廠房工程施工組織設(shè)計方案經(jīng)典版

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載廠房工程施工組織設(shè)計方案經(jīng)典版地點(diǎn)：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容江西公司車間工程施工組織設(shè)計（施工方案）編制人：職務(wù)：職稱：審核人：職務(wù)：職稱：批準(zhǔn)人：職務(wù)：職稱：編制單位：江西公司編制日期：二O一一年十二月十五日目錄編制依據(jù)……………………3工程概況……………………3工程特點(diǎn)、施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)…………4施工部署……………………4工程項(xiàng)目管理………………8一）、項(xiàng)目管理方針…………………8二）、工程施工技術(shù)管理………………8三）、施工現(xiàn)場平面布置………………9四）、材料準(zhǔn)備…………………………9五）、勞動力準(zhǔn)備………………………10六）、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備…………………11車間主要分部分項(xiàng)工程施工方案…………11技術(shù)準(zhǔn)備……………………12測量工程……………………13基礎(chǔ)工程……………………14鋼筋工程……………………17模板工程……………………19砼工程………………………21砌筑工程……………………22抹灰工程……………………23外墻工程……………………23地面工程……………………23門窗工程…………………24安裝工程…………………24腳手架工程………………25雨季施工措施……………27質(zhì)量保證體系及措施……………………33安全、消防、保衛(wèi)管理體系及保證措施……37工程質(zhì)量通病防治措施……………42保證工期措施………45附件一：施工平面布置圖附件二：沉降觀測點(diǎn)布置圖附件三：施工進(jìn)度總計劃表附件四：9#車間施工進(jìn)度計劃表一、編制依據(jù)1、圖紙及勘察報告1）公司提供的9#標(biāo)準(zhǔn)車間工程圖紙；2）公司提供的地質(zhì)勘察報告；3）雙方簽訂的合同，相關(guān)變更說明；3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況1）總體簡介2）建筑設(shè)計簡介三、工程特點(diǎn)、施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)1、總承包管理本工程實(shí)施總承包管理，將有眾多的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行同步、交叉作業(yè)，如何履行總包責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，站在工程全局的角度對各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行通盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效的控制，是我們在本工程中重要和艱巨的任務(wù)。項(xiàng)目部必須根據(jù)公司的總承包管理體系，結(jié)合項(xiàng)目的具體情況制定本項(xiàng)目的總承包管理實(shí)施細(xì)則，報公司總部批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求本工程為合格標(biāo)準(zhǔn)要求。3、施工階段的時間安排A、基礎(chǔ)施工----2011年12月份-2012年元月份B、主體階段-----2012年3月—4月雨期施工C、砌體階段-----2012年4月施工D、裝修階段-----2012年4月—5月施工E、安裝階段-----2012年5月施工以上各階段將按施工順序組織流水、交叉施工，各階段施工的時間進(jìn)度都比較緊張。4、工程的工期要求9#車間建筑面積為4608m2，合同工期為212日歷天（含法定節(jié)假日），土建、裝飾項(xiàng)目多，同步、交叉施工項(xiàng)目多。通過人、財、物力的合理投入和有力的保證措施，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施，有效的控制工期，使工程按照業(yè)主的要求按時完成是本工程施工組織中十分重要的內(nèi)容。5、工程的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)車間跨度為24米，單個排架柱高度為7米左右，施工時模板裝、拆，砼澆筑，鋼屋面結(jié)構(gòu)預(yù)埋、安裝為主要關(guān)鍵施工部位。6、其它要求要求屋面安裝工程的預(yù)埋件等必須配合土建工程，做好材料加工工作，要盡早進(jìn)場，必須統(tǒng)一安排，確保內(nèi)、外裝飾工程盡快完成。四、施工部署1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為使本工程能順利如期的實(shí)施、竣工，確保工程的施工質(zhì)量，保證工程的施工安全，創(chuàng)造良好的工程效益，本項(xiàng)目成立“工程項(xiàng)目部”負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，為保證工期及質(zhì)量的要求，我公司選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及施工管理人員。施工過程中將嚴(yán)格按照質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全體系文件的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。同時從全公司范圍內(nèi)保證該工程項(xiàng)目的所有人力資源、物力資源、資金計劃等要求得以實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)見下圖表所示：總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員造價員材料員質(zhì)檢員安全員施工員、試驗(yàn)員木工班組長架子工班組長安裝工班組長電工班組長鋼筋工班組長泥工班組長2、現(xiàn)場管理體制建立原則從質(zhì)量管理制度上，已經(jīng)對質(zhì)量控制的各要素(項(xiàng)目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回訪服務(wù)等)形成了一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。因此，項(xiàng)目根據(jù)建筑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。按照過程精品、動態(tài)管理、節(jié)點(diǎn)考核、嚴(yán)格獎罰的原則，確保每個分項(xiàng)工程達(dá)到良好，以過程精品確保合格工程。使用經(jīng)濟(jì)手段與行政管理手段結(jié)合的方法，一方面運(yùn)用經(jīng)濟(jì)合同約束和明確工程各方面的責(zé)任，建立現(xiàn)代的項(xiàng)目管理體系；另一方面運(yùn)用現(xiàn)有的行政管理體系，下達(dá)強(qiáng)制性指標(biāo)、強(qiáng)制性命令，為工程順利施工排除障礙、創(chuàng)造條件。3、施工部署原則加強(qiáng)施工現(xiàn)場的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作，建立項(xiàng)目經(jīng)理部權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)設(shè)計與施工，以適應(yīng)多變的客觀條件，保證施工生產(chǎn)按預(yù)定的要求進(jìn)展。全面貫徹公司的管理方針，調(diào)集優(yōu)秀的管理人員，發(fā)揮自身隊(duì)伍優(yōu)勢，加強(qiáng)項(xiàng)目管理體系的運(yùn)作。同時，優(yōu)先采用先進(jìn)技術(shù)、材料、工藝和設(shè)備，以節(jié)約成本、提高工效、保證質(zhì)量。通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和全新的場容形象，確保施工管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部按照公司、監(jiān)理、建設(shè)單位的要求，編制該工程綜合進(jìn)度計劃。并以總計劃為依據(jù)，編制分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計劃、做好月進(jìn)度計劃、月統(tǒng)計報表等。4、管理人員職責(zé)與分工主要管理人員職責(zé)見下表：五、工程項(xiàng)目管理一）、項(xiàng)目管理方針1、質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期管理目標(biāo)本工程計劃開工日期：2011年12月1日，計劃竣工日期：2012年6月30日；計劃施工工期為212日歷天。3、工程成本造價控制管理目標(biāo)從圖紙?jiān)O(shè)計、材料設(shè)備選型、分包商的選擇、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本。4、安全管理目標(biāo)杜絕死亡/重傷事故、火災(zāi)事故和人員中毒等事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在0.7‰以內(nèi)。5、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理目標(biāo)本工程爭創(chuàng)“縣文明安全工地”。二）、工程施工技術(shù)管理1）、總體作業(yè)、流水段的劃分總施工順序上，按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)、結(jié)構(gòu)施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工。本工程施工量大、工程量多、材料周轉(zhuǎn)使用率頻繁、結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標(biāo)準(zhǔn)高，為保證該工程盡快投入使用，總工期安排212天，工期比較緊張?；谏鲜鎏攸c(diǎn)，我們在施工安排上既要作到整體全局控制協(xié)調(diào)，又要做到精心安排流水作業(yè)施工。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工與立體作業(yè)施工兼顧考慮，工程質(zhì)量、安全施工、工程進(jìn)度全面均衡考慮，勞動力、機(jī)械、模板、腳手架等合理安排調(diào)度使用，按施工區(qū)域分階段、分部位進(jìn)行施工安排。2）、施工安排原則①在時間上的部署原則根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，要完成場地測量定位、場地硬化、搭臨設(shè)施的施工，合同的校對，圖紙的熟悉。由于工程量大，一次性投入較多；主體結(jié)構(gòu)施工同步，材料周轉(zhuǎn)少；二次結(jié)構(gòu)、地面墻面基層等大面積濕作業(yè)工序處于2012年雨季，氣候較差；力爭在1個月內(nèi)完成基礎(chǔ)施工，同時在這個階段，將先完成的基礎(chǔ)工程進(jìn)入主體流水作業(yè)。基礎(chǔ)工程全部完成后主體工程全面插入施工，砌體工程、裝飾工程在不影響主體結(jié)構(gòu)的情況下穿插施工；并配合鋼結(jié)構(gòu)施工單位做好鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、安裝工作，屋面面層、外墻面層在2012年夏季施工進(jìn)行，利用良好的天氣情況確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。②在空間上的部署原則—立體交叉施工的考慮為了貫徹空間站滿，時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及、留有余地的原則，保證工程按計劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的安裝、裝修插入施工，需在基礎(chǔ)工程驗(yàn)收結(jié)束后，進(jìn)入主體同步立體交叉作業(yè)狀態(tài)。3）、各階段施工部署（1）基礎(chǔ)施工階段安排①流水線及流水段的劃分流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過流水施工，能夠確保各工種勞動力（鋼筋工、砼工、模板工、架子工等）的連續(xù)流水作業(yè)；材料（鋼筋、砼、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等高效合理使用，而且便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制工程質(zhì)量。②現(xiàn)場部署：組織用水、用電、臨時施工道路的線路的臨時設(shè)施，并確保水通、電通、路通。組織場地平整工作。合理的組織施工，精心安排，盡量做到材料隨到隨用。為保存部分現(xiàn)場常用小件材料、工具，計劃在現(xiàn)場內(nèi)部設(shè)置少量材料倉庫。本工程鋼筋使用量少，加工質(zhì)量要求高，為便于鋼筋的加工使用，在現(xiàn)場設(shè)置2個鋼筋加工區(qū)，盡可能滿足現(xiàn)場使用的要求。現(xiàn)場材料（如鋼筋、水泥）碼放做到分類碼放整齊，責(zé)任到位，掛牌管理；模板加工區(qū)設(shè)在與施工現(xiàn)場交通便利的馬路上，所有料具管理應(yīng)與現(xiàn)場同標(biāo)準(zhǔn)。所有運(yùn)土車輛必須按照相關(guān)規(guī)定采取封閉措施，防止揚(yáng)塵?，F(xiàn)場內(nèi)生活垃圾與生產(chǎn)垃圾分別存放管理，定時清理以保證環(huán)境清潔。（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段①施工區(qū)、流水段劃分見上②現(xiàn)場部署：為了便于施工，結(jié)構(gòu)施工期間所有鋼筋均在現(xiàn)場加工，鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行。為保證鋼筋加工質(zhì)量，達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部將配備專門管理人員及技術(shù)工人負(fù)責(zé)鋼筋加工。鋼筋調(diào)直、斷料、彎曲、接頭套絲均分區(qū)管理。③工期部署基礎(chǔ)工程計劃30天內(nèi)完成，主體及砌體結(jié)構(gòu)施工計劃120天完成，裝飾裝修計劃60天完成。三）、施工現(xiàn)場平面布置（1）場地布置原則我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場場地的實(shí)際情況，結(jié)合本工程施工總體施工方案與部署，在對施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致研究的基礎(chǔ)上，對本工程各施工階段的平面情況進(jìn)行了精心仔細(xì)的布置。施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，減少場內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)。減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。（2）場地具體布置辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)垃圾可臨時存放于垃圾堆內(nèi)，經(jīng)常進(jìn)行清理處理。（3）具體部署1、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，分包單位必須嚴(yán)格執(zhí)行總包單位制定的施工現(xiàn)場總平面布置和現(xiàn)場文明施工的管理制度，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作。2、各分包單位進(jìn)場施工前，向項(xiàng)目部提供其施工方案所需場地使用方案，得到項(xiàng)目部單位同意后，方可按規(guī)劃要求堆放材料、布置場地。分包單位材料進(jìn)場，由分包單位根據(jù)進(jìn)度提出設(shè)備材料進(jìn)場計劃，總包進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度。3、對現(xiàn)場劃片分區(qū)，由項(xiàng)目部進(jìn)行統(tǒng)一管理，哪個班組達(dá)不到文明施工要求，就由負(fù)責(zé)該班組的班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行達(dá)標(biāo)整治。4、各分包商自行施工區(qū)域必須做到工完料清，每天有專人進(jìn)行檢查，每月項(xiàng)目部將作出評估報告，交項(xiàng)目經(jīng)理及業(yè)主有關(guān)人員。5、施工道路：項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場施工的需要進(jìn)行臨時道路的硬化工作，確?，F(xiàn)場施工道路暢通。6、施工用水：總承包方在場地四周循環(huán)布置施工用水水管，并統(tǒng)一安排水源接駁點(diǎn)，供各棟號施工使用。7、施工用電：由項(xiàng)目部環(huán)場地四周布置施工用電，設(shè)電源接駁點(diǎn)，并統(tǒng)一分至各棟；分包單位需從現(xiàn)場各分電箱接電時，由項(xiàng)目部直接管理，各分包單位不得私拉亂接。8、辦公設(shè)施：由項(xiàng)目部提供的辦公地點(diǎn)，分包商如需在現(xiàn)場自行搭建，需經(jīng)業(yè)主代表及總承包商同意，指定搭設(shè)地點(diǎn)和要求，并明確搭設(shè)時間和拆除時間。9、施工腳手架：搭設(shè)的施工腳手架，可供各班組使用。在施工腳手架拆除后，分包單位若要求項(xiàng)目部幫助搭設(shè)腳手架，應(yīng)在一周前以書面方式提出申請，以便于提前調(diào)配腳手架材料進(jìn)場搭設(shè)。10、垃圾清理：項(xiàng)目部督促各班組做好自己操作面上的清理工作；分包單位應(yīng)自覺做好各自的施工場地的清理做到工完料清。垃圾應(yīng)按項(xiàng)目部指定場地堆放，以便集中統(tǒng)一處理。四）、材料準(zhǔn)備（1）管理原則材料調(diào)節(jié)和及時供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根據(jù)ISO9002要求，對長期為我公司供貨的單位已進(jìn)行了評審，建立了合格的分供方檔案，工程中所采用的主要材料、半成品、設(shè)備等的采購均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保障。公司相關(guān)部門還將根據(jù)工程施工進(jìn)度和需要，在本公司范圍內(nèi)合理調(diào)配模板、架子、鋼管及配件等周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)。確保工程的進(jìn)度。（2）各階段材料供應(yīng)管理根據(jù)工程的進(jìn)度和形象部位，由公司材料科組織相關(guān)的供應(yīng)方對工程進(jìn)行及時的供應(yīng)。構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場前，材料部門應(yīng)會同有關(guān)人員去廠家進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可組織進(jìn)場。原材料和半成品進(jìn)場時要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的要堅(jiān)決退回，要做好進(jìn)場材料的復(fù)驗(yàn)工作。主要設(shè)備材料、構(gòu)件用量計劃表如下：五）、勞動力準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識、成品保護(hù)的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強(qiáng)化施工管理和技術(shù)水平。（1）管理人員培訓(xùn)施工前組織管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對該工程的正確認(rèn)識。（2）特殊工種人員培訓(xùn)每周利用安全會議機(jī)會組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理部和配屬隊(duì)伍管理人員參加的質(zhì)量、技術(shù)意識提高會。對于特殊工種勞資部門要按照有關(guān)規(guī)定組織專業(yè)技術(shù)工人，如：鋼筋直螺紋等工藝的上崗操作培訓(xùn)考核工作，機(jī)械操作人員的考證工作，吊裝工、架子工的考核。（3）作業(yè)隊(duì)伍的選擇為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將發(fā)揮自身隊(duì)伍的優(yōu)勢，按施工所需陸續(xù)安排其進(jìn)場，并在進(jìn)場時對其進(jìn)行安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地教育，并進(jìn)行針對性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理制度的培訓(xùn)。（4）勞動力安排根據(jù)周進(jìn)度計劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優(yōu)化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時責(zé)任落實(shí)到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵，影響工序工期的作業(yè)班組和個人予以罰款。（5）勞動力計劃六）、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備備注；具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)。六、車間工程主要分部分項(xiàng)工程施工方案一）、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程的特點(diǎn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)。及時編制有關(guān)的施工方案、工藝，加工定貨計劃及材料機(jī)具計劃，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質(zhì)量有目標(biāo)，起到技術(shù)先行的作用。1、施工圖、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)準(zhǔn)備1）進(jìn)場時，組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計說明，參加設(shè)計交底，理解和掌握設(shè)計內(nèi)容，尤其對較為復(fù)雜、特殊功能部分，對結(jié)構(gòu)配筋、不同結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級、高程和細(xì)部尺寸，以及各部位裝修做法等。解決設(shè)計施工圖本身不交圈、與施工技術(shù)不一致問題，提出施工對設(shè)計的優(yōu)化建議，為順利按圖施工掃清障礙。2）開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，負(fù)責(zé)配備齊全與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及相關(guān)的技術(shù)資料表格及質(zhì)量評定表格,配置各類技術(shù)軟資源并進(jìn)行動態(tài)管理，滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要。2、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計、細(xì)化專項(xiàng)施工方案組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計和項(xiàng)目質(zhì)量計劃，編制專項(xiàng)施工方案，向有關(guān)施工人員做好一次性施組、專項(xiàng)方案和分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。3、“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用計劃4、各項(xiàng)交底準(zhǔn)備由總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部各部門，對施工組織設(shè)計、施工方案進(jìn)行交底明確施工組織方式、施工工作、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等保障措施。由工長針對施工作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。5、測量器具6、試驗(yàn)工作計劃現(xiàn)場試驗(yàn)工作包括各種原材料取樣、砼及其它試塊（件）制作與臨時養(yǎng)護(hù)、土工試驗(yàn)等。二）、測量工程1、施工測量依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙上標(biāo)明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)。并對所掌握的的紅線樁（或定位依據(jù)點(diǎn)）與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的校核，以保證定位依據(jù)的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)車間96m*48m。2、測量準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備(1)由項(xiàng)目總工程師向測量人員及相關(guān)技術(shù)人員、工長進(jìn)行技術(shù)交底。(2)正式施工前由項(xiàng)目技術(shù)員編制《測量工程專項(xiàng)方案》。(3)項(xiàng)目技術(shù)員依據(jù)甲方提供的樁位數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況繪制定位定高圖。2）人員組織根據(jù)本工程特點(diǎn)及工作量，安排測量管理員1名，負(fù)責(zé)測量工作的安排、儀器的管理、測量質(zhì)量的管理、測量工作進(jìn)度的控制、及測量工作的指導(dǎo)及一般性問題的解決。安排測量工4人，負(fù)責(zé)具體工作的實(shí)施。3、平面控制網(wǎng)的布設(shè)1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則(1)平面控制網(wǎng)的布設(shè)遵照先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。(2)平面控制網(wǎng)的布設(shè)嚴(yán)格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場平面布置圖。(3)樁位控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。(4)控制樁點(diǎn)按規(guī)范做法妥善保護(hù)，樁用鐵預(yù)埋件做成，樁點(diǎn)處打φ1.5mm孔嵌入銅電線芯，樁位應(yīng)進(jìn)行編號并有防雨措施。4、施工測量1）平面線的投測先將四個控制角點(diǎn)分別引至建筑物1-2M以外，利用全站儀角度定位方法，輸入所需的尺寸后指揮棱鏡往儀器設(shè)定的方向及長度移動，邊移動邊測距，直至距離、對中線符合儀器顯示的要求后即可以確認(rèn)一個點(diǎn)位，依此類推將所有點(diǎn)位放好；然后用鋼卷尺將控制線往建筑外整體偏移。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線及門窗洞口線。水平線通過建筑外皮向上傳遞，墻體施工前，彈出軸線、墻皮線及墻皮外50cm支?？刂凭€。在結(jié)構(gòu)施工期間，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響正常施工及工程施測的精度。2）標(biāo)高控制同軸線一樣應(yīng)分段高程的控制可由現(xiàn)場內(nèi)的高程控制網(wǎng)中的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層正負(fù)零米以后。結(jié)構(gòu)施工層每一施工段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，不得逐層傳遞，并且每層應(yīng)用水準(zhǔn)儀校核測設(shè)成果，當(dāng)較差小于3mm時，以其平均點(diǎn)引測水平線；抄平時，應(yīng)將水準(zhǔn)儀盡量安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，精度應(yīng)符合《施工測量規(guī)程》的規(guī)定。根據(jù)傳遞上來的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀精確測設(shè)1米水平線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。在標(biāo)高引測前，對它的標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)行校核，校核無誤后方可向建筑物引測。5、沉降觀測測量1）沉降觀測點(diǎn)的布置本車間室內(nèi)地面標(biāo)高（高程）137.6米，比室外路面高30CM。一層柱子施工完成后，測點(diǎn)布置時將室內(nèi)地面標(biāo)高137.6米引測到柱子四角和中間伸縮縫柱子外邊沿靠外測，并用鋼釘固定在柱子上，用紅色油漆做好三角標(biāo)記。施工過程中注意做好保護(hù)工作，不被受到破壞。2）測站的選擇測站點(diǎn)宜選擇在離建筑物較近的沒有障礙物的空闊地方，布置詳見下圖所示。并做好測量記錄。3）控制點(diǎn)的布置控制點(diǎn)宜布置在離建筑物較近，但又不影響施工的部位，采用木樁打入土內(nèi)，并用砼包裹木樁四周，保證不受到施工時的破壞，木樁頂標(biāo)高統(tǒng)一設(shè)置為137.6米。4）觀測測量先將水平儀架立調(diào)中對好，拿桿者先將標(biāo)尺立于控制點(diǎn)上，測量出結(jié)果H1（前視），并做好記錄；然后將標(biāo)尺立于觀測點(diǎn)部位，標(biāo)尺底部與觀測點(diǎn)齊平，通過儀器測量出結(jié)果H2（后視），并做好記錄；并將結(jié)果數(shù)據(jù)填入沉降觀測記錄表內(nèi)，并將兩者差值進(jìn)行比較，若H2大于H1時則表明，該觀測點(diǎn)出現(xiàn)沉降。并在中道梁、屋框梁、砌體、裝飾、屋面工程完成時進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果進(jìn)行分析。當(dāng)沉降較大或出現(xiàn)不均勻沉降時必須采取補(bǔ)救措施。并報告業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位進(jìn)行共同會商補(bǔ)救方案。三）、基礎(chǔ)工程1、獨(dú)立基礎(chǔ)基坑工程本工程設(shè)計圖紙為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。本工程地理位置為山丘鏟平，低洼地段填平；地質(zhì)勘察資料要求持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖層。2、基坑開挖土質(zhì)為全風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖，機(jī)械開挖極為困難，局部需要采用風(fēng)炮機(jī)作業(yè)，特殊部位可能需要實(shí)施爆破作業(yè)。按設(shè)計要求尺寸及標(biāo)高挖至基坑底，并人工進(jìn)行清理坑底。3、基坑土質(zhì)驗(yàn)收組織項(xiàng)目管理人員及班組作業(yè)人員對開挖好的基坑進(jìn)行驗(yàn)收，查驗(yàn)長寬深度是否按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，查驗(yàn)土質(zhì)是否符合勘察報告要求。自檢合格后報監(jiān)理或建設(shè)單位代表進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、基礎(chǔ)砼墊層施工可以分批組織墊層施工，按設(shè)計要求配比的砼進(jìn)行100mm墊層施工，并確保平整密實(shí)。并做砼養(yǎng)護(hù)工作。5、獨(dú)立基礎(chǔ)模板作業(yè)模板作業(yè)前先檢查模板表觀質(zhì)量，并根據(jù)基礎(chǔ)尺寸選擇合適尺寸的模板進(jìn)行作業(yè)，并做好加固作業(yè)，確保不漲模，不暴模。并做好檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作。6、基礎(chǔ)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋注意保護(hù)層的厚度，箍筋加密區(qū)的范圍。柱中心線的定位準(zhǔn)確，確保中心線偏移不超過10mm，避免出現(xiàn)柱位鋼筋偏位的現(xiàn)象。7、基礎(chǔ)承臺砼工程澆筑前對基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。嚴(yán)格控制水灰比，插入式振搗必須嚴(yán)格按照砼工程施工質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)，避免過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面及時采用高一級標(biāo)號砂漿填補(bǔ)密實(shí)。8、柱基及地梁施工根據(jù)地梁設(shè)計標(biāo)高、高度及寬度將地梁位置的土方采用機(jī)械清除，并人工修平，澆筑C15砼墊層養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，再根據(jù)設(shè)計圖紙的要求綁扎地梁鋼筋，綁扎時注意搭接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)角處鋼筋應(yīng)采用轉(zhuǎn)角鋼筋，焊接接頭應(yīng)符合鋼筋工程規(guī)范要求施工等。做好模板安裝作業(yè)。經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理或建設(shè)單位代表查驗(yàn)，合格后進(jìn)入砼澆筑施工。砼為Ｃ２５商品砼，注意入模時的環(huán)境溫度，按砼工程施工規(guī)范要求進(jìn)行澆筑作業(yè)。并做好養(yǎng)護(hù)工作。９、回填土施工在柱基及地梁澆筑完成時，砼養(yǎng)護(hù)后將柱基底四周基坑進(jìn)行回填，回填前將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，清理到基底標(biāo)高的位置。(1)回填土采用砂礫巖土。(2)土的最佳含水率控制在1０%左右。(3)回填土分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在素土不大于250mm每層。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志，木橛的高度方向間距以200mm為宜。(4)每層土夯實(shí)不少于3遍，打夯時一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯夯打。(5)土層回填：土分層鋪置，每層厚度控制在200mm-300mm左右，夯實(shí)后厚度不大于150mm，夯壓三遍。(6)深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，接槎的位置應(yīng)垂直切齊，上下層錯縫距離不大于1.0m。(7)基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；四）、主體鋼筋工程1、鋼筋工程概況本工程鋼筋型號及規(guī)格Φ10以內(nèi)、Φ10以外、Φ20以內(nèi)和Φ20以外。2、鋼筋采購與保管鋼筋的采購：鋼筋采購嚴(yán)格按照ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》模式運(yùn)行。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場后，鋼筋進(jìn)場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的檢驗(yàn)，無異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。同時鋼材進(jìn)場后要報監(jiān)理驗(yàn)收，并作好記錄臺帳。同時做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗(yàn)工作。鋼筋的保管：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場地應(yīng)墊高，并有排水措施。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：原材與半成品、盤條與直條分開堆放。3、鋼筋加工本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，運(yùn)送至使用部位。根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋加工場設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對無誤后方可用于現(xiàn)場。HRB235還有盤鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，定長截斷。4、鋼筋的連接及接頭位置1）水平、豎向鋼筋：豎焊直徑≥22mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。直徑≤14mm的鋼筋采用綁扎搭接連接，相鄰接頭50%錯開，錯開1.3L1E。2）接頭位置：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。3）梁中通長鋼筋可盡量直接采用9m原料，以減少接頭數(shù)量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。5、鋼筋的定位和間距控制框架柱主筋采用定距框保證主筋位置；6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1）鋼筋的牌號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。（2）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。（3）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗(yàn)批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂；當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時應(yīng)切取6個試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報告單。2）一般項(xiàng)目鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不大于3°。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。檢驗(yàn)方法：目測或量測。7、鋼筋綁扎1）框架柱鋼筋綁扎(1)工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋(2)操作要點(diǎn)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎不少于3個，綁扎要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，從上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎；箍筋內(nèi)的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直部分長度不小于10d；柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求；柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場φ16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。2）框架梁鋼筋綁扎：(1)工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋→穿主梁下鐵及彎起筋→穿次梁上鐵及架立筋→穿次梁下鐵及彎起筋→畫主次梁箍筋間距→按箍筋間距綁扎→穿主次梁腰筋→綁扎腰筋→掛拉鉤→綁扎拉鉤→掛預(yù)制砂漿墊塊。(2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個分開，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，采用A級接頭，接頭百分率不超過50%。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤135o，梁立筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。3）板鋼筋綁扎(1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應(yīng)距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。先擺主筋，后放分布筋；(2)鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；(3)鋼筋綁扎一般綁成八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。綁扎好后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，要防止被踩下踏。8、“七不綁”原則：已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過中間驗(yàn)收不綁鋼筋。9、六不驗(yàn)”原則：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽檢查記錄。鋼筋工程施工質(zhì)量控制程序準(zhǔn)備工作技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書面交底鋼材合格證、做復(fù)試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表操作人員參加鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按不同型號掛牌自檢中間抽查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的處理（返工）質(zhì)量評定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋代用單施工記錄事故處理記錄辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)五）、主體模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵的因素。1、底板模施工梁底模板安裝時，應(yīng)先做好水平標(biāo)高的控制，確保標(biāo)高符合設(shè)計要求，并按規(guī)定梁中間進(jìn)行2%起拱安裝，梁底支撐采用符合要求的木支撐作業(yè)。2、板模板的安裝(1)工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝板底模→綁板下鐵鋼筋→穿電氣預(yù)埋管線→綁板上鐵鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢。(2)±零以上頂板模板施工豎向支撐安裝：豎向支撐為木支撐。安裝時立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的墊腳板上。每平米不少于6根支撐，豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場情況從一邊相對固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對齊。木楞安裝：木楞安裝前，根據(jù)支撐的檔距進(jìn)行布置，做到木塄均分，并應(yīng)盡量減少斷料；次木塄采用5×10木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次木塄豎放于主木塄上，應(yīng)在次木塄兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。次木塄間距500mm，搭接長度應(yīng)在400-600mm。標(biāo)高校核：次木塄安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。標(biāo)高校核時根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm線，以便進(jìn)行標(biāo)高校核。模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。支模采用主木塄上皮釘木楔子調(diào)整高度。邊板的長邊不起拱。3、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝為使砼達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝成為本工程模板施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，為此，在配置模板時，采用對拉扣件或鐵絲進(jìn)行緊固，安裝時，重點(diǎn)檢查其對角的方正、拼縫的嚴(yán)密、支設(shè)的穩(wěn)固。4、板拆除1）梁、板模板：梁側(cè)模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時，后裝先拆，拆除時從一側(cè)到另一側(cè)，拆除梁側(cè)幫（有對拉者先拆除對拉鐵絲），再拆除梁底模和樓板模板，取下覆膜竹膠板和方木。2）根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率拆除模板。見下表：另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的施工材料。3）懸挑部位：挑梁及懸挑板處應(yīng)采取層層支撐，在主體完工后方可拆除。5、模板工程施工注意事項(xiàng)：1）施工中加強(qiáng)對全體施工人員質(zhì)量意識的教育和重點(diǎn)工程建設(shè)的宣傳工作。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。做到獎優(yōu)罰劣。2）各分項(xiàng)模板工程施工前必須和前工序辦好交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工。3）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。4）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。5）模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。6）組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。門窗洞口的模板尺寸、標(biāo)高要認(rèn)真核對，并與墻體模板可靠固定。7）保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模：保證支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉鐵絲、支撐、木楞與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻體砼澆注時，應(yīng)分層澆注，每層厚度不大于0.5米，避免砼一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大而跑模。認(rèn)真清理模板底部雜物，模板留清掃口；認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑砼時安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度，全面落實(shí)三檢制及各項(xiàng)質(zhì)量獎罰制度。6、成品保護(hù)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或損壞變形應(yīng)及時修復(fù)。木模板在使用過程中，分規(guī)格堆放并及時補(bǔ)刷隔離劑。準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支模質(zhì)量評定拆模資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書面交底模板選擇、配量平整鋼模板模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)底部標(biāo)高線、中心線、支?？刂凭€等放線自檢中間抽查按梁、柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2（各抽查一處，但不應(yīng)少于3處）按強(qiáng)度報告確定拆模時間注意保護(hù)棱角施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工模板工程施工質(zhì)量控制程序六）、砼工程本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)將全部采用商品混凝土，砼攪拌單位為遂川縣呂威砼有限公司。1、砼澆筑1）澆注前準(zhǔn)備:模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計要求后方可申請澆筑砼。2）結(jié)構(gòu)工程砼施工縫的設(shè)置:墻、柱水平施工縫的設(shè)置均設(shè)在梁底，樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在樓梯段1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)把已硬化砼表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層清除干凈并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水，在澆注砼前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼配比相同約50mm厚水泥砂漿，然后澆注砼。4）砼澆注方法:使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時間作到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)移動間距不大于搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，砼澆注振搗完畢，若砼表面上浮5cm以內(nèi)的浮漿，應(yīng)加干凈的與砼內(nèi)同級配的石子，人工拍實(shí)，若浮漿過多應(yīng)清除，在墻柱澆注過程中，設(shè)專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證砼密實(shí)，墻柱澆注砼前在其根部澆注5cm高與原砼同配比的水泥砂漿，以避免局部爛根。2、施工縫砼澆筑施工縫處必須待己澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa且不少于留置施工縫后48小時，才允許繼續(xù)澆筑。留置施工縫處的砼必須振搗密實(shí),其表面不磨光，并一直保持濕潤狀態(tài)。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面必須進(jìn)行鑿毛處理，剔除浮動石子，并徹底清除施工縫處的松散游離的部分，然后用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷1：1水泥砂漿一道，在進(jìn)行上層砼澆筑，砼下料時要避免靠近縫邊，機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm，縫邊人工插搗，使新舊砼結(jié)合密實(shí)。3、砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板、樓層結(jié)構(gòu)頂板、框架柱等平面部位：在砼澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天（防水砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時間不少于14天）。4、混凝土抗裂措施1）要求砼攪拌單位將抗裂材料的用量進(jìn)行控制，并將砼配合比提供給項(xiàng)目部。2）要求砼攪拌單位提供商品砼出廠預(yù)拌合格證給項(xiàng)目部。3）高度較高的梁采用分層澆筑，使混凝土在澆筑時散熱，減小混凝土內(nèi)外溫差。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。保持砼表面14d濕潤，或在周邊圍坎蓄水5cm以上保持7d，保持內(nèi)外溫差在25C以內(nèi)。5、混凝土施工縫的留設(shè)處理1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般宜留置在基礎(chǔ)頂、梁底。2）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、表面積水、松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的破不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。3）在澆筑前水平施工縫上應(yīng)先鋪上50—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗時，宜向接縫處逐漸推進(jìn)，并距80－100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。6、泵送商品混凝土的澆筑1）應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。2）混凝土的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，在澆筑中逐漸拆管。（2）同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。（3）當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。（4）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。（5）混凝土的布料方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料?；炷翝仓謱雍穸龋藶?00～500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1︰6～1︰10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15～30s，且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施予以糾正。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。準(zhǔn)備試模和塌落度桶申請砼配合比出具材料合格證、做復(fù)試學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交接書面交底檢查腳手架及通道專業(yè)會簽技術(shù)交底垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊病澆灌混凝土?xí)r留人看模崗位分工、操作掛牌申請澆灌命令執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量不合格的處理（返工）執(zhí)行重量配合比自檢記錄根據(jù)情況調(diào)整配合比質(zhì)量評定記錄澆灌混凝土按時覆蓋施工記錄炎熱夏季定時澆水、冬季注意保溫防凍養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場、文明施工資料整理砼工程施工質(zhì)量控制程序七）、砌筑工程砌體采用MU10燒結(jié)粘土磚。1、墻施工施工準(zhǔn)備1）砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場時，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后，現(xiàn)場取樣送試合格后方可使用。品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。2）彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個基準(zhǔn)同一個順序引測。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，為裝修施工提供便利。繪制出砌塊排列圖。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式砌筑。3）工藝流程：墻體放線→砌塊排列→校正→砌筑→灌構(gòu)造柱混凝土→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）砌塊排列：按排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，從基礎(chǔ)面開始，盡可能采用主砌塊，當(dāng)排磚設(shè)計尺寸不合適時，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補(bǔ)齊。當(dāng)砌筑尺寸不夠時可用實(shí)心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯搭砌。2）墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時，滿鋪滿砌，上下搭砌，搭接長不應(yīng)小于90mm。橫豎縫寬10-11mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上，搭接長度不小于55d，單面焊接長度不小于10d。墻體灰縫要求密實(shí)，每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。門窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。半磚要求使用預(yù)制塊。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑，當(dāng)遇管盒等留置時，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸，安裝完畢后用混凝土灌實(shí)。過夜砂漿不得使用,砂漿隨打隨用，應(yīng)在2h內(nèi)用完。3）澆構(gòu)造柱砼：清除孔洞內(nèi)的砂漿、雜物，并用水沖洗。待砌筑砂漿的強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到1Mpa，方可澆筑。先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌，至頂部50mm時不澆滿，屆時與圈梁一起澆筑。采用鋼筋分層插搗密實(shí)。4）隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)2φ6。5）預(yù)留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，錨入墻內(nèi)長度不小于1000mm。洞口設(shè)置抱箍。6）砂漿試塊制作：同一樓層且不超過250m3的砌筑砂漿，應(yīng)至少做兩組試塊，每臺攪拌機(jī)至少抽檢一次。八）、墻面抹灰工程本車間外墻為MU10繞結(jié)粘土磚，外墻砌筑完成后即可轉(zhuǎn)入墻面抹灰施工。1、工藝流程基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰2、操作要點(diǎn)1）基層處理：抹灰前檢查砌墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水泥砂漿填塞密實(shí)。將露出墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2）灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。3）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。4）抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。5）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4水泥混合砂漿把周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。6）抹底子灰抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。分層抹至與沖筋平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。7）抹罩面灰(1)混合砂漿罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂漿罩面。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。（2）抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，立即抹1:1:6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時，用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層8mm為宜。8）內(nèi)墻及天棚為刮仿瓷面層（1）樓梯間內(nèi)墻及天棚刮仿瓷二遍，調(diào)灰時應(yīng)注意水灰比的配比，批刮時注意陰陽角、線條順直，并保證其平整度。表面做到光滑無痕跡。（2）施工時，注意對窗戶，地面的成品保護(hù)，如遇接口邊應(yīng)做到無粘連，順直水平。九）、外墻飾面磚工程1、施工工藝：彈線分格、排磚→鋪貼面磚→面磚勾縫→清洗墻面2、操作要點(diǎn)1)彈線分格、排磚:基層刮糙完成1~2d后，就可進(jìn)入操作階段。（1）、選磚:根據(jù)設(shè)計圖紙要求對面磚進(jìn)行分選。（2）、預(yù)排:外墻面磚預(yù)排主要是確定面磚排列方法和磚縫大小。本工程采用工字縫。預(yù)排中應(yīng)該遵循如下原則：凡陽角部位盡量是整磚，且陽角處對角粘貼。對大面積墻面磚的鋪貼，除不規(guī)則部位外，其它都不裁磚，除柱面鋪貼外。排外墻面磚還應(yīng)按外墻實(shí)際尺寸，以確定外墻抹底層砂漿的厚度，控制排磚模數(shù)（即確定豎向，水平、疏密縫度度及排列方法）。還應(yīng)注意外墻面磚的橫縫應(yīng)與門窗貼臉和窗臺相平；門窗洞口陽角處側(cè)面都順墻排整磚。窗間墻應(yīng)盡可能排整磚。（3）、彈線與做分格線:根據(jù)預(yù)排畫出大樣圖。按縫的寬窄大小（主要指水平縫），彈出每層分格線，作為鋪貼面磚的鋪助基準(zhǔn)線。彈線的步驟是：在外墻陽角處大角用大于5kg的線錘，吊垂線并用經(jīng)緯儀校核，最后用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端，作為找準(zhǔn)基線。以陽角基線為準(zhǔn)，彈出垂直線，按預(yù)排大樣先彈出頂面水平線，在墻面的每一層，根據(jù)分格線，彈水平線。3、外墻面磚鋪貼施工:鋪貼面磚用面磚粘合劑鋪貼，鋪貼自上而下分層、分段進(jìn)行，每段內(nèi)仍自上而下鋪貼。先鋪貼大片外墻面，然后再貼附墻柱，腰線等墻面突出部分。操作程序是先在每塊墻的四周按墨線貼出輪框即沖筋，再根據(jù)沖筋橫向、豎向拉通線，再根據(jù)線貼磚。當(dāng)一行貼完后，須將磚面擠出灰漿刮凈。鋪貼外墻面應(yīng)遵循：“平上不平下”的原則，保證上口一線齊。如上口不齊，可用灰鏟上撥使之靠住上沿分縫條?？p的寬度與垂直度除依靠彈出的線外，還應(yīng)經(jīng)常用木靠尺檢查和目測控制，并隨時在灰漿凝固前修整。4、勾縫:一面墻面貼完經(jīng)檢查合格后，即可對疏縫作勾縫處理。勾縫用專用面磚勾縫劑。勾縫應(yīng)分兩次嵌入。第一次先抹平壓實(shí)，第二遍為縫太深處補(bǔ)平，擦洗干凈。再待勾縫劑達(dá)到一定干硬度時用縫纖壓實(shí)、拉光。5、清洗墻面勾縫劑勾縫完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后，用海棉粘上稀草酸清洗粘在面磚上的水泥漿及殘留物，然后用清水沖冼干凈即可（夏季酸洗時忌遭陽光曝曬，應(yīng)有遮蓋措施）。十）、地面工程本工程設(shè)計要求地面為普通砼地面厚度為300MM，飾面層為水泥砂漿抹面。施工準(zhǔn)備先將地面做好標(biāo)高的控制，然后將地面低洼處填平壓實(shí)，多余的土方外運(yùn)。施工前，將地面用槽鋼或木板分隔均勻，分成4*4的正方形地面，并保證槽鋼或木板不被受到擠壓移位，施工時，先在基面上灑水濕潤。施工時左右兩塊分開時間澆筑，施工時按96M長向往一邊澆筑，邊澆筑邊采用砼平板器振動密實(shí)，待砼表面水份表干時用4M水平圓鋼管抹平，砼表面達(dá)到光滑平整。十一）、門窗工程本工程窗為鋁合金窗。1、施工準(zhǔn)備檢查已加工進(jìn)場窗的制作數(shù)量，材質(zhì)、色澤、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量等符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，有出廠合格證且在運(yùn)輸過程中無碰壞、翹曲變形等現(xiàn)象，防腐處理措施符合要求。對于外窗進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、和雨水滲透性能等性能指標(biāo)的試驗(yàn)。推拉窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。2、工藝流程找規(guī)矩彈線、找出窗框安裝位置→安裝樣板→窗框安裝→窗扇安裝→玻璃。3、施工工藝（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可安裝窗框。安裝高度按室內(nèi)＋50cm水平線控制。先做出樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)?？虬惭b在地面基層施工前完成?？蚺c墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。窗框與墻體之間縫隙用采用補(bǔ)縫材料填嵌飽滿，且表面用密封膠密封。（2）窗五金件安裝位置適宜，表面平整，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，五金齊全、規(guī)格符合門窗設(shè)計要求，開關(guān)（推拉）靈活。（3）在窗安裝過程中，保護(hù)窗表面不得受損。保護(hù)膜完整，安裝過程中，應(yīng)及時清理窗表面沿上的水泥漿、密封膏等污物。窗表面的保護(hù)膜，應(yīng)在交工前再行撕去，要輕撕，不得使用鏟刀鏟，防止劃傷表面。（4）外窗框與結(jié)構(gòu)連接固定牢固是施工的一個關(guān)鍵問題，安裝前應(yīng)該先檢查預(yù)留預(yù)埋的固定件間距、數(shù)量牢固程度是否符合要求，對不合要求的一定要進(jìn)行補(bǔ)足和采取加強(qiáng)措施。窗框安裝必須牢固，窗框與洞口的連接采取與預(yù)埋件焊接的方式，固定點(diǎn)間距應(yīng)≤600mm，固定點(diǎn)與門窗角、中橫框、中豎框的距離應(yīng)為100～150mm。本工程設(shè)平開防火門。（1）進(jìn)場時先檢查其產(chǎn)品合格證，檢測報告。（2）進(jìn)場時對其材料的質(zhì)量，色澤，規(guī)格，型號，加工質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，符合設(shè)計要求后方可安裝。（3）找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝（4）框與墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。窗框與墻體之間縫隙用采用補(bǔ)縫材料填嵌飽滿，且表面用密封膠密封。十二）、安裝工程1、雨水塑料管及配件安裝⑴做好樓板預(yù)留洞。（2）雨水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，由屋面到一樓管道依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定位置是否按設(shè)計要求布置。（3）安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。十三）、腳手架工程1、搭設(shè)落地式腳手架，上下立桿采用搭接，為加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位扣件的抗滑移能力，主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置雙扣件。為增強(qiáng)支撐的穩(wěn)定性，在每一層樓面部位主節(jié)點(diǎn)處各設(shè)接結(jié)連墻桿一道；2、構(gòu)造要求：1）、連墻桿連墻桿采用鋼管，水平布置，水平間距不大于5m，垂直方向按每層設(shè)置，除吊索下連桿外，其它連墻桿優(yōu)先上下錯開菱形布置。臨時拆除時需在旁臨時加固。拆除前必須經(jīng)安全部門審核認(rèn)可。連墻桿應(yīng)靠近設(shè)在立桿與大、小橫桿的連接處，偏離主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300mm，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近處補(bǔ)足。在搭設(shè)腳手架時，連接桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè)，為防止大風(fēng)影響，連接桿應(yīng)與建筑物固定牢固；在拆除腳手架時，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時，再拆除連墻桿。在每根卸荷鋼絲繩與立桿交接節(jié)點(diǎn)處設(shè)置連墻桿，從而防止節(jié)點(diǎn)受力后立桿向內(nèi)打彎。2）、桿件搭接鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接頭應(yīng)采用對接接頭，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開500㎜以上，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。剪刀撐采用搭接接頭，搭接長度不小于1000㎜，接頭處設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件不少于3個。3）、小橫桿設(shè)置主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。作業(yè)層非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。4）、掃地桿設(shè)置腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠在縱向掃地桿下方。5）、剪刀撐的搭設(shè)：雙排腳手架應(yīng)沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪力撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，斜桿與水平桿的交角及剪刀撐與地面夾角宜在45o－60o之間，應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)高地面不宜大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150㎜。6）、斜撐桿的設(shè)置要求橫向斜撐應(yīng)設(shè)置在同一位置，由底層至頂層呈之字形連續(xù)布置。在拐角及中間每隔六跨設(shè)置一道。采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。七、雨季施工措施1、雨季施工特點(diǎn)吉安地區(qū)春季是降雨集中期。本工程工期緊，雨季施工極為不利。2、準(zhǔn)備工作1）道路與場地：施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸暫設(shè)道路，應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)，做好路拱、測準(zhǔn)標(biāo)高、鋪礁渣或砂石，道路兩旁做排水溝，保證雨后道路暢通，不滑不陷。2）場地排水：施工現(xiàn)場和各加工廠地必須要有完整的排水系統(tǒng)，以保證現(xiàn)場不積水，凡低坑有可能積水的地方，應(yīng)事先填筑平整。場地排水坡度不小于2‰，排水溝坡度不小于5‰。防止四鄰地區(qū)的水流入場內(nèi)。3）臨時設(shè)施：現(xiàn)場臨時設(shè)施，如倉庫、辦公室等，雨施前要進(jìn)行全面檢查，必要時進(jìn)行加固和補(bǔ)漏。對于危險房屋必須進(jìn)行加固或拆除。4）雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季期間施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。5）項(xiàng)目部夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。6）組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。7）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。8）現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。3、機(jī)械設(shè)備1）現(xiàn)場機(jī)械操作棚（電焊機(jī)棚等），在雨施前必須搭設(shè)好，防止漏雨。2）對機(jī)械設(shè)備、機(jī)電閘箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分級保護(hù)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查，使之確保靈敏有效。同時應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，并定期檢查、測試。3）應(yīng)了解地下及土質(zhì)情況，有礙安全必須妥善處理好。4）做好接地裝置，接地體的深度、距離、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并要在雨施前進(jìn)行一次遙測。4、電氣設(shè)備1）雨施前，應(yīng)對現(xiàn)場所有電氣設(shè)備及配電線路進(jìn)行一次絕緣遙測，如發(fā)現(xiàn)線皮破裂，安裝不良，有漏電、跑電等不符合要求處，應(yīng)及時修理或更換，不得遷就使用。2）凡施工工程的工期超過三個月，所安裝的電氣設(shè)備、線路均應(yīng)按正式工程的要求。3）施工現(xiàn)場所有施工設(shè)施高度在20米以上的（如高車架、大型機(jī)具、大型腳手架等）均應(yīng)做接地防雷保護(hù)。4）應(yīng)及時掌握天氣預(yù)報情況，遇雷雨天時，應(yīng)停止室外高空作業(yè)，避雷系統(tǒng)敷設(shè)和電氣操作。在高壓線附近工作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。5）所有電氣設(shè)備的金屬外殼，和電氣設(shè)備有連接的金屬構(gòu)架，必須采取妥善的接地或接零，動力設(shè)備接線不得與避雷接地連在一起。5、腳手架1）對腳手架、人行馬道遇大風(fēng)大雨后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，如有立柱下沉、松扣、傾斜，應(yīng)及時進(jìn)行加固或整理。2）腳手架的立柱，不得立在松軟的土壤上，必須夯實(shí)，并加墊板或掃地桿，柱腳要注意排水，防止雨后下沉，并按規(guī)定與墻體拉結(jié)牢固。吊架、掛架在五級風(fēng)和大雨天氣禁止作業(yè)，風(fēng)雨后經(jīng)檢查無誤后方可使用。6、材料、構(gòu)件、及保管1）門窗等及細(xì)木制品應(yīng)儲存在倉庫和敞棚中，并應(yīng)按制品的種類、規(guī)格碼放，底層應(yīng)擱置在墊木上。在倉庫中墊木離地面高度應(yīng)不小于20cm，在臨時的敞棚中應(yīng)不小于40cm，以使其能自然通風(fēng)。2）地材：磚要碼放，頂部要碼成斜坡，避免大雨浸水過渡；砂子露天存放時周圍要有排水措施，防止被水沖跑。3）建筑材料、防水材料、防汛工具及設(shè)備，要有適當(dāng)?shù)膬?，要儲備一定?shù)量的水泵，并使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證使用。4）各種裝修材料在運(yùn)輸、儲存過程中，應(yīng)防止受潮、淋雨和品種混雜并堆放整齊，防止破碎損壞。5）對化學(xué)品、油類、易爆品不能混放并應(yīng)設(shè)置專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火。7、主要技術(shù)、安全措施1）鋼筋砼工程：(1)施工前掌握天氣變化情況，考慮雨施對結(jié)構(gòu)工程的影響，編制雨施方案，并逐級進(jìn)行針對性交底。需連續(xù)澆灌砼的工程，開盤前應(yīng)與氣象臺聯(lián)系，了解氣候變化情況，避免因暴雨影響澆筑砼，已入模振搗成型的砼，要用塑料薄膜覆蓋，停止時應(yīng)停在施工縫處。(2)下雨時不宜露天澆筑砼，已入模振搗成型的砼，應(yīng)停在施工縫處，并及時設(shè)法覆蓋，防止受雨水沖淋。墻體拆除模板后涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。頂板及時澆水養(yǎng)護(hù)，間隔2小時澆水1次。(3)模板隔離劑在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防被雨水沖掉。模板支撐下回填土要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。(4)鋼筋臨時堆放場地，鋼筋要順序碼放整齊，墊木符合要求，達(dá)到防潮、防銹蝕和防泥土污染。2、屋面工程：屋面工程應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報，搶晴天施工。防水層的基層應(yīng)符合要求，施工前應(yīng)先做好基層含水率的測試，合格后再鋪貼。雨水斗，水落管爭取及早安裝，以免屋面雨水順外墻沖刷而污染外裝修。3、裝修工程：(1)雨季裝修施工應(yīng)精心組織，合理安排雨季裝修施工工序。按照晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則安排施工，晴天多做外裝修，雨天做內(nèi)裝修。外裝修作業(yè)按要收聽天氣預(yù)報，確認(rèn)無雨后方可進(jìn)行施工，雨天不得進(jìn)行外裝修作業(yè)，并保證外墻涂料或鑲貼面磚施工24小時內(nèi)不得有水的沖刷。雨天室內(nèi)工作時，應(yīng)避免操作人員將泥水帶入室內(nèi)造成污染，一旦污染樓地面應(yīng)及時清理。(2)室外抹灰（如挑檐等）應(yīng)注意遮蓋，防止雨水沖刷。(3)已安裝好的窗，應(yīng)有人負(fù)責(zé)管理，開啟時應(yīng)掛好挺鉤，關(guān)閉時應(yīng)插銷，防止受風(fēng)雨損壞。(4)內(nèi)裝修應(yīng)先安好門窗或采取遮擋措施。每天下班前關(guān)好門窗，以防雨水損壞室內(nèi)裝修，防止玻璃被風(fēng)刮壞。(5)油漆、漿活應(yīng)在干燥的基層上進(jìn)行。4、水、電工程：(1)設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。(2)直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪沙，蓋磚及回填夯實(shí)，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。(3)外露的管口，不繼續(xù)施工時，應(yīng)用木塞堵嚴(yán)，防止泥砂流入。(4)黑鐵管及各種鐵件應(yīng)及時刷好防銹漆。(5)地下水電工程，在備齊材料做好準(zhǔn)備工作后，在挖槽溝并抓緊安裝，防止槽構(gòu)土方倒塌。(6)室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須遙測電纜絕緣及校驗(yàn)潮氣，如發(fā)現(xiàn)有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。八、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)在本工程項(xiàng)目上，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。針對上述質(zhì)量目標(biāo)，我方將委派高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項(xiàng)目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照GB/T19002—ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。2、質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則1）首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。2）嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。3）制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎罰制度。4）建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。5）嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。6）廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。7）利用計算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理和控制，強(qiáng)化了質(zhì)量檢測和驗(yàn)收系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。8）大力加強(qiáng)圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、詳圖設(shè)計和綜合配套圖的設(shè)計和審核工作，通過確保設(shè)計圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。9）嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。10）確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。3、建立有效的質(zhì)量管理保證體系按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以GB/T19002--ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計劃，推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)承包商、企業(yè)各專業(yè)分公司，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。4、組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，建立由公司總部服務(wù)和控制，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理進(jìn)行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機(jī)電等各個分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！顿|(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施》由項(xiàng)目總工程師組織編制，公司總工程師審批。《質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施》由項(xiàng)目總工程師組織各職能部門實(shí)施，接受現(xiàn)場施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。5、實(shí)施“過程精品”工程我們的質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是：全面對接市場，實(shí)施“過程精品”戰(zhàn)略，這已在我公司已完工和在施工程中獲得極大成功。1）過程精品應(yīng)指導(dǎo)的原則（1）遵守水渠原理：將項(xiàng)目人員的行為、協(xié)作單位的行為看作是水渠里流的水，將企業(yè)的管理規(guī)章制度、項(xiàng)目管理制度、項(xiàng)目各級人員的管理行為、施工時的預(yù)防預(yù)控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能會泛濫。強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)建立質(zhì)量管理制度、各級人員的質(zhì)量管理行為及加強(qiáng)質(zhì)量控制預(yù)防。（2）堅(jiān)持各負(fù)其責(zé)：項(xiàng)目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)，決不許越俎代庖。在施工方案措施面前及任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上，任何接受人（執(zhí)行人）都必須無條件嚴(yán)格的執(zhí)行。（3）加強(qiáng)內(nèi)部管理：在工程質(zhì)量上要加強(qiáng)結(jié)構(gòu)工程、裝修工程和機(jī)電工程的管理，在工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。（4）強(qiáng)調(diào)創(chuàng)“過程精品”：只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品，任何人必須以此作為自己的行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環(huán)節(jié)。6、預(yù)檢記錄、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)預(yù)檢記錄是確保各道工序是否按設(shè)計圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范施工的關(guān)鍵。(2)預(yù)檢結(jié)果應(yīng)填寫《預(yù)檢記錄》作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》作為檔案資料保存。7、技術(shù)交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個方面：(1)當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計圖后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會；(2)施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時，必須對施工班組進(jìn)行