制造或使使用原因，相相同型號的的振沖器，空空載電流也也有差別。因因此，在施施工中應經(jīng)經(jīng)常對各機機組振沖器器的空載電電流進行測測量記錄，當當與設計空空載電流差差別較大時時，應及時時適當調整整加密電流流，以保證證各機組施施工質量的的一致性。④應定期檢查查電氣設備備，不合格格，老化，失失靈的原器器件應及時時更換。6、成孔質量量控制水下施工時，表表層土有淤淤泥存在，特特別是在水水下成孔時時水流可能能會受到海海水影響，制制約上流水水流攜帶泥泥砂的能力力。因此為為保證成孔孔質量，確確保石料能能夠順暢進進入孔內，保保證成樁質質量，在水水下成孔時時采用大水水量沖孔?？煽梢钥紤]在在振沖器的的減振器處處將水管開開孔，同時時在導管上上加旁通管管，加強沖沖孔攜渣能能力。加密密過程中，碎碎石樁會含含一定的粘粘土，影響響樁體碎石石顆粒的嚙嚙合，從而而降低樁體體強度，為為減少樁體體的含泥量量，施工中中應加大加加密水壓，延延長清孔過過程，多次次提拉振沖沖器至孔口口，減慢加加密速度。7、夜間施工工保證措施施1)夜間施工工時，施工工現(xiàn)場需具具備足夠的的照明度。2)夜間施工工時，應盡盡量減少金金屬碰撞發(fā)發(fā)出的噪聲聲及施工人人員發(fā)出的的噪聲。3)夜間施工工應盡量避避免施工作作業(yè)人員疲疲勞作業(yè)，以以保證施工工安全。4)機械設備備在夜間施施工時，應應有專人指指揮。5)夜間施工工時，現(xiàn)場場管理人員員有必要的的通信工具具，以便施施工中出現(xiàn)現(xiàn)問題及時時與相關人人員進行聯(lián)聯(lián)系。6)水上施工工時，各個個作業(yè)船只只應統(tǒng)一協(xié)協(xié)調指揮，及及時向各個個船只機組組人員通報報水面狀況況，確保船船只行駛和和作業(yè)安全全。5.4基槽槽挖泥施工工方法5.4.1工工程概述本工程基槽挖挖泥約42257m33,原泥面標標高為-77m,設計基床床頂標高為為-6.5（沉箱-7.4）m，本次挖挖泥厚度平平均1.55m。為保證挖泥質質量，確保保碎石樁頂頂完整，挖挖泥施工采采用4方抓斗的的抓泥船。5.4.2挖挖泥施工方方法（1）原地形形測量：在在施工區(qū)域域內進行原原地形測量量，每10m一個斷面面，2m一個點，并并繪制1：200的平面圖圖及斷面圖圖。（2）施工順順序及分段段：基槽挖挖泥順序擬擬從左向右右逐段開挖挖，每段長長度控制在在50m左右，每每挖完一段段及時請監(jiān)監(jiān)理驗收，以以便于下一一工序盡早早施工。（3）GPSS-挖泥施施工測量控控制①平面控制抓斗挖泥船通通過兩臺GPS接收機及及軟件的支支持，同時時測出GPS接收機的的平面位置置與平面船船型的相對對關系，將將挖泥船體體與定位網(wǎng)網(wǎng)格的位置置關系形象象地顯示在在計算機屏屏幕上，并并將有關數(shù)數(shù)據(jù)顯示在在計算機屏屏幕上。工作人人員根據(jù)計計算機顯示示指揮抓斗斗挖泥船的的抓斗就位位，挖泥船船根據(jù)設計計好的定位位網(wǎng)格進行行挖泥。②高程控制抓斗挖泥船高高程控制方方法，為在在挖泥船扒扒桿頂再按按一臺GPS接收機，通通過扒桿頂頂與抓斗間間的距離控控制，控制制挖泥底標標高。（4）施工方方法基槽開挖（開開挖尺寸見見碼頭斷面面圖）：采采用一艘44m3抓揚式挖挖泥船，配配備2艘500mm3自航泥駁駁。挖泥船船上配有GPS系統(tǒng)（Trimmble44400型），根根據(jù)設計挖挖泥控制點點坐標直接接進行定位位挖泥。每每組日挖泥泥量5000m3（按掃床床施工方法法挖泥）。挖挖出的泥卸卸至招標文文件指定的的拋泥區(qū)內內。基槽開挖以標標高控制，嚴嚴禁超挖和和擾動振沖沖碎石樁頂頂。開挖基基槽底標高高應不高于于設計底標標高，基槽槽開挖尺寸寸不允許小小于設計尺尺寸，并應應滿足設計計邊坡的要要求。在基基床抓泥時時抓斗排列列為一抓壓壓半抓，縱縱向排列為為1/3抓。（5）檢查驗驗收：每段段基槽開挖挖結束后，由由建設單位位、監(jiān)理工工程師、施施工單位有有關人員到到現(xiàn)場檢查查驗收。首首先由潛水水員進行水水下探摸檢檢查，基槽槽沉積物含含水率、厚厚度應符合合設計要求求。滿足要要求后由監(jiān)監(jiān)理工程師師和施工單單位有關人人員共同進進行水深測測量，10m一個斷面面、2m一個測點點，并繪制制1：200的平面圖圖、斷面圖圖，并辦理理隱蔽工程程驗收手續(xù)續(xù)，馬上組組織下道工工序的施工工。5.4.3質質量標準挖泥質量標準準，除應嚴嚴格執(zhí)行“港口工程程質量檢驗驗評定標準準”中有關規(guī)規(guī)定外，尚尚應達到設設計提出的的以下要求求?；坶_挖尺寸寸不小于設設計要求，以以挖至設計計標高為準準。設計計要求基槽槽挖泥嚴格格控制超寬寬超深，挖挖泥要嚴格格按設計邊邊坡進行。5.4.4質質量保證措措施（1）認真真學習設計計文件及地地質勘察報報告，仔細細研究地質質資料及時時核對土質質并留有土土樣；（2）挖泥時時，時刻注注意GPS觀測數(shù)據(jù)據(jù)，勤看水水位，合理理布置抓斗斗落點，不不漏抓；（3）驗收收時盡量在在平潮時進進行，防止止水流太大大造成誤差差，驗收合合格后，及及時拋石，以以免回淤。5.4.5安全保證證措施（1）施工作作業(yè)船舶嚴嚴格按照各各自的安全全操作規(guī)程程進行施工工；（2）施工現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)船船舶多，各各船要保持持聯(lián)系，服服從統(tǒng)一指指揮、調度度；（3）船舶應應提前選好好航行路線線，在航行行過程中注注意潮流情情況；（4）現(xiàn)場作作業(yè)船只所所拋的錨應應有醒目浮浮標；（5）施工期期間，注意意收聽天氣氣預報，及及時避風。5.4.6施工環(huán)境境保護措施施（1）嚴格控控制挖泥邊邊界，盡量量減小挖泥泥污染半徑徑。（2）嚴格按按照拋泥許許可證指定定的地點進進行拋泥。（3）加強船船機的檢修修保養(yǎng)，嚴嚴禁輪機漏漏油的事故故發(fā)生。（4）加強船船員生活垃垃圾的排放放管理及回回收再利用用。5.5基床床拋石、夯夯實施工方方法5.5.1工程概述述基床共需拋填填塊石24144m3。沉箱基基床總長為為49.22m,基床頂標標高為-77.0m，基基床厚度11.5m。5.5.2基基床拋石施施工工藝流流程施工準備→定定位船定位位→拋基床塊石→檢查驗收收5.5.3主主要施工方方法（1）定位船船定位：根根據(jù)現(xiàn)場情情況，采用用配有GPS系（Trimmble55700型）的600t定位方駁駁定位，拋拋石方駁靠靠定位方駁駁進行拋石石的施工方方法。（2）基床拋拋石前，對對基槽進行行驗收，如如果基槽尺尺寸和標高高有誤，應應進行處理理，沉積物物不得大于于30cm，否則進進行清淤處處理。（3）基床拋拋石：拋石石方法為方方駁配挖掘掘機進行拋拋填?；泊矑伿瘧鶕?jù)水深、水水流和波浪浪等自然條條件對塊石石產(chǎn)生漂流流(方向、距距離)的影響，確確定拋石船船的駐位。石石料在臨時時材料碼頭頭處裝600T方駁，水水上拖運到到施工現(xiàn)場場，拋石工工通過測深深水砣測摸摸基床標高高，指揮拋拋石方駁上上的挖掘機機將塊石拋拋到指定地地點，直到到拋石合格格。拋石頂頂面不得超超過施工規(guī)規(guī)定的標高高并不宜低低于0.1米，基床床頂寬不小小于設計圖圖示寬度。標標高控制要要求達到細細拋的要求求。（4）檢查驗驗收：拋石石完畢，進進行5m一個斷斷面，2m一個點點的拋石頂頂標高測量量，測量采采取（GPS定位水位位水深一體體化聯(lián)測系系統(tǒng)）與測測深水砣相相結合的方方式進行，并并由潛水員員進行水下下檢查，如如偏差較大大，進行補補拋，驗收收合格后，繪繪制1：100的拋石平平面圖、斷斷面圖，并并請建設單單位、監(jiān)理理工程師進進行隱蔽工工程驗收，并并組織下道道工序的施施工。（5）基床夯夯實：采用用600t方駁、吊吊機吊重錘錘縱橫向相相鄰接壓半半夯的夯實實工藝。夯夯錘選用6噸重錘，底底面積3..8m2，落落距3.55m，沖擊擊能W=1445kjj/m2＞120kkj/m22，滿足設設計和規(guī)范范要求。夯夯前，為了了增進夯實實效果，安安排潛水員員粗平基床床。對于局局部不平整整的區(qū)域，采采用平板駁駁進行定點點、定量補補拋。夯擊擊遍數(shù)由試試夯確定。夯實驗收：在在已夯的基基床上碼頭頭沉箱底面面積范圍內內任選不小小于5m的一段段復打一夯夯次，夯錘錘相接排列列，不壓半半夯，其平平均沉降量量不大于330mm即即可。潛水水員檢查基基床表面有有無漏夯或或隆起現(xiàn)象象。基床頂面夯實實后，若有有補拋塊石石連續(xù)面積積超過300m2，且且厚度普遍遍大于0..5m時，應應做補夯處處理，補夯夯完成后重重新驗收。5.5.4質質量標準基床拋石允許許偏差、檢檢驗數(shù)量和和方法序號項目目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)數(shù)量單元測點檢驗方法1頂面標高（相相當于施工工預留夯沉沉量的標高高）+0-300每個斷面（每每5~10m一個斷面面，且不少少于三個斷斷面）1~2m一個個點，且不不少于三個個點用回聲測深儀儀或測深水水砣檢查5.5.5質質量保證措措施（1）石料質質量必須滿滿足設計及及規(guī)范要求求，級配合合理；（2）基槽開開挖合格后后及時進行行拋石，以以防回淤，若若因天氣影影響，未能能及時拋石石，則在拋拋石前進行行檢測，如如不滿足規(guī)規(guī)范要求，則則須重新挖挖泥，直至至滿足規(guī)范范要求方可可拋石；（3）粗拋與與細拋相結結合，頂層層頂面以下下二片石應進進行細拋；；（4）拋石時時定位準確確，掌握水水流變化規(guī)規(guī)律及石料料擴散情況況，盡量使使拋石厚度度均勻，以以防止拋出出基床邊線線以外；（5）由于現(xiàn)現(xiàn)場水流速速大，拋石石盡可能在在平潮時進進行；（6）勤測水水深，防止止漏拋或高高程差過大大，注意接接茬部位的的處理，以以免漏拋或或拋高，測測量點間距距要小于1m，測量采采取GPS定位水位位水深一體體化聯(lián)測系系統(tǒng)與測深深水砣相結結合的方法法進行，測測深水砣測測繩每天都都要進行校校核。5.5.6安安全保證措措施（1）各作業(yè)業(yè)船舶必須須嚴格按照照各自的安安全操作規(guī)規(guī)程進行施施工；（2）施工作作業(yè)現(xiàn)場范范圍小，施施工現(xiàn)場作作業(yè)船只又又多，各船船要保持聯(lián)聯(lián)系，服從從統(tǒng)一指揮揮；（3）現(xiàn)場作作業(yè)船只所所拋錨應有有醒目的浮浮標；（4）船駁卸卸載時，盡盡量做到均均勻卸載，以以免出現(xiàn)偏偏載、石料料滑移現(xiàn)象象。5.6基床床整平施工工方法5.6.1工程概述述沉箱基床整平平采用細平平，用二片片石充填縫縫隙。方塊塊基床采用用極細平，用碎石填填充，整平平面積9447m2。5.6.2工藝流程程整平前對基床床檢測→測量定位位鋪設導軌軌→拋填二片片石（碎石石）→刮平→檢查驗收收5.6.3主主要施工方方法（1）配備11艘整平方方駁，測量量定位鋪設設導軌：根根據(jù)基床整整平范圍，由由定位方駁駁沿基床縱縱向鋪設三三條導軌，導導軌采用Ф90鍍鋅管，導導軌要平直直，使用GPS系統(tǒng)（Trimmble55700型）進行行定位，確確定導軌的的位置及高高程，水下下由潛水員員設置導軌軌，導軌頂頂高程偏差差控制在10mm以內，基基床頂部按按設計要求求預留沉降降量5cm,前趾端留留富裕高度度10cm。（2）鋪二片片石及碎石：整平平方駁運至至施工地點點后下錨定定位，由潛潛水員指揮揮通過串筒筒拋填。（3）刮平：：潛水員根根據(jù)導軌頂頂，通過刮刮杠將導軌軌之間的碎碎石刮平。（4）檢查驗驗收：用水水準儀、水水深測尺2.0m一個斷面面，2.0m一個測點點測整平基基床頂面高高程，并繪繪制1：100的平面圖圖、斷面圖圖，然后同同建設單位位、監(jiān)理工工程師及有有關人員一一起組織隱隱蔽工程驗驗收。驗收收合格后，潛潛水員拆除除導軌，檢檢查基床頂頂面有無雜雜物，如有有則進行清清理，并組組織下道工工序的施工工。5.6.4質質量標準：：基床整平允許許偏差、檢檢驗數(shù)量和和方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)數(shù)量單元測點檢驗方法1頂面標高±30每個斷面（每每2m一個斷面面）2~3用水準儀和水水深測桿檢檢查，測鋼鋼軌內側1m和中線處處。5.6.5質質量保證措措施（1）鋪設導導軌及復測測、驗收時時，應在平平潮時進行行，以減少少整平測尺尺的變形；；（2）施工人人員要掌握握水流變化化規(guī)律及石石料擴散情情況；（3）下料時時要根據(jù)水水下潛水員員的指示下下料，嚴防防將石料下下入已整平平好的基床床內。5.6.6安安全保證措措施（1）潛水作作業(yè)應具備備兩組同時時作業(yè)的能能力，不允允許單組作作業(yè)。（2）水下作作業(yè)用工具具及導軌等等應用繩送送下，嚴禁禁拋擲，潛潛水員不準準攜重物上上浮。（3）電話聯(lián)聯(lián)系通暢，潛潛水信號員員精神集中中，注意水水上、水下下及供氣情情況。（4）作業(yè)時時有專人指指揮，船只只懸掛必要要的信號旗旗，保證水水下作業(yè)人人員的安全全；（5）潛水員員要劃分好好每個人的的作業(yè)范圍圍和上下路路線，不得得互相交叉叉，以防纏纏管；（6）潛水員員下水作業(yè)業(yè)要統(tǒng)一手手勢和信號號，步調一一致；（7）由于該該區(qū)域作業(yè)業(yè)水深較大大，施工現(xiàn)現(xiàn)場要配備備減壓設備備，并按規(guī)規(guī)定進行減減壓。5.7沉箱箱預制施工工方法5.7.1工程概述述本工程共有沉沉箱3個，沉箱箱尺度為221×16×11.33m（長×寬×高），單個個沉箱預制制砼體積為為991m3，現(xiàn)澆壓載砼884m3。5.7.2沉箱預制制工藝綜述述沉箱預制在XXXXX沉沉箱預制場場制場，采用用水平分層層的施工方方法。模板采用大片片鋼板作板板面，以型型鋼做圍令令、鋼桁架架作為模板板骨架，外外模大片吊吊裝，內模模采用吊裝裝架整體支支立、抽芯芯。底板鋼筋現(xiàn)場場綁扎，墻墻體鋼筋采采用預綁鋼鋼筋網(wǎng)片安安裝與現(xiàn)場場綁扎相結結合的工藝藝?；炷劣砂韬秃蜆羌邪璋韬?，混凝凝土攪拌車車水平運輸輸，泵車泵泵送和吊罐罐入模的施施工工藝。在預制廠布置置2臺塔吊，實實施模板支支拆及鋼筋筋網(wǎng)片安裝裝等工序。本工工程沉箱高高度為122.7m,,擬分為3節(jié)進行澆澆筑，除最最底下1節(jié)高度為為4.7mm外，以上2節(jié)高度均均為4m。5.7.3工工藝流程（見見后頁）5.7.4模板工程程（1）模板結結構外模板采用豎豎向桁架與與大片組合合面板連接接，大片吊吊裝支拆。內內模板采用用固定于工工作平臺上上的吊裝架架支承內模模、并整體體支、立、抽抽芯。底段段內、外模模板支立于于砼平臺上上；接高段段模板，外外模板支立立于外墻的的預埋螺栓栓上，內模模板的平臺臺支立于側側墻的預留留洞內。鋼筋作料鋼筋作料平臺放線及鋪設綁扎全部鋼筋檢查驗收吊裝另一半內芯，吊裝外模板澆筑砼接茬面處理綁扎鋼筋跳倉吊裝一半內芯模板模板尺寸找正驗收拆模養(yǎng)護下一循環(huán)模板加工質量量標準：項目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)數(shù)量單元測點檢驗方法長度與寬度±2每塊模板4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和和楔形塞尺尺量，取大大值連接孔眼位置置13用鋼尺量，抽抽查三處（2）模板支支立模板的支立立與鋼筋的的吊裝、綁綁扎穿插進進行。①底段模板板支立a.將平臺雜雜物清理干干凈,按照主辦辦工程師下下達的放線線圖,在平臺上上放出成型型底平面尺尺寸線,包括:前、后壁壁，側壁，隔隔墻位置線線。b.再按放線線范圍鋪滿滿二層牛皮皮紙，最后后用鋼筋壓壓好，交鋼鋼筋工段。c.清理內芯芯表面，刷刷脫模劑,支立內芯芯預先調整內芯芯到設計尺尺寸，待底底板鋼筋綁綁扎完成后后，按放線線位置支立立單號內芯芯，支立位位置要準確確，內芯下下部必須用用專用墊塊塊墊在鋼筋筋上，支立立完成后，交交鋼筋工段段綁扎墻體體鋼筋。d.待全部鋼鋼筋綁扎完完成后，將將雙號內芯芯吊裝按放放好，調整整內芯尺寸寸至設計尺尺寸，將內內芯各部分分固定，連連接好內芯芯之間螺栓栓。e.吊裝第一一片外模到到位，垂球球找正垂度度，用螺栓栓連接內外外模板，并并緊固螺栓栓。f.支立第二二片外模板板吊放于第第一片旁就就位，找好好垂度，將將第一、二二片轉角螺螺栓連接好好，同樣方方法支立余余下的外模模板。工序進行中，隨隨時安裝所所需預埋件件、預留孔孔。g.按要求對對已支立模模板進行總總體尺寸校校核，找正正，垂度調調整，高度度檢查。外形尺寸找正正后，砸緊緊全部穿芯芯板，并砸砸緊外片底底部木楔。h.將自檢數(shù)數(shù)據(jù)填入自自檢卡，報報質檢員驗驗收，檢查查合格后方方可進行下下道工序。i.木工值班班人員在混混凝土澆筑筑時隨混凝凝土上升應應檢查、緊緊固螺栓，混混凝土澆筑筑結束前，應應指揮混凝凝土振搗人人員控制好好標高。j.底段模板板拆除當混凝土達到到拆模強度度后，方可可拆除模板板。先抽出穿芯板板木楔,然后卸下下螺栓,但每片至至少有4根保險螺螺栓(上下各2根)保留。吊鉤拴好第一一片外片，鋼鋼絲繩帶勁勁后拆除保保險螺栓，拆拆下吊至指指定地點，刮刮灰刷油。用同樣方法拆拆除余下的的三片外片片，并拆除除下口大頭頭螺母。內芯拆除，收收縮調節(jié)器器，使內芯芯面板距混混凝土面1～2cm，吊出內內芯至指定定地點，刮刮灰刷油。②上層段模板板支立a.底段模板板拆除后，將將內平臺吊吊裝就位，通通過外墻、隔隔墻上的預預留孔洞將將臨時內工工作平臺固固定在沉箱箱雙號孔的的頂面。將將墻外牛腿腿吊裝就位位。將接高高段單號內內芯吊起，通通過其底部部平臺支腿腿和墻上預預留孔洞將將其固定在在設計標高高位置，調調節(jié)至設計計尺寸。待待接高鋼筋筋綁扎完畢畢后，撤去去臨時工作作平臺，支支立雙號內內芯，注意意輕放，避避免碰彎鋼鋼筋，支立立完畢后，將將內芯間對對拉螺栓連連上。b.用吊車吊吊第一片外外模就位，調調整好模板板位置，穿穿大頭螺母母螺栓，用用鋼尺調整整模板高度度，用垂球球調整垂度度后，緊固固下口與大大頭螺母連連接和上口口的對拉螺螺栓。依次安裝另外外三片模板板，在工序序進行過程程中，隨時時放好預埋埋件。調整整體尺寸寸，尺寸符符合規(guī)范要要求后，填填寫自檢卡卡，報質檢檢員驗收，檢檢查合格后后，進行下下道工序?；炷翝仓^過程中，木木工值班人人員全面檢檢查對拉螺螺栓情況，澆澆筑結束前前，指揮混混凝土人員員控制好標標高。c.質量標準準：項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法長度±30每個構件（逐件檢查）2用鋼尺量兩邊邊寬度±153用鋼尺量兩端端及中部側向彎曲矢高高151拉線用鋼尺量量全高豎向傾斜斜103用經(jīng)緯儀頂面兩對角線線差301用鋼尺量d.上層段模模板拆除混凝土達到拆拆模強度后后，方可拆拆除模板。先抽出穿芯板板木楔,然后卸下下螺栓,但每片至至少有4根保險螺螺栓(上下各2根)保留。吊鉤拴好第一一片外片，鋼鋼絲繩帶勁勁后拆除保保險螺栓，拆拆下吊至指指定地點，刮刮灰刷油。用同樣方法拆拆除余下的的三片外片片，并拆除除下口大頭頭螺母。內芯拆除，收收縮調節(jié)器器，使內芯芯面板距混混凝土面1～2cm，吊出內內芯至指定定地點，刮刮灰刷油。5.7.5鋼鋼筋工程(1)鋼筋采采用分層綁綁扎，綁扎扎搭接長度度不小于鋼鋼筋直徑的的35d，鋼筋接接頭交錯，保保證同一斷斷面內接頭頭面積不超超過鋼筋總總面積的50%。(2)鋼筋作作料檢查鋼筋出廠廠合格證及及配料單，分分批檢驗，每每批重量不不大于60t，按規(guī)范范規(guī)定的取取樣方法，由由專人現(xiàn)場場取樣，送送試驗室復復檢，不合合格的立即即退貨。按型號、規(guī)格格分別堆放放，設立標標識，并注注意防銹防防污。鋼筋作料嚴格格按有關規(guī)規(guī)范執(zhí)行，鋼鋼筋下料尺尺寸、彎曲曲角度嚴格格按施工圖圖施工。(3)鋼筋綁綁扎a.底段鋼筋筋綁扎木工將平臺紙紙墊層鋪完完后，開始始綁扎底板板鋼筋，綁綁扎時按木木工放線位位置綁扎。將4個外墻鋼鋼筋片和橫橫隔墻鋼筋筋片在鋼筋筋架上綁扎扎成型，綁綁扎時嚴格格控制網(wǎng)眼眼尺寸。待木工支立完完單號內芯芯后首先吊吊安橫隔墻墻鋼筋網(wǎng)片片，再吊安安外墻鋼筋筋網(wǎng)片。吊車吊起穿筋筋托盤，穿穿綁縱隔墻墻鋼筋，同同時綁扎好好各種加強強筋。按照設計要求求及施工情情況，安設設鋼筋混凝凝土墊塊，保保證鋼筋保保護層厚度度，墊塊安安放要牢固固、及時、準準確，保證證安放數(shù)量量。檢查鋼筋有無無錯綁、漏漏綁、鋼筋筋間距、層層距、保護護層、填寫寫質檢卡。由主辦工程師師和質檢人人員進行專專檢驗收。質量標準：鋼筋制作作允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度+5-15每根鋼筋或每每片網(wǎng)片（按類類別各抽查100%，且不少于100片或10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折折點位置±2013箍筋邊長d≤10mmm±42d>10mmm±104點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬±102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸±102對角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量鋼筋閃光對焊焊焊接接頭頭允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1接頭處鋼筋軸線偏差0.1d且不大于2mmm每個接頭（按按類別各抽查5%，且不少少于10個接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折401鋼筋骨架綁扎扎與裝設允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和和方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-15逐件檢驗2用鋼尺量寬度+5-103用鋼尺量兩端和中部高度+5-1032受力鋼筋層（排排）距±103用鋼尺量兩端和中部三個斷面，取大大值3受力鋼筋間距距±1534彎起鋼筋彎折折點位置±202用鋼尺量5箍筋、構造筋筋間距±103用鋼尺量兩端端和中部連續(xù)三三檔，取大值b.上層段鋼鋼筋綁扎將四個外墻片片和橫隔墻墻片在鋼筋筋架上綁扎扎成型。待木工支立完完單號內芯芯后，即可可吊裝綁扎扎全部鋼筋筋，吊裝綁綁扎工序同同底段工序序，其中，上上層段應將將接茬處的的豎向鋼筋筋搭接綁扎扎在一起。5.7.6混混凝土工程程（1）混凝土土澆筑方式式：混凝土由拌和和樓集中拌拌和供應，攪攪拌車水平平運輸，泵泵車泵送混混凝土入模模為主，附附以塔吊、吊吊罐垂直運運輸入模，2臺塔吊各各配1.5mm3混凝土吊吊罐1個。（2）混凝土土原材料的的要求各種原材料進進場必須有有合格證和和經(jīng)復驗合合格后方可可使用，原原材料質量量必須滿足足《水運工工程混凝土土施工規(guī)范范》中的有有關規(guī)定。①水泥：水泥泥進場必須須有合格證證，然后現(xiàn)現(xiàn)場取樣復復驗合格后后才能使用用。②細骨料：采用河砂，細細度模數(shù)2.3～3.0的中砂，滿滿足以下要要求：總含泥量≤55.0%其中泥塊含量量≤2.0%云母含量≤22.0%輕物質≤1..0%硫化物及硫酸酸鹽含量(以SO3重量百分分比計)≤1.0%%③粗骨料：采采用5～20、20～40mmm的二級級配碎石，滿滿足以下要要求：配制混凝土應應采用質地地堅硬的碎碎石，其壓壓碎指標值值（%）≤16軟物質顆粒含含量≤10%針片狀含量≤≤15%山皮水銹含量量≤30%總含泥量≤11.0%碎石里不得混混入煅燒過過的石灰石石塊，白云云石塊或大大于1.255mm的粘土團團塊,骨料顆料料表面不宜宜附有粘土土、薄膜。（3）混凝土土攪拌混凝土采用攪攪拌站集中中攪拌，配配料應嚴格格按配料單單進行配料料,不得任意意更改。配配料由電子子秤自