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文檔簡介

冷沖壓件常見缺陷及分析

一、冷沖壓的基本概念;二、冷沖壓件常見缺陷及分析;二、沖壓件到底標記及左右成形標記;一、冷沖壓的基本概念冷沖壓的定義:冷沖壓是塑性加工的基本方法之一,它是利用安裝在壓力機上的模具對板料施加壓力使其變形和分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸的零件的壓力加工方法。由于它是在常溫下進行的板料沖壓稱為冷沖壓。二、冷沖壓件常見缺陷及分析冷沖壓件常見的缺陷有:夾層、變薄、縮頸、開裂、起伏、起皺、疊料、壓傷、凹凸點、孔變形、拉傷、毛刺、缺料、變形、尺寸精度超差、邊未翻起、漏孔等。

良品

不良品(夾層)二、冷沖壓件常見缺陷及分析1、夾層及分析缺陷分析:原材料質(zhì)量問題;

良品

不良品(變?。?、變薄及分析二、冷沖壓件常見缺陷及分析缺陷分析:1、壓邊力過大,材料流動過慢;2、凸凹模間隙過??;3、凸凹模R角半徑過??;

4、材料成形性能差或材料尺寸偏大;5、潤滑不良;6、定位不準;7、凸凹模R角或拉延筋不順;

良品

不良品(縮頸)二、冷沖壓件常見缺陷及分析3、縮頸及分析缺陷分析:1、壓邊力過大,材料流動過慢;2、凸凹模間隙過??;3、凸凹模R角半徑過??;

4、材料成形性能差或材料尺寸偏大;5、潤滑不良;6、定位不準;7、凸凹模R角或拉延筋不順;

良品

不良品(開裂)二、冷沖壓件常見缺陷及分析4、開裂及分析缺陷分析:1、壓邊力過大,材料流動過慢;2、凸凹模間隙過??;3、凸凹模R角半徑過??;

4、材料成形性能差或材料尺寸偏大;5、潤滑不良;6、定位不準;7、凸凹模R角或拉延筋不順;

良品不良品(起伏)二、冷沖壓件常見缺陷及分析5、起伏及分析缺陷分析:1、壓邊力過小,材料流動過快;5、定位不準;2、凸凹模間隙過大;6、拉延筋不良;3、凸凹模R角半徑過大;4、材料尺寸偏??;

良品

不良品(起皺)二、冷沖壓件常見缺陷及分析6、起皺及分析缺陷分析:1、壓邊力過小,材料流動過快;5、定位不準;2、凸凹模間隙過大;6、拉延筋不良;3、凸凹模R角半徑過大;4、材料尺寸偏?。?/p>

良品

不良品(疊料)二、冷沖壓件常見缺陷及分析7、疊料及分析缺陷分析:1、壓邊力過小,材料流動過快;5、定位不準;2、凸凹模間隙過大;6、拉延筋不良;3、凸凹模R角半徑過大;4、材料尺寸偏??;

良品

不良品(壓傷)二、冷沖壓件常見缺陷及分析8、壓傷及分析缺陷分析:1、模具上粘有鐵屑等雜質(zhì)造成壓傷;2、上模掉落的定位銷、彈簧等零件造成壓傷;3、未清除干凈的修邊廢料造成壓傷;

良品

不良品(凹凸點)二、冷沖壓件常見缺陷及分析9、凹凸點及分析缺陷分析:1、模具上有未能清除的雜質(zhì);2、原材料或工序件上有雜質(zhì);

良品

不良品(孔變形)二、冷沖壓件常見缺陷及分析10、孔變形及分析缺陷分析:1、壓料板與凹模型面配合不好,間隙過大;2、沖頭拉毛;

良品

不良品(拉傷)二、冷沖壓件常見缺陷及分析11、拉傷及分析缺陷分析:模具R區(qū)拉毛;

良品

不良品(毛刺)二、冷沖壓件常見缺陷及分析12、毛刺及分析缺陷分析:1、凸凹模間隙過大;2、刃口崩缺;3、刃口磨損;4、導向精度差;5、凸凹模位置不同心;

良品

不良品(缺料)二、冷沖壓件常見缺陷及分析13、缺料及分析缺陷分析:1、壓邊力過小,材料局部流動過快;2、托料板和凹模間隙過大;3、材料在模具中的定位有偏移;

良品

不良品(變形)二、冷沖壓件常見缺陷及分析14、變形及分析缺陷分析:1、取放件時工序件和模具磕碰;2、裝箱不當產(chǎn)生變形;

良品

不良品(尺寸精度超差)二、冷沖壓件常見缺陷及分析15、尺寸精度超差及分析缺陷分析:模具翻轉(zhuǎn)或定位裝置損壞或松動;

良品

不良品(邊未翻起)二、冷沖壓件常見缺陷及分析16、邊未翻起及分析缺陷分析:1、翻邊刀間隙過大造成邊未翻起;

良品

不良品(漏孔)二、冷沖壓件常見缺陷及分析17、漏孔及分析缺陷分析:1、行程不到位,提前松動沖壓按鈕或參數(shù)設置錯誤;2、沖頭長度不夠;3、沖頭折斷;

到底標記

到底標記1、沖壓件到底標記三、沖壓件到底標記及左右成形標記

左成形標記

右成形標記

L:左R:右2、沖壓件左右成形標記三、沖壓件到底標記及左右成形標記內(nèi)容總結(jié)冷沖壓件常見缺陷及分析。二、沖壓件到底標記及左右成形標記。冷沖壓件常見的缺陷有:夾層、變薄、縮頸、開裂、起伏、起皺、疊料、壓傷、凹凸點、

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