精度設(shè)計(jì)第一章尺寸精度及軸孔結(jié)合的互換性課件

第一章、尺寸精度及孔軸結(jié)合的互換性現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1800.1—1997《極限與配合基礎(chǔ)第1部分：詞匯》GB/T1800.2—1998《極限與配合基礎(chǔ)第2部分：公差、偏差和配合的基本規(guī)定》GB/T1800.3—1998《極限與配合基礎(chǔ)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表》GB/T1800.4—1999《極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表》GB/T1801—1999《極限與配合公差帶與配合的選擇》GB/T1803—2003《極限與配合尺寸至18mm孔、軸公差帶》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》公差與配合制基本術(shù)語(yǔ)及定義GB/T1800.1-1997標(biāo)準(zhǔn)公差系列基本偏差系列GB/T1800.2~4公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化GB/T1801~1803線性尺寸的未注公差GB/T1804-2000尺寸精度及配合的設(shè)計(jì)1、孔和軸（hole,shaft)孔指圓柱形內(nèi)表面及其它內(nèi)表面中，由單一尺寸確定的部分，其尺寸由D表示；軸指圓柱形的外表面及其它外表面中由單一尺寸確定的部分，其尺寸由d表示。即：孔為包容面，軸為被包容面。如圖所示。一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語(yǔ)及定義2、尺寸(size)用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。如：30mm,50μm。3、基本尺寸(basicsize)

:設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸；4、實(shí)際尺寸(actualsize）通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。包含測(cè)量誤差，且同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往也不相同。用Da、da表示。一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端。兩者中大的稱(chēng)為最大極限尺寸，小的稱(chēng)為最小極限尺寸。孔和軸的最大、最小極限尺寸分別為Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。5、極限尺寸

(limitsize)dmax=49.975mmdmin=49.950mm7.最小實(shí)體狀態(tài)（LMC)和最小實(shí)體尺寸（LMS）孔或軸具有允許的材料量為最小的狀態(tài)稱(chēng)為L(zhǎng)MC;在此狀態(tài)下的極限尺寸，稱(chēng)為L(zhǎng)MS;即：軸的最小極限尺寸dmin=LMS；孔的最大極限尺寸Dmax=LMS。Dmin=TDESEIDmaxdmindmaxTdesei8.體外作用尺寸(externalmatesize)dm=da+t形實(shí)際孔孔的作用尺寸內(nèi)接的最大理想軸外接的最小理想孔實(shí)際軸軸的作用尺寸孔的體外作用尺寸Dm：

在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸；軸的體外作用尺寸dm：

在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸。Dm=Da-t形二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸，任何位置的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。即：對(duì)孔:

Dm≥Dmin，Da≤Dmax

對(duì)軸：dm≤dmax

，da≥dmin1.尺寸偏差（簡(jiǎn)稱(chēng)偏差）是某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。若“某一尺寸”為實(shí)際尺寸，實(shí)際尺寸-基本尺寸=實(shí)際偏差若“某一尺寸”為最大極限尺寸：

Dmax-D=ES（上偏差）

dmax-d=es（上偏差）若“某一尺寸”為最小極限尺寸：

Dmin-D=EI（下偏差）

dmin-d=ei（下偏差）極限偏差實(shí)際偏差的合格條件：下偏差≤實(shí)際偏差≤上偏差偏差是代數(shù)差，可為正、負(fù)或零值。除零偏差外，標(biāo)注極限偏差時(shí)，必須在其相應(yīng)的數(shù)值前面注出“+”號(hào)或“-”號(hào)。標(biāo)注上、下偏差時(shí)，要分別注在基本尺寸的右上角和右下角：軸:es=dmax-d=49.975-50=-0.025mmei=dmin-d=49.950-50=-0.050mm允許尺寸的變動(dòng)量?？住⑤S的公差分別用Th和Ts表示。

Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱2.尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差T）公差值是絕對(duì)值的概念，不帶正、負(fù)號(hào)，也不能為零。4.基本偏差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。0+0+基本尺寸孔Hole軸Shaft5.標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用確定公差帶大小的任一公差?？纵S0φ60+-+0.030+0.040+0.075舉例：孔：軸：從圖中可以看出：基本尺寸，孔、軸的上、下偏差，公差，最大、最小極限尺寸以及后面要講的配合性質(zhì)一目了然。四、有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)及定義1.配合的概念fit2.基準(zhǔn)制Benchmarksystem3.間隙或過(guò)盈4.間隙配合Clearance5.過(guò)盈配合Interference6.過(guò)渡配合Transition7.配合公差及配合公差帶圖2.基準(zhǔn)制（1）基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制中的孔為基準(zhǔn)孔，其下偏差為零。其代號(hào)為“H”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩種基準(zhǔn)制：基孔制

Hole-basissystem基軸制

Shaft-basissystem0+-HES

0

ah表示間隙配合；配合性質(zhì)：j、jsn表示過(guò)渡配合；

pzc表示過(guò)盈配合。（2）基軸制基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差為零。代號(hào)為“h”?；鶞?zhǔn)軸公差帶hes=0

AH表示間隙配合；配合性質(zhì)：J、JSN表示過(guò)渡配合；

PZC表示過(guò)盈配合。0+-基本尺寸3、間隙或過(guò)盈孔尺寸—軸尺寸=代數(shù)差+-則為間隙，用X表示則為過(guò)盈，用Y表示0+-基本尺寸軸軸軸孔孔孔有了間隙和過(guò)盈的概念，下面談三大配合種類(lèi)：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。5、過(guò)盈配合具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下。YmaxYmin0+-軸基本尺寸孔其特征值是最大過(guò)盈Ymax和最小過(guò)盈Ymin。Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=ES–ei實(shí)際生產(chǎn)中，平均過(guò)盈更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。

Y

av=（Ymax+Ymin）/2配合公差Tf

Tf=|Ymax-Ymin|=TH+TS6、過(guò)渡配合其特征值是最大間隙Xmax和最大過(guò)盈Ymax。Xmax=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-es平均間隙或過(guò)盈：X

av（或Y

av）=（Xmax+Ymax）/2配合公差Tf

Tf=|Xmax-Ymax|=TH+TSYmaxXmAX0+-軸基本尺寸孔可能具有間隙也可能具有過(guò)盈的配合。此時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。計(jì)算解：（1）最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm最小間隙Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm配合公差Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041mm(2)最大過(guò)盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm最小過(guò)盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm配合公差Tf=︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱=0.041mm(3)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm最大過(guò)盈Ymax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm配合公差Tf=︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱=0.041mm§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律標(biāo)準(zhǔn)公差系列基本偏差系列公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一般公差軸0基本尺寸ESEIeseiThTs+-孔一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1、公差單位i（I）（或叫標(biāo)準(zhǔn)公差因子）標(biāo)準(zhǔn)公差值主要取決于：基本尺寸公差等級(jí)所謂公差單位，即計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，它是基本尺寸的函數(shù)，分別用i和I表示：

D≤500mm，用“i”D≥500mm，用“I”I=0.004D+2.1為何引入公差單位？為了便于評(píng)定零件的精度高低。例：試比較兩零件的加工的難易程度1、兩個(gè)基本尺寸相同的零件D1=D2，且T1>T2。2、若D1=φ100mm,T1=35μmD2=φ10mm,T2=16μm

可以肯定零件1易加工難以判斷2、公差等級(jí)確定尺寸精確程度的等級(jí)。GB/T1800.2-1998規(guī)定：

基本尺寸至500mm內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，即：IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。高低基本尺寸>500~3150mm內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18個(gè)等級(jí)，即：IT1、IT2、…、IT18。高低公差等級(jí)的劃分依據(jù)是什么？——公差等級(jí)系數(shù)α（或稱(chēng)為：公差因子數(shù)，公差單位數(shù)）在絕大多數(shù)公差等級(jí)范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差值與公差等級(jí)的關(guān)系是由α來(lái)體現(xiàn)的。標(biāo)準(zhǔn)公差值T=α.i在基本尺寸一定的情況下：α越小，公差等級(jí)越高，T越小，難加工。α越大，公差等級(jí)越低，T越大，易加工。舉例解：求iD1=φ100D2=φ10求αα1=T1/i1=35÷2.1887=15.99≈16α2=T2/i2=16÷0.9795=16.33≈162、若D1=φ100mm,T1=35μmD2=φ10mm,T2=16μm3、標(biāo)準(zhǔn)公差值（1）IT5~IT18對(duì)于尺寸≤

500mm IT=α·i對(duì)于尺寸＞500～3,150mm IT=α·Iα：R5優(yōu)先數(shù)系（2）IT01、IT0、IT1R10:11.251.622.53.15456.3

81012.51620R10/2:1.2523.155812.520α：0.30.50.8β：0.0080.0120.02（3）IT2、IT3、IT4呈幾何級(jí)數(shù)分布，其比值：（4）IT1、IT2、IT3、IT4的標(biāo)準(zhǔn)公差α：公比√2舉例：根據(jù)公差值的構(gòu)成規(guī)律，便可向高、低等級(jí)延伸，也可插入中間等級(jí)。試求常用尺寸段的IT02、IT6.5、IT19公差值的計(jì)算式。根據(jù)公差值的構(gòu)成規(guī)律，可知：IT02=0.2+0.005DIT6.5=α6.5i，α6.5=√α6×α7=√10×16=12.5IT19=αi=4000i舉例：D1=400mm，D2=500mm，公差等級(jí)均為6級(jí)，求T=？IT6屬于IT5~IT8，T=α.i，公差等級(jí)一定，α值相同，α=10T1=α.i1=10×3.72=37.2μmT2=α.i2=10×4.07=40.7μm相差3.5μm解：4、尺寸分段以該段首尾尺寸的幾何平均值。如：400~500mm：用哪個(gè)尺寸計(jì)算公差單位？T=α.i=10×3.9=39μm，圓整取40μm尺寸分段的方法有主段落分法和中間段落分法兩種。二、基本偏差系列1、基本偏差代號(hào)及系列圖定義基本偏差代號(hào)孔和軸各有28個(gè)基本偏差：26個(gè)英文字母中除去易與其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七個(gè)用雙字母表示的代號(hào)（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC）。大寫(xiě)表示孔，小寫(xiě)表示軸。其中JS和js相對(duì)于零線完全對(duì)稱(chēng)。特性軸：a~h，基本偏差為上偏差es，除h為零外，其余均為負(fù)值。它們的絕對(duì)值依次逐漸減小。

j~zc，基本偏差為下偏差ei，絕大多數(shù)為正值，它們的絕對(duì)值依次逐漸增大?？状篌w上同軸的基本偏差情況相反。單邊封口？2、軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差值是以基孔制配合為基礎(chǔ)來(lái)考慮的表1-7給出了軸基本偏差的計(jì)算公式。0+-基準(zhǔn)孔公差帶基本尺寸（1）a-h

特點(diǎn)：一定為間隙配合es=-XminXmaxXmin0+-a-h基本尺寸孔（2）p-zc

特點(diǎn)：一般為過(guò)盈配合

ei=TH+|Ymin|YmaxYmin0+-p-zc基本尺寸孔軸的另一個(gè)極限偏差（上偏差和下偏差），則根據(jù)軸的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按下列關(guān)系計(jì)算：

ei=es-IT

es=ei+IT（2）j-n特點(diǎn)：一般為過(guò)渡配合

ei=TH-Xmax應(yīng)用：j：主要用于和滾動(dòng)軸承配合的軸，其數(shù)值由經(jīng)驗(yàn)定。

k：IT4-IT7,其它為0m:按m6的上偏差與H7的上偏差相當(dāng)來(lái)確定的

n:與H6配合為過(guò)盈配合，與H7配合為過(guò)渡配合按經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)方法來(lái)確定的。YmaxXmAX0+-j-n基本尺寸孔3、孔的基本偏差數(shù)值孔基本偏差系列是相對(duì)于基軸制而言的，孔基本偏差數(shù)值是由相應(yīng)軸的基本偏差數(shù)值換算來(lái)的。（1）換算的條件保證配合公差（Tf）相同，同名配合的配合性質(zhì)相同。同名配合：配合性質(zhì)：指Xmax=X’max，Xmin=X’min

（2）換算規(guī)則①通用規(guī)則（倒影規(guī)則）基本偏差代號(hào)相同的孔、軸，其基本偏差絕對(duì)值相等而符號(hào)相反。EI=-esES=-ei例1：查表1-6：IT7=35μm，IT6=22μm查表1-8：f的基本偏差為上偏差es=-36μm0+35f6φ100+--58-36H7F7+36+71h6-22驗(yàn)算：Tf=Tf，=22+35=57μm間隙配合：Xmax=93μm，X’max=93μmXmin=36μm，X’min=36μm例2：查表1-6：IT7=35μm，IT6=22μm查表1-8：n的基本偏差為下偏差ei=+23μm0+35n6φ100-+45+23H7+N7-23h6-22-58φ100N7如按通用規(guī)則，則為：驗(yàn)算：轉(zhuǎn)換前為：過(guò)渡配合轉(zhuǎn)換后為：過(guò)盈配合不滿(mǎn)足換算條件！12通用規(guī)則的使用范圍：A~HK、M、N（IT9~IT18）P~ZC（IT8、IT9~IT18）>500~3150mm（大尺寸段）孔基本偏差<3mm(特小尺寸段)孔基本偏差0+35n6φ100+-+45+23H7N7-23h6-22-5812N7-10N7上移13μm

Δ=IT7-IT6=35-22=13μm再驗(yàn)算：滿(mǎn)足換算條件！-4513②特殊規(guī)則用基本偏差代號(hào)相同的孔、軸基本偏差符號(hào)相反,而絕對(duì)值相差一個(gè)Δ值。即：ES=-ei+ΔΔ=ITn－ITn-1孔的另一極限偏差（上偏差和下偏差），則根據(jù)孔的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按下列關(guān)系計(jì)算：

EI=ES-IT ES=EI+IT適用范圍：K、M、N（公差等級(jí)高于或等于8級(jí)）P~ZC（公差等級(jí)高于或等于7級(jí)）三、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化1、尺寸≤500mm（常用尺寸段）公差帶與配合的規(guī)定：GB/T1801-1999選用公差帶的原則：選優(yōu)先，次常用，最后一般。選用配合的原則：選優(yōu)先，后常用，不能滿(mǎn)足需要時(shí)再考慮由孔、軸公差帶任意組合。2、尺寸＞500～3,150mm（大尺寸段）常用孔、軸公差帶：GB/T1800.4-1999以及GB/T1801-1999的附錄B：配制配合基本尺寸大于500mm的零件除采用互換性生產(chǎn)外，根據(jù)其制造特點(diǎn)可采用配制配合。（1）配制配合是以一個(gè)零件的實(shí)際尺寸為基數(shù)，來(lái)配制另一個(gè)零件的一種工藝措施。（2）對(duì)配制配合零件的一般要求1）先按互換性生產(chǎn)取配合。配制的結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足此配合公差。2)一般選擇較難加工但能得到較高測(cè)量精度的那個(gè)零件（在多數(shù)情況下是孔）作為先加工件，給它一個(gè)比較容易達(dá)到的公差或按“線性尺寸的未注公差”加工。3）配制件（軸）的公差可按所定的配合公差來(lái)選取。配制配合在圖樣上的標(biāo)注方法用代號(hào)MF（MatchedFit）表示配制配合，借用基準(zhǔn)孔的代號(hào)H或基準(zhǔn)軸的代號(hào)h，表示先加工件。在裝配圖和零件圖的相應(yīng)部位均應(yīng)標(biāo)出。裝配圖上還要標(biāo)明按互換性生產(chǎn)時(shí)的配合要求。舉例：基本尺寸為φ3000mm的孔和軸，要求配合的Xmax=0.45mm，Xmin=0.14mm，按互換性生產(chǎn)可選用φ3000H6/f6或3000F6/h6。其Xmax=0.415mm，Xmin=0.145mm，現(xiàn)確定采用配制配合。舉例：1）在裝配圖上標(biāo)注為：φ3000H6/f6MF（先加工件為孔）或φ3000F6/h6MF（先加工件為軸）2）若先加工件為孔，給一個(gè)較容易達(dá)到的公差，例如H8，在零件圖上標(biāo)注為：φ3000H8MF若按“線性尺寸的未注公差”加工，則標(biāo)注為：φ3000MF3）配制件為軸，根據(jù)已確定的配合公差選取合適的公差帶，例如f7，此時(shí)其Xmax=0.355mm，Xmin=0.145mm，圖上標(biāo)注為：φ3000f7MF或3、尺寸至18（小尺寸段）公差帶的規(guī)定這個(gè)未注公差適用于金屬切削加工的尺寸，也適用于一般的沖壓加工尺寸。這些極限偏差適用于：線性尺寸：例如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑和倒角高度；角度尺寸：包括通常不標(biāo)出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);機(jī)加工組裝件的線性和角度尺寸。四、未注公差尺寸的極限偏差GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》

一般公差指在車(chē)間通常加工條件下可保證的公差。采用一般公差的尺寸，在該尺寸后不需注出其極限偏差數(shù)值。1、適用范圍2、圖紙上未注公差的原因這些極限偏差不適用于：已有其他一般公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性和角度尺寸；括號(hào)內(nèi)的參考尺寸；矩形框格內(nèi)的理論正確尺寸。（1）非配合尺寸。（2）零件上某些尺寸的公差可以由工藝來(lái)保證。（3）為簡(jiǎn)化制圖，使圖面清晰并突出那些重要的、有公差要求的尺寸，故其他尺寸便不注出公差。3、一般公差的公差等級(jí)和極限偏差數(shù)值

一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4個(gè)公差等級(jí)。表1-17、表1-18分別給出了線性尺寸、倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值。4、一般公差的圖樣表示法若采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般公差，應(yīng)在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求、技術(shù)文件(如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))中注出本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及公差等級(jí)代號(hào)。例如選取中等級(jí)時(shí)，標(biāo)注為：GB/T1804-m。除另有規(guī)定，超出一般公差的工件如未達(dá)到損害其功能時(shí)，通常不應(yīng)判定拒收。表1-17線性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級(jí)

尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000

f(精密級(jí))±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-

m(中等級(jí))±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙級(jí))±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗級(jí))-±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

五、公差與配合的標(biāo)注

Labeloftoleranceandfit0的位置上下對(duì)齊-0.025-0.050+0.0390-0.025-0.050+0.03901.在零件圖上的標(biāo)注(1)標(biāo)注公差帶代號(hào)：適用于大批量生產(chǎn)?；境叽缁酒畲?hào)公差等級(jí)(2)標(biāo)注極限偏差值：適于產(chǎn)量不定情況。(3)標(biāo)注代號(hào)和偏差值：適于單件小批量生產(chǎn)。上偏差值下偏差值基本尺寸基本偏差代號(hào)公差等級(jí)上偏差值下偏差值基本尺寸2.在裝配圖上的標(biāo)注0的位置上下對(duì)齊Φ40–0.025–0.050+0.0390(1)標(biāo)注公差帶代號(hào)：適用于大批量生產(chǎn)。(2)標(biāo)注極限偏差值：適于單件小批量生產(chǎn)。

孔的基本偏差代號(hào)公差等級(jí)基本尺寸軸的基本偏差代號(hào)公差等級(jí)

孔的基本尺寸軸的上偏差值下偏差值上偏差值下偏差值新一代GPS中線性尺寸的圖樣標(biāo)注（ISO14405）老的GPS新的GPS幾何公差Φ30±0.1.Φ30±0.1兩點(diǎn)直徑Φ30±0.1由一個(gè)球定義的局部直徑Φ30±0.1最小二乘直徑Φ30±0.1最大內(nèi)接圓直徑Φ30±0.1最小外接圓直徑Φ30±0.1圓周直徑Φ30±0.1面積直徑Φ30±0.1體積直徑Φ30±0.1最大直徑Φ30±0.1最小直徑Φ30±0.1平均直徑Φ30±0.1包容要求￠30±0.1￠30±0.1默認(rèn)定義：兩點(diǎn)直徑LS§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)用設(shè)計(jì)：H？h?尺寸精度的設(shè)計(jì):配合的選擇應(yīng)用設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)的方法：類(lèi)比法、計(jì)算法和試驗(yàn)法。一、基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)用：H？h?1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用基孔制。2、在下列情況下，應(yīng)考慮選擇基軸制或非基準(zhǔn)制。（1）與直接采用冷拉鋼制光軸相配，軸不需再進(jìn)行切削加工，其配合應(yīng)采用基軸制為宜。（2）一軸配多孔，即同一基本尺寸軸上各個(gè)部位需要與不同的孔相配，且配合性質(zhì)又不同，選用基軸制為宜。（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件，其基準(zhǔn)制選擇通常以標(biāo)準(zhǔn)件為準(zhǔn)確定。如與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合應(yīng)采用基孔制；而與滾動(dòng)軸承外圈配合應(yīng)采用基軸制。

（4）為了滿(mǎn)足配合的特殊需要，允許采用非基準(zhǔn)制配合，即采用任一孔、軸公差帶組成的配合。尺寸精度設(shè)計(jì)的原則是：在保證零件使用要求的前提下，盡可能地考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性。二、尺寸精度設(shè)計(jì)1、尺寸精度設(shè)計(jì)，首先應(yīng)保證使用要求。2、尺寸精度設(shè)計(jì)，應(yīng)在保證使用要求的前提下，考慮工藝的可能性和加工的難易程度。（1）若按使用要求可以確定出其配合的松緊程度，即確定了配合公差Tf，由孔軸公差應(yīng)滿(mǎn)足：Tf≥TH＋Ts孔、軸公差的分配可按工藝等價(jià)的原則考慮。A.常用尺寸段，較高公差等級(jí)（8級(jí)或以上）時(shí)，考慮孔的加工一般比軸困難，故推薦采用孔比軸低一級(jí)的配合。B.常用尺寸段，較低公差等級(jí)時(shí)，孔、軸加工難易程度相當(dāng)，故推薦孔、軸采用同級(jí)配合。C.大尺寸段，孔的加工比軸難一些，而軸的測(cè)量相對(duì)比孔難一些，推薦采用同級(jí)配合。D.特小尺寸段，

TH>Ts，TH<Ts，

TH=Ts（2）在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用較低的公差等級(jí)，以利于加工和降低成本。

3、尺寸精度設(shè)計(jì)，還應(yīng)綜合考慮配合及與典型零（部）件的精度匹配。（1）聯(lián)系配合考慮：（2）聯(lián)系與典型零部件的精度匹配：4、尺寸精度設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須統(tǒng)籌考慮尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度（微觀表面質(zhì)量）之間關(guān)系的協(xié)調(diào)問(wèn)題。5、計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)的研究與應(yīng)用。三、配合的選擇應(yīng)用1、根據(jù)工作要求確定配合類(lèi)別（1）若工作時(shí)配合件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，只能選用間隙配合；若機(jī)器工作時(shí)不要求配合件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并靠鍵、銷(xiāo)或螺釘?shù)仁怪叹o，則也可以選用間隙配合。（2）若配合件工作時(shí)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，且要求定心，甚至有時(shí)還要求傳遞運(yùn)動(dòng)或受力，則需要選用過(guò)盈配合。（3）若配合件工作時(shí)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本不受力或主要用于定心和便于裝拆，則應(yīng)選用過(guò)渡配合。2、根據(jù)工作條件和要求選擇配合（1）配合類(lèi)別選定之后，根據(jù)基本的使用要求，按一定的理論計(jì)算或按其它方法確定配合的間隙或過(guò)盈量，進(jìn)一步利用下列關(guān)系確定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)：①對(duì)于間隙配合

es=-XminXmaxXmin0+-軸基本尺寸孔YmaxYmin0+-軸基本尺寸孔YmaxXmAX0+-軸基本尺寸孔②對(duì)于過(guò)盈配合

ei=TH+|Ymin|③對(duì)于過(guò)渡配合

ei=TH-Xmax（2）