結(jié)晶器設計計算

結(jié)晶器設計計算HessenwasrevisedinJanuary2023通過結(jié)晶器的熱流量通過結(jié)晶器放出熱流，可用以下計算Q=LEVP{C1〔Te-Tl〕+lf+cs〔Ts-To〕} 〔〕：Q：結(jié)晶器鋼水放出的熱量，kj/min；L：結(jié)晶器橫截面周長，4.012m；E：出結(jié)晶器坯殼厚度，0.012m；V：拉速，2.2m/min；P：鋼水密度，×10⒊kj/kg·℃；由此可得： Q=LEVP{C1〔Te-Tl〕+lf+cs〔Ts-To〕}=62218kj/min結(jié)晶器水縫面積計算〔冷卻強度〕鑄坯尺寸的大小以及冷卻水流速有關(guān)，結(jié)晶器水縫面積可用下式計算：F=QkS×106/〔3600V〕 〔mm2〕 式中：Qk：m3/n·m，100-500m3/n·m；取100m3/n·m。S：結(jié)晶器周邊長度，4×120×103m；8m/s；即結(jié)晶器水縫面積為：F+QkS×106/〔3600v〕=×103mm3結(jié)晶器的冷卻系統(tǒng)為使結(jié)晶器壁有較高的導熱系數(shù)，在銅壁與冷卻水之間不能產(chǎn)生水垢汽化的溫度。為了防止消滅水垢，水必需經(jīng)過軟化處理或脫鹽處理[9]有利于節(jié)能。結(jié)晶器的倒錐度度，后者定義為：△=〔S—S上

〕/S下

×L 〔〕上式中：△：結(jié)晶器的倒錐度%/m；S，S上

：結(jié)晶器的上邊口，下邊口長；下L：結(jié)晶器長度。倒錐度取值不能太小，也不能太大。過小則作用不大，過大則增大了拉坯[9]。高碳鋼的收縮量大，所以須用較大的倒錐度[7]。%/m，為了不致產(chǎn)生太大的拉坯阻力。實際的倒錐度略小于上述值，約為。結(jié)晶器冷卻水量的計算〔水槽〕的水量對結(jié)晶器鋼水熱量傳遞和坯殼凝固有重要的參數(shù)影響。結(jié)晶器冷切水量計算方法有：結(jié)晶器熱平衡法冷卻水帶走的相等，即：Q=W×C×△Q 〔〕則 W=Q/〔△Q〕式中： 結(jié)晶器內(nèi)的鋼水凝固放出熱量，2218kj/min；W：結(jié)晶器全部水量，L/min；C：水的比熱容，kg×℃；△Q：6℃即 W=Q/〔△Q〕=2468L/min〔1〕從保證水縫內(nèi)冷卻水流速>6m/s來求結(jié)晶器水量得：W1：36×S×V/10000〔m3/h〕 式中： S：水縫面積，×103mm2W1：冷卻水量，m3/h；8m/s。即； W=Q/〔△Q〕=2468L/min=48.1m3/h=801L/min。結(jié)晶器的重要參數(shù)熱疲乏壽命，打算承受銅鉻合金〔含〕。結(jié)晶器的構(gòu)造結(jié)晶器的構(gòu)造如下圖，其內(nèi)管為冷拔異性無縫鋼管。外面套有剛制外4-4晶器外套是圓桶形的。外套中部有底腳板，將結(jié)晶器固定在振動框加上。3-6米?？紤]到鑄坯的熱脹冷縮，在銅壁的角度應有肯定的圓角過濾。結(jié)晶器的斷面尺寸冷態(tài)鑄坯的斷面尺寸稱為公稱尺寸，結(jié)晶器的斷面尺寸應依據(jù)公稱尺寸〔120×120mm〕來定。結(jié)晶器的內(nèi)腔斷面尺寸比鑄坯尺寸略大些。坯結(jié)晶器內(nèi)腔尺寸厚度和寬度尺寸：D=〔1+%〕Do=〔1+%〕×120=123 〔〕fB=〔1+%〕Bo=〔1+%〕×120=123 〔〕f120*120mm2，參考有關(guān)公8結(jié)晶器長度確定結(jié)晶器長度的主要依據(jù)是出結(jié)晶器下口時的坯殼厚度。假設坯殼過薄。120×120mm8-10mm，依據(jù)現(xiàn)在大多數(shù)鋼廠鑄機的傾向。結(jié)晶器長度確定為50%是上部導出的結(jié)晶器下部只是起支撐作用，因而過長的結(jié)晶器無益于坯殼的增厚，所以沒900mm。水縫面積結(jié)晶器水縫總面積通常依據(jù)下式計算：Q結(jié)=360FV/1000 〔〕則F=10000Q/36V式中 晶