綜合管廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段混凝土技術(shù)交底

精心整理精心整理頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容精心整理頁(yè)腳內(nèi)容綜合管廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段混凝土技術(shù)交底：本標(biāo)段起始樁號(hào)號(hào)為k1+1440-k1++600全長(zhǎng)460m，綜合管廊廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段段全長(zhǎng)460m，其中包括括吊裝口1座、排風(fēng)口2座、管線分分支口2座、人員出出入口1座、合計(jì)6座。管廊基基礎(chǔ)采用C15混凝土，結(jié)結(jié)構(gòu)采用C35、P8抗?jié)B混凝土土。一、施工工藝測(cè)量放線→管廊廊基礎(chǔ)→底板鋼筋（墻墻體及暗柱鋼鋼筋預(yù)埋）→底板模板及及混凝土澆筑筑→搭設(shè)腳手架→墻體及暗柱柱鋼筋綁扎→側(cè)模及頂板板模板安裝→頂板鋼筋綁綁扎→側(cè)墻及頂板板混凝土澆筑筑1、測(cè)量放線及及管廊基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖完成后后，測(cè)量放線線放出管廊中中線及墊層邊邊線，撒上白白灰線，支模模采用10cm木方，支撐撐采用鋼筋或或木樁，混凝凝土澆筑完成成后采用平板板振搗夯，然然后抹子壓光光。2、鋼筋加工及及連接方式加工前由外施隊(duì)隊(duì)技術(shù)人員根根據(jù)施工圖紙紙放樣制作翻翻樣計(jì)劃表，經(jīng)經(jīng)鋼筋管理員員審核主任工工程師審批后后交付加工場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行加工；；并對(duì)鋼筋加加工廠就鋼筋筋原材質(zhì)量，鋼鋼筋彎鉤要求求，鋼筋加工工允許偏差等等提出技術(shù)要要求。本標(biāo)段段鋼筋直徑小小于25mm，故采用綁綁扎搭接。3、鋼筋安裝3.1基礎(chǔ)底板板鋼筋的綁扎扎施工工藝流程：：底板底層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片位置劃線線→底層鋼筋綁綁扎→安放保護(hù)層層墊塊→鋼筋馬凳安安裝→上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎→暗柱、墻體體插筋綁扎→鋼筋工程隱隱蔽驗(yàn)收。底板鋼筋為雙層層雙向鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求順序進(jìn)進(jìn)行綁扎。最最外邊的板筋筋距梁邊不大大于50mm下鐵鐵鋼筋綁扎完完畢后設(shè)置鐵鐵馬凳，再綁綁扎上層鋼筋筋，鋼筋搭接接采用綁扎搭搭接，搭接接接頭不大于25%，搭接長(zhǎng)度度不小于1.2LaaE（LaE代表抗震構(gòu)構(gòu)件的鋼筋錨錨固長(zhǎng)度），LaE長(zhǎng)度取37d。接頭上層通通長(zhǎng)筋應(yīng)位于于跨中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)連接，板的的上層鋼筋端端頭應(yīng)錨入支支座內(nèi)。雙向向板的鋼筋：：短跨鋼筋放放在地層，長(zhǎng)長(zhǎng)跨鋼筋置于于短跨鋼筋之之上；雙向板板的上層筋：：短跨鋼筋放放在上層，長(zhǎng)長(zhǎng)跨鋼筋置于于短跨鋼筋之之下。墻柱插插筋下部應(yīng)與與底板鋼筋綁綁扎牢固，綜綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段及各功能能井的頂板、底底板板厚≥300mm時(shí)，設(shè)置16@10000x10000馬凳筋。3.2墻體及暗暗柱鋼筋綁扎扎HYPERLINK""先將預(yù)留鋼筋調(diào)調(diào)直理順，并并將表面砂漿漿等雜物清理理干凈。先立立2～4根縱向筋，并并畫(huà)好橫筋布布置線，然后后于下部及齊齊胸處綁兩根根定位水平筋筋，然后綁扎扎其余縱向筋筋，最后綁其其余橫筋，如如剪力墻中有有暗梁、暗柱柱時(shí)，應(yīng)先綁綁暗梁、暗柱柱再綁周圍橫橫筋，剪力墻墻水平筋的起起步筋距混凝凝土結(jié)構(gòu)板面面為5cm。墻筋筋綁扎完后，在在雙排筋之間間加拉接筋，呈呈梅花形布置置，拉筋采用用12@6000x6000拉筋。綁扎扎時(shí)鋼筋的相相交點(diǎn)都要扎扎牢，綁扎時(shí)時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)點(diǎn)的鐵絲扣成成八字形，以以免網(wǎng)片歪斜斜變形。搭接接接頭不大于于25%，搭接長(zhǎng)度度為L(zhǎng)lE==1.2laaE，laE=337d。暗柱鋼筋綁扎工工藝：套暗柱柱箍筋→連接豎向受受力鋼筋→畫(huà)箍筋線→綁扎箍筋。暗暗柱箍筋綁扎扎時(shí)上下500mm，應(yīng)進(jìn)行加加密，間距100mm。保護(hù)層墊墊塊綁扎在主主筋外皮上。接接頭采用綁扎扎搭接，搭接接接頭不大于于50%，LlE=11.4laEE，laE=337d。套筒筒要求也見(jiàn)上上。3.3梁與頂板板鋼筋綁扎頂板鋼筋同底板板鋼筋，梁筋筋的搭接：梁梁的受力鋼筋筋采用綁扎搭搭接，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。搭搭接接頭不大大于25%，搭接長(zhǎng)度度為L(zhǎng)lE==1.2laaE，laE=337d，鋼筋搭接區(qū)區(qū)域箍筋加密密，間距不得得大于10cm，接頭位置置：梁上部鋼鋼筋接頭宜位位于跨中1/3lnni范圍內(nèi)，梁梁下部鋼筋接接頭宜位于支支座1/3lnni處。3.4鋼筋保護(hù)護(hù)層如下表：：保護(hù)層厚度部位保護(hù)層厚度墊塊材料迎水面50mm墊塊均采用高強(qiáng)強(qiáng)砂漿墊塊，墊墊塊需墊在最最外側(cè)鋼筋上上，間距800mm梅花形布置置。其余40mm梁柱35mm4、模板選型、設(shè)設(shè)計(jì)4.1模板選型型模板選型如下：：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型1墊層50*100方方木、15mm厚多層板2地下墻體50*100方方木、15mm厚多層板、Ф48雙鋼管背楞楞體系，Ф16帶止水片的的穿墻螺栓3地上墻體50*100方方木、15mm厚多層板、Ф48雙鋼管背楞楞體系，Ф16帶止水片的的穿墻螺栓4板15mm厚多層層板，快拆體體系支撐5梁15mm厚多層層板，快拆體體系支撐4.2模板施工工注意事項(xiàng)主楞采用Ф488mm，壁厚3mm圓鋼管,次楞采用寬50mm，高度100mm的方木，穿穿墻螺桿采用用帶止水片的的止水螺桿。腳手架采用滿堂架，設(shè)置縱、橫向掃地桿。墻身模板見(jiàn)下圖。模板接縫：模板接縫應(yīng)保持線型的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對(duì)于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。墻體模板斷面圖圖4.4模板的拆拆除(1)拆模前必必須得到監(jiān)理理工程師的同同意。在模板板拆除前，保保證砼不受到到損壞。(2)對(duì)于不承承重的側(cè)模，當(dāng)當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MPPa方可拆模；；對(duì)于該結(jié)構(gòu)構(gòu)物承重的模模板，跨徑大大于3m，砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度方可拆模。4.5模板技術(shù)術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差（mmm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高高低差刨光模板、鋼板板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模模3垂直度不刨光模板5墻、板0.1%H，且且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-200墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面面中心位置預(yù)留管、件及止止水帶3預(yù)留空洞55、混凝土工程程5.1材料混凝土使用商品品混凝土，從從攪拌站外購(gòu)購(gòu)。商品混凝凝土配合比已已在試驗(yàn)室適適配合格，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)符合合施工圖紙要要求。進(jìn)場(chǎng)后后，通知項(xiàng)目目部試驗(yàn)人員員進(jìn)行試塊留留置。砼總數(shù)數(shù)量如下表所所示：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1C35混凝土抗?jié)B等級(jí)P8立方米4575.1222C25細(xì)石混凝凝土立方米352.63C15混凝土立方米580.015.2機(jī)具混凝土澆筑采用用汽車泵澆筑筑，根據(jù)澆筑筑進(jìn)度，配備備3臺(tái)汽車泵。50振搗棒15臺(tái)，30振搗棒6臺(tái)，鐵鍬、鐵鐵抹子、木抹抹子、直尺、釘釘錘、對(duì)拉螺螺栓、纜風(fēng)繩繩、鋼絲刷等等?？諌簷C(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)、水車車、水泵等。5.3、主要施施工步驟本工程基礎(chǔ)底板板厚400mm，底板澆筑筑過(guò)程中依據(jù)據(jù)流水段和標(biāo)標(biāo)高從一端向向另一端進(jìn)行行澆筑，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變形縫縫及流水段劃劃分位置，一一次澆筑5個(gè)倉(cāng)，采用用兩臺(tái)汽車泵泵可滿足施工工要求。水平平施工縫采用用止水鋼板，豎豎向變形縫采采用止水帶，底底板混凝土澆澆筑第一次澆澆筑至底板以以上50cm處，為確保保施工質(zhì)量，底底板砼澆筑過(guò)過(guò)程中必須確確保砼供應(yīng)及及時(shí)，不得出出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。5.4、施工方方法5.4.1墊層層混凝土澆筑筑墊層混凝土1000mm厚C15混凝土。每每倉(cāng)澆筑至變變形縫。混凝凝土澆筑前，測(cè)測(cè)量控制標(biāo)高高，制作灰餅餅，拉線進(jìn)行行混凝土澆筑筑。使用平板板振搗器振搗搗，在初凝和和終凝前，分分別進(jìn)行抹面面處理。因?yàn)闉閴|層做為防防水基層使用用，表面必須須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)無(wú)起砂、腳印印等現(xiàn)象。5.4.2底板板混凝土澆筑筑在施工過(guò)程中在在每個(gè)澆筑帶帶的前、后布布置兩道振動(dòng)動(dòng)器，第一道道布置在混凝凝土卸料點(diǎn)，振振搗上部混凝凝土，第二道道振搗器布置置在坡角處搗搗實(shí)下部混凝凝土，合理安安排施工程序序，采用二次次振搗方法。換班時(shí)應(yīng)將本班班負(fù)責(zé)區(qū)域的的砼向下振搗搗密實(shí)后方能能交班，以防防漏振，振搗搗后及時(shí)用木木抹子抹平。終終凝前進(jìn)行二二次壓面，表表面搓毛1-2次，防止裂裂縫產(chǎn)生。止水鋼板放置墻墻中間，兩端端彎折處朝向向迎水面，止止水鋼板確定定水平標(biāo)高后后，拉通線保保證其水平，采采用斜向鋼筋筋兩側(cè)固定止止水鋼板，在在止水鋼板下下口焊接一短短向鋼筋，以以支撐鋼板，短短鋼筋中心焊焊接鋼板，鋼鋼筋采用Φ12間距1.5m，鋼板接頭頭采用焊接，兩兩塊鋼板搭接接長(zhǎng)度不小于于50mm，兩端焊滿滿，厚度不小小于鋼板厚度度。5.4.3墻柱柱混凝土澆筑筑墻體混凝土采用用汽車泵澆筑筑。在澆筑砼砼前，施工縫縫處砼表面應(yīng)應(yīng)鑿毛，剔除除松散石子，并并用水沖洗干干凈。新澆砼砼與下部砼結(jié)結(jié)合處，先在在底部填5ccm厚與砼內(nèi)內(nèi)砂漿成份相相同的同強(qiáng)度度等級(jí)水泥砂砂漿。水泥漿漿應(yīng)鋪攤均勻勻，不得集中中于一處。砼砼澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)細(xì)致操作振振實(shí)，使新舊舊砼緊密結(jié)合合。砼必須分分層澆筑振搗搗，每一層混混凝土澆注高高度控制在500mm以內(nèi)?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)應(yīng)分散布置。墻墻體連續(xù)進(jìn)行行澆注，間隔隔時(shí)間不超過(guò)過(guò)混凝土初凝凝時(shí)間。接槎槎處應(yīng)振搗密密實(shí)。澆筑前前應(yīng)檢查模板板根部的縫隙隙是否已經(jīng)封封堵嚴(yán)密，防防止流漿。拆拆模后應(yīng)及時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天。5.4.4頂板板混凝土澆筑筑頂板混凝土采用用趕漿法,由一端開(kāi)始始連續(xù)向前進(jìn)進(jìn)行澆筑。澆澆搗時(shí),澆筑與振搗搗必須緊密配配合,節(jié)點(diǎn)或鋼筋筋較密處,澆筑此處砼砼選用小直徑徑的振搗棒振振搗。澆筑板板砼的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚,用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來(lái)回振振搗,厚板可采用用振搗順澆筑筑方向拖拉振振搗,并用鐵插尺尺檢查砼的厚厚度。板砼澆澆筑完后,按拉線標(biāo)高高將砼表面用用木抹子搓平平，終凝前二二次抹壓,并用塑料刷刷子沿同一方方向刷出細(xì)小小的毛紋，便便于裝修施工工。5.4.5混凝凝土養(yǎng)護(hù)及保保護(hù)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14天。常溫下下，對(duì)已澆筑筑的完畢后墻墻體砼采取噴噴水養(yǎng)護(hù)，頂頂板砼采取澆澆水養(yǎng)護(hù)。框框架柱拆模后后，柱四角沿沿柱高方向綁綁扎護(hù)角板條條，護(hù)角板條條高度不小于于2m，及時(shí)纏裹裹塑料布并在在頂部澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；炷镣翉?qiáng)度未達(dá)到到1.2N//mm2前，不容許許上人或堆料料?；炷帘Ｗo(hù)層采采用C25細(xì)石混凝土土。澆筑過(guò)程程中，注意對(duì)對(duì)防水層的成成品保護(hù)。澆澆筑前提前測(cè)測(cè)量控制標(biāo)高高，制做混凝凝土灰餅，拉拉線控制澆筑筑標(biāo)高。采用用平板振搗器器振搗，初凝凝與終凝前必必須進(jìn)行抹面面收光。管廊施工預(yù)計(jì)22016年年底施工工完成，昆明明冬季氣候溫溫暖，極少出出現(xiàn)寒冷天氣氣，當(dāng)氣溫出出現(xiàn)低于0°天氣，停止止進(jìn)行混凝土土澆筑。澆筑筑完混凝土，出出現(xiàn)大幅度降降溫天氣，氣氣溫低于5°，進(jìn)行塑料料薄膜包裹、巖巖棉被覆蓋?；炷翝仓?，提提前看天氣預(yù)預(yù)報(bào)，大雨、中中雨天氣禁止止?jié)仓炷镣痢．?dāng)在砼澆澆筑過(guò)程中有有小雨但尚不不會(huì)直接影響響砼質(zhì)量時(shí)，則則砼澆筑可連連續(xù)不間斷進(jìn)進(jìn)行，攪拌站站降低混凝土土拌合物的坍坍落度，并延延長(zhǎng)毎罐的攪攪拌時(shí)間，一一般毎罐混凝凝土可延長(zhǎng)30s?；炷翝矟仓r(shí)，每次次的澆筑寬度度不宜超過(guò)1.5m，同時(shí)增加加振搗次數(shù)。且且對(duì)已澆砼立立即進(jìn)行覆蓋蓋，以免雨水水直接沖洗砼砼，并將澆筑筑區(qū)所積雨水水及時(shí)排走。?當(dāng)砼澆筑時(shí)時(shí)突降中大暴暴雨但其持續(xù)續(xù)時(shí)間較短（2小時(shí)左右），則則應(yīng)將已入模模的砼立即予予以覆蓋并改改為間斷地用用砼進(jìn)行覆蓋蓋澆筑處理，砼砼澆筑間隔時(shí)時(shí)間應(yīng)小于砼砼的初凝時(shí)間間，以避免該該處出現(xiàn)施工工冷縫。雨停停后及時(shí)清除除積水并重新新恢復(fù)砼正常常澆筑施工。6、質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量全高（H）≤3300mH/300000+20經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15，-100尺量柱、梁、板、墻墻+10，-5尺量樓梯相鄰踏步高高差6尺量表面平整度82m靠尺和塞尺尺量測(cè)預(yù)埋件中心位置置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他10尺量預(yù)留洞、孔中心心線位置15尺量7.腳手架搭設(shè)設(shè)要求7.1材料要求求（1）鋼管應(yīng)符符合《低壓液液體輸送用焊焊接鋼管》GB30992-82標(biāo)準(zhǔn)，有出出廠合格證。凡凡嚴(yán)重銹蝕、彎彎曲壓扁或有有裂紋的均不不得使用。（2）扣件應(yīng)有有出廠合格證證，并符合《鋼鋼管腳手架扣扣件》JGJ222-85的規(guī)定，凡凡有脆裂、變變形、滑絲的的均不得使用用。（3）木腳手板板的厚度不小小于50mm寬度為200-3300mm。不得選用用腐朽和有穿穿透性裂紋的的板材。7.2搭設(shè)要求求(1)在大橫桿桿和立桿的交交點(diǎn)處設(shè)置小小橫桿與大橫橫桿卡牢，立立桿下設(shè)底座座或墊木，并并錯(cuò)頭搭接，立立桿間距縱向向不宜大于2m，橫向不宜宜大于1.5m。(2)腳手架必必須設(shè)置縱、橫橫向掃地桿。縱縱向掃地桿應(yīng)應(yīng)采取直角扣扣件固定在距距底座上皮不不大于200mm處的立桿上上。橫向掃地地桿亦采用直直角扣件固定定在緊靠縱向向掃地桿下方方的立桿上。(3)腳手架底底層步距不宜宜大于2m。(4)立桿上的的對(duì)接構(gòu)件應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置，兩兩根相鄰立桿桿的接頭不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在同步步內(nèi)，同步內(nèi)內(nèi)隔一根立桿桿的兩個(gè)相隔隔接頭在高度度方向錯(cuò)開(kāi)的的距離不宜小小于500mmm;各接頭中心心至主節(jié)點(diǎn)的的距離不宜大大于步距的1/3。三、安全要求1、施工人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，必須按規(guī)規(guī)定佩戴安全全防護(hù)用品。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各各種防護(hù)裝置置、設(shè)施和安安全標(biāo)志齊全全。3、基坑四周安安裝防護(hù)欄、設(shè)設(shè)立警示牌和和警示燈，掛掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全全網(wǎng)。在距基基坑邊緣2.0米內(nèi)禁止堆堆放棄土、禁禁止車輛通行行。4、不得在乙炔炔瓶和氧氣瓶瓶周圍用火，抽抽煙和亂扔煙煙頭；在進(jìn)行行鋼筋焊接時(shí)時(shí)，嚴(yán)格遵守守電、氣焊安安全操作規(guī)程程。5、電焊機(jī)應(yīng)安安設(shè)在干燥、通通風(fēng)良好的地地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存存放易燃、易易爆物品；應(yīng)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的的開(kāi)關(guān)箱，作作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴戴防護(hù)用品，施施焊完畢，拉拉閘上鎖。6、各吊具、吊吊點(diǎn)在投入使使用前，由安安全員組織施施工負(fù)責(zé)人、起起重工和技術(shù)術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合合檢查，不符符合安全要求求的嚴(yán)禁使用用。7、砼澆注過(guò)程程中，砼攪拌拌運(yùn)輸車倒車車時(shí)，指揮員員必須站在司司機(jī)能夠看到到的固定位置置，防止指揮揮員走動(dòng)過(guò)程程中摔倒而發(fā)發(fā)生機(jī)械傷人人事故。8、為保證夜間間施工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)有足夠的的照明設(shè)施，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)從配電箱箱接電，每個(gè)個(gè)施工點(diǎn)至少少有2盞照明設(shè)施施。木工作業(yè)交底內(nèi)內(nèi)容：1.作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴合格格的安全帽，系系好下顎帶，鎖鎖緊帶扣；2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙；5.電鋸、電刨刨等要做到一一機(jī)一閘一漏漏一箱，嚴(yán)禁禁使用一機(jī)多多用機(jī)具；6.電鋸、電刨刨等木工機(jī)具具要有專人負(fù)負(fù)責(zé)，持證上上崗，嚴(yán)禁戴戴手套操作，嚴(yán)嚴(yán)禁用竹編板板等材料包裹裹鋸體，分料料器要齊全，不不得使用倒順順開(kāi)關(guān)；7.使用手持電電動(dòng)工具必須須戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋，嚴(yán)禁戴手手套使用錘、斧斧等易脫手工工具；8.圓鋸的鋸盤(pán)盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)應(yīng)安裝防護(hù)罩罩，并設(shè)有分分料器，其長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于于鋸盤(pán)的木料料，嚴(yán)禁使用用圓鋸；9.支模時(shí)注意意個(gè)人防護(hù)，不不允許站在不不穩(wěn)固的支撐撐上或沒(méi)有固固定的木方上上施工；10.搬運(yùn)木料料、板材和柱柱體時(shí)，根據(jù)據(jù)其重量而定定，超重時(shí)必必須兩人進(jìn)行行；11.使用手鋸鋸時(shí)，防止傷傷手和傷別人人，并有防摔摔落措施，鋸鋸料時(shí)必須站站在安全可靠靠處?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作作業(yè)交底內(nèi)容容：1.作業(yè)人員必必須是經(jīng)過(guò)專專業(yè)培訓(xùn)和考考試合格，取取得特種作業(yè)業(yè)操作證的電電工并持證上上崗。（在有有效期內(nèi)）；；2.作業(yè)人員必必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)場(chǎng)安全教育，考考核合格后才才能上崗作業(yè)業(yè)；3.必須一人作作業(yè)，一人監(jiān)監(jiān)護(hù)，作業(yè)人人員穿絕緣鞋鞋，停電驗(yàn)電電后再作業(yè)；；4.進(jìn)入施工