混凝土澆筑施工方案正式版

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昭陽(yáng)區(qū)大山包旅游集鎮(zhèn)建設(shè)項(xiàng)目第八標(biāo)段大山包2、6號(hào)等2條市政道路綠化、亮化工程等附屬設(shè)施新建項(xiàng)目混凝土澆筑施工方案正式版文檔資料可直接使用，可編輯，歡迎下載混凝土施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：云南景升建筑工程有限公司二0一五年二月五日施工（方案）報(bào)審表工程名稱：昭陽(yáng)區(qū)大山包旅游集鎮(zhèn)建設(shè)項(xiàng)目第八標(biāo)段大山包2、6號(hào)等2條市政道路綠化、亮化工程等附屬設(shè)施新建項(xiàng)目編號(hào)：致：云南中大咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了昭陽(yáng)區(qū)大山包旅游集鎮(zhèn)建設(shè)項(xiàng)目第八標(biāo)段大山包2、6號(hào)等2條市政道路綠化、亮化工程等附屬設(shè)施新建項(xiàng)目昭陽(yáng)區(qū)建制村公路BT招標(biāo)（第一合同段混凝土施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：混凝土施工專項(xiàng)方案承包單位（章）云南景升建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：云南中大咨詢有限公司總監(jiān)理工程師：日期：云南省建設(shè)廳印制一、編制依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）3.施工圖紙4．其他相應(yīng)施工操作規(guī)范規(guī)程二、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已經(jīng)混有凝土配合比通知單。4、磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。(二) 材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(三) 施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標(biāo)尺桿等。四、混凝土澆筑與振搗要求4.1基本施工要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。4.2 混凝土澆筑混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.6混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并根據(jù)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù).1）應(yīng)在澆筑完畢的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)于普通硅酸鹽水泥不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑不得少于14天。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4.7混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2.混凝土運(yùn)至實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，應(yīng)在不透水的鐵板上攪拌一至二次，方可入模，鐵板宜事先濕潤(rùn)好。3.制作試件時(shí)，先將試模內(nèi)壁涂油，將拌和物一次入模，用抹刀沿模壁略加插搗使拌和物高于試模頂，搬到振動(dòng)臺(tái)上成型，至表面呈現(xiàn)水泥漿為止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。4、同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊(1.2MPa，50%、75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要求的試塊(7.5MPa)等。4.8混凝土試塊養(yǎng)護(hù)a.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，成型后應(yīng)覆蓋表面以防止水平蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度為20±3℃，濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。b.同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型、養(yǎng)護(hù)必須與結(jié)構(gòu)同條件，不得在室內(nèi)成型及養(yǎng)護(hù)。c.混凝土試塊拆模后不僅要表明編號(hào)且試塊上要寫(xiě)清混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、整個(gè)單位工程應(yīng)統(tǒng)一連續(xù)編號(hào)。4.9成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。6、施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7、施工縫設(shè)置與處理：施工縫留置：施工縫應(yīng)留設(shè)平整，澆筑混凝土?xí)r要仔細(xì)振搗密實(shí)。施工縫用鉛絲網(wǎng)和鋼筋支架分隔，施工時(shí)應(yīng)注意外甩鋼筋的位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層大小必須準(zhǔn)確。墻收頭時(shí)，可在澆筑平后用鍬裝混凝土高過(guò)標(biāo)高40mm,并用木抹子拍平。1）在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫必須先鑿毛，剔除35mm,清除水泥浮漿和松動(dòng)石子、松散混凝土、垃圾。用清水將接茬部位的混凝土碎沫沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，然后再澆筑混凝土。2）在澆筑前，水平施工縫必須鋪上50mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿一層。3）從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模：混凝土終凝后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，開(kāi)始應(yīng)先用噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，大約澆筑完24小時(shí)后可以灑水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)以保持柱面、墻面的濕潤(rùn)為準(zhǔn)，澆水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)不應(yīng)小于7晝夜。對(duì)于墻、柱模板的拆除，需要檢測(cè)同條件試塊的強(qiáng)度，沒(méi)有項(xiàng)目總工的批準(zhǔn)拆模報(bào)告，決不允許私下的拆除。拆除模板后對(duì)墻面、柱面和棱角要及時(shí)保護(hù)及修理。六、質(zhì)量通病的防治1）蜂窩、麻面的預(yù)防：模板在澆筑混凝土前將表面浮漿清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始支設(shè)模板。縫隙拼接嚴(yán)密，接縫處用海棉條堵嚴(yán)，防止漏漿；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。3）混凝土裂縫的預(yù)防：澆筑混凝土?xí)r必須振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度；混凝土澆筑后及時(shí)將裸露的表面用黑塑料布覆蓋；拆模時(shí)間必須經(jīng)項(xiàng)目下發(fā)拆模通知后才能拆模。道達(dá)爾石化(佛山有限公司新建倉(cāng)庫(kù)工程隔油池施工方案工程名稱：道達(dá)爾石化(佛山有限公司新建倉(cāng)庫(kù)工程工程地點(diǎn)：佛山市三水工業(yè)園區(qū)西南園B區(qū)施工單位：中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司佛山分公司編制單位：中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司佛山分公司編制人：編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日一．工程概況二．施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備1．1．土方開(kāi)挖前，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢；1．2．充分熟悉施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖紙中的疑點(diǎn)、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。1．3．鋼筋翻樣的總體要求是：種類(lèi)規(guī)格正確，形狀尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量足夠，施工方便，節(jié)約材料。1．4．對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。2．施工工具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備1．模板工程采用18mm厚木膠合板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼計(jì)400平方，背楞采用80×80方木計(jì)劃500條，D12，600長(zhǎng)的螺200條，蝴蝶扣400個(gè)。鋼筋工程在鋼筋工廠預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土采用商品混凝土。2．120挖土機(jī)一臺(tái)，劇機(jī)一臺(tái)，鐵錘、鐵線、鐵釘、扳手等。三、工藝流程施工放線→基坑開(kāi)挖→毛石墊層→鋼筋綁扎→支設(shè)底板模板→立鋼筋混凝土墻縱筋→底板混凝土澆注→放線、打水平標(biāo)高→綁扎墻鋼筋→立墻模板→墻混凝土澆筑→拆?！?.6高圍擋→→內(nèi)外抹灰→安裝鐵藝欄桿和管道四、土方開(kāi)挖(1要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。(2土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先支撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。(3基坑槽、管溝土方開(kāi)挖過(guò)程中，依設(shè)計(jì)要求為依據(jù)或規(guī)范要求為依據(jù)，對(duì)基坑變形進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有裂縫等異?，F(xiàn)象，必須暫停施工，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行處理。(4基坑邊界周?chē)孛鎽?yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。(5基坑周邊嚴(yán)禁超堆菏載。(6挖土方時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先未預(yù)見(jiàn)到的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)處理。(8水下作業(yè)，要嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)面具。(9在基坑或深井下作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽。(10基坑四周必須設(shè)1.5M高的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿距基坑不少于1米。五、鋼筋工程1、鋼筋采用場(chǎng)外進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基坑邊。2、鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。3、墻插筋下做200mm長(zhǎng)90°彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證墻鋼筋的位置準(zhǔn)確，。4、根據(jù)定位線的位置校正墻插筋骨架的位置，并在縱筋上綁軋3條水平鋼筋，以保證其位置的準(zhǔn)確，有利于上部結(jié)構(gòu)施工。5、鋼筋接頭采用搭接接頭。除圖紙注明外，二級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度均按30d計(jì)，且不小于500mm，接頭截面不應(yīng)大于鋼筋截面的50%。6、鋼筋設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。7、鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，鋼筋水平與豎向搭接滿足設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋施工完畢，應(yīng)報(bào)驗(yàn)，合格后方可澆筑砼。砼澆筑時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。9、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施（1）使用鋼筋的型號(hào)及質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行加工和綁扎。（2）墻筋的位置采取固定措施。（3）在墊層面上畫(huà)出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏。六、模板工程1.基礎(chǔ)、墻模板均采用木模板。2.模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。3.本工程的外墻和內(nèi)隔墻為鋼筋混凝土墻，厚度為250，其模板支撐方式采用豎向50×10㎝木方，水平＠1000㎜雙鋼管背楞，止水Φ12對(duì)拉螺栓加固。模板采用18㎜木夾板，板縫貼膠帶，墻的對(duì)拉螺栓＠600梅花型布置，第一道水平鋼管背楞離地面200㎜高。4.模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。（3）模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。（4）現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查和堆放，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（5）模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。七、混凝土工程1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、砼采用商品砼。底板混凝土采用挖土機(jī)澆注，墻采用混凝土輸送泵澆注。3、砼的坍落度控制在14～16mm，強(qiáng)度等級(jí)為C25。4、簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。5、砼振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)抗裂抗?jié)B有著重要作用。6、砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼結(jié)凝后8-10小時(shí)內(nèi)，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。7、砼澆筑時(shí)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進(jìn)行?；觾?nèi)應(yīng)無(wú)積水，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。8、嚴(yán)格控制下料厚度和振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋和模板，加強(qiáng)四角振動(dòng)，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。9、砼澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。10、拆模要求（1）根據(jù)氣溫情況，墻側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。（2）拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。（3）拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放并整修。八、質(zhì)量要求1、鋼筋工程的質(zhì)量要求-6-1．1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做外觀檢查，鋼筋表面不得有肉眼可見(jiàn)的劈裂、結(jié)痕、拆疊，鋼筋表面允許有凹凸，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允許偏差。在外觀檢查合格的鋼筋中按有關(guān)規(guī)定抽取試件做物理性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后判定該批原材料質(zhì)量符合要求。1.2鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1．3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1.4鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：-7-2、模板工程的質(zhì)量要求2．1、各處模板安裝允許偏差，如下表：2．2所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一致，若相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過(guò)大應(yīng)貼膠帶紙。2．3模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。2．4模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。3、混凝土工程的質(zhì)量要求-8-3.1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)和后澆帶處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)的要求。3.3混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.4鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。3.5澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。3.6澆筑時(shí)要有專門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。3.7每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。3.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法-9-注：檢查軸線、心位置時(shí),應(yīng)沿縱、兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。-10-地下室柱、墻、頂板砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工難點(diǎn)和重點(diǎn)1、各分段區(qū)域的砼澆筑必須做到連續(xù)澆筑本工程地下室頂板、外墻設(shè)有后澆帶，要求除設(shè)計(jì)的后澆帶不許另留施工縫，各分段區(qū)域的砼澆筑量大并且必須做到連續(xù)澆筑。2、柱、剪力墻和梁、頂板（含梁）的砼強(qiáng)度等級(jí)不同（1）地下室柱、剪力墻C40，抗?jié)B等級(jí)不小于P6，砼中摻入CEC型復(fù)合抗裂防滲劑（水泥用量的9%），同時(shí)摻入CPF-1型聚丙烯抗裂纖維（0.9Kg/m3）（2）頂板、梁砼C35，抗?jié)B等級(jí)不小于P6，砼中摻入CEC型復(fù)合抗裂防滲劑（水泥用量的9%），同時(shí)摻入CPF-1型聚丙烯抗裂纖維（0.9Kg/m3）3、柱、剪力墻和梁、頂板（含梁）交接處砼的澆筑是施工難點(diǎn)和重點(diǎn)柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，頂板（含梁）為C35混凝土，澆筑時(shí)必須引起高度重視，必須確保低標(biāo)號(hào)混凝土不流入高標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)。交界處用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)。二、砼澆筑時(shí)間要求地下室柱、墻、頂板（含梁）砼澆筑，按后澆帶劃分區(qū)域澆筑。每個(gè)區(qū)域，在施工部署上同時(shí)布置一臺(tái)固定泵，一臺(tái)汽車(chē)泵，計(jì)劃按平均30m3/小時(shí)泵完成，二臺(tái)60m3/小時(shí).三、地下室柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工班組采用砼班二個(gè)小組，每個(gè)小組負(fù)責(zé)一臺(tái)砼輸送泵的砼澆筑，每個(gè)小組配二臺(tái)砼振動(dòng)器。2、砼的施工設(shè)備準(zhǔn)備（1）、砼的攪拌、運(yùn)輸、輸送設(shè)備：由商品砼站配置。（2）、振動(dòng)設(shè)備：砼振搗采用插入式振動(dòng)器，為便于頂板找平，可以使用平板式振動(dòng)器輔助振搗。項(xiàng)目上應(yīng)配置備用10臺(tái)振動(dòng)器和20根振動(dòng)棒。3、砼的供應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)劃二臺(tái)砼輸送泵同時(shí)澆筑，按30m3/小時(shí)·泵。根據(jù)測(cè)算，商品砼站供應(yīng)能力應(yīng)不小于60m3/小時(shí)。攪拌站應(yīng)儲(chǔ)備足夠一次澆筑量為所有原材料，避免停工待料。4、支撐排架、模板、鋼筋的檢查和驗(yàn)收（1）對(duì)支撐排架全方位檢查，嚴(yán)格按論證的方案進(jìn)行搭設(shè)，不到位處堅(jiān)決整改加固，所有扣件必須擰緊。（2）對(duì)柱、墻、頂板（含梁）模板進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。同時(shí)對(duì)影響柱混凝土澆筑太密的鋼筋進(jìn)行處理，必須留出可靠的澆筑孔。5、施工安排計(jì)劃從西開(kāi)始按后澆帶劃分三個(gè)單元每個(gè)單元分三個(gè)區(qū)域澆筑，每個(gè)單元從北向南按區(qū)域澆筑砼。五、地下室柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工1、砼的下料砼班每個(gè)小組負(fù)責(zé)一臺(tái)砼輸送泵的砼澆筑，每個(gè)小組配二臺(tái)砼振動(dòng)器。嚴(yán)格按事先的規(guī)定進(jìn)行布料，每次下料按一定的區(qū)域，先澆筑柱、剪力墻C40砼，再澆筑頂板（含梁）C35混凝土，澆筑時(shí)必須引起高度重視，必須確保低標(biāo)號(hào)混凝土不流入高標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)。(1獨(dú)立柱提前單獨(dú)澆筑，木工先立獨(dú)立柱子模板，柱子模板加固好后，即可澆筑獨(dú)立柱。用塔吊運(yùn)輸澆筑，必須分2—3次澆灌完一根柱，按1—1.5m一層布料且振搗密實(shí)后，間隔20—30分鐘才能澆灌第二層砼。（2）頂板、梁、墻（包括連墻柱）同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)先澆筑墻（包括連墻柱）,必須分層澆灌，按60cm一次布料且振搗密實(shí)后，才能澆灌第二次砼。振動(dòng)棒振搗間距為500。墻（包括連墻柱）按二-三層澆筑每層間隔30分鐘左右。頂板砼（含梁）采取一次澆筑向前推進(jìn)。固定泵前頭接上軟管，便于布料。砼澆筑時(shí)，隨時(shí)均勻分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆積。隨澆隨時(shí)振搗除了后澆帶，每區(qū)段砼必須一次性澆灌完，不準(zhǔn)留施工冷縫，在澆灌過(guò)程中必須確保商品砼能及時(shí)供應(yīng)，如果因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)泵等設(shè)備原因?qū)е乱褲岔趴斐跄锌赡墚a(chǎn)生施工冷縫時(shí)，必須采用塔吊或人工等其他運(yùn)輸措施及時(shí)運(yùn)送少量砼進(jìn)行連續(xù)澆筑。2、砼的振搗砼的振搗采用插入式振搗器，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式布點(diǎn)，移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒要“快插慢拔”，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。3、砼的找平砼表面采用平板振動(dòng)器拖一遍，先用2米鋁合金刮尺大面積找平再用木抹子局部找平，按照技術(shù)操平的標(biāo)高拉線量準(zhǔn)，確保板面砼保護(hù)層厚度2-3cm，嚴(yán)禁超厚。找平后及時(shí)覆蓋朔料薄膜，薄膜疊加5cm，確保全部覆蓋。4、砼的養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)