剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工技術(shù)

10剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工技術(shù)一、編制依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JCJ107—2023《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JC163—20231、所謂鋼筋機(jī)械連接——通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用將一根鋼筋中的力傳遞到另一根鋼筋的連接方法，這種連接的截面較大，一般比鋼筋截面大10%—30%或以上。2、這種連接方法具有接頭牢靠，操作簡潔；不用電流、不受溫度影響，全天候施工，對中性好，施工進(jìn)度快，可連接各種鋼筋，不受鋼筋種類含碳量的限制。3、滾軋直螺紋接頭，通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。4、本施工技術(shù)要求，使用施工范圍：僅用于剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接工程；16—40mmIIIII級鋼筋的連接CB1499.2HRB335代號、HRB400代號。連接套筒選用45號優(yōu)質(zhì)碳系構(gòu)造鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，供貨單位應(yīng)供給質(zhì)量保證書5〔JGJ107—2023〕的規(guī)定接頭性能等級分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個(gè)等級。1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，剩余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。Ⅱ級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，剩余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。1.25的延性及反復(fù)拉壓性能。二、接頭的抗拉強(qiáng)度等級Ⅰ級：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值〔斷于鋼筋〕也不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍〔斷于接頭。Ⅱ級：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。Ⅲ級：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。接頭單向拉伸時(shí)的強(qiáng)度和變形是接頭的根本性能。高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能反映接頭在風(fēng)荷載及小地震狀況下承受高應(yīng)力反復(fù)抗壓的力量。大變形反復(fù)拉壓性能則反映構(gòu)造在猛烈地震狀況下鋼筋進(jìn)入塑性變形階段接頭的受力性能。上述三向性能是進(jìn)展接頭型式檢驗(yàn)時(shí)必需進(jìn)展的檢驗(yàn)工程。對于動載構(gòu)造或需檢驗(yàn)疲乏性能及對于-10℃低溫環(huán)境下的低溫性能試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。JCJ1073.0.5接頭等級接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級抗拉強(qiáng)度f°≥fMst stk斷于鋼筋斷于接頭f°≥fMststkf°≥1.25fMst ykf°≥1.10fMst stk〕Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強(qiáng)度必需符合表3.0.5規(guī)定〔2〕Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)受3.0.5三、接頭的等級選定及應(yīng)用最高質(zhì)量等級的是Ⅰ級接頭，當(dāng)有必要時(shí)，這類接頭允許在構(gòu)造中除有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端、箍筋加密區(qū)外的任何部位使用，且接頭百分率可不受限制。當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必需實(shí)施100%鋼筋接頭的連接時(shí)應(yīng)承受Ⅰ級接頭。在混凝土構(gòu)造中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)優(yōu)先選用Ⅱ級接頭。在混凝土構(gòu)造中鋼筋應(yīng)力較高但對延性要求不高的部位可承受Ⅲ級接頭?；炷翗?gòu)造構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d分率〔以下簡稱接頭百分率〕應(yīng)符合以下規(guī)定。a、接頭宜設(shè)在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的百分率不應(yīng)大于25%，Ⅱ級接頭的百分率不應(yīng)大于50%，Ⅰ級bb、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時(shí)，50%。c、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。d50%。a100%鋼筋接頭連接時(shí)50%鋼筋接頭的連接時(shí)，宜優(yōu)先承受Ⅱ級接頭；混凝土構(gòu)造中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位可承受Ⅲ級接頭。b、在通常狀況下應(yīng)鼓舞在工程設(shè)計(jì)中盡可能選用Ⅱ級接頭并掌握接頭百分率不大于50100%接頭百分率更加合理。cJCJ1074.0.350%Ⅱ級接頭可以在抗震構(gòu)造愈高愈好，盲目提高接頭等級簡潔給施工和驗(yàn)收帶來不必要的麻煩。7〕接頭的應(yīng)用應(yīng)符合以下規(guī)定a、鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)CB50010中受力鋼筋混凝15mm，25mm。b10c、不同直徑鋼筋連接時(shí)一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。d、在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)同一根鋼筋上下不得有兩個(gè)螺紋鋼筋接頭。四、接頭套筒1〕滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按套筒的根本使用條件分類序號使用要求套筒形式代號1正常狀況下鋼筋連接〔右旋或一順口〕標(biāo)準(zhǔn)型G2用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動的場合左右旋正反絲扣型F3用于不同直徑的鋼筋連接異徑型Y4用于較難對中的鋼筋連接擴(kuò)扣型K5鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動連接套筒，連接鋼筋用鎖母鎖緊套筒加鎖母型S注：接頭按套筒根本使用條件分類示意圖見附錄B2〕滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的連接套筒應(yīng)有標(biāo)記，標(biāo)記由名稱代號、特征代號及主要參數(shù)代號組成G主參數(shù)代號，表示鋼筋直徑〔mm〕主參數(shù)代號，表示鋼筋強(qiáng)度級別特征代號，表示鋼筋連接套筒形式名稱代號，表示滾軋直螺紋鋼筋連接接頭標(biāo)記例如a、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB33525mm，G25bHRB40032mm為GF32〔AB、C〕如GF32A表示套筒加長G25B表示套筒加厚3〕接頭套筒質(zhì)量連接套筒外觀質(zhì)量，螺紋牙型應(yīng)飽滿；連接套筒外表不得有裂紋，外表及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)峻的銹蝕及其它肉眼可見的缺陷內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順當(dāng)旋入，塞止規(guī)旋入長3PC連接套筒應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制作，重要尺寸〔外經(jīng)、長度〕及螺紋，牙型，精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求：鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GB/T196確定，GB/T197bH級精度規(guī)定的要求連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物包裝箱外應(yīng)明顯注明品名、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)單位，包裝箱重量不超過40ky包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及套筒的型式檢驗(yàn)報(bào)告，型式檢驗(yàn)由供貨單位經(jīng)國家、省、市級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)報(bào)告和評定結(jié)論。接頭安裝前應(yīng)檢查連接件、產(chǎn)品合格證及套筒外表生產(chǎn)批號標(biāo)識，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。套筒檢驗(yàn)報(bào)告除有力學(xué)性能根本參數(shù)和試驗(yàn)結(jié)果兩部格外，還應(yīng)有公稱直徑、鋼號、套筒長度、外徑，螺紋規(guī)格、牙型角狀態(tài)的報(bào)告。某施工現(xiàn)場用滾壓直螺紋鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)格如下：公稱直徑鋼號長度〔mm〕外徑〔mm〕螺紋規(guī)格牙型角狀態(tài)1645#4526M1632.060°1845#502818.532.560°2045#553020.532.560°2245#603322.532.560°2545#653825.533.060°2845#704428.533.060°3245#804832.533.060°3645#90583633.060°注：本報(bào)告由河北匯鑫機(jī)械構(gòu)造構(gòu)件2023.3五、接頭絲頭加工凡參于接頭施工的操作工人，技術(shù)治理和質(zhì)量檢查人員，均應(yīng)參與技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，在端部500mm長度范圍內(nèi)必需保證圓直，不得有影響螺紋加工的局部彎曲；切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割、切斷機(jī)下料，應(yīng)用無齒鋸片切割。鋼筋螺紋絲頭，牙形螺距，必需與連接套筒的牙形螺距全都，1/20—2.0P(P為螺距)牙頂0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋長度絲頭有效螺紋中徑園柱度誤差不得超過0.2mm絲頭螺紋尺寸宜滿足6f精度規(guī)定的要求應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢查，通規(guī)能順當(dāng)旋入并到達(dá)要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3P〔P為螺距〕抽查數(shù)10%95%，并留意要求牙形角狀態(tài)全都。加工鋼筋螺紋時(shí)應(yīng)承受水溶性切削潤滑冷卻液比例1:10，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)摻入10%—20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油性液作潤滑冷卻液，或不加潤滑冷卻液干套絲。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，覺察不合格的絲頭應(yīng)切除重加工。檢查人員對操作工人自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批，隨機(jī)抽檢10%且不少于10個(gè)，并填表記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，既應(yīng)對該加工批全檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽為防止堆放吊裝搬運(yùn)過程弄臟或碰壞絲頭，避開雨淋、沾污、沾油。加工質(zhì)量應(yīng)檢查，螺紋絲頭剝肋長度，絲頭完整有效扣數(shù)，螺距，牙形應(yīng)飽滿無斷開，無禿牙、無牙痕缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合、牙齒外表光滑的為合格品。鋼筋規(guī)格螺距〔mm〕剝肋長度〔mm〕旋轉(zhuǎn)扣數(shù)絲頭完整連接套長度鋼筋規(guī)格螺距〔mm〕剝肋長度〔mm〕旋轉(zhuǎn)扣數(shù)絲頭完整連接套長度有效扣數(shù)162.522.5〔20〕9〔8〕9〔8〕45〔40〕182.525〔22.5〕10〔9〕10〔9〕50〔45〕202.527.5〔25〕11(10)11(10)55〔50〕222.530〔32.5〕12(11)12(11)60〔55〕25332.5〔30〕10.5(10)10.5(10)65〔60〕28335〔32.5〕11.5(10.5)11.5(10.5)70〔65〕32337.5〔35〕12.5(11.5)12.5(11.5)75〔70〕36342.5〔40〕14(13)14(13)85〔80〕40345〔42.5〕15〔14〕15〔14〕90〔85〕注：本表由河北省衡水五聯(lián)焊接設(shè)備供給規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.53220～22.5≥81816.9±0.2M1932.525～27.5≥72018.8±0.2M2132.527～30≥82220.8±0.2M2332.529.5～32.5≥92523.7±0.2M263332～35≥92826.6±0.2M293337～40≥103230.5±0.2M333342～45≥113634.5±0.2M3733.546～49≥94038.1±0.2M4133.549～52.5≥10絲頭加工尺寸〔mm〕〔第一版〕其次章第七節(jié)絲頭加工尺寸〔mm〕六、接頭連接安裝連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)全都，并確保鋼筋接頭和連接套筒的絲扣干凈完好無損，方可進(jìn)展連接2P〔P〕安JCJ1076.2.11010%以內(nèi)6.2.1鋼筋直徑〔mm〕鋼筋直徑〔mm〕擰緊扭矩〔N2M〕≤1610018—2020022—2526028—3232036—40360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊扭矩值按較小鋼筋直相應(yīng)值取用鋼筋接頭在套筒中心位置應(yīng)相互頂緊，這是削減接頭剩余變形的最有效的措施，是保證直螺紋鋼筋接頭安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，規(guī)定外露螺紋不超過2P；是防止絲頭沒有完全擰入套筒的關(guān)心性檢查手段。如施工需要彎曲鋼筋，可以先彎鋼筋再連接，接頭可選用單向式或雙向式可調(diào)接頭。50010%的接頭進(jìn)展擰緊扭矩校核，擰5%時(shí)，應(yīng)重?cái)Q緊全部接頭，直到合格為止。如覺察接頭有完整絲扣外露較多，說明有絲扣損壞或有臟物進(jìn)入接頭內(nèi)，絲扣或絲頭直徑超差，消滅以上狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由排解故障重連接擰緊，或重加工絲頭。E50XX5mm，應(yīng)先作可焊性能試驗(yàn)〔此項(xiàng)規(guī)定必需設(shè)計(jì)認(rèn)可〕對于接頭連接，嚴(yán)峻不能重連接，可按焊接搭接長度要求尺寸，割取掉連接接頭HRB335E4303、焊條，HRB4005003七、接頭安裝檢查與驗(yàn)收3每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的剩余變形的平均值均應(yīng)符合JCJ107—20233.0.53.0.7133接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)展，同一施工條件下承受同一批材料的同等級、同型500500批。對接頭的每一批驗(yàn)收，必需在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)展評定。當(dāng)33.0.5等級要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有16復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評為不合格?，F(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許承受同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)展搭接連接，或承受焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種①鋼筋拉斷〔鋼筋母材拉斷〕②接頭連接件破壞〔套管拉損〕③鋼筋從連接中拔出〔鋼筋從套管中滑脫出〕八、操作人員安全操作留意事項(xiàng)操作人員必需進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格前方可持證上崗作業(yè)。鋼筋夾持在臺鉗上后必需將鋼筋夾持緊，加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，動時(shí)不得用手抓握鋼筋，制止戴手套進(jìn)展操作。滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)馬上切斷電源，不要用手去阻擋滾絲頭轉(zhuǎn)動。滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭脹刀觸頭等。鐵屑應(yīng)在停車狀態(tài)下準(zhǔn)時(shí)去除干凈，定期進(jìn)展保養(yǎng)，包括清潔機(jī)器、添加潤滑油脂，緊固各處螺絲，修復(fù)受損部位等。設(shè)備修理必需專業(yè)人員進(jìn)展，不得私自進(jìn)展修理、改裝。設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電器件，以防觸電，不得讓水等具有導(dǎo)電性的物質(zhì)進(jìn)入電器箱內(nèi)。設(shè)備在使用中要用混凝土根底固定機(jī)器，因機(jī)器上部重底部輕簡潔傾倒傷人，移動裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)放置，略微傾斜就會翻到傷人。設(shè)備電源必需按三級配電二級保護(hù)配電，匣箱內(nèi)必需有漏電保護(hù)裝置，并且必需有接地保護(hù)，必需是一機(jī)一閘一箱，防止漏電傷人，設(shè)備停后應(yīng)切斷電源。九、可能消滅的故障及排解方法亂絲：①螺距墊片挨次有誤②絲輪大小頭安反③滾軋頭內(nèi)部存了大量鐵屑④前后軸座松動⑤安裝片心軸轉(zhuǎn)動基準(zhǔn)不準(zhǔn)確，造成滾絲輪間形成夾角不