高爐區(qū)域EPC總承包工程建筑安裝施工方案

高爐區(qū)域EPC總承包工程建筑安裝施工方案概述第一節(jié)、工程概況工程名稱：河鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項(xiàng)目高爐區(qū)域EPC總承包工程建安（15標(biāo)段）。工程地點(diǎn)：河北省唐山市樂亭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。業(yè)主名稱：河鋼樂亭鋼鐵有限公司、河鋼融資租賃有限公司。施工范圍：包括噴煤配煤及布袋除塵的建筑、安裝、調(diào)試及質(zhì)量保修等工程全部?jī)?nèi)容，施工主要內(nèi)容包括：輔助建筑工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)制安工程、除塵管道安裝工程、給排水安裝工程、電氣安裝工程、機(jī)械安裝工程、儀表安裝工程等。第二節(jié)、項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格二、工期目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文件要求：本工程工期為762日歷天三、職業(yè)健康安全目標(biāo)自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生火災(zāi)事故，杜絕重大交通責(zé)任事故及其它重大事故，輕傷事故統(tǒng)計(jì)率控制在2‰以下，無重傷，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。保障員工健康，免受職業(yè)病的傷害。四、文明施工目標(biāo)本著工程所處地理環(huán)境的特殊性，嚴(yán)格按照河北省關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理。五、環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)1、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，組織環(huán)保施工；2、提倡節(jié)能降耗，合理運(yùn)用資源；3、使用合格材料，廢物分類處置；4、控制現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵，防止大氣污染；5、污水排放達(dá)標(biāo)，場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)；6、企業(yè)形象展示，鑄造環(huán)保產(chǎn)品。7、重大環(huán)境投訴為零。本工程擬采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范一、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集；二、國(guó)家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律法規(guī)；三、河北省現(xiàn)行施工和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集及相關(guān)的法律法規(guī)；四、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.《測(cè)量規(guī)范》（GBJ50026-2007）2.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）4.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2017）5.《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2010）6.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2011）7.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2015）8.《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2014)9.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）10.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）11.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)12.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）13.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—201014.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2011）15.《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ98—2010）16.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—2013）17.《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104—2011）施工部署第一節(jié)施工程序施工程序：工程測(cè)量—基礎(chǔ)施工—主體施工。第二節(jié)工序穿插本工程三個(gè)單體項(xiàng)目同時(shí)施工。組織人力、物力、模板、鋼筋、砼、在水平面上同時(shí)展開施工。水、電等專業(yè)做好與土建的工序穿插。施工方法及主要技術(shù)措施第一節(jié)工程測(cè)量測(cè)量工作是施工管理的一項(xiàng)重要工作，測(cè)量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗(yàn)，同時(shí)也是項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。一、施工測(cè)量準(zhǔn)備本工程應(yīng)用的測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格，并在有效檢測(cè)周期內(nèi)。測(cè)量?jī)x器的配置如下：儀器名稱型號(hào)精度數(shù)量電子經(jīng)緯儀J22”1電子水準(zhǔn)儀DS20002”2鋼尺50mmm2標(biāo)尺4m2二、引測(cè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)中，根據(jù)施工需要，從甲方提供已確定無誤的基點(diǎn)上，采用2+2D全站儀測(cè)設(shè)（保證各控制線間距誤差在±3mm以內(nèi)），引測(cè)出方便施工的定位點(diǎn)。繪制好測(cè)量控制圖、表。標(biāo)明定位點(diǎn)坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系。施測(cè)的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根據(jù)土木工程的特點(diǎn)，考慮采用坐標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按甲方提供基點(diǎn)，合理的補(bǔ)設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，使之成為多邊形的控制網(wǎng)。在根據(jù)甲方提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，使之成為方格網(wǎng)。方格網(wǎng)與方格網(wǎng)閉合。坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場(chǎng)有一定距離，不易碰動(dòng)的地方為宜。軸線控制點(diǎn)因施工需要，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測(cè)量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)據(jù)，計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動(dòng)移位時(shí)，能及時(shí)復(fù)核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以免對(duì)工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在各施工段施工時(shí)，對(duì)地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測(cè)到工作面上，對(duì)沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測(cè)到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測(cè)誤差不應(yīng)大于3mm；放細(xì)部線前應(yīng)對(duì)控制線進(jìn)行校核，控制線間距誤差不應(yīng)大于5mm，然后根據(jù)控制獻(xiàn)策涉墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求：項(xiàng)目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m<L≤580mm±10580mm<L≤90mm±15L>90mm±20細(xì)部軸線±2承重墻梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口邊線±3三、建筑高程、軸線控制根據(jù)業(yè)主提供的建筑軸線控制基點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)的工程軸線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。工程標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀從測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）引入標(biāo)高，并在所建建筑物外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以引測(cè)建筑物的各層標(biāo)高。標(biāo)高施測(cè)法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直立測(cè)量，高程引測(cè)至少要由3處向上引測(cè)，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測(cè)步驟是：1、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出啟始標(biāo)高線（一般多測(cè)+1.000m標(biāo)高線）；2、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線；3、將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以做校核；4、觀測(cè)時(shí)，做到前后視線等長(zhǎng)；由水平線向上或向下量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，量高差時(shí)，尺身鉛直，要進(jìn)行尺長(zhǎng)改正和溫度改正；5、工程軸線的控制：采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線施測(cè)，并在每條控制軸線的兩端，離開建筑物一定距離的位置設(shè)立固定標(biāo)記，作為施工觀測(cè)和復(fù)核交接使用。四、建筑物豎向控制采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直測(cè)量，其垂直度容許誤差不超過H/1000，總偏差不超過30mm。因地上部分施工場(chǎng)地狹窄，主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控制點(diǎn)直接投測(cè)的方法，內(nèi)控制點(diǎn)布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點(diǎn)誤差在±3mm以內(nèi)，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)至施工層后進(jìn)行復(fù)核，其測(cè)量誤差必須符合有關(guān)測(cè)量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)。五、沉降觀測(cè)本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對(duì)建筑物做沉降觀測(cè)記錄。觀測(cè)中一定保證“定人、定儀、定時(shí)”，同時(shí)確保每次觀測(cè)前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測(cè)結(jié)果。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。觀測(cè)的對(duì)照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)，采用S2水準(zhǔn)儀，觀測(cè)方法采用一等水準(zhǔn)測(cè)量。觀測(cè)點(diǎn)布置、做法按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、樁基工程1）施工流程

1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件及有關(guān)要求，本工程將采用錘擊樁施工。2、沉樁工藝流程如下：施放樁位→樁機(jī)就位→樁位復(fù)核→吊樁→樁機(jī)調(diào)平

→調(diào)整垂直度→錘擊樁

→送樁2)主要分項(xiàng)工序的施工方法1、放軸線

用于測(cè)量軸線的長(zhǎng)卷尺（50m,小卷尺5m）必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，同一工程使用同一把尺。水準(zhǔn)儀、全站儀要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后，方能投入使用，并要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，妥善保管和使用。測(cè)放軸線應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及時(shí)檢測(cè)，準(zhǔn)確無誤并辦理相應(yīng)手續(xù)后才能施放樁位。2、放樁位（1）、根據(jù)軸線樁放出樁位，使樁位偏差控制在1cm以內(nèi)，并用竹簽或短鋼筋打好定位樁，同時(shí)用紅球繩及白灰做出標(biāo)志，便于施工。每次軸線樁位應(yīng)測(cè)量完后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，而后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行抽查，并辦理相應(yīng)手續(xù)。（2）不允許以施工的樁位作為控制點(diǎn)來施放樁位。竹簽或短鋼筋入土后要與地面齊平，不允許外露，以免車輛、機(jī)車碾壓導(dǎo)致變位，造成樁位位移過大。（3）施工前，施工員還需和作業(yè)人員共同對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)偏位，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線控制點(diǎn)和相鄰樁位進(jìn)行校核，達(dá)到要求方能施工。3、樁基根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安置就位4、樁機(jī)就位：樁機(jī)指揮人員根據(jù)施放準(zhǔn)確的白色樁位定十字線，指揮樁機(jī)就位。在十字線的兩個(gè)垂直方向臨時(shí)定兩條線段，以控制樁落準(zhǔn)確度。5、樁落位：必須由當(dāng)班樁工扶樁就位，不得自由落位。6、壓樁時(shí)要嚴(yán)格控制樁的垂直度，垂直誤差≤0.5%，具體控制措施為：（1）由指揮負(fù)責(zé)垂直度的觀測(cè)，并及時(shí)予以糾正。（2）在樁機(jī)附近，通過觀測(cè)設(shè)立樁機(jī)兩側(cè)的鋼支架上的吊線錘，觀測(cè)被壓樁段兩個(gè)不同方向后邊緣，將樁機(jī)調(diào)平，達(dá)到要求后方能壓樁。7、抗拔樁施工工藝（1）抗拔樁選用預(yù)留鋼棒的形式，施工前工程樁供應(yīng)廠家制作兩個(gè)專用樁帽，送到現(xiàn)場(chǎng)，施工前，有專人指導(dǎo)操作。（2）抗拔樁施工：應(yīng)先起吊預(yù)留鋼棒一端，在下面墊上枕木，然后吊鉤吊起樁帽套進(jìn)預(yù)留鋼棒一端，固定后，起吊至樁機(jī)錘頭下方，開始施工。（3）送樁選用專用樁帽和送樁器焊接，待樁身打到和地表一平，樁機(jī)錘頭吊起，將與只好的送樁器套進(jìn)樁端，開始送樁。8、按設(shè)計(jì)要求，滿足單樁豎向承載力特征值。9、沉樁注意事項(xiàng)（1）錘擊樁壓樁時(shí)以最后貫入度控制為主，樁長(zhǎng)控制為輔，滿足設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)壓力值及樁端進(jìn)入持力層的深度。（2）工程樁施工前，施工員對(duì)整個(gè)場(chǎng)區(qū)的自然地面高程進(jìn)行測(cè)量并做記錄，確定樁頂入土深度并由建設(shè)單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。（3）在沉樁過程中，如遇到一般老基礎(chǔ)或障礙物時(shí)，用鋼樁先引孔，再沉樁。若遇堅(jiān)硬的老基礎(chǔ)或地下管道應(yīng)立即至函甲方、監(jiān)理，請(qǐng)求共同商討研究，組織專人排除，回填壓實(shí)后再施工。（4）在沉樁的同時(shí)，對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)較軟弱區(qū)域當(dāng)班施工員應(yīng)使用經(jīng)緯儀對(duì)樁位進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)位移較大，應(yīng)立即停工，待采取處理措施后再施工。（5）引孔完成后樁機(jī)應(yīng)盡快就位并開始沉樁，以免孔洞坍塌堵塞。二、土方開挖1）土方施工準(zhǔn)備工作1、必須編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)或施工方案，并向作業(yè)人員交底。2、施工場(chǎng)地應(yīng)具備“三通一平”，進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的校核。3、開工前必須做好排水設(shè)施，夜間施工設(shè)置照明設(shè)施，并在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。4、從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級(jí)或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必須經(jīng)過入廠三級(jí)安全教育。2）土方開挖1、土方開挖采用液壓反鏟挖土機(jī)挖土，1:1放坡，自卸汽車運(yùn)土至棄土場(chǎng)。挖掘機(jī)挖土至基底標(biāo)高頂200后，人工清底，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2、基坑清理干凈后，及時(shí)同監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。3）土方回填1、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2、回填土土質(zhì)必須符合規(guī)范要求3、土方回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有積水、淤泥及有機(jī)物等雜物。4、土方回填應(yīng)分層夯填，每層填土厚度不大于300mm。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)和平板式打夯機(jī)。5、每層回填土夯實(shí)后經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到密實(shí)度要求后，方可進(jìn)行上層土的回填。本工程采用機(jī)械開挖，人工清槽。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留300mm土方，人工清理。土方開挖完后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、勘探、業(yè)主、監(jiān)理和施工部門共同進(jìn)行驗(yàn)槽，校對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。三、基礎(chǔ)施工1、工藝流程混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除2、操作工藝（1）清理及墊層澆灌基坑驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（3）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。（4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。（5） 混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（6） 混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（8） 混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（9） 模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔。取樣方法每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于580t，取樣1組。在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。二、鋼筋的加工1、鋼筋放樣由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。2、鋼筋加工鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對(duì)半成品鋼筋的驗(yàn)收作到逐型號(hào)、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，以免混用。HPB235級(jí)鋼筋末端需做139o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)鋼筋末端須作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋在加工過程中如出現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢查。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20三、鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位，規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹．生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。四、鋼筋的定位和間距控制1、柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用?；A(chǔ)柱定位按下圖施工：2、墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距800，梯子筋起步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計(jì)縱向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距，設(shè)置一道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。3、墻體水平鋼筋間距控制在墻體上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。水平梯子筋在墻體混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置在距墻體模板50mm的位置，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。4、層樓板鋼筋間距控制采用焊接“馬鐙鐵”。馬鐙鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm；馬鐙鐵間距5800mm，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。五、鋼筋的保護(hù)層控制柱、墻體、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料卡子，粱、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。樓板、梁底面使用砂漿墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。六、鋼筋接頭形式鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋連接采用如下形式：柱：≥Ф16鋼筋采用電渣壓力焊形式進(jìn)行連接，Ф16以下鋼筋則采用搭接接頭形式連接。框架梁：≤Ф25且≥Ф16的鋼筋接頭采用電弧焊接頭。樓板鋼筋：以搭接為主，焊接為輔。七、鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程:放線→驗(yàn)線→放基礎(chǔ)承臺(tái)下層鋼筋→插墻柱鋼筋在墊層上彈出軸線及墻體位置線，并用紅油漆標(biāo)明柱鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)圖紙的鋼筋間距彈線、布筋，以保證鋼筋位置和間距的準(zhǔn)確。綁扎鋼筋時(shí)，要求鋼筋交點(diǎn)全部扎牢固，不得跳扣綁扎，并應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。為保證鋼筋位置正確，應(yīng)在上面鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳，然后方可綁扎上層鋼筋的縱橫向鋼筋，綁扎方法同下層，底板下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。底板上下層鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋綁扎接頭處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。柱插筋下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，在澆搗混凝土?xí)r也要隨時(shí)注意校正。2、柱鋼筋綁扎柱筋焊接接頭位置，基礎(chǔ)部分應(yīng)留置在高于1/3柱凈高且低于板下1/6柱凈高、柱截面長(zhǎng)邊尺寸及500mm的區(qū)段內(nèi)，地上部分應(yīng)留置在高于1/3柱凈高且低于板下1/6柱凈高、柱截面長(zhǎng)邊尺寸及500mm的區(qū)段內(nèi)。接頭位置宜相互錯(cuò)開，其區(qū)段長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。柱筋連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，連接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。在進(jìn)入上一層施工時(shí)做好柱根的鑿毛及清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍筋上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋，以防縱筋移位。對(duì)層高較大的部位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時(shí)固定，采用定位筋與板鋼筋網(wǎng)片焊接，以防扭曲傾斜。柱保護(hù)層墊塊垂直方向間距1m，水平方向≤1m，柱每邊兩塊，大于1m，3塊/邊。柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)、數(shù)量和抗震等級(jí)認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí)，可在同一截面上搭接，如柱每邊鋼筋數(shù)＞4根時(shí)，應(yīng)分50％錯(cuò)位搭接，錨固長(zhǎng)度（搭接倍數(shù)）按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先畫出箍筋間距，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后按擋綁扎，在柱子主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎扣應(yīng)向內(nèi)，柱筋混凝土的保護(hù)層采用水泥墊塊控制,另外為保證柱筋截面尺寸及鋼筋間距在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變化,板頂上部柱留筋處應(yīng)綁扎3～4道箍筋，且應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。3、梁鋼筋綁扎工藝流程支梁底?！壴轰摻睢诘啄Ｉ蟿澒拷罘謾n線，綁扎梁箍筋→墊馬凳，綁梁上鐵→合梁側(cè)模，支設(shè)樓板底模梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，配制箍筋時(shí)因個(gè)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算；梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合事實(shí)設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。綁板鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底層筋，板底層筋扎完后，安裝進(jìn)行布管、預(yù)埋,最后扎板上層筋及板負(fù)彎矩筋（基礎(chǔ)梁、板負(fù)筋位置在板底），一切妥當(dāng)后再墊水泥墊塊（底板墊塊采用大理石碎塊）。對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且錯(cuò)開間距應(yīng)為受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍外（且不宜小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁的底層主筋下面應(yīng)墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：當(dāng)梁高≥800時(shí)為580（當(dāng)梁高≤800時(shí)為45）。4、樓板、樓梯鋼筋綁扎施工順序板鋼筋綁扎工藝流程:橫向樓板下鐵→縱向樓板下鐵→橫向樓板上鐵→縱向樓板上鐵（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在樓板上彈出軸線。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭界長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距，?？蚣芰壕臀缓蟀凑铡跋蠕伓滔颍箐侀L(zhǎng)向”的順序綁扎板下鐵鋼筋。雙層板筋支撐方法：鋼筋支撐采用長(zhǎng)馬凳鐵，長(zhǎng)馬凳鐵采用φ16～φ18的鋼筋加工成三角支架，如下圖所示，放置間距為800×800mm，成梅花狀部置。板負(fù)筋支撐方法：為保證板負(fù)筋位置準(zhǔn)確，用上圖馬登做支撐。部置方法為沿負(fù)筋長(zhǎng)度間隔500mm設(shè)置一道通長(zhǎng)馬登。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止施工人員直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。在操作面通過或泵管部位同樣設(shè)置上述長(zhǎng)馬鐙，上鋪鋼跳板，以利成型鋼筋的成品保護(hù)。第四節(jié)主體模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，達(dá)到清水砼效果。我們將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。一、主要模板1）柱模板為加快施工進(jìn)度，保證混凝土外觀質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)按柱子的截面大小尺寸，外側(cè)采用90mm580mm木方豎向背楞，間距@150mm。用槽鋼［14抱箍加固，間距500mm～5800mm一道。并與滿堂腳手架連成一體，模板陰陽角方正，接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。方柱模板沿高度方向按500mm間距設(shè)置Φ16對(duì)拉螺栓，寬度為750mm以下（包括750mm）的柱居中設(shè)置一道Φ16對(duì)拉螺栓。柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放出柱網(wǎng)軸線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用Φ8彎成90的小角鋼筋焊成限位鋼筋。中部和上部利用對(duì)拉螺栓的PVC套管進(jìn)行限位柱模四周靠上后，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；對(duì)于通排柱子在一條軸線上大小一樣的，必須拉通線按兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模。支柱模板時(shí)，應(yīng)在柱根部留200×200mm的清理孔，澆筑柱混凝土之前，把柱根部清理干凈后再封閉。2）梁模板梁模板后用6*9cm木方做肋，間距200mm一道。側(cè)模和底模加工好以后直接吊入設(shè)計(jì)位置，安裝在梁底支撐10*10cm木方上，木方用鐵線鎖在兩排鋼管立柱上，立柱用水平管雙向固定。梁側(cè)模采用木方打斜撐的方法加固。模板支撐系統(tǒng)采用梁板兼用搭設(shè)方法。鋼管立桿間距900mm×900mm，大橫桿間距5800mm，小橫桿梁托間距900mm。頂板擱柵(龍骨)采用100mm×90mm木方，擱柵(龍骨)間距,板控制在@200mm以內(nèi)，梁控制在@150mm以內(nèi)。支承系統(tǒng)搭設(shè)完，柱合模后，開始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一側(cè)模板，梁模深入柱模里口平，并按1/1000-3/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距@500mm。再沿梁方向設(shè)置Φ12mm對(duì)拉螺栓,間距@500mm,當(dāng)梁高﹤5800mm時(shí)設(shè)一道,當(dāng)梁高在5800mm～900mm時(shí)設(shè)兩道，梁高>900mm時(shí)設(shè)三道。梁模支設(shè)完,并加固好后，開始頂板模的支設(shè)，頂板模支設(shè)時(shí)，先鋪580mm×90mm擱柵(龍骨)，間距@150mm,然后鋪頂板模，也按梁的要求起拱，并用釘子釘牢，頂板模嚴(yán)禁懸挑。支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留一邊模暫不支，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。3）板模頂板模板安裝順序?yàn)椋簭棙?biāo)高控制線－搭設(shè)滿堂鋼腳手架－鋪木方－鋪淋漆板－檢查校正。模板支撐體系采用鋼木結(jié)合支撐體系支撐，立柱間距900*900㎜，腳手架搭設(shè)完后，掛標(biāo)高線，用油托來控制支撐的高度。支撐調(diào)整完后，在其上鋪設(shè)100＊100㎜木方，木方是用刨床刨過的，木方在重新使用時(shí)必須將其用刨床刨平，在底層木方上鋪設(shè)一層與其成直角的木方，間距300㎜，木方兩端均頂在砼墻上。在其上鋪設(shè)淋漆板，板間接縫用塑料膠帶粘接以防止漏漿。二、模板安裝與拆除1、柱墻模板安裝a.工藝流程彈柱位置線、控制線抹找平層作定位敦安裝柱墻模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢彈柱位置線、控制線抹找平層作定位敦安裝柱墻模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢b.施工要點(diǎn)1)柱墻模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。2)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。3)拆柱子模板時(shí)，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。4)柱模安裝時(shí)，先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。2、梁板模板安裝a.梁模板工藝流程彈梁軸線、位置線彈梁軸線、位置線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢樓板模板安裝工藝流程墊通長(zhǎng)腳手板墊通長(zhǎng)腳手板立碗扣支撐安裝木格柵鋪模板校正標(biāo)高辦預(yù)檢c.施工要點(diǎn)1）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，當(dāng)梁跨度大于或等于4rn時(shí)跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求，起拱高度取梁垮的1‰～3‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。2）梁板施工縫配制梳形特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。3）梁模定位要拉線通長(zhǎng)控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺(tái)。4）所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿。5、模板拆除1）梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)、安全人員審批后方可拆除；2）已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。三、防漏漿措施1、框架柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿；2、樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與梁、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與混凝土接觸的部位粘貼海棉條。四、防粘模措施1、模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。2、覆模板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。3、優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量，并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。4、混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。5、混凝土澆筑前，用水濕潤(rùn)混凝土接縫時(shí)，不能用水管直接沖向模板。6、嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過早拆模。五、施工縫處理措施1、施工縫留置位置：施工縫應(yīng)留在板或粱長(zhǎng)度方向跨中1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。2、施工縫處理（1）柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底3Omm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝士軟弱層剔掉露石子，清理干凈。（2）柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分濕潤(rùn)且沖洗干凈，但不得積水。第五節(jié)混凝土工程一、混凝土運(yùn)輸1、場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土泵車來完成水平及垂直，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓?；澆筑豎向結(jié)構(gòu)柱混疑土?xí)r，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量。2、運(yùn)輸時(shí)間：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min)，見下表：運(yùn)輸時(shí)間要求溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)>C30時(shí)間（min）時(shí)間（min）≤25℃58090>25℃90903、質(zhì)量要求：運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土工長(zhǎng)、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目．檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。1、澆筑間歇時(shí)間混凝土澆筑允許間歇時(shí)間見下表。允許間歇時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃>25℃≤C30210min139min>C30139min150min2、澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)（1）總體控制1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。2）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3）施工縫位置，宜沿次粱方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的l／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（2）柱砼施工為防止混凝土離析，做串筒或溜槽進(jìn)行澆筑。柱砼主要采用泵送的方式來澆筑，如遇到特殊情況可以用塔吊配合施工，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確保砼振搗密實(shí)。（3）梁板砼澆筑1）頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2）頂板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測(cè)到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。3）由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時(shí)先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2h—6h后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。3、施工縫處混凝土的澆筑（1）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。（2）在繼續(xù)澆筑混凝土前，宜在施工縫處澆一層與混凝土相同成分的減石子砂漿，接漿厚度5-10cm。（3）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。三、混凝土養(yǎng)護(hù)柱及樓板混凝土均采用澆水養(yǎng)護(hù)，大氣溫度較低時(shí)應(yīng)注意用阻燃草被進(jìn)行覆蓋保溫，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。氣候炎熱的夏天，柱混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。第六節(jié)腳手架工程一、外腳手架總述本工程的腳手架全部為鋼管腳手架，采用φ48×3.5鋼管。腳手板采用木跳板。腳手架具體分為內(nèi)腳手架和外腳手架：內(nèi)腳手架采用滿堂紅式，外腳手采用外雙排落地腳手架。二、腳手架材質(zhì)要求1．鋼管：外徑Φ48，壁厚3.5,采用焊接鋼管或無縫鋼管。2．扣件：材質(zhì)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的3號(hào)鋼。3．安全網(wǎng)：必須是經(jīng)過有關(guān)部門認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。三、搭設(shè)方案1．室內(nèi)滿堂紅支撐架：采用鋼管支撐架，立桿間距b=1.2m,立桿縱距l(xiāng)=0.9m,橫桿豎向間距h=1.2m。2．外墻采用雙排腳手架1）架子的立桿間距為1.5m，排距1.2m，第一排距外挑檐邊500。相鄰的立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰的大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。2）大橫桿步距1.5m～1.8m，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。4）剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔10m設(shè)置一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45～580。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。5）連墻件按水平間距3m層層設(shè)置（除首層）。6）按規(guī)范要求連墻水平拉桿三步三跨設(shè)置四、搭設(shè)要點(diǎn)1、搭設(shè)順序基層處理→夯實(shí)并澆筑2m寬混凝土散水坡→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安第二步大橫桿、小橫桿→加臨時(shí)斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊（在與結(jié)構(gòu)連接后拆除）→安第三、四步大橫桿、小橫桿→與結(jié)構(gòu)連結(jié)→接立桿加剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護(hù)欄及擋腳板→撐防護(hù)網(wǎng)2、搭設(shè)要點(diǎn)（1）基底夯實(shí)回填土必須分層夯實(shí)。墊木宜采用長(zhǎng)4m、寬不小于200mm、厚50~580mm的木板，垂直于墻面放置或用長(zhǎng)4.0m左右的木板平行于墻面放置，在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水。（2）腳手架的掃地桿掃地桿是立桿下端綁扎的縱向和橫向的水平桿，一般離下腳面不超過200mm。掃地桿是必須用扣件扣牢，它的功能是約束立桿底腳所發(fā)生的位移和用來避免或減少腳手架的不均勻沉降，在掃地桿下部墊塞木板。（3）架體與建筑物的拉結(jié)1）聯(lián)墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的接點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)的間距不宜大于300mm。2）墻桿的間距大小與腳手架的總高、立桿承受的內(nèi)力和地區(qū)基本風(fēng)壓大小等有關(guān)。3）聯(lián)墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設(shè)置，沿整片腳手架均勻布置。4）在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密聯(lián)墻桿。(4)腳手架板的鋪設(shè)首層隔離層和施工操作層沿縱向滿鋪腳手板，作到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)，不得超過50mm的間隙。架子上不準(zhǔn)留單塊腳手板。（5）外腳手架的防護(hù)在鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護(hù)身欄桿和擋腳板。兩道護(hù)身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m，緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道水平鋼管。擋腳板寬度在139mm左右。架體須超過施工操作層1.8m高，中間須加防護(hù)欄桿。架體搭設(shè)高度滿掛綠色密目式安全網(wǎng)；使用的密目式安全網(wǎng)須是建設(shè)部認(rèn)證產(chǎn)品。按規(guī)范要求每二層設(shè)一道水平兜網(wǎng)防護(hù)，防止物體墜落。當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，工人不得在架子上進(jìn)行施工操作。（6）支撐體系腳手架必須設(shè)置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。縱向支撐，沿剪刀撐全長(zhǎng)和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。橫向支撐，在下列位置設(shè)置橫向支撐：腳手架的縱向傳力結(jié)構(gòu)架構(gòu)件限制不能形成封閉形。如“凹”字型的腳手架，其兩端必須設(shè)置橫向支撐。并于中間每隔六個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐，沒有鋪板的水平板空腹桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間必須設(shè)置小橫桿，其間距對(duì)結(jié)構(gòu)腳手架不宜大于1m，對(duì)裝修腳手架不宜大于1.2m，這些小橫桿和大橫桿均應(yīng)緊密相扣。（7）桿件搭設(shè)構(gòu)造要求在豎立桿時(shí)，要注意桿件的長(zhǎng)短搭配使用。七、腳手架拆除1）按下列順序進(jìn)行拆除安全網(wǎng)→防護(hù)欄桿→擋腳桿→擱柵→剪刀撐→連墻桿→橫桿→立桿。2）嚴(yán)禁將鋼管直接向下拋，應(yīng)由樓層內(nèi)運(yùn)至卸料平臺(tái)，然后用塔吊吊運(yùn)。3）專人負(fù)責(zé)腳手架的拆除。4）拆除現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行和地面人員施工。5）腳手架拆除，逐步拆除，嚴(yán)禁兩步同時(shí)拆除。6）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣侯，不應(yīng)進(jìn)行腳手架拆除，嚴(yán)禁夜間施工。第七節(jié)防水工程柔性防水：本工程防水采用環(huán)氧瀝青涂層進(jìn)行施工。一、施工準(zhǔn)備1、防水材料選用和準(zhǔn)備一般選用高強(qiáng)度、低延伸的防水卷材，應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況，選用4㎜厚的Ⅱ類拉力≥400N、延伸率≥5%的聚酯胎體環(huán)氧瀝青涂層。節(jié)點(diǎn)附加層應(yīng)選用氯丁橡膠改性瀝青防水涂料，要求固體含量≥43%，延伸≥4.5㎜，耐熱度為80℃時(shí)5h無流淌、起泡。密封材料選用SBS改性瀝彈性密封膏，粘結(jié)性≥15㎜，耐熱度下垂≤4㎜。防水材料的質(zhì)量要求所用的SBS卷材改性瀝青防水卷材、氯丁橡膠改性瀝青防水涂料、SBS改性瀝青彈性密封膏等均必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣試驗(yàn)。防水材料保管環(huán)氧瀝青涂層宜直立堆放，高度不得超過兩層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋和受潮。材料準(zhǔn)備所用的防水材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格。2、勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)工程量的大小和工期的要求，合理組織勞動(dòng)力，一般情況下，安排一個(gè)施工小組負(fù)責(zé)施工。由于屋面防水工程的重要性，因此，施工屋面卷材防水必須由專業(yè)人員進(jìn)行，該施工小組配備5～6人，其中最少應(yīng)配置2～3名專業(yè)技術(shù)工人，專業(yè)技術(shù)工人必須持證上崗。3、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙；熟識(shí)屋面構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上屋面進(jìn)行施工操作。4、施工條件準(zhǔn)備各種防水材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的井架；屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定；伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已安裝完畢。二、施工工藝流程和順序1、卷材鋪貼順序：a、鋪貼多跨或高低跨屋面時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。b、在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。3、施工方法卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌隆?%時(shí)，采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是：10#瀝青︰汽油=30︰70。配制冷底子油時(shí)先將熬好的瀝青倒入料桶中，當(dāng)瀝青溫度降到100℃時(shí)再分批加入汽油，開始每次2～3L，以后每次5L。冷底子油采用長(zhǎng)柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼卷材時(shí)，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。卷材搭接縫寬度環(huán)氧瀝青涂層防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長(zhǎng)邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進(jìn)行卷材試鋪，無問題后方可進(jìn)行正式鋪貼。掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會(huì)造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時(shí)要使卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50～100㎜左右，與基層呈30°～45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí)，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。輥壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輥滾壓。卷材始端鋪貼完成后，即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪方向，推滾卷材人位于已鋪好的卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩?fù)茐壕聿模㈦S時(shí)注意卷材的平整順直和搭接的寬度。其后跟隨一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面的空氣，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之粘結(jié)牢固，表面平展，無皺折現(xiàn)象，鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80㎜～100㎜寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個(gè)卷材防水層鋪貼完畢后，在所有搭接縫邊均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10㎜。細(xì)部處理屋面要處理的細(xì)部一般有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面的管道處理。水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在排水溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應(yīng)留寬20㎜、深20㎜的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性瀝青密封膏嵌填嚴(yán)密。上面做2㎜厚的氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖紡布胎體進(jìn)行增強(qiáng)。如圖1所示。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：a、卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。b、卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象。一般項(xiàng)目：a、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得有翹邊。b、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10㎜。四、質(zhì)量控制措施a、施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，正確掌握施工圖紙的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，堅(jiān)持自檢，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收工作。b、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。c、卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢驗(yàn)合格報(bào)告，嚴(yán)禁在工程上采用不合格的材料。d、屋面找平層坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面壓實(shí)平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得起砂、起皮現(xiàn)象。e、基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成園弧，園弧半徑R=50㎜。f、屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層，必須干凈、干燥、清潔、無雜質(zhì)。g基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。h、細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強(qiáng)處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實(shí)，不得有皺折，隨時(shí)刮封接口。五、質(zhì)量通病防治措施卷材防水屋面質(zhì)量通病防治措施見下表：六、成品保護(hù)措施屋面防水層施工后，不準(zhǔn)在防水層上鑿洞打孔，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序作業(yè)，如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)卷材防水層采取針對(duì)性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)卷材防水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。七、安全注意事項(xiàng)a、熱溶使用的火焰加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞。若施工時(shí)采用液化石油氣作為燃料，使用時(shí)應(yīng)遵守使用液化石油氣的安全規(guī)定。b、在屋面上施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時(shí)使用。c、卷材、涂料、化纖無紡布堆放要遠(yuǎn)離火源。d、雨天禁止在屋面上作防水施工。e、滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以免燙傷。第八節(jié)裝修工程一、總體要求在施工安排上由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，搞好工種間的協(xié)調(diào)和配合，制定各工種的交叉施工程序，建立嚴(yán)格的施工交接制度。采用先進(jìn)的施工工藝和施工機(jī)具，進(jìn)行專業(yè)化施工和管理，保證質(zhì)量，縮短工期。二、抹灰工程1．施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤(rùn)濕→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。2．施工方法（1）抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體或柱交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（4）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。（5）抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度為50mm。（6）頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤(rùn)一下即可；對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。（8）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)），避免表面出現(xiàn)裂縫。（9）對(duì)墻面平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。（10）為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤(rùn)，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。（11）每遍抹灰厚度為5－7mm，面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。三、保溫工程基層處理

（1）清理現(xiàn)有墻面上飾面層、殘留的浮灰、脫膜劑、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

（2）剔除剪力墻接搓處劈裂的混凝土塊，夾雜物、空鼓等并重新進(jìn)行修補(bǔ)、窗臺(tái)挑檐按照2%坡度用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。

（3）拆除保護(hù)影響施工的雨水管、防盜網(wǎng)等一切影響施工的障礙物。

（4）基面表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨。對(duì)凹進(jìn)部位找補(bǔ)。陰陽角方正、上下通順。

粘接砂漿的施工

（1）墻面上做好控制線、伸縮控制線、裝飾線。

（2）把粘接砂漿和水，用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻、無粉粒呈膏糊狀，靜置3-5分鐘后再略作攪拌，即可使用，并應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完

。

（3）貼翻包網(wǎng)格布，要在下列系統(tǒng)部位粘貼翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、陽臺(tái)、空調(diào)板、變形縫、女兒墻等末端部位。翻包寬度一般為1580mm左右，即板的兩側(cè)各用65mm左右寬度的網(wǎng)格布。

（4）在上述需要粘貼翻包纖維網(wǎng)格布的部位，抹上粘結(jié)砂漿，壓入約65mm的網(wǎng)格布，不允許網(wǎng)眼外露，保持未壓入網(wǎng)格布的清潔粘貼保溫材料

（1）配置粘結(jié)砂漿，拌好的漿料在靜置10min后還需經(jīng)再次攪拌才能使用，一次配置量應(yīng)在2h內(nèi)用完。

（2）施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制保溫材料的排版圖，保溫材料以橫向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。

（3）按照事先排好的尺寸用刀片切割保溫材料，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，拐角處沿建筑物高順直、完整。

HYPERLINK安全生產(chǎn)和文明施工措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。一、管理目標(biāo)及違約承諾自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，不發(fā)生火災(zāi)事故，杜絕重大交通責(zé)任事故及其它重大事故，輕傷事故統(tǒng)計(jì)率控制在1‰以下，重傷率控制在0.5‰以下，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。保障員工健康，免受職業(yè)病的傷害。二、組織管理及組織機(jī)構(gòu)1、成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人各責(zé)任工程師內(nèi)業(yè)技術(shù)工程師各專業(yè)承包商管理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人各責(zé)任工程師內(nèi)業(yè)技術(shù)工程師各專業(yè)承包商管理項(xiàng)目經(jīng)理三、安全監(jiān)控措施為確保工程施工安全進(jìn)行，提高科學(xué)化管理水平，計(jì)劃在工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)電腦監(jiān)控，監(jiān)控點(diǎn)布置如下：1、大門口2、塔吊上3、工地現(xiàn)場(chǎng)四角（要求整個(gè)地面能夠通視）四、安全管理措施1、項(xiàng)目部成立后，便建立下列安全管理制度：（1）安全責(zé)任制。（2）安全教育制度。（3）安全設(shè)施驗(yàn)收制度。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。3、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，建設(shè)部有關(guān)安全規(guī)定，堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。4、施工前對(duì)參與本工程施工的全體人員進(jìn)行安全宣傳教育組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、部、省市、公司頒發(fā)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。5、施工前和施工過程中，要經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備或設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄警告牌。6、嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)該培訓(xùn)合格后，持證上崗，各級(jí)安全員每天進(jìn)行安全檢查，制止違章指揮，違章操作。7、堅(jiān)持執(zhí)行“三寶”制度，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設(shè)置全封閉安全網(wǎng)。8、易燃易爆物品堆放處要符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)須經(jīng)有關(guān)部門審批。9、作好防火的預(yù)防工作。10、夏季施工要抓好防暑降溫工作，設(shè)置醫(yī)療室，配備急救藥品。11、設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路，實(shí)行掛牌制，并根據(jù)公司的維修制度對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，經(jīng)常檢查與定期配合大檢查相結(jié)合，嚴(yán)防漏電傷人。12、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分安全區(qū)域：分為人行安全區(qū)域、作業(yè)區(qū)域、監(jiān)護(hù)區(qū)域。第二節(jié)文明施工措施一、創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)、目的及意義及違約承諾1、文明工地目標(biāo)本著工程所處地理環(huán)境的特殊性，嚴(yán)格按照河北省特別是地區(qū)關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，創(chuàng)地區(qū)的“樣板工地”。2、目的及意義文明施工是指科學(xué)組織施工，提倡工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和施工安全，建造舒適的生產(chǎn)、生活和辦公環(huán)境，保持施工場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生，創(chuàng)造工地良好的文明氣氛，組織嚴(yán)格、合理管理的一項(xiàng)施工活動(dòng)。（1）創(chuàng)建文明工地活動(dòng)中建筑行業(yè)落實(shí)國(guó)家政策，把社會(huì)主義精神文明和物質(zhì)文明一起抓的結(jié)合點(diǎn)，響應(yīng)建筑業(yè)“三治一求”、施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)，同時(shí)也是開展城市環(huán)境整潔，創(chuàng)建文明城市的重要部分。（2）創(chuàng)建文明工地對(duì)于施工企業(yè)樹立的良好企業(yè)形象，提高企業(yè)效益，保證施工安全，保證工程質(zhì)量，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的隊(duì)伍等具有不可估量的作用。（3）創(chuàng)建文明工地對(duì)建筑行業(yè)中的“臟、亂、差”、違章施工、野蠻作業(yè)的狀況是強(qiáng)有力的一擊，是對(duì)簡(jiǎn)單粗放管理、亂堆放、丟失損壞、浪費(fèi)嚴(yán)重、危險(xiǎn)作業(yè)、打架斗毆、嫖賭等不文明行為和愚昧落后管理敲響警鐘。（4）創(chuàng)建文明工地是企業(yè)展示實(shí)力的一個(gè)窗口，是自我提高和進(jìn)步的進(jìn)行曲，對(duì)增強(qiáng)企業(yè)在社會(huì)上的知名度、競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的規(guī)范化管理，發(fā)揚(yáng)我企業(yè)“工程優(yōu)質(zhì)，年年創(chuàng)杯”的精神等具有不可低估的作用。（5）本公司已通過GB/T28001-2001職業(yè)健康安全體系，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求過文明工地的創(chuàng)建，使公司管理進(jìn)一步規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。二.文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序1、建立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：工程部經(jīng)理、各專業(yè)工長(zhǎng)、各分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)人。2、文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序圖：場(chǎng)場(chǎng)容管理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理現(xiàn)場(chǎng)料具管理環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生防止擾民施工作業(yè)隊(duì)施工操作工人生產(chǎn)經(jīng)理公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目工程部經(jīng)理各專業(yè)工長(zhǎng)分包商現(xiàn)場(chǎng)公司形象第三節(jié)文明工地實(shí)施措施一、組織措施1、創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組積極開展創(chuàng)建活動(dòng)，組織職工進(jìn)行職道德思想教育與質(zhì)量安全技術(shù)教育，大力提倡職工文明與衛(wèi)生，樹立項(xiàng)目部全體員工良好的精神面貌。2、文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)常與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、省市“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”保持密切聯(lián)系，及時(shí)了解信息、意見，把握上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)作為學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，以學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)、開拓視野、提高基礎(chǔ)上部創(chuàng)建文明工地的整體水平。3、保持與社區(qū)的密切聯(lián)系，及時(shí)聽取各種意見及建議，及時(shí)采取有力的防止環(huán)境污染措施，維護(hù)社區(qū)的安定與和諧。4、由文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組按照各項(xiàng)指標(biāo)規(guī)范要求，全面展開文明工地創(chuàng)建實(shí)施活動(dòng)；由項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真組織工地創(chuàng)建的各項(xiàng)決策；由基礎(chǔ)上部各管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)文明工地創(chuàng)建思想與實(shí)施內(nèi)容，落實(shí)各項(xiàng)文明工地管理、各負(fù)其責(zé)，完成本崗位的工作職責(zé)。二、管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化（1）現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)a）大門大門的設(shè)計(jì)按照公司施工理場(chǎng)管理制度，統(tǒng)一、美觀、清晰，采用鋼質(zhì)封閉大門，門扇面以企業(yè)標(biāo)志和四個(gè)大字；進(jìn)門處放置“施工期間，諸多不便，敬請(qǐng)?jiān)?，謝謝合作！”等精美不銹鋼文明標(biāo)牌，工地圍墻利用建設(shè)單位已做好的圍墻。b)建筑物圍護(hù)建筑物四周采用挑架、立面用建設(shè)部推薦的密目安全系數(shù)網(wǎng)防護(hù)，圍護(hù)整齊、美觀、嚴(yán)密。建筑物四周靠臨時(shí)通道部位設(shè)1.2m高的鋼管圍護(hù)欄，護(hù)欄按標(biāo)準(zhǔn)用油漆涂刷成醍目標(biāo)志，其它需要臨時(shí)隔離部位均按此鋼筋護(hù)欄隔離。c)門衛(wèi)制定《門衛(wèi)制度》，建立《工地進(jìn)出人員登記》。進(jìn)入工地大門的右側(cè)設(shè)置門衛(wèi)，嚴(yán)格履行門衛(wèi)制度，對(duì)工地進(jìn)出人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，協(xié)助基礎(chǔ)上部保安科做好安保工作。（2）場(chǎng)容場(chǎng)貌制定《材料堆放制度》及各班組的《施工場(chǎng)地落手清制度》與《區(qū)域包干制度》。a）道路及排水本工地臨時(shí)地面全部用150mm厚混凝土硬化地坪，保證平坦、整潔；并對(duì)道路以色標(biāo)標(biāo)明，嚴(yán)禁物料隨便侵占道路。在施工現(xiàn)場(chǎng)的排水組織中，利用場(chǎng)內(nèi)的排水管網(wǎng)，在辦公室前設(shè)置排水明溝，將工地內(nèi)雨水、廢水排入陰井中，項(xiàng)目部派專人對(duì)排水管網(wǎng)定時(shí)檢查、疏通，保證有效、有組織的排水。b）生活區(qū)和辦公區(qū)生活區(qū)、辦公區(qū)相對(duì)獨(dú)立。c）生產(chǎn)區(qū)及材料堆放。生產(chǎn)區(qū)要保證整潔、有序、安全。材料堆放的原則是：整齊合理堆放，既保證使用的方便，又保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔美觀，既保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用”。a、必須按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規(guī)格堆放整齊、清潔、安全。b、鋼筋房、木工房等均搭棚作業(yè)；砂、石料堆場(chǎng)全部利用混凝土地面，并設(shè)置磚砌圍欄；塔吊位置設(shè)置合理，鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料堆放整齊。d）、施工現(xiàn)場(chǎng)落手清。強(qiáng)調(diào)“落手清”工作的意義，加強(qiáng)職工“落手清”的意識(shí)，建立落手清制度和施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)域責(zé)任制，由專人管理負(fù)責(zé)；各區(qū)域包干到班組，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔、衛(wèi)生、整齊。（3）標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制定《標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、標(biāo)語管理制度》。標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌由公司統(tǒng)一管理，按照本公司《CI形象手冊(cè)》的要求制作與設(shè)置。A、七牌三圖：a）公司簡(jiǎn)介b）工程概況c）十項(xiàng)安全技術(shù)措施d）安全生產(chǎn)六大紀(jì)律e）防火須知f）項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖g）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖h）施工進(jìn)度計(jì)劃表I）“警鐘長(zhǎng)鳴”牌J）工地衛(wèi)生須知B、施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目安全標(biāo)志有：（1）當(dāng)心觸電；（2）必須戴好安全帽；（3）嚴(yán)禁煙火；（4）禁止通行；（5）當(dāng)心吊物；（6）必須系安全帶；（7）當(dāng)心落物；（8）安全通道等，分別懸掛于相應(yīng)位置。C、危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯在預(yù)留洞口、坑井口、通道邊口、危險(xiǎn)機(jī)械等區(qū)域設(shè)置明顯的禁令標(biāo)志牌與防護(hù)欄，在配電室、電焊氣割場(chǎng)所設(shè)置明顯的禁令標(biāo)志牌與防火設(shè)施（如干砂、滅火器等）。D、設(shè)備一機(jī)二牌本工程所用的所有機(jī)械設(shè)備均做到一機(jī)二牌制，（即操作規(guī)程與驗(yàn)收合格牌），配置一機(jī)一保一閘一箱一鎖。在箱內(nèi)側(cè)設(shè)置線路布公司圖。E、文明標(biāo)語a)在進(jìn)入工地大門，設(shè)置有“施工期間，諸多不便，敬請(qǐng)?jiān)?，謝謝合作！”；“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)戴好安全帽！”等精美不銹鋼文明標(biāo)牌。b)在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工樓層上，均張掛大幅宣傳標(biāo)語如“嚴(yán)格項(xiàng)目管理，爭(zhēng)創(chuàng)世紀(jì)精品”等，以此提高員工的集體主義意識(shí)與工作現(xiàn)任感，樹立項(xiàng)目部良好的精神風(fēng)貌。F、施工人員掛牌上崗項(xiàng)目部所有管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理）和一線職工（包括后勤）均持證上崗。G、安全帽分色管理項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、安全員、來賓——紅色；管理人員——白色；作業(yè)層——黃色。HYPERLINK工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理目標(biāo)及控制原則一、質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程二、質(zhì)量控制原則1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則，以“誠(chéng)信”為宗旨。在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。2、以“人為核心”的質(zhì)量控制原則各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。3、“以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則?！耙灶A(yù)防為主”就是從對(duì)質(zhì)量的事后檢本把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，——一切用數(shù)據(jù)說話的原則。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則。工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實(shí)，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法，杜絕不正之風(fēng)；既要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時(shí)又要謙虛謹(jǐn)慎，實(shí)事求是。第二節(jié)質(zhì)量保證體系一、建立健全管理組織,推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系我司將在本工程項(xiàng)目推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系,制定《施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件,在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物資采購(gòu)的管理、施工過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、物資的貯存和搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)和可追溯性、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面,規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時(shí),在項(xiàng)目建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),形成一個(gè)橫到邊、縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò),并使工程質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項(xiàng)目的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及職能如下圖公司質(zhì)量保證部公司質(zhì)量保證部項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)責(zé)任工程師合約管理質(zhì)量管理施工管理技術(shù)管理各分包商公司內(nèi)部各專業(yè)分公司主任工程師現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理二、加強(qiáng)施工全過程管理，建立質(zhì)量預(yù)控體系我司將建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程施工實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，達(dá)到預(yù)防為主的目的。在施工當(dāng)中，項(xiàng)目將嚴(yán)格加強(qiáng)培訓(xùn)考核、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應(yīng)知之事、干其應(yīng)干之活，并使其質(zhì)量行為受到嚴(yán)格的監(jiān)督。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰，以確保質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量的目標(biāo)。第三節(jié)原材料質(zhì)量保證措施一、材料采購(gòu)根據(jù)本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，依據(jù)本局的材料采購(gòu)的有關(guān)程序文件，選擇合格的材料供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購(gòu)能滿足規(guī)定的要求。1、建立合格的材料供應(yīng)商隊(duì)伍（1）所有向本公司提供與工程有關(guān)物資的供應(yīng)商，在與本公司開展業(yè)務(wù)之前應(yīng)接受質(zhì)保能力認(rèn)定；（2）采購(gòu)員對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察及產(chǎn)品檢測(cè)，形成供應(yīng)商考察報(bào)告，經(jīng)局材料科長(zhǎng)審核合格后，作為本工程的合格材料供應(yīng)商；（3）經(jīng)考查合格的材料商將進(jìn)入我局的合格材料商供應(yīng)名冊(cè)。我局工程所用的建筑材料將全部從合格材料供應(yīng)商名冊(cè)中的供應(yīng)商采購(gòu)。2、對(duì)材料供應(yīng)商的控制（1）每季度對(duì)合格供應(yīng)商名冊(cè)中的供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)審，并在合格供應(yīng)商名冊(cè)中填寫評(píng)定意見；（2）凡有一次違反按質(zhì)、按時(shí)、按量供貨規(guī)定而不采取糾正措施的供應(yīng)商，就在供應(yīng)商名冊(cè)中除名；（3）經(jīng)除名的供應(yīng)商在一年內(nèi)不能使用。一年之后，只有重新經(jīng)質(zhì)保能力認(rèn)定合格，方能進(jìn)入合格供應(yīng)商名冊(cè)；（4）年終經(jīng)過對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估后，將供應(yīng)商名冊(cè)進(jìn)行重新整理，將取消的供商除名。3、采購(gòu)計(jì)劃的編制項(xiàng)目采購(gòu)計(jì)劃由項(xiàng)目材料員按周、月、年進(jìn)行編，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，上報(bào)局材料科。由局材料科統(tǒng)一采購(gòu)或調(diào)配。項(xiàng)目采購(gòu)計(jì)劃依據(jù)施工工期及現(xiàn)場(chǎng)大小進(jìn)行編制。二、原材料的檢驗(yàn)（一）人員職責(zé)1、項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行取樣和送樣并填寫試驗(yàn)檢測(cè)申請(qǐng)單。2、項(xiàng)目材料員（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；（2）安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測(cè)合格后的物資發(fā)放工作。3、項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督員（1）監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進(jìn)行檢查和驗(yàn)收的工作；（2）簽發(fā)進(jìn)場(chǎng)物資的準(zhǔn)用令或不合格品通知單；（3）提出對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格品的處理措施,并監(jiān)督其實(shí)施。（二）工作程序1、進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)、驗(yàn)收（1）為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求，所有物資于進(jìn)場(chǎng)后都必須先行接受檢驗(yàn)或試驗(yàn)，經(jīng)證明合格后方能允許使用；（2）進(jìn)場(chǎng)物資的取樣由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行；（3）物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)；（4）材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員清點(diǎn)材料，填寫料具驗(yàn)收單，核對(duì)送貨單內(nèi)容與采購(gòu)合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應(yīng)通知采購(gòu)責(zé)任人及時(shí)與材料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理；（5）材料員根據(jù)采購(gòu)合同及送貨單核對(duì)到場(chǎng)物資數(shù)量并檢查合同要求或通常要求的各種證明文件是否齊全；（6）當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時(shí)，材料員可拒收該批物資并通知采購(gòu)員退貨；（7）送貨單準(zhǔn)確、有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上簽字；（8）如合同規(guī)定某項(xiàng)物資須由獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，材料員應(yīng)盡快安排該項(xiàng)工作；（9）進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，需經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督員簽發(fā)進(jìn)場(chǎng)物資的準(zhǔn)用令。否則,進(jìn)場(chǎng)材料不允許在工程中使用。三、現(xiàn)場(chǎng)物資的堆放、貯存1、現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，鋼材、鋼管、木枋、模板、灰砂磚、砂等材料須掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上要標(biāo)明材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)貨日期、保管人姓名。2、需入庫(kù)保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等須分門別類擺放好，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)標(biāo)明材料的類別、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)貨日期。第四節(jié)施工過程質(zhì)量保證措施一、總則1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、做好圖紙會(huì)審和各級(jí)設(shè)計(jì)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3、嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。4、認(rèn)真處理好土建施工與水電安裝之間的關(guān)系，積極配合水電安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。5、各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。6、合理安排工序的穿插施工，加強(qiáng)成品的保護(hù)。7、所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收、簽字蓋章，并如實(shí)做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。8、對(duì)完成的分部（分項(xiàng)）工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。二、模板工程1、嚴(yán)格執(zhí)行工程模板規(guī)范。2、保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、保證模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。4、模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。6、模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。7、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。8、配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。三、鋼筋工程1、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程的施工規(guī)范。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。2、鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。3、保證鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象。4、鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。5、鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%；在受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中不限制。6、鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。7、焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。8、鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。9、鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一、二級(jí)時(shí)應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。10、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。11、鋼筋連接采用錐螺紋連接時(shí)，接頭連接套須有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合