品質(zhì)管理05臺(tái)灣講師課件

學(xué)習(xí)內(nèi)容概說平均數(shù)與全距管制圖平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖中位數(shù)與全距管制圖個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖最大值與最小值管制圖計(jì)量值管制圖管制界限的修訂計(jì)量值管制圖的目的可提供品質(zhì)改善所需的資訊?？商峁Q定製程能力所需的資訊?？商峁Q定產(chǎn)品規(guī)格所需的資訊。可提供製程決策所需的資訊?？商峁┥a(chǎn)決策所需的資訊。建立解析用管制圖選定品質(zhì)特性。選擇樣本大小及樣組。蒐集數(shù)據(jù)。計(jì)算每樣組的平均數(shù)與全距。計(jì)算中心線與管制界限。繪製管制界限。管制界限的檢討與分析。製程判定方法樣組點(diǎn)子在管制界限內(nèi)呈隨機(jī)分佈，則可判定該製程僅存在著機(jī)遇原因，而不存在者非機(jī)遇原因。樣組點(diǎn)子逸出管制界限，或者樣組點(diǎn)子雖在管制界限內(nèi)，卻非隨機(jī)散佈，則可判定該製程存在著非機(jī)遇原因。製程有非機(jī)遇原因存在，即應(yīng)設(shè)法調(diào)查並袪除之。管制界限的修訂管制圖管制初期宜每數(shù)百個(gè)點(diǎn)子或每週重新計(jì)算管制界限。管制圖顯示製程長(zhǎng)期在管制狀態(tài)，且產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)無重大變化時(shí)，可每月重新計(jì)算管制界限乙次。管制圖顯示製程不在管制狀態(tài)時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)查製程不在管制狀態(tài)的非機(jī)遇原因，並袪除之，然後重新計(jì)算管制界限。設(shè)立品質(zhì)管理規(guī)範(fàn)，明白地寫明管制界限修訂作業(yè)程序及有關(guān)的負(fù)責(zé)人員。平均數(shù)-全距管制圖中心線與管制界限之計(jì)算【1/2】製程參數(shù)已知時(shí)平均數(shù)-全距管制圖的配合平均數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)差管制圖與

平均數(shù)-全距管制圖之不同點(diǎn)每組樣本大小(n)等於或小於10時(shí)，使用平均數(shù)－全距管制圖；每組樣本大小(n)大於10或10以上時(shí)，使用平均數(shù)－標(biāo)準(zhǔn)差管制圖。標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算起來比全距較為不方便，因此品質(zhì)管理界較喜歡使用平均數(shù)－全距管制圖。平均數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)差管制圖中心線與管制界限之計(jì)算【1/2】製程參數(shù)已知時(shí)中位數(shù)-全距管制圖中心線與管制界限之計(jì)算【1/2】製程標(biāo)準(zhǔn)差已知、常態(tài)分配中位數(shù)-全距管制圖中心線與管制界限之計(jì)算【2/2】製程標(biāo)準(zhǔn)差未已知個(gè)別值-移動(dòng)全距管制圖測(cè)定值不易取得的情況(適用X－Chart的場(chǎng)合)：在破壞性試驗(yàn)的情況下，每檢驗(yàn)一個(gè)產(chǎn)品便損失一個(gè)產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品昂貴時(shí)。檢驗(yàn)或分析一個(gè)產(chǎn)品必須花費(fèi)大量的時(shí)間或金錢。在多種少量生產(chǎn)或個(gè)別生產(chǎn)下，單一種產(chǎn)品之?dāng)?shù)量很少。有些產(chǎn)品產(chǎn)製時(shí)間很長(zhǎng)，必須在很長(zhǎng)的一段時(shí)間之後才能得到一個(gè)測(cè)定值。所選取的樣本是混合很均勻的液體、溫度或壓力等，此時(shí)樣本大小取大於１，實(shí)在沒有必要。

另外，若採(cǎi)自動(dòng)化檢驗(yàn)，對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，亦可使用個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖來作管制。個(gè)別值-移動(dòng)全距管制圖中心線與管制界限之計(jì)算