高速公路箱梁預(yù)制冬季施工方案

冬季施工方案北京至秦皇島高速公路遷安支線(xiàn)第SG-7合同段京秦高速公路遷安支線(xiàn)SG-7合同段箱梁預(yù)制冬季施工方案編制依據(jù)1、根據(jù)《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制制；2、京秦高速公公路建設(shè)管理理處、總監(jiān)辦辦、代表處等等監(jiān)理單位提提出的（2012年4月初架設(shè)大大秦鐵路箱梁梁的前提下）冬冬季施工措施施要求；3、冬季安排施施工項(xiàng)目及當(dāng)當(dāng)?shù)囟練夂蚝驐l件；工程概況及氣候候條件1、工程概況：：大秦鐵路分分離立交橋：：中心樁號(hào)K33+8817.7，交角100度，橋梁全全長(zhǎng)112.22m，35m預(yù)制箱梁共24片。2、冬季施工目目標(biāo)：完成35m預(yù)制箱梁各24片。3、本工程所處處的地區(qū)唐山山遷安市屬暖暖濕帶半濕潤(rùn)潤(rùn)季風(fēng)型大陸陸氣候，其特特點(diǎn)是冬季寒寒冷干燥，春春季干旱多風(fēng)風(fēng)，夏季炎熱熱多雨，秋季季冷暖變化顯顯著。平均氣氣溫為10.1度，最熱為7月，月平均均氣溫為25-26度，最高氣氣溫達(dá)38.9度，最冷為1月，月平均均氣溫為-5—-8度，最低氣氣溫可達(dá)-28.2度。當(dāng)室外日平均氣氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C起，至至當(dāng)室外日平平均氣溫連續(xù)續(xù)5天穩(wěn)定高于5°C止為冬季施工工期。三、預(yù)制箱梁冬冬季施工措施施（一）、箱梁臺(tái)臺(tái)座的施工臺(tái)座主要承受來(lái)來(lái)自構(gòu)件張拉拉的全部應(yīng)力力及箱梁自身身的重量，所所以臺(tái)座制作作的好壞直接接關(guān)系到箱梁梁的質(zhì)量。我我標(biāo)段的35米箱梁臺(tái)座座設(shè)計(jì)為31米長(zhǎng)，0.9米寬，0.4米高，縱向向按二次拋物物線(xiàn)設(shè)置，在在跨中設(shè)置向向下17mm的反預(yù)拱度度，上鋪5㎜厚的鋼板板。臺(tái)座基礎(chǔ)開(kāi)挖后后，先用合適適的夯實(shí)機(jī)具具夯實(shí)后再澆澆筑C25混凝土。臺(tái)臺(tái)座基礎(chǔ)：中中間部分1.9米寬、0.3米深，內(nèi)設(shè)設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，兩端各各3m長(zhǎng)范圍內(nèi)采采用寬2.5米深0.5米擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)三層層鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋混凝土加加厚加強(qiáng)，以以滿(mǎn)足張拉起起拱后兩端對(duì)對(duì)地基承載力力的要求，保保證在張拉時(shí)時(shí)臺(tái)座的牢固固、不破壞。臺(tái)臺(tái)座內(nèi)部橫向向設(shè)有預(yù)埋PVC管，作為下下對(duì)拉絲桿的的預(yù)留通道，用用于模板側(cè)模模下端的定位位和緊固。（二）、拌合用用水1、拌合用水采采用鍋爐加熱熱，加熱后的的水溫不得低低于80℃,每臺(tái)拌和機(jī)機(jī)按每小時(shí)生生產(chǎn)砼10m3配備鍋爐，鍋鍋爐的出水量量每小時(shí)不得得少于4m3，并焊接2個(gè)1.5m33的水箱備用用。2、為保證施工工用水供應(yīng)正正常，另設(shè)臨臨時(shí)加熱簡(jiǎn)易易鍋爐,每小時(shí)熱水水量不小于6m3，鍋爐用3mm厚鋼板焊接接而成,頂部預(yù)留進(jìn)進(jìn)水口,下部安裝出出水口。將簡(jiǎn)簡(jiǎn)易鍋爐支墊墊離地面60cm左右,生火使水溫溫高于80°C。（三）、混凝土土工程冬季施施工1、混凝土的拌拌制（1）料場(chǎng)提前前備足冬季施施工用料，砂砂石料要用單單獨(dú)的料倉(cāng)存存放，保溫防防雨雪，砂石石料中不得帶帶有冰雪和凍凍結(jié)團(tuán)塊以及及凍裂的物質(zhì)質(zhì)，嚴(yán)格控制制混凝土的配配合比和坍落落度，由骨料料帶入的水分分以及外加劑劑溶液中的水水分均應(yīng)從拌拌合水中扣除除。（2）對(duì)拌和用用水進(jìn)行加熱熱到60~80℃，可滿(mǎn)足混混凝土拌和需需要的溫度。實(shí)實(shí)際施工時(shí)用用鍋爐對(duì)拌合用水加溫，通通過(guò)管道對(duì)拌拌和機(jī)供熱水水。（3）當(dāng)加熱水水不能滿(mǎn)足要要求時(shí)，骨料料可用碘鎢燈燈加熱，其加加熱溫度不應(yīng)應(yīng)高于60℃。注意水泥泥不得直接加加熱。（4）拌合站要要圍擋覆蓋，配配料機(jī)計(jì)量吊吊桿用碘鎢燈燈加熱以保證證計(jì)量準(zhǔn)確。為為保證混凝土土的和易性和和流動(dòng)性，混混凝土拌和時(shí)時(shí)間較常溫時(shí)時(shí)延長(zhǎng)50%。（5）混凝土溫溫度要求：砼砼卸出拌合機(jī)機(jī)不低于15℃，入模溫度度不低于5℃。2、混凝土的運(yùn)運(yùn)輸混凝土用砼罐車(chē)車(chē)運(yùn)輸，罐體體外包保溫套套；為減小混混凝土溫度損損失，施工時(shí)時(shí)要盡量縮短短罐車(chē)運(yùn)輸時(shí)時(shí)間和澆筑前前等待時(shí)間，以以保證混凝土土入模溫度不不低于5℃。當(dāng)拌制的的混凝土出現(xiàn)現(xiàn)坍落度減小小或發(fā)生速凝凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)調(diào)整拌和料的的加熱溫度。3、混凝土的的澆注（1）澆筑砼前前，必須做好好準(zhǔn)備工作，應(yīng)應(yīng)對(duì)支架模板板、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查，模板內(nèi)內(nèi)雜物和鋼筋筋上的污垢應(yīng)應(yīng)清理干凈，模模板內(nèi)如有縫縫隙，應(yīng)堵塞塞嚴(yán)密，檢查查防滑措施、振振搗機(jī)具、工工具的準(zhǔn)備等等；澆筑砼前前，用熱風(fēng)機(jī)機(jī)清除冰雪冰冰塊，對(duì)鋼筋筋、模板進(jìn)行行預(yù)熱，并檢檢查砼的坍落落度、流動(dòng)性性、和易性。（2）砼的灌注注溫度，在任任何情況下均均不低于5℃，因此混凝凝土澆筑盡量量安排在中午午溫度較高時(shí)時(shí)進(jìn)行。（3）混凝土澆澆筑均分層澆澆筑，每層不不超過(guò)30cm。為防止空空洞出現(xiàn)，采采用插入式振振動(dòng)棒振搗密密實(shí)，在振搗搗時(shí)，移動(dòng)間間距不應(yīng)超過(guò)過(guò)振動(dòng)棒作用用半徑的1.5倍，與模板板應(yīng)保持5~10ccm距離，插入入下層砼5~10ccm，每一處振振動(dòng)完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐徐提出振動(dòng)動(dòng)棒，避免振振動(dòng)棒碰撞鋼鋼筋、模板、預(yù)埋件件及預(yù)留孔等等，對(duì)每一處處振動(dòng)部位，必必須振動(dòng)到該該部位密實(shí)為為止，密實(shí)標(biāo)標(biāo)志是砼停止止下沉，不再再冒出氣泡，表表面呈現(xiàn)平坦坦，泛漿。（4）混凝土的的澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不允允許出現(xiàn)施工工縫；如因故故必須間斷時(shí)時(shí)，其間斷時(shí)時(shí)間必須小于于前層砼的初初凝時(shí)間。4、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)采用用簡(jiǎn)易土工布暖棚覆蓋蒸氣氣養(yǎng)護(hù)法熱源由蒸汽鍋爐爐提供，用φ40mm的鋼管做成蒸汽管管道輸送暖氣氣，保證暖棚內(nèi)溫度≥10℃，砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的80%后拆除除暖棚。（2）蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度控制a、氣溫10℃℃左右靜放4小時(shí)；b、以10~115℃/h的升溫速度度升溫；c、升溫至500~60℃時(shí)保持恒溫溫養(yǎng)護(hù)；d、當(dāng)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊試壓壓強(qiáng)度滿(mǎn)足防防凍臨界強(qiáng)度度要求即達(dá)到到箱梁設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)的40%時(shí)，以15℃/h的降溫速度度降溫。（3）測(cè)溫設(shè)置置在冬期施工期間間，由專(zhuān)門(mén)人人員分別負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)大氣溫度度、水泥、石石子、砂、水水等原材料溫溫度、砼出盤(pán)盤(pán)溫度、入模模溫度、養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度進(jìn)行測(cè)測(cè)定記錄，測(cè)測(cè)定的次數(shù)為為：a、氣溫的測(cè)定定每天7：30，14：00，21：00時(shí)共測(cè)三次次。b、對(duì)拌合材料料的溫度，砼砼出盤(pán)溫度，入入模溫度每工工作班兩次或或視情況需要要測(cè)定記錄。c、測(cè)定記錄澆澆筑完畢和開(kāi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的的砼溫度。d、蓄熱法養(yǎng)護(hù)護(hù)期間每4小時(shí)測(cè)定記記錄一次。e、蒸汽養(yǎng)護(hù)法法在升溫、降降溫階段每小小時(shí)一次，恒恒溫階段每2小時(shí)1次。f、測(cè)溫使用玻玻璃酒精溫度度計(jì)。（四）鋼筋工程程冬季施工在負(fù)溫條件下，鋼鋼筋的力學(xué)性性能發(fā)生變化化，屈服點(diǎn)和和抗拉強(qiáng)度增增加，伸長(zhǎng)率率和抗沖擊韌韌性降低，脆脆性增加，加加工性能下降降。冬季鋼筋筋工程施工應(yīng)應(yīng)采取以下措措施：1、鋼筋和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋存放于于室內(nèi)或進(jìn)行行嚴(yán)密覆蓋，焊焊條選擇韌性性較好并存放放于保溫箱內(nèi)內(nèi)。2、對(duì)于冬季施施工應(yīng)更加注注意檢查鋼筋筋的平直、有有無(wú)損傷，表表面有無(wú)裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹等項(xiàng)目目。3、鋼筋和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋加工在在棚內(nèi)進(jìn)行，加加工棚用墻板板封閉擋風(fēng)，并并作好相應(yīng)的的保溫加熱措措施。4、鋼筋正式焊焊接前，先進(jìn)進(jìn)行試焊，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，再進(jìn)行成成批焊接。焊焊接后的鋼筋筋墊高放置，焊焊接完畢后的的鋼筋待完全全冷卻后才能能搬運(yùn)往室外外。5、電弧焊時(shí)，在在室內(nèi)常溫焊焊接，如在室室外，風(fēng)力超超過(guò)4級(jí)時(shí)，采取取擋風(fēng)措施，焊焊后未冷卻的的接頭應(yīng)避免免碰到冰雪，溫溫度低于-20℃不得進(jìn)行焊焊接。（五）、以以上所需各種種材料、規(guī)格格及數(shù)量詳見(jiàn)見(jiàn)附表1。四、質(zhì)量保證措措施1、落實(shí)施工過(guò)過(guò)程各環(huán)節(jié)的的防寒保溫措措施，嚴(yán)格溫溫度監(jiān)測(cè)制度度，認(rèn)真落實(shí)實(shí)質(zhì)量責(zé)任制制。2、預(yù)應(yīng)力砼工工程的質(zhì)量除除按一般規(guī)定定進(jìn)行檢查外外，冬季施工工另外進(jìn)行下下列檢查：（1）混凝土用用水、砂、碎碎石及混凝土土溫度。（2）觀測(cè)混凝凝土硬化過(guò)程程中的溫度變變化。混凝土土的加熱養(yǎng)護(hù)護(hù)方法和時(shí)間間等。檢查結(jié)結(jié)果分別記入入混凝土工程程施工記錄和和溫度檢查記記錄。（3）骨料和拌拌和水裝入攪攪拌機(jī)時(shí)的溫溫度、混凝土土自攪拌機(jī)傾傾出時(shí)的溫度度及澆筑時(shí)的的溫度，每一一工作班應(yīng)至至少檢查3次。（4）觀測(cè)室外外氣溫，暖棚棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)過(guò)程程中的溫度變變化。（5）試件的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程及溫溫度控制，施施工混凝土配配合比及保溫溫情況必須進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)記錄錄。3、混凝土在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間溫度度的檢查，采采用暖棚內(nèi)恒溫期期間每4小時(shí)1次并記錄。4、混凝土冬季季施工時(shí)，除除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件外，并并制取相同數(shù)數(shù)量與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)試試件。冬期施施工砼質(zhì)量的的評(píng)定方法與與常溫施工砼砼相同。5、準(zhǔn)備充足的的防寒保溫物物資設(shè)備，供供暖用設(shè)備要要有足夠大的的功率，要有有備用的能源源和電源。6、加強(qiáng)施工設(shè)設(shè)備的維護(hù)保保養(yǎng)，確保施施工各環(huán)節(jié)順順利進(jìn)行。施施工前對(duì)攪拌拌設(shè)備、運(yùn)輸輸罐車(chē)、混凝凝土泵及管道道用熱水或蒸蒸汽進(jìn)行預(yù)熱熱，施工完畢畢后，進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真清洗并將將余水排放干干凈。7、經(jīng)常檢查暖暖棚的密封情情況，檢查供供暖設(shè)備的完完好情況，檢檢查施工設(shè)備備的防寒保溫溫情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處處理。8、嚴(yán)格控制混混凝土水灰比比，摻入減水水劑等外加劑劑，加強(qiáng)振搗搗，提高混凝凝土結(jié)構(gòu)的致致密性，控制制養(yǎng)護(hù)過(guò)程中中混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)外溫差（小小于20℃），防止水水分轉(zhuǎn)移造成成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)疏散。9、采取控制外外加劑的摻量量、外加劑充充分溶解后與與混凝土料攪攪拌均勻、加加強(qiáng)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等措施，防防止外加劑滲滲透到混凝土土表面形成泛泛霜。10、開(kāi)春后，隨隨著氣溫的回回升，根據(jù)工工地氣溫監(jiān)測(cè)測(cè)情況，必須須達(dá)到連續(xù)55天最低氣溫超超過(guò)5℃時(shí)，方可解解除冬季施工工措施。11、冬季施工工保證體系冬季施工保證體體系框圖科學(xué)、合理安排施工勞力健全的安全質(zhì)量保證體系，避免返工對(duì)職工進(jìn)行冬季施工的教育高素質(zhì)人員組成精干高效的項(xiàng)目部施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)冬季施工組織保證技術(shù)保證人員設(shè)備材料保證冬季施工保證體系以管理為根本提高工效確保冬雨季施工順利進(jìn)行實(shí)現(xiàn)冬季施工目標(biāo)，保證施工質(zhì)量進(jìn)度五、安全保證措措施除應(yīng)按常溫下安安全生產(chǎn)的一一般規(guī)定外，冬冬季施工還應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以以下安全保證證措施。1、安全措施：：（1）對(duì)全體職職工定期進(jìn)行行技術(shù)安全教教育，在冬季季施工前結(jié)合合施工任務(wù)做做好安全技術(shù)術(shù)交底，配備備好安全防護(hù)護(hù)用品。（2）由安全員員對(duì)工人進(jìn)行行安全教育和和操作規(guī)程的的培訓(xùn)，對(duì)變變換工種及臨臨時(shí)參加生產(chǎn)產(chǎn)勞動(dòng)的人，也也進(jìn)行了安全全教育和安全全交底。（3）特殊工種種（包括：電電氣、起重、焊焊接、機(jī)械、車(chē)車(chē)輛等工種）已已經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培培訓(xùn)，持上崗崗證作業(yè)。（4）所有工種種都有安全員員的詳細(xì)安全全措施交底，才才進(jìn)行施工作作業(yè)。2、冬季施工安安全要點(diǎn)：（1）在冬季施施工的過(guò)程中中，應(yīng)采取必必要防滑措施施。生活及施施工道路、坡道做到經(jīng)經(jīng)常清理積水水、積雪、冰冰塊。（2）施工時(shí)如如接觸汽源、熱熱水，要防止止?fàn)C傷。（3）在混凝土土澆注前提前進(jìn)進(jìn)行模板鋼筋筋和預(yù)埋件檢檢查，清理箱箱梁內(nèi)積雪、冰塊。（4）現(xiàn)場(chǎng)火源源，加強(qiáng)管理理；使用煤氣氣時(shí)，要防止止爆炸；使用用鍋爐、煤爐、煤煤氣時(shí)，應(yīng)注注意通風(fēng)換氣氣，防止煤氣氣中毒。（5）電源開(kāi)關(guān)關(guān)，控制箱等等設(shè)施做到統(tǒng)統(tǒng)一布置，加加鎖保護(hù)，防防止亂拉電線(xiàn)線(xiàn)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)管理，防防止漏電觸電電。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪鋪設(shè)要做到防防砸、防碾壓壓，防止電線(xiàn)線(xiàn)凍結(jié)在冰雪雪之中。大風(fēng)風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)進(jìn)行檢查，防防止斷線(xiàn)造成成觸電事故。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水源及消防防火用品都應(yīng)應(yīng)作好明顯的的標(biāo)記。附表1預(yù)制大秦鐵路分