中海灣景城錨桿靜壓樁施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

中海灣景城錨桿靜壓樁施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

中海萬錦城D區(qū)基礎(chǔ)局部加固中海灣景城錨桿靜壓樁施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錨桿靜壓方樁施工方案上海房屋工程建設(shè)技術(shù)發(fā)展二○一○年八月目錄TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc269110763”二、工程內(nèi)容2_Toc269110765”四、編制原則3HYPERLINK\l”_Toc269110766"五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l”_Toc269110767"六、施工技術(shù)方案4HYPERLINK\l”_Toc269110769”6。1施工技術(shù)要求4HYPERLINK\l”_Toc269110770"6.2施工工藝56.3工藝流程56。5常見質(zhì)量問題的預(yù)防與處理7HYPERLINK\l”_Toc269110774”6.6封樁施工9七、安全文明施工措施10九、施工人員組織11HYPERLINK\l"_Toc269110778”十、施工工期11一、工程概況工程名稱：上海市閘北區(qū)中海萬錦城（商業(yè)b區(qū))D區(qū)基礎(chǔ)局部加固工程建設(shè)地點(diǎn)：上海市閘北區(qū)大統(tǒng)路與永興路口樁的型號：<預(yù)制鋼筋混凝土小截面方樁>300＊300,22m（2.5m×9）建設(shè)單位：上海錦港房地產(chǎn)發(fā)展1號辦公樓（商業(yè)b區(qū)）D區(qū)基礎(chǔ)局部工程樁由于現(xiàn)場施工時,D區(qū)部分管樁截樁過短,已無法使用，現(xiàn)業(yè)主要求補(bǔ)充基礎(chǔ)加固圖,為了不影響工程質(zhì)量,根據(jù)上海原構(gòu)建筑設(shè)計(jì)咨詢的《設(shè)計(jì)修改（補(bǔ)充）通知單》XS—1-（2),目前1號辦公樓(商業(yè)b區(qū)）D區(qū)上部結(jié)構(gòu)已施工，無場地滿足樁機(jī)進(jìn)場補(bǔ)樁，現(xiàn)將補(bǔ)打24套錨桿靜壓樁,業(yè)主委托我公司承擔(dān)錨桿靜壓樁施工任務(wù)。由于錨桿靜壓樁是通過在基礎(chǔ)上埋設(shè)錨桿固定壓樁反力架，以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力,用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預(yù)留或開鑿的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土體中，然后將樁與基礎(chǔ)聯(lián)接在一起，從而達(dá)到提高地基承載力和控制沉降的目的。根據(jù)1號辦公樓（商業(yè)b區(qū)）D區(qū)基礎(chǔ)施工實(shí)際情況，施工部位位于已建房屋內(nèi)部，地面混凝土已澆筑,適合錨桿固定，但由于位于建筑房屋內(nèi)，其機(jī)械施工難度增加,對建筑應(yīng)適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，在施工過程中隨時觀測建筑房屋的情況，以保證本次錨桿靜壓樁的順利施工.二、工程內(nèi)容1號辦公樓（商業(yè)b區(qū)）D區(qū)基礎(chǔ)局部加固24套錨桿靜壓樁，設(shè)計(jì)截面300×300，樁長22。0m，分為9節(jié)（2.5m×9）。壓樁孔開鑿上口為350×350mm，下口為450×450mm,呈倒錐形。三、編制依據(jù)上海原構(gòu)建筑設(shè)計(jì)《設(shè)計(jì)修改（補(bǔ)充）通知單》XS—1-(2)。上海市工程建設(shè)規(guī)范《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08—11-1999).上海市工程建設(shè)規(guī)范《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08—40—94）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《既有建筑物地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》(JGJ123-2000).國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程》（YBJ227—91）。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2021）。上海市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《預(yù)制鋼筋混凝土小截面方樁》DBJT08—106-2006。國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002）；國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002）。四、編制原則1、認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)的各項(xiàng)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排施工程序及施工順序.3、從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工.4、采用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,確保施工安全；努力縮短工期,提高勞動生產(chǎn)力。五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)考慮到本工程實(shí)際情況及工期要求，我司積極組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,施工隊(duì)伍都為本公司長期從事糾偏和加固工程培訓(xùn)的技術(shù)工人，并已經(jīng)通過公司內(nèi)部的技術(shù)、安全考核。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理熊海辰熊海辰技術(shù)組長施工班長技術(shù)員安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人測量員監(jiān)控負(fù)責(zé)人專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)六、施工技術(shù)方案6。1施工技術(shù)要求6.1。1測量放樣、定樁位根據(jù)建筑物軸線按樁位平面布置圖測放，平面偏差不得大于±10cm；樁位測放結(jié)束需經(jīng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收通過后，方能進(jìn)行下道工序施工。壓樁孔預(yù)留或開鑿上小下大截頭錐形，上口350＊350mm，下口450＊450mm。6。1.3根據(jù)樁設(shè)計(jì)和錨桿靜壓樁施工特點(diǎn)每根樁施工單節(jié)長度為2。5m*9節(jié)，共計(jì)22m。壓樁孔周邊埋設(shè)4根錨桿，錨桿直徑25mm，采用HR45鋼，錨桿長度400mm，錨桿埋置深度為14—16d。6。1。5壓樁架安裝時要保持垂直，擰緊螺帽，防止壓樁架晃動,壓樁時樁體應(yīng)保持垂直，垂直偏差不得超過樁段長的1.5％。6。1.6壓樁施工應(yīng)逐段連續(xù)到位,如中途必須停頓，應(yīng)將樁尖停留在軟土層中且停歇時間不得超過24小時。6。1。7各節(jié)樁的連接采用角鐵焊接，焊接中必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作,焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷.6。1。8送樁深度、樁頂標(biāo)高應(yīng)高于基礎(chǔ)底面100mm。6.1。9樁帽梁采用4根ф16鋼筋交叉與錨桿焊接,封孔與樁帽梁必須采用C35微膨脹早強(qiáng)砼并予以搗實(shí)。6。2施工工藝錨桿靜壓樁是錨桿技術(shù)和靜壓樁技術(shù)相結(jié)合形成的一種樁基礎(chǔ)施工工藝,它是通過在基礎(chǔ)上埋設(shè)錨桿固定壓樁反力架，以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力,用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預(yù)留或開鑿的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土體中，然后將樁與基礎(chǔ)聯(lián)接在一起，從而達(dá)到提高地基承載力和控制沉降的目的。它具有施工機(jī)械輕便靈活，施工方便，作業(yè)面小，可在室內(nèi)施工并且能耗低無振動、無噪音、無污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于新老建筑物的地基加固處理。6。3工藝流程鋪設(shè)鋼筋底板及埋設(shè)錨桿鋪設(shè)鋼筋底板及埋設(shè)錨桿安裝壓樁反力架安裝壓樁反力架吊吊樁運(yùn)樁校正樁身垂直度校正樁身垂直度壓壓樁接接樁記錄壓壓樁壓樁結(jié)束壓樁結(jié)束焊交叉鋼筋網(wǎng)配制封樁砼封樁焊交叉鋼筋網(wǎng)配制封樁砼封樁6.4施工過程的技術(shù)質(zhì)量保證措施6.4。1施工全過程嚴(yán)格按照YBJ227-91規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行。6.4。2由公司技術(shù)科編寫施工組織設(shè)計(jì)，并組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，統(tǒng)一思想及行動。6。4。3認(rèn)真做好工程樁的定位、標(biāo)高、軸線的放樣工作，在得到監(jiān)理的復(fù)核及驗(yàn)收后再進(jìn)行施工。6。4.4壓樁架保持垂直、均衡，擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程中,隨時擰緊松動的螺帽，確保樁架的垂直度偏差小于1。5％，樁位平面偏差小于±10mm。6.4。5樁段就位保持垂直，使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，不偏心受壓。壓樁時，樁頂套上鋼樁帽后進(jìn)行壓樁。6。4.6壓樁施工中途不停頓，一次到位.如必須中途停頓時，將樁尖停留在軟土層中,且不超過24小時。6。4。7使用YJ-50Ⅱ型錨桿靜力壓樁機(jī),配DZ80-5型80Mpa大流量油泵和QF-QF-50-20（50噸)分離式千斤頂，壓樁貫入速度控制在每分鐘93cm.6。4.8在施工過程中,除嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī)定外，還要做好施工記錄和施工日記。壓樁控制指標(biāo)達(dá)到壓樁力及樁長兩項(xiàng)。如因故未達(dá)到要求，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行處理.6.4。10為減少附加沉降，壓樁必須注意對稱施工。6.4。11監(jiān)測技術(shù)要求在壓樁施工期間,沉降監(jiān)測每日進(jìn)行1～2次,采用兩等精度閉合導(dǎo)線的水準(zhǔn)測量,并用經(jīng)緯儀對房屋進(jìn)行傾斜測量.監(jiān)測成果當(dāng)日報給施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果分析施工效應(yīng)，合理調(diào)整壓樁位置、進(jìn)度以及能及時處理施工中產(chǎn)生的常見病.2認(rèn)真執(zhí)行封樁施工.封樁前，須將壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈，排出積水，清除孔壁和樁面浮漿,然后澆灌C30微膨脹砼,并予以搗實(shí).6.5常見質(zhì)量問題的預(yù)防與處理1、預(yù)制混凝土樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫原因分析：樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;樁身制作彎曲或樁身長細(xì)比過大；遇地下障礙物;上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上鋼筋觸及樁頂，壓樁時產(chǎn)生縱向裂縫等。防治措施：清除淺層地下堅(jiān)硬障礙物;制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強(qiáng)度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。2、預(yù)制樁沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求原因分析：勘察資料與實(shí)際土層情況不符;壓樁時壓力過小或接樁間隙時間過長，摩阻力增大,或群樁施工時，后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。防治措施：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)作補(bǔ)勘;合理選擇施工方法、施工順序和機(jī)械設(shè)備；減少接樁時間,做到沉樁基本連續(xù)進(jìn)行。3、預(yù)制樁樁身傾斜,偏離設(shè)計(jì)樁位原因分析：場地不平整,樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近,沉樁時上層擠出，產(chǎn)生側(cè)向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。防治措施:應(yīng)規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，控制鉆孔垂直度，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不宜同步開挖基坑。4、預(yù)制樁沉樁時,接樁處松脫開裂原因分析:兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質(zhì)量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施:接樁前將接樁表面雜質(zhì)、油污清洗干凈，填平接樁面；法蘭面或連接鐵件要求平整，焊接牢固。5、預(yù)制樁浮起原因分析：遇流砂或軟土防治措施:將浮起量大的重新打入，靜荷載試驗(yàn),不符合要求的進(jìn)行復(fù)打或重打。6、沉樁過程中,擠土效應(yīng)對周圍環(huán)境的影響原因分析：雖為微型樁，但根數(shù)多，其沉樁過程中易產(chǎn)生擠土效應(yīng)，影響周邊建筑物。防治措施：樁基施工時，優(yōu)化施工程序，合理安排成樁流水線,嚴(yán)格控制施工工藝和施工進(jìn)度，合理控制成樁速率,使擠土效應(yīng)產(chǎn)生的影響降低。對周邊環(huán)境進(jìn)行變形監(jiān)測，并采取一定的保護(hù)措施，做到信息化施工。6。6封樁施工首先采用15公分工字鋼與錨桿交叉焊接，然后用20噸千斤頂頂至樁與工字鋼，讓其直接受力。再用鋼管與樁和工字鋼進(jìn)行托換取出千斤頂，進(jìn)行封樁.預(yù)應(yīng)力封樁即樁與基礎(chǔ)連接，是整個壓樁施工中的關(guān)鍵工序之一，必須認(rèn)真進(jìn)行，封樁前應(yīng)先清洗孔壁上的雜物，保持孔壁相對清潔干燥,以提高樁與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度.樁帽梁采用4根Φ16鋼筋與錨桿交叉焊接，焊接長度80mm，雙面滿焊,按700＊400＊200mm制作模板，然后用C35微膨脹混凝土與樁帽一并搗實(shí)澆注.封樁工藝流程:配制微膨脹混凝土配制微膨脹混凝土七、安全文明施工措施1、全體工作人員嚴(yán)格遵守《上海市建設(shè)工程工地丈明施工若干規(guī)定》降低施工中產(chǎn)生的噪聲，加強(qiáng)運(yùn)輸造成揚(yáng)塵和滴漏的管理，做到場地平整，道路暢通、排水暢通，無大面積積水.2、各個崗位制定好安全責(zé)任制，未經(jīng)安全上崗教育者不上崗作業(yè).3、安全員跟班檢查、監(jiān)督，布置落實(shí)好現(xiàn)場必要的安全措施，開工前向施工作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。4、鉆機(jī)、樁架在調(diào)試正常后方開機(jī)施工.5、施工中，電動機(jī)械及照明電，設(shè)有良好地接地裝置及安全保護(hù)罩。6、施工配電箱、配電板設(shè)觸電和漏電保護(hù)器，并隨時檢測其靈敏度,注意保護(hù)和防潮。7、特殊工種持證上崗操作。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。8、施工區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。進(jìn)入施工區(qū)域者，必須戴好安全帽,并扣好帽帶.9、工作人員必須小心火燭,不在床上吸煙,不在禁明火區(qū)動明火，確保施工現(xiàn)場和宿舍的安全。10、提高警惕，做好防盜工作。11、施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度，嚴(yán)格控制“四害”孳生，不隨地大小便，不亂倒垃圾。八、主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺)用電量（KW）備注QF63-8K17。51BX6—250—2229WC—7/0.917.5112付九、施工人員組織本公司將組織精干力量施工，共進(jìn)場人員12人，具體分工如下：1）施工員1人2）技術(shù)員1人3)施工班長1人4)壓樁工5人5)電焊工2人6)電工1人十、工期錨桿靜壓樁壓樁工期暫定30天。(具體以開工日期為準(zhǔn)）?；A(chǔ)錨桿樁加固施工方案

一、概況

工程概況

編制依據(jù)

地層概況

二、加固目的

基礎(chǔ)加固的目的

三、施工工藝技術(shù)

錨桿靜壓樁施工技術(shù)方法

施工工藝過程

質(zhì)量控制要求及保證措施

四、施工準(zhǔn)備

現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工機(jī)械設(shè)備

勞動力安排

施工計(jì)劃

五、施工組織管理

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

七、安全生產(chǎn)、安全用電、文明施工

八、竣工驗(yàn)收

一、概況

1、工程概況

＊＊***＊地下室樁基由*＊*＊*地產(chǎn)開發(fā)投資興建，由中＊＊＊＊＊＊**建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì).擬建場地位于＊＊＊市長江大道西側(cè)，本工程由2棟11—16住宅樓及3層商品樓組成，工程錨桿為永久性錨桿,間距3mx3m采用32鋼筋，深入持力層內(nèi)長度不小于4000mm，錨桿孔直徑130mm,全長范圍注漿，水泥砂漿強(qiáng)度為30MPa，每根錨桿抗拔承載力特征值按設(shè)計(jì)要求150KN，根據(jù)具體工程量及實(shí)際情況，我施工單位保質(zhì)保量的完成施工。

2、編制依據(jù)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002)

《*＊*＊＊*巖土工程地質(zhì)勘探報告》-核工業(yè)華東＊*＊工程勘察院

《鉆孔內(nèi)錨桿立面、剖面圖》（深圳市國際印象建筑設(shè)計(jì)）圖別:結(jié)施，圖號：13/02）

《抗浮錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》

3、地層概況

詳見該工程《巖土工程勘察報告》

二、加固目的

基礎(chǔ)加固的目的

對部分底板下設(shè)置抗浮錨桿樁，為滿足上部結(jié)構(gòu)的承載力要求，穩(wěn)定基礎(chǔ)沉降。

三、施工工藝技術(shù)

⑴錨桿靜壓樁施工技術(shù)方法

工作原理:鉆孔錨桿采用先鉆孔，孔徑為130mm，成孔后重洗淤泥，并清理干凈孔內(nèi)，再插入預(yù)做的鋼筋，安放后，用水泥砂漿強(qiáng)度為30MPa注漿,最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成樁，以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載或利用承臺基礎(chǔ)作為壓樁反力，再將樁與基礎(chǔ)連接在一起，從而達(dá)到提高基礎(chǔ)承載力和控制沉降的目的。

⑵施工過程

1、測量放孔：總承包單位負(fù)責(zé)工作面的清理(開挖至人工撿底標(biāo)高處且平整）和控制點(diǎn)(軸線、抗水地板頂標(biāo)高等）的交接，我單位人員根據(jù)控制點(diǎn)抗浮錨桿平面布置圖及詳圖進(jìn)行測放。測放務(wù)必準(zhǔn)確，要求測放過程中作好記錄,檢查無誤,再由總承包單位復(fù)查定位準(zhǔn)確性后報監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計(jì)范圍外應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn),并用紅油漆標(biāo)注清晰，供側(cè)放、恢復(fù)、檢查樁為用，以保證在施工過程中能夠經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，確?？孜坏臏?zhǔn)確。孔位放測完畢后保證偏差＜20㎜；

2、鉆機(jī)成孔：在確定錨桿孔位后,用YXZ—70型液壓錨桿鉆機(jī)鉆孔（邊加鉆桿邊加套管），鉆頭直徑為130㎜,經(jīng)連續(xù)鉆孔后，開孔直徑擴(kuò)大為150㎜以上.該成孔采用跟管鉆進(jìn)，并且利用空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣進(jìn)行排渣。達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1～2min，防止底端頭達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑以及后來的灌漿充分。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度而其底為砂層時應(yīng)穿過砂層進(jìn)入卵石層或泥巖1m以上；套管在下鋼筋束及灌漿管后用SH-30型拔管機(jī)或液壓拔管器拔出；

3、清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，手感無塵屑為止，避免孔內(nèi)沉渣存在，同時現(xiàn)場工程師及質(zhì)檢員進(jìn)行孔深檢測，錨孔偏斜度（不宜大于5％），符合要求后進(jìn)行下道工序施工；

4、置入桿體(制作）：鋼筋制安見錨桿立面、剖面、斷面示意圖

5、拔管：套管在下鋼筋束及灌漿管后用SH—30型拔管機(jī)或液壓拔管器拔出；拔管時應(yīng)保證鋼筋不隨管拔出，并隨時復(fù)核鋼筋上余長度;

6、填入礫石：拔出套管后即填入礫石,礫石規(guī)格為0。5～1cm;

7、壓力注漿：

1）制漿：

2）制漿設(shè)備：100/3.5制漿機(jī)；

3）制漿材料:普通硅酸鹽水泥R325＃；現(xiàn)場施工用水；

4)攪拌時間:t≮3min；

8、壓力灌漿：

1）壓力灌漿準(zhǔn)備：灌漿前，檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量；

2）灌漿設(shè)備：3SNS泵;

3）壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣,檢查管道通暢情況；

4)灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內(nèi)灌入，氣直接排出；

5）灌漿壓力：0。3～0.5Mpa；

6）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時為止.

⑶質(zhì)量控制要求及保證措施

1）。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求精心施工，隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導(dǎo)；

2）.所有施工材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)審驗(yàn)收后方可投入施工生產(chǎn)；

3)。每道工序必須先自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序操作；

4)。施工中應(yīng)認(rèn)真分析觀測成果，結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)施工；

5）。接樁時必須用鉛垂線校正樁身，保證樁身的垂直度;

6）。焊接接樁時，應(yīng)清除表面鐵銹、雜質(zhì)，確保連接質(zhì)量；

7).施工不得中途停頓，應(yīng)一次到位,如因停電或其他不可抗拒因素而被迫中途停頓，必須申報監(jiān)理，共同協(xié)商處理方法；

8).封樁前，必須把壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈，排除積水，清除孔壁和樁面的浮漿，以增加粘接力，然后和樁冒梁（交叉筋）一起澆灌C30級混凝土，并予以搗實(shí)；

9）。封樁條件：當(dāng)樁長和壓樁力滿足設(shè)計(jì)條件后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可封樁；

10).及時、認(rèn)真做好壓樁施工各階段的記錄工作，資料整理應(yīng)全面、及時、清晰、完整、準(zhǔn)確。

四、施工準(zhǔn)備

⑴現(xiàn)場準(zhǔn)備

a、認(rèn)真閱讀圖紙領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，對圖紙中的各點(diǎn)位尺寸和標(biāo)高，作到了如指掌，并用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行孔位編號,同時報送業(yè)主及監(jiān)理.

b、進(jìn)行技術(shù)和安全交底，施工方案審批，施工防護(hù)措施確定并盡快落實(shí)到位.

c、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組裝調(diào)試,各項(xiàng)安全設(shè)施配備齊全。

d、引測水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)圖紙放出主軸線，并進(jìn)行驗(yàn)收、簽證。

e、排除地表及地下障礙物，排障遇到困難及時上報業(yè)主和監(jiān)理，共同處理并簽證。

f、施工前各類記錄表格上報監(jiān)理。

⑵施工機(jī)械設(shè)備

序號

名稱

型號

數(shù)量

單位

1

100/3.5制漿機(jī)

YX—2ILY

3

臺

2

液壓壓樁機(jī)

YXZ-70

2

臺

3

電焊機(jī)

交流250A

3

臺

4

灌漿設(shè)備：

3SNS泵

1

臺

5

測量儀器

1

臺

6

電器設(shè)備

若干

⑶勞動力安排

1、項(xiàng)目經(jīng)理：1名、

技術(shù)負(fù)責(zé):1名、資料整理：1名；

2、材料：材料員

1名、

取樣員

1名

3、鉆孔:施工隊(duì)長1人

工人4人、技術(shù)員1人、記錄員2人、埋設(shè)錨桿2人、開孔4人、雜工2人.

⑷、施工計(jì)劃：

預(yù)計(jì)工程總工期為

天。

五、施工組織管理

管理目標(biāo)

1、工期：在具備施工條件的情況下（場地沒有障礙物）

日歷天；

2、質(zhì)量：一次性驗(yàn)收合格；

3、安全文明施工，無事故，爭創(chuàng)文明工地

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．防止樁身偏壓,應(yīng)用水平尺和垂直線校正;

2．封樁是壓樁技術(shù)中要求最高的一道工序,必須精心管理和施工,在封樁期間,首先要保證孔壁干凈,排除地下水,種植鋼筋,放置鋼筋網(wǎng)片，再焊接交叉鋼筋,支設(shè)模板，經(jīng)檢查合格后再澆搗混凝土：

⑵質(zhì)量保證措施

1.嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求精心施工，隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導(dǎo)；

2。所有施工材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)審驗(yàn)收后方可投入施工生產(chǎn)；

3。每道工序必須先自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序操作；

4。施工流程和順序不可隨意更改；

5。施工中應(yīng)認(rèn)真分析觀測成果，結(jié)合實(shí)際

⑶封樁條件：當(dāng)樁長和壓樁力滿足設(shè)計(jì)條件后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可封樁.

⑷及時、認(rèn)真做好壓樁施工各階段的記錄工作，資料整理應(yīng)全面、及時、清晰、完整、準(zhǔn)確。

七、安全生產(chǎn)、安全用電、文明施工

建立安全生產(chǎn)、文明施工組織管理措施.

（一）安全生產(chǎn)

（1）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守建設(shè)工地文明施工若干規(guī)定，施工現(xiàn)場無污染,無擾民現(xiàn)象。同時必須嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)制度和規(guī)定，無違紀(jì)

（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好安全帶；

（3)要對工人進(jìn)行安全教育,特別是用電安全，電源、電線要有明顯標(biāo)志；

（4）人員、機(jī)械及現(xiàn)場要有防護(hù)措施,鉆孔、放筋要注意安全，以防傷人

（5）各工種必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，工地設(shè)專職安全員;

(二)安全用電

（1)接地與防雷

電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)接地連接。專用保護(hù)接地線應(yīng)由工作零線,配電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出;保護(hù)接地應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不做它用;重復(fù)接地線應(yīng)與零線相連接.作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時作重復(fù)接地.同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體,接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻植的要求(不大于10歐姆）。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作零線，保護(hù)地線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面;同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求;保護(hù)接地線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃綠雙色線.

（2）設(shè)置漏電保護(hù)器

施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù),而且兩級漏電保護(hù)的額定動作電流和額定動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護(hù)功能.漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)GB6829-86<<漏電電流動作保護(hù)器〉〉的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。

(3)電氣設(shè)備的設(shè)置

開關(guān)箱由末級分配電箱配電；開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)、一閘、一漏電，每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。導(dǎo)線的進(jìn)、出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面后箱門處.

（4）建立相關(guān)制度

定期對施工現(xiàn)場的配電間、分配電箱、開關(guān)箱及線路進(jìn)行巡查、維護(hù)、保養(yǎng);對接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維修及復(fù)查、測定；對移動機(jī)具、移動照明燈具、手持電動工具進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng).建立帶電作業(yè)及監(jiān)護(hù)制度;作業(yè)人員必須持證上崗,非作業(yè)電工禁止裝拆、亂弄電氣設(shè)備

(5)用電容量控制

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，實(shí)行用電申報制度,指定專人負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場的用電負(fù)荷,確保不超過限定的容量.

（三）文明施工

(1）施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)、質(zhì)量、安全等成員組成的施工現(xiàn)場文明管理組織。

(2）遵守甲方和總包方制定的相關(guān)施工現(xiàn)場制度,規(guī)范管理，材料堆放整齊，做到工完場清。

(3)施工人員必須穿戴整齊,遵守“七不”規(guī)范；

(4)加強(qiáng)職工文明施工管理和教育,提高員工自身素質(zhì)。

(5）采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、以及噪聲。

(6）建立健全持證上崗制度、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的所有人員均需持有相關(guān)證件.

(7)在生產(chǎn)操作過程中督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好安全防護(hù)用品。

(8）在施工前對各自的操作設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患，立即消除。

(9）施工中,應(yīng)注意地下管線及高低壓架空線路的保護(hù)，建設(shè)方對地下管線和障礙物應(yīng)詳細(xì)交底。如遇有情況，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,采取保護(hù)措施。

(10）保證施工現(xiàn)場有施工日志，施工日志中應(yīng)有文明施工內(nèi)容.

（11）乙方對甲方提供的住宿和用餐用房必須保持文明、整潔,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)私拉亂接電線，不得在宿舍內(nèi)使用灶具、電爐等，不得在宿舍內(nèi)酗酒、賭博，當(dāng)班期間嚴(yán)禁喝酒.

八、竣工驗(yàn)收

（一）質(zhì)量評價：質(zhì)量驗(yàn)收按設(shè)計(jì)方案要求及有關(guān)地基處理規(guī)范執(zhí)行。

（二)工程竣工提供以下資料：

（1)、竣工報告（含竣工圖）

（2）、樁材及其他原材料出廠合格證和質(zhì)保書

（3、隱蔽工程驗(yàn)收單

(4）、成樁原始記錄表

兩家莊隧道中空錨桿施工方案一、工程概況兩家莊隧道為一座高速公路分離式中隧道，進(jìn)口位于十堰市張灣區(qū)漢江街道辦兩家莊西南側(cè)，出口位于十堰市張灣區(qū)紅衛(wèi)街道辦大溝水庫東北側(cè),軸線方向約230o，呈北東～南西向展布。左幅里程樁號ZK4+590～ZK5+185,全長595m，最大埋深約115m；右幅里程樁號YK4+590～YK5+185,全長595m，最大埋深約111m。左幅進(jìn)口和右幅出口洞門采用端均為臺階式，左幅出口和右幅進(jìn)口洞門采用端均為端墻式。隧道洞身段圍巖為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級,其襯砌類型為Z0c型、Z5+型、Z4型、Z3型其長度見表1—1。隧道襯砌類型表(表1-1)Z0cZ5+Z4Z3Z4Z5+Z0c左線1545100190205400右線030130190210278分離式隧道主洞復(fù)合式襯砌支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表襯砌類型圍巖級別初期支護(hù)二次襯砌錨桿鋼筋網(wǎng)噴射砼鋼拱架拱墻仰拱Z5+Ⅴ級(淺埋)D25注漿錨桿L=3。5m（縱）0.6×1.0m(環(huán))單層φ8鋼筋網(wǎng)20×20cmC20噴射砼厚26cmI20b工字鋼△=0。6mC25模筑鋼筋砼厚50cmC25模筑鋼筋砼厚50cm二、自然及地質(zhì)條件1、地形地貌隧址區(qū)屬構(gòu)造剝蝕低山-丘陵地貌區(qū),相對高差約160m，隧道軸線經(jīng)過地段地面高程約370m～487m。隧道進(jìn)口地形坡度均較陡，自然坡角約35°~40°,山坡上植被較發(fā)育，分布有少量農(nóng)田果園，坡腳處有少數(shù)居民點(diǎn)。隧道進(jìn)口端分布有鄉(xiāng)村水泥路,交通較便利；出口端交通稍有不便。2、地質(zhì)構(gòu)造隧址區(qū)位于秦嶺褶皺系之東段，南秦嶺印支冒地槽褶皺帶（南秦嶺構(gòu)造帶)二級構(gòu)造單元之武當(dāng)山復(fù)背斜范圍內(nèi)，可見明顯的揉皺現(xiàn)象。主要出露中元古界武當(dāng)山群（Pt2wd）片巖,片理產(chǎn)狀略變化，實(shí)測片理產(chǎn)狀分別為20°∠83、125°∠78°，12°∠70°7°∠60°節(jié)理裂隙較發(fā)育。3、地層巖性隧址區(qū)出露、揭露的地層主要為中古界武當(dāng)山群（Q4e1+d1）片巖，具體分述如下：強(qiáng)風(fēng)化片巖（Q4e1+d）：灰黃色，分布于山體表層，鉆探揭示厚度4。64～5。6m，結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞，錘擊易碎，成分為云母、石英等，裂隙發(fā)育,巖芯破碎,呈碎塊狀、短柱狀，采取率65%～67％，RQD=40%~48％。中風(fēng)化片巖（Pt2wd)：灰白色、深灰色、灰色，最大揭露厚度17.7m，變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，主要成分有云母、石英、長石等，節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈短—長柱狀,采取率80％～90%，RQD=50%～72%.4、水文地質(zhì)條件隧道區(qū)地表水系較發(fā)育，主要為隧道出口端大溝水庫水體、進(jìn)口端沖溝內(nèi)季節(jié)性流水以及大氣降水形成的地表面流等，水量受季節(jié)性影響變化較大，其自然排泄暢通,隧道洞口地面標(biāo)高遠(yuǎn)高于水庫水位，對隧道施工影響較小。但應(yīng)注意雨季地表面流對洞口邊、仰坡的沖刷破壞作用，已采取截流、疏排措施.隧址區(qū)地下水類型主要為松散巖類孔隙水及基巖裂隙水.松散巖類孔隙水主要賦存于第四系松散堆積物中,處于斜坡地帶，分布不穩(wěn)定，總體厚度小，受大氣降水補(bǔ)給，貯水條件較差，易滲透流失,僅季節(jié)性有水，對隧道施工影響較小?；鶐r孔隙水主要賦存于片巖空隙中,主要受大氣降水補(bǔ)給，并受巖石完整性及裂縫開啟程度制約，沿基層風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙等向地勢低凹處呈脈狀、線狀排泄，水量一般較平乏。5、不良地質(zhì)在隧道淺埋段，由于第四系覆蓋層厚度較大或基巖風(fēng)化裂隙發(fā)育，地下水的補(bǔ)給條件較好，受降水影響在雨季開挖時可能存在滴水，滲水現(xiàn)象,施工中需做好安排措施，并控制開挖進(jìn)尺，及時支護(hù)襯砌。三、編制依據(jù)1、湖北十白高速公路《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》第SHTJ。02。E1冊2、湖北十白高速公路《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》第SHTJ。T9冊3、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003；4、《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD70-2004；5、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-2021;6、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004;四、中空注漿錨桿施工工藝1、系統(tǒng)中空注漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→插入錨桿→安裝錨桿墊板→注漿.錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計(jì)要求加工成3。5米長，鉆孔采用鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)環(huán)向間距100cm，縱向間距60cm，梅花型布置,按每環(huán)24根進(jìn)行鉆眼，達(dá)到要求后用高壓風(fēng)清孔，然后將加工成型并除油污、鐵銹、和雜質(zhì)的錨桿插入孔內(nèi),桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%，實(shí)際粘結(jié)長度亦不應(yīng)短于設(shè)計(jì)長度的95%.為提高錨桿的抗剪和抗拉以及鋼筋防腐蝕能力，孔內(nèi)注漿壓力須控制在0。5~1.0Mpa內(nèi)注射，并將孔內(nèi)水泥砂漿注射飽滿,從而使錨桿達(dá)到長期的設(shè)計(jì)錨固能力。2、錨桿桿體采用HRB335材料，墊板采用150×150×10mm的HPB235鋼板。螺母采用與錨桿配套產(chǎn)品.中空錨桿注漿采用425#水泥漿液。錨桿桿體技術(shù)指標(biāo):要求早強(qiáng)砂漿錨桿單根母體抗拉力不小于150KN,中空注漿錨桿單根母體抗拉力不小于180KN;錨桿錨固抗拔力:V級圍巖不小于80KN,Ⅳ級以下圍巖不小于100KN.3、錨桿的注漿3.1、準(zhǔn)備好注漿機(jī)及其它備,保證注漿機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2、檢查水泥和砂的粒徑、比例、溫度等是否符合規(guī)定，通常用篩子控制它們的粒徑,推薦砂的粒徑為1.0mm,水泥漿水灰比為1:1,采用425＃水泥漿液。3.3、用水或風(fēng)檢查錨孔是否暢通,孔口返水或風(fēng)即可。3.4、調(diào)節(jié)水流量計(jì)使砂漿水灰比至設(shè)計(jì)值為止，并記下流量計(jì)刻度，從泵出口出來的砂漿,必須要均勻，不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象.3。5、迅速將錨桿和注漿管及泵用快速接頭連接好.3。6、開動泵注漿，整個過程應(yīng)連續(xù)灌注，不停頓,必須一次完成,觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。若注漿過程中，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時清理錨桿、注漿軟管及泵，此時若泵的壓力表顯示有壓,應(yīng)反轉(zhuǎn)電機(jī)1～2秒卸壓，方可卸下各接頭，電機(jī)反轉(zhuǎn)時間必須短暫，孔內(nèi)注漿壓力須控制在0.5~1。0Mpa內(nèi)。3.7、當(dāng)完成一根錨桿的注漿后,應(yīng)迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭，清洗并安裝至另一根錨桿,然后注漿；若停泵時間較長,在對下根錨桿注漿前應(yīng)放掉前段不均勻的灰漿,以免堵孔。注意：整個注漿過程中,操作人員應(yīng)密切配合，動作迅速。3.8、注漿過程中，應(yīng)及時清洗接頭，保證注漿過程的連續(xù)性。3.9、完成整個注漿后,應(yīng)及時清洗及保養(yǎng)泵。3。10、在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可上緊墊板及螺母.標(biāo)出錨桿位置標(biāo)出錨桿位置錨桿鉆進(jìn)檢查孔眼是否暢通并裝止?jié){塞備料安裝錨桿及注漿水泥漿安裝錨頭、鋼墊板及螺帽清洗整理檢查錨桿錨桿連接圖1。1中空注漿錨桿施工工藝流程圖錨桿支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量不少于設(shè)計(jì)現(xiàn)場逐根檢查2錨拔力拔力平均值≧設(shè)計(jì)值，最小拔力≧90%設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)的1%且不少于3根做拔力試驗(yàn)3孔位（mm）±50尺量4鉆孔深度（mm）±50尺量5鉆孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求尺量6錨桿長度滿足設(shè)計(jì)要求按錨桿數(shù)的3%，或不少于3根五、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施⑴人員保障成立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工,保證本工程的施工質(zhì)量。⑵財務(wù)保障健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員,完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。⑶物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,保證材料按時到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。⑷設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施⑴質(zhì)量檢測措施成立技術(shù)質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)三級自檢體系,分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。⑵測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測量三級復(fù)核制度,不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。⑶試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥：必須有出廠合格證及出廠日期，并進(jìn)行抽檢;進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性試驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)，選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。石料:取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度.砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。3、技術(shù)保障措施⑴優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),做到科學(xué)施工；信息反饋及時,適時調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃,確保工序按時或提前完成。=2\*GB2⑵編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案,編制截水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。=3\＊GB2⑶做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。=4\＊GB2⑷加強(qiáng)工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)工