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文檔簡介
目錄HYPERLINK\l"_Toc294618256"1.編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc294618257"2.工程概況22HYPERLINK\l"_Toc294618258"3.施工安排22HYPERLINK\l"_Toc294618259"3.1組織機構(gòu)構(gòu)及職責(zé)2HYPERLINK\l"_Toc294618260"3.2勞動力安安排3HYPERLINK\l"_Toc294618261"4.施工準備33HYPERLINK\l"_Toc294618262"4.1材料準備備3HYPERLINK\l"_Toc294618263"4.2機具準備備3HYPERLINK\l"_Toc294618264"5.施工方法44HYPERLINK\l"_Toc294618265"5.1鋼筋訂購購與檢驗要求求4HYPERLINK\l"_Toc294618266"5.2鋼筋堆放放要求5HYPERLINK\l"_Toc294618267"5.3.鋼筋調(diào)調(diào)直、加工制制作的工藝要要求6HYPERLINK\l"_Toc294618268"5.4鋼筋的連連接7HYPERLINK\l"_Toc294618269"5.5鋼筋的綁綁扎要求9HYPERLINK\l"_Toc294618270"5.6鋼筋的定定位措施及保保護層措施223HYPERLINK\l"_Toc294618271"6.質(zhì)量保證措措施24HYPERLINK\l"_Toc294618272"7.成品保護226HYPERLINK\l"_Toc294618273"8.安全文明施施工27HYPERLINK\l"_Toc294618274"8.1鋼筋機械械的使用安全全27HYPERLINK\l"_Toc294618275"8.2鋼筋吊運運的安全要求求27HYPERLINK\l"_Toc294618276"8.3墻、柱、梁梁鋼筋綁扎安安全要求277HYPERLINK\l"_Toc294618277"8.4鋼筋加工工機械作業(yè)的的安全要求227HYPERLINK\l"_Toc294618278"8.5砂輪機的的使用安全228HYPERLINK\l"_Toc294618279"9.環(huán)保措施2281.編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙紙1.2《建筑機機械使用安全全技術(shù)規(guī)范》(JGJ333-20011)1.3《北京市市建筑工程施施工現(xiàn)場安全全管理標準》1.4行業(yè)標準準《鋼筋滾軋軋直螺紋接頭頭技術(shù)規(guī)程》(Q/HJ008-19999)1.5《鋼筋機機械連接通用用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1007-96))1.6《O3GG101》1.7《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB502204-20002)1.8《建筑物物抗震構(gòu)造詳詳圖》(97G3229)1.9《框架結(jié)結(jié)構(gòu)填充空心心磚砌塊構(gòu)造造圖集》(京94SJ119)1.10《北京京延秋園住宅宅小區(qū)施工組組織設(shè)計》2.工程概況本工程位于北京京市昌平區(qū),北北距北六環(huán)路路約3.6公里,西鄰**東路,距八八達嶺高速約約1.5公里,南鄰鄰沙河路80米綠化帶及及北沙河,東東臨南豐路及及輕軌昌平線線。用地北側(cè)側(cè)是沙河高教教園區(qū),用地地南側(cè)隔北沙沙河為鞏華城城古城保護區(qū)區(qū)。該工程鋼鋼筋類別為HPB2335、HRB4000兩種,最大大鋼筋直徑為為Ф32,最小鋼筋筋直徑為φ6。當鋼筋直直徑≥20mm時采用機械械連接接頭,當當鋼筋直徑<<20mm時采用焊接接或綁扎連接接,鋼筋的保保護層均采用用水泥砂漿墊墊塊和定位筋筋來控制。3.施工安排3.1組織機構(gòu)構(gòu)及職責(zé)管線預(yù)埋防雷接地現(xiàn)場安全管理擾民協(xié)調(diào)后勤保障勞動力部署管線預(yù)埋防雷接地現(xiàn)場安全管理擾民協(xié)調(diào)后勤保障勞動力部署施工現(xiàn)場部署文明施工管理試驗及過程監(jiān)督物資材料準備施工方案制定施工方案交底工程量計算工程價款核算安裝經(jīng)理機電部辦公室現(xiàn)場經(jīng)理工程部安全總監(jiān)質(zhì)保部物資部總工程師技術(shù)部商務(wù)經(jīng)理商務(wù)部項目經(jīng)理3.2勞動力安安排序號工種單位數(shù)量1責(zé)任師人32鋼筋切斷工人153鋼筋成型工人604鋼筋綁扎工人2705鋼筋調(diào)直工人156鋼筋除銹工人107鋼筋配筋員人34.施工準備4.1材料準備備根據(jù)施工圖紙及及規(guī)范要求,做做出配筋單,提提前10天提出各種種規(guī)格、級別別的鋼筋原材材計劃,分批批進場。為了了節(jié)省鋼筋,Ⅲ級鋼筋可分9m和12m兩種定尺提提出,以便搭搭配使用。4.1.2水泥泥砂漿墊塊根根據(jù)保護層的的厚度在現(xiàn)場場派專人制作作,要求表面面平整、方正正,綁扎絲埋埋設(shè)牢固。底底板砂漿墊塊塊強度等級為為M7.5,其它部位位砂漿墊塊強強度等級為M5.0。各部位水水泥砂漿墊塊塊(特別是用用于承重結(jié)構(gòu)構(gòu)的墊塊:如如底板、頂板板、梁等)應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程進進度早日制作作,并加強養(yǎng)養(yǎng)護,在使用用時達到其規(guī)規(guī)定的強度。4.2機具準備備序號機具名稱型號單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機QJ40-1臺6鋼筋切斷2砂輪切斷機臺3鋼筋切割3鋼筋成型機GJ1-45臺6鋼筋成型4電焊機臺3鋼筋焊接5卷揚機2T臺3鋼筋冷拉6滾軋直螺紋設(shè)備備GHG-40套6鋼筋連接7鋼筋鉤把270鋼筋綁扎8鋼筋扳子自制把30鋼筋校正9鋼絲刷把60鋼筋清理10小翹棍自制根15鋼筋校正11斷綁扎絲鍘刀臺3斷綁扎絲5.施工方法5.1鋼筋訂購購與檢驗要求求鋼筋的訂購所需鋼筋由我公公司物資公司司采購,并負負責(zé)運至加工工場地。我公公司根據(jù)ISSO-9001質(zhì)量標準的的要求對供貨貨單位進行評評定和認可,建建立合格的供供方檔案。工工程所用鋼材材均在合格供供方中選擇,為為材料的質(zhì)量量提供保證。鋼筋原材質(zhì)量控控制圖質(zhì)量員質(zhì)量員材料員甲方監(jiān)理項目物資部材料工程師填寫試驗委托單試驗員按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣、復(fù)試填寫材料報驗單報監(jiān)理公司投入使用項目物資部各種資料技術(shù)部存檔責(zé)任工程師師技術(shù)部責(zé)任師鋼筋進場計劃單結(jié)構(gòu)分包審核材料員公司物資公司收集資料驗收批量鋼筋的檢驗要求求1)材質(zhì)要求根據(jù)施工進度計計劃,鋼筋進進場按鋼筋備備料單分批進進場,同時鋼鋼筋進場時必必須具有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告單。每批鋼鋼筋進場必須須按規(guī)格附帶帶一張該批鋼鋼筋的試驗報報告單,且試試驗報告單上上的代表數(shù)量量不應(yīng)小于所所進場的數(shù)量量且與實際進進貨量相對應(yīng)應(yīng),試驗報告告單盡量要原原件,使用復(fù)復(fù)印件應(yīng)保留留原件所有內(nèi)內(nèi)容,并注明明原件存放單單位,復(fù)印件件必須加蓋供供應(yīng)單位紅章章與經(jīng)辦人簽簽名,必要時時查看原件。材材質(zhì)試驗報告告單上注明的的含碳量差≤0.02%,含錳量差≤0.15%。2)復(fù)試要求●鋼筋的檢查鋼筋出廠時,在在每捆(盤)上上都掛有不少少于兩個標牌牌,印有廠標標、鋼號、爐爐(批)號、直直徑等標號。鋼鋼筋進入施工工現(xiàn)場時應(yīng)分分批進行驗收收。a)外觀檢查鋼筋表面不得有有裂縫、結(jié)疤疤、折疊及銹銹蝕。b)力學(xué)性能試試驗同一種規(guī)格每批批重量不大于于60t,在每批鋼鋼筋中的任意意兩根鋼筋上上各取一套,每每套試樣從每每根鋼筋端部部截去50cm,然后再截截取兩根,一一根做拉伸試試驗(包括屈屈服點、抗拉拉強度和延伸伸率),另一一根做冷彎試試驗。試驗時時,如有一個個試驗結(jié)果不不符合規(guī)范所所規(guī)定的數(shù)值值時,則應(yīng)另另取雙倍的試試樣,對不合合格的項目做做第二次試驗驗,如仍有一一根試樣不合合格,則該批批鋼筋為不合合格品不予驗驗收。5.2鋼筋堆放放要求堆放鋼筋的場地地要堅實平整整,在場地基基層上用C10混凝土硬化化,并從中間間向兩邊設(shè)排排水坡度,避避免基層出現(xiàn)現(xiàn)積水。堆放放時鋼筋下面面要墊墊木,墊墊木厚度不應(yīng)應(yīng)小于20cm,間距1500mmm,以防止鋼鋼筋銹蝕和污污染。原材堆放鋼筋原材進入現(xiàn)現(xiàn)場后,按照照“現(xiàn)場平面布布置圖”的位置分規(guī)規(guī)格、分型號號進行堆放,不不能為了卸料料方便而隨意意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼鋼筋分區(qū)、分分樓號、分部部、分層、分分段和構(gòu)件名名稱按號碼順順序堆放,同同一部位鋼筋筋或同一構(gòu)件件要堆放在一一起,保證施施工方便。鋼筋的標識鋼筋原材及成品品鋼筋堆放場場地必須設(shè)有有明顯標識牌牌,標識牌采采用400×4400mm的廢多層板板制作,鋼筋筋原材標識牌牌上應(yīng)注明鋼鋼筋進場時間間、受檢狀態(tài)態(tài)、鋼筋規(guī)格格、長度、產(chǎn)產(chǎn)地等;成品品鋼筋標識牌牌上應(yīng)注明使使用部位、鋼鋼筋規(guī)格、鋼鋼筋簡圖、加加工制作人及及受檢狀態(tài)。5.3.鋼筋調(diào)調(diào)直、加工制制作的工藝要要求鋼筋的調(diào)直本工程Ⅰ級鋼筋筋采用卷揚機機冷拉法進行行調(diào)直,鋼筋筋的冷拉率不不得大于4%;對于Ⅲ級鋼筋,供供貨廠家在運運輸過程中能能保證鋼筋不不彎曲、不變變形,如果出出現(xiàn)彎曲、變變形情況,可可采用錘直或或扳直的方法法進行調(diào)直。鋼筋的加工制作作1)鋼筋配筋單單根據(jù)工程的施工工圖紙及規(guī)范范要求,請各各分承包配筋筋員對工程各各部位進行詳詳細的鋼筋配配置,配置過過程中,若發(fā)發(fā)現(xiàn)梁、柱、板板交叉處鋼筋筋過密,一定定要先放樣,提提前采取措施施,便于現(xiàn)場場的加工制作作。配筋單必必須先經(jīng)總包包專業(yè)配筋審審核員審核,無無誤后交項目目總工程師審審核簽字后方方可進行鋼筋筋加工。2)鋼筋除銹鋼筋加工前,先先對由于潮濕濕或雨水引起起的鋼筋銹蝕蝕進行除銹。Ⅰ級鋼筋采用用冷拉進行除除銹,Ⅲ級鋼筋采用用鋼絲刷進行行手工除銹。3)鋼筋的切斷斷現(xiàn)場設(shè)置六臺鋼鋼筋切斷機及及三臺砂輪切切割機。切斷斷機可切割直直徑小于40mm的鋼筋,按按照審核后的的配筋單進行行切斷。切斷斷時要保證刀刀片與沖擊刀刀片刀口的距距離,直徑<20mm的鋼筋宜重重疊1-2mm,直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右,以保保證鋼筋的下下料長度。本本工程Ⅰ級鋼筋采用用砂輪切割機機進行切割,Ⅲ級鋼筋采用用切斷機進行行切斷。4)鋼筋的成型型現(xiàn)場設(shè)置六臺鋼鋼筋成型機,可可成型直徑6-40mmm的鋼筋,將將切割好的鋼鋼筋按照配筋筋單分樓號、分分層、分部位位、分規(guī)格進進行彎曲成型型。Ⅰ級鋼筋采用用人工操作搖搖手扳子進行行鋼筋成型,Ⅰ級鋼筋末端端做成180°彎鉤,其圓圓弧彎曲直徑徑不小于鋼筋筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小小于受力鋼筋筋的直徑,平直長度≥3d,頂板支座座負彎矩鋼筋筋末端做城90°彎鉤,平直直長度應(yīng)符合合設(shè)計要求;;Ⅰ級箍筋的末末端彎鉤為1350,平直長度度為10d(見下圖1)。Ⅲ級鋼筋(箍箍筋除外)采采用鋼筋彎曲曲成型機進行行彎曲成型,Ⅲ級鋼筋末端端做成90°或135°彎折時,其其圓弧彎曲直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的4倍,平直長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求,本本工程Ⅲ級箍筋采用用人工操作搖搖手扳子進行行鋼筋成型,箍箍筋焊接封閉閉(見下圖1)。5.4鋼筋的連連接本工程鋼筋采用用機械連接和和焊接或綁扎扎連接。當鋼鋼筋直徑≥20mm時采用機械械連接接頭,當當鋼筋直徑<<20mm時采用焊接接或綁扎連接接;搭接接頭頭和機械連接接接頭必須離離開拐點≥10d。根據(jù)設(shè)計計要求及《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB500204-22002)要求,鋼筋筋的搭接(搭搭接接頭面積積百分率按50%考慮)和錨錨固長度見下下表。非抗震鋼筋的搭搭接長度鋼筋類型部位混凝土強度等級級C30任何情況下,受受拉鋼筋的搭搭接長度不小小于300mm,受壓鋼筋筋的搭接長度度不小于200mmmⅠ級次梁、樓板、樓樓梯、36dⅢ級次梁、樓板、樓樓梯、42d抗震鋼筋的搭接接長度鋼筋類型部位混凝土強度等級級C30任何情況下,受受拉鋼筋的搭搭接長度不小小于300mm,受壓鋼筋筋的搭接長度度不小于200mmmⅠ級剪力墻42d梁、柱45dⅢ級剪力墻、暗柱、暗暗梁49d鋼筋的錨固長度度鋼筋類型部位混凝土強度等級級C30Ⅰ級次梁、樓板、樓樓梯25d剪力墻25dⅢ級次梁、樓板、樓樓梯35d底板35d梁、柱35d剪力墻、暗柱、連連梁、暗梁35d5.4.1鋼筋筋綁扎接頭要要求1)綁扎扎接頭中鋼筋筋橫向凈距大大于或等于鋼鋼筋直徑且不不小于25mm。2)從任任意綁扎接頭頭中心至搭接接長度的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi),有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的允許百分率率應(yīng)符合以下下規(guī)定:a)受拉區(qū)不超超過25%,b)受壓區(qū)不超超過50%。鋼筋滾軋直螺紋紋接頭要求在任意接頭中心心至長度為鋼鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范范圍內(nèi),有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的允許百分分率應(yīng)符合以以下規(guī)定:受拉區(qū)不超過550%。接頭不宜設(shè)置在在有抗震設(shè)防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密區(qū);當無法法避開時,不不超過50%。受壓區(qū)不受限制制。鋼筋接頭位置1)底板鋼筋::機械連接接接頭,接頭位位置任意,但但同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)接頭應(yīng)應(yīng)50%錯開35倍鋼筋直徑徑且不小于500mm。2)基礎(chǔ)暗梁::機械連接接接頭,接頭位位置任意,但但同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)接頭應(yīng)應(yīng)50%錯開35倍鋼筋直徑徑且不小于500mm。3)暗柱:主筋筋直徑≥20mm的采用機械械連接接頭,根根據(jù)設(shè)計要求求,50%錯開接頭;;主筋直徑<<20mm的采用綁扎扎搭接接頭,根根據(jù)設(shè)計要求求,50%錯開接頭。4)墻筋:主筋筋直徑≥20mm的采用機械械連接接頭,根根據(jù)設(shè)計要求求,50%錯開接頭;;主筋直徑<<20mm的采用綁扎扎搭接接頭,根根據(jù)設(shè)計要求求,50%錯開接頭。5)樓板筋:主主筋直徑≥20mm的采用機械械連接接頭::上筋接頭在在跨中1/3范圍內(nèi),下下筋接頭在支支座1/3范圍內(nèi)。對對于主筋直徑徑<20mm的采用綁扎扎搭接接頭,要要求50%錯開接頭。5.5鋼筋的綁綁扎要求鋼筋綁扎.1底板鋼筋●作業(yè)條件a)防水保護層層已施工完畢畢并滿足上人人條件。b)軸線線、墻線、柱柱線已彈好并并經(jīng)過預(yù)檢驗驗收?!皲摻畹闹畏椒椒ɑA(chǔ)底板厚3550mm,上下層鋼筋筋之間采用Φ20的鋼筋加工工制作的“工”字形馬鐙鐵鐵支撐,間距距@1600,外墻馬鐙鐙距外墻里皮皮500mm處開始設(shè)置置作為導(dǎo)墻模模板焊接支撐撐點用。備筋、彈線底板下鐵底板上鐵備筋、彈線底板下鐵底板上鐵水電埋管和防雷接地墻柱插筋自檢整改驗收隱檢交接合格質(zhì)量員責(zé)任師甲方監(jiān)理分包工長不合格下道工序架筋腳手架及馬鐙筋a)底板鋼筋的的綁扎順序::基層放線→放暗暗梁(反梁)鋼鋼筋擺放位置置線→用鋼管架搭搭設(shè)比底板高高的暗梁(反反梁)支撐架架→在支撐架上上鋪設(shè)暗梁(反反梁)上鐵→在上鐵上用用粉筆畫箍筋筋間距線、套套箍筋并與上上鐵綁扎→穿暗梁(反反梁)下鐵并并與箍筋綁扎扎→綁扎暗梁(反反梁)拉接筋筋、構(gòu)造筋→調(diào)整固定鋼鋼筋位置→拆鋼管架將將暗梁(反梁梁)鋼筋落地地并校核位置→鋪設(shè)東西向向底板下鐵→鋪設(shè)南北向向底板下鐵并并放置墊塊→鋪設(shè)馬鐙鐵→鋪設(shè)南北向向底板上鐵→鋪設(shè)東西向向底板上鐵→調(diào)整鋼筋位位置、設(shè)上下下網(wǎng)拉接筋并并固定→在底板及反反梁鋼筋上放放出柱子及墻墻體插筋位置置線→墻體、柱子子插筋→清理、驗收→隱蔽記錄并并進入下道工工序b)基礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎之前前,根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的間距,先先在防水混凝凝土保護層上上彈出黑色墨墨線,放出集集水坑、墻、柱柱、暗梁位置置線和后澆帶帶的位置邊線線。為了醒目目便于日后定定位插筋方便便,在各邊線線每隔2.0m劃上紅色油油漆三角。墻墻柱拐角處各各劃一個紅三三角,并將邊邊線延長。c)為了保證基基礎(chǔ)底板鋼筋筋位置正確、順順直,保證縱縱橫向均為一一條線,綁扎扎前,在混凝凝土防水保護護層上每兩個個鋼筋間距涂涂上一道醒目目的紅色墨線線,按線布筋筋。為了保證證兩道墨線中中間一道筋的的位置正確,采采用5mm厚膠合板板,按鋼筋間間距做成帶缺缺口的“卡具”,只要往鋼鋼筋上一卡,就就能查處鋼筋筋位置是否正正確,然后做做出調(diào)整,見見下圖4:d)底板下層鋼鋼筋邊綁綁邊邊派專人墊好好50厚M7.5水泥砂漿墊墊塊,墊塊位位置放在縱橫橫鋼筋相交點點處,墊塊間間距600mmm,梅花型布置置。e)按16000mm的間距擺好“工”字形馬鐙鐵鐵,馬鐙鐵采采用Φ20的鋼筋加工工并與下筋綁綁扎牢固,用用粉筆在馬鐙鐙鐵上按鋼筋筋間距畫線分分檔,然后按按間距線擺放放上層鋼筋,逐逐點綁扎牢固固。f)底板的鋼筋筋采用綁扎鉛鉛絲進行綁扎扎,相鄰綁扎扎點成八字形形,并且綁扣扣的多余綁絲絲必須朝向構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部。搭搭接部位至少少要綁扎三扣扣:距端頭50mm各一扣,中中間一扣。g)為了保證墻墻、柱插筋位位置正確,放放線人員用線線墜將底板上上的墻、柱位位置線用紅油油漆標記在底底板上層鋼筋筋上,按標記記線進行插筋筋施工。為了了防止插筋位位移,內(nèi)墻插插筋與底板鋼鋼筋綁扎外,并在底板上上層鋼筋網(wǎng)片片外側(cè)附加一一根通長的Φ12附加筋與插插筋綁扎牢固固。外墻插筋筋與底板鋼筋筋綁扎外,插插筋上口與外外架通長水平平鋼管固定固固定,見下圖圖5。.3墻鋼筋●作業(yè)條件a)軸線、墻邊邊線及控制線線已彈好并經(jīng)經(jīng)過預(yù)檢驗收收。b)混凝凝土施工縫已已鑿去表面浮浮漿并清理干干凈。c)墻體體鋼筋綁扎前前,在兩側(cè)各各搭設(shè)兩排腳腳手架,每步步高度1.8m,腳手架上上滿鋪鋼腳手手板,確保操操作人員具有有良好的作業(yè)業(yè)環(huán)境?!駢w鋼筋綁扎扎流程圖立筋(豎向定位筋)綁扎整改立筋(豎向定位筋)綁扎整改(暗)柱筋綁扎機電埋管驗收水平筋與每根立筋綁扎、連梁綁扎墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭洞口加筋班組自檢隱檢質(zhì)量員驗收班組自檢不合格交接不合格下道工序責(zé)任師質(zhì)量員質(zhì)量員合格合格1)墻筋綁扎前前,用鋼絲刷將將污染的鋼筋筋清理干凈,測測量工及時彈彈出墻體內(nèi)外邊線及控制制線?;炷镣凉じ鶕?jù)墻體體內(nèi)外邊線用用扁鏟剔鑿并并將浮漿、石石渣清理干凈凈。2)校正甩槎筋筋位置根據(jù)已彈好的墻墻內(nèi)外邊線,對對保護層偏大大或偏小的鋼鋼筋按1:6打彎對鋼筋筋進行校正;;對鋼筋間距距偏差超過±5mm的也要進進行校正,校校正甩槎豎向向筋時,第一一根豎向筋要要求距兩側(cè)暗暗柱邊距離為為50mm,中間鋼鋼筋間距按圖圖紙設(shè)計要求求從中間向兩兩邊排列,排排至第二根豎豎向筋時,如如鋼筋間距不不符合圖紙要要求,允許對對其進行調(diào)整整,但鋼筋間間距不應(yīng)大于于圖紙設(shè)計要要求,墻體豎豎向鋼筋排列列見下圖10。3)暗柱鋼筋綁綁扎a)暗柱豎向鋼鋼筋構(gòu)造見下下圖11。b)暗柱豎向鋼鋼筋綁完后,在在暗柱豎筋對對角用粉筆從從下往上畫箍箍筋分檔間距距線:箍筋起起步筋距混凝凝土面為25mm,搭接區(qū)區(qū)箍筋間距取取5d及100mm的最小值值(d為暗柱鋼筋筋最小直徑),非非搭接區(qū)箍筋筋間距按圖紙紙要求。搭接接區(qū)箍筋形式式見下圖12。c)從上往下套套箍筋,箍筋筋套完后從下下往上綁扎,箍箍筋與暗柱主主筋用20#綁扎絲采用用兜扣綁扎,箍箍筋疊合處沿沿暗柱主筋順順時針或逆時時針交錯布置置,箍筋與主主筋綁扎要到到位,同一暗暗柱大小箍筋筋要求用綁扎扎絲分開綁扎扎,箍筋彎鉤鉤要求135°保證平行。d)暗柱鋼筋綁綁扎完后,用用線墜吊垂直直后,采用鋼鋼管架臨時固固定。e)為確保門窗窗洞口兩邊暗暗柱保護層,在在洞口兩側(cè)暗暗柱內(nèi)加設(shè)雙雙F卡(門高度度范圍內(nèi)各一一道),雙F卡采用φ10鋼筋加工制制作,見下圖圖13。4)墻鋼筋綁扎扎a)豎向鋼筋構(gòu)構(gòu)造見下圖14、圖15。b)水平鋼筋搭搭接構(gòu)造見下下圖。c)暗柱及端柱柱鋼筋綁扎完完后,較正垂垂直度并用鋼鋼管架將暗柱柱固定后再綁綁扎墻筋。綁綁墻水平筋時時,根據(jù)豎向向梯子筋分檔檔間距安放水水平筋(綁扎扎前先將梯子子筋拉線調(diào)平平并用上中下下水平筋臨時時固定,豎向向梯子筋比墻墻體立筋大一一個等級并代代替墻立筋,梯梯子筋縱向間間距為2000mmm,梯子筋形狀狀見下圖17),要求第第一道水平筋筋距混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)面不大于于50mm并在第一一道暗柱箍筋筋之上,墻豎豎向筋與水平平筋相交點均均要用20#~22#綁扎絲成八八字扣綁扎。d)豎向鋼筋及及水平鋼筋彎彎鉤要求朝向向朝向混凝土土內(nèi)部。e)鋼筋綁扎完完后,用雙“F”卡代替“S”拉鉤及保護護層墊塊,控控制水平鋼筋筋及保護層厚厚度,間距600mm,梅花型布布置。見下圖圖18。f)墻鋼筋綁扎扎完后,由測測量工將墻體體預(yù)留洞(包包括水電留洞洞)位置放出出,鋼筋工根根據(jù)下圖進行行洞口加筋。g)所有綁扎絲絲頭朝向混凝凝土內(nèi)部,外外露絲頭長度度為30-500mm。5)連梁鋼筋綁綁扎a)墻筋綁扎完完后,綁扎連連梁鋼筋;連連梁主筋的高高度為洞口的的結(jié)構(gòu)高度+25mm,要求根根據(jù)建筑50線進行量測測確保洞口高高度準確。b)連梁主筋錨錨入洞口兩側(cè)側(cè)暗柱內(nèi)的長長度要符合本本方案要求。c)連梁箍筋與與主筋用20#綁扎絲采用用兜扣綁扎,箍箍筋疊合處沿沿連梁上鐵交交錯布置。d)箍筋13550彎鉤保證平平行,在進兩兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一一道箍筋,在在暗柱外距暗暗柱邊50mm設(shè)置第一一道起步箍筋筋。e)連梁位置處處如有水電預(yù)預(yù)留洞,要求求根據(jù)設(shè)計總總說明對連梁梁進行補強。f)連梁鋼筋綁綁扎完后,拆除暗柱臨臨時固定架。6)在墻模板上上口100mm處放置Φ16、Φ12墻水平梯子子筋(墻豎向向筋直徑≥16mm時用Φ16水平梯子筋筋,墻豎向筋筋直徑<16mm時用Φ12水平梯子筋筋,水平梯子子筋可周轉(zhuǎn)使使用),水平平梯子筋與墻墻豎向筋用綁綁扎絲綁牢。在在墻上口設(shè)置置水平梯子筋筋可以保證墻墻豎筋的間距距,保證墻豎豎向筋的平直直。墻水平梯梯子筋見下圖圖20。7)預(yù)埋管的埋埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)預(yù)埋各種機電電預(yù)埋管和線線盒。在埋設(shè)設(shè)時為了防止止位置偏移,在在預(yù)埋管和線線盒用4根附加鋼筋筋箍起來,再再與主筋綁扎扎牢固。限位位筋緊貼線盒盒,與主筋用用粗鐵絲綁扎扎,不允許點點焊主筋。(見見下圖21).4梁、板筋●作業(yè)條件1)模板已經(jīng)過過預(yù)檢驗收合合格。2)軸線線控制線已彈彈好并經(jīng)過檢檢查驗收。3)預(yù)留留鋼筋已清理理干凈并校正正完畢,特別別注意墻變截截面的鋼筋校校正。4)混凝凝土施工縫已已鑿去表面浮浮漿并清理干干凈?!窠壴樞?支梁底模)→→綁梁筋→(支梁側(cè)模模、支板底模模)→板下鐵→(水電預(yù)留留線管)→板上鐵1)根據(jù)設(shè)計要要求,縱向梁梁的上部主筋筋應(yīng)置于橫向向梁上部主筋筋之上;當兩兩者梁高相同同時縱向梁的的下部主筋應(yīng)應(yīng)置于橫向梁梁下部主筋之之上;當梁與與柱或墻側(cè)平平時,梁該側(cè)側(cè)主筋應(yīng)置于于柱或墻豎向向縱筋之內(nèi)。2)梁縱向受力力鋼筋出現(xiàn)雙雙層排列時,兩兩排鋼筋之間間須墊以直徑徑25mm的短短鋼筋,間距距不大于2米。3)箍筋開口朝朝上且沿受力力鋼筋方向相相互錯開,梁梁端部加密箍箍筋長度為1.5hb且不小于500mmm(hb為梁高度),第一道起起步箍筋距柱柱邊50mm。主次梁相相交處,主梁梁筋在下,次次梁筋在上,主主梁遇次梁加加筋(附加箍箍筋及吊筋)構(gòu)構(gòu)造見下圖22。4)鋼筋接頭采采用綁扎接頭頭,梁的下部部鋼筋連接在在距支座1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi),上部鋼筋筋連接在跨中中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi),同一連接接區(qū)段內(nèi)接頭頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑徑且不小于500mm,在一跨跨內(nèi),同一根根縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個或兩個個以上接頭。梁梁構(gòu)造見下圖圖23。5)梁筋綁扎完完成后,在箍箍筋位置處墊墊M5.0水泥砂漿墊墊塊,墊塊沿沿梁寬度方向向為兩個,縱縱向間距為600mm。經(jīng)檢查驗驗收合格后才才能合梁側(cè)模模、梁底模。6)板底模驗收收合格后,開開始進行板筋筋綁扎。在模模板上彈出板板下層筋分格格線,先鋪主主筋再鋪分布布筋并墊水泥泥砂漿墊塊,墊墊塊墊在縱橫橫鋼筋交叉點點上,鋼筋較較大時間距600mm,鋼筋較小小時間距800mm,待水電預(yù)預(yù)留線管安裝裝驗收完畢后后,最后綁扎扎上層筋或支支座負筋及分分布筋、抗裂裂筋。當頂板板鋼筋為雙層層雙向時:對對于車庫,先先鋪東西向下下鐵,再鋪南南北向下鐵,上上鐵先鋪東西西向后鋪南北北向;對于地地下室樓座先先鋪東西向下下鐵,再鋪南南北向下鐵,上上鐵先鋪南北北向后鋪東西西向;地上樓樓座短跨鋼筋筋應(yīng)位于長跨跨鋼筋外側(cè)。7)綁扎板筋時時,用八字扣扣,鋼筋相交交點均要綁扎扎。當板筋為為雙層雙向鋼鋼筋時(或支支座負筋處)為為確保上部鋼鋼筋(或支座座負筋)的位位置,在兩層層鋼筋間加設(shè)設(shè)工字形馬鐙鐙,馬鐙用Φ20、Φ12鋼筋加工(當當頂板鋼筋直直徑≥20mm時用Φ20馬鐙,<20mm時用Φ12馬鐙)見下下圖24。8)板中受力鋼鋼筋:從距墻墻或梁邊5cm開始配置置;下部縱向向受力鋼筋伸伸至墻或梁的的中心線,且且不小于10d(d為受力鋼筋筋直徑)及120mm。板鋼筋上上層彎鉤朝下下,下層彎鉤鉤朝上。板支支座負筋在中中間支座應(yīng)彎彎成直鉤,平平直部分長度度為板厚扣除除保護層厚度度,在邊支座座時應(yīng)留出最最大水平段后后彎折,總長長度滿足錨固固要求。板中中分布筋及抗抗裂筋:板分分布筋為φ6@200,當板厚大大于150mm時應(yīng)在素混混凝土區(qū)域(跨跨中板上)增增加抗裂鋼筋筋φ8-2000×200,搭接長度度為300mm。9)板的下部鋼鋼筋在距支座座1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)接長,上部部鋼筋在跨中中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)接長。當采采用滾軋直螺螺紋連接時,在在同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi),接頭頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑徑且不小于500mm;當采用用綁扎搭接時時,在同一連連接區(qū)段內(nèi),接接頭位置50%錯開1.3倍的搭接長長度。10)在后澆帶帶處,梁筋、板板筋用鋼管架架支撐,以保保持梁板鋼筋筋成水平,不不耷拉或不往往上翹起。見見下圖25圖25:施工縫縫處梁、板鋼鋼筋臨時加固固圖.5樓梯●工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線(綁平臺梁梁主筋)綁踏步板(及及平臺板)主主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板板側(cè)模驗收澆筑混凝土土注:括弧內(nèi)項目目表示雙跑或或三跑樓梯?!駱翘蒌摻罱壴?)在樓梯段底底模上畫主筋筋和分布筋的的位置線。2)對于雙跑或或三跑樓梯平平臺板鋼筋(設(shè)設(shè)計為二級鋼鋼筋),要求求先支靠平臺臺處的墻模板板,在平臺位位置處用電鉆鉆在木模板上上鉆眼,將平平臺板鋼筋從從未合模板一一側(cè)插入墻內(nèi)內(nèi),然后在支支另一面模板板。樓梯平臺臺板鋼筋留在在外面長度按按20d、55d(距剪力墻墻邊長度)各各50%預(yù)留。待澆澆筑完樓梯間間剪力墻混凝凝土后,單面面焊10d連接成樓梯梯板鋼筋。3)綁扎板式樓樓梯鋼筋時,先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋,每個交點點均應(yīng)綁扎。綁綁扎樓梯鋼筋筋時,先綁扎扎梁筋后綁板板筋,板筋要要錨固到梁內(nèi)內(nèi)。4)對于雙跑樓樓梯,休息平平臺因為有梁梁,在澆筑墻墻混凝土先在在梁位置處預(yù)預(yù)留梁豁,梯梯梁伸入墻內(nèi)內(nèi)與梯板一同同澆筑混凝土土。梁豁深度度為3/4墻厚,在樓樓梯剪力墻外外側(cè)留出1/4墻厚,確保保梁鋼筋滿足足錨固長度且且混凝土不出出現(xiàn)色差,見見下圖26。5)對于單跑剪剪刀式樓梯,樓樓梯鋼筋與樓樓層頂板鋼筋筋一起支模及及綁扎。6)在踏步板主主筋及踏步筋筋之間或平臺臺板上下層鋼鋼筋之間放置置工字形鋼筋筋馬鐙,馬鐙鐙采用Φ12鋼筋加工制制作,馬鐙形形式及高度見見下圖27。7)樓梯板鋼筋筋的混凝土保保護層厚度為為15mm,為保證證保護層厚度度用水泥砂漿漿墊在踏步板板主筋下,并并用綁扎絲將將墊塊與主筋筋綁牢以免墊墊塊在澆筑混混凝土?xí)r下滑滑。.6人防密閉門門鋼筋●人防密閉門鋼鋼筋按設(shè)計要要求綁扎,在在門洞處除橫橫向和縱向加加筋外,還在在洞口四角處處加設(shè)與水平平方向成450角鋼筋,在在加筋時不要要遺漏。●在綁扎門洞處處鋼筋時,先先將防護密閉閉鋼門框預(yù)埋埋在墻內(nèi),且且鋼門框上鐵鐵腳鋼筋與墻墻體附加鋼筋筋點焊牢固,保保證防護密閉閉鋼門框的平平直穩(wěn)固,見見下圖28。.7外凸窗鋼筋筋外凸窗鋼筋在綁綁扎外剪力墻墻鋼筋時,先先將外凸窗鋼鋼筋沿凸窗寬寬度方向彎折在外剪力墻內(nèi)內(nèi)。待澆筑完完外剪力墻混混凝土后,再再把外凸窗鋼鋼筋剔出、調(diào)調(diào)直并與分布布筋綁扎。2)外凸窗鋼筋筋預(yù)埋時,必必須與墻筋綁綁扎牢固,標標高位置必須須準確。5.6鋼筋的定定位措施及保保護層措施5.6.1鋼筋筋到位措施鋼筋原始位置的的正確才能保保證鋼筋在施施工中的正確確位置,要保保證鋼筋原始始位置的正確確應(yīng)做到以下下兩點:●鋼筋綁扎前的的準備工作從放線開始檢查查,對梁、柱柱、板交叉部部位放樣,對對于交叉部位位先保證柱主主筋位置,然然后再安排梁梁筋位置,相相應(yīng)的箍筋做做一定的調(diào)整整,才能保證證鋼筋原始位位置的準確?!裨诿繉訕前寤旎炷翝仓晖甑墓ぷ髟诿繉訕前寤炷翝仓旰蠛?,立即彈5條線即柱或或墻的軸線、外外邊線、模板板線,根據(jù)彈彈線位置檢查查鋼筋的位置置,對所有不不到位的鋼筋筋按1:6調(diào)整到正確確位置,才允允許下一步的的鋼筋綁扎。5.6.2鋼筋筋的定位措施施●剪力墻剪力墻采用Φ116、Φ12鋼筋加工制制作的梯形鋼鋼筋來固定,水水平梯形筋在在墻上口設(shè)置置一個,豎向向梯形筋間距距2000mmm設(shè)置一個。詳詳見外墻、內(nèi)內(nèi)墻豎向梯子子筋及墻水平平筋圖。另外外在墻鋼模板板頂部用螺栓栓固定通長鋼鋼板條,鋼板板條伸出模板板邊的長度等等于墻體鋼筋筋保護層厚度度,墻每側(cè)模模板固定一條條?!癜?)在頂板板的模板上劃劃分格線,按按照分格線的的位置進行板板鋼筋的綁扎扎。2)凡雙層雙向向鋼筋的板,上上下層鋼筋之之間均采用鋼鋼筋加工制作作工字形馬鐙鐙支撐。詳見見底板馬鐙、頂頂板馬鐙及樓樓梯板馬鐙。5.6.2.11板:底板下層層筋保護層厚厚度為40mm,采用水泥泥砂漿墊塊,間間距600mm呈梅花型布布置;頂板保保護層厚度為為25mm,采用水泥泥砂漿墊塊,間間距600mm(鋼筋較小小時)、800mm(鋼筋較大大時)呈梅花花型布置。5.6.2.22柱:地下室附附墻柱外側(cè)保保護層厚度為為30mm,其余柱的的保護層厚度度為25mm,鋼筋保護護層厚度利用用在柱主筋上上綁扎水泥砂砂漿墊塊及木木模板上口釘釘木條來保證證柱主筋的保保護層厚度。5.6.2.33墻:地下室外外墻外側(cè)水平平筋保護層的的厚度為40mm,內(nèi)側(cè)水平平筋及內(nèi)墻保保護層厚度25mm,鋼筋的保保護層利用定定位梯子筋來來保證柱主筋筋的保護層厚厚度,具體做做法是:每個個豎向定位梯梯子筋伸出主主筋外的鋼筋筋按照層高設(shè)設(shè)置三根,伸伸出長度同主主筋保護層厚厚度且鋼筋端端頭要涂防銹銹漆。但在地地下室外墻處處,為了滿足足防水要求,伸伸出鋼筋要加加止水片。另另外,在墻鋼鋼模板頂部用用螺栓固定通通長鋼板條,鋼鋼板條伸出模模板邊的長度度等于墻體鋼鋼筋保護層厚厚度,墻每側(cè)側(cè)模板固定一一條。6.質(zhì)量保證措措施6.1鋼筋的品品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定。每次綁扎扎鋼筋時,由由區(qū)域經(jīng)理及及責(zé)任師對照照施工圖確認認。6.2鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔。如有油污污則必須用棉棉紗蘸稀料擦擦拭干凈。6.3鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長度、接接頭設(shè)置必須須符合JGJ1007-96《鋼筋機械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》規(guī)規(guī)定。6.4鋼筋機械械連接接頭性性能必須符合合《鋼筋機械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》(JGJ1107-966)。6.5彎鉤的朝朝向要正確。箍箍筋的間距數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及《03G1001》要求,彎彎鉤角度為135,彎鉤平直直長度為10d。6.6為了防止止墻柱鋼筋位位移,在振搗搗混凝土?xí)r嚴嚴禁碰動鋼筋筋,澆筑混凝凝土前檢查鋼鋼筋位置是否否正確,設(shè)置置定位筋以保保證鋼筋的穩(wěn)穩(wěn)定性、垂直直度。混凝土土澆筑時設(shè)專專人看護鋼筋筋,一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏位及時糾糾正。6.7墻體筋在在支完模板后后,必須把鋼鋼筋上端位置置間距重新調(diào)調(diào)整一次并臨臨時附加一根根水平筋綁扎扎牢固,門洞洞口等關(guān)鍵部部位處兩邊暗暗柱筋最后用用線墜吊直后后上口與墻水水平筋重點綁綁牢,防止?jié)矟仓炷習(xí)r時暗柱筋跑位位。6.8鋼筋保護護層水泥砂漿漿墊塊間距根根據(jù)鋼筋的直直徑、長度、隨隨時做調(diào)整,確確保保護層厚厚度滿足設(shè)計計要求。6.9鋼筋網(wǎng)和和鋼筋骨架的的允許偏差項目允許偏差(mmm)網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±56.10鋼筋位位置的允許偏偏差項目允許偏差(mmm)受力鋼筋的排距距±5鋼筋彎起點的位位置20箍筋、橫向鋼筋筋間距綁扎骨架±10焊接骨架±50焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、0受力鋼筋的保護護層基礎(chǔ)±5柱、梁±3板、墻±36.11鋼筋焊焊接1.焊縫表面應(yīng)應(yīng)平整,不得得有凹陷或焊焊瘤。2.焊接接頭區(qū)區(qū)域不得有裂裂紋。3.咬邊深度、氣氣孔、夾渣等等缺陷允許值值及接頭尺寸寸的允許偏差差:鋼筋電弧焊接頭頭尺寸偏差及及缺陷允許值值名稱單位幫條焊幫條沿接頭中心心線的縱向偏偏移mm0.5d接頭處彎折角(?)4接頭處鋼筋軸線線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0焊縫長度mm-0.5d橫向咬邊深度mm-0.5在長2d焊縫表表面上的氣孔孔及夾渣數(shù)量個2面積mm267.成品保護7.1成型鋼筋筋應(yīng)按總平面面布置圖指定定地點擺放,用用墊木墊放整整齊,防止鋼鋼筋變形、銹銹蝕、油污。7.2綁扎墻柱柱筋時應(yīng)事先先在側(cè)面搭臨臨時架子,上上鋪腳手板。綁綁扎鋼筋人員員不準蹬踩鋼鋼筋。底板、樓樓板上下層鋼鋼筋綁扎時,支支撐馬鐙綁牢牢固,防止操操作時蹬踩變變形。嚴格控控制馬鐙加工工精度在3mm以內(nèi),防防止底板、樓樓板上部混凝凝土保護層偏偏差過大。7.3嚴禁隨意意割斷鋼筋。當當預(yù)埋套管必必須切斷鋼筋筋時,按設(shè)計計要求設(shè)置加加強鋼筋。7.4綁扎鋼筋筋時禁止碰動動預(yù)埋件及洞洞口模板。7.5鋼模板內(nèi)內(nèi)面涂脫模劑劑,要在地面面事先刷好,防防止污染鋼筋筋。7.6安裝電線線管、暖衛(wèi)管管線或其他設(shè)設(shè)施時不得任任意切斷和移移動鋼筋。如如有相碰,則則與土建技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)協(xié)商解決。7.7澆筑樓板板混凝土?xí)r,混混凝土輸送泵泵管要用鐵馬馬
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