高速公路隧道進(jìn)洞施工方案

中鐵十一局集團(tuán)宜巴高速公路天池嶺隧道進(jìn)洞施工方案天池嶺隧道進(jìn)洞施工方案洞口工程總體概概況1、地理位置湖北省宜昌至巴巴東高速公路路第3合同段天池池嶺隧道起訖訖里程YK1733+100～YK1733+915（ZK1733+100～ZK1733+955），全長815m（855m），位于湖湖北省巴東縣縣沿渡河鎮(zhèn)龍龍?zhí)洞?。該洞洞口工程位于于隧道出口端端，其隧道出出口設(shè)計(jì)里程程為YK1733+915（ZK1733+955）。2、地形地貌及及地層巖性隧道出口位于斜斜坡中部較陡陡處，總體與與一突出山梁梁正交，斜坡坡坡向349°，坡度角32°左右。山上上植被較發(fā)育育，多為農(nóng)田田作物及灌木木。根據(jù)鉆探及地質(zhì)質(zhì)調(diào)繪資料，山山坡坡體地層層由表及里依依次為坡積覆覆蓋層、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥灰?guī)r。巖巖層產(chǎn)狀345°∠25°左右。覆蓋蓋層亞粘土厚厚度不大，一一般小于2.0m，以硬塑狀狀為主，其工工程地質(zhì)條件件較差。3、水文地質(zhì)條條件隧道出口位于侵侵蝕剝蝕中低低山區(qū)，為分分水嶺地區(qū)，地地表水不發(fā)育育。地下水類型有三三類，即孔隙隙水、風(fēng)化裂裂隙水、基巖巖裂隙水。根根據(jù)鉆孔及周周邊水文地質(zhì)質(zhì)調(diào)查，結(jié)合合巖性、地貌貌和構(gòu)造分析析，洞身巖體體地下水不甚甚發(fā)育。孔隙隙水主要賦存存在坡積土中中，風(fēng)化裂隙隙水主要賦存存在強(qiáng)風(fēng)化巖巖層中，基層層裂隙水主要要賦存在弱風(fēng)風(fēng)化巖層中。隧道所在的山體體地下水的補(bǔ)補(bǔ)給來源為大大氣降水直接接滲入補(bǔ)給，徑徑流方式是垂垂直向下沿節(jié)節(jié)理裂隙及斷斷層破碎帶徑徑流；受地形形限制，地下下水由山體分分水嶺，以弱弱風(fēng)化巖層、泥泥灰?guī)r與泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖分界界面為界面向向四周滲流，排排泄基準(zhǔn)面為為弱風(fēng)化巖層層頂面。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)隧道路面按雙向向四車道設(shè)置置，設(shè)計(jì)行車車速度為80km//h，隧道建筑筑限界10.255m，隧道凈高5.0m。洞口工程設(shè)計(jì)概概況1、洞門設(shè)計(jì)洞門型式采用片片石混凝土端端墻式，其出出口端設(shè)計(jì)里里程為YK1173+9115（ZK1733+955），坡率1：0.1，厚度1.6m，處于Ⅴ級(jí)圍巖地段段，地質(zhì)為崩崩坡積碎石土土。2、邊坡、仰坡坡設(shè)計(jì)洞口邊坡、仰坡坡開挖坡率均均為1：0.75。洞口邊坡、仰坡坡防護(hù)采取錨錨網(wǎng)噴支護(hù)形形式，其中錨錨桿采用Φ22砂漿錨桿，L=3.55m，間距120cmm×120ccm，梅花型布布置；混凝土土采用C20噴射混凝土土，厚度10cm；鋼筋網(wǎng)采采用φ6鋼筋網(wǎng)，間間距20×200cm。3、排水系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)在距隧道洞口邊邊坡、仰坡開開挖線外不小小于5m處施作洞口口截水溝，以以防止雨水對(duì)對(duì)洞口邊坡、仰仰坡坡面和洞洞口綠化的沖沖刷而造成洞洞口失穩(wěn)。根根據(jù)地形條件件，截水溝流流水方向向兩兩側(cè)，與自然然溝形成排水水系統(tǒng)。隧道正洞兩側(cè)設(shè)設(shè)邊溝，經(jīng)沉沉淀池后排入入路基邊溝流流入自然溝。4、進(jìn)洞輔助措措施設(shè)計(jì)洞口采用40mm長大管棚進(jìn)進(jìn)行超前支護(hù)護(hù)。臨時(shí)設(shè)施情況施工用水：擬在在山頂上建一一座100mm3的高山水池池，作為左右右線施工用水水。供風(fēng)：在天池嶺嶺隧道出口左左右線之間路路基上建一座座空壓機(jī)房，共共安裝5臺(tái)空壓機(jī)，以以供左右線的的施工用風(fēng)。施工用電：在天天池嶺隧道出出口左右線之之間路基上安安裝一臺(tái)800KVVA變壓器作為為左右線的施施工用電。天池嶺隧道出口口施工場(chǎng)地布布置見天池嶺隧道道出口洞口布布置示意圖。四、人員與機(jī)械械配備情況1、勞動(dòng)力配置置計(jì)劃（見勞勞動(dòng)力配置計(jì)計(jì)劃表）勞動(dòng)力配置計(jì)劃劃表序號(hào)項(xiàng)目人員備注1項(xiàng)目管理人員82鉆孔203爆破54出渣85支護(hù)206襯砌207風(fēng)水電68安全員29合計(jì)892、機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃（見見機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃表）機(jī)械設(shè)備投入計(jì)計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1自卸車東風(fēng)輛62變壓器800KWA個(gè)13電動(dòng)空壓機(jī)110KW個(gè)54裝載機(jī)龍工855臺(tái)15風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28個(gè)156挖掘機(jī)卡特320臺(tái)17冷彎機(jī)14KW臺(tái)18注漿泵HBY-60臺(tái)29電焊機(jī)BX1-5000臺(tái)310臂鉆臺(tái)2五、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃洞口段計(jì)劃開工工日期：2009年9月21日，完工日日期2009年11月30日。六、施工方案首先項(xiàng)目部測(cè)量量隊(duì)按照兩階階段施工圖設(shè)設(shè)計(jì)圖紙放出出洞口明、暗暗洞位置及邊邊仰坡開挖線線位置，根據(jù)據(jù)測(cè)量隊(duì)放線線，在仰坡開開挖線外不小小于5米處施工洞洞頂截水溝。截水溝施工完后后，進(jìn)行邊仰仰坡開挖，開開挖自上而下下進(jìn)行，每開開挖一級(jí)，支支護(hù)一級(jí)。邊仰坡施工完后后，進(jìn)行洞口口段明洞開挖挖施工至暗洞洞里程位置，此此處明洞段開開挖先開挖上上半斷面，明明洞開挖采用用預(yù)留核心土土，以便下步步套拱施工。洞口段明洞上斷斷面開挖完成成后，及時(shí)施施工上斷面套套拱。套拱上斷面施工工完后，進(jìn)行行管棚施工。管棚施工完后，進(jìn)進(jìn)行暗洞開挖挖施工，該段段設(shè)計(jì)為V級(jí)圍巖，開開挖采用短臺(tái)臺(tái)階法施工，上上臺(tái)階開挖預(yù)預(yù)留核心土，嚴(yán)嚴(yán)格控制進(jìn)尺尺，每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺0.6米,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行支支護(hù)。待上臺(tái)階進(jìn)洞約約5～10m后，再進(jìn)行行套拱下斷面面施工，下斷斷面開挖同樣樣預(yù)留核心土土，同時(shí)中部部增加立柱支支撐，共5根。套拱下下斷面施工采采用單側(cè)施工工方法，開挖挖采取分段開開挖，開挖后后及時(shí)將套拱拱內(nèi)拱架接地地，使拱腳至至于穩(wěn)定基巖巖上，立模后后立即施工套套拱基礎(chǔ)和下下斷面套拱。一一側(cè)施工完后后再施工另一一側(cè)。套拱下斷面施工工后，再進(jìn)行行暗洞下斷面面施工，開挖挖約5米左右，及及時(shí)施工仰拱拱，在具備襯襯砌條件，及及時(shí)施工襯砌砌，使其封閉閉成環(huán)。暗洞襯砌后，條條件具備及時(shí)時(shí)施工明洞及及洞門。施工方法1、截水溝施工工測(cè)量放線：在邊邊坡、仰坡開開挖線5m外放出截水水溝位置；截水溝開挖：土土質(zhì)地段采用用人工開挖，較較軟石質(zhì)采用用風(fēng)鎬開挖，堅(jiān)堅(jiān)硬石質(zhì)松動(dòng)動(dòng)爆破；截水溝漿砌：采采用M7.5漿砌片石掛掛線砌筑，首首先采用較平平整的片石鋪鋪底，然后在在底板上砌筑筑兩側(cè)墻，施施工時(shí)還應(yīng)沿沿截水溝側(cè)將將填土夯實(shí)，并并高于溝頂，以以免水滲入截截水溝基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)；勾縫：截水溝砌砌筑完成后，采采用M10水泥砂漿對(duì)對(duì)兩側(cè)邊墻進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一勾凹凹縫，凹縫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為寬度10mm，深度10mm。養(yǎng)護(hù)：在每次施施工完后，及及時(shí)對(duì)砌體按按照施工規(guī)范范要求進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)。2、洞口排水溝溝施工洞口施工前，應(yīng)應(yīng)先行施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)易排水溝，截截除截水溝水水及地面雨水水并將截水溝溝水引排至洞洞口范圍以外外，保持施工工區(qū)域地表干干燥。隧道進(jìn)進(jìn)洞施工完成成一段距離后后（進(jìn)行洞內(nèi)內(nèi)排水系統(tǒng)施施工時(shí)）再施施作洞口永久久排水系統(tǒng)。3、洞口邊坡、仰仰坡開挖及防防護(hù)（1）測(cè)量班按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行邊、仰坡坡放線，打施施工控制樁，并并及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員進(jìn)進(jìn)行交底。（2）按照測(cè)量量班放出邊坡坡、仰坡開挖挖線，在開挖挖線外大于等等于5米處施做洞洞頂截水溝，截截水溝與原地地面緊密銜接接，出水口妥妥善引入路邊邊排水系統(tǒng)（3）開挖①首先清除洞口口上方有可能能滑塌的表土土、灌木及山山坡危石等，不不留后患。②按測(cè)量班放線線，自上而下下逐段開挖，不不得掏底開挖挖或上下重疊疊開挖。③洞口邊坡、仰仰坡開挖對(duì)地地表土質(zhì)覆蓋蓋層采用人工工配合機(jī)械的的方式進(jìn)行，機(jī)機(jī)械作業(yè)時(shí)，配配備專人指揮揮施工，并于于機(jī)械前、后后配備專門人人員監(jiān)控安全全情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危險(xiǎn)立即采采取可靠措施施，將機(jī)械撤撤至安全地方方；對(duì)石質(zhì)采采用松動(dòng)爆破破，人工翻渣渣，嚴(yán)禁采用用大藥量爆破破，盡量減少少對(duì)原地層的的擾動(dòng)，爆破破后，及時(shí)清清除松動(dòng)石塊塊。④為防止爆破震震動(dòng)引起邊仰仰坡崩塌、剝剝落，采取淺淺眼弱爆破，不不得采取深眼眼多藥量爆破破。⑤開挖中應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查、觀測(cè)測(cè)邊坡及仰坡坡，應(yīng)適當(dāng)放放緩坡度，保保證邊仰坡穩(wěn)穩(wěn)定和施工安安全。⑥開挖的土石方方不得棄在危危害邊坡及其其它建筑物穩(wěn)穩(wěn)定的地點(diǎn)，并并不得影響運(yùn)運(yùn)輸安全。⑦洞口邊仰坡開開挖前先完成成洞口截水溝溝等防排水系系統(tǒng)，以防止止雨水對(duì)洞口口邊坡、仰坡坡坡面和洞口口綠化的沖刷刷而造成洞口口失穩(wěn)。（4）邊仰坡防防護(hù)①設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)數(shù)邊仰坡自上而下下分臺(tái)階開挖挖，邊開挖邊邊進(jìn)行噴、錨錨、網(wǎng)支護(hù)，C20的噴射砼厚厚度10厘米；Φ22錨桿，長度3.5米/根，按間距1.2米×1.2米的梅花形形布置；并鋪鋪設(shè)φ6.0鋼筋網(wǎng)，間間距20㎝×20㎝。仰坡噴錨網(wǎng)支護(hù)護(hù)須“戴帽子”，即仰坡噴噴錨支護(hù)必須須要與洞頂搭搭接10～20cm。洞口邊坡坡、仰坡開挖挖及防護(hù)施工工工序如下圖圖：②砂漿錨桿施工工藝為：AA.在巖面上標(biāo)標(biāo)出錨桿位置置；B.鉆孔；C.清除孔內(nèi)粉粉塵；D.孔內(nèi)注漿，注注漿壓力控制制在0.4～0.6Mppa之間；E.打入錨桿。③錨桿施工A、按設(shè)計(jì)要求求截取桿體，并并整直、除銹銹和除油。B、鉆孔前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求定出孔位，作作出標(biāo)記，孔孔位允許偏差差為±15mm。C、鉆孔應(yīng)圓而而直，孔徑不不小于37mm，鉆孔方向向應(yīng)盡量與巖巖層主要結(jié)構(gòu)構(gòu)面垂直。D、鉆孔深度允允許偏差為±50mm。E、砂漿要求如如下：砂漿配合比（質(zhì)質(zhì)量比）：水水泥：砂：水水宜為1：1～1.5：0.45～0.5，砂的粒徑徑不宜大于3mm。砂漿應(yīng)拌和均勻勻，隨拌隨用用，一次拌和和的砂漿應(yīng)在在初凝前用完完。F、注漿作業(yè)注漿開始或中途途暫停超過30min時(shí)，應(yīng)用水水潤滑灌漿罐罐及其管路。注漿孔口壓力不不得大于0.4Mppa。注漿管應(yīng)插至距距孔底5～10cm處，隨水泥泥砂漿的注入入緩慢勻速拔拔出，隨即迅迅速插入錨桿桿，錨桿桿體體插入孔內(nèi)的的長度不得短短于設(shè)計(jì)長度度的95%。若孔口無無砂漿流出，應(yīng)應(yīng)將桿體拔出出重新注漿。G、錨桿安設(shè)后后不得隨意敲敲擊，其端部部3天內(nèi)不得懸懸掛重物。（5）鋼筋網(wǎng)鋪鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)應(yīng)清除銹蝕，鋼鋼筋網(wǎng)隨受噴噴面起伏鋪設(shè)設(shè)，并要保證證其保護(hù)層厚厚度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)應(yīng)與錨桿連接接固定，在噴噴射砼時(shí)不得得晃動(dòng)，鋼筋筋網(wǎng)連接鋼筋筋搭接應(yīng)符合合規(guī)范。（6）噴射砼施施工噴射砼所用材料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。噴射砼配合比應(yīng)應(yīng)通過試驗(yàn)選選定，滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴噴射工藝的要要求?；旌狭蠎?yīng)拌和均均勻，隨拌隨隨用，并采用用強(qiáng)制攪拌機(jī)機(jī)在短時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成，嚴(yán)禁禁受潮。在噴射砼之前，應(yīng)應(yīng)用人工將受受噴面浮土、松松石和雜物清清除干凈。噴射中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)石塊應(yīng)及時(shí)時(shí)清除，邊仰仰坡噴射砼厚厚度設(shè)計(jì)10厘米，分初初噴和復(fù)噴，開開挖后，先對(duì)對(duì)開挖面初噴噴一層2～3cm厚的砼，以以確保開挖面面安全和穩(wěn)定定，錨桿和鋼鋼筋網(wǎng)安裝完完成后，再復(fù)復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。噴射砼終凝2hh后，噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于7天。4、輔助工程施施工措施洞口邊坡、仰坡坡開挖及防護(hù)護(hù)完成后，及及時(shí)施作套拱拱及管棚。輔輔助工程施工工措施施工工工序見下圖。（1）設(shè)計(jì)支護(hù)護(hù)參數(shù)①套拱套拱采用C255砼，厚度60cm，長度2m；套拱基礎(chǔ)礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)，采用C25砼，厚度50cm，寬度100cm，長度2m；套拱內(nèi)安裝3榀榀18工字鋼架，作作為安裝?150孔口管支架架。②管棚管棚長度40米米，采用?108熱軋無縫鋼鋼管，壁厚6mm,節(jié)長3m和6m，環(huán)向間距40cm,并注入M30水泥（添加加水泥重量5%的水玻璃）漿漿液，注漿結(jié)結(jié)束后及時(shí)清清除管內(nèi)漿液液，并用M30水泥砂漿緊緊密充填，以以增強(qiáng)管棚的的剛度和強(qiáng)度度。（2）套拱施工工1）套拱上斷面面施工管棚施工前，首首先施工2米長套拱，要要求套拱在洞洞口襯砌外輪輪廓線以外施施作，以確保保明洞襯砌厚厚度且套拱緊緊貼掌子面，厚60cm，采用C25砼，套拱施工先施工上半斷面即上半圓，管棚施工完后，待上臺(tái)階進(jìn)洞約5～10m后，再進(jìn)行套拱下斷面施工。套拱內(nèi)安裝3榀18工字鋼拱架，間距75cm，縱向用Φ25鋼筋連接，環(huán)距1.0米。且工字鋼與200cm長、150×4mm孔口管用Φ25鋼筋固定在工字鋼鋼拱上，作為管棚導(dǎo)向管，導(dǎo)向管仰角1度，環(huán)向間距40cm。套拱底模板安裝裝完成后，然然后安裝套拱拱內(nèi)工字鋼和和導(dǎo)向管。要要求在施工套套拱時(shí)考慮沉沉降因素，作作沉降預(yù)留，以以免套拱沉降降而造成襯砌砌厚度不夠現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。套拱內(nèi)支撐采用用20a工字鋼架做做骨架，間距距50cm，共安裝5榀，工字鋼鋼架縱向用Φ22鋼筋焊接連連接；然后在在20a工字鋼架背背上安裝鋼模模；背模采用用50鋼管彎制成成骨架，且與與內(nèi)支撐骨架架連接牢固，連連接間距縱向向50cm，環(huán)向80cm，背模同樣樣采用鋼模，背背模安裝時(shí)預(yù)預(yù)留砼澆注窗窗口。模板使用前先除除銹并涂刷脫脫膜劑，要求求鋼模安裝拼拼接平順，模模板接縫處粘粘貼雙面膠，接接縫嚴(yán)密，避避免澆注砼時(shí)時(shí)漏漿現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。套拱模模板安裝完成成后，報(bào)安質(zhì)質(zhì)部檢查及監(jiān)監(jiān)理檢查，合合格后，澆注注套拱砼。套拱砼要求用強(qiáng)強(qiáng)制式拌合機(jī)機(jī)進(jìn)行拌合，砼砼輸送車運(yùn)輸輸，砼澆注采采用機(jī)械為主主，人工配合合，通過串筒筒下料，兩側(cè)側(cè)分層對(duì)稱澆澆注，插入式式振搗棒振搗搗，每層厚度度為30～40cm，砼按順序序進(jìn)行振搗，避避免漏振和過過振，砼表面面呈現(xiàn)浮漿、表表面不再下沉沉即停止振搗搗。2）套拱下斷面面施工管棚施工完后，待待上臺(tái)階進(jìn)洞洞開挖約5～10m后，再進(jìn)行行套拱下斷面面施工，下斷斷面開挖同樣樣預(yù)留核心土土，同時(shí)中部部增加立柱支支撐，共5根。套拱下下斷面施工采采用單側(cè)施工工方法，開挖挖采取分段開開挖，開挖后后及時(shí)將套拱拱內(nèi)拱架接地地，使拱腳至至于穩(wěn)定基巖巖上，立模后后立即施工套套拱基礎(chǔ)和下下斷面套拱。一一側(cè)施工完后后再施工另一一側(cè)。模板安裝及砼澆澆注要求同套套拱上斷面。（3）管棚施工工在套拱做好后，搭搭設(shè)鋼管支架架作為鉆機(jī)工工作平臺(tái)。1）管棚施工順順序，第一步步先施工拱部部以下兩邊墻墻的長管棚，第第二步施工拱拱部長管棚。2）管棚施工時(shí)時(shí)先施工奇數(shù)數(shù)號(hào)孔，再施施工偶數(shù)號(hào)孔孔。3）管棚施工時(shí)時(shí)鉆機(jī)立軸方方向必須準(zhǔn)確確控制。為保保證鉆孔方向向準(zhǔn)確，要求求用光耙測(cè)斜斜儀隨時(shí)量測(cè)測(cè)鋼管鉆進(jìn)的的偏斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜，立立即糾正。4）每鉆一孔完完成后，首先先用高壓風(fēng)進(jìn)進(jìn)行吹孔，清清除孔內(nèi)渣子子及石粉，然然后用棉布堵堵上孔眼，以以免掉進(jìn)雜物物堵塞孔眼，待待引孔鉆好后后，然后頂進(jìn)進(jìn)一根鋼管，在在頂入鋼管時(shí)時(shí)要保持平穩(wěn)穩(wěn)，防止鋼管管扭曲，鋼管管接頭采用小小一孔徑鋼管管（外徑等于于φ108鋼花管內(nèi)徑徑，長為30cm，前后兩根φ108鋼花管插入入套管）焊接接連接而成接接長鋼花管，要要求焊縫平整整、飽滿，嚴(yán)嚴(yán)禁夾渣、氣氣泡等焊接缺缺陷，焊完后后，敲除焊渣渣，為使鋼管管接頭錯(cuò)開，編編號(hào)為奇數(shù)的的第一節(jié)鋼管管采用3m長鋼管，編號(hào)號(hào)為偶數(shù)的第第一節(jié)鋼管采采用6m長鋼管，最最后一節(jié)采用用長鋼管。5）鋼管頂進(jìn)完完成后，立即即注漿，管棚棚注漿采用M30水泥（添加加水泥重量5%的水玻璃）漿漿液，建議水水泥漿水灰比比1：1,注漿壓力：：初壓0.5～1.0Mppa,終壓2.0Mppa。具體注漿漿參數(shù)通過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。采用雙液液注漿機(jī)往鋼鋼花管內(nèi)注漿漿，直至水泥泥漿從排氣孔孔流出時(shí)停止止注漿，作為為注漿結(jié)束的的標(biāo)志。注漿漿結(jié)束后及時(shí)時(shí)清除管內(nèi)漿漿液，并用M30水泥砂漿緊緊密充填，以以增強(qiáng)管棚的的剛度和強(qiáng)度度。當(dāng)管棚漿液強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后，即可可進(jìn)行暗洞施施工。5、暗洞施工管棚施工完后，進(jìn)進(jìn)行暗洞開挖挖施工，該段段設(shè)計(jì)為V級(jí)圍巖，開開挖采用短臺(tái)臺(tái)階法施工，上上臺(tái)階開挖預(yù)預(yù)留核心土，嚴(yán)嚴(yán)格控制進(jìn)尺尺，每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺0.6米,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行支支護(hù)。待上臺(tái)階進(jìn)洞約約5～10m后，再進(jìn)行行套拱下斷面面施工，下斷斷面開挖同樣樣預(yù)留核心土土，同時(shí)中部部增加立柱支支撐，共5根。套拱下下斷面施工采采用單側(cè)施工工方法，開挖挖采取分段開開挖，開挖后后及時(shí)將套拱拱內(nèi)拱架接地地，使拱腳至至于穩(wěn)定基巖巖上，立模后后立即施工套套拱基礎(chǔ)和下下斷面套拱。一一側(cè)施工完后后再施工另一一側(cè)。套拱下斷面施工工后，再進(jìn)行行暗洞下斷面面施工，開挖挖約5米左右，及及時(shí)施工仰拱拱，在具備襯襯砌條件，及及時(shí)施工襯砌砌，使其封閉閉成環(huán)。暗洞襯砌后，條條件具備及時(shí)時(shí)施工明洞及及洞門。（二）施工注意意事項(xiàng)邊仰坡開挖前，首首先施工洞口口截水溝，防防止雨水沖刷刷導(dǎo)致洞口失失穩(wěn)，同時(shí)與與洞外排水設(shè)設(shè)施形成排水水系統(tǒng)。邊仰坡開挖后及及時(shí)支護(hù)，洞洞口邊仰坡按按設(shè)計(jì)坡度一一次整修到位位，并及時(shí)對(duì)對(duì)邊仰坡按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行噴錨錨網(wǎng)防護(hù)，以以防圍巖風(fēng)化化雨水滲透而而坍塌。洞口口邊仰坡開挖挖應(yīng)遵循自上上而下，嚴(yán)禁禁掏底開挖或或大藥量爆破破。套拱長度2米，施施工套拱時(shí)，考考慮鉆進(jìn)中鉆鉆頭的下垂，要要求固定在套套拱內(nèi)工字鋼鋼上的導(dǎo)向管管上偏1度，同時(shí)套套拱比設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高抬高10厘米，作為為工后沉降預(yù)預(yù)留。在套拱做好后，用用鉆機(jī)沿管棚棚導(dǎo)向管鉆孔孔，鉆孔孔徑徑130mm，孔深40米，孔鉆好好后用高壓風(fēng)風(fēng)吹孔，清除除孔內(nèi)石粉，然然后用挖掘機(jī)機(jī)頂入帶椎尖尖的φ108鋼花管，在在頂入鋼花管管時(shí)要保持用用平穩(wěn)，防止止鋼花管扭曲曲。在一節(jié)頂頂完之后，再再用小一孔徑徑套管外徑等等于φ108鋼花管內(nèi)徑徑，長為30cm，前后兩根φ108鋼花管套入入套管，通過過焊接連接而而成）接長鋼鋼花管繼續(xù)頂頂入，直到設(shè)設(shè)計(jì)深度為止止，安裝完后后，用注漿泵泵往鋼花管內(nèi)內(nèi)注漿，直至至水泥漿從排排氣孔流出時(shí)時(shí)結(jié)束注漿。鉆鉆孔要求從兩兩側(cè)向中間隔隔孔鉆進(jìn)，在在鉆進(jìn)過程中中必須用測(cè)斜斜儀測(cè)定鋼管管偏斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜有可可能超限，應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正；；安裝鋼管時(shí)時(shí)，沿隧道縱縱向同一橫斷斷面內(nèi)接頭數(shù)數(shù)不大于50%，相鄰鋼管管接頭數(shù)至少少需錯(cuò)開1米。進(jìn)洞施工前，首首先在洞口處處地表做好沉沉降觀測(cè)點(diǎn)，以以觀測(cè)洞口地地表沉降情況況和套拱沉降降情況。洞口V級(jí)圍巖淺淺埋段施工必必須遵循“弱爆破、少少擾動(dòng)、短開開挖、快支護(hù)護(hù)”的原則，確確保洞口的安安全與穩(wěn)定。洞洞口V級(jí)圍巖開挖嚴(yán)嚴(yán)格控制進(jìn)尺尺，開挖后及及時(shí)支護(hù)。七、質(zhì)量要求及及控制方法1、質(zhì)量要求1）邊坡、仰坡坡開挖質(zhì)量要要求邊坡、仰坡開挖挖必須保證開開挖線及坡腳腳線位置正確確，坡率正確確且平順。2）漿砌截水溝溝質(zhì)量要求截水溝的斷面尺尺寸必須滿足足設(shè)計(jì)要求，流流水縱坡滿足足排水要求。截水溝漿砌石料料強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。截水溝砂漿強(qiáng)度度滿足要求且且飽滿。3）錨桿質(zhì)量要要求錨桿所使用的材材料必須為試試驗(yàn)室檢測(cè)合合格的材料通通過試驗(yàn)室檢檢驗(yàn)合格后方方可投入使用用，檢查產(chǎn)品品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。錨桿孔應(yīng)與巖層層主要結(jié)構(gòu)面面垂直，錨桿桿墊板應(yīng)與基基面密貼。錨桿安裝允許偏偏差應(yīng)符合下下列規(guī)定：①錨桿孔距允許許偏差為±15mm；②錨桿孔深允許許偏差為±50mm。錨桿用鋼筋應(yīng)平平直、無損傷傷，表面無裂裂紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。錨桿安裝的數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，報(bào)檢檢時(shí)要逐根清清點(diǎn)。砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配配合比應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，砂砂漿應(yīng)飽滿密密實(shí)。4）鋼筋網(wǎng)質(zhì)量量要求鋼筋網(wǎng)所使用的的鋼筋進(jìn)行后后必須經(jīng)過試試驗(yàn)室的檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格格后方可投入入使用。鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)網(wǎng)格尺寸允許許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)搭接長度度應(yīng)為1～2個(gè)網(wǎng)孔，允允許偏差為±50mm。5）噴射砼質(zhì)量量要求噴射砼材料應(yīng)選選用試驗(yàn)室試試驗(yàn)合格的材材料；噴射砼拌制前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂、石石含水率，并并根據(jù)測(cè)試結(jié)結(jié)果和理論配配合比調(diào)整材材料用量，提提出施工配合合比；噴射砼原材料的的每盤稱量的的偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。原材料每盤稱量量的允許偏差差序號(hào)材料名稱允許偏差1水泥±2％2粗、細(xì)骨料±3％3水、外加劑±2％注：1各種衡衡器應(yīng)定期檢檢定，每次使使用前應(yīng)進(jìn)行行零點(diǎn)校核，保保證計(jì)量準(zhǔn)確確；2當(dāng)遇雨天或或含水率有顯顯著變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加含水率率檢測(cè)次數(shù)，并并及時(shí)調(diào)整水水和骨料的用用量。噴射砼的配合比比按照批準(zhǔn)的的配合比執(zhí)行行，噴射砼的的強(qiáng)度必須符符合設(shè)計(jì)要求求。噴射砼的厚度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①平均厚度大于于設(shè)計(jì)厚度；；②檢查點(diǎn)的600%及以上大于于設(shè)計(jì)厚度；；③最小厚度不得得小于設(shè)計(jì)厚厚度的1/2，且不小于5cm。噴射砼表面應(yīng)平平順，無裂縫縫及掉渣現(xiàn)象象。噴射砼后應(yīng)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。6）鋼拱架質(zhì)量量要求鋼拱架所使用的的材料進(jìn)行后后必須經(jīng)過試試驗(yàn)室檢測(cè)合合格后方可使使用，鋼材品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼拱架的結(jié)構(gòu)尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼拱架安裝的位位置、接頭連連接、縱向拉拉桿應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼拱架的落底接接長和鋼架間間的連接應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并不得置置于浮碴上。鋼拱架安裝允許許偏差應(yīng)符合合下列要求：：①鋼拱架間距允允許偏差為±50mm；②鋼拱架橫向允允許偏差為±50mm；③高程偏差允許許偏差為±50mm；④垂直度偏差允允許偏差為±2°；⑤鋼拱架保護(hù)層層厚度允許偏偏差為－5mm。7）管棚質(zhì)量要要求a)套拱基底承承載力要求不不小于250Kppa；b)鋼管徑向誤誤差不大于20cm；c)隧道縱向同同一橫斷面內(nèi)內(nèi)的接頭數(shù)不不大于50%，相領(lǐng)鋼管管的接頭至少少需錯(cuò)開1m。2、質(zhì)量控制方方法嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理體系系進(jìn)行質(zhì)量管管理，技術(shù)人人員、質(zhì)量人人員、試驗(yàn)人人員跟班作業(yè)業(yè)，施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)，加強(qiáng)砂砂漿及混凝土土的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量量，嚴(yán)格按照照配合比配料料，每道工序序完成后均按按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)予以驗(yàn)收，不不滿足規(guī)范要要求的一律予予以返工。項(xiàng)目部實(shí)行三級(jí)級(jí)質(zhì)量檢查體體系，在每道道工序完成后后首先由施工工隊(duì)技術(shù)室自自檢（含工班班自檢）并填填報(bào)檢查記錄錄，合格后報(bào)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并并填寫質(zhì)量檢檢查記錄；經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢工程師師現(xiàn)場(chǎng)檢查合合格后由質(zhì)檢檢工程師報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師檢查，填寫寫質(zhì)檢資料并并由監(jiān)理工程程師現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)認(rèn)，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格后方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序施工。質(zhì)量檢查體系見見“質(zhì)量檢查體體系框圖”。八、安全保證措措施1、管理上的安安全保證措施施貫徹“安全第一一，預(yù)防為主主”的方針，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)組織措措施，切實(shí)做做到安全施工工，保障職工工的生命和施施工設(shè)備不受受損害。把施施工安全工作作作為首要任任務(wù)來抓，擺擺正并正確處處理好施工中中安全、質(zhì)量量、進(jìn)度間的的關(guān)系，工程程自始至終高高度重視安全全生產(chǎn)，在工工程進(jìn)度與安安全發(fā)生矛盾盾時(shí)，必須堅(jiān)堅(jiān)決服從安全全。組織施工時(shí)，更更需做到文明明施工和科學(xué)學(xué)管理。從工工程管理、規(guī)規(guī)章制度、紀(jì)紀(jì)律教育、安安全培訓(xùn)、機(jī)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)運(yùn)用與保養(yǎng)等等各個(gè)方面，建建立安全施工工責(zé)任制，抓抓好紀(jì)律教育育、技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，不斷提高高各級(jí)施工人人員的素質(zhì)。同同時(shí)采取獎(jiǎng)懲懲制度，并創(chuàng)創(chuàng)造安全、衛(wèi)衛(wèi)生、無害的的勞動(dòng)條件，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定的的工序、工藝藝施工，確保保工程安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須得戴安全全帽，高空作作業(yè)必須得系系安全帶。不不得打赤腳或或穿拖鞋進(jìn)入入工地。施工工工地現(xiàn)場(chǎng)各各施工機(jī)械操操作人員必須須得持證上崗崗，不得疲勞勞和酒后作業(yè)業(yè)。在有孤石石須爆破作業(yè)業(yè)時(shí)，必須得得拉出警戒線線，劃出爆破破作業(yè)安全區(qū)區(qū)，然后進(jìn)行行爆破作業(yè)。2、技術(shù)上的安安全保證措施施1)施工過程中中必須得按照照設(shè)計(jì)要求及及施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行每一道工工序。2)預(yù)先做好隧隧道地表沉降降觀測(cè)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范要求布布設(shè)好監(jiān)控點(diǎn)點(diǎn)。按照規(guī)定定的頻率進(jìn)行行監(jiān)控量測(cè)，并并及時(shí)對(duì)量測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分分析處理，及及時(shí)作出正確確的判斷。測(cè)測(cè)點(diǎn)布置見下下圖。3)量測(cè)斷面間間距結(jié)合本隧道具體體情況及設(shè)計(jì)計(jì)要求，洞口口淺埋段設(shè)置置4～6個(gè)斷面，沿沿襯砌中線每每2～3面5個(gè)點(diǎn)。4)重視目